El polietileno espumado es perjudicial. Polietileno espumado. Descripción, propiedades, aplicación y precio del polietileno espumado. Comentarios positivos sobre la sala de aislamiento.

El polietileno espumado es uno de los nuevos materiales aislantes. Ampliamente utilizado para varios tipos Tareas desde aislamiento térmico de cimientos hasta revestimiento de tuberías de suministro de agua. Excelentes características de retención de calor, estructura duradera y dimensiones compactas determinan la alta eficiencia y la creciente popularidad de este material, que también es duradero.

Peculiaridades

Producción

El material altamente elástico está hecho de polietileno bajo la influencia de alta presión con la adición de aditivos especiales, por ejemplo, retardadores de fuego, sustancias que previenen el incendio del polietileno espumado. El proceso de producción es el siguiente: el polietileno granulado se funde en una cámara y se inyecta en ella gas licuado, lo que favorece la formación de espuma en el material. A continuación, se forma una estructura porosa, después de lo cual el material se forma en rollos, losas y láminas.

La composición no incluye componentes tóxicos, lo que permite que el material se utilice en cualquier segmento de la construcción., y no sólo en instalaciones industriales y en lugares aislados de la gente. Además, durante el proceso de producción, se aplica una capa de papel de aluminio a la lámina, que sirve como un eficaz reflector de calor, y también se pule para mejorar las propiedades de aislamiento térmico. Esto logra un nivel de reflexión del calor del 95-98%.

Además, durante el proceso de producción se pueden modificar diversas características de la espuma de polietileno, por ejemplo, su densidad, espesor y las dimensiones requeridas del producto fabricado.

Especificaciones

El polietileno espumado es un material de estructura porosa cerrada, suave y elástico, producido en varios parámetros dimensionales. Tiene una serie de propiedades características de los polímeros llenos de gas, incluidas las siguientes:

• densidad: 20–80 kg/cúbico. metro;
• transferencia de calor – 0,036 W/sq. m, esta cifra es inferior a la de la madera, que tiene 0,09 W/m2. mo un material termoaislante como lana mineral - 0,07 W/m2. metro;
• destinado a su uso en un ambiente con un rango de temperatura de -60… +100 C;
• potentes propiedades impermeabilizantes: la absorción de humedad no supera el 2%;

• excelente permeabilidad al vapor;
• alto nivel de absorción acústica con láminas de más de 5 mm de espesor;
• inercia química: no interactúa con la mayoría de los compuestos activos;
• inercia biológica: el moho no crece en el material, el material en sí no se pudre;
• enorme durabilidad, en condiciones normales que no exceden los estándares operativos establecidos, el polietileno de alta calidad conserva sus propiedades durante 80 años;
• seguridad biológica, las sustancias contenidas en el polietileno espumado no son tóxicas y no provocan el desarrollo de alergias u otros problemas de salud.

A una temperatura de 120 C, que está por encima de la temperatura de funcionamiento del material, el polietileno espumado se funde formando una masa líquida. Algunos componentes recién formados como resultado de la fusión pueden ser tóxicos; sin embargo, en condiciones normales el polietileno es 100% no tóxico y absolutamente inofensivo.

Aplicar aislamiento será muy sencillo si sigues todas las recomendaciones.

En comparación con otros materiales, las críticas al respecto son más positivas. Las dudas sobre si es peligroso son en vano: el material se puede utilizar de forma segura. Otro dato positivo es que no deja costuras.

Marcado de aislamiento

El aislamiento a base de polietileno se divide en muchos tipos; las marcas se utilizan para indicar la presencia de ciertas características, a saber:

• "A"– el polietileno, cubierto con una capa de lámina en un solo lado, prácticamente no se usa como aislamiento separado, sino solo como una capa auxiliar con otros materiales o un análogo sin lámina, como estructura impermeabilizante y reflectante;
• "EN"– polietileno, cubierto con una capa de papel de aluminio en ambos lados, utilizado como aislamiento separado en techos entre pisos y tabiques interiores;
• "CON"– polietileno, cubierto con papel de aluminio por un lado y con un compuesto autoadhesivo por el otro;
• "MONTAÑA"– material recubierto con papel de aluminio y película laminada por una sola cara;
• "M" y "R"– polietileno, cubierto con papel de aluminio por un lado y con una superficie ondulada por el otro.

Área de aplicación

Excelentes propiedades con pequeñas dimensiones permiten el uso de polietileno espumado en diversos campos y no se limita a la construcción.

Las opciones comunes son:

• durante la construcción, reparación y reconstrucción de instalaciones residenciales e industriales;
• en industrias de instrumentos y automoción;
• como aislamiento térmico reflectante de sistemas de calefacción: se instala en semicírculo cerca del radiador en el lado de la pared y redirige el calor hacia la habitación;
• proteger tuberías de diversos tipos;
• aliviar los puentes fríos;
• para sellar diversas grietas y aberturas;
• como material aislante en sistemas de ventilación y aire acondicionado, y algunos tipos en sistemas de extracción de humos;
• como protección térmica en el transporte de mercancías que requieren determinadas condiciones de temperatura y mucho más.

El material consta de varias capas, cada una de las cuales tiene su propio propósito. En ciertos detalles aplicación, algunas de las propiedades no aparecen, lo que las hace inútiles. En consecuencia, en tal situación, se puede utilizar otro subtipo de espuma de polietileno y ahorrar en adiciones innecesarias, por ejemplo, una capa de papel de aluminio. O, por el contrario, el tipo de material no se corresponde con la aplicación específica y resulta ineficaz por falta de las cualidades necesarias.

Son posibles las siguientes opciones:

• Cuando se vierte con hormigón, se coloca debajo de un piso con calefacción o en otras situaciones similares, la superficie de la lámina no produce un efecto reflectante, ya que su entorno de trabajo es un espacio de aire, que está ausente en tales estructuras.
• Si reflejar infrarrojos dispositivo de calentamiento Si se utiliza espuma de polietileno sin una capa de aluminio, la eficacia de la reirradiación de calor es casi nula. Sólo se retendrá el aire caliente.
• Sólo la capa de espuma de polietileno tiene altas propiedades de aislamiento térmico; esta propiedad no se aplica a la capa de lámina o película.

