Un remache es un sujetador desechable diseñado para sujetar 2 o más piezas. Para instalar este sujetador, se utiliza una remachadora. La forma de quitar un remache dependerá de la disponibilidad de los medios disponibles, porque herramienta universal no existe. Además, la selección de materiales de construcción metálicos se realiza de acuerdo con las características técnicas.

El aluminio, el cobre y el acero varían en dureza; son susceptibles a la difusión, velocidades de oxidación y otros procesos físicos y químicos en diversos grados. El único método que se puede llamar casi universal es la perforación. Este proceso se puede realizar de 3 formas, que en la mayoría de los casos depende de qué tan cerca esté el metal de sujeción de los elementos a sujetar.

Cómo quitar un remache ciego

El remache pop es algo más fácil de quitar. Al desmontarlo, es necesario quitar el anillo formado durante la fijación. Si es posible, al comprimir el material de la estructura, inserte una hoja de sierra para metal, se puede cortar la fijación y se puede quitar el pasador tirando de la varilla. Si no es posible aserrar o cortar, siempre existe la posibilidad de quitar la fijación utilizando el primer método: taladrar.

La fijación oculta solo se puede quitar mediante perforación, y los cabezales de escape se pueden derribar con un martillo si la resistencia del material que sujetan es mayor que la de la propia fijación. Siempre que al utilizar este método de desmantelamiento, no haya confianza en el 100% de seguridad para propias manos y la apariencia del material, es mejor rechazarlo.

Muchos han visto este dispositivo en tiendas que venden herramientas, pero no todos saben cómo utilizarlo. Aquellos que nunca hayan tenido una remachadora ciega en sus manos simplemente no podrán apreciar la conveniencia y versatilidad de su uso.

Las conexiones de remaches han sido y siguen siendo universales y de una manera económica empalme de varias piezas. En la construcción naval y aeronáutica, esta es generalmente la única forma de fijar el revestimiento al armazón.

Un remachado clásico se ve así:

Así es exactamente como remacharon el casco del Titanic y el mango de tu sartén.

¡IMPORTANTE! La conexión del remache no es separable. Para separar las partes es necesario. mecánicamente romper (perforar, cortar) el remache.

Las tecnologías modernas también han abordado este método antiguo. En la vida cotidiana, pocas personas utilizan un martillo y un accesorio para engarzar. Existen herramientas semiautomáticas que permiten remachar piezas entre sí casi con una mano. Es cierto que los remaches se ven un poco diferentes.

¿Cómo funciona una remachadora manual?

Para comprender el proceso, es necesario ver el remache en acción. El diagrama muestra sus elementos principales:

La funda del remache se coloca en el orificio preparado. La herramienta se coloca sobre el núcleo y se apoya contra el hombro del remache. Se saca la varilla fija del manguito, remachando su parte superior.

Cuando se completa el remachado y la cabeza del núcleo está firmemente asentada en el manguito remachado, el núcleo se desprende. Los materiales remachados están conectados únicamente por un manguito.

¡IMPORTANTE! El material describe una remachadora mecánica. Hay dispositivos hidráulicos, neumáticos y eléctricos. Sin embargo, no se utilizan en la vida cotidiana.

También consideraremos el principio de funcionamiento de la herramienta en sí y su estructura en el diagrama.

• la cabeza (1) se coloca sobre el núcleo del remache instalado en el agujero;
• el cuerpo (2) realiza las funciones de mango inferior y marco de empuje;
• el mango superior (3), apoyado sobre el marco con la ayuda de un eje (9), es una palanca de potencia;
• cuando se comprimen los mangos, el manguito de trabajo (4) comprime las mordazas del collar (5), fijando firmemente la varilla del remachador;
• continuando su movimiento, el mecanismo de pinza saca la varilla del manguito del remache, formando un anillo remachado;
• al abrir las manijas, el casquillo cónico (6) bajo la acción del resorte (7) abre las levas, permitiendo que el mecanismo de pinza tome su posición inferior original;
• la cubierta (8) es un tope para el resorte y se retira para dar servicio al mecanismo de pinza;
• Para comodidad del operador, los cabezales reemplazables (10) están almacenados en la carcasa, para varios diámetros remaches

Guía de entrenamiento para la preparación
trabajadores en produccion

Taller de trabajos de fontanería.

Piezas de conexión con remaches huecos.

En el trabajo metalúrgico existen diversas uniones de piezas de metal, fibra, cartón, cuero, plástico, realizadas mediante remachado con remaches huecos (pistones) (Fig. 258, a).

Arroz. 258. Abocardar la cabeza de un remache hueco en una perforadora:
a - remache hueco; b - recepción del trabajo

Las conexiones remachadas se realizan de dos maneras: 1) ensanchando el cabezal de cierre en una perforadora; 2) formar el cabezal de cierre mediante golpes mediante un engarce especial. El método de abocardar la cabeza de un remache en una perforadora es más productivo y se usa ampliamente para remaches de cobre, latón y aluminio.

La conexión del remache con abocardado de la cabeza del remache se realiza en la siguiente secuencia.

1. Marcar y marcar los centros de los agujeros para los remaches.

2. Taladre todos los orificios incluidos en la conexión o perfórelos en prensas con dispositivos perforadores.

3. Ensamble la conexión, verificando la correcta ubicación de las piezas y todos los orificios, y luego fijándolos con tornillos.

4. Se coloca el remache desde abajo y se coloca sobre el soporte.

5. En el cartucho taladro Se instala el abocinado y se coloca la pieza sobre la mesa de la máquina de tal forma que el eje del abocardado coincida exactamente con el centro del orificio del remache.

