Instalación de muros en postes de iluminación exterior. Bajar y sujetar el cable al soporte Preparación para enrollar el cable

Al construir redes, los señalizadores a menudo se enfrentan a la incapacidad de utilizar conductos de cables o edificios. Para el paso por el método de suspensión neumática, en tales casos, la instalación del cable a lo largo de los postes de iluminación o postes de energía puede facilitar enormemente la tarea.

Existen varios métodos de instalación estándar:
1. De apoyo.
2. Tensión.
3. Combinado.

Consideremos cada uno de los métodos con más detalle.

1. Instalación de cable óptico mediante abrazaderas de soporte.

Las abrazaderas de soporte se utilizan para secciones donde el cable corre en línea recta, el ángulo de rotación máximo cuando se utilizan dichas abrazaderas es de 10 a 20 °. Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen una variedad de opciones de abrazaderas para cables autoportantes autoportantes (ADSS) y en forma de 8.

Abrazaderas PPO-6,5 / 8,0-06 o ZP-8-1 (2)

Las abrazaderas PPO o ZP se pueden utilizar en rutas con riesgo de caída de árboles y daños en los postes. Si un árbol cae sobre un cable o se daña un poste, el cable se saca de la abrazadera y generalmente permanece intacto.

Ejemplos de uso de abrazaderas PPO en combinación con varios puntos de fijación.

Abrazaderas espirales de apoyo.

Las abrazaderas en espiral se utilizan para montar cables autoportantes (ADSS) en torres de transmisión de energía, postes de iluminación y comunicación. Hay muchas modificaciones disponibles para diferentes tramos y resistencias de terminación de cable. El sujetador consta de un protector para proteger la funda del cable de daños, una espiral eléctrica y un dedal.

Abrazadera de soporte SC30 / 34 o CS

Abrazadera universal para colgar "cables en forma de 8", se puede fijar con cinta de acero, o con perno sobre soportes de madera, permite la instalación de cables con un diámetro de cable de 4 a 9 mm.
Se diferencia en una instalación simple y rápida, pero tiene una serie de limitaciones. Al usar tales abrazaderas, es importante seleccionar con precisión el diámetro del cable; en la práctica, ha habido casos en que el cable se desliza a través de la abrazadera, también es importante observar con precisión la longitud de tramo recomendada. La práctica de usar tales abrazaderas ha demostrado que es mejor usarlas en una opción de instalación combinada (abrazaderas alternas de anclaje y soporte).

Abrazadera de soporte НС 10/15.

Abrazaderas НС 15/10 se utilizan para la instalación de cable ADSS, hasta 20mm de diámetro, se recomienda utilizarlo en tramos rectos del recorrido.
Por experiencia de uso, podemos decir que tales abrazaderas son buenas para vanos pequeños: hasta 60-70 m, la instalación bajo la lluvia es prácticamente imposible, ya que el cable se desliza a través del buje.

2. Instalación de cables uso óptico abrazaderas de tensión.

Las abrazaderas de tensión (de anclaje) se utilizan para la sujeción rígida del cable, se utilizan tanto en las secciones rotativas, ramificadas, finales de la instalación y a lo largo de toda la ruta.
Abrazaderas de anclaje de tensión AN-250 (500,700,800), AC 6 (7), PA 06 (07),
Las abrazaderas de anclaje se pueden utilizar tanto con cables "en forma de 8" como con cables autoportantes. Las abrazaderas para colgar cables con un elemento de soporte fabricado en cable de acero permiten instalar rápidamente el cable, sin pelar y separar el elemento de potencia. Un bucle de plástico en el cable de la abrazadera proporciona aislamiento del portador en caso de una falla a tierra. NO se recomienda usar tales abrazaderas al instalar un cable con un elemento de resistencia de alambre de acero; bajo una carga a largo plazo, los dientes de las cuñas comienzan a deslizarse a lo largo del alambre liso, lo que daña el cable.

Abrazaderas de tensión en espiral.

Las abrazaderas en espiral de tensión se utilizan para el montaje cables autoportantes (ADSS) en postes de transmisión de energía, postes de energía, iluminación, red de contactos Ferrocarril. El sujetador consta de un protector, una espiral eléctrica en forma de bucle recubierta con un abrasivo especial y un dedal.


3. Instalación de un cable óptico utilizando el método de suspensión combinado.

El método de suspensión combinado se usa ampliamente cuando se utilizan abrazaderas PPO, SC30 \\ 34. La esencia del método está en la alternancia de abrazaderas de soporte y tensión (anclaje). De esta manera, se puede aumentar la confiabilidad de la línea y se pueden reducir los costos de construcción y operación. Relación óptima - 4 soportes a una pinza tensora.

Empaquetadura líneas de cable en las trincheras ... Los tamaños de las parcelas de tierra y las zonas de protección para las líneas de cable durante su tendido en el suelo se establecen mediante reglas especiales. Dentro de la zona, no está permitido colocar otras comunicaciones sin acuerdo con la organización que opera la línea de cable.

Profundidad de la zanja: para CL hasta 20 kV - 0,7 metro, 35 kV - 1 metro, en la intersección de calles y plazas - 1 metro... Ancho de zanja en la parte inferior para cables de hasta 10 kV aceptado (en el numerador al proteger el cable con ladrillos o bloques de hormigón armado, en el denominador sin protección): al tender un cable - 350/250, con dos cables - 500/300 mm etc. Con un aumento en el número de cables tendidos 1 ... 6 con protección con ladrillos o losas de hormigón armado, el ancho de las zanjas (T) a lo largo de la parte inferior aumenta en 120-130 mm... En consecuencia, la designación de las trincheras es T-1 ..... T-6. El fondo de la zanja a lo largo de toda la longitud debe cubrirse con arena o tierra tamizada, el espesor del relleno debe ser de al menos 100 mm (figura 4.1).

A lo largo de toda la zanja, se debe preparar arena o tierra para rellenar los cables. Al tender un cable a lo largo de cables o comunicaciones existentes, cerca de edificios y estructuras, la distancia libre (entre puntos cercanos a lo largo de la plomada) debe mantenerse al menos:

    entre cables hasta 10 kV - 0,1 metro;

    de cables 35 kV - 0,25 metro;

    de cables de otras organizaciones y cables de comunicación - 0.5 metro;

    de los troncos de los árboles 2 metro y de arbustos 0,75 metro;

    desde los cimientos de edificios y estructuras 0.6 metro;

    de gasoductos, abastecimiento de agua, alcantarillado, gasoductos de baja y media presión 1 metro;

    de gasoductos alta presión y tuberías de calor 2 metro;

    de electrificado ferrocarril 10,75 metro;

    de las vías del tranvía 2.75 metro;

    desde la plomada del cable extremo VL 110 kV 10 metro;

    desde el soporte de la línea aérea hasta 1 kV 1 metro.