Esta lista solo da un ejemplo de las sutilezas específicas e implícitas del uso de espuma de polietileno. Si lee atentamente las características técnicas y estima las próximas acciones, podrá determinar qué y cómo hacerlo mejor.

tipos

A base de polietileno espumado, se producen muchos tipos de aislamiento con para varios propósitos: pendiente con aislamiento térmico, hidráulico y acústico. Hay varias opciones que son las más extendidas.

• Espuma de polietileno con lámina. en uno o ambos lados. Este tipo es una variante del aislamiento reflectante, que se vende con mayor frecuencia en rollos con un espesor de lámina de 2 a 10 mm, con un costo por metro cuadrado. m – desde 23 rublos.
• esteras dobles fabricado en polietileno espumado. Se refiere a los materiales de aislamiento térmico básico, utilizados para cubrir. superficies suaves, por ejemplo paredes, suelos o techos. Las capas están unidas entre sí mediante soldadura térmica y están completamente selladas. Se vende en forma de rollos y losas con un espesor de 1,5 a 4 cm, costo por 1 metro cuadrado. m – desde 80 rublos.

• "Penofol"– un producto de marca de un conocido fabricante de materiales de construcción del mismo nombre. La espuma de polietileno de este tipo tiene un buen aislamiento acústico y térmico. Consta de una lámina de espuma de polietileno con perforación y una capa autoadhesiva, lo que garantiza una cómoda instalación. Se vende en rollos de 3 a 10 mm de espesor y de 15 a 30 cm de largo y ancho estándar 60 cm El costo de 1 rollo – desde 1500 rublos.
• "Vilaterm"- Se trata de un arnés de sellado termoaislante. Se utiliza para el aislamiento térmico de aberturas de puertas y ventanas, sistemas de ventilación y chimeneas. La temperatura de funcionamiento del producto oscila entre -60... +80 grados C. Se vende en ovillos con una sección de cuerda de 6 mm. Costo por 1 metro lineal – desde 3 rublos.

Ventajas y desventajas

Las nuevas tecnologías permiten crear materiales poliméricos con excelentes características de rendimiento que superan los parámetros requeridos para los materiales naturales.

Las cualidades positivas del polietileno espumado incluyen:

• la ligereza del material garantiza una instalación sencilla y cómoda sin necesidad de fuerza física;
• en términos de rango de temperatura de funcionamiento, de -40 a +80, se puede utilizar en casi cualquier entorno natural;
• aislamiento térmico casi absoluto (coeficiente de conductividad térmica - 0,036 W/m2), evitando la pérdida de calor y la penetración del frío;
• la inercia química del polietileno permite su uso junto con materiales agresivos, por ejemplo, cal, cemento, además, el material no se disuelve en gasolina ni aceites de máquina;
• las poderosas propiedades impermeabilizantes brindan protección adicional contra la humedad, lo que, por ejemplo, aumenta la vida útil de los elementos metálicos recubiertos con espuma de polietileno en un 25%;

• debido a la estructura porosa, incluso con una deformación severa de la lámina de polietileno, no pierde sus propiedades y la memoria del material vuelve a su forma original una vez finalizada la exposición a la lámina;
• la inercia biológica hace que el polietileno espumado no sea apto para roedores e insectos como alimento, el moho y otros microorganismos no crecen en él;
• teniendo en cuenta la no toxicidad del material, excepto durante el proceso de combustión, se puede utilizar en cualquier local asociado con la actividad humana, por ejemplo, en casas o apartamentos privados;
• instalación sencilla, el material se fija sin problemas con diversos medios de fijación, es fácil de doblar, cortar, perforar o procesar de cualquier otra forma;
• dadas sus excelentes propiedades de aislamiento térmico, su precio es más bajo que el de polímeros similares con un propósito similar: el poliestireno expandido o la espuma de poliuretano se vuelven aún más rentables;
• Las altas propiedades de aislamiento acústico, que se manifiestan con un espesor de chapa de 5 mm, permiten su uso como material de doble uso, por ejemplo, para el aislamiento simultáneo y el aislamiento acústico de las paredes de una casa privada.

Un material aislante relativamente nuevo es el polietileno espumado. El polietileno común y corriente se puede encontrar en todas partes: bolsas, asas, tuberías, contenedores, moldes...

Las altas cualidades de consumo de este material, en primer lugar la resistencia a los impactos y el respeto al medio ambiente, se heredan del polietileno espumado. Está disponible en diferentes densidades, puede ser en forma de película o en una forma determinada. Lea más sobre las características del polietileno espumado y su aplicación a continuación.

Tipos, características del polietileno espumado.

El polietileno espumado se divide en reticulado y no reticulado.

El no reticulado se obtiene mezclando polietileno con una mezcla de gases: propano-butano. Este material se diferencia del material reticulado por su menor densidad: 20 - 25 kg/m3. Lo encontramos como sustrato para laminado o embalaje.

La espuma de polietileno reticulado se puede formar de dos formas:

• químico, con transformaciones químicas complejas del material de origen;
• físico (radiación) que utiliza haces de energía para crear espuma.

El resultado es una espuma de polietileno con una mayor densidad de 25-200 kg/m3, pero también con una mayor absorción de agua: 1% frente al 0,2% de la espuma no reticulada. El polietileno espumado más denso se utiliza en diversas industrias, incl. y en la industria del automóvil lo podemos encontrar como aislamiento tubular para tuberías.


Otras características del polietileno espumado:

• Coeficiente de conductividad térmica - 0,038 - 0,045 W/mS dependiendo de la densidad. Propiedades de ahorro de calor al nivel de los materiales aislantes modernos.
• Coeficiente de permeabilidad al vapor – 0,01 mg (m*h*Pa). Tenemos una barrera de vapor frente a nosotros.
• Temperaturas de funcionamiento permitidas – – 40 – +70 grados. C. No puede estar cerca de tuberías calientes.

¿Dónde se usa?

Las buenas propiedades de absorción acústica, especialmente en lo que respecta al sonido de impacto de baja frecuencia, combinadas con un precio bajo, casi le dieron al material un segundo nombre: sustrato laminado.

