மேற்பரப்புகளை ஒட்டுதல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல் தொழில்நுட்பம். கிழிந்த வால்பேப்பர் விளிம்பை சரிசெய்வது பற்றிய அனைத்தும்

சுண்ணாம்பு மற்றும் பசைகளால் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளில் குறைபாடுகள். இந்த வழக்கில் குறைபாடுகள் முக்கியமாக வேலையைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்காததால் ஏற்படுகின்றன. பெரும்பாலும், ஒரு முழுமையான மறுவேலை மூலம் மட்டுமே அவற்றை சரிசெய்ய முடியும். குறைபாடுகள் உருவாவதற்கான காரணங்களைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

தயாரிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு கலவையில் சிறிய பசை சேர்க்கப்பட்டது அல்லது பெரிய துகள்கள் கொண்ட சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்பட்டதால் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கின் உரித்தல் ஏற்படுகிறது; nrotse^, அல்ல. தயாரிக்கப்பட்ட ஓவிய கலவை ஊற்றப்பட்டது.

பெயிண்ட் படத்தின் தோலுரிப்பு பின்வருவனவற்றால் ஏற்படலாம்: அ) வண்ணப்பூச்சு கலவை மிகவும் தடிமனாக இருந்தது அல்லது அதே இடத்தில் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்டது; b) அதிகப்படியான அளவு பசை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது; c) ஓவியம் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட பெயிண்ட் அல்லது பலவீனமான புட்டியின் தடிமனான அடுக்கைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையை தண்ணீரில் நன்கு நிழலிடுவதன் மூலம் சரிசெய்யவும். இந்த வழக்கில், பூச்சு ஒரு பகுதி கழுவப்படுகிறது. இது உதவாது என்றால், நீங்கள் வண்ணப்பூச்சின் முழு அடுக்கையும் அகற்ற வேண்டும், மேற்பரப்பு, பிரைம் மற்றும் பெயிண்ட் அரைக்க வேண்டும்.

பெயிண்ட் கலவையை விட வேறு நிறத்தின் ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்பட்டதாலோ அல்லது குறைந்த கவரேஜ் இருந்ததாலோ முந்தைய பெயிண்ட் லேயரைக் காட்டுவது சாத்தியமாகும்.

மேற்பரப்பை சரிசெய்ய, மேற்பரப்பு மீண்டும் பூசப்பட வேண்டும். இது உதவவில்லை என்றால், வண்ணப்பூச்சு அடுக்கின் கீழ் ஒரு பேரிக்காய் நிறத்தைப் பயன்படுத்தி அதை மீண்டும் முதன்மைப்படுத்த வேண்டும்.

பிளாஸ்டர் வழியாக நீண்ட நேரம் நீரின் ஓட்டம் அல்லது பிளாஸ்டர் வழியாக பிசின் பொருட்கள் வெளியேறுவதால் துரு கறை சாத்தியமாகும்.

துருப்பிடித்த புள்ளிகள் உருவாவதற்கு காரணமான காரணங்களை நீக்கி, துருப்பிடித்த பிளாஸ்டரை அகற்றி, புதியதாக மாற்றுவதன் மூலம் சரி செய்யப்பட்டது. மற்றொரு வழி சாத்தியம்: பழைய வண்ணப்பூச்சியை அகற்றி, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் சூடான 3% கரைசலுடன் மேற்பரப்பைக் கழுவவும், உலர்த்தவும், எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் (எண்ணெய் அல்லது ஆல்கஹால் வார்னிஷ்) வண்ணம் தீட்டவும், அதை முதன்மைப்படுத்தி வண்ணம் தீட்டவும்.

உலர்த்தாத எண்ணெய்கள் அல்லது கனிம எண்ணெய்களால் பிளாஸ்டரில் கிரீஸ் கறை ஏற்படுகிறது. பிளாஸ்டரின் எண்ணெய் புள்ளிகளை வெட்டி, புதிய, நன்கு உலர்த்துதல், புதிய பிளாஸ்டருக்கு அருகிலுள்ள மூட்டுகளை எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு, ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் மூலம் வரைவதன் மூலம் மட்டுமே திருத்தம் சாத்தியமாகும்.

மேற்பரப்பில் இருந்து கரையக்கூடிய உப்புகளின் வெளியீட்டில் இருந்து மலர்தல் ஏற்படுகிறது, இது வண்ணப்பூச்சு அல்லது பூச்சு மீது ஒரு வெள்ளை படிக பூச்சு உருவாகிறது. எஃகு தூரிகைகள் மூலம் மேற்பரப்பை நன்கு உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல், பிளாஸ்டரை அரைத்தல், உலர்த்துதல், திருத்தப்பட்ட பகுதியை எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு, புட்டி, ப்ரைமர் மற்றும் பிசின் பெயிண்ட் மூலம் பெயிண்டிங் செய்வதன் மூலம் மலர்ச்சி அகற்றப்படுகிறது.

ப்ரைமர் இல்லாமல் ஒரு மேற்பரப்பை ஓவியம் வரையும்போது அல்லது ப்ரைம் செய்யப்பட்ட பழைய பெயிண்டைப் பயன்படுத்தி ஓவியம் வரையும்போது “பயிற்சி” ஏற்படலாம். பலவீனமான மண்நிழல் இல்லாமல்.

குறைபாட்டை அகற்ற, நீங்கள் பழைய வண்ணப்பூச்சியை தண்ணீரில் நன்கு கழுவ வேண்டும், அல்லது இன்னும் சிறப்பாக, அதை சுத்தம் செய்து, அரைத்து, முதன்மையானது மற்றும் மீண்டும் வண்ணம் தீட்ட வேண்டும்.

வண்ணப்பூச்சு கலவையில் உலர்ந்த நிறமிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், கலவையின் மோசமான கலவை, சீரற்ற நிழல் மற்றும் தூரிகை மீது அழுத்தம் ஆகியவற்றிலிருந்து பேண்டிங் சாத்தியமாகும். ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் நன்கு கழுவி, திரவ வண்ணப்பூச்சுடன் ஓவியம் தீட்டுவதன் மூலம் ஸ்ட்ரைப்பிங்கை அகற்றலாம்.

"சிரைகள்" மேற்பரப்புகள் நன்கு ப்ரைம் செய்யப்படாதபோது (குறிப்பாக ஜிப்சம் மோட்டார் கொண்டு எம்ப்ராய்டரி செய்யப்பட்ட விரிசல்களுடன்) அல்லது எம்பிராய்டரி விரிசல்கள் போதுமான அளவு தேய்க்கப்படாததால் தோன்றும். அதை சரிசெய்ய, வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு கழுவப்பட வேண்டும் அல்லது முழுவதுமாக அகற்றப்பட வேண்டும், மேற்பரப்புகளை நன்கு முதன்மைப்படுத்த வேண்டும் (விரிசல்கள் இரண்டு முறை முதன்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும்) மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும். தேய்த்தல், ப்ரைமிங் செய்தல் மற்றும் வண்ணம் தீட்டுவதன் மூலம் போதுமான அளவு தேய்ந்த சீம்களை சரிசெய்யவும்.

மிகவும் தடிமனான (அல்லது மிக மெல்லிய) வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துவதால் சுருக்கங்கள் உருவாகின்றன. வண்ணப்பூச்சு கலவை சாதாரண பாகுத்தன்மைக்கு நீர்த்தப்பட்டு மீண்டும் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும்.

வண்ணப்பூச்சின் கடினமான அமைப்பு மற்றும் சிறிய புடைப்புகள் குவிவது சாத்தியமாகும், ஏனெனில் கூழ் கரடுமுரடான மணலுடன் செய்யப்பட்டது அல்லது ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் கலவை வடிகட்டப்படாமல் பயன்படுத்தப்பட்டது. மேற்பரப்பைக் கழுவுதல் அல்லது அரைத்தல், ப்ரைமிங் மற்றும் வடிகட்டப்பட்ட கலவையுடன் வண்ணம் தீட்டுவதன் மூலம் சரிசெய்யவும்.

தெறிப்புகள், சொட்டுகள் மற்றும் குறைபாடுகள். திரவ வண்ணப்பூச்சு கலவை அல்லது அதன் சீரற்ற பயன்பாடு, குறைபாடுகள் - - ஒரு தூரிகை, ரோலர், முதலியன முறையற்ற பயன்பாடு காரணமாக முனை, துளிகள் பெரிதாக்கப்பட்ட துளை காரணமாக இருக்கலாம். .

மிகவும் சீல் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துவதால் பளிங்கு போன்ற கறைகள் எழுகின்றன. பெயிண்ட் லேயரை கழுவி, சாதாரணமாக சீல் செய்யப்பட்ட கலவையுடன் பெயிண்டிங் (அல்லது ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங்) மூலம் திருத்தம் சாத்தியமாகும்.

தூரிகைகள், உருளைகள், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் அல்லது பலவீனமான ப்ரைமருக்கு மேல் ஓவியம் தீட்டும்போது மூட்டுகள் சரியாக வேலை செய்யாததால் தெரியும். மேற்பரப்பை தண்ணீரில் கழுவி, ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் செய்வதன் மூலம் அதை சரிசெய்யலாம்.

காரங்கள், ஒளி, சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஹைட்ரஜன் சல்பைடு ஆகியவற்றை எதிர்க்காத நிறமிகளைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவாக வண்ணப்பூச்சு நிறத்தில் மாற்றங்கள் ஏற்படலாம். பயன்படுத்தப்பட்ட பெயிண்ட், ப்ரைமிங் மற்றும் நிலையான நிறமிகளைக் கொண்டு பெயிண்டிங் செய்வதன் மூலம் சரி செய்யப்பட்டது.

பேனல் தூரிகை அல்லது அதிகப்படியான தடிமனான பெயிண்ட் மீது முறையற்ற அழுத்தம் காரணமாக சீரற்ற வண்ணம் கொண்ட குழு ஏற்படலாம். நீளமான குழு மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு சீரற்றதாக காய்ந்துவிடும், ஏனெனில் சீரற்ற வலிமையின் ப்ரைமர் கலவை பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் வரைவுகள் இருந்தன. அதை சரிசெய்ய, நீங்கள் வரைவுகளை அகற்றி, ப்ரைமர் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்.

எண்ணெய் மற்றும் பற்சிப்பி கலவைகளால் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளில் குறைபாடுகள்.

தடிமனான பெயிண்ட் மற்றும் போதுமான நிழலைப் பயன்படுத்தும்போது தூரிகை மதிப்பெண்கள் தெரியும். உலர்ந்த வண்ணப்பூச்சு பியூமிஸ் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு கலவையுடன் மீண்டும் வர்ணம் பூசப்படுகிறது.

மூட்டுகள் கவனிக்கத்தக்கவை, ஏனென்றால் ஓவியம் விரைவாக உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஒரே இடத்தில் இடைவெளிகளுடன், அதாவது, பல பிடியில் மேற்கொள்ளப்பட்டது. வேலையைச் சரிசெய்ய, பலர் வேலையை மீண்டும் செய்கிறார்கள், குறுக்கீடு இல்லாமல் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்கிறார்கள். பைலஸ்டர்களுக்கு அருகில், மூலைகளில், முதலியன இணைக்கப்பட வேண்டும்.
திரவ வண்ணப்பூச்சின் பயன்பாட்டிலிருந்து சொட்டுகள் தோன்றும், போதுமான நிழல் இல்லாமல் மேற்பரப்புகளுக்கு ஏராளமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலர்ந்த வண்ணப்பூச்சு மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது பியூமிஸ் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு சாதாரண தடிமன் கொண்ட கலவையுடன் வர்ணம் பூசப்படுகிறது.

ஒரு கடினமான வண்ணப்பூச்சு அமைப்பு வடிகட்டப்படாத வண்ணப்பூச்சு, மோசமாக செயல்படுத்தப்பட்ட புட்டியின் மீது ஓவியம் அல்லது மோசமான சுத்தம் (மணல்) ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். திருத்தம் என்பது வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது பியூமிஸ் மற்றும் மீண்டும் வண்ணம் தீட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

போதுமான உலர் தயாரிப்பின் மீது விரைவாக உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் "முதலை தோல்" ஏற்படலாம். மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது பியூமிஸ், ப்ரோ-ஆயில், புட்டிங் மற்றும் பெயிண்டிங் மூலம் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

பெயிண்ட் மீது சுருக்கங்கள் ஒரு தடித்த வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்துவதால் ஏற்படுகிறது. அகற்றுதல், நிரப்புதல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல் மூலம் திருத்தம்.

தயாரிப்பின் போது தார் மற்றும் கனிம எண்ணெய் கறைகள் அகற்றப்படாததால் துருப்பிடித்த மற்றும் கருமையான கறைகள் சாத்தியமாகும். குறைபாடுள்ள பகுதிகளை அகற்றுவதன் மூலம் அல்லது முழுமையாக சுத்தம் செய்தல், அமிலங்கள், காரங்கள், இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்குகளில் ஆல்கஹால் வார்னிஷ் அல்லது நைட்ரோ வார்னிஷ் மற்றும் மீண்டும் பெயிண்டிங் மூலம் கழுவுதல் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

உலர்த்தாத வண்ணப்பூச்சுடன் வண்ணப்பூச்சுடன் வெவ்வேறு வண்ணங்களின் புள்ளிகள் உலர்த்தாத வண்ணப்பூச்சின் மீது ஓவியம் வரையும்போது ஏற்படலாம். திருத்தம் - ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் பலவீனமான கரைசலுடன் காரங்களை நடுநிலையாக்குதல், கழுவுதல் சுத்தமான தண்ணீர், நல்ல உலர்த்துதல், ப்ரைமிங், நிரப்புதல், உயர்தர பொருட்களுடன் ஓவியம் வரைதல்.

அசுத்தமான அல்லது முன்பு மெழுகு கலவைகளால் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது வண்ணப்பூச்சின் மேல் அடுக்கின் உரித்தல் ஏற்படுகிறது. திருத்தம்: தளர்வான வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றவும், பியூமிஸ் மூலம் மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும் அல்லது சோப்பு மற்றும் சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவவும், உலர் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு செய்யவும்.

மோசமாக உலர்ந்த மரப் பரப்புகளில் ஓவியம் தீட்டும்போது பெயிண்ட் கொப்புளங்கள் காணப்படுகின்றன.

வால்பேப்பருக்கான கருவிகள்

1. கத்தரிக்கோல்.

2. ஒட்டப்பட்ட வால்பேப்பரை சமன் செய்வதற்கான ரோலர்.

3. வால்பேப்பரை மென்மையாக்குவதற்கு தூரிகை.

4. பசை பரப்புவதற்கான தூரிகை.

6. ஆட்சியாளர்.

7. ரோலர் கத்தி.

