Pliegue vertical. Precio por trabajos en techado con juntas. Tipos de metal para la fabricación de cubiertas con juntas laminadas.

14.07.2019

Pliegue (unión de costura): un tipo de costura que se forma al unir láminas techos de acero. Las láminas para techos con juntas de costura reclinadas se denominan cuadros. Cada imagen consta de al menos 3 hojas, o incluso más. Todo techo de metal es una colección de varios patrones.

Las conexiones de costura se dividen en recostadas, de pie y de esquina, según apariencia y simple y doble, según el grado de compactación. Los pliegues de las esquinas pueden ser simples o combinados.

A. Reembolso único Se utiliza para conectar patrones de revestimiento de hileras en tiras de tejado. El proceso de preparación de un pliegue (Fig.14):

Arroz. 14 Proceso de preparación de una sola costura rebajada

Coloque una hoja de acero en el borde de una mesa de marcado, tapizada con una esquina de hierro, y con un marcador dibuje una línea de plegado a 10-12 mm del borde para hojas con un espesor de 0,45-0,7 mm o 20% más. para hojas más gruesas. Al mismo tiempo, sujeta firmemente la sábana con la mano para que no se mueva.
Con un mazo, haga 2 curvas de baliza hacia abajo (a lo largo de los bordes de la hoja), después de alinear primero la línea de curvatura con el borde de la esquina de la mesa (Fig. 14 a).
Doble todo el borde 90° (Fig. 14 b).
Dé la vuelta a la hoja con el borde doblado hacia arriba y enróllela sobre un plano con un mazo (Fig. 14 c, d).
Haga un espacio en blanco similar en la segunda hoja.
Conecte los bordes de las dos hojas formando una cerradura y séllelas con un mazo (Fig. 14 d).
Con una tira de metal y un martillo rebajador, corte la lámina superior para que la junta plegada no se pueda separar (Fig. 14 e).

B. Doble reembolso Están hechos para conectar imágenes de aleros, valles y canalones de valles. Las costuras dobles requieren más mano de obra, pero también son más confiables, por lo que es preferible usarlas al instalar techos metálicos de edificios fundamentales. El proceso de preparación de un pliegue (Fig.15):

Arroz. 15 Proceso de preparación de una costura de doble rebaje

Dobla el borde lado interno hoja, como en el caso de preparar un solo pliegue (Fig. 15 a).
Voltee la hoja con el borde hacia abajo y dóblela 90° (Fig. 15 b).
Voltee nuevamente la hoja con el borde doblado hacia arriba y, con un mazo, doble el pliegue en un plano (Fig. 15 c, d). - Procesar el borde de la segunda hoja de forma similar.
Conecte las hojas deslizando el borde de una hoja dentro del borde de la otra y selle la unión de la costura con un mazo (Fig. 15 d).
Corte la junta con un martillo y un cortador y una tira de metal (Fig. 15 e).

B. Costura alzada única Se utiliza para conectar tiras de cuadros de techos de metal. Las costuras alzadas se instalan a lo largo de la pendiente del techo (desde la cumbrera hasta los aleros). Si miras un techo de metal, verás juntas alzadas, no acostadas. Además de las diferencias externas obvias, existe una diferencia fundamental en la pieza de trabajo. Las juntas de las costuras horizontales se realizan en una mesa especial (banco de trabajo) y las costuras verticales se realizan directamente en el techo mientras se fijan simultáneamente las imágenes a la base.

Las costuras alzadas individuales se pueden hacer usando 2 martillos (un martillo de freno de mano grande y un martillo pequeño recortado) o usando un peine doblador y un mazo. El segundo método es más eficaz y menos problemático. Los bordes de los cuadros se doblan primero en ángulo recto hacia arriba en un banco de trabajo o con 2 dobladoras de bordes en el techo. El borde inferior se dobla 20 mm con una dobladora de ranuras de 20 mm y el borde superior con una dobladora de ranuras de 35 mm.

La primera forma de formar una sola costura alzada: use un martillo grande como yunque (tope) y uno pequeño como herramienta de trabajo. Usando la punta de un martillo pequeño, corte y doble el borde superior hacia el borde inferior. Selle la costura única usando el lado plano del corte.

Segundo método (Fig. 16). Desde el lado del borde inferior, acerque el raspador doblador de peine al borde superior. Ajuste su altura para que coincida con la altura del borde inferior. Con un mazo, deje caer el borde superior sobre el plano horizontal del raspador (Fig. 16 a), luego retire el peine doblador y presione la curva del pliegue superior hacia el inferior (Fig. 16 b). Selle la junta de la costura con un mazo, habiendo instalado previamente el bloque doblador de peine cerca de la parte posterior de la costura (Fig. 16 c).

Arroz. 16 Formación de una sola costura alzada (usando un doblador de peine):
1 - raspador doblador de peine; 2 - bloque doblador de peine

D. Doble costura alzada realizado con un peine doblador y un mazo. En este caso, el peine doblador se coloca sobre 4 tacos para aumentar su altura. Proceso de formación de reembolsos:

Haz una sola costura alzada.
Retire los tapones del peine doblador y, repitiendo las mismas operaciones, haga un doble pliegue, es decir, doble el pliegue simple hacia adentro.

Puede facilitar su trabajo comprando una máquina de costura especial diseñada para formar una doble costura alzada en un techo de acero. Sin embargo, observamos que esta compra aligerará mucho su cartera: el coste aproximado de la máquina es de unos 2.000 dólares.