En esta capacidad se utiliza con un espesor de 3 a 10 mm y una densidad de hasta 30 kg/m3. Actúa principalmente como absorbente de sonido y compensador de irregularidades menores, y un mayor aislamiento térmico en algunos casos es solo una ventaja adicional, pero no la razón principal para elegir este material.


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Por ejemplo, en los coches también se puede encontrar polietileno espumado como absorbente de sonido y como material estabilizante de la temperatura en el interior del habitáculo. Las tuberías están aisladas con una capa densa. Consideraremos con más detalle las cuestiones del aislamiento con polietileno espumado.

¿Cómo se realiza el aislamiento térmico?

Para el aislamiento, se utiliza polietileno espumado como capa barrera de vapor con un efecto aislante adicional. No es raro que, según los cálculos, se requiera un espesor de aislamiento ligeramente superior al que suele producir la industria.

En lugar de aplicar una capa adicional, el diseñador introduce una capa de polietileno espumado en lugar de una membrana de barrera de vapor, y debajo también entrehierro 1 - 2 cm de espesor, que también es una capa de aislamiento térmico.

Como resultado, el espesor del aislamiento principal se reduce, por ejemplo de 19 a 15 cm, según el cálculo térmico, debido a la espuma de polietileno adicional con una capa de lámina reflectante y un espacio de aire encima.

Reflexión de la energía del haz.

El polietileno espumado cubierto con una película metalizada (lámina) se utiliza principalmente con un sistema de calefacción por suelo radiante eléctrico, como capa a prueba de vapor, aislamiento adicional a la capa aislante principal y como reflector de energía de radiación.

Los suelos con calefacción eléctrica se caracterizan por La mayoría de energía producida en forma de radiación infrarroja.

Al ser una de las muchas modificaciones del polietileno, la espuma de polietileno ligera, delgada y respetuosa con el medio ambiente se ha convertido en parte de nuestras vidas. Su producción se inició hace relativamente poco tiempo, en los años 70 y 80. siglo XX, pero durante su existencia el material logró demostrar su eficacia en la vida cotidiana y en la industria. Este producto único presenta características químicas y propiedades físicas, así como su bajo coste, lo que hace que su ámbito de aplicación sea casi ilimitado.

Areas de aplicación

Las excelentes características del polietileno espumado permiten su uso:

En la industria de la construcción: para aislar techos, paredes, suelos y cimientos; sistemas de ventilación, aire acondicionado y alcantarillado; sellos de puertas y vidrios; sustratos para laminados; aislamiento de viviendas temporales, etc.

Industria del automóvil: para aislar el interior del automóvil, incluso en combinación con materiales no tejidos.

En la industria ligera, como elemento de artículos deportivos y recreativos (mochilas, alfombras, chalecos salvavidas, accesorios de protección, etc.)

Como embalaje protector en el transporte de mercancías diversas.

Para aislamiento térmico de equipos de refrigeración industriales y domésticos.

Para las necesidades de la industria de defensa, como embalaje para equipos de navegación y municiones, así como aislamiento térmico y acústico de equipos militares.

En la industria de la construcción naval, como material aislante para el acabado de cabinas.

El aislamiento térmico de espuma de polietileno merece una puntuación alta, ya que gracias a su bajo coeficiente de conductividad térmica (0,037 - 0,038 W/mK), el material es un material aislante eficaz. Además, la espuma de polietileno es duradera: su vida útil es de entre 80 y 100 años sin pérdida de sus propiedades físicas y químicas originales. Las propiedades del producto incluyen sus altas propiedades de barrera de vapor. El uso de polietileno es posible a temperaturas de -80 a +100 °C.

La aparición de espuma de polietileno segura ha permitido en la mayoría de los casos abandonar el uso de materiales tradicionales de aislamiento térmico, especialmente en los países occidentales. Al tener una estructura de celda cerrada, el material tiene excelentes propiedades térmicas, acústicas e impermeabilizantes, es fácil de doblar y cortar, conserva su forma dada, es resistente a materiales de construcción agresivos, no favorece la combustión y no es tóxico en caso de incendio. condiciones. Además, la espuma de polietileno se puede utilizar en combinación con otros materiales de construcción: hormigón, cemento, madera, etc. El polietileno extruido también se utiliza para la protección anticorrosión de las tuberías.

Tipos de polietileno espumado.

Hoy en día existen tres tipos de polietileno espumado:

Químicamente reticulado, con una estructura molecular modificada. Se obtiene mediante reactivos químicos, que contribuyen a la formación de una malla. estructura molecular.

La espuma de polietileno físicamente reticulada también tiene una estructura reticulada modificada, pero su producción está asociada con la exposición a la radiación.

No reticulado (o lleno de gas), que se utiliza principalmente para envasado. Para su producción se utilizan generadores físicos de gas (freón, propano-butano e isobutano), y la principal diferencia con su “hermano” reticulado es la preservación de la integridad de la estructura molecular del material.

Tecnología de producción de materiales.

Para producir polietileno espumado se utiliza polietileno procesado de alta densidad, que se somete a espumación física o extrusión directa. La tecnología de producción de materiales incluye una serie de etapas:

En la primera etapa, los gránulos de polietileno termoplástico de baja densidad se introducen en la tolva del equipo de moldeo por inyección, donde se funden a una temperatura que excede el punto de fusión del polietileno: 115°C.

Una vez formada la masa fundida, se suministra gas licuado (dióxido de carbono o nitrógeno) a la cámara. Es el mismo agente espumante gracias al cual se forma la estructura del futuro producto. La creación de un ambiente gaseoso se realiza de dos formas: química o física.

Por tanto, los generadores químicos de gas son diversas sustancias que son capaces de liberar gas bajo la influencia de altas temperaturas. Dependiendo del tipo de material utilizado y de las propiedades deseadas del polietileno resultante, sus compuestos pueden ser muy diferentes. El uso de agentes espumantes químicos es posible en equipos estándar y no se requieren medidas especiales de seguridad contra incendios.

Los formadores físicos de gases son líquidos con puntos de ebullición bajos: liberan gas durante la evaporación. A pesar de que desde un punto de vista económico el uso de aditivos físicos es más rentable, el proceso de producción de polietileno espumado se vuelve explosivo y peligroso para el fuego. Esto, a su vez, requiere un estricto cumplimiento de las medidas preventivas y el uso de equipos especializados.