Al cruzar otras líneas de cable y servicios públicos, la distancia libre debe ser al menos:

    de cables a 10 kV 0,25 metro;

    de tuberías, tuberías de calor, tuberías de gas 0,5 metro;

    desde el lecho del ferrocarril, las vías del tranvía, carreteras 0,6 metro.

Al tender puentes, los cables deben estar aislados con aluminio o plástico (siempre que estén aislados eléctricamente de partes de metal), debajo de la parte peatonal de los puentes, en tuberías hechas de materiales no combustibles.

Para todo tipo de cables, dependiendo de la marca y sección de los conductores, los valores de los radios mínimos de curvatura están estandarizados en los puntos de giro y bifurcaciones. Este radio varía de 450 a 950 mm.

En pendientes de 20 a 50 grados, los cables se colocan en zanjas con su fijación a pilotes de hormigón armado, conducidos verticalmente a distancias de 15 a 50 metro.

Los cables a lo largo de la ruta se colocan con una "serpiente" con un margen del 1-2% de su longitud para excluir la posibilidad de tensiones mecánicas peligrosas durante el desplazamiento del suelo y las deformaciones de temperatura. Después de colocar y rellenar el cable (con una capa de al menos 100 mm) se coloca una cinta de señalización roja hecha de compuesto plástico con un grosor de 0.5-1 mm y un ancho de al menos 150 mm... Si el proyecto prevé la protección de cables con ladrillos rojos o placas de fibrocemento, no es necesario colocar la cinta de señalización.

Posterior a estas obras, se redacta un acta de producción de obra oculta, que es un documento oficial que permite el relleno de la zanja con tierra. Está prohibido rellenar con piedras, desechos metálicos, etc.

Independientemente del lugar y el método de tendido del cable, el tipo de aislamiento y voltaje, tendido, por regla general, debe llevarse a cabo a una temperatura ambiente positiva. Se permite desenrollar, transportar y tender en climas fríos sin precalentamiento para todas las marcas de cables a ciertas temperaturas específicas. Por ejemplo, para cables con aislamiento de papel, impregnados con un compuesto no aglutinante y con aislamiento impregnado, la temperatura mínima permitida es 0 ° DESDE... Para cables con aislamiento de plástico sin cubiertas protectoras - menos 15 ... 20 ° DESDE y para cables con cubiertas protectoras - menos 7 ° DESDE.

A temperaturas del aire por debajo de las mínimas permitidas, se permite la colocación solo después del precalentamiento y en el menor tiempo posible: a temperaturas de 0 a -10 ° DESDE dentro de 1 hora; a temperaturas de -10 a -20 ° DESDE dentro de los 40 minutos; a temperaturas inferiores a -20 ° DESDE en 30 minutos. En este caso, el cable se precalienta a la temperatura requerida. Los métodos de calentamiento se seleccionan en función de las posibilidades: corriente trifásica (cuando los tambores están aislados con una campana de lona de fieltro), corriente continua o monofásica con una conexión bifilar de núcleos (cuando los tambores están aislados), dentro de habitaciones con calefacción , en una carpa con calefacción a vapor, ventiladores, etc. Las máquinas de soldar con una potencia de 15-25 deben seleccionarse como fuente cuando el cable se calienta con corriente. kVA... Hay reglas y regulaciones para todo tipo de trabajo, en las que no nos detendremos en este trabajo.

Tendido de cables en tuberías. En los casos en que sea necesario proteger los cables de daños mecánicos, de los efectos de suelos agresivos y corrientes parásitas, deben colocarse en tuberías. Para ello se utilizan tubos de acero, hierro fundido, fibrocemento, cerámica y plástico.

El diámetro interior de las tuberías para tender un cable con conductores de aluminio de un solo hilo con el símbolo (ozh), así como para los cables de la marca ААШв debe ser al menos el doble del diámetro exterior del cable. En todos los demás casos, el diámetro de la tubería no es inferior a una vez y media el diámetro del cable.

Las tuberías deben cumplir las siguientes condiciones:

    la superficie interior debe ser lisa;

    la tubería termina con dentro debe redondearse con un radio de al menos 5 mm y no tener torceduras, rebabas;

    las conexiones de las tuberías deben estar estrictamente alineadas;

    extremos de tubería en la entrada de los túneles, los canales deben sellarse al ras con superficies internas paredes

Las conexiones de las tuberías deben realizarse con manguitos de metal, plástico o goma o acoplamientos de fibrocemento.

Cuando se forman bloques, la distancia entre las tuberías debe ser de al menos 100 mm (Vertical y Horizontal). En este caso, las tuberías superiores del bloque deben ubicarse desde el corte superior de la zanja a una profundidad de 0,7 metro.

Los extremos de los tubos, después de colocar los cables en ellos, se sellan enrollando varias capas de cinta de resina o hilo de cable.

Enrutamiento de cables en conductos ... Los conductos de cables deben utilizarse para la instalación en interiores y exteriores. Los canales están hechos de bandejas de hormigón armado unificado con techo, desde losas de hormigón armado con bases y techos de hormigón armado monolítico, así como de ladrillo.

Este método de tendido permite inspecciones y reparaciones de líneas de cables durante la operación sin excavación, además, se proporciona protección de cables contra daños mecánicos.

Se deben tomar medidas en los canales para evitar la entrada de aguas de proceso y aceites en ellos. Para drenar el agua subterránea, el fondo de los canales debe tener una pendiente de al menos 0.1% hacia las áreas de captación o alcantarillado pluvial... Los canales ubicados debajo del nivel del agua subterránea o en suelos húmedos deben tener impermeabilización de las paredes y el fondo.

En áreas donde es posible el derrame de metales fundidos, líquidos a alta temperatura o una sustancia que destruya las cubiertas de los cables, no se permite la construcción de canales.

Por razones de seguridad, los conductos de cables exteriores a los edificios se pueden rellenar sobre las losas con 300 mm y más.

La disposición de los cables en los canales en las estructuras puede ser diferente según las dimensiones del canal: en una pared en perchas, en una pared en estantes, en dos paredes en suspensiones, a lo largo del fondo del canal con una profundidad de no más de 0,9 metro etc.

El ancho de paso debe ser de al menos 300 mm para canales de hasta 600 de profundidad mm y no menos de 400 mm para canales más profundos.

Deben instalarse cables con fundas retardantes de llama en los conductos.

