மடிப்பு கூரை பூட்டு. மடிப்பு இணைப்புகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நிறுவலின் முறைகள். சுவர் இணைப்புகள்

வார்த்தை தானே "மடி"ஜெர்மன் ஃபால்ஸிலிருந்து வந்தது, அதாவது "பள்ளம்" அல்லது "சாக்கடை", எனவே பெயர் இந்த வகைஇணைப்புகள். மடிப்பு நல்லது, ஏனெனில் இது ஒரு நுட்பம் மற்றும் வேலை செய்யும் முறையாகும், இதில் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆணி அல்லது திருகு இருக்காது. நிச்சயமாக, நவீன தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் கூரைப் பொருட்களைக் கட்டுவதில் எந்தத் தவறும் இல்லை: துளை ஒரு ரப்பர் கேஸ்கெட்டுடன் மேலே பாதுகாப்பாக மூடப்பட்டுள்ளது, மேலும் சுய-தட்டுதல் திருகு இறுக்கப்படும்போது அழுத்தம் வழங்கப்படுகிறது. ஆனால் இன்னும், மேற்பரப்பில் ஃபாஸ்டென்சர்கள் இல்லாதது அதிக இறுக்கம் மற்றும் கசிவுகளுக்கு எதிரான உத்தரவாதத்தை அளிக்கிறது, மேலும் ஒரு தனித்துவமான ஸ்டைலிஸ்டிக் அணுகுமுறையை வெளிப்படுத்துகிறது.

மடிப்புகளின் வகைகள் 1) ஒற்றை நின்று; 2) இரட்டை நிற்கும்;

3) சாய்ந்த ஒற்றை; 4) சாய்ந்த இரட்டை

வேறுபடுத்தி மடிப்பு இணைப்புகள்சாய்ந்த மற்றும் நின்று, ஒற்றை மற்றும் இரட்டை, அத்துடன் ஸ்னாப்-ஆன். சாய்வுடன் இயங்கும் எஃகு கீற்றுகளின் நீண்ட பக்கவாட்டு விளிம்புகள் நிற்கும் தையல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கிடைமட்டமானவை சாய்ந்திருக்கும். மடிப்புகள் கைமுறையாக செய்யப்படுகின்றன (உருட்டப்படுகின்றன). சிறப்பு கருவி, அல்லது ஒரு நவீன முறையில்- சிறப்பு எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சீமிங் சாதனங்கள். பொதுவாக, இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு உயரம் 25 மிமீ; இது ஐரோப்பிய தரநிலை; அமெரிக்க உபகரணங்கள் 38 மிமீ உயரம் கொண்ட ஒரு மடிப்பு உற்பத்தி செய்கிறது. ஒற்றை மடிப்பு சாதனம் 30 முதல் 60% (16-30 °) சாய்வு கொண்ட கூரைகளில் சாத்தியம், இரட்டை மடிப்பு நம்பத்தகுந்த வகையில் கூட பாதுகாக்கிறது தட்டையான கூரை, 5% (2-3°) சாய்வு கொண்டது.

மர உறை மீது கூரை ஓவர்ஹாங்

அதிக நீர் குவிப்பு இடங்களில் கூரையை நிறுவும் போது (சாக்கடைகள், பள்ளத்தாக்குகள், பள்ளத்தாக்குகள்), கூரைத் தாள்கள் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இரட்டை மடங்கு. ஒரு மடிப்பு கூரையை நிறுவுவதற்கு முன், தேவையான அளவீடுகள் மற்றும் தேவையான எண்ணிக்கையிலான கூரை பேனல்கள் மற்றும் கூடுதல் கூரை கூறுகள் (ஓவர்ஹாங்க்ஸ், பள்ளத்தாக்குகள், பள்ளத்தாக்குகள், அபுட்மென்ட்கள்) மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அத்துடன் பேனல்கள், அபுட்மென்ட்கள், ஓவர்ஹாங்க்களின் அனைத்து நிறுவல் அலகுகளின் ஒருங்கிணைப்பு. மற்றும் பள்ளத்தாக்குகள். இது வழக்கமாக வடிவமைப்பு கட்டத்தில் அல்லது கூரை பொருட்களின் விற்பனையாளர் (உற்பத்தியாளர்) மூலம் ஒரு மடிப்பு கூரையின் விலையை கணக்கிடும் போது செய்யப்படுகிறது. கொடுக்கப்பட்ட கூரையில் நீர்ப்பிடிப்பு மற்றும் வடிகால் வகையை தீர்மானிக்க மிகவும் முக்கியம்.

ஒரு மர உறை மீது கூரையின் எடையின் பிரிவு 1) கார்னிஸ் போர்டு, குறைக்கப்பட்டது; 2) கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட தவறான பங்க்; 3) சொட்டுநீர்;

4) தலைகீழ் விளிம்புடன் கூரை மேலோட்டத்தின் சுற்று முடிவு; 5) தொங்கும் சட்டை,

சாக்கடை கட்டுதல்; 6) கவ்வி நேரடியாக சொட்டுக்கு மேலே இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

7) வென்ட் பகுதியில் இருந்து சொட்டு

கூரை ஓவர்ஹாங்கின் முடிவு 1) வட்டமானது; 2) சாய்ந்த; 3) நேரடி

ஒரு மடிப்பு கூரையை நிறுவும் போதுஇரண்டு வகையான சாக்கடைகள் உள்ளன: இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட அல்லது சுவர் சாக்கடையைப் பயன்படுத்துதல். இடைநிறுத்தப்பட்ட சாக்கடையின் நன்மை என்னவென்றால், ஈவ்ஸில் இருந்து துளிகள் கூட, அத்துடன் கூடுதல் பொய் மடிப்புகள் இல்லாதது உட்பட, நீரின் முழுமையான சேகரிப்பு ஆகும், இது ஈவ்ஸை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது. தீமை என்னவென்றால், பனி மற்றும் பனிக்கட்டிகளின் வெளிப்பாட்டின் விளைவாக, தொங்கும் சாக்கடை சிதைவுக்கு உட்பட்டது. பனி மற்றும் பனி உருகினால், கால்வாய் ஃபாஸ்டென்சர்களில் இருந்து பறக்கக்கூடும். ஒரு சுவர் சாக்கடையின் தீமை என்னவென்றால், தண்ணீரைச் சேகரிக்கும் செயல்பாட்டுடன், அது பனியைத் தக்கவைக்கும் செயல்பாடுகளை ஓரளவு செய்கிறது. குளிர்கால நேரம், அடிப்படையில் பயனுள்ள சொத்து, ஆனால் கலைஞர்கள் வேலையை குறிப்பாக கவனமாக செய்ய வேண்டும்.

சுவர் சாக்கடை நிறுவல்

நிற்கும் தையல் கூரையில் கசிவு ஏற்படுவதற்கான பொதுவான இடமாக வோல் கேட்டர்கள் உள்ளன. IN குளிர்கால காலம்சுவர் சாக்கடைகள் பனி மற்றும் பனிக்கு ஒரு தடுப்பானாக செயல்படுகின்றன, மேலும் வெப்பநிலை "பூஜ்ஜியம்" க்கு அருகில் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, ​​​​பனி உருகிய நீரில் நிறைவுற்றது. நீர் மட்டம் உருகிய பனியின் நிலைக்கு உயர்கிறது, உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, இந்த வாய்ப்பு வழங்கப்பட்டால் தண்ணீர் எப்போதும் ஒரு இடைவெளியைக் கண்டுபிடிக்கும். எனவே, பரிமாணங்கள் எடுக்கப்பட்டுள்ளன, பொருளின் அளவு கணக்கிடப்பட்டுள்ளது, கூரை படங்களைத் தயாரிக்கத் தொடங்குவது அவசியம். செயல்முறையின் சாராம்சம் என்னவென்றால், தாளின் விளிம்புகளை நான்கு பக்கங்களிலும் வளைத்து, அவற்றின் அடுத்தடுத்த இணைப்புக்கு சீம்களுடன் கூரை மீது.