Como resultado de la rotación continua de la tolva, la masa polimérica adquiere una estructura homogénea, incluso a nivel molecular. La fluidez de la masa fundida aumenta casi 2 veces en comparación con los indicadores iniciales, mientras que la temperatura de fluidez disminuye. Dependiendo del grado de presión y temperatura en la cámara, el tamaño de las celdas de material cambia.

La etapa final de la producción de polietileno consiste en inyectar una masa líquida en un molde de inyección y su posterior enfriamiento. Esto evita la contracción y posible deformación del material terminado al retirarlo de los moldes.

La espuma de polietileno se produce con mayor frecuencia con un revestimiento de una o dos caras, que se utiliza como lámina, película metalizada o lavsan. La espuma de lámina de polietileno, que se usa comúnmente para aislamiento, también se llama aislamiento reflectante.

La forma de producción de productos de polietileno espumado puede ser muy diferente: láminas, placas, películas, hilos, tubos, etc. La densidad de dichos productos oscila entre 5 y 800 kg/m3 y el tamaño de las celdas oscila entre 0,05 y 15 mm.

Como regla general, la producción de polietileno espumado se basa en el uso de desechos de polietileno, lo que reduce el costo del proceso de trabajo y al mismo tiempo evita graves problemas ambientales. Por supuesto, el procesamiento de materias primas secundarias impone una serie de restricciones a su uso. Por ejemplo, si un material creado como resultado del procesamiento primario se puede usar como embalaje para diversos productos, entonces el polietileno, que ha pasado por varios ciclos de procesamiento, solo se puede usar como película de cobertura para el jardín.

El progreso ni siquiera pasa por alto la construcción, donde cada vez se utilizan materiales más avanzados para aislar los edificios. Uno de ellos es el polietileno espumado, cuya producción en masa ha comenzado recientemente. El material es aplicable a casi cualquier zona de la casa, ya sean cimientos o tabiques entre pisos y habitaciones. El aumento de su demanda se debe al hecho de que el aislamiento de polietileno espumado tiene un coeficiente de conductividad térmica bajo y puede funcionar durante casi tres décadas sin que se deterioren sus propiedades.

Características de la fabricación de aislamiento.

El material altamente elástico se compone de polietileno de alta densidad. A este elemento de la composición se le añaden aditivos retardantes de fuego (que previenen el fuego) y otras sustancias.

La fabricación incluye los siguientes pasos:

• Los gránulos de polietileno se derriten en un recipiente especial.
• Se le suministra gas licuado, que actúa como reactivo espumante,
• gracias a ello se forma la estructura del aislamiento.

El material resultante se suministra en rollos, placas o láminas. También tiene diferentes densidades, dimensiones y espesores, lo que permite seleccionar polietileno para fines específicos (aislar una habitación específica).

El material no contiene sustancias tóxicas, por lo que junto con el ámbito industrial (revestimiento sistemas de tuberías, conductos de aire, ventilación, cámaras frigoríficas) se utiliza para el aislamiento térmico de edificios industriales y residenciales.

Como regla general, los fabricantes aplican una película de papel de aluminio a la superficie en uno o ambos lados, cuyo propósito es reflejar el calor de manera efectiva. Para maximizarlo, la película se pule. En este caso, el coeficiente de reflexión puede alcanzar el 95-97%.

Ventajas del polietileno espumado.

Además del bajo coeficiente de conductividad térmica de aproximadamente 0,04-0,05, el aislamiento tiene las siguientes ventajas:

• alta higroscopicidad (resistencia a la absorción de humedad), debido a la falta de células cerradas,
• inmunidad a factores que causan hongos, moho, pudrición,
• variaciones de materiales en elasticidad y elasticidad,
• resistencia a gasolina y aceites,
• Excelente aislamiento acústico: en este sentido, el aislamiento no es inferior al de la lana mineral densa.
• resistencia química a los materiales de construcción (cemento, cal, hormigón),
• facilidad de instalación,
• durabilidad,
• amplia gama de temperaturas de funcionamiento (de -40 a +80 grados),
• ligereza moderada de una losa, lograda con una densidad media (50-80 kg/m cúbico).

Además, el polietileno espumado, debido al tratamiento con materiales especiales y la presencia de una lámina reflectante, no cambia sus propiedades de aislamiento térmico incluso con un 100% de humedad.

Las tiendas de construcción están llenas de muchos materiales aislantes diferentes a base de espuma de polietileno. Existen varios criterios de clasificación, cada uno de los cuales se analiza con más detalle a continuación.

Formularios de liberación de materiales

La principal diferencia entre unos polietilenos y otros es el espesor. Esto también incluye caracteristicas de diseño. Dependiendo de estos factores, el aislamiento térmico se divide en los siguientes grupos:

• polietileno delgado con revestimiento de una o dos caras (espesor: de 2 a 10 mm, suministrado principalmente en rollos, a menudo utilizado para reflejar la luz en lugar de aislar habitaciones, costo: de 20 a 30 rublos / m2),
• tapetes duplicados (grosor - 15-40 mm, conveniente para el aislamiento térmico de superficies planas, los tapetes están conectados térmicamente, eliminando la necesidad de sellar las costuras, costo - desde 80 rublos / m2),
• penofol (nombre de una marca comercial conocida, espesor del rollo - 3-10 mm, largo - 15-30 m, ancho - desde 60 cm, el aislamiento más común, utilizado en todas partes para el aislamiento térmico de edificios privados, costo - desde 1500 rublos / rollo),
• vilatherm (arnés de sellado a base de polietileno espumado, utilizado para el aislamiento acústico o térmico de conductos de ventilación, aberturas de puertas o ventanas, precio - desde 3 rublos/m).

Marcado de aislamiento

Por designación de letra Puede conocer las propiedades clave de aislamiento térmico de los materiales a base de polietileno. El marcado forma los siguientes tipos de aislamiento:

• "A": el polietileno, que tiene una lámina en un lado, no se usa por separado para aislamiento, solo en combinación con otros materiales (por ejemplo, espuma de poliestireno),
• "B": hay papel de aluminio en ambos lados, se usa por separado para aislar particiones entre pisos, techos,
• “C”: un lado del polietileno tiene una capa metalizada, el otro tiene un revestimiento autoadhesivo,
• "ALP" - lámina por un lado, cubierta con una película laminada,
• “M” y “R”: lámina por un lado y superficie corrugada por el otro.