வேலையை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​வடிவமைப்பாளரின் மேற்பார்வையால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளுக்கு இணங்க வால்பேப்பர் சரிபார்க்கப்படுகிறது. வால்பேப்பர் வேலை இரண்டும் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகள் உலர்ந்த பிறகு அல்லது இணைப்பு ஒட்டப்பட்ட பிறகு மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

தரம் வால்பேப்பர் வேலைபின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

ஒட்டப்பட்ட பரப்புகளில் குமிழ்கள் அல்லது கறைகள் இருக்கக்கூடாது;

அனைத்து பேனல்களும் ஒரே நிறத்தையும் நிழலையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்;

மூட்டுகளில் உள்ள வடிவத்தின் பொருத்தம் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் - +0.5 மிமீக்கு மேல் சகிப்புத்தன்மையுடன்;

குறைபாடுகள், ஒட்டுதல்கள் மற்றும் உரித்தல்கள் அனுமதிக்கப்படாது;

வால்பேப்பரை இறுதிவரை ஒட்டும்போது, ​​வால்பேப்பரின் மூட்டுகள் 3 மீ தொலைவில் கவனிக்கப்படக்கூடாது.

வால்பேப்பரை ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டும்போது, ​​பேனலின் விளிம்பு ஒளியை எதிர்கொள்ள வேண்டும் - ஜன்னல்களை நோக்கி.

டைரி-அறிக்கை எண். 27

தேதி<<13>>06 2015

பொருள்:ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்.

இலக்கு:ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - தூரிகை, உருளை.
பணி 1. ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளை தயார் செய்தல்.

ஓவியம் வரைவதற்கு முன், மேற்பரப்புகள் இருக்க வேண்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில்தயார். ஆரம்பத்திற்கு முன் ஓவியம் வேலைகள்அனைவரும் வளாகத்தில் முடிக்கிறார்கள் கட்டுமான வேலை(தரையில் லினோலியம் இடுவதையும், பார்க்வெட் இடுவதையும் தவிர), மின் வேலை, நிறுவல் மற்றும் மத்திய வெப்பமூட்டும், நீர் வழங்கல், கழிவுநீர் சோதனை. வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈரப்பதம் இருக்க வேண்டும் (பிளாஸ்டர் செய்யப்பட்ட மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளுக்கு 8% க்கு மேல் இல்லை, மற்றும் மர மேற்பரப்புகளுக்கு - 12%). IN குளிர்கால நிலைமைகள்உட்புற ஓவியம் வேலை 8 ° C க்கு மேல் குளிர்ந்த மேற்பரப்புகளின் வெப்பநிலையில் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சூடான அறைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மர கட்டமைப்புகள் நன்கு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் விரிசல், பர்ர்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ஜன்னல் மற்றும் கதவு தொகுதிகள்ஒரு முறை வரையப்பட்ட பொருட்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன (அதாவது முதல் ஓவியத்திற்கு முந்தைய அனைத்து செயல்முறைகளும் உற்பத்தியாளரால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன).

டைரி-அறிக்கை எண். 28

தேதி<<13>>06 2015

பொருள்:அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் முகப்பில் ஓவியம்.

இலக்கு:அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகளால் முகப்பில் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - தூரிகை, உருளை.
பணி 1. அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் முகப்பில் ஓவியம்.

அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகள் கொண்ட முகப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்பம்

முன்கூட்டிய வயதானதிலிருந்து முகப்பைப் பாதுகாப்பதற்கான வழிகளில் ஒன்றை கட்டுரை விவாதிக்கிறது - வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுடன் ஓவியம். குறிப்பாக, மிகவும் பொதுவான வகை முகப்பில் பூச்சுகள் வழங்கப்படுகின்றன - அக்வஸ் அக்ரிலிக் சிதறலின் அடிப்படையில். அக்ரிலிக் பூச்சுகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் உயர் செயல்திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறன் பண்புகள் வண்ணப்பூச்சின் தரத்தை மட்டுமல்ல, முகப்பில் மேற்பரப்பை தயாரிப்பது மற்றும் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களுடன் இணங்குவதையும் சார்ந்துள்ளது. எனவே, ஓவியத்தின் அனைத்து நிலைகளையும் விரிவாகக் கருதுவோம். முகப்பின் மேற்பரப்பை தயார் செய்தல் முகப்பின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், நொறுங்காமல் அல்லது சுண்ணாம்பு, உலர்ந்ததாக, பூஞ்சை தொற்று அறிகுறிகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். வண்ணப்பூச்சு வேலைகளின் பழைய நொறுங்கிய மற்றும் விரிசல் அடுக்குகள் அகற்றப்பட வேண்டும். "சாக்கிங்" மேற்பரப்புகளை வலுப்படுத்த, நீங்கள் ஆழமாக ஊடுருவக்கூடிய அக்ரிலிக் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, கலமிக்ஸ் பிராண்டிலிருந்து VD-AK-051 ப்ரைமர், 1: 2 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீரில் நீர்த்தப்படுகிறது. புட்டி ஓவியம் வரைவதற்கு முன், முகப்பின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வது அவசியம் - சில்லுகள், விரிசல்கள், இடைவெளிகள் போன்றவற்றை நிரப்பவும். சுவர் மேற்பரப்பில் நீர் உறிஞ்சப்படுவதால், புட்டி மிக விரைவாக உலர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க, முதலில் சுவரை முதன்மைப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. புட்டியை விரைவாக உலர்த்துவதன் விளைவாக, புட்டியின் போது "ஸ்கோரிங்" தோற்றமாக இருக்கலாம். அதே காரணத்திற்காக, 2 அடுக்குகளில் புட்டியைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​முதல் அடுக்கின் இடைநிலை ப்ரைமிங்கை மேற்கொள்வது நல்லது. நீர்-சிதறல் அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு முன், நீர் சார்ந்த புட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் என்பதை நினைவில் கொள்க. இறுதி ஓவியம் ஒரு நிவாரண வடிவத்தை உருவாக்கும் கட்டமைப்பு வண்ணப்பூச்சுகளால் செய்யப்பட்டால், மேற்பரப்பில் சிறிய பள்ளங்கள், பிளவுகள் மற்றும் சில்லுகள் இருப்பது அனுமதிக்கப்படுகிறது. ஏனெனில் அக்ரிலிக் அமைப்பு வண்ணப்பூச்சுகள் பொதுவாக தடிமனாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் சிறிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை மறைக்க முடியும். எனவே, புட்டிங் கட்டத்திலிருந்து விலக்கப்படலாம் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகட்டமைப்பு வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது. ப்ரைமிங் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, முகப்பின் மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே தயாரிப்பது அவசியம். ப்ரைமிங் சுவரை வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கும் சூழல்அதை வண்ணம் தீட்டுவதற்கு முன் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருள், பெயிண்ட் நுகர்வு குறைக்க மற்றும் மேற்பரப்பில் அதன் ஒட்டுதல் மேம்படுத்த. உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் இரண்டு முக்கிய வகை அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களை வழங்குகிறார்கள். அதிக நுண்ணிய அடி மூலக்கூறுகளுக்கும், உடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கும், அதிக ஈரப்பதம் உள்ள அறைகளில் பயன்படுத்துவதற்கும் ஆழமான ஊடுருவல் ப்ரைமர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. மற்றொரு வகை ப்ரைமர் நிரப்பப்படுகிறது; அவை சிறிய குறைபாடுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சீரற்ற தன்மையை நிரப்புகின்றன. இரண்டு வகையான அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களும் முகப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய படத்தை உருவாக்குகின்றன, அதன் போரோசிட்டி மற்றும் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை சமன் செய்கின்றன, மேற்பரப்பு அடுக்கை உறுதிப்படுத்துகின்றன, மேலும் ஓவியம் வரைந்த பிறகு பூச்சுகளின் வெவ்வேறு நிழல்களைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் புதிய மற்றும் முன்பு வரையப்பட்ட கான்கிரீட், பிளாஸ்டர்போர்டு, செங்கல், பிளாஸ்டர் மற்றும் மர மேற்பரப்புகளுக்கு நீர்-சிதறல் அக்ரிலிக் முகப்பில் வண்ணப்பூச்சுகளை வரைவதற்கு முன் பயன்படுத்த ஏற்றது. ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தலாம் கைமுறை முறைகள்- ரோலர், தூரிகை அல்லது நியூமேடிக் தெளித்தல் மூலம். ப்ரைமர்களின் நுகர்வு முகப்பின் மேற்பரப்பின் உறிஞ்சுதலைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, ரஷ்ய பிராண்டான Galamix இன் அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களுக்கு, சராசரி நுகர்வு 80-120 g / m2 ஆகும். அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகள் கொண்ட ஓவியம் முகப்பில் அக்ரிலிக் நீர்-சிதறல் வண்ணப்பூச்சுகள் வானிலை எதிர்ப்பை அதிகரித்துள்ளன, வாயுக்கள் மற்றும் நீராவி நன்கு கடந்து செல்ல அனுமதிக்கின்றன, மேலும் சலவை மற்றும் ஈரமான சிராய்ப்புக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. ஸ்டைரீன்-அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகள் அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுகளை விட அதிக கார எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக கார கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் செய்யும் போது முக்கியமானது. இருப்பினும், வண்ணப்பூச்சின் ஆயுள், சுண்ணாம்பு, மஞ்சள், விரிசல், உரித்தல் மற்றும் அழுக்கு உறிஞ்சுதல் இல்லாததைக் குறிக்கிறது, இது பைண்டரின் தன்மையால் மட்டுமல்ல. பெயிண்டில் உள்ள பைண்டர் தொடர்பாக கலப்படங்கள் மற்றும் நிறமிகளின் விகிதம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டிருப்பது முக்கியம். உகந்த விகிதம்உட்புற இடங்களிலிருந்து காற்று மற்றும் நீராவியைப் பரப்பும் திறனுடன் இணைந்து நல்ல ஒட்டுதல், குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. வண்ணப்பூச்சில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள நிறமியின் வகை மற்றும் அளவும் முக்கியமானது. நிறமியின் அளவு வண்ணப்பூச்சின் மறைக்கும் சக்தியை தீர்மானிக்கிறது, அதன்படி அதன் நுகர்வு, மற்றும் ஒளி வேகமானது நிறமியின் தரம் மற்றும் இரசாயன தன்மையைப் பொறுத்தது, அதாவது. சூரிய கதிர்வீச்சு காரணமாக நிறம் மாறுகிறது. வண்ணப்பூச்சு சேமிப்பகம் மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றின் போது அதன் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

டைரி-அறிக்கை எண். 29

தேதி<<13>>06 2015

பொருள்:சிலிக்கேட் கலவைகள் கொண்ட முகப்பில் ஓவியம்.

இலக்கு:சிலிக்கேட் சேர்மங்களுடன் முகப்பில் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள்: தூரிகை, உருளை.
பணி 1. சிலிக்கேட் கலவைகள் கொண்ட முகப்பு ஓவியம்.

சிலிக்கேட் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கான மேற்பரப்பு கவனமாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும். தளர்வான மேற்பரப்புகள் (பிளாஸ்டர், செங்கல்) தண்ணீருடன் முன்-பிரைம் செய்யப்படுகின்றன அல்லது இது உதவாது என்றால், திரவ கண்ணாடி (குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு 1.13-1.15) சுண்ணாம்புடன் ஒரு தீர்வுடன்; தண்ணீருடன் ப்ரைமிங் வழக்கில் ஓவியம் ஈரமான மேற்பரப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
ப்ரைமரின் தேவையான வலிமை கட்டிடங்களின் மேற்பரப்பில் சோதனை ஓவியம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ப்ரைமரைப் பயன்படுத்திய 2-4 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, சுவர் புள்ளி அல்லது சுண்ணாம்பு இல்லாமல் இருந்தால், அதன் பூச்சு கோடைகால பிரகாசத்தைக் கொண்டுள்ளது (பளபளப்பைப் போன்றது. முட்டை ஓடுகள்) - ப்ரைமர் வெற்றிகரமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, நீங்கள் ஓவியத்தைத் தொடங்கலாம். ஆழமற்ற போது, ​​திரவ கண்ணாடி தீர்வு வலிமை பலப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் புள்ளிகள் போது, ​​அது பலவீனமாக உள்ளது.
ஓவியம் இரண்டு அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது. இரண்டாவது அடுக்கு 20 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படாது. முதல் ஓவியத்திற்குப் பிறகு. ஓவியம் வேலை பொதுவாக ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மூலம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் 24 ° கீழே காற்று வெப்பநிலையில் ஒரு ரோலர், தூரிகை அல்லது தெளிப்பு துப்பாக்கி மூலம் செய்ய முடியும். வறண்ட, வெயில் காலநிலையில், தெற்கே எதிர்கொள்ளும் முகப்புகளை காலை 10 மணிக்கு முன் மட்டுமே வர்ணம் பூச வேண்டும். காலை. துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் சிலிக்கேட் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் வேலை செய்வது சாத்தியமில்லை.

டைரி-அறிக்கை எண். 30

தேதி<<13>>06 2015

பொருள்:முகப்பில் ஓவியம் சிமெண்ட் கலவைகள்.

இலக்கு:சிமெண்ட் கலவைகளுடன் முகப்பில் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

சிமென்ட் கலவைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கான மேற்பரப்பு வழக்கமான முகப்பில் ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கழுவிய பின் அதை தண்ணீரில் ஏராளமாக ஈரப்படுத்த வேண்டும், இது சிமென்ட் கடினப்படுத்துதலுக்கான சாதாரண நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் வண்ணப்பூச்சு கலவையிலிருந்து தண்ணீர் உறிஞ்சப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள், உருளைகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் ஓவியம் இரண்டு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இரண்டாவது ஓவியம் ஒரு நாள் கழித்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது, புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து கவனமாகப் பாதுகாக்கிறது, இல்லையெனில் விரைவாக உலர்த்துவது சிமென்ட் கடினப்படுத்துதலின் சாதாரண நிலைமைகளை சீர்குலைக்கும். .
1 மீ 2 மேற்பரப்பில் 0.5-0.9 கிலோ உலர் வண்ணப்பூச்சு நுகரப்படுகிறது.
கருவிக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வேலையை முடித்த உடனேயே அதைக் கழுவ வேண்டும், இதற்காக வேலையில் ஏதேனும் இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.

டைரி-அறிக்கை எண். 31

தேதி<<02>>03 2016

பொருள்:சுண்ணாம்பு கலவைகள் கொண்ட முகப்பில் ஓவியம்.

இலக்கு:சுண்ணாம்பு கலவைகளுடன் முகப்பில் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. ஓவியம் முகப்பில் தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகள், அவற்றின் நிகழ்வுக்கான காரணம் மற்றும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான வழிகள்

டைரி-அறிக்கை எண். 32

தேதி<<03>>03 2016

பொருள்:நீர் சார்ந்த கலவைகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:அக்வஸ் கலவைகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள் .

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.

பணி 2. தேவைகள் ஆயத்த வேலை

டைரி-அறிக்கை எண். 33

தேதி<<04>>03 2016

பொருள்:வினைல் குளோரைடு கலவைகளை ஓவியம் வரைவதற்கு பிளாஸ்டர் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்.

இலக்கு:வினைல் குளோரைடு கலவைகளை ஓவியம் வரைவதற்கு பிளாஸ்டர் மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள் .

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான வழிகள்.

டைரி-அறிக்கை எண். 34

தேதி<<05>>03 2016

பொருள்:எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் வரையப்பட்ட கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல். .