மடிப்பு கூரையை நிறுவுவதற்கு தேவையான பொருட்கள்

1) உலோகத் தாள், கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது பூசப்பட்ட (பாலியஸ்டர், பூரல்). தாமிரம், துத்தநாகம்-டைட்டானியம், அலுமினியம்; 2) வடிகால் அமைப்பு: 3) உறை; 4) எதிர்-லட்டு; 5) நீர்ப்புகாப்பு; 6) காப்பு; 7) நீராவி தடை; 8) இரட்டை பக்க டேப்;

9) உச்சவரம்பு புறணி; 10) தொழில்நுட்ப லேதிங்; 11) ராஃப்டர்ஸ்;

12) திட உறை; 13) கார்னிஸ் தாக்கல் (soffit)

அறுவடை கைமுறையாக அல்லது செய்யப்படலாம் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வழிமடிப்பு இயந்திரங்களில். ஒரு மடிப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முழு சாய்வின் நீளம் (ரோல் தொழில்நுட்பம் என்று அழைக்கப்படுபவை) ஒரு படத்தை உருவாக்க முடியும். உங்கள் சொந்த நேரம் மற்றும் முயற்சி தொடர்பாக கையால் மடிப்புகளை வளைப்பது மிகவும் கொடூரமான முறையாகும். ஒரு சிறிய டச்சா, குளியல் இல்லம் அல்லது அவுட்பில்டிங் மற்றும் மெல்லிய தாள் உலோகத்தின் கூரையை மூடுவதற்கு அவசியமான சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே இது பொருத்தமானது.

முடிக்கப்பட்ட ஓவியங்களின் நிறுவல்

200-300 மீ 2 கூரைகள் பொதுவாக இருக்கும் குடிசைகளுக்கு, அத்தகைய எஃகு அளவை கைமுறையாக வளைப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது, எனவே உற்பத்தி நிறுவனங்கள் அல்லது கூரை எஃகு விற்பனையாளர்கள் ஏற்கனவே மடிப்புக்கு தயாரிக்கப்பட்ட மடிப்பு ஓவியங்களை தேவையான நீளத்தின் படி விற்கிறார்கள். அவர்களின் சொந்த கணக்கீடுகள். சில சந்தர்ப்பங்களில் - பெரிய தொகுதிகளுக்கு - ஓவியங்களை வெட்டுவது மற்றும் மடிப்புகளை உயர்த்துவது நேரடியாக கட்டுமான தளத்தில் அல்லது நேரடியாக கூரையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு உலோக கூரையின் அனைத்து கூறுகளும் - ஓவர்ஹாங்க்ஸ், gutters, பள்ளத்தாக்குகள், aprons - மர உறை மீது நிறுவப்பட்டுள்ளன. ராஃப்டர்களுக்கு இடையிலான தூரம் 1.2 மீ வரை இருக்கும் போது, ​​உறையானது குறைந்தது 25x100 மிமீ குறுக்குவெட்டு கொண்ட பலகைகளால் செய்யப்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட லேதிங் பிட்ச் 300-400 மிமீ ஆகும். உறையின் மரக் கூறுகளின் இந்த ஏற்பாட்டின் மூலம், கூரை சாய்வில் நடந்து செல்லும் ஒரு நபரின் கால் எப்போதும் குறைந்தபட்சம் ஒரு தொகுதியில் தங்கியிருக்கும், இது கூரை மூடுவதைத் தடுக்கும்.

காற்றோட்டமான கேபிள் கூரை முகடு 1) முகடு உறுப்பு; 2) கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட தவறான பலகை;

3) மர உறை; 4) பனி பறப்பதைத் தடுக்க கண்ணி; 5) மடிந்த மடிப்பு;

6) ஒரு உறை வடிவில் மடிப்பு வடிவமைப்பு

கடினமான கூரைகளுக்கு, கூரையின் கீழ் உள்ள இடத்தில் சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியம். தேவையான அளவுருக்களின் மீறல் தாள்களின் உட்புறத்தில் ஒடுக்கம் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இது முன்கூட்டிய அரிப்பை ஏற்படுத்தும். எனவே, ராஃப்டார்களின் மேல் ஒரு நீர்ப்புகா அடுக்கு போட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மற்றும் கீழ்-கூரை இடத்தின் தேவையான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக முழு நீளத்துடன் கம்பிகளால் அதை சரிசெய்யவும். ஈவ்ஸ் ஓவர்ஹாங் மற்றும் சுவர் கேட்டர்களை நிறுவ, 500-700 மிமீ அகலமுள்ள ஒரு தொடர்ச்சியான பிளாங் தரையமைப்பு போடப்படுகிறது.

கூரை பீம் கொண்ட ஒரு பிட்ச் கூரையின் ரிட்ஜ் 1) முகடு உறுப்பு; 2) கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட ஹால்யார்டுகள் மற்றும் பட்டா;

3) மரத் தொகுதி > 60 மிமீ; 4) மடிந்த மடிப்பு; 5) முகப்பை மூடுவது

கட்டிடத்தின் உயரத்தைப் பொறுத்து > 50 மிமீ< 100 мм

சிக்கலான கூரை வடிவியல் மற்றும் 3° முதல் 14° வரையிலான சரிவுகளுக்கு தொடர்ச்சியான உறைகளைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூரையின் விளிம்பில், ஒன்றிணைக்கும் விளிம்புகளைக் கொண்ட இரண்டு பலகைகள் போடப்பட்டுள்ளன, அவை ரிட்ஜ் மூட்டை ஆதரிக்க உதவுகின்றன. பலகைகளின் தொடர்ச்சியான தரையையும் பள்ளங்களின் கீழ் நிறுவப்பட்டுள்ளது (ஒவ்வொரு திசையிலும் 500 மிமீ அகலம் வரை). ஈவ்ஸ் ஓவர்ஹாங் அடைப்புக்குறிகள் (நீர் நுழைவாயில் புனலுக்கு) மற்றும் டி வடிவ ஊன்றுகோலுடன் ஊசிகளை நிறுவுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. ஊன்றுகோல்களின் குறுக்கு கம்பிகள் போர்டுவாக்கின் ஓவர்ஹாங்கிலிருந்து 120 மிமீ தொலைவில் வைக்கப்படுகின்றன. ஊன்றுகோல் போன்ற ஊசிகளும் தரையின் மீது பறிக்கப்பட்டு நகங்கள் அல்லது திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ஓவியங்கள் ஊன்றுகோல்களில் ஒவ்வொன்றாக வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றின் குறுக்குவெட்டுகள் துளிசொட்டிகளின் வளைவுகளுக்கு பொருந்தும்.

பட்டை மற்றும் பூச்சு சுயவிவரத்துடன் சீப்பு

1) சந்திப்பு உயரம் > 60 மிமீ இருக்க வேண்டும்; 2) மடிந்த மடிப்பு

ஈவ்ஸ் ஓவர்ஹாங்க்களை மூடிய பிறகு, சுவர் சாக்கடைகள் போடப்படுகின்றன. பொதுவாக, நீர் உட்கொள்ளும் புனல்களுக்கு இடையில் 1:20 முதல் 1:10 வரை சாய்வுடன் சாக்கடைகள் வைக்கப்படுகின்றன. சாய்வின் சாதாரண மூடுதலுடன் சுவர் சாக்கடை இணைப்பு ஒரு ஒற்றை அல்லது இரட்டை தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட மடிப்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது. உறைக்கு ஒரு மடிப்பு கூரையை நிறுவுவது சிறப்பு கட்டிட கூறுகளைப் பயன்படுத்தி கவ்விகளுடன் எஃகு துண்டு வடிவத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - கிளாஸ்ப்கள். அவை ஒரு முனையில் மடிப்புகளுக்குள் கொண்டு வரப்படுகின்றன, மற்றொன்று அவை உறை கற்றையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தாளின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் குறைந்தது இரண்டு என்ற விகிதத்தில் கவ்விகள் வைக்கப்படுகின்றன (ஒவ்வொரு தோராயமாக 400, அதிகபட்சம் 600 மிமீ), கால்வனேற்றப்பட்ட நகங்கள் அல்லது திருகுகள் மூலம் உறை கம்பிகளுக்கு இணைக்கப்பட்டு சிறிய வளைவின் விளிம்பில் வளைந்திருக்கும்.