6. Encienda el motor eléctrico y ensanche la cabeza de cierre del remache hueco.

En el proceso de abocardar la cabeza del remache, se debe bajar el husillo de la máquina suavemente sin mucha presión sobre la palanca, controlando la formación de la cabeza hasta formar un anillo convexo. forma correcta(Figura 258, b). La boquilla se lubrica periódicamente con vaselina.

El segundo método para conectar piezas con remaches huecos mediante engarces especiales se realiza en dos pasos:

• primera técnica: el remache colocado en el orificio se coloca sobre un soporte y primero se distribuye el extremo del remache golpeando el punzón central con un martillo (Fig. 259, a);
• segundo método: el engarce se instala en el extremo retranqueado del remache y la cabeza de cierre del remache hueco se forma golpeando el engarce con un martillo (Fig. 259, b).

Arroz. 259. Método de remachar piezas con remaches huecos:
a - remachado preliminar con núcleo; b - remachado final con mandril, c - arandelas incrustadas

Para no dañar la superficie de la pieza con la cabeza del remache al conectar varias láminas con remaches huecos, se colocan arandelas de metal debajo de ellas (Fig. 259. c).

Muy a menudo, los artesanos del hogar unen varios conexiones metálicas Aquí es donde las remachadoras manuales cobran gran relevancia, porque es con su ayuda que la conexión se realiza de forma rápida, firme y sin mucho esfuerzo físico.

Introducción

se debe notar que este mecanismo muy fácil de usar y el modelo normal es económico. Se puede utilizar para sujetar cualquier tipo de metal y el principio de funcionamiento sigue siendo el mismo.

Por supuesto, puedes hacer un remache con un martillo, pero con mucho trabajo requerirá mucho más tiempo y esfuerzo. Las remachadoras manuales agilizan el proceso de trabajo y el esfuerzo requerido para todas las operaciones es mínimo.

Hoy hay Varios tipos Remachadoras manuales, cada una funciona según su propio principio, tiene sus pros y sus contras. Qué tipo de remachadora es mejor lo determina cada maestro, pero hay que tener en cuenta varios puntos, que consideraremos a continuación.

descripción general

Las remachadoras modernas aparecieron hace relativamente poco tiempo; antes eran voluminosas e incómodas para uso doméstico. Pero el trabajo constante de los ingenieros en este problema ha dado resultados: las remachadoras manuales se han vuelto compactas y, lo más importante, conectan piezas de manera confiable entre sí con un esfuerzo físico mínimo. El dispositivo en sí se ha vuelto bastante simple y fácil de usar.

Proporciona acceso a ambos lados para una conexión más confiable. En este caso no se requiere ayuda externa. Lo principal que se necesita cuando se trabaja con remachadoras manuales son orificios previamente perforados para los remaches en las piezas a unir.

Casi cualquiera puede hacer frente a ese trabajo. Al mismo tiempo, el precio de las remachadoras manuales es bajo.

Tipos de herramientas manuales

Hoy en día existen dos tipos de remachadoras manuales: extraíbles y roscadas, la diferencia de precio no es grande.

Para responder a las preguntas: cómo elegir una remachadora manual, extraíble o roscada, qué herramienta es mejor, es necesario comprender sus principios de funcionamiento.

Cuando se utiliza una remachadora ciega para fijar un remache, se crea una cierta fuerza de tracción.

En los espacios en blanco de metal, que posteriormente se conectarán entre sí, es necesario perforar un orificio cuyo diámetro sea igual al diámetro del remache. Después de eso, fije el remache en el dispositivo, insértelo en el orificio y apriete el mango de la herramienta.

Durante el funcionamiento de la remachadora ciega, el remache se expande mediante una bola especial que, cuando se presiona el mango, ingresa al tubo.

De este modo, el lado exterior del remache queda aplanado, lo que permite que las piezas a conectar queden firmemente fijadas entre sí.

Una remachadora de hilo manual también es adecuada para el trabajo a domicilio. Su principio de funcionamiento es casi el mismo que el del mecanismo anterior. La única diferencia es que en una remachadora de rosca la bola se retrae debido a que el hilo cortado gira.

Este tipo de conexión es más óptimo para piezas de paredes delgadas, donde es bastante difícil cortar roscas, pero este tipo de conexión es necesaria.

Cuando se utiliza una remachadora manual roscada, es posible atornillar un tornillo o perno en el remache.

En la mayoría de los casos, las remachadoras manuales se compran para uso doméstico, son aún más funcionales y versátiles, y al mismo tiempo cuestan un poco menos que las herramientas roscadas.

Diferentes tipos de conducción

Las más habituales son las remachadoras manuales, pero también existen dispositivos con varios accionamientos. Son neumáticos, neumohidráulicos y mecánicos. Por supuesto, cada tipo tiene su propio precio. También depende del fabricante: en el caso de marcas más conocidas, el precio será respectivamente mayor.

En la producción se utilizan principalmente herramientas neumáticas y neumohidráulicas, ya que su diseño es más complejo. En casa, es mejor utilizar remachadoras manuales. Cuando se compran con ellos, vienen con cabezales extraíbles, lo que permite utilizar remaches de diferentes diámetros. Además, en una tienda se pueden adquirir sin problemas una cabeza del tamaño requerido, así como remaches para una remachadora manual.

Conexión de piezas con una herramienta.

