Fibra de vidrio. Características, aplicaciones y tipos de fibra de vidrio y tejido de vidrio.
El uso de fibra de vidrio para paredes, sus tipos y propiedades, el uso de materiales de fibra para refuerzo, aislamiento y acabado.
El contenido del artículo:
La fibra de vidrio es un filamento elaborado a partir de vidrio fundido o sus derivados. en complejo proceso tecnológico las fibras se transforman en un material que tiene propiedades únicas que no son características del vidrio tradicional. No se rompe con los impactos, se dobla fácilmente y tiene muchas variedades. Se trata de lana de vidrio, fibra de vidrio, fibra de vidrio, fibra de vidrio y malla de vidrio. Al poseer todas las características de la fibra de vidrio, siempre tienen una gran demanda en la construcción y se utilizan a menudo para el acabado y reparación de paredes.
Dos ejemplos de esta filosofía de construcción más famosa son la motocicleta y la bob, pero con diferencias significativas. El rendimiento de la motocicleta se ve afectado negativamente por el peso y la resistencia aerodinámica. Para minimizar el peso, el material elegido para cada parte de la motocicleta es lo más ligero posible sin que resulte incapaz de cumplir la función prevista. Por tanto, existe una tendencia progresiva a sustituir los metales por materiales compuestos siempre que sea posible. Actualmente, la mayoría de los componentes estructurales y mecánicos todavía están hechos de metales, y las composiciones están hechas íntegramente de material compuesto.
Principales tipos de fibra de vidrio
La fibra de vidrio es un producto semiacabado para la producción de aislamiento acústico, térmico y materiales de acabado. La materia prima para la fabricación de fibra de vidrio para paredes es vidrio roto o una mezcla que contiene piedra caliza (dolomita), arena de cuarzo y soda (sulfato de sodio). Todo esto se funde en hornos especiales y luego se extraen los hilos más finos de la masa, que se encuentra en un estado semilíquido.
La fibra resultante se puede dividir en dos tipos según el método de producción:
Estas piezas, que se distinguen por una doble curvatura, tienen gran importancia para reducir la resistencia aerodinámica y proporcionar estabilidad a la bicicleta a altas velocidades, en curvas y en presencia de viento, pero no cumplen una función estructural.
La situación es diferente en el frijol, para el cual se actúa con el criterio contrario a lo que ocurre en los vehículos a motor: ser “motor” está formado por la energía potencial que el frijol posee a una parte del hito original en relación al hecho que en la meta la plaza es considerablemente más baja, en general, cuanto más severa es la velocidad del vehículo es capaz de comprar. Sin embargo, las prestaciones del bob están fuertemente influenciadas por una normativa muy restrictiva, que impone restricciones por dos razones fundamentales: para evitar alcanzar una velocidad excesiva, y por tanto peligrosa, y contener el coste del bobsleigh, para que el progreso tecnológico no conduzca a una adulteración que puede resultar incompatible con la supervivencia del mismo deporte. regulación. por ejemplo, prescribe la estructura de las reglas de las piezas mecánicas, lo que, curiosamente, hace que el sistema de suspensión con suspensión sea muy primitivo.
- hilos largos. Se obtienen hilos extendidos a lo largo de miles de metros de forma continua. La masa fundida, que fluye en chorros a través de orificios especiales en la matriz, se enrolla en un tambor giratorio. Los arroyos se convierten en fibras y se enfrían. Las fibras son muy finas y se parecen al hilo de seda. Después del estiramiento, pasan por un aparato de encolado, donde se humedecen con emulsiones endurecedoras que contienen adhesivos (gelatina, dextrina o almidón) y plastificantes. Dan a la fibra flexibilidad para su posterior procesamiento.
- Hilos finos y cortos.. Los hilos de 30 a 50 mm de largo, similares a la lana, se fabrican mediante el método de grapas. Consiste en soplar la masa de vidrio fundido con aire o vapor.