சுயவிவரத்துடன் சீப்பு

10 மீட்டருக்கும் அதிகமான தாள்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​உலோகத்தின் நேரியல் விரிவாக்கத்தின் போது சிதைவைத் தவிர்க்க நகரக்கூடிய ("மிதக்கும்") கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறப்பு பிரேம்களைப் பயன்படுத்தி இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது: இரட்டை நிற்கும் மடிப்புகளை மூடும் போது முதல் பாஸுக்கு பிரேம் எண் 1 பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு மூடும் போது இரண்டாவது பாஸுக்கு பிரேம் எண் 2 பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சாய்வில் உறை போட்ட பிறகு, அது அருகிலுள்ள சாய்வில் அதே வரிசையில் போடப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, ரிட்ஜ் வளைவுகள் (30 மற்றும் 50 மிமீ அகலம்) பின்னர் ரிட்ஜ் மீது நிற்கும் மடிப்பு செய்யப்படுகின்றன. இடுப்பு கூரைகளில் உள்ள விலா மடிப்புகளுக்கும் இதுவே உண்மை.

ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்தி மடிப்பு சீல்முன் சுருக்கப்பட்டது சீல் டேப்மடிப்பு சீல் செய்வதற்கு (PSU/1)

பல்வேறு தடிமன் கொண்ட seams சீல் ஒரு தவிர்க்க முடியாத உறுப்பு ஆகும்.

அகலம்: 8 மிமீ, திறப்பு: 20 மிமீ (சுருக்கப்பட்ட - 4 மிமீ)

கீழ்-கூரை இடத்திற்கான காற்றோட்டம் கூறுகள் வழங்கப்படாவிட்டால், காற்றோட்டமான ரிட்ஜ் நிறுவப்பட்டுள்ளது. கேபிள் ஓவர்ஹாங் உறையிலிருந்து 40-50 மிமீ வரை தொங்க வேண்டும்.

கூரையின் மிக முக்கியமான உறுப்பு புகைபோக்கி காலர் ஆகும். எஃகு தாள்களால் செய்யப்பட்ட கூரையில் இது பலவீனமான இணைப்பு. எனவே மேல் மற்றும் கீழ் கவசங்களை பக்க ஏப்ரன்களுடன் இணைக்கும்போது, ​​​​மாற்ற புள்ளிகளில் இடைவெளிகள் உருவாகாது. செங்குத்து மடிப்புசாய்ந்த மற்றும் காலரில் கசியவில்லை, நீங்கள் கவனமாக அளவீடுகளை எடுக்க வேண்டும் மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளை சரியாக பின்பற்ற வேண்டும்.

கவ்விகள் நகரக்கூடியவை மற்றும் கடினமானவை

1) படத்தின் நீளத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை ஈடுசெய்ய நகரக்கூடிய கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

வெப்ப விரிவாக்கம். அவை 3 முதல் 10 மீ நீளமுள்ள ஓவியங்களால் கூரையை மறைக்கப் பயன்படுகின்றன.

10 முதல் 16 மீ வரை நீளமான ஓவியங்களுக்கு, நீண்ட நகரக்கூடிய கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; 2) கடினமான கவ்விகள்

10 மீ வரை கூரைகளை மூடும் போது ஓவியங்களை சரிசெய்ய பயன்படுகிறது

சாய்வின் நீளத்திற்கு சமமான கூரைக்கு தாள்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த வழியில் கிடைமட்ட மடிப்பு மூட்டுகளை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கவும். கூரை சரிவுகள், ஈவ்ஸ் ஓவர்ஹாங்க்ஸ், பள்ளத்தாக்குகள் மற்றும் பள்ளத்தாக்குகள் ஆகியவற்றின் சாதாரண மூடுதலை நிறுவுவது முன் தயாரிக்கப்பட்ட வடிவங்களிலிருந்து செய்யப்பட வேண்டும். நீர் சாய்வின் திசையில் ஓவியங்களின் இணைப்பு பொய் seams உடன் செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு மடிப்பு கூரையில் கசிவுகள் உலோகத் தாள்களை இணைக்கும் குறுக்காக வைக்கப்படும் தையல்களால் ஏற்படலாம். உறைதல் மற்றும் உருகுதல் செயல்முறை மாறும் பருவத்தில் நிகழும் போது, ​​சிறிய நீர் துகள்கள் பொய் மடிப்புக்கு அடியில் கிடைக்கும், பின்னர் மூட்டு விரிவடைந்து விரிவடைந்து, இறுக்கத்தை உடைக்கிறது. அத்தகைய இடங்களில்தான் கசிவுகள் பின்னர் ஏற்படும், மேலும் அரிப்பு தொடங்கும். கூரையின் சேதத்துடன் விரும்பத்தகாத சூழ்நிலையைத் தவிர்ப்பதற்காக, நீங்கள் சாய்வின் முழு நீளத்திலும் தாள்களை ஆர்டர் செய்ய வேண்டும்.

|| ஸ்கிரீட்ஸ் மற்றும் கூரைகளின் பாதுகாப்பு அடுக்குகளை சமன் செய்வதற்கான பொருட்கள் || ஓவியம் கலவைகள் மற்றும் புட்டிகள். உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் || கனிம பைண்டர்கள். நோக்கம் மற்றும் வகைப்பாடு || கட்டுமான தீர்வுகள். தீர்வுகளின் வகைகள் மற்றும் வகைப்பாடு || கூரைகள், கூரை மற்றும் கூரை வேலைகளின் அமைப்பு பற்றிய பொதுவான தகவல்கள். கூரை வகைப்பாடு || கூரைகளுக்கான அடித்தளங்களைத் தயாரித்தல். அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு தயாரிப்பு || ரோல் பொருட்களிலிருந்து கூரைகளை நிறுவுதல். கூரை பொருட்கள் தயாரித்தல் || மாஸ்டிக் கூரைகளை நிறுவுதல். பிற்றுமின், பிற்றுமின்-பாலிமர் மற்றும் பாலிமர் மாஸ்டிக்ஸால் செய்யப்பட்ட கூரைகள் || ஆயத்த பூச்சு பேனல்களைப் பயன்படுத்தி கூரைகளை நிறுவுதல். சிக்கலான பேனல்கள் || துண்டு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூரைகளின் கட்டுமானம். சிறிய துண்டு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூரைகள் || உலோக ஓடு கூரைகள். பொதுவான தகவல் || தாள் எஃகு செய்யப்பட்ட கூரை. ஆயத்த வேலை || கூரை பழுது. ரோல் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கூரைகள் || பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

சாய்ந்து நிற்கும் சீம்கள்.கூரை சரிவுகள், ஈவ்ஸ் ஓவர்ஹாங்க்ஸ், சுவர் கன்டர்கள், சாக்கடைகள் போன்றவற்றை சாதாரணமாக மூடுவதற்கு படங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. படம் கூரை மூடுதலின் ஒரு உறுப்பு ஆகும், அதன் விளிம்புகள் ஒரு மடிப்பு இணைப்புக்கு தயாராக உள்ளன. வழக்கமாக அவை இரண்டு தாள்கள் (85 ... 90%), வரிசை பட்டைகளில் சேர்க்கைகளுக்கு குறைவாக அடிக்கடி ஒற்றை தாள்கள் (10 ... 15%) செய்யப்படுகின்றன. ஓவியங்களைத் தயாரிப்பதற்கான கூரைத் தாள் எஃகு மென்மையான விமானங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; அனைத்து கோணங்களும் சரியாக இருக்க வேண்டும். கூரையானது ஒரு பணியிடத்தில் மடிப்பு மூட்டுகளைத் தயாரிக்கிறது, அதன் கவசம் ஒன்று அல்லது இருபுறமும் கோண எஃகு மூலம் விளிம்பில் உள்ளது. படி தையல் இணைப்புகள் தோற்றம்அவை பின்வாங்கும் (படம் 167, a...d) மற்றும் நிமிர்ந்த (படம் 167, e...i) என பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சுருக்கத்தின் படி - ஒற்றை மற்றும் இரட்டை. (0.45...0.7 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள்களுக்கு மடிப்புகளின் பரிமாணங்கள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. தடிமனான தாள்களுக்கு, மடிப்பு 20% அதிகரிக்கப்படுகிறது.)