Como se mencionó anteriormente, el más popular en la vida cotidiana es una remachadora manual. Este dispositivo incluye un manguito y una varilla. Ahora descubramos cómo funciona una remachadora manual.

Primero, el manguito se inserta en un orificio preparado previamente, después de lo cual tomamos una remachadora, que atrae la varilla hacia sí misma. Todo lo que queda es presionar el mango de la herramienta y el manguito se aplanará, formando un sujetador fuerte y confiable. Todo esto requerirá muy poco tiempo y esfuerzo.

Este dispositivo tiene sus ventajas. En primer lugar, se puede trabajar con él incluso cuando sólo un lado de la pieza de trabajo está libre. Además, se puede utilizar una remachadora manual incluso suspendida, sin necesidad de utilizar otros elementos adicionales.

Por supuesto, no debe olvidarse de la calidad del remache en sí, de esto también depende la confiabilidad de la fijación.

Remachadora manual: cómo usar

Usar herramientas manuales es fácil y no requiere ninguna habilidad especial. Un mecanismo adquirido correctamente hará este trabajo de manera eficiente y rápida. El precio a la hora de comprar una herramienta no debería jugar un papel importante, lo principal es elegir un modelo. buena calidad. Esto le permitirá no preocuparse por la estanqueidad de la conexión y el fallo de la herramienta.

Solo necesita perforar los agujeros correctamente para que el diámetro coincida exactamente con el diámetro del remache. Ya hemos descrito en detalle el trabajo del remachador arriba. Después del trabajo, solo queda procesar el lado aplanado inverso del remache, es decir, retirar el exceso resultante con unos alicates.

Remachadora manual: opiniones

La remachadora Stanley MR99 obtuvo muy buenas críticas por parte de los artesanos. Los pasadores no se atascan ni salen volando sin ayuda externa. Por supuesto, no es el más barato, pero es importante que funcione bien.

La remachadora NOVUS J 60 también tiene una gran demanda en el mercado desde hace mucho tiempo, como lo confirman numerosas opiniones de clientes. Funciona bien, no hay problemas. Pero es adecuado para trabajos únicos, ya que los grandes volúmenes cansan las manos. Su cabezal giratorio es muy popular y hace que la herramienta sea aún más cómoda.

La remachadora Topex ha demostrado su eficacia entre los consumidores. Es económico y adecuado para trabajos puntuales. Es muy conveniente que la boquilla se pueda mover 90 grados. Esto permite remachar en los lugares más inconvenientes.

También críticas positivas Los compradores recibieron una remachadora GESIPA NTS, el precio no es barato, pero la calidad alemana no nos decepciona.

¿Cómo funciona una remachadora?

Un trabajador de la construcción o una persona involucrada en la carga y descarga de grandes estructuras metalicas y materiales, sabe la respuesta a esta pregunta.

Y para todas las demás personas interesadas en el mecanismo de funcionamiento de esta herramienta, la explicación se da a continuación.

La remachadora es herramienta mecanica, que le permite unir de forma rápida y precisa láminas cuyo espesor es de tres milímetros.

Con la misma facilidad conecta el perfil y la esquina entre sí.

Para realizar el proceso de remachado, primero es necesario realizar un trabajo preparatorio.

Es decir: taladre un agujero en el lugar de conexión previsto.

En este caso, ambos extremos de esta pieza de trabajo deben sobresalir de los planos o piezas a sujetar. Cuando se presiona repetidamente el mango, esta parte se aplana gradualmente.

Cuando su parte superior esté lo más aplanada posible, el cierre de un lado ya se sujetará firmemente, apoyándose en la parte “gruesa”.

Una vez completado el proceso de remachado, la "cola" inferior de la parte del remache se muerde con una herramienta especial. Siempre hay que tener en cuenta el espesor de las piezas a sujetar. Deben elegir el tamaño de sujeción adecuado. Por ejemplo, para láminas metálicas con espesor:

• Se deben remachar hasta medio milímetro con remaches de 2,4 mm de tamaño.
• Nueve centímetros y medio – 3,2 mm.
• Doce milímetros y medio, de 4 mm a 4,8 mm.

En este caso, el agujero para cada remache diferente debe perforarse un milímetro mayor que el diámetro del remache. En consecuencia, para una pieza con un ancho de 2,4 mm, se hará un orificio de dos milímetros y medio de espesor, 3,2 mm - 3,3 mm, para 4 mm - 4,1 mm, para 4,8 mm - 4,9 mm.

La resistencia de un remache de cualquier tamaño no está determinada por su tamaño, sino por la calidad del metal y el poder de resistencia proporcionado por los elementos estructurales que se fabricaron con la ayuda de remaches. Si dicha presión es alta, el remache de metal se ablanda o deforma gradualmente.

El funcionamiento de la herramienta se basa en el efecto de aplanamiento debido a la presión dirigida sobre una determinada parte de la pieza (pieza de trabajo).

Remaches y trabajar con ellos.

Una explicación de cómo funciona una remachadora manual no puede estar completa sin considerar los tipos de herramientas de remachado (consumibles - remaches).

Existen dos tipos fundamentales de estas piezas: monolíticas, es decir, macizas y tubulares.

Estos últimos suelen denominarse pistones.

Los remaches totalmente metálicos se parecen más a un trozo de alambre grueso y se utilizan únicamente para vista manual remaches.

Mucho más tarde que el comienzo del uso del descrito, aparecieron los pistones ahora más utilizados: el segundo tipo (en el interior hay un metal blando que se aplana con bastante facilidad cuando se presiona).