También en la etiqueta, el fabricante suele indicar la presencia de perforaciones, lo que permite que el material “respire”, es decir, deje pasar el aire.

Marcas famosas de aislamiento.

Entre los representados en el mercado ruso, destacan cuatro fabricantes:

La empresa produce polietileno espumado con equipos innovadores y lo produce en rollos. Entre las propiedades positivas del material se encuentran un excelente aislamiento acústico, durabilidad, facilidad de instalación y excelente higroscopicidad.

La peculiaridad de este aislamiento térmico es la ausencia de impurezas nocivas para la salud. El material es elástico, por lo que se ajusta fácilmente. regla importante- durante la instalación, los paneles adyacentes se colocan de un extremo a otro y los bordes se fijan con cinta reforzada.

Las propiedades son similares a las mencionadas anteriormente, pero el rango de temperatura de funcionamiento es mucho más amplio. El material es sintético, tiene buenas características físicas, acústicas y químicas. Al instalar "junta a junta", las costuras se sellan.

El material se produce en la Federación de Rusia, pero proviene del extranjero, por lo que cumple con los estándares de calidad europeos. Mayor aislamiento acústico, ausencia de sustancias nocivas, compatibilidad con cualquier superficie, aplicabilidad para uso administrativo, residencial y edificios industriales- sólo una parte de las ventajas del aislamiento.

Características de la instalación de polietileno espumado.

Para el aislamiento térmico de casas privadas, se usa con mayor frecuencia penofol: tiene un buen espesor que brinda protección contra el frío. El aislamiento se coloca con una capa de lámina hacia la calle si el objetivo es evitar la penetración de aire caliente del exterior y hacia la habitación si es necesario aislar la casa.

Es habitual utilizar polietileno como sustrato para cualquier tipo de revestimiento de suelo (caliente, agua, eléctrico). Si las condiciones de funcionamiento no son muy duras, el material proporcionará un buen aislamiento térmico y protección contra ruidos y plagas. No conviene utilizar espuma de polietileno como aislamiento de suelo independiente, pero junto con otros se justificará plenamente. En ocasiones el material es un sustrato para papel tapiz o superficies que posteriormente serán tratadas con placas de yeso.

Además, el polietileno espumado será un excelente aislamiento térmico para:

• externo o paredes interiores edificios,
• sótanos, cimientos,
• áticos,
• techos planos e inclinados,
• duchas, saunas, baños.

La demanda en otros sectores (industria automovilística, producción de congeladores, revestimiento de tuberías) es otro motivo para comprobar la fiabilidad del aislamiento en cuestión. La regla clave durante la instalación es la ubicación correcta de la capa de lámina. Si el aislamiento de espuma de polietileno se instala correctamente, puede estar seguro de su durabilidad y confiabilidad.

Aislamiento de polietileno espumado
Cómo se fabrica el aislamiento a partir de espuma de polietileno, sus tipos, principales características, ventajas y desventajas.

El aislamiento de polietileno espumado también tiene otro nombre: espuma de polietileno (PPE). Se utiliza para reducir la intensidad de la pérdida de calor; de hecho, este material es en muchos aspectos superior a algunos análogos, lo que se debe a su estructura porosa cerrada. PES se caracteriza por un gran número cualidades positivas - grosor mínimo, baja conductividad térmica, etc. Este tipo de aislamiento se instala sin dificultades innecesarias. Además, la película es elástica, lo que permite una mejor protección de superficies complejas.

Principales características y características del material.

El aislamiento está hecho de polietileno espumado, lo que garantiza su capacidad para proteger las superficies de la humedad. Representa una clase de polímeros termoplásticos llenos de gas. El contenido de sustancias gaseosas dentro de los poros ayuda a mejorar las propiedades de aislamiento térmico. Otro nombre para los materiales de este grupo es espumas poliméricas y termoplásticos. Para obtener EPI con las propiedades deseadas se utiliza como materia prima polietileno de alta/baja presión. Se utilizan diferentes tecnologías de producción:

• extrusión directa,
• Espuma de material de polietileno a través de un medio gaseoso.

Para evitar la formación de inclusiones más grandes, la masa, formada por cápsulas llenas de gas, gira continuamente. Después de un tiempo, el material líquido se vierte en moldes y se enfría. Teniendo en cuenta las diferencias en los métodos de producción, se crean diferentes tipos de aislamiento:

• espuma de gas (no reticulada),
• espumado reticulado por medios físico-químicos.

Durante la fabricación de esta última opción, se producen cambios a nivel molecular: se forma una malla tridimensional, lo que es posible después de unir moléculas y formar conexiones cruzadas. Si consideramos el aislamiento obtenido por reticulación física y química, en este caso no hay diferencia significativa en la estructura, pero sí en los métodos de producción. El revestimiento está realizado a base de polietileno espumado en dos versiones: rollos, esteras.

• La densidad varía de 20 antes 80 kg/m³,
• estanqueidad al vapor,
• Temperatura de funcionamiento: - 60 …+100 °С,
• el material no es higroscópico, la capacidad de absorber humedad es extremadamente baja - no más 3,5 % del volumen total de aislamiento en contacto con el agua durante un mes,
• a medida que aumenta el espesor del recubrimiento, aumenta la tasa de absorción de ruido,
• resistencia a sustancias agresivas,
• El polietileno espumado no es propenso a la formación de hongos y moho en la superficie.
• larga vida útil, a menudo este tipo de aislamiento dura más 80 años,
• no contiene sustancias tóxicas,
• baja conductividad térmica: desde 0,038 antes 0,039 W/(m*K).

Ámbito de aplicación

El aislamiento de espuma se utiliza en diversas industrias, lo que es posible gracias a su excelente aislamiento térmico y acústico, así como a otras propiedades. Principales áreas de aplicación:

• construcción de instalaciones para diversos fines,
• Material de embalaje,
• fabricación de muebles,
• producción de equipamiento deportivo,
• Línea de producción de productos protésicos y ortopédicos.
• industria de la luz,
• Ingenieria Eléctrica,
• Industria automotriz,
• construcción naval.