இலக்கு:எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் வரையப்பட்ட கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் நீக்குதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 35

தேதி<<07>>03 2016

பொருள்:பார்டர்கள் மற்றும் ஃப்ரைஸ்களை ஒட்டுதல்.

இலக்கு:பார்டர்கள் மற்றும் ஃப்ரைஸ்களை ஒட்டுவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. பார்டர்கள் மற்றும் ஃப்ரைஸ்கள் என்றால் என்ன.

பணி 2. அவை எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

டைரி-அறிக்கை எண். 36

தேதி<<08>>03 2016

பொருள்:குளிர்கால நிலைகளில் ஓவியம் வேலை செய்யும் அம்சங்கள்.

இலக்கு:குளிர்காலத்தில் ஓவியம் வேலை செய்யும் போது தேவைகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. குளிர்கால நிலைமைகளில் ஓவியம் வேலைக்கான தேவை..

டைரி-அறிக்கை எண். 37

தேதி<<08>>03 2016

பொருள்:மாற்று வேலைக்கான செயலாக்க முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு.

இலக்கு:செயலாக்க முறைகள் மற்றும் மாற்று வேலைக்கான தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை நன்கு அறிந்திருங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் செயல்படுத்தும் முறைகள்.

பணி 2. தரக் கட்டுப்பாடு.

டைரி-அறிக்கை எண். 38

தேதி<<09>>03 2016

பொருள்:கேசீன் கலவைகளுடன் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

இலக்கு:கேசீன் கலவைகளுடன் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள் . .

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. மரணதண்டனை தொழில்நுட்பம் ஓவியம் வேலைகள்.

பணி 2. குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான வழிகள்.

டைரி-அறிக்கை எண். 39

தேதி<<10>>03 2016

பொருள்:சிறப்பு கலவைகள் கொண்ட பார்க்வெட் தரையையும் ஓவியம் வரைதல்.

இலக்கு:சிறப்பு கலவைகளுடன் அழகுபடுத்தும் தரையையும் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. சிறப்பு கலவைகள் கொண்ட அழகு வேலைப்பாடு அமைந்த தரையையும் ஓவியம்.

டைரி-அறிக்கை எண். 40

தேதி<<11>>03 2016

பொருள்:கையால் உலோக மேற்பரப்புகளை செயலாக்குதல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகள் மூலம்.

இலக்கு:கையேடு மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி உலோக மேற்பரப்புகளை செயலாக்க மற்றும் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. கையேடு மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகள் மூலம் உலோக மேற்பரப்புகளின் செயலாக்கம் மற்றும் ஓவியம்.

டைரி-அறிக்கை எண். 41

தேதி<<12>>03 2016

பொருள்:அமைப்பு படி சாம்பல் நிறத்துடன் பொருந்த பல்வேறு மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

இலக்கு:படி சாம்பல் நிறத்துடன் பொருந்தக்கூடிய பல்வேறு மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. சாம்பல் படி அமைப்புடன் பல்வேறு மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 42

தேதி<<14>>03 2016

பொருள்:எண்ணெய் அடிப்படையிலான கலவைகளுடன் ஜன்னல் மற்றும் கதவு மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

இலக்கு:ஜன்னல் மற்றும் கதவு மேற்பரப்புகளை எண்ணெய் சார்ந்த கலவைகள் மூலம் ஓவியம் வரைவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. எண்ணெய் கலவைகளுடன் ஜன்னல் மற்றும் கதவு மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 43

தேதி<<15>>03 2016

பொருள்:பொறிக்கப்பட்ட வால்பேப்பருடன் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை ஒட்டுதல்.

இலக்கு:பொறிக்கப்பட்ட வால்பேப்பருடன் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை மூடுவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. சிமெண்ட் கலவைகளுடன் முகப்பில் ஓவியம்.

டைரி-அறிக்கை எண். 44

தேதி<<16>>03 2016

பொருள்:வினைல் வால்பேப்பருடன் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை ஒட்டுதல்.

இலக்கு:வினைல் வால்பேப்பருடன் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை மூடுவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. வினைல் வால்பேப்பருடன் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை ஒட்டுதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 45

தேதி<<17>>03 2016

பொருள்:துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பருடன் பிளாஸ்டர்போர்டு மேற்பரப்பை ஒட்டுதல்.

இலக்கு:துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பருடன் பிளாஸ்டர்போர்டு மேற்பரப்புகளை மூடுவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பருடன் ஒரு ப்ளாஸ்டோர்போர்டு மேற்பரப்பை ஒட்டுதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 46

தேதி<<18>>03 2016

பொருள்:காகித வால்பேப்பருடன் ஒரு மர மேற்பரப்பை ஒட்டுதல்.

இலக்கு:காகித வால்பேப்பருடன் மர மேற்பரப்பை மூடுவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. காகித வால்பேப்பருடன் ஒரு மர மேற்பரப்பை ஒட்டுதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 47

தேதி<<21>>03 2016

பொருள்:குளோரைடு சுய-பிசின் படங்களுடன் வினைல் மூலம் புலத்தை ஒட்டுதல்.

இலக்கு:சுய-பிசின் குளோரைடு படங்களுடன் வினைல் புலங்களை மூடுவதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. வினைல் குளோரைடு சுய-பிசின் படங்களுடன் புலத்தை மூடுதல்.

டைரி-அறிக்கை எண். 48

தேதி<<22>>03 2016

பொருள்:அக்வஸ் கலவைகள் மூலம் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை நீர் கலவைகள் மூலம் சரிசெய்வதற்கான முதன்மை நுட்பங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. அக்வஸ் கலவைகளுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான வழிகள்.

டைரி-அறிக்கை எண். 49

தேதி<<23>>03 2016

பொருள்:நீர் சார்ந்த கலவையுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:நீர் சார்ந்த கலவையுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது தெரியும்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. நீர் சார்ந்த கலவையுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்.

டைரி-அறிக்கை எண். 50

தேதி<<24>>03 2016

பொருள்:நீர் அல்லாத சேர்மங்களுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை நீர் அல்லாத கலவைகளுடன் சரிசெய்வதற்கான முதன்மை நுட்பங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. நீர் அல்லாத கலவைகளுடன் பிளாஸ்டர் மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான வழிகள்.

பணி 3. மோலார் கலவைகளுடன் மேம்படுத்தப்பட்ட ஓவியத்திற்கான SNiP தேவைகள்.

டைரி-அறிக்கை எண். 51

தேதி<<25>>03 2016

பொருள்:மர மற்றும் உலோக மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:மரம் மற்றும் உலோக மேற்பரப்புகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை அகற்றுவதற்கான வழிகள்.

பணி 3. மேம்படுத்தப்பட்ட ஓவியத்திற்கான SNiP தேவைகள்.

டைரி-அறிக்கை எண். 52

தேதி<<26>>03 2016

பொருள்:ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:லேமினேட் மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. லேமினேட் மேற்பரப்புகளின் பழுது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பம்.

பணி 2. குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

பணி 3. பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரத்திற்கான SNiP தேவைகள்.

டைரி-அறிக்கை எண். 53

தேதி<<28>>03 2016

பொருள்:வினைல் குளோரைடு படங்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இலக்கு:வினைல் குளோரைடு படங்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான நுட்பங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. வினைல் குளோரைடு படங்களுடன் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் பழுது.

டைரி-அறிக்கை எண். 54

தேதி<<29>>03 2016

பொருள்:ஓவியர் பணியிடம் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்.

இலக்கு:ஓவியரின் பணியிடம் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.

இடம்:பயிற்சி பட்டறைகள்

வேலை நேரம் - 6 மணி நேரம்

கருவிகள் - ஸ்டிரர், துடைப்பம், ஸ்பேட்டூலாவுடன் துரப்பணம்.
பணி 1. சிமெண்ட் கலவைகளுடன் முகப்பில் ஓவியம்.

பகுதி 3 PM 03 “மேற்பரப்பு ஒட்டுதல் பல்வேறு பொருட்கள்», கண்டிப்பாக:

நடைமுறை அனுபவம் வேண்டும்:

பல்வேறு பொருட்களுடன் மேற்பரப்புகளை ஒட்டுதல்

முடியும்:

· பசை தயார்

· மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் சிகிச்சையின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

மேற்பரப்புகளுக்கு பசைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்

· கூரையின் வால்பேப்பர்

· பல்வேறு வால்பேப்பர்களுடன் சுவர்களை மூடவும்

· வால்பேப்பர் வேலையின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

தெரியும்:

· தொழிலாளர் சட்டத்தின் அடிப்படைகள்

வரைபடங்களைப் படிப்பதற்கான விதிகள்

பணியிடத்தில் வேலையை ஒழுங்கமைக்கும் முறைகள்

· செய்யப்படும் வேலைக்கான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு விதிமுறைகள்

· தொழிலாளர் பொருளாதாரத்தின் அடிப்படைகள்

· பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்

· வால்பேப்பர் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பொருட்களின் வகைகள்

· பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்திற்கான தேவைகள்

வால்பேப்பர் தயாரிப்பு

மேற்பரப்புகளை ஒட்டுவதற்கு மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பதற்கான முறைகள்

· நோக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு விதிகள் கைக்கருவிகள், சாதனங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள்

சமையல் பசை முறைகள்

· தர தேவைகள்

வால்பேப்பர் வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு விதிகள்

வால்பேப்பர் மற்றும் படங்களுடன் கூரைகள் மற்றும் சுவர்களை மூடும் தொழில்நுட்பம்

· வால்பேப்பர் வகைகள்

வால்பேப்பர் வெட்டும் கொள்கை

பல்வேறு வகையான வால்பேப்பர்கள் மற்றும் படங்களை ஒட்டுவதற்கான நிபந்தனைகள்

தலைப்பு 3.1. வால்பேப்பரிங் செய்ய மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பதற்கான முறைகள்.

1. ஒரு அட்டவணையை உருவாக்கவும்: "மோனோலிதிக் பிளாஸ்டர் மற்றும் கான்கிரீட், உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் மற்றும் மரம் ஆகியவற்றை வால்பேப்பரிங் செய்வதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது செயல்முறைகளின் வரிசை."

2. ஒரு சுருக்கத்தை எழுதுங்கள்.

சுருக்கத்திற்கான தலைப்பு: "வால்பேப்பருக்கான பிசின் கலவைகள்."

தலைப்பு 3.2. சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை வால்பேப்பரிங் செய்யும் தொழில்நுட்பம்.

1. ஒரு சுருக்கத்தை தயார் செய்யவும்.

கட்டுரைக்கான தலைப்பு: "எந்த வால்பேப்பரை தேர்வு செய்வது?"

2. வால்பேப்பரிங் செய்யும் போது மேற்பரப்பில் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளின் அட்டவணையை உருவாக்கவும். காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளைக் குறிப்பிடவும்.

3. அகற்றக்கூடிய வட்டில் திட்டத்தின் விளக்கக்காட்சியைத் தயாரிக்கவும்: "எதிர்காலத்தின் அபார்ட்மெண்ட்" - ஒரு கூட்டு வேலை.

பகுதி 4 PM. 03 வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இந்த வகை மாஸ்டர் பொருட்டு தொழில்முறை செயல்பாடுமற்றும் தொடர்புடையது தொழில்முறை திறன்கள்மாணவர், மாஸ்டரிங் படிப்பில் பகுதி 4 PM. 04 "வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்",கண்டிப்பாக:

நடைமுறை அனுபவம் வேண்டும்:

· வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்

முடியும்:

வால்பேப்பர் மற்றும் படங்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை பழுதுபார்க்கவும்

பல்வேறு ஓவிய கலவைகள் மூலம் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்யவும்

· பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

· பாதுகாப்பான வேலை நிலைமைகளை பராமரிக்கவும்

தெரியும்:

· பல்வேறு பொருட்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம், நீர் மற்றும் அல்லாத நீர் கலவைகளால் வரையப்பட்டது

· ஒட்டப்பட்ட மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான சுகாதார தரநிலைகள் மற்றும் விதிகளின் தேவைகள்

· பழுதுபார்க்கும் பணியைச் செய்யும்போது பாதுகாப்பு விதிகள்

இந்த பிரிவின் கீழ் சுதந்திரமான வேலைவழங்கப்படும்:

தலைப்பு 4.2. வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்.

1. தொகுத்தல் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்:

o அக்வஸ் கலவைகள் கொண்ட வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்ய;

o நீர் அல்லாத சேர்மங்களுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கு;

o வால்பேப்பரால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கு.

மதிப்பீட்டிற்கான அளவுகோல்கள்.

சுருக்கங்கள், அறிக்கைகள், திட்டங்கள், கட்டுரைகள், சோதனைகள் மற்றும் கால ஆவணங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் பாதுகாப்பது ஒரு மாணவரின் சுயாதீனமான வேலையின் முக்கிய பகுதியாகும்.

எந்தவொரு துறையையும் படிக்கும் போது சுயாதீனமான வேலையின் வகைகள் ஒரு அறிக்கை, சுருக்கம், செய்திகள் அல்லது குறிப்புகளைத் தயாரிக்கின்றன. இந்த படைப்புகள் எழுதப்பட்ட படைப்புகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1. அறிக்கை – ஒரு குறிப்பிட்ட செய்தியின் வாய்மொழி அல்லது எழுதப்பட்ட அறிக்கை

அறிக்கை பின்வரும் வழிமுறையின்படி தொகுக்கப்பட்டுள்ளது:

1. இந்த தலைப்பில் இலக்கியத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து அதன் உள்ளடக்கத்துடன் பழகவும்.

2. புக்மார்க்குகளைப் பயன்படுத்தி, மிக முக்கியமான இடங்களைக் குறிக்கவும் அல்லது உருவாக்கவும்

3.அறிக்கைக்கு ஒரு திட்டத்தை உருவாக்கவும்.

4. அறிக்கைக்கு ஒரு திட்டத்தை எழுதுங்கள், அதன் முடிவில் நீங்கள் உங்களுடையதை வெளிப்படுத்த வேண்டும்

5. வழங்கப்பட்ட தலைப்பு மற்றும் அதன் உள்ளடக்கத்திற்கான அணுகுமுறை.

7.எழுதப்பட்ட வேலையை வடிவமைப்பதற்கான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கவும்.

அறிக்கையின் தோராயமான அமைப்பு:

1. தலைப்பு பக்கம்

2. விளக்கக் குறிப்பு

3. அறிமுகம்

4. வேலையின் உரை

5. முடிவுரை.

3. பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்.

சுருக்கம் (லத்தீன் பரிந்துரையிலிருந்து - நான் தெரிவிக்கிறேன், தெரிவிக்கிறேன்), ஒரு புத்தகத்தின் உள்ளடக்கங்கள், அறிவியல் வேலை அல்லது அறிவியல் சிக்கலைப் படிப்பதன் முடிவுகளின் எழுத்து அல்லது பொது உரையின் வடிவத்தில் சுருக்கமான சுருக்கம்; ஒரு குறிப்பிட்ட தலைப்பில் ஒரு அறிக்கை, தொடர்புடைய இலக்கியம் மற்றும் பிற ஆதாரங்களின் மதிப்பாய்வு உட்பட. ஒரு விதியாக, சுருக்கம் ஒரு அறிவியல் மற்றும் தகவல் நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு சுருக்கத்தில் பணிபுரியும் செயல்பாட்டில், 4 நிலைகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

1. அறிமுகம் - ஒரு தலைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒரு அவுட்லைன் மற்றும் அறிமுகத்தில் வேலை செய்தல்.