La fibra de vidrio se diferencia en el diámetro de los hilos: la fibra gruesa tiene un diámetro de más de 25 micrones, respectivamente, la fibra gruesa - 12-25 micrones, la delgada - 4-12 micrones, la súper delgada - 1-3 micrones, la ultrafina - menos de 1 micra.
Sólo en lo que respecta a la implementación de las líneas exteriores de la carrocería hay un cierto margen de libertad, y dio la casualidad de que en los marcos arcaicos se montaron carenados aerodinámicos muy avanzados. El cuerpo del bob está fabricado en composite, pero sin que sea necesario reducir peso, se utilizan mucho los materiales más complejos y caros, el económico templado de fibra de vidrio con resina de poliéster. Los carenados son frágiles, de forma aerodinámica para corregir y se aplican a estructuras hechas de metal o materiales compuestos, también adoptados en otros vehículos: turismos, lanchas rápidas y aviones deportivos, pertenecientes tanto a la "clase de certificado" como a la de ultraligeros.
Los tejidos fabricados con fibras especialmente finas sirven como filtros para la producción química. La ropa de trabajo necesaria para los trabajadores de la industria química y los talleres calientes está hecha de una fina tela de fibra de vidrio.
Para producir fibra de vidrio se utilizan fibras de cualquier tipo, que a menudo sirven capa protectora paneles de pared o utilizados para la fabricación de formas más complejas.
Competidores del agua. -. En el sector marino destaca el uso de materiales innovadores por parte de diseñadores y constructores, además de tecnologías modernas en estructuras tradicionales que utilizan madera y se basan en estructuras portantes, formadas por un orden transversal, sustituyen en ocasiones a nervaduras y elementos longitudinales, como una quilla, con la "añadida de diversos elementos similares" por la corriente. Para estos elementos básicos que componen el perfil hueco de la embarcación, se aplica al entablado, a partir de tablas colocadas una al lado de otra o parcialmente superpuestas, contrachapados marinos, etc. para" la aplicación y fijación del revestimiento antiguamente siempre se confiaba a clavos y tornillos, mientras que la "impermeabilización se obtenía" mediante persecución "es decir, con" la introducción, entre mesa y mesa, de cordón y brea o resina.
Como material de refuerzo se utiliza fibra en forma de fibra de vidrio o malla, lo que le da resistencia adicional a la superficie. estructuras de construccion y previene el desarrollo de grietas.
Los tableros fabricados con fibras cortas se utilizan para aislar paredes, techos y tejados de casas. Además, este material tiene propiedades de insonorización.
Hoy utilizamos un nuevo pegamento que es fuerte y duradero y que se puede prescindir de clavos, pero a menudo se conserva adhiriéndose primero a una mejor capa mientras se pega. Un material que ha superado con creces el medio siglo de vida y que, por tanto, no puede considerarse propiamente moderno es el contrachapado marino, en el que la fibra de madera es la base estructural, pero las capas están pegadas entre sí e impregnadas con resinas no muy diferentes a las utilizadas en los composites. Este método produce un producto final en el que se aumenta considerablemente la resistencia a los agentes atmosféricos y a la inmersión en agua, tanto dulce como marina.
El papel tapiz para paredes resistente a la humedad está hecho de fibra de vidrio, un excelente material de acabado.
Ventajas de la fibra de vidrio
La fibra de vidrio tiene muchas propiedades útiles, entre las que se encuentran las siguientes ventajas:
- Las propiedades de aislamiento térmico de los materiales a base de fibra son excelentes. Las partículas aislantes retienen el aire, que en un espacio cerrado es en sí mismo un excelente aislante. Por lo tanto, la lana de vidrio ubicada en la estructura de la pared protege de manera confiable la habitación del calor del verano y del frío del invierno.
- Protección de locales contra el ruido. Los materiales tienen propiedades fonoabsorbentes, que dependen del espesor de las losas.
- Elasticidad del material. Los productos de fibra de vidrio no se apelmazan, se pueden transportar sin miedo en rollos o placas a distancias considerables.
- Limpieza ecológica. La fibra no emite sustancias nocivas para la salud y, por tanto, es absolutamente segura.