• Ventanas de doble acristalamiento,
• puertas,
• base para laminado,
• base,
• paredes,
• techo,
• sistema de ventilación,
• interior del coche, etc

Comparación de fabricantes y precios.

El aislamiento a base de espuma de polietileno está disponible en diferentes categorías de precios. Revisión de fabricantes y precios medios:

• Penofol: 1400 frotar/rollo - revestimiento de aluminio ( 3 mm, longitud 30 mil milímetros), 2000 frotar/rollo - aislamiento grueso 10 mm, longitud 15 mil milímetros
• Tepofol: para espesor 2 mm el costo es 400 frotar., espesor 5 milímetros - 1000 frotar.
• Aislamiento de tuberías Energoflex: 15 frotar/rollar( 22x9 milímetros), 145 frotar/rollar ( 110/13 milímetros).
• Isoflex: 700 frotar/rollar ( 25 longitud m, 2 mm de espesor).

Se trata de un revestimiento multicapa a base de espuma de polietileno. Se cubre con una capa de papel de aluminio por uno o ambos lados. Este tipo de aislamiento puede diferir en densidad, estructura y espesor. La espuma de polietileno laminada tiene la ventaja de reflejar además el calor que emana de la habitación, reduciendo así la pérdida de calor. Características del material de espuma:

• temperatura: - 60 …+100 °С,
• alto coeficiente de reflexión del calor ( 97 %),
• baja conductividad térmica - 0,035 W/(m*K).

Producido por espuma de poliestireno. El revestimiento se caracteriza por una baja conductividad térmica, lo que permite utilizarlo para aislar diversos objetos. Este tipo de material de espuma contiene retardadores de fuego. Estos son aditivos especiales que reducen el grado de exposición del recubrimiento. altas temperaturas. A pesar de ello, la película de espuma todavía arde. El aislamiento tiene un inconveniente importante: durante el proceso de combustión se liberan compuestos tóxicos.

Ventajas y desventajas

El aislamiento, caracterizado por una estructura de celda cerrada, tiene muchas cualidades positivas:

1. Versatilidad. El material es adecuado para aislar diversos tipos de superficies y objetos.
2. Excelentes indicadores de protección contra la humedad y el calor.
3. El revestimiento de espuma se utiliza como aislamiento acústico si el material se utiliza con un espesor de 5 mm o más.
4. Peso ligero.
5. Respetuoso con el medio ambiente.
6. Estanqueidad al vapor.
7. Durante la combustión, el aislamiento no emite sustancias tóxicas.
8. Los hongos y el moho no aparecen en la superficie del EPP.
9. El material de espuma es resistente a compuestos químicos, lo cual es importante en la construcción.
10. Elasticidad.
11. Elasticidad.
12. Precio razonable.
13. Largo período de servicio.

El recubrimiento tiene muchas menos desventajas. Estos incluyen características de baja resistencia. El material de espuma no es resistente a cargas de compresión. Por este motivo, los EPI se utilizan con mayor frecuencia para aislar superficies horizontales. Bajo la influencia de la radiación ultravioleta, el aislamiento pierde sus propiedades, por lo que se cierra capa protectora O utilice una variante con una capa de papel de aluminio encima del material base.

¿Qué es el aislamiento de espuma de polietileno?
Aislamiento de polietileno espumado: características del material. Comparaciones de precios y fabricantes. Pros y contras. Vídeo con una característica interesante.

La invención del aislamiento de espuma de polietileno (o espuma de polietileno, PPE) elevó la solución al problema del aislamiento térmico a un nivel completamente nuevo. Este material ligero y plástico, que tiene un coeficiente de protección térmica muy alto y muchas otras ventajas, ha dejado en un segundo plano a otros materiales aislantes que requieren grandes inversiones físicas y materiales. Se puede utilizar fácilmente tanto en el hogar como en la industria.

Características distintivas del aislamiento PPE.

Especificaciones

El aislamiento térmico fabricado en polietileno espumado es un producto de estructura porosa cerrada, suave y elástica, con una forma adecuada a su finalidad. Tienen una serie de propiedades que caracterizan a los polímeros llenos de gas:

• Densidad de 20 a 80 kg/m3,
• Rango de temperatura de funcionamiento de -60 a +100 0C,
• Excelente resistencia a la humedad, en la que la absorción de humedad no supera el 2% del volumen y una estanqueidad al vapor casi absoluta.
• Alta absorción de ruido incluso con un espesor superior o igual a 5 mm,
• Resistente a la mayoría de sustancias químicamente activas,
• Sin daños por pudrición o hongos,
• Vida útil muy larga, que en algunos casos supera los 80 años.
• No tóxico y ambientalmente seguro.

Pero la característica más importante de los materiales de espuma de polietileno es su bajísima conductividad térmica, por lo que pueden utilizarse con fines de aislamiento térmico. Como sabes, el aire retiene mejor el calor y este material lo tiene en abundancia. El coeficiente de transferencia de calor del aislamiento de espuma de polietileno es de sólo 0,036 W/m2 * 0C (a modo de comparación, la conductividad térmica del hormigón armado es de aproximadamente 1,69, la de los paneles de yeso es de 0,15, la de la madera es de 0,09, lana mineral– 0,07W/m2 * 0C).

¡INTERESANTE! El aislamiento térmico de polietileno espumado con un espesor de capa de 10 mm puede sustituir una mampostería de ladrillo de 150 mm de espesor.

Área de aplicación

El aislamiento de polietileno espumado se utiliza ampliamente en la construcción nueva y reconstructiva de instalaciones residenciales e industriales, así como en la fabricación de automóviles y instrumentos:

• Para reducir la transferencia de calor por convección y radiación térmica desde paredes, pisos y techos,
• Como aislamiento reflectante para aumentar la producción de calor de los sistemas de calefacción,
• Para proteger sistemas de tuberías y tuberías para diversos fines,
• En forma de junta aislante para diversas grietas y aberturas,
• Para aislar sistemas de ventilación y aire acondicionado.

Además, la espuma de polietileno se utiliza como material de embalaje para el transporte de productos que requieren protección térmica y mecánica.