D. Costura alzada única con una abrazadera incrustada en ella.(Figura 17). Para cada imagen, tome 2 abrazaderas, que se fijan con clavos al revestimiento. La abrazadera se clava a la barra de revestimiento de tal manera que su "cola" se eleva 80 mm por encima de la barra. A continuación, la abrazadera se incrusta en la cresta de la costura alzada a medida que se forma.

Arroz. 17 Sellado del cierre en una sola costura alzada:
1 - tira de cierre; 2 - bloque de celosía; 3 - clavo; 4 - hoja con una pequeña curva; 5 - hoja con una curva grande

E. Doblez de esquina simple. Las costuras de las esquinas se utilizan para fabricar pequeñas piezas individuales del techo (por ejemplo, tapas y sombrillas). El proceso de preparación de un pliegue (Fig.18):

Arroz. 18 El proceso de preparación de un pliegue de esquina simple:
a-b-c-d - secuencia de operaciones para hacer un pliegue simple

Doble el borde de la chapa de acero hacia abajo en ángulo recto (Fig. 18 a).
Voltee la hoja con el borde doblado hacia arriba y colóquela superficie interior hoja (Fig. 18 b). Retire la primera hoja del banco de trabajo.
Doble el borde de la segunda lámina de acero hacia abajo.
Voltee la segunda hoja con el borde doblado hacia arriba.
Coloque el pliegue de la primera en el borde de la segunda hoja, doblada hacia arriba en ángulo recto (Fig. 18 c).
Compacte la junta alzada y luego colóquela en un plano horizontal (Fig. 18 d).

G. Reembolso de esquina combinado(Figura 19).

Arroz. 19 El proceso de preparación de un pliegue de esquina combinado:
a-b-c-d-d - secuencia de operaciones para fabricar un pliegue combinado

Doble el borde desplazado de la lámina de metal hacia abajo 30° (Fig. 19 e) y haga una rotura en la parte doblada (Fig. 19 b).
Dé la vuelta a la hoja con el pliegue hacia arriba y doble la grieta en un plano a lo largo de la línea de pliegue original (Fig. 19 c).
A lo largo de la línea inferior de la fractura, haga una segunda curva en la dirección opuesta (Fig. 19 d).
Tome la segunda hoja y doble el borde hacia abajo 90°.
Coloca la primera hoja perpendicular al banco de trabajo, apoyándola contra el borde de la mesa con un doble doblez.
Inserte un solo pliegue de la segunda hoja en la ranura del segundo pliegue de la primera hoja (Fig. 19 d) y doble el borde vertical del pliegue de la primera hoja en el plano de la segunda.
Selle la costura de la esquina.

La altura de los bordes del pliegue de las esquinas depende del grosor de la chapa. Normalmente, para un pliegue de esquina simple, los bordes tienen una altura de 5 a 6 mm, y para un pliegue combinado, se necesitan 14 a 16 mm.

El resultado trabajo de preparatoria Deberían aparecer las siguientes imágenes y espacios en blanco:

1. Imagen del revestimiento ordinario.(Fig. 20 a) consta de 2 láminas de acero para tejados, cuyos lados cortos están conectados por una costura doblada en la dirección del flujo de agua. En los lados largos, el cuadro tiene pliegues prefabricados para formar pliegues verticales. Además, en los lugares donde se cruzan con pliegues tendidos, las curvas no se llevan a 60-70 mm para ángulo recto para no dañar las juntas de costura. Por un lado, la curvatura de la costura alzada debe tener una altura de 20 mm y, por el otro, 35 mm. Los dos lados cortos restantes también están preparados para la formación de pliegues recostados con pinturas adyacentes directamente en el techo: un borde está doblado hacia abajo y el otro hacia arriba.

Arroz. 20:
a - revestimiento ordinario; b - voladizos de alero

2. Imagen del revestimiento del alero.(Figura 20 b). La parte superior de esta pintura es similar a la parte superior de una pintura normal: tiene una curva hacia arriba a modo de pliegue reclinado, que la conecta con otra pintura de una pendiente. La parte inferior está equipada con un gotero (labio de solapa para voladizo). La línea de goteo se fabrica de la siguiente manera (Fig.21):

Arroz. 21 Formación de un goteo

A una distancia de 120 mm desde el borde final de la hoja, marque una línea de plegado. En esta línea, a ambos lados de la imagen, se realizan cortes de 40 mm de largo a la derecha y 25 mm a la izquierda para, por un lado, facilitar el doblado del borde de goteo y, por otro, hacer la La conexión de los bordes de goteo de los aleros que sobresalen es más cuidadosa entre sí. A continuación, doble el borde hacia abajo 15 mm (Fig. 21 a). Después de darle la vuelta a la hoja y dejar caer el borde sobre el plano (Fig.21 b), debe mover la hoja para que el borde cuelgue 20 mm del banco de trabajo, después de lo cual se dobla hacia abajo en ángulo recto (Fig.21). C). Se da la vuelta a la hoja y se dobla hacia abajo un borde de 40 mm de altura (Fig. 21 d). Por última vez, se da la vuelta a la imagen y se deja caer el gotero sobre un avión (Fig. 21e).

El gotero puede ser de simple o doble codo. El doble goteo hace que los aleros sean más duraderos y drene mejor el agua.