- El material no es inflamable y no emite sustancias tóxicas cuando se expone al fuego.
- No aparece moho en la superficie del aislamiento.
- Los materiales de fibra de vidrio, sin deformarse, resisten excelentemente el envejecimiento.
Características del uso de fibra de vidrio para paredes.
Todas estas propiedades permiten utilizar con éxito la fibra en forma de diversos productos creados a partir de ella para aislamiento, refuerzo y decoración de paredes de la manera que consideraremos a continuación.
Sin embargo, el contrachapado marino se utiliza cada vez menos en el revestimiento de barcos, ya que no se presta a lo que se llama doble curvatura, lo que significa que sólo se puede doblar en una dirección y, por lo tanto, no es adecuado para los diseños de forma redonda que se requieren actualmente, especialmente en veleros, pero también en vehículos motorizados.
Para satisfacer esta necesidad, se desarrolló la tecnología "monocasco" hecha de madera, sugiriendo lo que se podría lograr con compuestos. Esta técnica, de origen aeronáutico, se basa en el uso de finas tiras de madera plegadas y pegadas sobre múltiples capas en un molde para que las capas posteriores tengan diferentes orientaciones. Gracias a esta tecnología es posible obtener estructuras muy ligeras, sin armadura interna y capaces de realizar “doble curvatura”.
Red de pintura para paredes.
La malla de pintura es un material enrollado hecho de fibra de vidrio y que tiene celdas rectangulares de varios tamaños, desde 2 mm o más. Se utiliza para reforzar el revestimiento de masilla de paredes y techos. Al enlucir paredes, se puede agregar fibra de vidrio a la solución terminada como fibra.
En la primera etapa del trabajo, se limpia la superficie de acabados viejos, se eliminan las manchas y el polvo. Las irregularidades de la superficie de más de 20 mm se nivelan con mortero de yeso. Después de que se seque, las paredes deben imprimarse para reducir la absorción de humedad.
La construcción de madera, todavía en uso, aunque no muy extendida, era un puente de tránsito para el uso de tejido de fibra curada mediante impregnación con resina. Este método, además de ser ligero, le permite adoptar cualquier forma con cualquier curvatura, por lo que es la tecnología en la que se basan los yates a motor y veleros, ya sea de un solo casco o de varios cascos.
Ampliamente utilizado tanto en vehículos marítimos como aeronáuticos. materiales flexibles diseñado para satisfacer una variedad de requisitos. Características generales Para todos los tejidos flexibles la inmensidad y la resistencia al desgarro son fundamentales, debiendo estos materiales poder doblarse sin dañar las esquinas o bordes del doblez, y no perder sus propiedades mecánicas, incluso si se exponen durante mucho tiempo a la luz solar. lo mismo características mecánicas tanto a bajas como a altas temperaturas, para garantizar que las costuras se taladren sin pérdida de resistencia, para garantizar que haya pernos para sujetar los cables.
El siguiente paso es aplicar una capa de masilla a la superficie e instalar una malla de pintura. Sobre la masilla recién aplicada se colocan láminas de malla con una superposición de unos 10-15 cm, luego, con una espátula o rallador, se hunde en la mezcla de yeso hasta 2/3 de la profundidad y se deja secar la masilla.
En la tercera etapa del trabajo, se aplica una capa de acabado de masilla sobre la malla, que también debe secarse en 12-24 horas. Después de eso, la superficie de la pared se lija con papel de lija. El revestimiento reforzado resultante no se agrieta, por lo que es muy adecuado para un acabado posterior con papel tapiz o pinturas.
En general se puede decir que la mayoría de ellos utilizan materiales derivados del petróleo, muchas veces reforzados con fibras del tipo ya mencionado anteriormente para los materiales compuestos. Un área importante de aplicación de estos materiales son las velas. barcos modernos, que son producto de una evolución compleja. Ciertamente se abandonaron los tejidos de origen vegetal como el algodón y el lino, además de las tapas de cáñamo, tanto para las velas como para los aparejos, se pasó al nailon, con el que se confeccionaban mallas ligeras para spinnakers y jennakers, la proa flota como un globo y las duras y pequeños, como el tormento, en los malos tiempos.