¿Es dañina la espuma de polietileno?

Los partidarios del uso de materiales naturales en la construcción pueden hablar de la nocividad de las sustancias sintetizadas químicamente. De hecho, cuando se calienta por encima de 120 0C, el polietileno espumado se convierte en una masa líquida que puede resultar tóxica. Pero en condiciones de vida normales es absolutamente inofensivo. Además, materiales de aislamiento fabricados de espuma de polietileno son superiores a la madera, el hierro y la piedra en la mayoría de los aspectos Construcción de edificio con su uso tienen ligereza, calidez y bajo costo.

Tipos de materiales aislantes de EPI

Actualmente, se produce una amplia gama de productos que pueden denominarse aislamiento térmico de polietileno espumado.

Una de las diferencias entre estos productos, que puede no ser visible desde el exterior, pero que es importante en su funcionamiento, es el tipo de espuma de polietileno con la que están fabricados. Puede ser un polímero "reticulado" o "no reticulado", el primero de los cuales tiene propiedades físicas y químicas más altas (resistencia, rango de temperatura de funcionamiento, etc.). Sin embargo, a la hora de elegir un producto aislante para un fin concreto, el diseño del producto suele jugar un papel importante. En este caso, el espesor del aislamiento de espuma de polietileno puede variar de 1 a 50 mm, y la forma puede tener la siguiente forma:

1. Películas, láminas y tejas sin ningún recubrimiento, utilizadas principalmente para el aislamiento térmico de piezas. varios equipos, incluida la refrigeración,
2. Espuma de polietileno con revestimiento de película de doble cara, que se utiliza para aislar pisos, cimientos o sótanos. El recubrimiento de polímero proporciona impermeabilización adicional de las superficies y también protege el material de daños mecánicos y luz solar.
3. Con lámina en una o ambas caras, se utiliza en lugares donde se requiere no sólo la retención directa de aire caliente, sino también el reflejo de la radiación térmica y las propiedades de protección contra incendios (techos, paredes, lugares detrás de radiadores de calefacción, superficies internas calentadores reflectores, etc.)
4. En forma de tubos, la espuma de polietileno se utiliza como capa protectora para tuberías de agua, alcantarillado, sistemas de calefacción y aire acondicionado.
5. En forma de cuerda, se utiliza para cubrir costuras y huecos de paredes, ventanas y puertas etcétera.

Cada tipo de aislamiento de espuma de polietileno puede tener superficies autoadhesivas para facilitar la instalación.

¡IMPORTANTE! Para el aislamiento moderno de espuma de polietileno, el acabado se puede realizar no solo con película, sino también con materiales como papel, lavsan y plástico más denso. En estos casos se puede utilizar sin acabados decorativos y protectores adicionales.

Características del trabajo de instalación.

La instalación de aislamiento térmico de polietileno espumado se realiza de acuerdo con varias reglas generales:

• Las superficies aisladas deben prepararse con anticipación: limpiarse, nivelarse, sellar grietas y uniones,
• Todo el equipo debe estar apagado durante los trabajos de aislamiento.
• Para conectar las juntas necesitarás pegamento y para aislar las costuras: cinta autoadhesiva.
• Entre la superficie y el aislamiento es necesario dejar entrehierro,
• Los materiales laminados se instalan con papel de aluminio hacia la habitación.

Aislamiento de espuma de polietileno
Aislamiento de espuma de polietileno: especificaciones, tipos, su finalidad, diferencias con otros materiales aislantes. Instalación de aislamiento térmico de polietileno espumado.

Polietileno espumado – materiales modernos con excelentes propiedades de rendimiento. Es muy utilizado en la construcción: aislamiento de paredes, suelos, fachadas, techos, aislamiento de comunicaciones residenciales e industriales. La producción de este material se ha iniciado recientemente. En poco tiempo ha demostrado su eficacia en la industria y en la vida cotidiana. La gran popularidad se debe al hecho de que la conductividad térmica del polietileno espumado es baja y su vida útil alcanza los 25 años.

El aislamiento de polímero elástico está hecho de polietileno de alta densidad. Al componente principal se le añaden aditivos extintores, gracias a los cuales el material se vuelve resistente al fuego, y otros elementos. La tecnología de producción consta de varias etapas. Primero, los gránulos se colocan en un recipiente especial y se derriten. Luego se suministra gas licuado a la cámara. Es un reactivo espumante con cuya ayuda se forma la estructura del futuro producto.

La forma de producción de los productos puede ser diferente: placas, láminas, rollos, carcasas tubulares, hebras. Además, el material tiene diferentes densidades, espesores y tamaños. El aislamiento también se puede cubrir (por uno o ambos lados) papel de aluminio, reflejando eficazmente el calor. La espuma de polietileno laminada no contiene sustancias tóxicas y se utiliza para aislar edificios residenciales e industriales, conductos de aire, refrigeradores, sistema de ventilación.

La espuma de polietileno refleja el 97% de la energía térmica.

El material único tiene importantes ventajas:

• alto coeficiente de aislamiento térmico;
• resistencia a la absorción de agua: la excelente higroscopicidad se debe a la ausencia de células de poros abiertos. Esta propiedad es muy valorada porque previene la aparición de moho y hongos;
• firmeza y elasticidad;
• la seguridad ambiental;
• buena resistencia al aceite y a la gasolina;
• Excelente aislamiento acústico: el material reduce el ruido. Es por eso que el polietileno espumado se utiliza como sustrato al colocar pisos en Edificio de apartamentos;
• resistencia química a materiales de construcción– es decir, cal, cemento;
• facilidad de instalación: el material no requiere fijación adicional. Si es necesario, las personas pueden utilizarlo ellas mismas;
• Durabilidad: las propiedades físicas y mecánicas se mantienen durante un largo período.

Es importante saber esto: el polietileno espumado con una capa adhesiva se utiliza para aislar superficies complejas que tienen curvas, esquinas y desniveles.

La cinta de espuma de polietileno metalizada tiene una capa adhesiva para una fácil instalación.