3. Imagen del canalón sobre la pared.(Fig. 20 c) también se prepara a partir de 2 láminas de acero. Los dos lados cortos de las hojas, libres de unión, están preparados para pliegues tumbados. Además, si el canalón sobre la pared está colocado a la izquierda del desagüe para el embudo de entrada de agua, entonces el lado izquierdo de la imagen está hacia arriba y el derecho hacia abajo; si la canaleta está ubicada a la derecha del desagüe, entonces las curvas se hacen en la dirección opuesta (la curva izquierda está hacia arriba y la derecha hacia abajo).

A lo largo de un lado longitudinal de la imagen, se dobla hacia arriba un borde con un ancho de 13 mm (para una costura simple o para un techo cubierto con materiales en piezas) o 25-26 mm (para una costura doble). Esta curvatura es necesaria para unir el canalón sobre la pared con patrones de revestimiento convencionales o con materiales en piezas.

A lo largo del segundo borde largo se forma una cinta de solapa (el lado de la canaleta). Primero, se realizan cortes perpendiculares con una profundidad de 30 mm a 200-230 mm del corte de la hoja. A continuación se pliega el borde de 13 mm de alto y se coloca plano. Al girar la hoja y hacer un doblez perpendicular hacia abajo, el lado final del canalón se forma en un ángulo de 60° con respecto al plano de la imagen con una altura de 120 mm o 150 mm (dependiendo de la cantidad de precipitación que cae). en una región determinada).

4. Franja para cubrir el valle.(valle) está formado por una o más láminas de acero. Está conectado a otras tiras mediante una costura doble doblada colocada en la dirección del flujo de agua. Las rayas también están conectadas a cuadros comunes mediante un doble pliegue. Se cortan las esquinas de los bordes de los lados estrechos de la tira.

La tira se prepara de antemano a lo largo de toda la ranura. Si el ancho de la ranura es de 660 mm o menos, entonces la tira se ensambla a partir de láminas conectadas entre sí por lados cortos. Si el ancho de la ranura excede los 660 mm, las hojas se ensamblan en una tira, conectada por pliegues a lo largo de los lados largos.

5. Collar de chimenea(Fig. 22): una de las partes más vulnerables y que requieren más mano de obra de un techo de acero. Hacer un collar requiere mucha concentración y precisión en los cálculos, de lo contrario se filtrará. El collar está formado por 2 piezas en forma de U, unidas entre sí mediante una superposición en la dirección del flujo de agua.

Arroz. 22 Collarín de chimenea:
1 - pliegue doble doblado; 2 - pliegue de una sola esquina; 3 - conexión superpuesta

Proceso de elaboración de collares:

Toma medidas de la chimenea.
Transfiera las dimensiones a hojas de acero. Las partes laterales del collar se hacen por duplicado (para los lados derecho e izquierdo), y las partes superior e inferior se hacen en una sola copia.
Conecte las partes del collar con pliegues dobles en la dirección del flujo de agua o remachando (usando 2-3 remaches) y soldando. Las partes en la parte vertical del collar que envuelve el cilindro del tubo están conectadas con pliegues de una sola esquina. Las grietas formadas en los puntos de transición simplemente se sueldan o se sellan con parches y luego se sueldan.

Se completa la construcción de una casa particular. techumbre. Esta etapa se considera una de las más difíciles y confiables. Además, las dificultades están asociadas no sólo con la estructura del techo en sí, sino también con la elección del revestimiento. Esto es bastante difícil considerando la gran variedad de materiales para techos que hay en el mercado.

No importa cuán fuerte y duradero sea el material, la confiabilidad del techo terminado dependerá de la calidad de la conexión de los elementos individuales. Hoy en día, los techos con juntas son extremadamente populares; al colocarlos se utiliza un tipo especial de fijación.

Techo con juntas, ¿qué es?

El techo con juntas es una cubierta continua colocada a lo largo de toda la pendiente. Sus elementos individuales, paneles plegados o cuadros, están conectados entre sí mediante elementos especiales: pliegues.

Los paneles plegados son hojas de metal, cuyos bordes laterales están especialmente preparados para este tipo de conexión.

Para hacer un techo con juntas metálicas, puede utilizar pinturas ya preparadas (0,555x8 m) o láminas para techos en rollos. En este último caso, se utiliza un equipo especial para doblar bordes, que se instala directamente en el lugar de instalación. Los paneles de cuadros fabricados pueden tener pliegues. Diferentes formas, simples o dobles, diferentes longitudes. En cualquier caso, se enrollan de una sola pasada.

El metal para un techo con juntas puede ser casi de cualquier tipo:

cobre;
aluminio;
acero;
aleaciones de zinc y titanio.

en una nota

Los techos con juntas galvanizadas, por regla general, tienen una capa de polímero de pural, poliéster, plastisol y otros.

Todos ellos son duraderos y sencillos, no se corroen. Estos materiales son livianos, fáciles de moldear y pueden adoptar cualquier forma, incluso la más extraña.

Tipos de plegado de techo

Las láminas de metal tienen tendencia a la expansión térmica, lo que puede crear ciertas complicaciones al conectarlas. La penetración de agua en la torta del techo se puede evitar colocando una capa impermeable uniforme sobre el revestimiento debajo del techo con juntas. Sin embargo, será imposible lograr una conexión rígida debido a cambios en las dimensiones lineales. En este caso se produce una tensión en la interfaz, lo que conduce a posibles deformaciones importantes.