Lo más importante es que estas piezas se dividen en dos subtipos más: tuerca y extraíble. Estos últimos contienen dos partes: un tubo y un interior, el llamado poisson o varilla.

En la parte superior de un diseño tan simple hay una parte agrandada: una tapa, que evita que el remache sobresalga o se rompa prematuramente. El poisson se inserta desde el reverso, es decir, desde el lado opuesto, donde se encuentra la cabeza.

Resulta que se insertan remaches en ambos lados y luego se aplanan.

¿Cómo funciona una remachadora? remaches roscados?

El principio es el mismo, pero la peculiaridad del material del remache es que, después de atornillarlo (martillarlo) en la estructura, se arranca con una herramienta de construcción especial.

Y además, de esta forma puedes elegir cualquier largo.

Si se trata de grandes volúmenes de remaches, es necesario optar por el llamado mecanismo profesional, que permite realizar una mayor cantidad de remaches con menos esfuerzo.

Un mecanismo un poco más complejo (además del manual) se llama remachadora neumática. Funciona mediante aire comprimido.

Los dispositivos neumáticos requieren el uso de un compresor. Existen mecanismos profesionales que contienen una prensa hidráulica en su diseño.

Este tipo de remachadora se llama neumohidráulica. Como se desprende de la definición, funciona gracias a dos tipos de mecanismos que accionan el elemento de trabajo principal.

Para seleccionar una herramienta para hacer una unión de remache transparente partes de metal, incluidas chapas y perfiles, es necesario tener en cuenta el grosor del material a fijar.

En el vídeo se presentan más detalles sobre la remachadora neumohidráulica:

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Una remachadora manual es una herramienta diseñada para sujetar materiales laminados. La mayoría de las veces, las láminas de metal de hasta 3 mm de espesor se sujetan con remaches, pero se puede unir una lámina de metal a un perfil o esquina. Tenemos una remachadora extraíble, el principio de su funcionamiento es ligeramente diferente al remachado con remaches convencionales y un martillo. En este artículo veremos los principales tipos de herramientas manuales para remachar, cómo seleccionar remaches y cómo utilizar este dispositivo.

Cómo trabajar con una remachadora ciega

En primer lugar, debe perforar un agujero a través de ambas hojas para sujetarlas. El diámetro del agujero debe ser el mismo que el diámetro de los remaches. Luego “cargamos” el remache y lo introducimos por ambas láminas y comenzamos a apretar el mango (será necesario más de un apretón). El remache comienza a aplanarse cuando la bola está completamente retraída dentro del remache: la cola del remache se arranca con un mordisco. Como resultado, tenemos 2 láminas de metal remachadas por ambos lados. En la foto de abajo puedes ver las instrucciones en imágenes.

Video: cómo remachar correctamente.

Mi pareja y yo hicimos un vídeo para ti sobre cómo usar una remachadora. Espero que te ayude a entender cómo y qué hacer.

Qué tipos de remachadoras existen:

Modelo económico regular

Tomemos, por ejemplo, la opción más barata de Stayer: la primera foto. Su costo es de 300 rublos. Admite todos los diámetros de remaches (2,4 mm, 3,2, 4 y 4,8 mm), por lo que se puede seleccionar el diámetro de remache más adecuado para los materiales a sujetar.

Por ejemplo, los remaches finos con un diámetro de 2,4 mm están destinados a sujetar material en láminas con un espesor total de hasta 5 mm. Por supuesto, también existe un parámetro para los remaches ciegos como la longitud. Cuanto más largo sea el remache, más grueso será el material que se puede sujetar.

Les traigo una tabla de la relación entre el tamaño de los remaches y el espesor del material.

Remachadoras con “cabeza” giratoria

Se diferencia del habitual en que la “cabeza” de la remachadora se puede girar 360 grados. Esto es muy útil cuando se trabaja en lugares de difícil acceso, donde la gente común y corriente no puede llegar. Es cierto que cuesta más, unos 350 rublos. También estamos considerando el modelo Steyer.

Modelos reforzados (a dos manos)

Para las personas que trabajan como remachadoras todo el tiempo, producen versiones eléctricas.

Se diferencian de los habituales en que lo aprietan con ambas manos, lo que ahorra un importante esfuerzo. Imagina que necesitas remachar 500 remaches. Será difícil realizar tal volumen de trabajo con una remachadora normal, pero con una reforzada podrás remachar todo mucho más rápido y sin esfuerzo. Cómo se ve el reforzado se muestra en la foto de abajo.

Modelos profesionales con vida útil prolongada.

Además de los modelos domésticos para el trabajo a domicilio, también los hay profesionales. Se diferencian de los domésticos por su mejor calidad y su vida útil más larga. Por ejemplo, un modelo de Kraftool. Un modelo normal y no giratorio, pero cuesta mucho más. En la foto de abajo, la remachadora Kraftul: precio 400 rublos.

Todas las remachadoras vienen con 4 accesorios intercambiables para diferentes diámetros de remaches. Se cambian mediante una llave especial, que también está incluida en el kit.

Los remaches se suelen vender en paquetes pequeños de 50 piezas. Los remaches varían en diámetro y longitud; cuanto más grueso y largo sea el remache, más caro será el embalaje. Por ejemplo:

• 3,2*6 mm - precio 26 rublos
• 4*12 - cuesta 35 rublos
• 4,8*16 - 50 rublos

Al comprar consumibles, no olvide que se necesitan remaches para el remachador, tire de los remaches. De lo contrario, las tiendas también venden los normales, remachados con un martillo.