La espuma de polietileno es un sustrato ideal para revestimientos de suelos

lo mas el mejor material, utilizado como sustrato para tablas de parquet, laminado, linóleo, es espuma de polietileno. Estos productos se fabrican en varias empresas rusas y extranjeras. Las marcas más comunes incluyen:

• "Izokom" es polietileno espumado en rollos, producido con equipos innovadores. Los empleados de la empresa rusa controlan de cerca la calidad en todas las etapas de la producción del producto. El material no se pudre, se utiliza desde hace décadas y aísla bien el ruido. El sustrato Izokom no deja pasar la humedad y es de fácil instalación;
• "Teploflex" es una nueva generación de aislamiento que no contiene sustancias peligrosas para la salud. Gracias a su estructura y elasticidad, el sustrato es de fácil instalación. Para que el material cumpla plenamente sus funciones, debe colocarse de acuerdo con las reglas: los lienzos adyacentes se colocan de punta a punta y los bordes se sujetan con cinta reforzada;

El sustrato Teploflex tiene un espesor pequeño, pero al mismo tiempo tiene el máximo resistencia termica

• "Quick-Step" es un material que cumple con los estándares europeos. Está diseñado para bloquear el ruido no deseado con la máxima eficiencia. Aislar el suelo con espuma de polietileno Quick-Step es una solución excelente porque los sustratos se han probado con éxito para garantizar que estén libres de sustancias nocivas. Este material se utiliza activamente en oficinas y apartamentos. El fabricante belga ofrece a sus clientes una colección de materiales aislantes que responden a las necesidades específicas de cualquier superficie (suelo de cemento, suelo de paneles);
• "Jermaflex" es un sustrato sintético relleno de gas con excelentes propiedades físicas, mecánicas y acústicas. Se recomienda el uso del material en un amplio rango de temperaturas. Se coloca "junta con junta" y, para crear una barrera completa contra el agua y el vapor, las costuras se sellan con cinta adhesiva.

El polietileno espumado es un excelente aislamiento para paredes y techos.

Desarrollo industria química y la necesidad de materiales de alta calidad impulsó el desarrollo de materiales poliméricos cualitativamente nuevos. El polietileno en rollo espumado es un producto popular que ocupa una posición de liderazgo en el mercado del aislamiento. La facilidad de producción, el costo razonable, la confiabilidad y la practicidad son los principales criterios gracias a los cuales el material ha ganado una inmensa popularidad.

¿Qué productos aislantes se han ganado la confianza de los consumidores? Buen material se puede llamar polietileno espumado “Aflex”. Está elaborado a partir de polímeros, retardadores de fuego, aditivos extintores y colorantes. El material se produce en forma de rollos de diferentes longitudes y anchos. El coeficiente de conductividad térmica del aislamiento es de 0,045 W/m, la densidad es de 35 kg/cúbico. m, rango de temperatura de funcionamiento: de -50 a + 90 grados.

La espuma de polietileno de esta marca se caracteriza por muchas ventajas:

• mayor elasticidad;
• excelentes propiedades de absorción de impactos;
• resistencia a la pudrición;
• respeto al medio ambiente;
• peso ligero;
• Resistencia química a sustancias agresivas.

La espuma de polietileno Aflex se utiliza para aislar paredes externas de edificios, tabiques de paredes interiores y espacios debajo del techo. La tecnología de colocación de aislamiento es simple:

• el material se fija al revestimiento de madera mediante una grapadora. También puedes utilizar clavos pequeños con cabezas anchas;
• las juntas están selladas con cinta de aluminio;

Las costuras se sellan con cinta de 50 mm de ancho.

• entre material de acabado y el aislamiento deja un espacio de aire (1,5 cm).

Consejo de experto: muchas personas están interesadas en la cuestión de qué se puede utilizar para pegar espuma de polietileno. Si la base es de hormigón o ladrillo, deberás utilizar cola “88”.

Al utilizar el aislamiento Aflex, los propietarios se proporcionan comodidad y silencio. El polietileno espumado crea una impermeabilización confiable, protege la estructura de la influencia de la humedad y previene la aparición de moho. Si el objetivo principal es ahorrar dinero en calefacción, es necesario utilizar láminas de espuma de polietileno con metalización de doble cara.

El aislamiento de tuberías es otro campo de aplicación de la espuma de polietileno.

Las carcasas de tuberías hechas de material polimérico con celdas cerradas no temen los cambios de temperatura y no se pudren. Básicamente, se cubren con papel de aluminio, película metalizada y lavsan. Los cilindros huecos tienen cortes, lo que simplifica enormemente el proceso de instalación. El aislamiento térmico de tuberías de polietileno espumado es cada vez más popular, ya que el material elimina muchos problemas: condensación, óxido y hongos. También se “amortigua” el ruido y se evita la pérdida de calor beneficioso.

Las carcasas de tubos huecos tienen una válvula calibrada. agujero interno

¿Qué marcas de productos hay en el mercado? Los materiales de las siguientes marcas tienen buena demanda:

1. "Termocom": el aislamiento de este fabricante prolonga la vida útil de las tuberías y tiene un excelente rendimiento técnico.
2. "Energoflex" - productos de aislamiento térmico de la más alta calidad. Durante su fabricación se utiliza una mezcla de propano y butano, no freón. Los revestimientos de las tuberías tienen una baja permeabilidad a la humedad y un alto coeficiente de resistencia a la difusión del vapor de agua. Con dichos materiales se aíslan el suministro de agua fría y caliente, la ventilación y el aire acondicionado y los sistemas de calefacción.

Es importante saber esto: el formulario de producción en bobinas simplifica el almacenamiento en almacén y reduce el costo de la logística de transporte.

Es necesario decir algunas palabras sobre el hecho de que la espuma de polietileno también se fabrica en forma de paquetes. Este material se utiliza para sellar las uniones o juntas entre paneles al instalar ventanas y puertas. Los cordones cilíndricos macizos tienen una estructura interna finamente porosa, por lo que presentan excelentes características de resistencia y flexibilidad.

Los arneses de espuma de polietileno son multifuncionales y fáciles de usar.

El polietileno espumado se utiliza como aislamiento en diversos campos. Y aunque instalar el aislamiento es sencillo, es mejor confiar este proceso a profesionales. Hacen su trabajo de manera eficiente y no cometen errores.

Video: instalación de aislamiento reflectante para paredes Penoterm.