2. முக்கியமானது சுருக்கத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் முடிவில் வேலை.

3. இறுதி - சுருக்கம் தயாரித்தல்.

4. சுருக்கத்தின் பாதுகாப்பு (தேர்வு, மாணவர் மாநாடு போன்றவை)

சுருக்க அமைப்பு:

· தலைப்பு பக்கம்

· அறிமுகம்: சுருக்கத்தின் தலைப்பின் நியாயப்படுத்தல், அதன் பொருத்தம், முக்கியத்துவம்; சுருக்கமாக விவாதிக்கப்பட்ட சிக்கல்களின் பட்டியல்; வேலையின் குறிக்கோள்கள் மற்றும் நோக்கங்களை தீர்மானித்தல்; ஆதாரங்கள் மற்றும் இலக்கியங்களின் ஆய்வு. இதன் நீளம் 1-3 பக்கங்கள்.

· முக்கிய பாகம்:முக்கிய பகுதியானது சுருக்கத்தின் சாரத்தை வெளிப்படுத்தும் ஒரு தலைப்பைக் கொண்டுள்ளது; இது இரண்டு அல்லது மூன்று பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை ஒரு தலைப்பையும் கொண்டிருக்கும். முக்கிய பகுதி ஆய்வு செய்யப்படும் சிக்கலின் நிலையின் ஆழமான மற்றும் முறையான விளக்கக்காட்சியை வழங்குகிறது; பல்வேறு ஆதாரங்களில் உள்ள முரண்பாடான கருத்துக்கள் முன்வைக்கப்படுகின்றன, அவை குறிப்பிட்ட கவனத்துடன் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.

· முடிவுரை (முடிவுகள் மற்றும் முன்மொழிவுகள்): பரிசீலனையில் உள்ள சிக்கலின் பரிணாமம் மற்றும் வளர்ச்சி போக்குகளின் பகுப்பாய்வின் முடிவுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; முக்கியமான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான வழிகள் குறித்து ஆலோசனைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

முடிவு 2-3 பக்கங்கள் கொண்டது.

பொருள் வழங்கும் போது, ​​நீங்கள் இணங்க வேண்டும் பின்வரும் விதிகள்:

· முதல் நபர் ஒருமையில் விவரிக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. வினைச்சொல்லின் ஆள்மாறான வடிவங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, "நான் ஒரு பரிசோதனையை நடத்தினேன்" என்ற சொற்றொடருக்கு பதிலாக "ஒரு பரிசோதனை நடத்தப்பட்டது" என்று எழுதுவது நல்லது.

· உரையில் குடும்பப்பெயர்களைக் குறிப்பிடும்போது, ​​​​குடும்பப்பெயருக்கு முன் இனிஷியலை வைக்க மறக்காதீர்கள்.

· மேற்கோள் மூலத்தில் கொடுக்கப்பட்ட வடிவத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இருபுறமும் மேற்கோள் குறிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

· ஒவ்வொரு அத்தியாயமும் ஒரு புதிய பக்கத்தில் தொடங்குகிறது.

3. சுருக்கம் - இது ஒரு புத்தகம் அல்லது கட்டுரையின் பொருளின் தர்க்கரீதியான கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப சீரான, ஒத்திசைவான விளக்கக்காட்சியாகும். சுருக்கத்தின் முக்கிய பகுதி ஆய்வறிக்கைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அவை சான்றுகள், உண்மைகள் மற்றும் சாறுகள், வரைபடங்கள் மற்றும் அட்டவணைகள், அத்துடன் வாசகரிடமிருந்து அவர் படித்ததைப் பற்றிய குறிப்புகளுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன. சுருக்கமானது சாற்றில் மட்டுமே இருந்தால், அது அழைக்கப்படுகிறது உரை சுருக்கம். இது மிகவும் "வளராத" வகை அவுட்லைன் ஆகும், ஏனெனில் அதை தொகுக்கும்போது, ​​​​மாணவரின் சிந்தனை நடைமுறையில் வேலையிலிருந்து அணைக்கப்படுகிறது, மேலும் முழு விஷயமும் உரையை இயந்திர ரீதியாக மீண்டும் எழுதுவதற்கு வருகிறது. நீங்கள் படித்தவற்றின் உள்ளடக்கம் முக்கியமாக விளக்கக்காட்சி வடிவில் வழங்கப்பட்டால், மறுபரிசீலனை ஆகும் இலவச சுருக்கம். நீங்கள் படித்தவற்றிலிருந்து, தலைப்பு தொடர்பான ஒன்று அல்லது பல சிக்கல்கள் மட்டுமே பிரதானமாக நிற்கின்றன, ஆனால் புத்தகத்தின் முழு உள்ளடக்கமும் இல்லை - ஒரு கருப்பொருள் சுருக்கம்.

4.செய்திகள்.

ஒரு செய்தியை எழுதுவதற்கான விதிகள்

1. நூலகத்தில் ஒரு அட்டையைப் பயன்படுத்தி, தலைப்பில் இலக்கியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. இலக்கியத்தைப் படிக்கவும், தனிப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு ஒரு திட்டத்தை வரையவும்.

3. ஒரு செய்தித் திட்டத்தை உருவாக்கவும் (பெறப்பட்ட தகவல்களின் முறைப்படுத்தல், முடிவுகள் மற்றும் பொதுமைப்படுத்தல்கள்).

4. செய்திகளை உருவாக்கும் போது, ​​வரைபடங்கள், வரைபடங்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு செய்தி மற்றும் சுருக்கத்துடன் ஒரு உரையை வாசிப்பதற்கான நேரம் 3-5 நிமிடங்கள், அறிக்கை மற்றும் சுருக்கம் 5-8 நிமிடங்கள்.

குறிப்பிட்ட வகை தொழில்முறை செயல்பாடு மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய தொழில்முறை திறன்களில் தேர்ச்சி பெற, மாணவர், மாஸ்டரிங் போக்கில் பகுதி 4 PM. 04 "வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்", கண்டிப்பாக:

நடைமுறை அனுபவம் வேண்டும்:

வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்

முடியும்:

வால்பேப்பர் மற்றும் படங்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்யவும்

பல்வேறு ஓவிய கலவைகள் மூலம் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்யவும்

பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

பாதுகாப்பான வேலை நிலைமைகளை பராமரிக்க

தெரியும்:

பல்வேறு பொருட்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம், நீர் மற்றும் நீர் அல்லாத கலவைகளால் வரையப்பட்டது

ஒட்டப்பட்ட மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான சுகாதாரத் தரங்கள் மற்றும் விதிகளின் தேவைகள்

பழுதுபார்க்கும் பணியின் போது பாதுகாப்பு விதிகள்

இந்த பிரிவுக்கு, சுயாதீனமான வேலைக்கு இது முன்மொழியப்பட்டது:

தலைப்பு 4.2. வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்.

1. தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை வரைதல்:

அக்வஸ் கலவைகள் கொண்ட வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்ய;

நீர் அல்லாத கலவைகளுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்ய;

வால்பேப்பரால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கு.

மதிப்பீட்டிற்கான அளவுகோல்கள்.

சுருக்கங்கள், அறிக்கைகள், திட்டங்கள், கட்டுரைகள், சோதனைகள் மற்றும் கால ஆவணங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் பாதுகாப்பது ஒரு மாணவரின் சுயாதீனமான வேலையின் முக்கிய பகுதியாகும்.

எந்தவொரு துறையையும் படிக்கும் போது சுயாதீனமான வேலையின் வகைகள் ஒரு அறிக்கை, சுருக்கம், செய்திகள் அல்லது குறிப்புகளைத் தயாரிக்கின்றன. இந்த படைப்புகள் எழுதப்பட்ட படைப்புகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1. அறிக்கை – ஒரு குறிப்பிட்ட செய்தியின் வாய்மொழி அல்லது எழுதப்பட்ட அறிக்கை

அறிக்கை பின்வரும் வழிமுறையின்படி தொகுக்கப்பட்டுள்ளது:

இந்த தலைப்பில் இலக்கியத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து அதன் உள்ளடக்கத்தை நன்கு அறிந்திருங்கள்.

புக்மார்க்குகளைப் பயன்படுத்தி, மிக முக்கியமான இடங்களைக் குறிக்கவும் அல்லது உருவாக்கவும்

அறிக்கைக்கு ஒரு திட்டத்தை உருவாக்கவும்.

அறிக்கைக்கு ஒரு திட்டத்தை எழுதுங்கள், அதன் முடிவில் நீங்கள் உங்களுடையதை வெளிப்படுத்த வேண்டும்

வழங்கப்பட்ட தலைப்பு மற்றும் அதன் உள்ளடக்கத்திற்கான அணுகுமுறை.

எழுதப்பட்ட வேலையை வடிவமைப்பதற்கான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயார் செய்யவும்.

அறிக்கையின் தோராயமான அமைப்பு:

1. தலைப்பு பக்கம்

2. விளக்கக் குறிப்பு

3. அறிமுகம்

4. வேலையின் உரை

5. முடிவுரை.

3. பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்.

சுருக்கம் (லத்தீன் பரிந்துரையிலிருந்து - நான் தெரிவிக்கிறேன், தெரிவிக்கிறேன்), ஒரு புத்தகத்தின் உள்ளடக்கங்கள், அறிவியல் வேலை அல்லது அறிவியல் சிக்கலைப் படிப்பதன் முடிவுகளின் எழுத்து அல்லது பொது உரையின் வடிவத்தில் சுருக்கமான சுருக்கம்; ஒரு குறிப்பிட்ட தலைப்பில் ஒரு அறிக்கை, தொடர்புடைய இலக்கியம் மற்றும் பிற ஆதாரங்களின் மதிப்பாய்வு உட்பட. ஒரு விதியாக, சுருக்கம் ஒரு அறிவியல் மற்றும் தகவல் நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு சுருக்கத்தில் பணிபுரியும் செயல்பாட்டில், 4 நிலைகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

அறிமுகம் - ஒரு தலைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒரு அவுட்லைன் மற்றும் அறிமுகத்தில் வேலை செய்தல்.

முக்கியமானது சுருக்கத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் முடிவில் வேலை.

இறுதி கட்டம் சுருக்கத்தின் தயாரிப்பு ஆகும்.

ஒரு சுருக்கத்தின் பாதுகாப்பு (தேர்வு, மாணவர் மாநாடு போன்றவை)

சுருக்க அமைப்பு:

தலைப்பு பக்கம்

அறிமுகம்: சுருக்கத்தின் தலைப்பின் நியாயப்படுத்தல், அதன் பொருத்தம், முக்கியத்துவம்; சுருக்கமாக விவாதிக்கப்பட்ட சிக்கல்களின் பட்டியல்; வேலையின் குறிக்கோள்கள் மற்றும் நோக்கங்களை தீர்மானித்தல்; ஆதாரங்கள் மற்றும் இலக்கியங்களின் ஆய்வு. இதன் நீளம் 1-3 பக்கங்கள்.

முக்கிய பாகம்:முக்கிய பகுதியானது சுருக்கத்தின் சாரத்தை வெளிப்படுத்தும் ஒரு தலைப்பைக் கொண்டுள்ளது; இது இரண்டு அல்லது மூன்று பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை ஒரு தலைப்பையும் கொண்டிருக்கும். முக்கிய பகுதி ஆய்வு செய்யப்படும் சிக்கலின் நிலையின் ஆழமான மற்றும் முறையான விளக்கக்காட்சியை வழங்குகிறது; பல்வேறு ஆதாரங்களில் உள்ள முரண்பாடான கருத்துக்கள் முன்வைக்கப்படுகின்றன, அவை குறிப்பிட்ட கவனத்துடன் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.

• முடிவுரை (முடிவுகள் மற்றும் முன்மொழிவுகள்): பரிசீலனையில் உள்ள சிக்கலின் பரிணாமம் மற்றும் வளர்ச்சி போக்குகளின் பகுப்பாய்வின் முடிவுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; முக்கியமான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான வழிகள் குறித்து ஆலோசனைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

முடிவு 2-3 பக்கங்கள் கொண்டது.

பொருளை வழங்கும்போது, ​​​​பின்வரும் விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

முதல் நபர் ஒருமையில் விவரிக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. வினைச்சொல்லின் ஆள்மாறான வடிவங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, "நான் ஒரு பரிசோதனையை நடத்தினேன்" என்ற சொற்றொடருக்கு பதிலாக "ஒரு பரிசோதனை நடத்தப்பட்டது" என்று எழுதுவது நல்லது.

உரையில் குடும்பப்பெயர்களைக் குறிப்பிடும்போது, ​​​​குடும்பப்பெயருக்கு முன் இனிஷியலை வைக்க மறக்காதீர்கள்.

மேற்கோள் மூலத்தில் கொடுக்கப்பட்ட வடிவத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இருபுறமும் மேற்கோள் குறிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு அத்தியாயமும் ஒரு புதிய பக்கத்தில் தொடங்குகிறது.

3. சுருக்கம் - இது ஒரு புத்தகம் அல்லது கட்டுரையின் பொருளின் தர்க்கரீதியான கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப சீரான, ஒத்திசைவான விளக்கக்காட்சியாகும். சுருக்கத்தின் முக்கிய பகுதி ஆய்வறிக்கைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அவை சான்றுகள், உண்மைகள் மற்றும் சாறுகள், வரைபடங்கள் மற்றும் அட்டவணைகள், அத்துடன் வாசகரிடமிருந்து அவர் படித்ததைப் பற்றிய குறிப்புகளுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன. சுருக்கமானது சாற்றில் மட்டுமே இருந்தால், அது அழைக்கப்படுகிறது உரை சுருக்கம். இது மிகவும் "வளராத" வகை அவுட்லைன் ஆகும், ஏனெனில் அதை தொகுக்கும்போது, ​​​​மாணவரின் சிந்தனை நடைமுறையில் வேலையிலிருந்து அணைக்கப்படுகிறது, மேலும் முழு விஷயமும் உரையை இயந்திர ரீதியாக மீண்டும் எழுதுவதற்கு வருகிறது. நீங்கள் படித்தவற்றின் உள்ளடக்கம் முக்கியமாக விளக்கக்காட்சி வடிவில் வழங்கப்பட்டால், மறுபரிசீலனை ஆகும் இலவச சுருக்கம். நீங்கள் படித்தவற்றிலிருந்து, தலைப்பு தொடர்பான ஒன்று அல்லது பல சிக்கல்கள் மட்டுமே பிரதானமாக நிற்கின்றன, ஆனால் புத்தகத்தின் முழு உள்ளடக்கமும் இல்லை - ஒரு கருப்பொருள் சுருக்கம்.

பிளாஸ்டர் ஒரு முடித்த மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கு. அதன் நோக்கம், சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு ஒரு மென்மையான மற்றும் சமமான மேற்பரப்பைக் கொடுக்க, ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாராக உள்ள கட்டமைப்புகளின் வெப்ப மற்றும் ஒலி காப்பு பண்புகளை அதிகரிப்பதாகும்.