Remachar piezas es un método muy popular que se utiliza hoy en día en la construcción, la producción y la vida cotidiana. Se utiliza para instalar dichos sujetadores en elementos metálicos. Se trata de una herramienta sencilla cuyo cabezal de trabajo tiene un soporte en el que se inserta. cierre. Se perfora un agujero en las piezas de trabajo donde se coloca el remache, y cuando se presiona la palanca de la herramienta se aplana, fijándolo en el material. ¡Todo es muy sencillo! Alguien dirá por qué utilizar este método si existen otros para conectar elementos metálicos, por ejemplo, soldar o fijar con tornillos autorroscantes. Pero no son aplicables en todos los casos. Aquí hay unos ejemplos.

• Es necesario conectar piezas metálicas sin cambiar su estructura.
• No caliente metales o superficies ubicadas junto a los elementos a conectar.
• Es necesario conectar piezas de diferentes materiales para las que no se aplica la soldadura.
• Es necesario sujetar elementos estructurales de difícil acceso y el impacto de la herramienta solo es posible desde un lado.
• Existe la posibilidad de que aparezca una grieta por fatiga de una parte a otra cuando están conectadas.

Luego utilizan una remachadora, que ayuda a solucionar todos estos problemas. ¿Qué más tiene de bueno esta herramienta? Vamos a resolverlo.

Ventajas de unir piezas con remaches

Este tipo de cierre se ha utilizado desde tiempos inmemoriales, por ejemplo, se puede encontrar en armaduras militares. Por cierto, durante la construcción de la Torre Eiffel y el crucero Aurora, también se utilizaron remaches, solo que de tamaño mucho más grande en comparación con los sujetadores de la armadura. Ahora, estos elementos se utilizan en la construcción, por ejemplo, al instalar cercas, instalar marcos de fachadas ventiladas, unir láminas de acero a un perfil; en producción al conectar partes metálicas de unidades, máquinas, equipos de calderas; en la vida cotidiana al realizar trabajos de reparación. ¡No es de extrañar, porque la remachadora tiene muchas ventajas!

Es fácil trabajar con la herramienta

Instalar remaches es un método bastante sencillo de unir piezas en comparación con, por ejemplo, soldar y es mucho más seguro. Solo necesita seleccionar un remache de un diámetro adecuado e instalarlo en el orificio perforado. Para dominarlo, ¡solo necesitas instalar algunos elementos!

El resultado es una fijación fiable y estética.

Por ejemplo, necesita conectar metal y espacios en blanco de madera. La remachadora hará frente a esta tarea y la conexión será muy confiable. Un remache instalado en un orificio perforado fija firmemente las piezas, no las deforma y no permite que se propaguen las grietas por fatiga. Se muerde la varilla de sujeción y queda una tapa ordenada en la parte frontal de la pieza, que se ve muy agradable desde el punto de vista estético y no se estropea. apariencia productos.

Costos mínimos de herramientas y sujetadores.

El coste de una remachadora es mucho menor que, por ejemplo, el de una máquina de soldar. Se puede comprar un modelo amateur por hasta 1000 rublos, uno profesional costará más, pero ayudará a lograr una mayor productividad. En cuanto a los consumibles, el precio de los remaches es bajo. Por ejemplo, un paquete de 50 piezas cuesta unos 40 rublos . A modo de comparación, al instalar un marco para una fachada ventilada por 1 metro cuadrado. m hay alrededor de 20 remaches; gastará menos de 20 rublos en esto. Y si toma un paquete de 1000 piezas, los sujetadores le costarán incluso menos. En condiciones de construcción y producción, donde se deben utilizar grandes cantidades de remaches, esta opción será muy rentable.

Como puede ver, las uniones remachadas son el método óptimo cuando es necesario conectar elementos metálicos, gastando un mínimo de dinero y esfuerzo. Si decides que tu trabajo requiere una remachadora, no te apresures a comprar el primer modelo que te guste. Existen varios tipos de herramientas: algunas se utilizan en la construcción privada, otras están diseñadas para cargas intensivas en producción. Hablemos de cada uno con más detalle.

Tipos de remachadoras

La división de una herramienta no sólo se realiza según el principio “hogar/profesional”, sino principalmente según su diseño. Hay dos parámetros principales mediante los cuales se lleva a cabo la clasificación.