Tendido de cables en bloques. Este tipo de tendido se recomienda en intersecciones con vías férreas y carreteras, en condiciones de hermeticidad a lo largo del recorrido, con posibilidad de derrame de metal fundido, en ambientes agresivos, si es necesario proteger contra corrientes parásitas.

Para la construcción de bloques, se utilizan paneles de hormigón armado de dos y tres canales para la colocación en suelos secos, húmedos y saturados de agua; Tuberías de fibrocemento para protección contra corrientes vagabundas; Tuberías cerámicas para protección en suelos agresivos.

En lugares donde cambia el sentido de la ruta y en tramos rectos de gran longitud se realizan pozos de cables. El número de pozos debe ser mínimo, siempre que se cumplan las siguientes condiciones: la longitud de los cables no supere la construcción; al tirar de los cables, las fuerzas no son más que permisibles.

Las dimensiones de los pozos deben ser tales que proporcionen un cable de tracción con un radio de curvatura. R=25d (d- diámetro del cable) e instalación de acoplamientos 1250 mm... Los pozos están hechos de ladrillo u hormigón prefabricado y son de los siguientes tipos:

    ángulo recto a través;

    angular para cambiar de dirección con ángulos de giro de 90, 120, 135 y 150 grados;

    tee recto;

    en forma de cruz.

Los cuellos de los pozos deben ser redondos u ovalados y tener dos tapas, la inferior con un dispositivo de extracción. Los pozos deben estar equipados con soportes o una escalera de metal para el descenso. Las entradas de las tuberías a los pozos deben sellarse y se debe proporcionar impermeabilización en suelos húmedos. Con la colocación paralela de bloques con tuberías, la distancia entre ellos debe ser de al menos 250 mm, y con tendido paralelo con tubos de calor - al menos 2 metro... Cada unidad de cable debe tener al menos un 10 por ciento de enlaces redundantes (pero al menos un enlace).

Para apretar el cable en las tuberías de la unidad, es necesario limpiarlas de residuos y solución. Esto se logra tirando de la cuerda con un cilindro de acero y un cepillo de metal adjunto. El diámetro exterior de la superficie de control del cilindro debe ser de 15 mm más pequeño que el diámetro del canal, y el diámetro del collar es 6 mm más grande que el diámetro del canal. Para evitar la fricción del cable contra los extremos de los canales (tuberías) y dañar estos últimos, se utilizan rodillos guía especiales. Deben utilizarse cables con una funda de plomo desnudo de las marcas SG y ASG, así como cables con una funda de PVC desnudo de las marcas VVG, AVVG, VGR y AVGR. El cable se tira con un cabrestante o un automóvil a una velocidad de 0.6-1 km/h y, si es posible, sin detenerse para evitar fuertes fuerzas de tracción. Después del brochado, el cable en el pozo se coloca sobre la estructura, sus extremos se sellan y se colocan juntas elásticas en los lugares donde el cable sale de los canales del bloque para proteger la funda de la abrasión, las aberturas de los bloques en las entradas a las estructuras están selladas con un material incombustible y de fácil perforación.

Enrutamiento de cables en túneles y colectores ... Los cables de las redes eléctricas urbanas se colocan en túneles: a) cuando pasan más de 30 cables en una dirección; b) si no hay otra posibilidad de colocación (en bandejas, etc.); c) en presencia de túneles listos no utilizados o parcialmente utilizados de otras organizaciones. Se recomienda construir túneles y colectores de cables en ciudades y empresas con un área densamente urbanizada o con una gran saturación del territorio con comunicaciones de ingeniería, así como en los territorios de grandes empresas metalúrgicas, de construcción de maquinaria y otras.

En los distritos antiguos de las grandes ciudades, por regla general, ya se han construido colectores; en los distritos nuevos, los cables se colocan en túneles.

Los colectores y túneles de diámetro interior redondo tienen un diámetro interior de 2,6 metro y están diseñados para enrutamiento de cables de doble cara. Los colectores y túneles de sección transversal rectangular están diseñados para el tendido de cables de dos lados y un lado y tienen diseños pasantes y semiacabados. El puesto de control (Fig.4.2) tiene una altura de al menos 2,1 metro, semi-taladro - 1,65 metro... Ancho del túnel 1,5 metro (unilateral) y 1.8; 2,1; 2.4 metro (servicio bidireccional). Se permite el uso de colectores semiperforados en lugares donde los servicios públicos subterráneos interfieran con la ejecución de un puesto de control, no más de 15 metro y para cables con voltaje no superior a 10 kV... Los pases generalmente deben ser de al menos 1 metro, sin embargo, se permite reducir a 800 mm en sitios no más de 500 mm.

El piso debe tener una pendiente hacia las áreas de captación y, en ausencia de drenaje, los pozos de captación deben disponerse en tamaño cubierto con rejas de metal.

Los túneles y colectores deben estar provistos, en primer lugar, de ventilación natural, mientras que el cálculo de la ventilación se realiza teniendo en cuenta la liberación de calor de cables y tuberías. Los dispositivos de ventilación deben apagarse automáticamente y las compuertas de aire deben cerrarse automáticamente cuando se produce un incendio. Además, se proporcionan medios estacionarios para la extinción de incendios automática y remota. Deben instalarse detectores de humo y aumento de temperatura por encima de 50 ° DESDE.Los colectores y túneles deben estar equipados con iluminación eléctrica y una red de suministro de energía para lámparas portátiles y herramientas.

Los túneles y colectores largos están divididos por tabiques resistentes al fuego en compartimentos de no más de 150 metro con puertas de al menos 0,8 de ancho metro... Existen reglas especiales sobre cómo abrir puertas (hacia adentro o hacia afuera, con o sin llave). En algunos casos, se permite el uso de trampillas en techos, las trampillas tienen un diámetro de 700 mm y están equipados con dos tapas, una de ellas (inferior) de acero con dispositivo para la cerradura, y la superior (hierro fundido) cierra el acceso al cuello de la trampilla. Todas las estructuras metálicas deben tener un revestimiento anticorrosión.

Antes de tender los cables, los túneles (colectores) son aceptados según el acto por las entidades de instalación eléctrica y explotadoras. Solo se permite el tendido de cables con cubiertas no inflamables.