ஈரமான செயல்முறைகளுடன் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை, அவற்றின் உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் சாதகமற்ற வேலை நிலைமைகள் காரணமாக, தொழில்துறை முடித்த முறைகளுடன் முடிந்தவரை பரவலாக மாற்றப்பட வேண்டும், எனவே ஈரமான பிளாஸ்டர் குறைந்த பயன்பாட்டில் உள்ளது, முக்கியமாக பழுது வேலைமற்றும் ஓரளவு புதிய கட்டுமானத்தில், இயக்க நிலைமைகள் காரணமாக, உலர்ந்த பிளாஸ்டர் அல்லது ஒத்த குணங்களைக் கொண்ட பிற பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கைவிடுவது அவசியம்.

கட்டிடங்களின் நோக்கம் மற்றும் முடித்த தரத்திற்கான தேவைகளைப் பொறுத்து, வழக்கமான பிளாஸ்டர்களில் மூன்று வகைகள் உள்ளன:

எளிய (5 மிமீ வரை சீரற்ற தன்மை) - கிடங்குகள், அடித்தளங்கள், தற்காலிக மற்றும் சிலவற்றை முடிக்க தொழில்துறை கட்டிடங்கள்; "பால்கனின் கீழ்" பயன்படுத்தப்பட்ட தீர்வை சமன் செய்வதன் மூலம் செய்யவும்;

மேம்படுத்தப்பட்ட (3 மிமீ வரை முறைகேடுகள்) - குடியிருப்பு வளாகங்கள், ஷாப்பிங் பகுதிகளை முடிக்க, கல்வி நிறுவனங்கள், தொழில்துறை கட்டிடங்களின் வளாகம்; "விதியின் படி" தீர்வை சமன் செய்யவும்;

உயர்தர (2 மிமீ வரை முறைகேடுகள்) - நினைவுச்சின்ன கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க, அத்துடன் பொது மற்றும் நிர்வாக கட்டிடங்கள்முடித்த தரத்திற்கான அதிகரித்த தேவைகளுடன்; பீக்கான்களுடன் மோட்டார் சமன் செய்து மென்மையாக்குவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

"சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக பிளாஸ்டர் வகைகளும் உள்ளன:

1) ஒரு உலோக கண்ணி மீது பிளாஸ்டர், இது கட்டும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள்மற்றும் மெல்லிய (30-35 மிமீ) பகிர்வுகள், உலோக மற்றும் மர கட்டமைப்புகளை நெருப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, சிறப்பு கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் விரிசல்களைத் தடுக்க (கட்டங்கள் 30 X 30 மற்றும் 40 X 40 மிமீ கண்ணியின் ஒரு பக்க அடுக்கு தடிமன் 20 மிமீ , இரண்டு பக்கங்களும் - தலா 25 மிமீ) ;

2) 2-5 மிமீ அல்லது பியூமிஸ் மணல், சிமெண்ட் (ஜிப்சம்) மற்றும் தண்ணீரின் துகள் அளவு கொண்ட கசடுகளால் செய்யப்பட்ட ஒலி-உறிஞ்சும் பிளாஸ்டர்; இது அதிகரித்த வெப்ப-பாதுகாப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இது வெப்பம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது;

3) வெப்ப-இன்சுலேடிங் பிளாஸ்டர் - அஸ்பெஸ்டாஸ், அஸ்போசுரைட் போன்றவற்றின் கலவையின் தீர்வு - சூடான குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்மற்றும் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க சிறப்பு வடிவமைப்புகள்;

4) எக்ஸ்-ரே-ப்ரூஃப் பிளாஸ்டர் - சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு-சிமெண்ட் மோட்டார்களில் இருந்து பாரைட் மணல் அல்லது தூசி கலந்த பாரைட் (லேயர் லேயரின் கணக்கிடப்பட்ட தடிமன் 1 மிமீக்கு அடுக்கு தடிமன் 14.6 மிமீ). சுவர்களுக்கு பிளாஸ்டரின் நடைமுறை தடிமன் 30-100 மிமீ, கூரைகளுக்கு 5-20 மிமீ, இது மெருகூட்டப்பட்ட ஓடுகள், ப்ளாஸ்டோர்போர்டு தாள்கள் அல்லது மரத்தாலான பேனல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்;

5) அமில-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டர் - இரண்டு பின்னங்களின் குவார்ட்சைட் நிரப்புடன் அமில-எதிர்ப்பு சிமெண்ட் மீது: 0.15 மிமீ (தூசி) மற்றும் 0.15-5 மிமீ (மணல்) வரை;

6) அலங்காரமானது, மேலும் செயலாக்கம் அல்லது முடித்தல் தேவையில்லை. அவை முக்கியமாக கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதற்காக திட்டம் சிறப்பு கலை அலங்காரத்தை வழங்குகிறது. அலங்கார துண்டுகளில், மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் வண்ணம் மற்றும் டெர்ராசைட். கல், பழமையான மற்றும் அலங்கார.

பிளாஸ்டர் பல மற்றும் ஒற்றை அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது.

மல்டிலேயர் பிளாஸ்டர் மூன்று தனித்தனியாக பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது: ஸ்ப்ரே, ப்ரைமர் மற்றும் கவர்; தெளிப்பு மற்றும் மண் பிளாஸ்டர் அடையாளங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பிளாஸ்டரின் ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கம் உள்ளது.

ஸ்பிளாஸ்- பிளாஸ்டர் பூச்சு முதல் அடுக்கு அனைத்து துளைகள் மற்றும் ப்ளாஸ்டர் மேற்பரப்பு மற்றும் முந்தைய மூடுதல் கடினத்தன்மை பாய்கிறது. தெளிப்பதற்கு, பைண்டர் அளவின் 60% வரை நீர் உள்ளடக்கம் கொண்ட திரவக் கரைசலைத் தயாரிக்கவும்.

மண் அடுக்கு (அடிப்படை அடுக்கு) சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக தெளிப்பு அடுக்கு சமன் செய்யப்படுகிறது. கைமுறையாக பயன்படுத்தப்படும் போது தெளிப்பு தடிமன் 3-5 மிமீ, மற்றும் மர பரப்புகளில் மோட்டார் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படும் போது - 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

ப்ரைமிங்- பிளாஸ்டர் பூச்சுகளின் இரண்டாவது அடுக்கு - அனைத்து மேற்பரப்பு முறைகேடுகளையும் நிரப்புகிறது மற்றும் பிளாஸ்டர் அடுக்குகளின் சமமான விமானத்தை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. கரைசலின் பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மண்ணை உருவாக்கலாம். மண்ணின் கரைசல் மாவைப் போன்று (பிளாஸ்டிக்) இருக்க வேண்டும் மற்றும் பைண்டர் அளவின் 35% வரை தண்ணீரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அடிப்படை முறைகேடுகளின் அளவைப் பொறுத்து மண் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை எடுக்கப்படுகிறது. மண்ணின் ஒவ்வொரு அடுக்கும் அதிகபட்ச தடிமன் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அதைத் தாண்டி அது மேற்பரப்பில் இருந்து மிதக்கிறது, அதே போல் சுருக்க விரிசல்களின் தோற்றமும். இவ்வாறு, சுண்ணாம்பு மற்றும் சுண்ணாம்பு-ஜிப்சம் பைண்டர்கள் அடிப்படையில் மோட்டார் ஒவ்வொரு அடுக்கு தடிமன் 7 மிமீ அதிகமாக இருக்க கூடாது, மற்றும் சிமெண்ட் மற்றும் சிமெண்ட்-சுண்ணாம்பு பைண்டர்கள் அடிப்படையில் அந்த - 5 மிமீ.

மூடுதல்- பிளாஸ்டரின் மூன்றாவது அடுக்கு - மண்ணின் மேற்பரப்பை சமன் செய்கிறது மற்றும் பிளாஸ்டருக்கு சமமான மற்றும் மென்மையான தோற்றத்தை அளிக்கிறது. சாதாரண பிளாஸ்டர்களுக்கு, பூச்சு 2 மிமீ வரை தடிமன் கொண்டது. பூச்சு கரைசல் ப்ரைமர் கரைசலை விட மெல்லிய நிலைத்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும் மற்றும் பைண்டர் அளவின் 50% வரை தண்ணீரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மண்ணை உலர்த்திய பின் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேற்பரப்பில் லேசான அழுத்தம் பிளாஸ்டரில் எந்த பற்களையும் விடாது.

வழக்கமான பதிப்பில், உயர்தர மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர் ஒரு ஸ்ப்ரே லேயர், ஒன்று அல்லது பல அடுக்கு மண் மற்றும் ஒரு உறை அடுக்கு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் எளிய பிளாஸ்டர் ஒரு ஸ்ப்ரே லேயர் மற்றும் மண்ணின் அடுக்கு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. பிளாஸ்டரின் மொத்த தடிமன் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது: உயர்தர - ​​25, மேம்படுத்தப்பட்ட - 20, எளிய - 18 மிமீ. மேற்பரப்புக்கு 20 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட ஒரு பிளாஸ்டர் பூச்சு விண்ணப்பிக்க வேண்டியது அவசியமானால், ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் ஒரு உலோக கண்ணி நீட்டப்படுகிறது. ஒரு உலோக கண்ணி மீது ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​ஸ்ப்ரே ஒரு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் கொண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ப்ரைமர் மற்றும் மூடிய அடுக்கு ஒரு சிமெண்ட்-மணல் அல்லது சுண்ணாம்பு-மணல் மோட்டார் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூடிமறைக்கும் அடுக்கு ஜிப்சம் மோட்டார் மூலம் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் சுண்ணாம்பு மண் மற்றும் சாதாரண ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளில் மட்டுமே.

பிளாஸ்டரின் பல அடுக்கு பயன்பாட்டின் முறை கைமுறை உழைப்பின் குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. கூடுதலாக, பல அடுக்கு பிளாஸ்டர் முடிக்க நிறைய நேரம் மற்றும் முயற்சி தேவைப்படுகிறது.

ஒற்றை அடுக்கு பிளாஸ்டரின் பயன்பாடு சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கலை முழுமையாக செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது. சரிசெய்யக்கூடிய மெஷ் பிரேம்கள் மற்றும் வைப்ரோபிரஸ் ப்ளாஸ்டெரிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒற்றை அடுக்கு பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மெஷ் பிரேம்களைப் பயன்படுத்தி ப்ளாஸ்டெரிங் செங்குத்து மேற்பரப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. 15 X 15 - 40 X 40 மிமீ செல்கள் கொண்ட உலோக கண்ணி மூலம் ஒரு முனை பயன்படுத்தி தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது, சட்டத்தின் மீது நீட்டிக்கப்படுகிறது. கரைசலைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அது கண்ணி மீது மேலிருந்து கீழாக ஒரு துருவல் அல்லது நன்றாக துருவல் மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது. தீர்வு சில வலிமையைப் பெற்றவுடன், கண்ணி கொண்ட சட்டகம் அடுத்த பகுதிக்கு நகர்த்தப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டரின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள கண்ணி தடயங்கள் ஒரு துருவல் அல்லது கைமுறையாக மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

ஒற்றை அடுக்கு பிளாஸ்டர் முறையின் மேலும் முன்னேற்றம் vibropress பிளாஸ்டரின் பயன்பாடு ஆகும். ஒரு இயந்திரம், ஒரே படியில் மேற்பரப்பில் உள்ள கரைசலைப் பொருந்தும், நிலைகள், சுருக்கங்கள் மற்றும் மென்மையாக்குகிறது. அதிர்வு இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன் ஒரு ஷிப்டுக்கு 180-200 m2 ஆகும்.

பிளாஸ்டருக்கான மர மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பது பின்வருமாறு: 100 மிமீக்கு மேல் அகலமுள்ள பலகைகளால் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் கரைசலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதன் காரணமாக பலகைகளின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக பிளவுபட்டு ஆப்பு வைக்கப்படுகின்றன; 45 X 45 மிமீ தெளிவான செல் அளவுகள் கொண்ட பிளாஸ்டர் சிங்கிள்ஸால் செய்யப்பட்ட பலகைகள் மூலம் மேற்பரப்புகளை அமைக்கவும்; மர மேற்பரப்புகள் கல் மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை சந்திக்கும் இடங்களில், சிங்கிள்ஸால் மூடுவதற்கு பதிலாக மெத்தை பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோக கண்ணிசெல்கள் 20 X 20 மிமீ.

செங்கல், கான்கிரீட் மற்றும் பிற கல் மேற்பரப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான தயாரிப்பில், மேற்பரப்புக்கு வந்துள்ள தூசி, அழுக்கு, கிரீஸ், பிற்றுமின் கறை மற்றும் உப்புகள் (எப்லோரெசென்ஸ்) ஆகியவற்றிலிருந்து அவற்றை சுத்தம் செய்வது அடங்கும். உலோக வடிவில் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் போன்ற மென்மையான மேற்பரப்புகள், நாச்சிங் அல்லது சாண்ட்பிளாஸ்டிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். உலோகக் கற்றைகள் மற்றும் ஸ்டிரிங்கர்கள் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் கண்ணி அல்லது கம்பியால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பூசப்பட வேண்டிய அனைத்து மேற்பரப்புகளும் பீக்கான்களை நிறுவுவதன் மூலம் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட விமானங்களில் தொங்கவிடப்படுகின்றன. கலங்கரை விளக்கின் தடிமன் கவர் இல்லாமல் மேன்ட்லிங்கின் தடிமனுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் பீக்கான்களை நிறுவ, எதிர்கால பிளாஸ்டரின் விமானங்களைக் குறிக்கவும், சிறியதைத் தீர்மானிக்கவும் தேவையான தடிமன்பிளாஸ்டர் குறித்தல். இதைச் செய்ய, அறைகளின் மூலைகளில் மார்க் நகங்கள் இயக்கப்படுகின்றன அல்லது நகங்களைக் கொண்ட பிளாஸ்டர் மதிப்பெண்கள் வைக்கப்படுகின்றன, அதனுடன் உச்சவரம்பு மூலைவிட்டங்கள் மற்றும் சுவர்களின் சுற்றளவு ஆகியவற்றுடன் வடங்கள் இழுக்கப்படுகின்றன.

60% க்கு மேல் இல்லாத இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் காற்று ஈரப்பதத்துடன் உள்துறை இடங்களை முடிக்க பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலர் பிளாஸ்டருடன் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் தொங்கவிடப்பட்டு, ஆதரவு மதிப்பெண்கள் (பீக்கான்கள்) அவற்றில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. மின் விளக்கு சாதனங்கள் தொங்கவிடப்பட்ட இடங்களிலும், பிளக்குகள் மற்றும் சுவிட்சுகள் குறிகளுடன் ஒரே விமானத்தில் அமைந்துள்ள இடங்களிலும், அவற்றுக்கு தேவையான தளங்கள் மோட்டார் அல்லது துண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. plasterboard தாள்கள்.

பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்கள் மேற்பரப்பில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன: தாள்களின் பின்புறத்தை மாஸ்டிக் மூலம் ஒட்டுவதன் மூலம், இது ஆதரவு மதிப்பெண்களுக்கு அல்லது நேரடியாக பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; ஒரு மரச்சட்டத்திற்கு தாள்களை ஆணியடிப்பதன் மூலம், முன்னர் அளவீடு செய்யப்பட்டு, மூடப்பட்டிருக்கும் மேற்பரப்பில் சரி செய்யப்பட்டது; தாள்களை நேரடியாக மேற்பரப்பில் பூச வேண்டும். தாள்களை நகப்படுத்த, அகலமான தலையுடன் கால்வனேற்றப்பட்ட மெல்லிய நகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நகங்களின் தலைகள் தாளில் மூழ்கி, வெள்ளையினால் நிரப்பப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு தாளுக்கும், தொடர்ச்சியான ஆதரவு கீற்றுகள் அதன் விளிம்பில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றுக்கிடையே குறுக்குவெட்டு கீற்றுகள் அல்லது ஜிப்சம் மாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட தனிப்பட்ட மோல்டிங் மதிப்பெண்கள் உள்ளன, அவற்றுக்கிடையே 40 சென்டிமீட்டர் தூரம் இருக்கும். தாள் அவர்களுக்கு எதிராக அழுத்தப்பட்டு தற்காலிகமாக 5-6 நகங்களைப் பாதுகாக்கிறது, அவை பசை அல்லது மாஸ்டிக் அமைக்கப்பட்ட பிறகு அகற்றப்படும். மொத்த பரப்பளவுஆதரவு கீற்றுகள் மற்றும் மதிப்பெண்கள் தாள் பகுதியில் குறைந்தது 10% இருக்க வேண்டும்.

மேற்பரப்பின் அடுத்தடுத்த வால்பேப்பரிங் போது தாள்களுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் பொது மேற்பரப்புடன் ஒரு புட்டி கலவை பறிப்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும். பிசின் அல்லது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் மேற்பரப்பை முடிக்கும்போது, ​​சீம்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் புட்டி கலவையால் நிரப்பப்பட்டு ஒரு குறுகிய கூட்டுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டரில் உள்ள மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகள் பிளவுகள், கீற்றுகள், உரித்தல், கறைகள் மற்றும் நிறமாற்றங்கள் போன்றவையாகும். பழைய வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றிய பின் சுண்ணாம்பு சாந்து கொண்டு இந்த பகுதிகளை தேய்ப்பதன் மூலம் சிறிய விரிசல்கள் மற்றும் கோஜ்கள் அகற்றப்படும். பெரிய விரிசல்பிளாஸ்டரில் அவர்கள் அதை ஒரு கத்தி அல்லது ஸ்பேட்டூலால் சுத்தம் செய்து, தண்ணீரில் கழுவி, உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் சேர்த்து சுண்ணாம்பு புட்டியுடன் புட்டி. பின்னர் மேற்பரப்பு தரையில் உள்ளது.

பிளாஸ்டரின் வலிமை மற்றும் அடித்தளத்தில் அதன் ஒட்டுதலின் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை மேற்பரப்பைத் தட்டுவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. தட்டும்போது, ​​தளர்வான பிளாஸ்டர் மந்தமான ஒலியை எழுப்புகிறது. சேதமடைந்த மற்றும் தளர்வான பிளாஸ்டர் அடித்து, அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு எஞ்சிய மோட்டார் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது. பின்னர் அவை மீண்டும் பூசப்படுகின்றன. பிளாஸ்டர் உள்நாட்டில் சேதமடைந்தால், அது உள்நாட்டில் சரி செய்யப்படுகிறது, மீதமுள்ள மேற்பரப்பு கழுவப்பட்டு தேய்க்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களைப் பயன்படுத்தி முடித்தல் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​சேதமடைந்த தாள்களை அகற்றவும், தேவைப்பட்டால் தளங்களை சரிசெய்யவும், ஏற்பாடு செய்யவும் மரச்சட்டம்மற்றும் புதிய தாள்களை இணைக்கவும்

கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட நகங்கள், அவை 20 மிமீக்கு மேல் விளிம்பிலிருந்து ஒவ்வொரு 100 மிமீ தூரத்திலும் தாளின் விளிம்பில் இயக்கப்படுகின்றன; தாளின் நடுப்பகுதியில், நகங்கள் 300 மிமீக்கு மேல் இல்லாத ஒரு செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. புதிதாக வலுவூட்டப்பட்ட தாள்களின் முன் மேற்பரப்பு மேற்பரப்புடன் பறிக்கப்பட வேண்டும் பழைய பூச்சு. தாள்களின் மூட்டுகள் போடப்படுகின்றன.

குளிர்காலத்தில் பூசப்பட வேண்டிய செங்கல் அல்லது கல் சுவர்களின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஈரப்பதத்தின் அளவு ஆய்வகத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உறைபனி முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்ட கல் மற்றும் செங்கல் சுவர்களின் ப்ளாஸ்டெரிங் பிளாஸ்டர் குறிக்கும் பக்கத்திலிருந்து கொத்து கரைந்த பின்னரே அனுமதிக்கப்படுகிறது.

உறைந்த சுவர்களின் வெப்பத்தை விரைவுபடுத்துவதற்கு அல்லது அவற்றிலிருந்து பனியை அகற்றுவதற்கு சூடான நீரின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படாது.

ப்ளாஸ்டெரிங் உள் மேற்பரப்புகள், விரைவான குளிரூட்டலுக்கு உட்பட்டது ( ஜன்னல் சரிவுகள், niches, முதலியன) குளிர் காலநிலை தொடங்கும் முன் செய்யப்படுகிறது. குளிர் காலநிலை தொடங்கிய பிறகு இந்த மேற்பரப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது பிளாஸ்டர் குறிப்பது முன்கூட்டியே உறைபனியிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்டால் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது (மின்சார வெப்பமாக்கல், உணர்திறன் கொண்ட இன்சுலேடிங் கட்டமைப்புகள் போன்றவை).

ப்ளாஸ்டெரிங் வேலை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​மேன்ட்லிங் மற்றும் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள இணைப்பின் வலிமை தட்டுவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது; அவர்கள் விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளையும் சரிபார்க்கிறார்கள். எளிய பிளாஸ்டரின் மேற்பரப்பில் 5 மிமீ வரை ஆழம் கொண்ட மூன்று முறைகேடுகள் (இணைக்கப்பட்ட லேத் மற்றும் சுவருக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகள்) இருக்கக்கூடாது, மேலும் செங்குத்து விலகல் அறையின் முழு உயரத்திலும் 15 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டருக்கு, 3 மிமீ ஆழம் வரை இரண்டு முறைகேடுகள் அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் செங்குத்து விலகல் அறையின் முழு உயரத்திலும் 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

உயர்தர பிளாஸ்டருக்கு, 2 மிமீ வரை ஆழம் கொண்ட இரண்டு முறைகேடுகள் மற்றும் அறையின் முழு உயரத்தில் 5 மிமீக்கு மேல் செங்குத்து விலகல் அனுமதிக்கப்படாது.

ஓவியம் வேலை.கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் உள் மேற்பரப்புகள் சுகாதார மற்றும் சுகாதார நோக்கங்களுக்காக வர்ணம் பூசப்படுகின்றன, அத்துடன் உட்புறங்களுக்கு அழகியல் தோற்றத்தையும், வளாகத்தின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பையும் வழங்குகின்றன. கட்டிட கட்டமைப்புகள்ஆக்கிரமிப்பு சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களிலிருந்து.

கட்டிடம் அல்லது கட்டமைப்பின் நோக்கம் மற்றும் முடிப்பதற்கான தேவைகளைப் பொறுத்து, முடிவின் சிக்கலானது தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஓவியம் வேலை வகை நிறுவப்பட்டது. ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்முடித்த வேலைகளின் உற்பத்திக்காக மூன்று வகையான ஓவியம் முடித்தல் நிறுவப்பட்டுள்ளது: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர்தர.

எளிமையான முடித்தல், ஒரு விதியாக, பயன்பாட்டு அறைகள், கிடங்குகள் மற்றும் பிற இரண்டாம் நிலை வளாகங்கள் மற்றும் தற்காலிக கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மேம்படுத்தப்பட்டது - ஓவியம் வரைவதற்கு

தொழில்துறை மற்றும் நகராட்சி நிறுவனங்களின் குடியிருப்பு, அலுவலகம், கல்வி மற்றும் உள்நாட்டு வளாகங்கள்; உயர்தர - ​​ஓவியக் கிளப்புகள், திரையரங்குகள், ரயில் நிலையங்கள், நிர்வாக மற்றும் பிற மூலதன கட்டிடங்கள்மற்றும் பொது கட்டிடங்கள். அதிக வண்ணத் தரம், மேலும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்கண்டிப்பாக முடிக்கவேண்டும்.

கட்டிடம் புதுப்பித்தல் மற்றும் புதிய கட்டுமானத்தின் போது செய்யப்படும் ஓவியம் வேலைகளுக்கு இடையில், ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்பைத் தயாரிக்கும் முறைகளில் சிறிய வேறுபாடு உள்ளது. பிசின் பெயிண்ட் வெதுவெதுப்பான நீரில் கழுவுவதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது, மேலும் சுண்ணாம்பு, கேசீன், சிலிக்கேட் மற்றும் பிற வண்ணப்பூச்சுகள் இயந்திரத்தனமாக அகற்றப்படுகின்றன, முதலில் மேற்பரப்பை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்திய பிறகு. முன்பு எண்ணெய் மற்றும் பிற நீர் அல்லாத சேர்மங்களால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இயந்திரத்தனமாக அல்லது வேதியியல் ரீதியாக சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, குறிப்பாக வலுவான வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதல் மற்றும் சீரற்ற தன்மை ஏற்பட்டால், எரிப்பதன் மூலம். மணிக்கு வேதியியல் ரீதியாகதண்ணீரில் கரைந்த சுண்ணாம்பு மற்றும் காஸ்டிக் சோடா கலவையின் ஒரு அடுக்கு முன்பு வரையப்பட்ட மேற்பரப்பில் கைமுறையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மென்மையாக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு எஃகு ஸ்கிராப்பர்களால் துடைக்கப்படுகிறது, மேலும் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு தண்ணீரில் நன்கு கழுவப்படுகிறது.

ஓவியம் வரைவதற்கு பழைய பிளாஸ்டர் தயாரிக்கும் போது, ​​அது தூசி மற்றும் அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பிளாஸ்டரில் துரு கறை இருந்தால், அவை செப்பு சல்பேட் கரைசலுடன் கழுவுவதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன, இல்லையெனில் அவை புதிய வண்ணப்பூச்சில் தோன்றக்கூடும். சில பகுதிகளில் சேதமடைந்த பிளாஸ்டர் இருந்தால், அது சரி செய்யப்படுகிறது.

முன்பு எண்ணெய் அல்லது செயற்கை வண்ணப்பூச்சுகளால் வரையப்பட்ட மர மேற்பரப்புகள் உலோக தூரிகைகளால் உடையக்கூடிய வண்ணப்பூச்சுடன் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. நீடித்த வண்ணப்பூச்சு கொண்ட இடங்கள் சோடா சாம்பலின் 3% கரைசலுடன் கழுவப்பட்டு, பின்னர் சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவப்படுகின்றன.

உலோக மேற்பரப்புகள் (ரேடியேட்டர்கள், குழாய்கள், கிரில்ஸ்) எஃகு ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி உடையக்கூடிய வண்ணப்பூச்சு, தூசி, அழுக்கு மற்றும் துரு ஆகியவற்றால் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

ஓவியம் வரைவதற்கு முன், புதிதாக பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் சரிபார்க்கப்பட்டு, தேவைப்பட்டால், ஒரு கம்ப்ரஸரில் இருந்து ஒரு துணி அல்லது வலுவான ஜெட் காற்றுடன் தூசி அகற்றப்படும். பூசப்பட்ட பரப்புகளில் உள்ள முறைகேடுகள் செதில்களாக அல்லது பியூமிஸ் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகின்றன. விரிசல்கள் காணப்பட்டால், அவை 2 செ.மீ ஆழத்தில் வெட்டப்பட்டு, தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்டு, ஜிப்சம் சுண்ணாம்பு பேஸ்டுடன் ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் பரவுகின்றன.

ப்ரைமிங், லைனிங், புட்டியிங் மற்றும் சாண்டிங்: ஓவியம் பின்வரும் செயல்பாடுகளால் முன்னெடுக்கப்படுகிறது.

ப்ரைமர்- இது ஒரு நிறமி மற்றும் ஒரு பைண்டர் கொண்ட ஒரு ஓவிய கலவை; நுண்துளை மேற்பரப்புகளை செறிவூட்டவும், வண்ணப்பூச்சு கலவையை சீராக உறிஞ்சவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணிக்கு கைமுறை வழிஉருளைகள் அல்லது தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி ப்ரைமரின் பயன்பாடு. ப்ரைமரை மேற்பரப்பின் துளைகளில் சிறப்பாக தேய்க்க தூரிகைகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன, இது அடித்தளத்திற்கு ஓவியம் கலவைகளின் வலுவான ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. ப்ரைமர்களின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு, பல்வேறு மோட்டார் குழாய்கள் அல்லது ஓவியம் தண்டுகள் கொண்ட அழுத்தம் தொட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கிரீஸ்- இது புட்டி கலவைகள் (மசகு பேஸ்ட்கள்) மூலம் விரிசல்களை வெட்டுவதன் மூலம் ப்ரீ-பிரைம் நிரப்பும் செயல்முறையாகும். மர கட்டமைப்புகள், பிளாஸ்டர் மற்றும் தனிப்பட்ட சேதமடைந்த பகுதிகளில் விரிசல் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள். கிரீசிங் கைமுறையாக அல்லது எஃகு ஸ்பேட்டூலாக்கள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

புட்டிங் 1-3 மிமீ மெல்லிய அடுக்குடன் முடிக்கப்பட்டு, கையேடு அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஸ்பேட்டூலாவுடன் புட்டியை சமன் செய்ய ஒரு முதன்மையான மேற்பரப்பில் ஒரு புட்டி வெகுஜனத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்முறையாகும். தொடர்ச்சியான நிரப்புதல் உயர்தர ஓவியத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

புட்டி காய்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பு நியூமேடிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக் கிரைண்டர்களைப் பயன்படுத்தி அல்லது கைமுறையாக பியூமிஸ் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மணல் அள்ளப்படுகிறது.

வளாகத்தின் உட்புற மேற்பரப்புகளின் ஓவியம், அவற்றின் உயரம் மற்றும் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் வகையைப் பொறுத்து, சாரக்கட்டுகள், சாரக்கட்டு கோபுரங்கள் மற்றும் ஓவியம் அட்டவணைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து கையேடு மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சியை நன்கு கலக்கவும். வண்ணப்பூச்சு கலவைகளின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக VZ-4 விஸ்கோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கலவையின் பாகுத்தன்மை விஸ்கோமீட்டரிலிருந்து வெளியேறும் நேரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; இது வண்ணப்பூச்சு வகை மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறையைப் பொறுத்தது. இதன் மதிப்பு 15-180 வி.