Los expertos consideran que la única opción confiable para una conexión mecánica es el uso de un método especial: el plegado. Por cierto, la palabra "reembolso" es de origen alemán y en la traducción significa "canalón" o "ranura". Se trata de unir los bordes de cuadros adyacentes, que están doblados de una forma especial. En este caso, se forman ranuras a lo largo de ellos, que sirven para drenar el agua.

Las conexiones de costura se clasifican según dos parámetros:

apariencia: reclinado, de pie o en esquina;
grado de compactación: 1. pliegue simple, 2. pliegue doble (foto abajo).

Los pliegues están enrollados. mecánicamente manualmente o utilizando una herramienta especial, o electromecánicamente utilizando dispositivos especiales.

Principales tipos de costuras alzadas.

Soltero. Este la forma más sencilla conexión, que se utiliza cuando el techo con juntas está inclinado desde 10°.
Angular. La forma especial en forma de L crea volumen y proporciona a la conexión un aspecto espectacular, por lo que se utiliza principalmente en superficies "prominentes" que tienen una gran superficie: fachada, con una pendiente del tejado de más de 25°, etc.
Doble. Esta conexión es más complicada. Se realiza en dos pasos: primero, cree un pliegue en la esquina y dóblelo en ángulo recto. El equipo de laminación de costuras de nueva generación permite obtener una doble costura en segmentos de techo técnicamente difíciles de procesar. En pendientes pequeñas es mejor soldarlos. La expansión térmica transversal se produce principalmente en la base del rebaje, por lo que es necesario prever allí un espacio de hasta 5 mm.

El doble pliegue protege la estructura de los efectos de las precipitaciones, así como del derretimiento de la nieve, pero no protege del agua estancada. Por eso, según SNiP, un techo con juntas debe tener un ángulo de inclinación de al menos 10°.

en una nota

Sin embargo, si se inserta una cinta selladora especial antes de comprimir el pliegue, el umbral mínimo de pendiente puede ser de 3°.

Hoy en día se utiliza otro tipo de pliegue: el autobloqueo. Para conectarlos, puedes limitarte a un simple clic.

Ventajas y desventajas

El techado con juntas, como cualquier otro, tiene sus ventajas:

el plano del techo, ensamblado a partir de pinturas de doble costura, es una lámina sólida con una superficie lisa, de la que puede fluir fácilmente el agua de la precipitación y la nieve;
peso ligero, lo que elimina la necesidad de refuerzo estructura portante y así reducir costos;
un techo de este tipo se puede utilizar durante bastante tiempo: más de 50 años, dada la alta resistencia a la corrosión del revestimiento;
alta resistencia a la humedad, que se explica por la confiabilidad de la cerradura rebajada y el número mínimo de orificios para fijaciones. Este nivel de estanqueidad elimina posibles fugas;

instalación sencilla para un techo de cualquier complejidad, que podrá manejar con sus propias manos si tiene una cerradura automática;
El desperdicio al trabajar con el material es mínimo. Por ejemplo, los restos no utilizados de un material tan costoso generado durante la instalación de un techo con juntas se pueden trasladar a otras áreas. Además, a diferencia de, digamos, un recubrimiento de este tipo no requiere componentes. Por tanto, es significativamente más económico;
Apto para pistas de cualquier longitud, tanto cortas como largas.

Los techos con juntas también tienen desventajas. Entre los más importantes destacamos:

colocar una capa adicional de aislamiento acústico que amortiguará el ruido de las gotas de lluvia, etc.;
instalación obligatoria de un pararrayos que minimice el riesgo de electricidad estática que se acumula en la cubierta del techo;
la necesidad de herramientas costosas y de alta calidad.

Instrucciones de instalación

¿Cómo se realiza la instalación de los paneles de costura, cómo se pueden conectar correctamente para garantizar la durabilidad y resistencia del revestimiento del techo? Enrutamiento La instalación de un techo de metal implica la implementación secuencial de varias etapas:

Se producen láminas especialmente preparadas para plegar. Este proceso se lleva a cabo en condiciones de producción bajo pedido según tamaños individuales. Esto le permite obtener la máxima precisión al instalar un techo con juntas. Paralelamente a los paneles, también encargan elementos con forma, por ejemplo, voladizos o patines y más.

Coloque láminas de metal usando herramienta especial o presionando para pliegues autoblocantes.
Están unidos al revestimiento. Para ello, se utilizan tiras estrechas del mismo material que las láminas: "cierres". Durante el proceso de doblado, un extremo del sujetador se inserta en el rebaje y el otro se fija al elemento de revestimiento.

Para la fijación se utilizan dos tipos diferentes de abrazaderas.

Características principales

El sistema de doble costura alzada entrelazada proporciona una cubierta de techo liviana, estable y muy duradera y se usa ampliamente en muchos varios tipos edificios que incluyen educación, salud, deportes, comerciales, religiosos y por supuesto viviendas. El sistema es adecuado para cubiertas inclinadas entre 3º y 90°, cubiertas abovedadas, cubiertas cónicas y abovedadas, y en general casi cualquier tipo de cubierta que pueda revestirse con elZinc®.