Pintar fibra de vidrio para paredes.
La fibra de vidrio es homogénea. tela no tejida de fibras pegadas al azar. Tiene una resistencia a la tracción muy alta. Como adhesivo se utilizan resinas orgánicas. Por su textura suave y agradable al tacto, el material se llama “telaraña”.
La fibra de vidrio lisa se usa ampliamente en paredes propensas a agrietarse y evita espacios en el acabado reforzando la superficie y fortaleciendo la base.
Actualmente, sin embargo, los más valiosos y capaces de ofrecer mayores prestaciones son los fabricados en fibra de carbono, teniendo en cuenta las necesidades de tejidos más o menos pesados y resistentes. Ya no es nuevo ver barcos con velas negras, es decir, de carbono, en lugar de las más tradicionales velas blancas.
Debido a que las fibras de carbono son completamente inextensibles, la forma diseñada por el diseñador para la computadora se proporciona sobre una superficie moldeada equipada con un bombardeo que replica exactamente por donde debe flotar la vela. Se coloca una capa ligera de plástico sobre el molde y luego se fabrica el tejido utilizando fibras con alto contenido de fibra de carbono para proporcionar la resistencia de la vela requerida cuando se requiere una mayor resistencia, número de pasos, liberando así más fibras.
Se puede utilizar fibra de vidrio en lugar de papel tapiz. Para su instalación se utiliza un pegamento especial, que se vende confeccionado. Primero hay que preparar las paredes: limpiarlas, nivelarlas e imprimarlas. No es necesario masillar la superficie pegada, puedes tratarla con pegamento líquido y pintarla después de que se seque. Puedes renovar la fibra de vidrio para pintar paredes hasta veinte veces, cambiando su color y dando la textura deseada a la capa de acabado.
Finalmente, la toalla de plástico se conecta cuando alta temperatura con red de fibra de carbono y previamente aplicada lámina de plástico. La solicitud de materiales específicos proviene de una especialidad del vuelo antiguo que hoy conoce la “segunda juventud”: el globo. El material utilizado para realizar el cuerpo del globo también debe ser insensible a los agentes atmosféricos, fácil de bordar e insertar, y finalmente resistir sin cambios a temperaturas bastante elevadas, ya que la mayoría de los globos se inflan con aire calentado por chorros de gas producidos por quemadores de gas líquido.
A pesar de su pequeño espesor, la fibra de vidrio no teme al calor, al agua y sustancias químicas. Al mismo tiempo, deja pasar libremente el aire, asegurando la ausencia de moho en las paredes. Las ventajas de utilizar este material son obvias: cuesta la mitad que el papel pintado de vidrio y, al mismo tiempo, es un producto absolutamente respetuoso con el medio ambiente.
Además, la fibra de vidrio tiene otra ventaja: el coste de su adhesivo es la mitad que el de utilizar una malla para pintar en combinación con masilla. Además, el espesor de los revestimientos varía significativamente. El espesor de la capa de fibra de vidrio es de poco más de 0,2 mm y el de la masilla con malla es de 4 mm.
Los tejidos esenciales que sustituyen al nailon, a menudo tejidos con fibra de carbono y Kevlar, son los productos más utilizados en la actualidad. El uso de materiales específicos también representa un grupo muy diverso de coches deportivos voladores que, aunque muy diferentes, utilizan materiales similares, aunque los tejidos pueden ser más o menos pesados según el uso al que están destinados. En este grupo se incluyen los paracaídas, los parapentes , alas delta, aviones ultraligeros, parabrisas de motos, paramotores.
Al cortar fibra de vidrio, pequeñas partículas de fibra de vidrio pueden dañar sus manos. Por lo tanto, conviene utilizar guantes cuando se trabaje con este material. Para evitar que tales "fragmentos" entren en contacto con la piel del cuerpo, los ojos y los órganos respiratorios, es necesario utilizar ropa protectora gruesa y gafas de seguridad.