Por tipo de comida

• Manual- los dispositivos más sencillos y asequibles, además, se pueden utilizar en cualquier condición: con mucha humedad y polvo, en altitud, sin suministro eléctrico, etc. Dos manos Las remachadoras tienen dos mangos, que se comprimen con ambas manos para transferir fuerza al cabezal de trabajo; esto es necesario para deformar el remache. Esta herramienta está diseñada según el principio de palanca, por lo que la productividad del trabajo depende directamente del esfuerzo realizado por el usuario. Para un agarre cómodo, los mangos tienen almohadillas de goma y hendiduras para los dedos. Las herramientas más versátiles son las que tienen cabezal giratorio: son adecuadas para trabajar en lugares de difícil acceso. Modelos tipo rockero Tienen un mango y un mecanismo de tijera a través del cual se transmite la fuerza al cabezal de trabajo; para ello es necesario presionar con fuerza el mango. Este diseño es muy conveniente si necesita instalar muchos sujetadores. La mayoría de las veces, las remachadoras manuales se utilizan en la construcción privada, así como en equipos de instalación y en pequeños talleres, donde el proceso de instalación de remaches es auxiliar.
• Recargable- Externamente parecen una pistola y tienen una batería incorporada que genera energía para el impacto requerido al instalar los remaches. Por lo tanto, el usuario hace menos esfuerzo al trabajar en comparación con una remachadora convencional: solo necesita presionar un botón. Incluso durante el trabajo prolongado, no se siente la carga en las manos. Dependiendo de la capacidad de la batería, su carga es suficiente para instalar desde varios cientos hasta varios miles de sujetadores. Como todas las herramientas manuales, estos modelos se utilizan en instalaciones donde no hay suministro eléctrico, pero, como cualquier herramienta inalámbrica, no está diseñada para funcionar en condiciones de mucha humedad y polvo. Esta es una excelente opción para usar en un taller o para trabajos de instalación.
• - el tipo de dispositivo más productivo, ya que la energía para instalar el remache proviene de una fuente de aire comprimido: un compresor. Pero el diseño de una herramienta de este tipo también es más complejo: además de la pistola con un gatillo y un cabezal de trabajo, contiene un cilindro para aire comprimido y un empujador. Para funcionar, la herramienta debe estar conectada al compresor mediante una manguera. Es importante recordar que las remachadoras neumáticas deben corresponder a los parámetros operativos de la fuente de aire comprimido. La presión de funcionamiento y el flujo de aire de la herramienta no deben exceder los parámetros correspondientes del compresor. Como regla general, estos modelos se utilizan en el sector manufacturero, cuando durante el ensamblaje del producto, la instalación de remaches es el proceso de trabajo principal y ocurre casi continuamente. En este caso, un modelo manual no será adecuado debido a su baja productividad y un modelo con batería no será adecuado debido a su carga limitada.

Por tipo de sujetador utilizado

• Para remaches ciegos- el tipo de instrumento más común. Se ejerce una fuerza de tracción sobre el sujetador cuando se juntan los mangos de la herramienta o se aprieta el gatillo. Como resultado, se forma una cabeza remachada en la base del elemento, que lo sujeta a la pieza de trabajo. La varilla restante del remache se desecha.
• Para remaches roscados- modelos que se utilizan principalmente en la industria. La instalación del sujetador se realiza aplanándolo en el orificio preparado, mientras el sujetador se atornilla al soporte. El remache en sí es hueco por dentro y tiene una rosca interna; por lo tanto, gracias a él se refuerza el orificio en el metal y es la base para atornillar pernos y tornillos.

Según sus propias tareas, elija la herramienta adecuada. Por ejemplo, si planea construir una cerca en su casa de campo, colocará láminas corrugadas en las tuberías. Tome una remachadora manual que tenga dos mangos. Si está buscando una herramienta para el trabajo diario, por ejemplo, en la fabricación de fachadas ventiladas, elija un modelo manual tipo balancín o uno que funcione con batería; todo depende de las condiciones de funcionamiento y del alcance del trabajo. Para equipar una nave de producción o un taller la decisión correcta Sería la compra de una remachadora neumática, con la que la productividad laboral será mucho mayor.

Preste atención a lo que determina la funcionalidad de la herramienta y la productividad. Conocer las características principales le ayudará a realizar una compra exitosa: seleccionará el modelo que mejor se adapte a sus necesidades y a las particularidades del trabajo.

Opciones de selección importantes

La característica principal es el espesor de las piezas a sujetar. Decide cual hojas de metal o conectará el perfil; su espesor total no debe exceder valor permitido remachador Por ejemplo, para el modelo es de 8,5 mm. El siguiente parámetro es el tamaño de los remaches utilizados. Por ejemplo, la herramienta tiene 4 accesorios intercambiables para trabajar con sujetadores de 2,4 - 4,8 mm y 5 accesorios para sujetadores de 3,2 - 6,4 mm. Estos modelos son adecuados para una amplia gama de trabajos. Si planea realizar una tarea específica que requiere un cierto tamaño de sujetador, no necesita un modelo tan funcional. No te olvides del kit de herramientas. Muchos fabricantes incluyen no sólo accesorios de repuesto, sino también llaves de mantenimiento. La remachadora neumática tiene mordazas intercambiables y un recipiente para el material usado, lo que garantiza un trabajo seguro: las varillas salen volando hacia el recipiente y no hacia el operador. El modelo viene con un estuche y un juego de remaches para empezar.

¿Aún no tienes una remachadora en tu arsenal? ¡Entonces es hora de comprarlo! Una vez que lo pruebes, verás que es muy fácil realizar conexiones remachadas fiables. Puede elegir el modelo adecuado en nuestro sitio web y adquirir inmediatamente los sujetadores necesarios para el trabajo. Haga su pedido ahora: recibirá el producto lo antes posible con la entrega o podrá recogerlo en el punto de recogida más cercano.

Esta herramienta muy específica tiene otros nombres: "pistola de río", "pistola de remachado". Las remachadoras manuales se compran principalmente para las necesidades del hogar, ya que son artículos más sencillos y económicos en comparación con sus “hermanos”. Sin embargo, su variedad es bastante impresionante y el costo de los productos individuales difiere significativamente: desde cien rublos y medio hasta 2 o 3 mil. ¿Qué remachadora es mejor comprar?

La regla principal a la hora de elegir cualquier "dispositivo" es ¿para qué sirve? Después de todo, está claro que los modelos manuales son inferiores a los profesionales tanto en versatilidad como en rendimiento. En otras palabras, es necesario definir claramente las tareas que deberán resolverse.