Este es el sistema tradicional que se ha utilizado para los techos de zinc desde el origen de los techos de zinc y sigue siendo, con diferencia, el método más popular en la actualidad. Las finas líneas de costuras permanentes dan al sistema una apariencia liviana y atractiva y contribuirán a su flexibilidad. La tecnología moderna hace que los techos grandes funcionen rápidamente, reduciendo el tiempo de instalación y los costos directos e indirectos asociados.

Se puede instalar tanto en estructuras de techo ventiladas como no ventiladas, lo que le permite elegir mejor solución según las características de cada proyecto. La fijación es oculta e indirecta. Requiere un mantenimiento constante y suele utilizar láminas de elZinc® con un espesor de entre 0,65 y 0,8 mm. El revestimiento puede soportar un cierto movimiento del pie.

Diagrama de costura alzada

Bandeja de costura alzada
Alto 25 mm.
Abrazadera de sujeción (deslizante)

Conexiones básicas

Altura de costura longitudinal 25 mm. Costura alzada con doble cierre. La cerradura se eleva por encima de la parte de drenaje de la bandeja.
Las juntas alzadas se forman perfilando o doblando tiras y láminas de elZinc® en bandejas. Se forma a lo largo de un borde (este es el borde que se fija con clips) y se superpone a lo largo del otro. Para realizar la unión, se colinda la última costura alrededor de la bandeja, cubriendo los clips. A continuación se cierran las dos bandejas con una máquina cerradora. 70 mm de material utilizado para formar una costura.
Las juntas de costura en ángulo están limitadas a su uso en ángulos de al menos 25° o más. La costura alzada doble está clasificada para resistir la intemperie a más de 7° sin sellar, y a 3° o más cuando está sellada. Esto generalmente se hace con celdas cerradas utilizando sellos de apertura automática.

Costura permanente

Fijación superpuesta

Pequeño hueco en formas básicas.

Costura alzada de junta angular

Doble costura alzada
articulación

Autoexpandible en
cinta de sellado

Doble costura alzada
articulación

Conexiones cruzadas

En ocasiones es necesario colocar bandejas plegadas en los extremos. Sin entrar en demasiados detalles en este documento, esto podría ser para introducir una junta de dilatación en techos "largos" (aleros largos), como parte del trabajo alrededor de una chimenea o triforio, o para realizar cambios en el ancho de la bandeja en un techo cónico, por ejemplo. En términos generales, el tipo dependerá de la pendiente de la pendiente del techo, como se muestra aquí.
Guárdelo en una etapa en la que ninguno de los componentes requiera ningún cambio en el diseño del sustrato o en la cara lateral o en el detalle del soporte lateral. Sin embargo, la junta liberada requiere que se cree un salto de 60 mm de altura en el sustrato, ya sea quitando toda la parte superior del techo o creando un filete en la superficie superior. En cualquier caso, el perfil del escenario se puede ocultar creando un pequeño parapeto (H = 100 mm) a lo largo de los bordes laterales del techo para ocultar el escalón dentro del perfil del borde exterior.

Paso
Paso: 3º y superior
Altura: 60 mm
A menudo se utiliza como compensador en techos largos y de pendiente baja. El paso en el sustrato se puede formar mediante filetes. Bandeja inferior del techo Fijación continua de la tira de placa en "T" con el borde trasero doblado del espacio de expansión/compresión de la bandeja superior del techo

Ribete cruzado de doble cierre.
Paso: 7º y superior
Ancho: unos 20 mm
El tipo "deslizamiento" preformado (como se muestra aquí) permite un excelente drenaje del agua de lluvia (las juntas tradicionalmente estampadas pueden retener el agua de lluvia en pendientes bajas). Ninguna versión funciona como compensador. Bandeja de techo inferior Bandeja superior

cerradura circular
Paso: 10º y superior
Círculo: aproximadamente 180 mm
A menudo se utiliza como compensador en tejados largos. La bandeja inferior del techo suelda la tira continua de la bandeja superior para su expansión/compresión en rotura.

Cerradura de cruz única
Paso: 25º y más
Ancho: 40mm plegada, 30mm en bandeja superior. Se puede utilizar como junta de dilatación en tejados largos; bandeja inferior plegada 40 mm; bandeja superior para expansión/compresión de huecos

Fijación

La fijación oculta es indirecta y utiliza clips que se adhieren a la costura y (generalmente) se enroscan o clavan en el respaldo de abajo. Si la longitud de las bandejas de elZinc® es inferior a 1,5 m, se pueden utilizar rodillos fijos en todas partes. Las bandejas de más de 1,5 m requerirán una combinación de clips principales y clips deslizantes para proporcionar movimiento térmico a las bandejas, y también requerirán provisiones para el movimiento en los aleros y la cumbrera.
Estos clips deben ser suficientes en conjunto con el diseño para resistir las cargas de viento para cada proyecto. Normalmente, 6 clips por metro cuadrado serán suficientes para edificios de no más de 8 m de altura, mientras que las esquinas y bordes de edificios altos requerirán más (consulte nuestra documentación de la hoja de datos técnicos). para más información información detallada.

Clip de fijación y clip móvil

Dimensiones

Dado que las paletas se fijan sólo a lo largo de sus costuras, la separación entre ellas se determina según la carga de viento esperada y está relacionada con los anchos de bobina disponibles comercialmente.