Un rollo de 1 m de ancho contiene 25 o 50 m 2 de material. El coste de la fibra de vidrio es de 500 a 800 rublos/rollo.
Paracaídas diseñados para el lanzamiento. aeronave, los helicópteros y, a veces, los globos aerostáticos, pueden ser de varios tipos: desde el clásico paracaídas "redondo", que todavía utilizan militares y civiles, especialmente en las etapas básicas del entrenamiento, hasta los rectángulos que, a diferencia de los proyectiles, son capaces de llorando y girando, por lo que son más fáciles de conducir. Un tipo especial de paracaídas es el parapente, en el que te lanzan desde el terreno o las montañas. Tienen la característica de una gran maniobrabilidad: pueden ganar velocidad y permanecer en el aire durante largos períodos de tiempo, aprovechando las corrientes de aire ascendentes que se crean cuando el viento golpea la montaña o cuando se forma una "termal".
Lana de vidrio para paredes
La lana de vidrio es un material mineral termoaislante elaborado a partir de fibra discontinua. En comparación con la lana de roca, tiene mayor resistencia y elasticidad debido al mayor tamaño de los hilos. El aislamiento tiene un volumen bastante grande, ya que todo está permeado de aire. El prensado de lana de vidrio permite ahorrar espacio durante su almacenamiento y transporte: los estándares europeos prevén una compresión seis veces mayor. La elasticidad del material le permite restaurar completamente las dimensiones originales después de abrir el paquete.
La lana de vidrio se utiliza para el aislamiento térmico de las paredes exteriores de los edificios y para el aislamiento acústico. particiones internas. Los materiales aislantes fabricados con fibras discontinuas no son higroscópicos y son químicamente resistentes. Debido a la ausencia de olores y al tratamiento especial anti-pudrición del material, no aparecen plagas, hongos y moho en las paredes aisladas.
A veces se fabrican en una doble capa con aire que pasa a través de las dos capas, separadas por costuras paralelas de la tela. Los flotadores están equipados con un "ala" cuya superficie está hecha de tejidos ligeramente más flexibles que los utilizados para los paracaídas, y "en el molde" tienen una estructura rígida, principalmente de aluminio. El piloto controla el avión a través de un paralelogramo de tubos, fuerte con el ala, llamado trapezoide: lo tira hacia atrás, lo empuja hacia adelante, lo mueve hacia arriba y su movimiento lateral puede doblarlo.
Los vehículos motorizados ultrasónicos de tubos y láminas son aeronaves de una o dos piezas fabricadas con tubos metálicos con un revestimiento de tejido sintético, en su mayoría completamente desenfundable, es decir, con elementos de tejido que se pueden retirar de la estructura. En algunos modelos, sólo el ala y las superficies de control están cubiertas con tela, por lo que el piloto está completamente encerrado; Por otro lado, hay un fuselaje real, representado por una estructura ligera recubierta de tejidos.
La lana de vidrio no arde y no libera toxinas cuando se expone al fuego. Sus fibras delgadas y largas (hasta 150 mm) absorben con éxito ondas sonoras y proporcionar una protección eficaz de las instalaciones contra el ruido.
El aislamiento de fibra de vidrio fonoabsorbente se produce en forma de esteras, enrolladas o en forma de losas. Las alfombras tienen algunas ventajas durante la instalación. Le permiten aislar paredes en áreas más amplias con menos juntas que con el aislamiento de losa.
Durante el proceso de producción, la lana de vidrio suele estar equipada con una capa de revestimiento adicional, que proporciona aislamiento. características beneficiosas. Como revestimientos se utilizan fibra de vidrio, láminas y otros. Por ejemplo, una capa de aislamiento refleja perfectamente el calor de las paredes hacia la habitación, manteniendo el frío fuera. Por lo tanto, este material se utiliza a menudo para aislar baños de vapor y saunas.