அரிசி. 167. :
ஒரு - ஒற்றை சாய்ந்த மடிப்புக்கு விளிம்பின் வளைவு; b - ஒரு ஒற்றை சாய்ந்த மடிப்புடன் தாள்களை இணைக்கிறது (புள்ளியிடப்பட்ட கோடு ஒரு கீழ் வெட்டு கொண்ட ஒரு தாளைக் காட்டுகிறது); c - இரட்டை தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட மடிப்புக்கான விளிம்பு வளைவு; d - இரட்டை மடிந்த மடிப்புடன் தாள்களை இணைத்தல்; d - ஒற்றை நிற்கும் மடிப்புக்கு விளிம்பு தாள்களில் வளைகிறது; மின் - ஒற்றை நிற்கும் மடிப்பு (சீப்பு) கொண்ட தாள்களை இணைக்கிறது; g - இரட்டை நிற்கும் மடிப்புக்கான விளிம்பு தாள்களில் வளைகிறது; h - இரட்டை நிற்கும் மடிப்புக்கான இடைநிலை வளைவு; மற்றும் - இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு (ரிட்ஜ்) கொண்ட தாள்களின் இணைப்பு முடிக்கப்பட்டது

கூரைத் தாள்கள் தாளின் குறுகிய பக்கத்திலும், நீண்ட பக்கத்திலும் நிற்கும் சீம்களுடன் (ரிட்ஜ் சீம்கள்) இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கூரை சரிவுகளை மூடும் போது, ​​நிற்கும் தையல்கள் சாய்வுடன் வைக்கப்படுகின்றன, மற்றும் சாய்வு சீம்கள் முழுவதும் (கூரை முகடுக்கு இணையாக) வைக்கப்படுகின்றன, இது சரிவுகளில் இருந்து நீர் ஓட்டத்தில் தலையிடாது. மடிப்பு இணைப்புகள் ஒற்றை அல்லது இரட்டை இருக்க முடியும்.

ஒரு ஒற்றை பொய் மடிப்பு (படம். 168) பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது. பணியிடத்தின் விளிம்பில் தாள் போடப்பட்டு, மடிந்த விளிம்பை வளைக்க ஒரு எழுத்தாளருடன் ஒரு கோடு வரையப்படுகிறது. தாளை நகர்த்துவதைத் தடுக்க, அதை உங்கள் இடது கையால் பிடிக்கவும். முதலாவதாக, தாளின் மூலைகளில், இரண்டு பெக்கான் வளைவுகள் ஸ்கோர் (படம் 168, a) உடன் ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன, இதற்காக ஸ்கோர் பணியிடத்தில் மூலையின் விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பின்னர், ஆபத்தில், முழு விளிம்பும் வளைந்திருக்கும் (படம் 168, b), தாள் மீது திரும்பியது மற்றும் வளைந்த விளிம்பு ஒரு விமானத்தில் கொட்டப்படுகிறது (படம் 168, c, d). இரண்டாவது தாளில் உள்ள விளிம்புகள் அதே வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, தாள்கள் ஒரு பூட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன (படம் 168, இ) மற்றும் ஒரு மேலட்டுடன் சுருக்கப்பட்டுள்ளது. மடிப்பு நகர்வதைத் தடுக்க, அது ஒரு உலோக துண்டு மற்றும் ஒரு சுத்தியலால் வெட்டப்படுகிறது (படம் 168, இ).

அரிசி. 168. :
a - அதன் மூலைகளைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் பணியிடத்தில் தாளை இடுதல்; b - 90 ° மூலம் முழு விளிம்பின் வளைவு; c - திணிப்புக்கு தயார் செய்யப்பட்ட விளிம்பு; d - விமானத்தின் மீது விளிம்பில் விழுதல்; d - ஒரு மடிப்புடன் தாள்களை இணைத்து அதை சீல் செய்தல்; e - மடிப்பு கீழ் வெட்டு

இரட்டை தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட மடிப்பு இப்படி உருவாகிறது. முதல் நான்கு செயல்பாடுகள் ஒற்றை மடிப்பு உருவாவதைப் போலவே செய்யப்படுகின்றன. பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்பு 90° கீழே வளைந்து, தாள் வளைந்த விளிம்புடன் பணிப்பெட்டியில் திருப்பி, மடிப்பு தட்டையாக வைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில் இரண்டாவது தாள் தயாரிக்கப்படுகிறது. தாள்களின் தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று தள்ளப்படுகின்றன, அதன் பிறகு மடிப்பு ஒரு மேலட்டுடன் சுருக்கப்படுகிறது. மடிப்பு ஒரு துண்டு மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகிறது (படம் 168, இ).

ஒரு ஒற்றை நிற்கும் மடிப்பு ஒரு சீப்பு பெண்டர் மற்றும் ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது (படம் 169, a...g). முதலாவதாக, வளைக்கும் ஸ்கிராப்பர் 1 இன் விளிம்பு உயர் விளிம்பிற்கு (படம் 169, அ) நெருக்கமாக கொண்டு வரப்படுகிறது மற்றும் ஒரு மேலட்டுடன் அது ஸ்கிராப்பரின் விமானத்தில் (அம்புக்குறி மூலம் காட்டப்பட்டுள்ளது) கைவிடப்படுகிறது. பின்னர், சீப்பு பெண்டரை அகற்றிய பின், விளிம்பை கீழ்நோக்கி சாய்க்க ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தவும் (படம். 169, b), மற்றும் ஒரு தொகுதி 2 ஐப் பயன்படுத்தி, மடிப்புகளின் பின் பக்கத்திற்கு அருகில் சீப்பு பெண்டரை நிறுவவும் (படம் 169, c) மற்றும் அதை சுருக்கவும்.

அரிசி. 169.
a - விளிம்பின் வளைவு; b - ஒரு மேலட்டுடன் விளிம்பை வளைத்தல்; c - மடிப்பு முத்திரை; g - இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு விளிம்பின் வளைவு; d - இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு முத்திரை; e - ஒரு விமானத்தில் ஒரு இரட்டை பொய் மடிப்பு மடிப்பு மற்றும் சுருக்கம்; 1 - சீப்பு பெண்டர் சீவுளி; 2 - சீப்பு பெண்டர் தொகுதி; 3 - பிளக்குகள்; 4 - எஃகு துண்டு; அம்புகள் ஒரு மேலட்டைக் கொண்டு வீசும் திசையைக் காட்டுகின்றன

இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு உருவாக்க, சீப்பு பெண்டர் பிளக்குகள் 3 இல் நிறுவப்பட்டுள்ளது (படம் 169, ஈ). வளைக்கும் ஸ்கிராப்பரின் விளிம்பு உயர் விளிம்பிற்கு நெருக்கமாக கொண்டு வரப்பட்டு, ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி, அது ஸ்கிராப்பரின் விமானத்தில் கைவிடப்படுகிறது. பின்னர் அறுவை சிகிச்சை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது (படம் 169, பி, சி). சீப்பு பெண்டர் 2 மடிப்பு மற்றும் சுருக்கப்பட்ட பின் பக்கத்திற்கு நெருக்கமாக நிறுவப்பட்டுள்ளது (படம் 169, ஈ). கடைசி நடவடிக்கையானது, ஒரு மேலட் (படம். 169, இ) மூலம் இரட்டைப் பின்னப்பட்ட மடிப்புகளைத் தட்டவும் மற்றும் சுருக்கவும் ஆகும். இதற்குப் பிறகு, மடிப்பு மடிப்பு மற்றும் சுருக்கப்பட்டது (படம் 169, இ).

மடிப்பு இயந்திரம் (படம். 170, a) இரண்டு சதுரங்கள் 1, வளைந்த அலமாரிகளுக்கு 6 கன்னங்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. கன்னங்கள் ஒரு சதுரத்தால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன 9. சதுரத்தின் கிடைமட்ட அலமாரியில் ஒரு நீளமான இடைவெளி செய்யப்படுகிறது. 9. ஒரு வளைக்கும் சதுரம் 10 சதுரத்தின் செங்குத்து அலமாரியில் கீல்கள் 14 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வளைக்கும் சதுரத்தின் கிடைமட்ட அலமாரியானது சதுரத்தின் இடைவெளியின் அடிப்பகுதியுடன் அதே விமானத்தில் உள்ளது 9. ஒரு அடைப்புக்குறி 11 கிடைமட்ட அலமாரியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கீழே இருந்து, இது சதுரத்தையும் இரண்டு நிறுத்தங்களையும் சுழற்றுகிறது 8.