Los cables están dispuestos en altura de la siguiente manera: desde abajo - control (conexiones), arriba - cables de alimentación con voltaje por debajo de 1000 ENy, finalmente, cables de alimentación con tensiones superiores a 1000 EN... Los cables deben fijarse rígidamente en los puntos finales, en ambos lados de las curvas y en las juntas. Cada junta debe colocarse en un estante separado y encerrarse en una carcasa protectora contra incendios, separándola de los cables superior e inferior con tabiques protectores de fibrocemento. Las cubiertas protectoras están diseñadas para proteger cables y equipos en caso de explosión e incendio. Los tamaños estándar de las carcasas están disponibles en la literatura de referencia especial. Para el paso de cables a través de tabiques, paredes y techos, se deben instalar ramales hechos de materiales no combustibles. Los pasajes en las tuberías están sellados con un material incombustible (este material debe fraguar rápida y fácilmente), por ejemplo, cemento con arena 1:10, arcilla con cemento y arena 1,5: 1: 1, etc. El tendido de cables mecanizado se realiza, por regla general, tirando de un cabrestante. El tambor se instala en gatos en un extremo de la pista y el cabrestante en el otro (Fig. 4.3).

Los rodillos lineales y angulares se colocan a lo largo de la pista (la mayoría de las veces son un bastidor que se puede instalar en el espacio del piso al techo o de pared a pared con rodillos fijados al bastidor). Después de estirar el cable a lo largo de la ruta, se transfiere manualmente a las estructuras del cable. Una pequeña cantidad de cables con longitudes de cable cortas generalmente se colocan a mano. La fijación de cables a estructuras se realiza con abrazaderas a través de juntas (lámina de amianto, lámina de PVC).

Tendido de cables en bandejas. Las bandejas están diseñadas para el tendido abierto de cables donde, según las normas vigentes, no es necesario colocarlos en tubos de acero. En bandejas se permite colocar cables sin blindaje con voltaje de hasta 1000 EN y una sección transversal de no más de 16.

Las bandejas son estructuras metálicas de sección transversal en forma de artesa, macizas, perforadas o reticulares y no protegen contra daños mecánicos. Las bandejas se instalan en estructuras de soporte a lo largo de paredes y pisos a una altura de al menos 2 metro desde el nivel del piso o en áreas de servicio donde no hay peligro de daño mecánico, en cuartos eléctricos atendidos por personal especialmente capacitado, la altura no está estandarizada. Al colocar bandejas y tuberías en paralelo, la distancia entre ellas debe ser de al menos 100 mm... Los cables se colocan tirando a lo largo de la ruta, seguido de una colocación manual en bandejas. Al rodar, use rodillos a una distancia de no más de 2 metro entre sí, y en los puntos de giro de modo que el radio de giro no sea menor que el permitido.

Los cables se colocan en una capa (con una distancia clara entre ellos de aproximadamente 5 mm), vigas en una capa (distancia entre vigas 20 mm), monocapa sin huecos y multicapa. No es necesario sujetar cables en tramos rectos de la ruta. Los cables en paquetes se mantienen juntos y se unen a la bandeja. En los lugares donde gira la pista, en todos los casos, la sujeción se realiza antes y después del giro a una distancia no superior a 0,5 metro... La fijación se realiza mediante una tira de metal con abrazadera, soporte, hebilla, etc. Al sujetar cables no blindados, se hace un revestimiento debajo de una tira de asbesto, PVC y otros materiales con un espesor de al menos 2 mm.

Tendido de cables en rampas y galerías ... Tendido de cables hasta 10 kV sección transversal hasta 240 en pasos elevados y en galerías utilizadas para entre talleres redes electricas en los territorios de las empresas (como se mencionó anteriormente, el paso elevado difiere de la galería: la galería está total o parcialmente cerrada a las influencias externas, en particular, por parasoles). Su uso se recomienda en las condiciones de las empresas químicas y petroquímicas, donde es posible que se derramen sustancias que tienen un efecto destructivo en las conchas. Está permitido utilizar bastidores para el tendido combinado de tuberías y cables. Se distingue entre pasos elevados no transitables (hormigón armado o metal), puntos de control (hormigón armado, metal o combinado) - Fig. 4.4.

Los no transitables se fabrican de tal manera que es posible repararlos desde máquinas especialmente equipadas.

En la mayoría de los casos, los pasos superiores y las galerías están hechos de elementos unificados, y los pasos superiores para el tendido conjunto de tuberías y cables tienen un diseño individual. La distancia entre los apoyos del paso elevado se toma como 6 o 12 metro... La altura principal desde el lecho de la carretera - 5 metro... En áreas donde no hay intersecciones con carreteras, se permite una altura de 2.5 metro (de la marca de planificación de la tierra). Al cruzar con ferrocarriles no electrificados, la altura de los pasos superiores es 6 metro, y con 6.5 electrificados metro desde la cabeza del carril. Los ángulos de rotación de los pasos elevados no están estandarizados.

Las rampas no transitables sin viseras parasol (Fig. 4.5) están destinadas al tendido de cables 16, 24 y 40, transitables para tendido de cables 64 y 128. Distancias entre estantes en rampas intransitables 200 mm, en los puestos de control 250 mm... Distancias horizontales entre estantes 1 metro, pero se puede aumentar para facilitar el mantenimiento. El pandeo de los cables entre las estructuras no debe exceder de 0.4 metro... Todos los demás requisitos para el tendido de cables (distancias entre ellos a la luz, instalación de acoplamientos, etc.) son los mismos que para el tendido en túneles.

Para el tendido en rampas, se deben utilizar cables con protección anticorrosión sin cubiertas combustibles externas o con una cubierta protectora externa hecha de materiales no combustibles.

Los cables se enrollan en rampas y galerías cerradas tirando de la cuerda a lo largo de rodillos angulares o lineales con un cabrestante y luego colocándolos manualmente sobre las estructuras de soporte. Para rodar en rampas y galerías abiertas, se utilizan máquinas especiales, en las que se ubican un tambor y un "tronco", a través de los cuales el cable se alimenta directamente a la estructura.

Tendido de cables sobre cuerdas. Tendido de cables hasta 1 kVpermitido tanto en interiores como en exteriores. La instalación de cables en cuerdas se utiliza en casos especiales cuando otros métodos de tendido no son aplicables por cualquier motivo. Los cables para exteriores deben tener una cubierta exterior protectora no combustible. La elección del cable está determinada por la carga. Como cuerdas se utilizan cuerdas trenzadas con alambres de acero galvanizado o alambre de acero redondo.

La distancia entre los anclajes (es decir, los sujetadores en los que está instalado el tensor de cable) no debe ser superior a 100 metro, y la distancia entre sujetadores intermedios no es más de 30 metro para uno o dos cables con sección transversal de hasta 70 y no más de 12 metro con un mayor número de cables, la distancia entre los colgadores de cables 0.8-1 metro... El pandeo del cable después de tirar con la ayuda del manguito tensor no debe exceder 1 / 40-1 / 60 de la longitud del tramo.