Por cierto, si tienes que trabajar con frecuencia y utilizar remaches de diferentes tamaños, entonces es recomendable tener en casa al menos 2 productos que sean diferentes en “parámetros”. Por ejemplo: modelo con una mano + modelo con dos manos. Pero si el negocio va bien, es mejor no gastar dinero en productos baratos. En cualquier caso, la remachadora se amortiza completamente, al igual que...

En qué centrarse

Material del remache

Si es aluminio, entonces es fácil trabajar con él, por lo que no importa qué “remachadora” elijas. Con el acero es más difícil, por lo que conviene seleccionar el dispositivo más potente.

Facilidad de uso

En primer lugar, el instrumento puede ser de una o dos manos. Naturalmente, este último puede crear una mayor presión, por lo que permite trabajar con sujetadores de cualquier material, de diferentes tamaños. Aunque en algunos casos (por ejemplo, espacio limitado) solo puedes utilizarlo con una mano.

En segundo lugar, el diseño de la cabeza. Si es giratorio, esto crea una comodidad adicional. A veces hay que remachar en zonas difíciles (en lugares “inconvenientes”), y esta característica de la herramienta es muy útil.

En tercer lugar, ¿existen accesorios intercambiables para diferentes tamaños de sujetadores? No es necesario comentar sobre esto.

Adaptaciones

Algunos modelos tienen un “contenedor” especial donde se vierten los “residuos”. Por ejemplo, cuando hay que remachar un techo o construir una cerca con láminas onduladas, pequeños trozos de metal se esparcen hacia los lados. Si se encuentran en la hierba (arena, en el suelo) alrededor del lugar de trabajo, entonces no se pueden evitar los problemas, especialmente con los niños: en verano les gusta correr descalzos.

Algunos "artesanos del hogar" prefieren no pensar dos veces en qué herramienta comprar. Si la cantidad de trabajo es insignificante, compre un par de modelos baratos a la vez. Si alguno se estropea, siempre hay uno de repuesto a mano. Y 150-200 rublos no es tanto dinero para preguntar el precio. Aunque este punto de vista no conviene a todos, también tiene derecho a existir.

Hay otra opinión. Es mejor comprar un modelo profesional por 700 rublos, y esto garantizará que durará lo suficiente. Además, quizás la remachadora sea necesaria más de una vez.

También es necesario tener en cuenta un factor como la precisión del propietario. No pretendemos ser el autor del pensamiento, pero, sin embargo, digamos que cualquier cosa se puede romper, por mucho que “cueste”. Por lo tanto, no debes confiar demasiado en las opiniones de la gente sobre un modelo en particular, especialmente de los extraños.

Teniendo en cuenta lo anterior, no debería sorprendernos la opinión de los profesionales de que elegir una "remachadora" manual es como una lotería: no se puede adivinar si tendrá suerte o no.

Hoy en día, la opción más confiable para sujetar juntas es la de una pieza, y si tiene herramientas especiales a mano, no tiene que pensar en cómo remachar un remache. A continuación le diremos exactamente cómo se fabrican dichos sujetadores.

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¿Qué es este sujetador? Inicialmente, históricamente, era una varilla de metal, con menos frecuencia una placa. Siempre con un cabezal de bloqueo en un lado (un tapón que limita el movimiento del elemento en el agujero) y un cabezal de bloqueo en el otro extremo. Se utilizó por primera vez para la fabricación de armaduras, como placas y cotas de malla, así como para conectar algunos elementos de las primeras armas de fuego blancas. Si la cabeza incorporada está presente inicialmente, entonces la cabeza de cierre aparece como resultado del proceso de recalcado (remachado) o con la ayuda de una herramienta especial debido a la deformación con una varilla de tracción. Es lógico que el recalcado se aplique a elementos totalmente metálicos fundidos o estampados, y la deformación mediante una varilla solo es posible cuando se utilizan remaches ciegos huecos (tubulares). También hay opciones explosivas y cortantes.

Varios tipos de remaches

Entonces, sabemos que los sujetadores que estamos considerando son de una sola pieza, lo que a menudo garantiza una alta confiabilidad. Pero la resistencia de la conexión depende principalmente del material, por lo que primero consideraremos los tipos de remaches según esta característica. Los sujetadores de aluminio son los más comunes, pero las varillas de cobre y latón se utilizan en muchos procesos de fabricación, así como en diversas artesanías. Todos estos materiales no tienen alto grado fiabilidad y son adecuados solo donde no hay cargas pesadas, para sujetar piezas decorativas. Entre otras cosas, hay remaches de acero, incluido el de acero inoxidable, que proporcionan una conexión bastante fuerte e incluso son aptos para el montaje. estructuras portantes e ingeniería mecánica.

A la hora de instalar piezas metálicas, es muy importante utilizar remaches del mismo material que los elementos a conectar.

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Antes de utilizar remaches, es necesario saber cómo remachar correctamente determinadas piezas. Existen muchos métodos de conexión, pero normalmente se dividen en 3 tipos. Los sujetadores duraderos se utilizan exclusivamente cuando existen ciertas cargas. Los sellados, como su nombre lo indica, son necesarios para garantizar la estanqueidad en las uniones de las láminas o cualquier pieza. Y finalmente, los herméticamente cerrados realizan ambas funciones. Cabe señalar que para el segundo tipo, es decir, para los remaches herméticos, las cabezas empotradas se fabrican reforzadas.