La ubicación, exposición, orientación y geometría del techo están influenciadas por el viento. Se debe consultar a elZinc® o a un instalador familiarizado con el área al tomar decisiones sobre las uniones centrales. Esto no sólo sirve para que el tejado no sufra durante las tormentas, sino también para evitar que las bandejas se muevan cuando hace mucho viento.
Estos anchos se utilizan en combinación con diferentes espesores, desde 0,65 mm hasta 0,8 mm, para garantizar que el techo cumpla con todos los criterios de rendimiento para los que está diseñado.
La longitud máxima de la bandeja es nominalmente de 10 m, aunque se puede aumentar ligeramente en tejados planos (sin necesidad de medidas adicionales) o utilizando abrazaderas especiales que permiten un movimiento más largo, hasta un máximo de 15 m.

La distribución de los clips principales depende de la pendiente del tejado: cuanto más inclinada sea la pendiente, más alto estará el grupo de clips principales. Esto significa que cuanto menor sea la altura del tejado, más estrechas serán las bandejas, antes de poder colocar una junta de dilatación o tomar medidas especiales, por ejemplo el uso de clips deslizantes especiales.

Instalación

El sistema se instala de izquierda a derecha o de derecha a izquierda en todo el ancho del deck o en ambos lados de la bandeja central "hembra-hembra". Esta última opción asegura el mismo ancho de las bandejas y por tanto simetría en ambos lados de la tapa. Nuestra publicación "ElZinc ® Piezas, Fabricación e Instalación" contiene información detallada sobre la instalación y se puede descargar desde nuestro sitio web.
La instalación en sí debe ser realizada por contratistas especializados y confiables. elZinc® bajo pedido, información de contacto del contratista adecuado.

Apariencia

La costura siempre debe estar, si es posible, en la línea de caída. Por sí solas, las tablas son bastante delgadas, pero en un día soleado las sombras proyectadas son claramente visibles en la superficie de la cubierta. Una característica única de las finas láminas metálicas para tejados es la aparición de finas ondulaciones en las bandejas bajo determinadas condiciones de iluminación, que proporcionan un poco de "vibración" y "energía" al edificio.
Muchos arquitectos aprecian que este efecto se note más en tejados pronunciados (áticos) o fachadas. Sin embargo, si se desea, se puede minimizar si nuestro material elZinc®: excelente planitud y bajos niveles de tensión residual produce bandejas muy planas que minimizan estas irregularidades. Otras medidas que se pueden tomar para reducir las sombras:
. Utilizando elZinc® de 0,80 mm de espesor.
. Ancho de bandeja estrecha 430 mm

Drenaje de lluvia

El agua de lluvia fluye por canalones interiores, de parapeto o colgantes, normalmente de zinc. Se pueden instalar en horizontal, pero se recomienda bajar 1 en 200 ya que esto favorece la autolimpieza y aumenta su capacidad de caudal.
Los canalones se instalan de tal forma que se produzca movimiento térmico entre sí y las bandejas de cubierta adyacentes, ya que a lo largo de cada tramo del canalón, se introducen juntas de dilatación en segundo lugar.
Debes proteger los canalones quitanieves del tejado colocando vapor-nieve. En climas fríos, se recomienda la instalación de cables calefactores eléctricos en zonas donde se pueda acumular hielo.
Para obtener información más detallada sobre el tamaño y diseño de canalones, consulte nuestra documentación técnica.

Formas de techado

Cubierta con forma de bóveda de cañón

Las bandejas de costura se doblan por su propio peso en un radio de unos 20 metros. Las curvas más pronunciadas requieren un doblado previo (posiblemente hasta un radio mínimo de ≈ 40 cm). Las bandejas se montan encima de los neumáticos transversales, ventilados o no, y en o muy cerca de ambos lados de la cumbrera en el caso de un techo ventilado en la cumbrera. Aquí, la pendiente de las bandejas debe permitir que el agua fluya libremente desde cada lado de la cresta, y se recomienda del tercer al primer metro de bandeja. Las costuras deben sellarse en las vías de la vivienda con menos de 7º.

Bandeja curva paralela
1. Área de eje fijo
2. Cresta del ventilador

Techo cónico

Las bandejas de costura cónica aceptan este tipo de revestimiento. El mínimo entre los ejes de la junta depende ligeramente del perfilador utilizado, pero está entre 50 y 100 mm. La tapa se coloca encima. Si la tapa sale por la salida superior, se debe revisar la pequeña sección de salida; consulte nuestra literatura técnica. La tira de clavijas fija se coloca en función de la pendiente del tejado.

Techo cónico
1. Área de eje fijo

Techo cónico abierto

Aquí se utiliza el mismo tipo de bandeja y el mismo método de bloqueo que en el techo cónico. Si la cubierta tiene una abertura para la entrada de aire al alero, se deberá comprobar la sección mínima. Los contactos de tira (omitidos en este diagrama) se colocan según la pendiente. Este tipo de bandeja concentra el agua de lluvia bajo el alero, lo que hay que tener en cuenta a la hora de diseñar el canalón para evitar que salga volando por el borde de ataque.

Placa cónica

Domos

Por lo general, las bandejas deben fabricarse después de tomar medidas en el sitio para determinar su forma exacta (el grado de flexión a lo largo de las costuras) y sus dimensiones. Se pueden construir y retirar pequeñas cúpulas del sitio antes de colocarlas en la posición deseada. Debe proporcionar una separación adecuada para que el aire escape por la parte superior. Por favor, eche un vistazo a nuestra literatura técnica.