En la construcción de viviendas se utiliza lana de vidrio:
- Como capa de aislamiento para fachadas ventiladas suspendidas;
- en sistemas aislamiento interno estructuras de cerramiento;
- En sistemas con aislamiento situado en el interior de las paredes: paneles tricapa de hormigón armado, paneles “sándwich” con revestimiento metálico o mampostería estratificada.
Según el diseño, los elementos de fijación de los paneles se instalan preliminarmente en las paredes. Los paneles aislantes se pueden colocar independientemente de las marcas de los soportes, ya que se pueden pasar a través de las fijaciones realizando un corte en forma de cruz en el aislamiento.
Después de instalar los soportes, los paneles aislantes se aplican a la pared y se fijan con tacos de plástico tipo "hongo", de cinco piezas cada uno. El aislamiento crea un revestimiento casi sin costuras en la pared gracias a la expansión elástica de los productos, que se logra presionándolos con fuerza manual. El espesor del aislamiento se selecciona según la zona climática y tiene un promedio de 10 a 20 cm.
Para aislar las paredes desde el interior de la habitación, se utiliza un revestimiento de madera o metal hecho de madera o perfil de aluminio. En sus celdas se coloca un aislante térmico en forma de placas de fibra de vidrio. Luego se pone a cubierto membrana de barrera de vapor y revestimiento del tipo seleccionado, que se fija al revestimiento. Puede ser aglomerado, madera contrachapada, revestimiento, láminas de yeso y otros materiales.
Fibra de vidrio para paredes
La fibra de vidrio es un material compuesto formado por fibra de vidrio picada y un polímero termoplástico que sirve como aglutinante. Su producción se realiza de dos formas.
En el primer caso, la fibra de vidrio, que se desenrolla continuamente del rollo, entra en el baño de impregnación, tras lo cual se elimina el exceso de adhesivo mediante rodillos exprimidores. Las láminas impregnadas de polímero se prensan y se mantienen comprimidas hasta que la composición endurece. Después de esto, las hojas se cortan con cuchillos especiales.
En otro caso, el moldeo de los productos se realiza mediante pulverización. En este caso, se aplican simultáneamente resina de poliéster y fibras de vidrio picadas sobre el molde preparado mediante una pistola pulverizadora. De esta forma, se puede pulverizar fibra de vidrio en paredes y techos para mejorar la acústica de las estancias: estudios de grabación o salas de conciertos.
La fibra de vidrio tiene un peso específico bajo, baja conductividad térmica, resistencia a la humedad y la resistencia del acero. Se puede fabricar en cualquier forma, grosor y color, y el uso de resinas especiales hace que el material no sea inflamable y sea respetuoso con el medio ambiente. En peso, los productos terminados constan de 60% de resina y 40% de relleno de fibra de vidrio.
La fibra de vidrio en láminas se utiliza como material decorativo y de revestimiento. La longitud de las hojas es de 1000 a 6000 mm, el ancho, hasta 1500 mm y el espesor, de 1 a 2,5 mm. La fibra de vidrio opaca forma la capa exterior de los paneles de muro cortina. Al utilizar pigmentos, se le puede dar lo necesario. propiedades decorativas.
La fibra de vidrio se puede pintar, cubrir con chapa natural o película de PVC. Se presta perfectamente mecanizado: aserrado, taladrado, etc. Sin embargo, este proceso va acompañado de la aparición de polvo cancerígeno que corroe la piel. Por lo tanto, cuando trabaje con este material, conviene utilizar equipo de protección.
Papel pintado de fibra de vidrio
El papel tapiz de fibra de vidrio es un revestimiento de paredes tejido con fibras de vidrio mediante un método textil. Durante el proceso de tejido, al material se le dan varios patrones y texturas. Es particularmente duradero y resistente al desgaste. El papel tapiz de fibra de vidrio pegado a la pared es difícil de dañar. El material tejido resiste los impactos y no se arruga. El revestimiento se puede limpiar fácilmente de suciedad y sin causar daños utilizando un cepillo duro y detergentes y desinfectantes domésticos.