Remaches ciegos

El método de conexión más común es la superposición y se aplica no solo a las piezas, sino también a ellas. Forma compleja. Esta opción también se llama corte único. Bajo la influencia de cargas multidireccionales, por ejemplo, cuando se estira, dicha costura puede deformarse fácilmente. Una junta más duradera es una junta a tope, que utiliza una o dos (en ambos lados de la costura) superposiciones, pero esta opción, también llamada corte múltiple, hace que la estructura sea más pesada y conduce a un mayor consumo de material. La instalación de remaches durante la fijación puede realizarse en cadena o escalonada, la segunda es más confiable, pero requiere mucha mano de obra.

Los jefes hipotecarios son los que más diferentes formas. Los más utilizados son los semicirculares y los ocultos. Los primeros cubren completamente el agujero, como la cabeza de un tornillo, y para los segundos, el canal se ensancha para que la cabeza, con forma de cono cortado invertido, encaje completamente en el agujero. En el segundo caso, la superficie de la pieza permanece lisa, ya que el remachado se realiza al ras y la destrucción de dichos remaches se vuelve difícil. También hay factores de forma semi-empotrados (con un pequeño convexo redondeado), planos, cónicos planos, cónicos y ovalados.

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Los más utilizados hoy en día son los elementos de remachado extraíbles, que resultan especialmente convenientes si es necesario fijar una pieza a una superficie cuyo lado opuesto es inaccesible. Son un tubo con un abocardado en uno de los extremos (análogo a un cabezal de montaje), por cuyo canal pasa una varilla con un capuchón en el extremo plano del remachador. Extendido desde el lado acampanado La mayoría de varilla con la que engrana la abrazadera de la herramienta para su posterior extracción a través del tubo. Su extremo recto es aplastado por la cabeza de la varilla y forma una cabeza de cierre.

Remaches para metal

Sin embargo, hay que tener en cuenta que cuando se conectan dos partes, su canal también se expande, por lo que los bordes de los orificios deben ser fuertes y no estar sujetos a deformaciones. Por lo tanto, para sujetar placas hechas de un material bastante blando, ya sea plástico o aluminio, se deben usar casquillos o arandelas de acero insertados en ambos lados de las piezas de conexión. Lo mismo se aplica a las conexiones que deben ser móviles, articuladas, también se pueden utilizar en combinación con arandelas de casquillo y su longitud debe exceder el espesor total de las placas a sujetar.

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A diferencia de los elementos extraíbles, los elementos de remachado convencionales fundidos o estampados deben instalarse aplicando una cierta fuerza en el extremo de cierre. Pueden ser presiones o golpes dirigidos para aplanar el extremo de la varilla que sale del agujero. La segunda opción recuerda más a la forja, sobre todo porque se realiza en frío o en caliente. Si el espesor del remachado no supera 1 centímetro, se puede utilizar un forjado en frío del cabezal de cierre. Si el diámetro es superior a 10 milímetros, entonces el elemento de fijación debe calentarse para facilitar el aplanamiento de su extremo.

herramienta de remachado

Como regla general, antes de remachar en caliente un remache, se calienta en una fragua, después de lo cual se instala en el orificio y se hace una tapa de cierre plana con varios golpes fuertes. En este caso, debe haber un yunque con un orificio para el cabezal de montaje ubicado debajo. Para el método frío se utiliza. herramienta especial– un percutor con un orificio semicircular, con cuya ayuda se forma un hemisferio uniforme deformando el extremo que sale del orificio dentro del hueco. Forjar con un martillo normal da el mismo resultado si lo golpeas en el extremo, dirigiendo los golpes ligeramente hacia los lados, desde el centro hacia los bordes, pero dicha cabeza será menos precisa.

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Como ya hemos dicho, el tipo de conexión considerada es de una sola pieza, sin embargo, si aún es necesario desmontar la estructura, cuyas partes están remachadas, se pueden utilizar varias diferentes metodos. El más común, que generalmente se aplica a sujetadores de tipos extraíbles, explosivos y divididos, así como también cuando se utilizan cabezas avellanadas, es la perforación. Para hacer esto, se instala exactamente en el centro del cabezal empotrado o de cierre un taladro correspondiente al diámetro estimado o conocido con precisión del orificio, después de lo cual se hace un orificio a la profundidad requerida o un canal pasante. Después de esto, con unos pocos golpes precisos podrás sacar fácilmente el remache.

Herramienta para quitar remaches

El segundo método requiere algo de mano de obra, sin embargo, es bastante efectivo para cabezas que son claramente visibles sobre la superficie, es decir, semicirculares y cónicas. Necesitará un cincel especial, con forma de cincel, con el que deberá cortar la tapa, dando golpes bruscos y fuertes en la parte posterior del mango. Un cincel afilado también puede funcionar, pero esta herramienta se recomienda sólo para remaches de pequeño diámetro. Los sujetadores con una varilla de aproximadamente 1 centímetro o más son muy difíciles de cortar de esta manera.

El método más sencillo para quitar remaches con cabezas sobresalientes es utilizar una amoladora angular, comúnmente conocida como amoladora angular. Es mejor instalarle un disco de corte para este propósito y, moviéndolo de lado hacia la cabeza, cortarlo con cuidado. Si existe la posibilidad de dañar la superficie de la pieza de la que se retira la conexión, se recomienda utilizar un disco abrasivo grueso, con el que simplemente se pule con cuidado el cabezal hasta la base. A continuación, al instalar cualquier herramienta suficientemente afilada, por ejemplo, un punzón, puede sacar fácilmente la varilla del remachador del orificio con un fuerte golpe de martillo.