அரிசி. 170. :
ஒரு இயந்திரம்; b, c, d - விளிம்பு வளைவின் வரிசை; 1, 4, 9, 10 - சதுரங்கள்; 2 - வசந்தம்; 3 - தடி; 5 - கீற்றுகள்; 6 - கன்னத்தில்; 7, 11 - ஸ்டேபிள்ஸ்; 8 - முக்கியத்துவம்; 12 - இழுவை; 13 - மிதி; 14 - கீல்; 15 - தாள்

அன்று உள் பக்கங்கள்கன்னங்கள் 6 இயந்திரத்தின் நகரக்கூடிய சாதனம் உள்ளது, இதில் இரண்டு நகரக்கூடிய தண்டுகள் உள்ளன 3, அழுத்தும் சதுரம் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் கடுமையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது 4. இந்த சதுரத்தின் கிடைமட்ட அலமாரி ஒரு ஆப்பு வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, அதன் கீழ் ஒரு நீளமான துண்டு சதுரத்தின் நீளமான இடைவெளியில் கூரைத் தாளின் விளிம்பை முறுக்குவதற்கு 5 இணைக்கப்பட்டுள்ளது 9. தண்டுகளுக்கான வழிகாட்டிகள் அடைப்புக்குறிகள் 7 மற்றும் சதுரத்தின் கிடைமட்ட விளிம்பின் முனைகளில் உள்ள பத்திகள் வழியாக 9. இயந்திரத்தின் நகரக்கூடிய சாதனம் ஸ்பிரிங்ஸ் 2 மூலம் மேல் நிலையில் வைக்கப்பட்டது, இதில் தாளை இயந்திரத்தில் செருகவும், விளிம்பை வளைத்த பிறகு அதை அகற்றவும் வசதியாக இருக்கும். ஒரு மிதி சதுரம் 10 இல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதில் ஒரு பெடல் பார் 13 மற்றும் இணைக்கும் தண்டுகள் 12 உள்ளன.

இயந்திரம் பணியிடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் சதுர 9 இன் கிடைமட்ட அலமாரியானது பணியிடத்தின் வேலை செய்யும் விமானத்துடன் அதே விமானத்தில் உள்ளது. பொய் மடிப்புகளின் விளிம்புகளை வளைக்க, நிலையான தாள் 15 (படம் 170, ஆ) பணியிடத்தில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அதன் குறுகிய பக்கத்தின் விளிம்பு நிறுத்தங்கள் 8 க்கு எதிராக பறிக்கப்பட்டு, உங்கள் காலால் மிதிவை அழுத்தவும். அழுத்தத்தின் விளைவாக, தாளில் ஒரு சிறிய மன அழுத்தம் உருவாகிறது (படம் 170, c). அடைப்புக்குறி 11 ஐப் பயன்படுத்தி, வளைக்கும் கோணத்தைத் திருப்புங்கள், இது தாளின் விளிம்பை கொடுக்கப்பட்ட கோணத்திற்கு வளைக்கிறது (படம் 170, d). மடிப்புக்கு விளிம்பை வளைத்த பிறகு, மிதி வெளியிடப்படுகிறது: இந்த வழக்கில், நகரக்கூடிய சாதனம், நீரூற்றுகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், மேல்நோக்கி விரைகிறது. அதே நேரத்தில், வளைக்கும் கோணம் அதன் அசல் நிலைக்கு பின்வாங்கப்படுகிறது. நகரக்கூடிய சாதனத்தை தூக்கும் தருணத்தில், தாள் அழுத்தும் சதுரத்திலிருந்து குதிக்கிறது. இதற்குப் பிறகு, தாள் 180 ° க்கு மேல் திரும்பியது மற்றும் தாளின் மறுபுறத்தில் உள்ள மடிப்பு விளிம்பு அதே வழியில் மடிக்கப்படுகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றை ஓவியங்களிலிருந்து, இரட்டை ஓவியங்கள் கூடியிருக்கின்றன. சட்டசபை கைமுறையாக அல்லது VMS-61 மடிப்பு இயந்திரத்தில் செய்யப்படுகிறது. கூடியிருந்த படம் ஒரு பெரிய மடிப்பு இயந்திரத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

I.P ஆல் வடிவமைக்கப்பட்ட பெரிய மடிப்பு இயந்திரம். Prokhorov (படம் 171) இது போன்ற வேலை செய்கிறது. ஓவியம் பணிப்பெட்டி 2 இல் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் அதன் பெரிய பக்கம் பின்புற ஸ்டாப் ரெயிலுக்கு அருகில் வரும் 1. ஓவியத்தின் மற்றொரு பெரிய பக்கம் அதன் விளிம்பு 20 மிமீ கிளாம்பிங் சதுரத்தின் கீழ் இருந்து வெளிப்புறமாக 20 மிமீ நீட்டிக்கப்பட வேண்டும். இதைத் தொடர்ந்து, ஓவியத்தின் விளிம்புகள் சதுரத்திற்கு எதிராக 4 பணிப்பெட்டிகளால் அழுத்தப்படுகின்றன. பின்னர், நெம்புகோல்கள் 8 ஐப் பயன்படுத்தி, வளைக்கும் கோணம் 5 திரும்பியது, இது சிறிய நிற்கும் மடிப்பு விளிம்பை வளைக்கிறது. வளைக்கும் கோணம் அழுத்தும் கோணத்தை விட குறைவாக இருப்பதால், படத்தின் மூலைகள் சுருக்கப்படாமல் இருக்கும். இந்த வழக்கில், சாய்ந்த மடிப்புகளுக்கு முன் வளைந்த விளிம்புகள் சுருக்கம் இல்லை.

அரிசி. 171.
1 - உந்துதல் ரேக்; 2 - பணிப்பெட்டி; 3 - ஆதரவு நிலைப்பாடு; 4, 5, 9 - clamping, வளைத்தல் மற்றும் நிலையான கோணங்கள்; 6 - அழுத்தம் திருகு; 7 - நிறுத்தங்கள்; 8 - நெம்புகோல்

இந்த செயல்பாட்டின் முடிவில், வளைக்கும் சதுரம் அதன் அசல் நிலைக்கு பின்வாங்கப்பட்டு, அழுத்தம் சதுரம் மேல்நோக்கி உயர்கிறது, மேலும் படம் 7 நிறுத்தப்படும் வரை இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே இழுக்கப்படும். பின்னர் அழுத்த சதுரம் மீண்டும் படத்தின் விளிம்பில் குறைக்கப்படுகிறது. பணியிடத்தில் படுத்துக்கிடக்கிறது. இதற்குப் பிறகு, நெம்புகோல் 8 ஓவியத்துடன் வளைக்கும் கோணத்தை உங்களிடமிருந்து விலக்குகிறது. இதன் விளைவாக, 35 மிமீ உயரம் கொண்ட ஒரு பெரிய நிற்கும் மடிப்பு விளிம்பில் படத்தில் வளைந்திருக்கும்.