Además, el papel pintado tiene otras maravillosas propiedades:
- Este es un producto absolutamente natural, el papel tapiz no contiene ningún "químico".
- Mantienen un microclima limpio en la habitación, permitiendo que las paredes "respiren".
- Contrarrestan la aparición de moho y no acumulan electricidad, y por tanto polvo.
- Alta eficiencia del papel pintado: dada su vida útil de treinta años, el revestimiento se puede volver a pintar hasta 20 veces en varios colores de moda.
- Las propiedades ignífugas del papel pintado de fibra de vidrio son únicas: es el único material entre todos los tipos de revestimientos similares que no se quema después de su aplicación a las paredes.
- La posibilidad de aplicar pintura a este tipo de papel tapiz proporciona a los diseñadores un amplio campo de actividad, que va desde técnicas simples de estarcido hasta pinturas pintorescas en la pared.
El material se puede pegar a Enladrillado, hormigón, aglomerado, placas de yeso, así como metal y madera. Al preparar las paredes, asegúrese de sellar las grietas y luego imprimarlas con una solución líquida de pegamento para papel tapiz. Para nivelar y reforzar las paredes, puede utilizar una "web".
Para revestir paredes con fibra de vidrio en forma de papel tapiz se utiliza un adhesivo especial que sea compatible con el material base, por ejemplo Wellton u Oscar. El pegamento se aplica solo a la pared y los lienzos se pegan de un extremo a otro. Después de instalar el papel tapiz, antes de pintarlo, es necesario esperar un tiempo hasta que se seque el revestimiento.
El papel tapiz de fibra de vidrio se debe pintar dos veces con un descanso de más de 12 horas. Para pintar, es mejor elegir pinturas de látex brillantes.
Paneles de pared de fibra de vidrio
paneles de pared hecho de fibra de vidrio, utilizado para exteriores y decoración de interiores paredes El revestimiento se utiliza para decorar las fachadas de los edificios. Estas losas son resistentes a la intemperie y a los cambios de temperatura de -50 a +60 C. Durante el funcionamiento, no se pudren, no se deslaminan y presentan una mayor resistencia al agua, la nieve y la sal.
Superficie exterior Los paneles se pintan en varios colores durante el proceso de fabricación y se les puede dar textura para que parezcan madera. El revestimiento proporciona ventilación a la fachada, evitando humedades en las paredes y la aparición de moho. Se puede colocar aislamiento entre los perfiles del marco del revestimiento. El ancho de los paneles es de 280 mm, su longitud depende de las condiciones de instalación y transporte.
La instalación de paneles de fibra de vidrio para paredes se realiza sobre el torneado o directamente sobre la superficie si es plana. El torneado está formado por listones de madera con una sección de 25x80 mm. Para la colocación horizontal del revestimiento, las lamas se fijan a las paredes verticalmente. El paso entre ellos es de 50-60 cm y el espacio libre se puede rellenar con aislamiento. Los paneles se sujetan entre sí mediante conexiones de bloqueo especiales previstas en el diseño de los productos. Los paneles se fijan al revestimiento mediante clavos o tornillos.
Los paneles de fibra de vidrio para revestimiento de paredes interiores tienen un espesor de 20 mm. Por comodidad limpieza húmeda su parte frontal está cubierta con una película de PVC y la parte posterior está cubierta con fieltro. Los productos se utilizan en piscinas, cocinas y baños. Los tableros recubiertos con fibra de vidrio mejoran la resistencia a la humedad, la resistencia al impacto y la absorción del sonido. Estas propiedades aseguran su uso en gimnasios, pasillos y oficinas. Los paneles de pared con una capa frontal de fieltro de vidrio se utilizan en cines, restaurantes y salas de conferencias.
Los paneles translúcidos de fibra de vidrio del tipo Kalwall se han vuelto muy populares últimamente. Las estructuras fabricadas con dichos paneles pueden soportar fácilmente condiciones climáticas extremas y fuertes cargas de viento. Por tanto, este material se puede utilizar para la construcción en cualquier región climática.