1-3 அடுக்குகளில் கை மற்றும் மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி ஈரப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் சுண்ணாம்பு வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொரு அடுக்கும் புதிய முந்தையதைப் பின்பற்றுகிறது.

சிலிக்கேட் ஓவியம் 2-3 அடுக்குகளில் உருளைகள், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் மற்றும் நியூமேடிக் ஸ்ப்ரேயர்களைப் பயன்படுத்தி திரவ கண்ணாடி கரைசலில் செய்யப்பட்ட ப்ரைமரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடுக்கு IO-12 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருளைகள், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் மற்றும் காற்று தெளிக்கும் அலகுகளைப் பயன்படுத்தி பசை ஓவியம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு. வண்ணம் ஒரு அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பளபளப்பு மற்றும் சொட்டு தோற்றத்தை தவிர்க்கிறது. கோடுகள் உருவாவதைத் தவிர்க்க, ஒவ்வொரு பகுதியும் வேலையில் குறுக்கீடு இல்லாமல் வர்ணம் பூசப்படுகிறது மற்றும் அருகிலுள்ள பகுதியில் வண்ணப்பூச்சு காய்வதற்கு முன்பு. ஓவியம் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அறையை தீவிரமாக காற்றோட்டம் செய்யாதீர்கள், இது நிறத்தின் சீரற்ற உலர்தல் மற்றும் கறைகளை உருவாக்குவதற்கு வழிவகுக்கும்.

நீர் அடிப்படையிலான ஓவியம், விரைவாக உலர்த்தப்படுவதால், குறுக்கீடுகளை அனுமதிக்காமல், ஒரு படியில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் ஓவியத்தின் மூட்டுகளில் செய்யப்படுகிறது. வெவ்வேறு நேரம். ப்ரைமரின் குறைந்தது இரண்டு அடுக்குகளில் ரோலர்கள் அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் மூலம் ஓவியம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மற்றும் கலப்பு ஓவியம் உருளைகள், நியூமேடிக் உருளைகள், நியூமேடிக் நிறுவல்கள், அல்லாதவற்றைப் பயன்படுத்தி குறைந்தது இரண்டு அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காற்று தெளிப்பு மற்றும் இலகுரக வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பான்கள், இதில் வண்ணப்பூச்சு கொள்கலன் நேரடியாக தெளிப்பு துப்பாக்கியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சொட்டுகளின் தோற்றத்தைத் தவிர்க்க, நன்கு உலர்ந்த முந்தையவற்றின் மீது மெல்லிய, சம அடுக்கில் வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக தூரிகைகள் மற்றும் சிறப்பு உருளைகள் மூலம் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களை ஓவியம் வரைதல் செய்யப்படுகிறது.

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் காய்ந்த பிறகு அல்லது எண்ணெய் அல்லது செயற்கை கலவைகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு வலுவான படம் உருவாகிய பிறகு ஓவியம் வேலை தொடங்குகிறது. வர்ணம் பூசப்பட்ட பரப்புகளில் புள்ளிகள், தடிப்புகள், சொட்டுகள், சுருக்கங்கள், குறைபாடுகள், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் தூரிகை அல்லது ரோலர் குறிகளின் கீழ் அடுக்குகளின் காட்சி-மூலம் அனுமதிக்கப்படாது. மேற்பரப்புகள் பளபளப்பான அல்லது மேட் ஒரே வண்ணமுடைய அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

வண்ணமயமாக்கலின் அலங்கார குணங்களை மேம்படுத்தவும், அதன் தனிப்பட்ட கூறுகளை முன்னிலைப்படுத்தவும், அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு வகையானமுடித்தல் மற்றும் பூச்சுகள். ஒற்றை மற்றும் பல வண்ண முறை உருளைகளுடன் ஒரே வண்ணமுடைய மேற்பரப்பில் உருட்டப்படுகிறது, ஒரு கடற்பாசி அல்லது வகை-அமைப்பு முத்திரைகள் மூலம் வேறுபட்ட நிறத்தின் வடிவம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறுகிய பேனல் கீற்றுகள் வரையப்படுகின்றன, மேலும் ஸ்டென்சில்களைப் பயன்படுத்தி முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு தெளிக்கப்படுகின்றன. மாஸ்டிக் ஃபினிஷிங் மற்றும் டெக்ஸ்சர்ட் ஃபினிஷிங் உடன் அலங்கார * crumbs ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிந்தையது போல, 2-5 மிமீ தானிய அளவு கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட மற்றும் செயற்கை பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கல் - கிரானைட், குவார்ட்சைட், பளிங்கு; கிரானுலேட்டட் - கண்ணாடி, நொறுக்கப்பட்ட பீங்கான் சில்லுகள். அலங்கார சில்லுகள் ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்கு வார்னிஷ் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன.

உறைப்பூச்சு வேலைகள், ப்ளாஸ்டெரிங்கைப் போலவே, மென்மையான அல்லது புடைப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது ஆயுள் அதிகரிக்கிறது, அமைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டடக்கலை அலங்காரமாக செயல்பட முடியும்.

ஒப்பிடும்போது தாள், ஓடு அல்லது கல் பொருட்கள் கொண்ட மேற்பரப்பு உறைப்பூச்சு பூச்சு வேலைகள், ஈரமான முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பின்வரும் நன்மைகள் உள்ளன: உறைப்பூச்சுக்குப் பிறகு (ஓவியம், வால்பேப்பரிங் போன்றவை) உடனடியாக அடுத்தடுத்த வேலைகளைத் தொடங்குவது சாத்தியமாகும், மேலும் குளிர்கால நிலைமைகளில் வேலை எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது. உறைப்பூச்சு உள் மேற்பரப்புகளுக்கு, மெருகூட்டப்பட்ட பீங்கான், பற்சிப்பி கண்ணாடி மற்றும் பாலிஸ்டிரீன் ஓடுகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் பெரிய அளவிலான பற்சிப்பி பூசப்பட்ட ஃபைபர்போர்டுகள் மற்றும் லேமினேட் காகிதத் தாள்கள்.

உட்புற உறைப்பூச்சுக்கு, மென்மையான கான்கிரீட் மற்றும் செங்கல் சுவர்கள் சுத்தியல் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி அடிக்கப்படுகின்றன. செங்கல் சுவர்கள், வெறுமையாக்கப்பட்டது, குறியிடுதலுக்கு உட்பட்டவை அல்ல. மர சுவர்கள்கூரை அல்லது கண்ணாடி ஒரு அடுக்கு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, மற்றும் சிமெண்ட்-மணல் அடிப்படை நகங்கள் கொண்டு lath சேர்த்து பாதுகாக்கப்பட்ட உலோக கம்பி கண்ணி, வலுப்படுத்தியது.

பீங்கான் ஓடுகளை நிறுவுவதற்கு முன், ஓடுகட்டப்பட வேண்டிய சுவர் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. கிரீஸ் கறைகள் இருந்தால், அவற்றை வெதுவெதுப்பான நீர் மற்றும் சோப்பு அல்லது சலவை சோடா அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 2-3% கரைசலில் கழுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவவும். குறிப்பாக பிடிவாதமான கிரீஸ் கறைகள் தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு, அதே நேரத்தில் உலோக தூரிகைகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

சிமெண்ட்-மணல் அல்லது பாலிமர்-சிமெண்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் பரப்புகளில் ஓடுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தீர்வு ஓடுகளின் பின்புறத்தில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர் ஓடு சுவரில் அழுத்தப்பட்டு, ஓடு ஸ்பேட்டூலாவின் முடிவில் தட்டப்படுகிறது.

உறைப்பூச்சு கீழே இருந்து மேலே கிடைமட்ட வரிசைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதே அகலத்தின் மூட்டுகளைப் பெற, ஸ்கிராப் ஓடுகள், நகங்கள் அல்லது உலோகத் தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அனைத்து ஓடுகளையும் நிறுவிய பின், seams ஜிப்சம், பாலிமர் சிமெண்ட் அல்லது நிரப்பப்பட்டிருக்கும் சிமெண்ட் மோட்டார். இறுதியாக, அசுத்தமான பகுதிகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, வரிசைப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தண்ணீரால் கழுவப்படுகிறது.

பாலிஸ்டிரீன் ஓடுகள் 1-1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட ரோசின், பாலிமர் சிமெண்ட் அல்லது கூமரோன் ரப்பர் மாஸ்டிக் ஒரு அடுக்கு மீது ஒட்டப்படுகின்றன. ஓடு போடப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு நன்கு சமன் செய்யப்பட்டு உலர்த்தப்பட வேண்டும், பின்னர் அது உலர்ந்த மென்மையான தூரிகை மூலம் தூசியிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்பட்டு, ஓடுகளை ஒட்டுவதற்கு நோக்கம் கொண்ட மாஸ்டிக் மூலம் முதன்மையானது. மாஸ்டிக் அதன் விளிம்பின் நிலை வரை ஓடுகளின் பின்புறத்தில் ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சுவருக்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது.

பாலிஸ்டிரீன் ஓடுகளுக்கு இடையில் உள்ள மூட்டுகளின் தடிமன் 0.5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. சீம்கள் வழியாக நீண்டுகொண்டிருக்கும் மாஸ்டிக் உடனடியாக கத்தி கத்தியால் அகற்றப்பட்டு, உறைப்பூச்சின் மேற்பரப்பு ஒரு துணியால் துடைக்கப்படுகிறது.

பூசப்பட்ட மர இழை பலகைகள் மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட காகிதத் தாள்கள் அழுக்கு மற்றும் தூசி இல்லாத உலர் மேற்பரப்புகளுக்கு கூமரோனோனைரைட் பசையைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பசை சுவர்கள் மற்றும் ஸ்லாப்கள் அல்லது தாள்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு பிளாஸ்டிக் அல்லது மர ஸ்பேட்டூலாவுடன் மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்பட்டு 6-8 மணி நேரம் விடப்படுகிறது, பின்னர் பசை சுவர்களில் இரண்டாவது முறையாக பயன்படுத்தப்பட்டு அது மாறும் வரை ஓய்வெடுக்கப்படுகிறது. "tack-free", அதன் பிறகு அது மீண்டும் பசை பூசப்பட்டு, ஸ்லாப்கள் அல்லது தாள்கள் சுவரில் ஒட்டப்படுகின்றன. , அவற்றை உங்கள் கைகளால் இறுக்கமாக அழுத்தவும். வெளிப்படும் பசை ஒரு துணியால் அகற்றப்படுகிறது. சீம்கள் வர்ணம் பூசப்பட்டுள்ளன நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள், சீல் வைக்கப்பட்டது பாலிவினைல் குளோரைடு படம்அல்லது சுயவிவர அமைப்புகளுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

வேலையின் தொழில்நுட்பம் மீறப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் உறைப்பூச்சு அழிவு ஏற்படுகிறது மற்றும் எதிர்கொள்ளும் ஓடுகள் அல்லது இன்டர்லேயர் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உறைப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகள் போதுமான அளவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை. குறைந்தபட்ச உழைப்பு மற்றும் பொருட்களுடன் உறைப்பூச்சு சேதத்தை சரிசெய்ய, மீதமுள்ள கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை விட்டுவிட்டு, குறைந்த தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கில் மாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

பழுதுபார்ப்பு பொதுவாக சுவருடனான தொடர்பை இழந்த ஓடுகளைத் தட்டுவதன் மூலமும் அடையாளம் காண்பதன் மூலமும் தொடங்கும், முடிந்தால் அவற்றை மறுபயன்பாட்டிற்காகப் பாதுகாத்தல். ஓடுகள் அகற்றப்பட்ட பகுதிகள் ஒரு துணியால் துடைக்கப்படுகின்றன, சுருக்கப்பட்ட காற்றின் ஸ்ட்ரீம் மூலம் ஊதப்பட்டு, ஒரு தீர்வு அல்லது பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு மூலம் முதன்மையானது. I - -2 மிமீ தடிமன் கொண்ட மாஸ்டிக் அடுக்கு ஓடுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டு உடனடியாக சுவரின் நோக்கம் கொண்ட பகுதியில் ஒட்டப்படுகிறது. ஒட்டுவதற்கு, சிமெண்ட்-பாலிவினைல் அசிடேட் மற்றும் களிமண்-பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸ், தீர்வுகள் மற்றும் திரவ கண்ணாடி மீது மாஸ்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வால்பேப்பர் வேலை செய்கிறது.குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்களின் சீரமைப்புக்கான அழகியல் சுவர் அலங்காரத்தின் இறுதி வகைகளில் வால்பேப்பரிங் ஒன்றாகும்.

அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகளின் அடிப்படையில், வால்பேப்பர் சாதாரணமாக (ஈரப்பதம் அல்லாத) பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு, துடைப்பது மற்றும் தண்ணீரில் எளிதாக துவைக்க அனுமதிக்கிறது; துவைக்கக்கூடியது, சோப்பு அல்லது சோடாவுடன் வெதுவெதுப்பான நீர் உட்பட, அடிக்கடி தண்ணீரில் கழுவ அனுமதிக்கிறது; ஒலி-உறிஞ்சுதல் (குவியல்); வெப்பம் மற்றும் ஒலி இன்சுலேடிங் - foamed பிளாஸ்டிக் அடிப்படையில். தரத்தால்வால்பேப்பர்கள் எளிய, நடுத்தர தரம் மற்றும் உயர் தரம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. காகிதத்தின் எடையால் தரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வால்பேப்பர் 0.5 அகலம் கொண்ட 6, 12, 18 மற்றும் 25 மீ ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது; 0.6; 0.75 மீ. ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு (துவைக்கக்கூடிய) வால்பேப்பர் செயற்கை ரெசின்கள் கொண்ட ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது சில நேரங்களில் பசை ஒரு அடுக்கு அவற்றின் பின்புற மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லிங்க்ரஸ்ட் என்பது செயற்கை மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு வண்ண பிளாஸ்டிக் நிறை ஆகும். முடித்தல் மற்றும் அலங்கார படங்கள் பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து பல்வேறு தளங்களுடன் (காகிதம், துணி, முதலியன) ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவை ஒற்றை மற்றும் பல வண்ணங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மென்மையான அல்லது பொறிக்கப்பட்ட முன் மேற்பரப்புடன். தயாரிப்பாளரிடம் படத்தின் பின்புறத்தில் உலர்த்தாத பிசின் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முடிக்கப்பட்ட வளாகத்தின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப வால்பேப்பர் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (அவற்றின் நோக்குநிலை, விளக்குகள் மற்றும் பரிமாணங்கள்).

காகித வால்பேப்பர் பல்வேறு கலவைகளின் பசைகள் மூலம் ஒட்டப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான செயற்கை பிசின் CMC ஆகும், இது நீரில் கரையக்கூடியது. அதன் நன்மை இதுதான். இது பயன்படுத்த எளிதானது, வால்பேப்பரின் மேற்பரப்பில் கறைகளை விடாது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது.