Marcado de línea de cable. Antes de la puesta en servicio, todos los cables tendidos, así como todos los acoplamientos, deben estar etiquetados. En cables ocultos en zanjas, tuberías, bloques, etiquetas se instalan en puntos finales, en accesorios finales, en pozos y cámaras de alcantarillado en bloque. En cables tendidos abiertamente, en instalaciones industriales, colectores, túneles, las etiquetas se instalan en accesorios finales, en acoplamientos, en lugares donde cambia la dirección de la ruta, en ambos lados de los pasajes a través de pisos, paredes y tabiques entre pisos, en lugares de entrada y salida en zanjas, canales, tuberías, bloques, etc., así como en tramos rectos cada 50-70 metro.

Para cables de diferentes voltajes, se deben usar etiquetas de marcado de diferentes configuraciones: de tamaño rectangular para cables de hasta 1 kVredondo, diámetro 55 mm para cables de más de 1 kV... Espesor de las etiquetas 1 mm... Las etiquetas de plástico se utilizan en áreas húmedas, al aire libre y en el suelo, y las etiquetas de plástico, acero o aluminio en áreas secas. Las etiquetas indican la marca del cable, la tensión nominal, el número y la sección transversal de los conductores, el número o el nombre de la línea de cable, y en las etiquetas de los acoplamientos y terminaciones, el número del acoplamiento, la fecha de instalación y el nombre del instalador. Para líneas subterráneas y en habitaciones con un entorno químicamente agresivo, las designaciones se aplican mediante estampado, perforado o quemado. En todos los demás casos, se permite aplicar marcado con pintura. Las etiquetas se fijan con hilo de nailon o alambre galvanizado con un diámetro de 1-2 mmy también con una cinta plástica con botones.

Fiabilidad de varios tipos de enrutamiento de cables ... Como lo muestran los estudios estadísticos (Tabla 4.1), el mayor número de fallas en la línea de cable con voltaje 6-10 kV las empresas industriales dan cuenta de los cables tendidos en zanjas. Esta es la razón del hecho de que en las condiciones modernas en las empresas industriales, las juntas en las galerías y los pasos elevados están muy extendidas.

Más del 36% de todas las fallas en las líneas de cables están asociadas con fallas debido a daños en los mecanismos de construcción. Un número importante de averías se debe a daños provocados por defectos de fábrica, daños mecánicos durante el tendido o recolocación de cables, por corrosión de la vaina metálica, así como por deslizamientos de tierra, hundimientos del suelo, etc. Los defectos de fábrica incluyen pliegues en tiras de papel, cortes y roturas longitudinales y transversales, defectos en núcleos y vainas de plomo, etc. Además, muchos defectos no se detectan durante las pruebas de control y provocan una avería de emergencia solo durante el funcionamiento.

> El costo aproximado de instalación de cableado eléctrico en apartamentos y oficinas.(los materiales no están incluidos en el precio)

Precios unitarios para trabajos eléctricos.

Nombre de las obras Costo unitario, frote.
1 Instalación de soportes de hormigón armado, (uds.) 3000
2 Instalación de un soporte de suelo, (pz.) 2000
3 Apriete de alambres en tubos corrugados y PVC, tendido de cables en un canal de cables con una sección transversal de hasta 6 mm2, (lm) 30
4 Apriete de alambres en tubos corrugados y PVC, tendido de un cable en un canal de cables con una sección transversal de hasta 10 mm2, (lm) 35
5 Apriete de alambres en tubos corrugados y PVC, tendido de un cable en un canal de cables, sección transversal hasta 16 mm2, (lm) 38
6 Apriete de alambres en tubos corrugados y PVC, tendido de un cable en un canal de cables, sección transversal hasta 25 mm2, (lm) 45
7 Apriete de alambres en tubos corrugados y PVC, tendido de un cable en un canal de cables, sección transversal hasta 70 mm2, (lm) 62
8 Apriete de alambres en tubos corrugados y PVC, tendido de cables en un canal de cables, sección transversal hasta 150 mm2, (lm) 78
9 Tendido de cables en una ranura de hasta 4 mm2, (lm) 33
10 Tendido de cables en una ranura de hasta 10 mm2, (lm) 43
11 Tendido de cables en una ranura de hasta 16 mm2, (lm) 48
12 Tendido de cables en una ranura de hasta 25 mm2, (lm) 50
13 Tendido de cables en una ranura de hasta 50 mm2, (lm) 83
14 Tendido de un cable con una sección transversal de hasta 35 mm2 en una zanja, (lm) 58
15 Tendido de un cable con una sección transversal de hasta 50 mm2 en una zanja, (lm) 62
16 Tendido de un cable con una sección transversal de hasta 95 mm2 en una zanja, (lm) 93
17 Tendido de un cable con una sección transversal de hasta 150 mm2 en una zanja, (lm) 100
18 Tendido del cable con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección transversal de hasta 6 mm2, (m) 38
19 Tendido del cable con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección transversal de hasta 1 6 mm2, (m) 43
20 Tendido del cable con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección transversal de hasta 35 mm2, (m) 48
21 Tendido del cable con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección transversal de hasta 50 mm2, (m) 53
22 Tendido del cable con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección transversal de hasta 70 mm2, (m) 58
23 Suspensión de cables en líneas aéreas, (lm) 30
24 Colocación de cinta de señalización, (lm) 10
25 Desarrollo manual del suelo, (m3) 1450
26 Llenado manual de zanjas, senos de fosas y fosas, (m3) 780
27 Instalación de un canal de cables con un ancho y alto de hasta 40x40 (lm) 28
28 Instalación de un canal de cables con un ancho y alto de hasta 100x60 (lm) 38
29 Instalación de tablero contable, (uds.) 1450
30 Instalación de una estación de pulsadores, (pz.) 550
31 Instalación de disyuntor (uds.) 1010
32 Instalación y conexión del armario ASU, (piezas) 3500
33 Instalación de interruptores de lote, (uds.) 450
34 Instalación de una caja de un transformador reductor 220/36, (uds.) 700
35 Instalación de interruptores y enchufes, (uds.) 95
36 Instalación de timbre eléctrico con botón, (uds.) 225
37 Instalación de un zócalo de techo con gancho, (uds.) 40
38 Bloque de terminales, (unid.) 40
39 Desconectar y desoldar cajas de conexiones, (unid.) 215
40 Instalación de cartuchos de cerámica, carbolita (uds.) 93
41 Perforando surcos en paredes de ladrillo área hasta 20 cm2, (p.f.) 75
42 Perforación de surcos en muros de hormigón hasta 20 cm2, (lm) 150
43 Instalación de cajas para enchufes e interruptores, (uds.) 90
44 Instalación de tuberías de PVC con un diámetro de hasta 25 mm, (m) 28
45 Instalación de tuberías de PVC con un diámetro de hasta 50 mm, (m) 33
46 Instalación de tuberías de PVC con un diámetro de hasta 100 mm, (m) 38
47 Colocación de tuberías de fibrocemento, (m) 38
48 Instalación de la caja de ecualización de potencial, (uds.) 460
49 Instalación de la caja extraíble, (unid.) 365
50 Instalación de una caja extraíble (uds.) 900
51 Tira de acero 25x4, 40x4, (m) 53
52 Acero redondo con un diámetro de 8-16, (m) 53
53 Montaje del panel en un nicho, (uds.) 1280
54 Montaje de una placa con bisagras, (piezas) 920
55 Instalación de ventiladores domésticos, (uds.) 500
56 Instalación de un disyuntor automático unipolar, (uds.) 140
57 Instalación de un interruptor automático tripolar, RCD, diferencial. máquina, (uds.) 350
58 Instalación de un medidor eléctrico trifásico, (uds.) 900
59 Instalación de un medidor eléctrico monofásico, (uds.) 500
60 Instalación de transformadores de corriente, (uds.) 220
61 Montaje de bus de cobre, (unid.) 180
62 Instalación de un arrancador magnético, (uds.) 920
63 Electrodo de puesta a tierra hasta 2,5 m, (unid.) 700
64 Instalación de perfil perforado, (m) 70
65 Acoplamiento de extremo de alto voltaje, (uds.) 7000
66 Acoplamiento de extremo de baja tensión, (unid.) 5000
67 Manguito de conexión de alto voltaje, (unid.) 10000
68 Acoplamiento de baja tensión, (pz.) 7000
69 Instalación de fusibles (uds.) 55
70 Perforando agujeros en la pared, (m) desde 50
71 Instalación de un cable con un diámetro de hasta 5 mm, (m) 30
72 Instalación de bandejas portacables de hasta 400 mm de ancho, (m) 100
73 Conjunto de corte de extremo (piezas) desde 20
74 Instalación de la caja de control (uds.) 1500
75 Dispositivo de bucle de tierra (con material) 6000
76 Conexión de poste (uds.) desde 2450
77 Instalación de una lámpara fluorescente, (uds.) 250
78 Instalación de una lámpara con lámpara incandescente, (uds.) 145
79 Indicadores LED (uds.) 200
80 Instalación de farola, (uds.) 550
81 Instalación de un foco con lámpara halógena, (uds.) 270
82 Instalación de un foco con lámparas de mercurio, (uds.) 350