Bandeja curva

Instalación y construcción de techos.

Las bandejas de costura no son autoportantes y requieren un soporte continuo o casi continuo para descansar y contra el cual se aseguran sus contactos. El soporte puede tener ventilación o no, pero en cualquier caso es importante instalarlo correctamente para evitar el riesgo de condensación intersticial potencialmente dañina para la cubierta. Nuestras publicaciones técnicas proporcionan información más detallada sobre este tema. En tarimas de madera ventiladas se utiliza como soporte en forma de palet o madera de pino, contrachapado u OSB exterior grado 3. Grosor mínimo sustratos de 22 mm a 18 mm de etapa y en madera contrachapada y OSB.
Estos materiales deben instalarse perpendicularmente a la dirección de los pastos juntos. Si existe alguna duda sobre los valores de extracción de pasadores fijados en OSB, se debe realizar una prueba para confirmar que se alcanzará el valor mínimo de 560 N del tipo de sujeción sugerido.
También puede ser usado soportes de madera Cubiertas sin ventilación, pero la necesidad de reducir los puentes térmicos ha llevado en muchos países al uso de paneles rígidos de aislamiento térmico, juntas de paneles aislantes y paneles sándwich como soporte directo dentro del zinc. El aislamiento rígido se utiliza en combinación con pasadores especiales que perforan el aislamiento y se atornillan a la base que se encuentra debajo. Utilizado en Así, el aislamiento térmico debe ser capaz de resistir el tránsito de los instaladores, y no deteriorarse durante toda la vida útil del edificio.
Las juntas de los paneles aislantes proporcionan a la madera una base para el zinc (aislamiento adherido en fábrica), de modo que el zinc se instala mediante pasadores y fijaciones tradicionales.
Aquí se muestran tres ejemplos de las muchas posibilidades que existen. Para más información sobre estos y otros tipos de paquetes constructivos, consulta nuestra documentación técnica o contacta con nuestros servicios de consultoría.

Techo ventilado

Costura elZinc®
Función Membrana de drenaje
Soporte directo
listones de madera
Ventilación de la cámara
(Opcional) sábana transpirable
vigas de madera
Aislamiento entre vigas
Control de vapor en lámina con losas cerradas.
Decoración de interiores

La altura de la cámara de ventilación debe ser de al menos 5 cm y, en algunos casos (pendiente baja, gran distancia entre el alero y la cumbrera) debe aumentarse a 10 cm; consulte nuestra documentación técnica. El soporte directo puede ser tarima de madera, tarima o contrachapado u OSB, todo ello paralelo al alero y ensamblado entre sí. Opcionalmente, una membrana transpirable proporciona protección adicional al aislamiento contra las corrientes de viento frío que ingresan al respiradero desde el exterior.

Aislante pagina del titulo compuesto ventilado

Costura de cubierta elZinc®
Membrana con función de drenaje.
Panel aislante térmico compuesto
Hoja de respaldo corrugado

Se atornilla una placa aislante compuesta (unida en fábrica) a través de la barrera de vapor a la lámina de soporte corrugada. La barrera de vapor debe ser de alto rendimiento autosellante contra estas fijaciones y todos los círculos y pasajes deben estar cerrados. Superficie exterior El aislamiento debe ser de madera contrachapada u OSB para uso exterior, clase 3, con un espesor mínimo de 18 mm. El rendimiento de la barrera de vapor es importante en este diseño.

Tapa de sin ventilación - "rápidamente-cálido"

Costura de cubierta elZinc®
Impresión con función de drenaje.
Tipo de fijación "Cálido rápido"
Aislamiento rígido
Barrera de vapor de alto rendimiento
Apoyo
Cabío
Decoración de interiores

La barrera de vapor de alto rendimiento, cuya eficacia es importante en este diseño, se autosella contra fijaciones de tipo “que se calientan rápidamente”. Todos los partidos y pasajes deben estar cerrados. El soporte puede ser de madera o de acero. Se aplican estándares centrales a los contactos, pero el zinc sólo se fija mediante el pasador roscado. Por lo tanto, es necesario garantizar un valor de recuperación suficiente.

Nota: Los colores aquí mostrados son sólo ilustrativos y no deben considerarse reales. Para ver acabados reales solicitar carta de acabado elZinc®.

Un material para techos moderno, elegante y confiable que combina bien con varios estilos arquitectónicos. Gracias a sus líneas clásicas, este material gustará incluso a las personas más conservadoras.

La principal característica de la doble costura alzada es su versatilidad, no sólo por su apariencia, sino también por sus características técnicas y métodos de sujeción.

Este material para tejados es adecuado para tejados con poca pendiente y está disponible en una amplia gama de colores.

Especificaciones

- *el coste de una costura alzada doble se calcula sobre la base de un ancho de 625 mm (ancho de la pieza de trabajo)

Costura de costura y sus tipos.

Un tipo de costura garantiza la calidad del techo, su estanqueidad y resistencia.
Usamos dos tipos de costura.:

La costura alzada doble es una de las más fiables y representa una conexión longitudinal entre paneles de costura adyacentes. El borde de dicha costura tiene una doble curvatura. Existe una posibilidad muy pequeña de que de alguna manera entre agua debajo de la costura o que con el tiempo las láminas de acero comiencen a separarse. En este caso, el pliegue se puede enrollar manualmente con herramientas especiales o con una máquina plegadora.