கான்கிரீட் மற்றும் பிளாஸ்டர் ஒட்டுவதற்கு முன் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, பிளாஸ்டரில் உள்ள விரிசல்கள் பிசின் உயவு பேஸ்டுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் மரத்தின் முடிவில் கடினத்தன்மை மென்மையாக்கப்படுகிறது. சீம்ஸ் மர பகிர்வுகள்ஒட்டு பலகை, பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களால் ஆனது, புட்டியுடன் முன் சீல் செய்யப்பட்ட அல்லது 1-3 அடுக்குகளில் காகித கீற்றுகளால் ஒட்டப்பட்டது. ஒட்டு பலகை, மரம் அல்லது ப்ளாஸ்டோர்போர்டு தாள்களின் தடிமன் புதைக்கப்பட்ட நகங்களின் தலைகளை புட்டி மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது வார்னிஷ் கொண்டு மூடி வைக்கவும். வால்பேப்பரிங் செய்வதற்கு முன், ஒரு அடுக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு தூரிகை மூலம், வால்பேப்பரின் மேல் மற்றும் கீழ் கீழ் சுவர்களில், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களின் சுற்றளவைச் சுற்றியுள்ள மூலைகளில், ஒரு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள். இந்த நடவடிக்கைகள் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய இடங்களில் வால்பேப்பருடன் பசை ஒட்டுதலை அதிகரிக்கச் செய்கின்றன, அங்கு வால்பேப்பரின் உரித்தல் பெரும்பாலும் செயல்பாட்டின் போது நிகழ்கிறது.

சிறிய கடினத்தன்மையை சமன் செய்வதற்கும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குவதற்கும் கழிவு காகிதத்தின் ஆயத்த அடுக்கு பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களைத் தவிர அனைத்து தளங்களிலும் ஒட்டப்படுகிறது.

வால்பேப்பரிங் தொழில்நுட்பம் பின்வருவனவற்றிற்கு வருகிறது. பின்புறம், பசை பூசப்பட்ட சுவரில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பேனலின் வெட்டப்பட்ட அடுக்கு முறையின் சரியான சீரமைப்புடன் ஒட்டப்பட்ட துண்டுகளின் வெட்டப்படாத விளிம்பில் உள்ளது. பேனல்கள் சாளரத்தை நோக்கி வெட்டு விளிம்புடன் ஒட்டப்படுகின்றன, இதனால் கூட்டு குறைவாக கவனிக்கப்படுகிறது. தடிமனான மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட வால்பேப்பர் 15-20 நிமிட இடைவெளியுடன் இரண்டு முறை பசை கொண்டு ஒட்டப்படுகிறது. ஒட்டப்பட்ட பேனல்கள் உலர்ந்த முடி தூரிகை அல்லது சுத்தமான மென்மையான துணியால் கவனமாக மென்மையாக்கப்படுகின்றன, அனைத்து மடிப்புகளையும் சுருக்கங்களையும் நேராக்குகின்றன.

லிங்க்ரஸ்டுக்கான மேற்பரப்புகள் எண்ணெய் ஓவியத்தைப் போலவே தயாரிக்கப்படுகின்றன. மோனோலிதிக் பிளாஸ்டர், ஜிப்சம், ஜிப்சம் கான்கிரீட் மற்றும் லிங்க்க்ரஸ்டின் கீழ் உள்ள கான்கிரீட் ஆகியவை அரைத்த சிவப்பு ஈயம் மற்றும் உலர்த்தி சேர்த்து உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் முதன்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. மண் காய்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பு எண்ணெய்-பிசின் புட்டியால் போடப்படுகிறது, அது காய்ந்த பிறகு, அது பியூமிஸ் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, மீண்டும் முதன்மையானது மற்றும் லிங்க்ரஸ்டுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். மரம், ஒட்டு பலகை மற்றும் பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களால் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் விரிசல் மற்றும் மூட்டுகள் புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன, மேலும் லிங்க்ரஸ்ட் லேக் பெரும்பாலும் ஏற்படும் இடங்கள் நெய்யில் அல்லது பேஸ்டில் நனைத்த மெல்லிய துணியால் ஒட்டப்படுகின்றன. லிங்க்ரஸ்டின் தாள்கள் தேவையான அளவுகளின் தாள்களில் முன்கூட்டியே வெட்டப்பட்டு, ரோல்களாக உருட்டப்பட்டு, 5-10 நிமிடங்கள் குறைக்கப்படுகின்றன. வெந்நீர், பின்னர் வெளியே எடுத்து குறைந்தது 8-12 மணி நேரம் வைத்திருங்கள்.இதற்குப் பிறகு, பேனல்களின் விளிம்புகள் இருபுறமும் துண்டிக்கப்பட்டு, சுவர்கள் ஒட்டப்படுகின்றன, மேலும் பேஸ்டுடன் ஒட்டப்பட்ட பேனல்கள் முற்றிலும் வறண்டு போகாத மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிறிய அளவு கிருமி நாசினிகள் - பீனால் அல்லது அலுமினியம்-பொட்டாசியம் படிகாரம் மற்றும் பூச்சிக்கொல்லி - போராக்ஸ் மாவு பேஸ்ட்டில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. லிங்க்ரஸ்ட்டை உலர்த்துவது 7-10 நாட்களுக்கு தொடர்கிறது, அதன் பிறகு அதன் மேற்பரப்பு எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு, வார்னிஷ் அல்லது பற்சிப்பி கொண்டு வர்ணம் பூசப்படுகிறது. தடிமனான காகித வால்பேப்பர்களைப் போலவே மரம், குவியல், ஒலி உறிஞ்சும் மற்றும் படம்-பூசிய காகித வால்பேப்பர்கள் ஒட்டப்படுகின்றன.

பின்புறத்தில் உலர்த்தாத பிசின் அடுக்கு கொண்டிருக்கும் அடிப்படையற்ற படங்கள், சுவரில் தடவி, சுத்தமான துணியுடன் தேய்ப்பதன் மூலம் ஒட்டப்படுகின்றன. காகித அடிப்படையிலான திரைப்பட வால்பேப்பர் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு முதன்மைப்படுத்தப்படுகின்றன (பிசின் ஓவியம் போன்றவை). பின்னர், தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், பேனல்களின் மேல் மற்றும் செங்குத்து விளிம்புகளின் நிலை குறிக்கப்படுகிறது, அவை உயரத்தில் திறக்கப்படுகின்றன, அவை பிளாட்பேண்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் சுகாதார சாதனங்களை ஒட்டியுள்ள இடங்களில் வெட்டப்படுகின்றன, அருகிலுள்ள பேனல்களின் விளிம்புகள் துண்டிக்கப்படுகின்றன (எடுத்து) கணக்கில் 1.5-2 மிமீ ஒன்றுடன் ஒன்று) மற்றும் அடையாளங்களின்படி குறிக்கப்பட்டது .

ஒரு தூரிகை மூலம் வால்பேப்பரின் பின்புறத்தில் ஒரு பேஸ்ட்டை (CMC பசையின் 4% கரைசல்) தடவவும், விளிம்புகளில் 1.5-2 செமீ அகலமுள்ள ஒரு பெயின்ட் செய்யப்படாத பட்டையை விட்டுவிட்டு (மேலதிகமான பக்கத்தில் மட்டும்). பேனலை ஒட்டவும், பிளம்ப் கோட்டின் படி அதன் நிலையை சரிபார்த்து, விளிம்புகளை சரிசெய்து, நடுவில் இருந்து விளிம்புகளுக்கு மென்மையாக்குங்கள். ஒரு நாளுக்குப் பிறகு, பேனல்களின் விளிம்புகள் பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்புடன் மூட்டுகளில் ஒட்டப்படுகின்றன.

ஒரு துணி அடிப்படையில் ஃபிலிம் வால்பேப்பருடன் ஒட்டுவதற்கு, மேற்பரப்புகள் உயர்தர ஓவியத்தைப் போலவே தயாரிக்கப்படுகின்றன: அவை வைப்புகளிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்பட்டு, மென்மையாக்கப்பட்டு, உலர்த்தும் எண்ணெய், ஒரு பகுதி கிரீஸ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இரண்டு தொடர்ச்சியான புட்டிகள் பயன்படுத்தப்பட்டு மணல் அள்ளப்படுகின்றன. , மற்றும் படத்தின் நிறத்தில் எண்ணெய் கலவையுடன் முதன்மையானது. ஒரு துணி அடிப்படையில் வால்பேப்பர் காகித அடிப்படையில் (ஈரமாக்கும் செயல்முறையைத் தவிர) அதே வழியில் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் 3-4 பாகங்கள் தண்ணீரில் நீர்த்த முழு வினைல் அசிடேட் குழம்புடன் ஒட்டப்படுகிறது. பிசின் கலவை ஒரு தூரிகை மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பிளம்ப் லைனுடன் கவனமாக சீரமைத்த பிறகு, பேனல் ஒரு பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவுடன், மையத்திலிருந்து விளிம்புகள் வரை மென்மையாக்கப்படுகிறது. 3-4 மணி நேரம் கழித்து, சீம்கள் வெட்டப்படுகின்றன, ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அருகிலுள்ள, ஒன்றுடன் ஒன்று பேனல்களை கத்தியால் வெட்டுகின்றன. தையல்களில் உள்ள பேனல்களின் விளிம்புகள் மீண்டும் மடித்து, பசை பூசப்பட்டு சுவரில் ஒட்டப்பட்டு, விளிம்புகளை இறுதிவரை இணைக்கிறது, சீம்களை மென்மையாக்குகிறது மற்றும் சமன் செய்கிறது. ஈரமான துணி அல்லது கடற்பாசி மூலம் அதிகப்படியான பசை அகற்றவும்.

பிலிம் துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பரை ஒட்டுவதற்கு, ஸ்டைரீன்-பியூடாடின் லேடெக்ஸ் பிசின் பஸ்டைலேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உள்துறை அலங்காரத்தில் ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய திசையானது, பயன்படுத்தப்பட்ட பிசின் கலவையுடன் வால்பேப்பரைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் வால்பேப்பர் வேலைகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

வால்பேப்பரிங் வேலைக்கான பணியிடம் ஒவ்வொரு அறையிலும் வால்பேப்பர் செய்ய ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் தினசரி தேவைகளின் அளவு பொருட்களுடன் வழங்கப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள். உள் சுவர்கள்சாரக்கட்டு, ஸ்டெப்லேடர்கள் அல்லது சரக்கு அட்டவணைகள் மற்றும் வெளிப்புறங்கள் - சாரக்கட்டு, சாரக்கட்டு அல்லது தொட்டில் ஆகியவற்றிலிருந்து பிளாஸ்டர் செய்வது அவசியம். அன்று படிக்கட்டுகளின் விமானங்கள்குறுகிய கால்கள் மற்றும் தண்டவாளங்கள் கொண்ட சிறப்பு சாரக்கட்டு மூலம் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெளிப்புற சரிவுகளின் ப்ளாஸ்டெரிங் (சாரக்கட்டு இல்லாத நிலையில்) ஜன்னல் திறப்புகளிலிருந்து அல்லது தொட்டில்களிலிருந்து வெளியேறும் விட்டங்களின் மீது போடப்பட்ட வேலியிடப்பட்ட தரையிலிருந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தீர்வுகளின் பரிமாற்றம் இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து வழிமுறைகள் மற்றும் சாதனங்களின் சேவைத்திறன் மற்றும் வலிமையை சரிபார்க்கவும்.

பாஸ்போர்ட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமான அழுத்தத்தில் மோட்டார் பம்புகளுடன் வேலை செய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

தற்காலிக கையடக்க மின் வயரிங் உள்துறை வேலைகள் 36 V க்கும் அதிகமான மின்னழுத்தம் இருக்க வேண்டும். மோட்டார் குழாய்களின் செயல்பாட்டு இடங்கள் பணியிடங்களுக்கு எச்சரிக்கை அமைப்புகளால் இணைக்கப்பட வேண்டும். திறந்த பிரேசியர்கள் அல்லது ஃபிளமேத்ரோவர்களுடன் பிளாஸ்டரை உலர்த்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

உலர்த்தும் மேற்பரப்புகளுக்கான ஹீட்டர்கள் தாள் எஃகால் செய்யப்பட்ட உறைக்குள் இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சிறப்பு நிலைகளில் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

மோர்டார் அல்லது பாலிமர்-சிமென்ட் மாஸ்டிக் மூலம் மேற்பரப்புகளை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​தொழிலாளர்களுக்கு கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் மேலோட்டங்கள் வழங்கப்பட வேண்டும், மேலும் சோடியம் கூமரோன் அல்லது இதர பசைகளை இலகுரக கலவைகளில் பயன்படுத்தும்போது, ​​சுவாசக் கருவிகளையும் வழங்க வேண்டும்.

பாலிஸ்டிரீன், ரோசின் அல்லது இண்டீன்-கூமரோன் மாஸ்டிக்ஸைப் பயன்படுத்தி பாலிஸ்டிரீன் ஓடுகளை ஒட்டுவதில் வேலை செய்யப்படும் அறைகளில், எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் நீராவிகள் வெளியிடப்படுவதால், நம்பகமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். புறணி செயல்பாட்டின் போது, ​​​​அது முடிந்த 2 நாட்களுக்குப் பிறகு, புகைபிடிப்பது, மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள், வெல்டிங், சாலிடரிங் மற்றும் சுடர் மற்றும் தீப்பொறிகளை உருவாக்குவது தொடர்பான பிற வேலைகளைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

அமுக்கியிலிருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் தூசியிலிருந்து உறைவதற்கு முன் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​அதே போல் சாண்ட்பிளாஸ்டர்கள் மூலம் உறைப்பூச்சுகளை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​தொழிலாளர்கள் பாதுகாப்பு ஹெல்மெட் மற்றும் கண்ணாடிகளை அணிய வேண்டும்.

ஓவியம் வேலை செய்யும் வளாகத்தில், தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் சிறிய ஆவியாகும் பொருட்களின் உருவாக்கம் காரணமாக, காற்றோட்டம் அல்லது செயற்கை காற்றோட்டம் இருக்க வேண்டும், மேலும் தொழிலாளர்களுக்கு சுவாசக் கருவிகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் சிறப்பு ஆடைகள் வழங்கப்பட வேண்டும். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நியூமேடிக் பெயிண்டிங் சப்ளை ஹோஸ்கள் தண்ணீர் தெளிப்பதற்காக சரிபார்க்கப்பட்டு, வேலை அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிகமான அழுத்தத்தில் சோதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் பணிப் பதிவில் தொடர்புடைய நுழைவு செய்யப்படுகிறது. நியூமேடிக் பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயர்களில் அழுத்தம் அளவீடுகள் சரி செய்யப்பட்டு சீல் செய்யப்பட வேண்டும். பெயிண்டிங் பணியின் போது, ​​வளாகத்தில் உள்ள மின் வயரிங் மின்னழுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

உட்புறச் சுவர்கள் சாரக்கட்டு அல்லது படிக்கட்டுகளைப் பயன்படுத்தி வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. சாளர பிரேம்களில் ஏணிகளை ஓய்வெடுக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை. எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட அறைகளில் மக்கள் 4 மணி நேரத்திற்கு மேல் தங்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. சருமத்தின் பாதுகாப்பற்ற பகுதியில் வரும் எந்த வண்ணப்பூச்சும் ஒரு துணியால் அகற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் தோலை வெதுவெதுப்பான நீர் மற்றும் சோப்புடன் கழுவ வேண்டும்.