Instalación, colocación, entrada a la casa, conexión del cable aislado autoportante.

Recientemente para la instalación titulares El cable aislado autoportante (SIP) ha ganado una inmensa popularidad. Se utiliza tanto para el tendido de líneas eléctricas aéreas y redes de iluminación, como para la instalación de entradas eléctricas de aire en una casa o edificio. Es posible la instalación por aire y a lo largo de la fachada del edificio.

Nuestra empresa produce la instalación, colocación, fijación del cable buitre en los soportes de los cojinetes, la fachada del edificio, conectando la electricidad a la casa desde el poste, ingresando a la casa.

El tendido autoportante de cables aislados es un tipo de suspensión de cables aislados trenzados en un haz con o sin un cable portador, fijados a las paredes de edificios o estructuras mediante accesorios especiales. Una tensión de cable aislado autoportante es un tipo de suspensión a lo largo de las paredes de edificios y estructuras o entre ellas aisladas, retorcidas en un haz de cables con un cable cero portador estirado entre las abrazaderas de anclaje.

Ventajas de SIP

  1. El uso de cable aislado autoportante proporciona una mayor confiabilidad y un suministro ininterrumpido de electricidad a los consumidores, en contraste con los cables desnudos.
  2. Cuando VLI atraviesa bosques y espacios verdes, no se requiere cortar claros, lo que reduce significativamente el costo de instalación de la ruta.
  3. La instalación de alambre aislado autoportante proporciona una reducción en el costo de los costos operativos al eliminar la limpieza sistemática de rutas, reemplazando los aisladores dañados.
  4. Las pérdidas en las redes eléctricas de los sistemas eléctricos se reducen debido a una disminución de la reactancia (0,1 Ohm / km en comparación con 0,35 Ohm / km para cables desnudos).
  5. Posible suspensión conjunta de cables en postes con diferentes niveles de tensión y con líneas telefónicas.
  6. El costo de colocación, instalación y reparación de sorbos se reduce, especialmente cuando se trabaja bajo tensión.
  7. Se reduce el costo del volumen de trabajo de recuperación de emergencia.
  8. El uso de alambre aislado autoportante da la ausencia o suciedad insignificante de hielo y nieve húmeda en la superficie aislada de los alambres.
  9. La instalación de alambre aislado autoportante en las fachadas de los edificios permite excluir la instalación de parte de los soportes que abarrotan las aceras y mejorar la estética general en condiciones urbanas.
  10. Elimina el riesgo de incendios en caso de caída de cables al suelo.
  11. Se elimina el riesgo de cortocircuitos entre conductores de fase o a tierra.
  12. Existe una alta seguridad de servicio y no hay riesgo de lesiones al tocar conductores de fase viva.
  13. La seguridad del trabajo cerca de líneas eléctricas también es una de las ventajas de utilizar cables aislados autoportantes.
  14. Reducir la probabilidad de robo y destrucción de electricidad reduce los costos de las organizaciones de servicios.

INSTALACIÓN DE SOPORTE


Nombre
Unidad Rvdo. Precio
1 Entrega de soportes a lo largo de la carretera, desde: PCS. 450
2 Instalación de postes de hormigón armado de líneas aéreas 0,38, 6-10 kV sin accesorios de una sola columna, desde: PCS. 2200
3 Instalación de postes de hormigón armado de líneas aéreas 0,38, 6-10 kV sin accesorios de una sola columna con un puntal, desde: PCS. 4500
4 Instalación de postes de hormigón armado de líneas aéreas 0.38, 6-10 kV sin accesorios de una sola columna con dos puntales, desde: PCS. 7000

INSTALACIÓN DE SIP


Nombre
Unidad Rvdo. Precio
1 Suspensión SIP 2 (SIP 4) seg. 16 mm cuadrados, desde: metro. 50
2 Suspensión SIP 2 (SIP 4) seg. 25 mm cuadrados, desde: metro. 60
3 Suspensión SIP 2 seg. 35 mm cuadrados, desde: metro. 80
4 Suspensión SIP 2 seg. 50 mm cuadrados, desde: metro. 100
5 Suspensión SIP 2 seg. 70 mm cuadrados, desde: metro. 120
6 Suspensión SIP 2 seg. 95 mm cuadrados, desde: metro. 140
7 SIP tendido 2 seg. 120 metros cuadrados, desde: metro. 160
8 Suspensión SIP 3 seg. 35 mm cuadrados, desde: metro. 30
9 Suspensión SIP 3 seg. 50 mm cuadrados, desde: metro. 35
10 Suspensión SIP 3 seg. 70 mm cuadrados, desde: metro. 40
11 Suspensión SIP 3 seg. 95 mm cuadrados, desde: metro. 50
12 Instalación de cable desnudo en soportes de: metro. 30