தாள்களின் குறுகிய பக்கங்களில் விளிம்புகளை வளைக்க ஒரு சிறிய மடிப்பு இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோணங்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு சட்டத்தில், கீழே ஒரு தட்டு பற்றவைக்கப்பட்ட ஒரு clamping கோணம் சரி செய்யப்படுகிறது. மிதி மூலம் அழுத்தம் கோணத்தை உயர்த்தவும் குறைக்கவும். கூரை எஃகு தாள் இயந்திர மேசையில் போடப்பட்டு, வளைக்கும் பட்டியில் அமைந்துள்ள ஸ்டாப் பின்களுக்கு தள்ளுபடியின் அகலத்திற்கு வெளிப்புறமாக விரிவடையும் தாளின் விளிம்புடன் இறுக்கும் கோணத்தின் கீழ் குறுகிய பக்கத்துடன் செருகப்படுகிறது. தனது காலால் மிதிவை அழுத்துவதன் மூலம், கூரைத் தாளின் விளிம்பை ஒரு மூலையுடன் இறுக்கி, பின்னர் (அடைப்புக்குறி மூலம்) வளைக்கும் பட்டையை சுழற்றி, பொய் மடிப்புக்கு விளிம்பை வளைக்கிறார். இதற்குப் பிறகு, மிதிவைக் குறைத்து, கூரைத் தாளை விடுவித்து, அதைத் திருப்பி, மேசையின் இடது பாதியில் வைக்கிறது, அங்கு இரண்டாவது கூரை, அதே இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, மறுபுறத்தில் தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட மடிப்புக்கான விளிம்புகளை வளைக்கிறது. தாள். இந்த வழியில் தயாரிக்கப்பட்ட தாள்கள் படங்களை உருவாக்க ஜோடிகளாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வேலை ஒரு ரோலர் டிரைவ் இயந்திரத்தில் செய்யப்படுகிறது. ஒரு ரோலர் டிரைவ் இயந்திரம் இரண்டு கூரை எஃகு தாள்களை ஒரு படத்தில் இணைக்கப் பயன்படுகிறது. இயந்திரத்தின் மையத்தில் இரண்டு உருளைகள் ஒன்றுக்கு மேலே அமைந்துள்ளன, இரண்டு தண்டுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உருளைகள் ஒரு பெல்ட் டிரைவ் மற்றும் கியர் சிஸ்டம் மூலம் மின்சார மோட்டார் (கியர்பாக்ஸ் வழியாக) மூலம் இயக்கப்படுகின்றன. கூரையானது இரண்டு தாள்களை வளைந்த விளிம்புகளுடன் இணைத்து அவற்றை உருளைகளுக்கு இடையில் தள்ளுகிறது, இது தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட மடிப்புகளை சுருக்குகிறது. பின்னர் விளிம்புகள் நிற்கும் மடிப்புக்கு மீண்டும் மடிக்கப்படுகின்றன.

மூலை மடிப்பு இணைப்புகள்.கார்னர் சீம் மூட்டுகள் புகைபோக்கிகளுக்கான தொப்பிகள் மற்றும் குடைகள் போன்ற கூரை பாகங்கள் தயாரிப்பிலும், வீட்டு உபகரணங்கள் தயாரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு எளிய மூலையில் மடிப்புடன் இரண்டு தாள்களின் இணைப்பு 90 ° (படம் 172, a) இல் விளிம்புகளை வளைப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, மேலும் அவற்றில் ஒன்று தாளின் விமானத்தில் (படம் 172, b) போடப்படுகிறது. பின்னர், பணியிடத்தில் மேல்நோக்கி வளைந்த விளிம்புடன் ஒரு தாளை வைத்து, மற்றொரு தாளின் விளிம்பில் திருப்புவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட இடைவெளியில் அதைச் செருகவும் (படம் 172, c). சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, இதன் விளைவாக வரும் ரிட்ஜ் முதல் தாளின் விமானத்தில் கொட்டப்படுகிறது (படம் 172, ஈ).

அரிசி. 172.

ஒரு ஒருங்கிணைந்த மூலையில் மடிப்புடன் இரண்டு தாள்களை இணைக்க, பணியிடத்திலிருந்து அகற்றப்பட்ட தாளின் விளிம்பு (படம் 172, இ) 30 ° மூலம் வளைந்து, அதில் ஒரு இடைவெளி செய்யப்படுகிறது (படம் 172, f). பின்னர், பணிப்பெட்டியில் தாளைத் திருப்புவதன் மூலம், இதன் விளைவாக முறிவு ஒரு விமானத்தில் (படம் 172, g) கொட்டப்பட்டு, விளிம்பு வளைந்து, இரட்டை சாய்வு வளைவை உருவாக்குகிறது (படம் 172, h). இதற்குப் பிறகு, இரட்டை வளைவு கொண்ட தாள் ஒரு பணியிடத்தில் (படம் 172, i) வைக்கப்பட்டு, மற்றொரு தாளின் முன்னர் வளைந்த விளிம்பு இரண்டாவது வளைவின் ஸ்லாட்டில் செருகப்படுகிறது. இறுதியாக, முதல் தாளின் வளைவில் உள்ள செங்குத்து விளிம்பு இரண்டாவது விமானத்தின் மீது கொட்டப்பட்டு, உலோக ஆதரவில் இருபுறமும் சுருக்கப்பட்டது. மூலை மடிப்புகளால் இணைக்கப்பட்ட தாள்களில் விளிம்புகளின் அகலம் தாள்களின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது. எளிய மூலை மூட்டுகளுக்கு, 5 ... 6 மிமீ போதுமானது, மேலும் சிக்கலான மூலை மூட்டுகளுக்கு, விளிம்பு அகலம் 14 ... 16 மிமீ ஆகும்.

ஒரு செவ்வக பெட்டியில் ஒரு அடிப்பகுதியைச் செருகுவதற்கான உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி இரட்டை மூலை மடிப்புகளை நிறுவும் போது செயல்பாடுகளின் வரிசையை பகுப்பாய்வு செய்வோம். மடிப்புகளை உருவாக்க பெட்டியின் பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப விளிம்புகள் கீழே வரையப்பட்டு மூலைகள் துண்டிக்கப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, கீழே உள்ள புள்ளியிடப்பட்ட கோடுகளுடன், அனைத்து விளிம்புகளும் ஒரு திசையில் வளைந்திருக்கும்; குறுகிய வளைவுகள் விளிம்புகளில் வெளிப்புற பக்கங்களுக்கு செய்யப்படுகின்றன. பின்னர் பெட்டியின் மூலைகள் வெட்டப்பட்டு, கீழே அதில் செருகப்படுகிறது. கீழ் மடல்கள் பெட்டியின் பக்கங்களில் வைக்கப்படுகின்றன, ஒரு மேலட் மற்றும் ஒரு உலோக நிறுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி. அடுத்து, பெட்டி ஒரு பணிப்பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு, ஒற்றை மடிப்பின் அனைத்து மேலோட்டமான விளிம்புகளும் தொடர்ச்சியாக சீரமைக்கப்பட்டு 90° வளைந்திருக்கும். இறுதியாக, விளிம்புகள் பெட்டியின் பக்க சுவர்களில் கொட்டப்பட்டு சுருக்கப்படுகின்றன. பல்வேறு கூரை கூறுகள், அத்துடன் வீட்டு உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​கூரை நேராக கோணத்துடன் மட்டுமல்லாமல், வளைந்த மடிப்புகளுடன் பகுதிகளை இணைக்க வேண்டும். வளைவு மடிப்புகள் சுற்று மற்றும் கோண குழாய்களை இணைக்கின்றன. வளைந்த தள்ளுபடியின் வடிவமைப்பு நேரான ஒன்றைப் போலவே இருக்கும். வளைந்த மடிப்பு மூட்டுகளுக்கான கூடுதல் செயல்பாடு flanging. அதன் தடிமன் மெல்லியதன் காரணமாக மடிந்த விளிம்பை விரிவுபடுத்துவதில் இது உள்ளது. வளைந்த மடிந்த மூட்டுகளின் உற்பத்தி மடிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

© 2000 - 2003 Oleg V. site™

ஒரு சிறிய சாய்வு கொண்ட கூரைகளுக்கு மடிப்பு கூரை ஒரு சிறந்த வழி. ஜேர்மன் கைவினைஞர்கள் மடிப்பு கூரையை கண்டுபிடித்தனர் (நீங்கள் அதை ஏற்கனவே பெயரிலிருந்து யூகித்திருக்கலாம்). மொழிபெயர்ப்பில், “தையல்” என்பது ஒரு சாக்கடை என்று பொருள்படும், மேலும் ஒரு மடிப்பு கூரையை நிறுவுவது அத்தகைய எளிய இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது - துண்டிக்கப்பட்ட அல்லது இறுக்கமாக, அவ்வளவுதான். ஆனால் ஏன், இவ்வளவு எளிமையுடன், மடிப்பு கூரை பொதுவானதல்ல?

பிரச்சனை என்னவென்றால், முன்பு மடிப்பு தாள்களிலிருந்து கையால் மட்டுமே செய்யப்பட்டது. செயல்முறை உழைப்பு-தீவிரமானது, மூட்டுகள் மிகவும் மென்மையானவை அல்ல, அத்தகைய கூரையின் இறுக்கத்தைப் பற்றி பேசுவது கடினம். மற்றும் தொழில்முறை உபகரணங்களின் வருகையுடன் மட்டுமே மடிப்பு கூரை தன்னை மீண்டும் கண்டுபிடித்தது: மென்மையான இணைப்புகள், எந்த நீளம் மற்றும் நிறுவலின் வேகம் அவற்றின் வேலையைச் செய்தன. மேலும் அறிய வேண்டுமா?