La principal ventaja de estos paneles es su capacidad de transmitir luz, gracias a la cual pueden sustituir con éxito al frágil vidrio tradicional. Los paneles irrompibles y ligeros suelen tener formas curvas y se utilizan para rellenar paredes, puertas y ventanas panorámicas.
Cómo usar fibra de vidrio para paredes - mira el video:
Todo lo anterior no es la lista completa de lugares donde se utilizan productos de fibra de vidrio. Su uso generalizado fue posible gracias a alta tecnología y requisitos de calidad para los productos terminados.
Cuando muchas personas escuchan la palabra "fibra de vidrio", piensan en el aislamiento que se utiliza para mantener una casa cálida y aislada. Aunque este es el uso más popular de este material, existen muchos otros usos de la fibra de vidrio en la industria de la construcción. Este producto se utiliza para todo, desde techos hasta la fabricación de embarcaciones y es conocido por su resistencia y durabilidad debido a su peso ligero. El potencial de la fibra de vidrio en la industria de la construcción es verdaderamente ilimitado y con el rápido avance de las nuevas tecnologías, muchas industrias comenzarán a utilizar este material en Diferentes areas actividades.
Historia
El soplado de vidrio ha sido una de las artesanías más respetadas en todo el mundo durante miles de años. Dentro de la industria, muchos fabricantes fabricaban fibras finas de vidrio que se utilizaban como adornos decorativos sobre objetos de vidrio. En la década de 1930, Owens Corning Corporation desarrolló una tecnología para combinar finas fibras de vidrio con telas, que se utilizaban para aislamiento y textiles industriales. Fue tal el éxito que se empezó a investigar sobre el uso de fibras de vidrio en otros ámbitos. Pronto se utilizaron en combinación con polímeros y plásticos para producir materiales de construcción y materiales marinos. Owens Corning sigue siendo uno de los principales fabricantes de fibra de vidrio del mundo.
Peculiaridades
Una de las características más valiosas de la fibra de vidrio es su alta relación resistencia táctil-peso. Para ser un objeto tan fuerte y con una superficie relativamente grande, pesa muy poco, especialmente en comparación con objetos similares. La fibra de vidrio también es conocida por sus excelentes propiedades aislantes y su baja conductividad térmica.
Solicitud
Hoy en día, la fibra de vidrio se utiliza ampliamente en la industria de la construcción. Se utiliza como material liviano para techos en edificios y voladizos, y se usa comúnmente para cubrir paredes y encimeras en cocinas y ambientes químicos hostiles. Es una opción popular para el aislamiento del hogar y, a menudo, se coloca en la estructura de una casa. La fibra de vidrio fundida es muy popular en la industria marina y la mayoría de las embarcaciones de recreo se construyen con este material. Debido a su peso ligero en comparación con su resistencia, se está volviendo cada vez más popular en los campos aeroespacial y de ingeniería.
Tipos de fibra de vidrio
El producto suele llamarse fibra de vidrio, pero en realidad viene en tres varios tipos. El primero se llama reforzado con fibra de vidrio. Consiste en compuestos poliméricos reforzados con fibra de vidrio. El segundo es el plástico reforzado con fibra de vidrio, que consta de materiales plásticos reforzados con vidrio. El tercero se conoce como polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP). Es el tipo de fibra de vidrio más caro disponible y también el más resistente y ligero.
Potencial
Con la llegada del vidrio, que permite que el vidrio se vuelva cada vez más delgado, muchas industrias comenzarán a darse cuenta del potencial de la fibra de vidrio como material de construcción. Hoy en día, la construcción de viviendas depende de este material como una forma rápida y asequible de crear techos, marquesinas y ventanas. Porque se puede instalar de forma muy fácil y rápida y reducir significativamente los costes laborales. Debido a que el material es tan liviano y resistente, muchas empresas de construcción y la industria aeroespacial están explorando formas de incorporar fibra de vidrio en su trabajo. Este material se puede utilizar en la construcción de puentes, edificios y otras estructuras, y podría permitir que las naves espaciales vuelen más alto y más lejos que nunca.