OBRAS DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN


Nombre
Unidad Rvdo. Precio
1 Excavación de suelo manual en zanjas de hasta 2 m de profundidad sin fijaciones con pendientes; grupo de suelo 1-3 de: metro cúbico 600
2 relleno suelo de: metro cúbico 300
3 Instalación de un foco (luminaria), montado por separado en un soporte PCS. 1600
4 Tendido de cables en zanjas confeccionadas, desde: metro. 150
5 Hacer una cama para un cable metro. 120
6 Cortar costuras en superficies de carreteras metro. 300
7 Instalación de acoplamientos finales, desde: PCS. 6000
8 Instalación de acoplamientos, desde: PCS. 3000
9 Tendido de tuberías de fibrocemento metro. 100

) cada año se utiliza cada vez más en la construcción de líneas eléctricas aéreas de energía e iluminación. Con la llegada de este material llegó completamente nueva tecnología construcción, reparación y operación de redes eléctricas. Las líneas eléctricas aéreas fabricadas con alambre aislado autoportante generalmente se indican con la abreviatura "VLI".

El proceso de instalación real, llevado a cabo durante la construcción de VLI, está precedido por la etapa de diseño. El proyecto VLI incluye información completa sobre la ubicación del recorrido de la futura línea, la marca del cable utilizado, el número y tipo de soportes, las características de la construcción. trabajos de instalación.

Para llevar a cabo la instalación de alambres aislantes autoportantes en soportes, fachadas de edificios, realización de ramales, conexiones y otras operaciones, se ha diseñado el conjunto necesario de herrajes y herramientas especiales. La especificación del proyecto debe contener una lista exhaustiva de materiales, que enumere todos los accesorios necesarios para la instalación de alambre aislado autoportante.

Enrollado de alambre

La instalación se inicia después de la instalación de los soportes VLI con abrazaderas fijadas a ellos.

Las abrazaderas de anclaje se instalan en los soportes de anclaje que llevan la fuerza de tensión de los conductores, en los soportes intermedios ubicados entre ellos, abrazaderas de soporte.

La instalación del cable CIP comienza con su enrollado. Para hacer esto, los siguientes pasos se realizan secuencialmente:

  • En todos los soportes del tramo de anclaje, en el que se monta el cable, se instalan rodillos de rodadura especiales. En los soportes de anclaje extremos, los rodillos se sujetan con una correa, en los soportes intermedios, los rodillos se suspenden en un gancho en las orejetas para sujetar abrazaderas;
  • Un tambor con alambre se instala detrás de uno de los soportes extremos del tramo. Se ubica en posición vertical sobre soportes especiales que le permiten girar durante el rodamiento. Para que el alambre entre en el rodillo en un ángulo menor, se recomienda instalar el tambor desde el soporte a una distancia no menor que su longitud;
  • En el otro lado del tramo a montar, hay un tambor en el que se enrolla un cable guía, generalmente una cuerda sintética con un diámetro de 10-12 mm, según el método de enrollado (manual, mecanizado);
  • Más llevado a cabo mano rodando líder de cable. Esta operación se realiza levantando secuencialmente cada soporte, enhebrando el cable en el rodillo y tirando más de él;
  • Después de la elevación hasta el último soporte, el cable guía se conecta al cable aislado autoportante mediante una media especial y un pivote que evita que el cable se retuerza durante el proceso de enrollado.

Esto completa los procedimientos preparatorios y comienza el enrollado real del cable. La cuerda guía lentamente, sin tirones, se tira en la dirección opuesta. En el laminado mecanizado, funciona el dispositivo de desenrollado de la bobina, accionado por un motor de combustión interna con caja de cambios, el cable guía también se puede tirar manualmente.

En el proceso de enrollado, el alambre, siguiendo el cable guía, se eleva hasta el soporte y ocupa su lugar en los rodillos. Los rodillos y tambores deben ubicarse de manera que al rodar, el alambre no roce contra el suelo, soportes y otras estructuras. Es inaceptable utilizar una tecnología en la que el cable se enrolle en el suelo y luego se levante sobre un soporte.

Fijación del cable a los soportes

El enrollado continúa hasta que el comienzo del alambre, conectado al cable guía, pasa el rodillo rodante sobre el último soporte. El siguiente paso es la sujeción. El núcleo portador o todo el haz, según el tipo de cable utilizado, se fija en la abrazadera de anclaje, dejando los extremos de longitud suficiente para realizar las conexiones. Luego, el cable aislado autoportante se desconecta con el cable principal. Se quita el rodillo rodante. A continuación, en todos los soportes intermedios, introduzca el cable en las orejetas de las abrazaderas de soporte y retire los rodillos de montaje.

En el primer soporte de anclaje del tramo, se estira el cable. Para hacer esto, necesita un cabrestante manual con un agarre de compresión especial para el arnés o el transportador. Dado que la fuerza de tensión debe medirse estrictamente, se requiere un dinamómetro. La magnitud de la fuerza de tensión se puede indicar en el proyecto, de lo contrario, se puede tomar de las tablas de montaje de acuerdo con la marca del cable y la longitud del tramo de anclaje.

El trabajo se realiza desde la plataforma AGP ("plataforma aérea"). El cabrestante se fija en el transportador o en un arnés, su gancho se fija al soporte mediante un dinamómetro. Al mover el mango, el cable aislado autoportante se tira hacia arriba con la fuerza requerida, que es controlada por la escala del dinamómetro. Al final de la tensión, el cable se sujeta y se aprieta en la abrazadera de anclaje, después de lo cual se retiran el cabrestante y el dinamómetro.

Posibilidad de colocar bajo tierra

La introducción de energía eléctrica en locales electrificados (casas, cabañas de verano, etc.) a menudo se realiza utilizando cables aislados autoportantes, a veces este requisito se detalla directamente en las condiciones técnicas para conectar el objeto. En este sentido, algunos propietarios de objetos están interesados \u200b\u200ben saber si es posible instalar un cable SIP desde un poste a una casa bajo tierra. Para responder a esta pregunta, se debe consultar GOST R 52373-2005, que determina que un cable aislado autoportante está destinado a líneas eléctricas aéreas. Esto significa que el uso de cable aislado autoportante para tendido subterráneo no está previsto y es una violación de las Reglas de instalación eléctrica, que prescriben el uso materiales ELECTRICOS en estricta conformidad con su finalidad.