தனிப்பட்ட உலோகத் தாள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் கூரை, மடிப்பு கூரை என்று அழைக்கப்படுகிறது. 100 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ரஷ்யாவில் சீம் கூரை தோன்றியது, விரைவில் அதன் புகழ் பெற்றது. இயந்திர மற்றும் மின்சார சீமிங் கருவிகளின் உற்பத்தியுடன் (முன்பு, சீம்கள் கையால் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டன), அதன் நிறுவல் அனைவருக்கும் அணுகக்கூடியதாக மாறியது. நீங்களே பாருங்கள்:

நன்மைகள் மத்தியில்:

• கூரையின் குறைந்த எடை, எந்த கட்டிடங்களுக்கும் மதிப்புமிக்கது.
• கசிவுகளுக்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பு. அனைத்து நன்றி இறுக்கம்! தையல் கூரையில் எங்கும் துளைகள் இல்லை, அவை அரிப்பு அல்லது பிற சிக்கல்களின் ஆதாரமாக மாறும்.
• சீம் கூரை அதன் நிறுவலின் எளிமை காரணமாக கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கிறது, இது கிட்டத்தட்ட எவரும் கையாள முடியும்.
• அத்தகைய கூரை சாதாரண பிட்ச் கூரைகளில் மட்டுமல்ல, மிகவும் சிக்கலான கட்டடக்கலை பொருட்களிலும் செய்யப்படலாம்.
• தையல் கூரை அழகாக அழகாக இருக்கிறது மற்றும் எந்த வகையான கட்டுமானப் பொருட்களுடனும் இணைக்கப்படலாம்.
• ஒரு தையல் கூரையின் முக்கிய நன்மை கூரையின் 100% இறுக்கம் ஆகும், இதன் கீழ் பனி அல்லது மழைநீர் கீழே செல்ல முடியாது. உண்மை என்னவென்றால், அத்தகைய கூரையில் உலோகக் கூரையைப் போலல்லாமல், குறைந்தபட்ச துளைகள் உள்ளன, அதாவது ஈரப்பதம் கூரையின் கீழ் இடத்திற்கு வருவதற்கான குறைந்தபட்ச ஆபத்து. அரிப்பு இல்லை!
• குறைந்தபட்ச சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகள். கொள்கையளவில், அதன் இணைப்புகள் தண்ணீருக்கு அணுக முடியாதவை என்ற உண்மையின் காரணமாக மடிப்பு கூரை நீடித்தது. கூடுதலாக, நீர் ஓட்டம் மற்றும் பனி உருகுவதைத் தடுக்கும் குறுக்கு சீம்கள் அல்லது திறந்த மூட்டுகள் எதுவும் இல்லை.

மற்றும் மிகவும் எளிமையான நிறுவல்:

தையல் கூரைக்கு பொதுவாகக் கூறப்படும் அனைத்து குறைபாடுகளும் முறையற்ற நிறுவலில் இருந்து துல்லியமாக வருகின்றன என்பதை இப்போதே கவனிக்கலாம்.

• எனவே, மிகவும் பொதுவான புகார்கள் மழை இருந்து உரத்த சத்தம் பற்றி, சொட்டு வெறுமனே மடிப்பு கூரை மீது டிரம் போது. இதைத் தவிர்க்க, நீங்கள் ஒரு முழுமையான தட்டையான உறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் உலோகத் தாள்கள் அதற்கு போதுமான அளவு இறுக்கமாக பொருந்தும் மற்றும் சத்தம் விளைவை உருவாக்காது.
• மடிப்புகளை சரிசெய்வது அவ்வப்போது அவசியம். அவை எவ்வாறு உருவாக்கப்பட்டன, எதைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்டன என்பதைப் பொறுத்தது.
• ஒரு பனிச்சரிவு. ஆம், அத்தகைய தட்டையான கூரையில் அவருக்கு விரைவாக கீழே சரிவதைத் தவிர வேறு வழியில்லை, ஆனால் பனி வைத்திருப்பவர்கள் எதற்காக? உதாரணமாக, ஐரோப்பாவில், கூரையில் அத்தகைய கூறுகள் இல்லை என்றால் அவர்கள் ஒரு வீட்டைக் கூட காப்பீடு செய்ய மாட்டார்கள்.
• எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் வண்ணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் பரந்த தேர்வு இல்லாதது. ஆம், எல்லோரும் நிற்கும் மடிப்பு கூரையின் குறைந்தபட்ச அழகியலை விரும்புவதில்லை. ஆனால் சுவை ஒரு விஷயம் எப்போதும் ஒரு அகநிலை விஷயம், மற்றும் யாரோ தான் எங்கும் உலோக ஓடுகள் பார்க்க விரும்பவில்லை.

இப்போது சத்தத்தை போக்க வேறு என்ன செய்யலாம் என்று பாருங்கள்:

வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு

இது உங்களுக்கு மிகவும் வசதியாக இருக்க, முதலில் நீங்கள் கருத்துகளை கொஞ்சம் புரிந்து கொள்ளுமாறு பரிந்துரைக்கிறோம்.

ஓவியங்கள்- இவை மடிப்புகளுடன் செவ்வக உலோக கூறுகள், அவை கூரை மீது ஏற்றப்படுகின்றன. நிலையான படிவம் - எஃகு தாள்கள்வெட்டப்பட்ட மூலைகளுடன் ஒரு செவ்வக வடிவில். மடிப்பு கூரை ஓவியங்களால் ஆனது.

மடிப்பு- இது ஒரு குறிப்பிட்ட மடிப்பு, இது வெவ்வேறு உலோகத் தாள்களை ஒன்றாக இணைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. நன்மை என்னவென்றால், அத்தகைய இணைப்புடன் அடர்த்தி மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் முழுமையான இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த சீலண்டுகள் அல்லது பசைகள் தேவையில்லை. மேலும், அவற்றின் முக்கிய பணிக்கு கூடுதலாக, மடிப்புகள் முழு கூரைக்கும் விலா எலும்புகளை கடினப்படுத்தும் பாத்திரத்தையும் வகிக்கின்றன.

கிளைம்மர்- இது ஒரு சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர் ஆகும், இது கூரையின் அடிப்பகுதியில் நேரடியாக அறையப்படுகிறது. ஒரு எளிய கிளாம்ப் அதே வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது எதிர்கால தயாரிப்புதள்ளுபடி, மற்றும் நகரக்கூடியது உலோகத்தின் எதிர்கால வெப்ப விரிவாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது (அழுத்தம் மற்றும் பதற்றம் வெவ்வேறு நேரம்ஆண்டின்).

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, எல்லாம் எளிது மற்றும் நீங்கள் எதையும் பற்றி கவலைப்பட தேவையில்லை.

ஓவியம் வரைவதற்கான பொருள்

சீம் கூரை கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் பல்வேறு இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் இரண்டிலிருந்தும் செய்யப்படுகிறது. இன்று முதல் தையல் கூரை பெரும்பாலும் தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் இங்கே:

விருப்பம் #1 - எஃகு

மிகவும் பொதுவான விருப்பம். எஃகு மடிப்பு கூரையானது கால்வனேற்றப்பட்ட, கால்வனேற்றப்படாத அல்லது கூடுதலாக பாலிமருடன் பூசப்படலாம். நன்மைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த செலவு மற்றும் ஆயுள் (60 ஆண்டுகள் சேவை).

ஆனால் காலப்போக்கில், எஃகு, துரதிர்ஷ்டவசமாக, குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மங்குகிறது. எனவே, ஒரு மடிப்பு கூரையை நிறுவ, எஃகு ஓவியங்கள் ஒரு வண்ண பல அடுக்கு பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் மட்டுமே எடுக்கப்பட வேண்டும். மேலும் இவற்றை வாங்கும் போது, ​​அவற்றில் ஒரு சிறப்பு பாதுகாப்பு படம் இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள் - போக்குவரத்தின் போது பொருள் கீறப்படாமல் இருக்கும் ஒரே வழி இதுதான்.

ஆனால் எப்படியிருந்தாலும், கூரையில் உயர்தர பாலிமர் பூச்சு கூட நீடித்ததாக இருக்காது: சூரிய ஒளி, அமில மழை மற்றும் மிக முக்கியமான எதிரி காரணமாக - ஈரப்பதமான கடல் காலநிலை.