Clickfold también es muy duradero. Los dos cuadros se unen entre sí sin necesidad de herramientas especiales. Esto ahorra significativamente el tiempo de instalación de un techo con juntas.

La experiencia mundial ha demostrado que ni un solo candado supera en estanqueidad a una tecnología como la conexión de doble costura. La mayoría de los desarrolladores están encantados con su especial resistencia al agua.

Este método permite no solo hacer un techo sellado, sino también cubrir un techo de una configuración compleja, tanto angular como redonda. Es por eso que la unión por costura se utiliza para cubrir iglesias ortodoxas que tienen Forma compleja bombillas, que son extremadamente difíciles de cubrir de otras maneras.

Doble costura alzada: la mejor conexión para tejados

No importa cuán alta sea la calidad del techo, dependerá en gran medida de la resistencia de la conexión de sus elementos individuales, como por ejemplo una doble costura alzada. Este tipo de cubierta se conoce desde el siglo XIX y muchas obras maestras arquitectónicas de esa época tienen un techo con este tipo de conexión. En aquella época, este techo estaba hecho principalmente de cobre, pero con Tecnologías avanzadas También aparecieron nuevos tipos de materiales, por ejemplo el hierro galvanizado. Hoy en día hay muchos métodos modernos Cubiertas: tejas metálicas, paneles sándwich, techo blando etc. Pero este tipo de techado, como el techado con juntas, aún no cede su posición.

Por caracteristicas de diseño cerradura reembolsada Se dividen en 2 tipos: reclinados y de pie. A su vez, las cerraduras se dividen en costura vertical simple y doble, simple y doble.

Instalación de techos de doble costura.

Características distintivas de un bloqueo de doble reembolso

La conexión de doble junta del techo se divide en vertical y tumbada. La más popular es la junta alzada doble, que es un tipo de conexión longitudinal que sobresale por encima del plano del techo entre dos cuadros ubicados uno al lado del otro. Los bordes de esta cerradura están equipados con un doble codo, lo que garantiza una perfecta estanqueidad. Lo importante es que dicho techo se puede enrollar manualmente o utilizar herramientas electromecánicas especiales.

Tipos de techos con juntas de nuestra fábrica.

Nuestra planta produce techos no solo con cerradura simple sino también con cerradura doble. Esta conexión es la más duradera y hermética en comparación con otras opciones para techos con juntas. Los techos con juntas fabricados con el método de doble bloqueo combinan bien con esta combinación, lo que los convierte en un sistema universal para sus techos.

Además, si realiza un pedido a nuestros especialistas, le entregaremos todos los tipos con todos los materiales directamente en su obra. Aplicaremos un recubrimiento de polímero a su techo o lo pintaremos en cualquier color del catálogo RAL, lo que creará una protección adicional para su techo. Todos nuestros productos metálicos se fabrican en Rusia, lo que da confianza en la durabilidad del techo o de los elementos adicionales para el techo.

Descripción

Las principales ventajas de los tejados con juntas incluyen:

Estanqueidad impecable: no hay orificios pasantes en el sistema de fijación, lo que elimina las fugas. Aquí no se utilizan juntas de goma ni pegado de costuras. Todo está escondido dentro de metal envuelto varias veces. Las nervaduras que se forman a partir de los pliegues aportan rigidez adicional al revestimiento. Además, el agua y la nieve fluyen a lo largo de líneas longitudinales sin afectar las direcciones laterales.
Mantenibilidad conveniente: siempre puede cambiarlo manualmente o puede utilizar dispositivos de costura electromecánicos especiales. El pliegue autoblocante se instala con poco esfuerzo físico.
Instalación de cubiertas en tejados de todos los grados de complejidad, incluso con un pequeño ángulo de inclinación.

Especificaciones

Primero se crea un pliegue en forma de L y luego se dobla exactamente 90°.
Para cambios de temperatura, en la base de la doble costura alzada está prevista una separación de 3 a 5 mm.
Una pendiente de un techo con juntas inferior a 10° no es deseable.
El uso de una cinta selladora, que se inserta en el propio pliegue antes de comprimirlo, reduce la pendiente permitida a 3°.

Dibujo. Doble costura alzada.

Producción

El techo con juntas está hecho de acero laminado con revestimiento galvanizado o polimérico. Las pinturas se fijan al revestimiento con abrazaderas. Después de la fijación, no quedan agujeros pasantes, porque las abrazaderas se enrollan directamente en los pliegues. Esto proporciona una protección fiable contra la lluvia y la nieve en invierno.

Gracias a las modernas máquinas (curvadoras) y herramientas (máquinas selladoras) se facilita enormemente la producción y el trabajo de los techadores. Los cuadros fabricados con material en rollo proporcionan la longitud requerida y aceleran la instalación.

Solicitud

El revestimiento de doble costura ya se mencionaba en la literatura ya en 1899. Se utilizó tanto en Rusia como en países europeos. Desde hace más de un siglo, esta tecnología no sólo no ha perdido su posición, sino que cada año aumenta el número de admiradores, especialmente entre los especialistas. Un techo con juntas con doble cerradura puede retrasar la penetración de la humedad de la lluvia sin medidas adicionales. Combina bien con este techo y el método de conexión de doble costura no es una excepción.