Haciendo el acercamiento a la casa

Para realizar un grifo a la casa, es necesario instalar un soporte para sujetar el clip de anclaje en el soporte de la línea aérea desde la que se planea ingresar. Si la línea de suministro está hecha con alambre desnudo, el soporte se instala debajo de la cruceta con aisladores. Cuando se conecta a VLI, el soporte se coloca debajo de las abrazaderas de línea.

El cable de derivación se fija en el clip de anclaje del soporte, dejando los extremos de longitud suficiente para la conexión a la línea. La conexión en sí la realiza el personal que atiende la línea, una vez finalizado el trabajo de instalación. Para la conexión, se utilizan abrazaderas especiales para un cable desnudo, si la línea aérea está hecha con un cable no aislado, o abrazaderas perforantes, si la conexión es a una línea aérea.

En el lugar donde el cable aislado autoportante se une a la fachada de la casa, también es necesario instalar un soporte para sujetar el clip de anclaje. El cable, fijado en el clip de anclaje en el soporte, se inserta en el clip en la fachada de la casa, se tira manualmente y se fija. Más amenudo, Condiciones tecnicas prescribir para colocar el armario de contabilidad en la pared de afuera edificios, mientras que se estipula que la entrada de energía se realiza con un cable sólido y visible. Antes de ingresar al medidor o al interruptor automático ubicado en el gabinete de medición, el cable aislado autoportante se coloca a lo largo de la fachada del edificio. Para fijar el cable en la pared, se utilizan sujetadores frontales especiales.

Conexión a medidor o máquina

La entrada real al medidor se realiza de la misma manera que cuando se usa un cable convencional. Los extremos de los cables se pelan del aislamiento entre 25 y 30 mm, según la profundidad de los bloques de terminales del medidor, se insertan en los orificios de los terminales y se sujetan con tornillos de contacto. Cabe señalar que desde el punto de vista de la seguridad, así como de la facilidad de instalación, la opción es más preferible cuando el cable aislado autoportante está conectado a la máquina instalada frente al medidor. Los terminales de los interruptores automáticos modernos. tipo modular el cable se puede enrollar directamente, si el interruptor tiene terminales atornillados, es mejor usar orejetas.

Entrar dentro de la casa

En el caso de que el medidor esté ubicado dentro de la habitación y las Condiciones Técnicas emitidas permitan tal opción, surge un dilema: colocar el cable aislado autoportante dentro del edificio y conectarlo directamente al gabinete de medición, o hacer una transición a el cable VVGng antes de entrar a la casa? En principio, ambas opciones son posibles, pero se deben tener en cuenta los siguientes matices. La funda del cable aislado autoportante no tiene suficiente resistencia al fuego en comparación con el cable VVGng, por lo tanto, no es deseable colocar este cable en el interior, especialmente si la casa es de madera. Por otro lado, es poco probable que los representantes de ventas de energía acepten la conexión de cables ubicada antes del medidor. Hay dos formas de salir de esta situación:

  • Realice la entrada con un cable SIP monobloque utilizando tubos de metal y mangas onduladas, habiéndolas tratado con uno de los retardadores de llama en forma de pintura o pasta;
  • En la pared exterior, antes de entrar a la casa, instale un disyuntor, a cuya entrada se iniciará el cable aislado autoportante, y al cable de salida que va dentro de la habitación al medidor. El interruptor debe colocarse en una caja sellada.

La segunda opción parece preferible, ya que: en primer lugar, se utiliza un material con alta resistencia al fuego dentro de la habitación y, en segundo lugar, la sección del cable oculta a los ojos, en el lugar de su paso a través de la pared, está protegida por un máquina. En este caso, la entrada automática al medidor en el tablero de medición ya no es necesaria.

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El procedimiento para el suministro de electricidad desde la línea eléctrica al edificio se realiza de dos formas: por tierra y por aire. La segunda opción es menos costosa, ya que no es necesario realizar excavación y crear una red de trincheras. Es mucho más fácil estirar el cable desde el poste hasta la casa o instalación eléctrica, basta con tener un juego de alambres, abrazaderas, equipo para la instalación y una licencia para realizar trabajos eléctricos.

El equipo de electricistas de la empresa TechStroitel realizará cualquier trabajo de tendido del cable a lo largo de los postes, teniendo en cuenta la altura de los soportes y las características técnicas del sistema de potencia.

Características del tendido de cables en postes.

Como regla general, en la construcción de viviendas privadas, el cable se tira a lo largo de los pilares utilizando cables SIP o AVK. Los cables SIP aumentan la durabilidad de las líneas eléctricas aéreas, pueden llevarse desde el soporte hasta el punto de entrada y colocarse a lo largo de la pared del edificio. El cable AVK tiene un costo más alto, pero tiene un diseño complejo, por lo tanto, excluye la posibilidad de una conexión no autorizada a la red eléctrica.

El cable utilizado para crear líneas aéreas tiene un aislamiento protector. Se fija a los postes de tal manera que es posible ajustar la abrazadera, con lo que se puede corregir la flacidez o tensión fuerte en los cables.

Se puede usar un cable para tirar del cable a través de los postes. diferentes tipos: desde el costoso VVSG con núcleo de acero hasta un cable de alimentación con núcleo de cobre. En cada caso, especialistas en trabajo eléctrico tener en cuenta características técnicas el propio cable, la distancia entre los soportes, la carga de potencia y las características climáticas de la región en la que se encuentra el objeto de electrificación. Los soportes de fijación se instalan cada 5-8 postes, por lo que si estira el cable desde el poste hasta la casa, su altura y nivel de tensión se pueden ajustar fácilmente.

Dependiendo de la tarea en cuestión, para la transmisión de electricidad por aire, el cable a lo largo de los postes puede ser universal (con galvanizado cable de transporte). Los alambres de este diseño tienen un revestimiento a prueba de humedad, se ensamblan fácil y rápidamente y se reparan rápidamente en caso de accidente, daño accidental o defecto. Uno de los requisitos previos para la correcta tracción del cable a lo largo de los polos es mantener la misma resistencia del conductor desde el punto de suministro de electricidad hasta el punto de entrada.

En caso de reparación de líneas aéreas y una rotura de línea entre los pilares, el cable se coloca a lo largo de los pilares en todo el tramo donde se produjo la rotura. Los especialistas de la empresa TechStroitel seleccionan cables del mismo tipo que deben reemplazarse, y la conexión de los elementos de la línea se realiza en el propio soporte.