விருப்பம் # 2 - தாமிரம்

இது மிகவும் அழகான கூரையாகும், இது ஒரு வெயில் நாளில் வெறுமனே ஒளிரும். அதன் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், எந்த உயிரியல் வாழ்க்கையும் அதில் வேரூன்றாது, குறிப்பாக பாசி. ஆனால் பல குறைபாடுகளும் உள்ளன - அத்தகைய உலோகம் மென்மையானது, கவனமாக கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

காலப்போக்கில், தாமிரம் பாட்டினாவுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் - ஆக்சைடுகளின் ஒரு அடுக்கு, மற்றும் அடர் பழுப்பு நிறமாகிறது. சிறிது நேரம் கழித்து - பச்சை, மற்றும் எதையும் மீட்டெடுக்க தேவையில்லை. மற்றும் ஆக்சைடுகளின் காரணமாகவே தாமிரத்தை மற்ற பொருட்களுடன் மடிப்பு கூரையில் இணைக்க முடியாது.

செப்பு மடிப்பு கூரை அதன் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு மதிப்புமிக்கது - கூரை கட்டடக்கலை தலைசிறந்த படைப்புகளை உருவாக்குவது எளிது, எளிமையான கூரைகளைக் குறிப்பிட தேவையில்லை:

விருப்பம் #3 - துத்தநாகம்

துத்தநாக மடிப்பு கூரை கூடுதலாக ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும் - துத்தநாக கார்பனேட். காலப்போக்கில், அத்தகைய கூரை ஒரு புதுப்பாணியான வெள்ளி-சாம்பல் நிறத்தை பெறுகிறது. ஒரு துத்தநாக கூரை சுமார் 50 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், இது ஒப்பீட்டளவில் குறுகியது, எனவே ஐரோப்பாவில் அத்தகைய பொருள் ஓவியங்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படாது.

விருப்பம் # 4 - அலுமினியம்

இந்த வகை கூரை இயந்திர சேதம் மற்றும் அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும், மேலும் 100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீடிக்கும்! மேலும் இனிமையான வெள்ளி பிரகாசம் கண்ணை மட்டுமே மகிழ்விக்கும்.

கூடுதலாக, இந்த பொருள் எஃகு விட இலகுவானது மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். ஆனால் அலுமினியம் மோசமானது, ஏனெனில் அது வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் மிகவும் வலுவாக விரிவடைந்து சுருங்குகிறது. அதனால்தான் அத்தகைய கூரையின் நிறுவல் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது:

விருப்பம் #5 - துத்தநாகம்-டைட்டானியம்

இது துத்தநாகம் மற்றும் டைட்டானியத்தின் வலுவான, வெற்றிகரமான கலவையாகும்: துத்தநாகம் அரிக்காது, மேலும் டைட்டானியம் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. இந்த பூச்சு வடிவமைப்பாளர்களுக்கும் மதிப்புமிக்கது, ஏனென்றால் காலப்போக்கில் அது ஒரு உன்னதமான பாட்டினாவால் மூடப்பட்டிருக்கும். கூரை அழகாக இருக்கிறது!

விருப்பம் #6 - அலுசின்க்

அலுசின்க் என்பது அலுமினிய-துத்தநாக பூச்சுடன் கூடிய எஃகு ஓவியங்கள் ஆகும், இது மதிப்புமிக்க சுய-குணப்படுத்தும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அரிப்புகளிலிருந்து கீறல்கள் மற்றும் வெட்டுக்களை முழுமையாகப் பாதுகாக்கிறது.

விருப்பம் #7 - மூன்று உலோகங்களின் கலவை

டைட்டானியம்-துத்தநாகம்-தாமிர கலவை. இங்கே அதிக தாமிரம் இல்லை, 0.005% மட்டுமே, ஆனால் இது கூரை பொருள் பிளாஸ்டிக்கை கொடுக்க போதுமானது, இது சுயவிவரத்தை எளிதாக்குகிறது.

சிறப்பு பூச்சு

உங்கள் வீடு கடலோரப் பகுதியிலோ அல்லது மோசமான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உள்ள பகுதியிலோ அல்லது வெப்பமான மற்றும் ஈரப்பதமான காலநிலையிலோ அமைந்திருந்தால், புரலால் மூடப்பட்ட மடிந்த ஓவியங்களை வாங்கவும். இந்த பாலிமர் மட்டுமே கடல் காற்று, அமில அசுத்தங்கள் கொண்ட மழை மற்றும் எரியும் புற ஊதா கதிர்வீச்சு ஆகியவற்றிலிருந்து உயர் மட்டத்தில் பாதுகாக்கும் திறன் கொண்டது.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் படி சீம் கூரையும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது - நடிகர்கள் மற்றும் ரோல்.

காஸ்ட் கூரை ரஷ்யாவில் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, அதன் நம்பகத்தன்மை ஏற்கனவே சோதிக்கப்பட்டது. உங்கள் சொந்த கைகளால் அத்தகைய மடிப்பு கூரையை நிறுவுவது எளிது மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் இல்லாமல், குறுக்கு சீம்கள் இல்லை, மேற்பரப்பு முழுமையானது மற்றும் நீடித்தது. ஆனால் உருட்டப்பட்ட மடிப்பு கூரை ஏற்கனவே உள்ளது புதிய தொழில்நுட்பம்அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளுடன். இவை சாய்வின் முழு நீளத்திற்கும் உலோக கீற்றுகள், உடனடியாக ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளுடன். மடிப்பு இரட்டிப்பாக உருவாகிறது.

வடிவங்களின் அகலம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் இருப்பு ஆகியவற்றின் படி, மடிப்பு கூரை பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• இரட்டை மடிப்பு மற்றும் இரண்டு விறைப்பான விலா எலும்புகள். இந்த வகை கூரை தொழில்துறை துறையில் மிகவும் தேவை உள்ளது. இது மிகவும் மாறுபட்ட கூரை சரிவுகளுடன் கிடங்குகள் மற்றும் பெரிய கட்டிடங்களை அழிக்க பயன்படுகிறது. நிலையான அகலம்- 5.57 மீ, வேலை - 5.45 மீ.
• இரட்டை மடிப்பு மற்றும் இரண்டு விறைப்பு விலா எலும்புகள், ஆனால் சிறிய அகலம் - 35.2 மீ (வேலை 3.4 மீ). குடிசைகள், பெரிய குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் மற்றும் வரலாற்று நினைவுச்சின்னங்களின் கூரைகளை மறைக்க இந்த வகை கூரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• விறைப்பான்கள் இல்லாமல் இரு மடங்கு. உண்மையான அகலத்தின் அடிப்படையில் இரண்டு வகையான கூரைகள் உள்ளன - 5.57 மீ மற்றும் 3.52 மீ. இரண்டும் குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் மற்றும் சாதாரண தனியார் வீடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

மற்றும் மடிந்த பேனல்கள் சாதாரண மற்றும் தொடக்க, ட்ரெப்சாய்டல் மற்றும் இணையாக இருக்கலாம்:

சந்தை சலுகைகள்

நாம் பிராண்டுகளைப் பற்றி பேசினால், ரஷ்யாவிலும், வெளிநாடுகளிலும், மிகவும் பிரபலமான ஃபின்னிஷ் மடிப்பு கூரையானது Ruukki நிறுவனத்திடமிருந்து, சுய-தாப்புதல் seams உடன்.

உள்நாட்டு ஆலை "இன்சி" இன் பொருட்களுக்கு மிகவும் சாதகமான விலைகள் கிடைக்கின்றன. இது 16 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சந்தையில் உள்ளது, மேலும் அதன் தயாரிப்புகளின் தரத்தில் மிகவும் மகிழ்ச்சியாக உள்ளது. உற்பத்தியில் சாதாரண பளபளப்பான மற்றும் மேட் ஓவியங்கள் இரண்டும் உள்ளன, அதே போல் ஒரு சிறப்பு கூரை வடிவமைப்பை உருவாக்குவதற்கான தனித்துவமானவை.

மடிப்பு கூரை நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

அத்தகைய கூரையை நிறுவ, உங்களுக்கு சிறப்பு ஆதரவுகள், விலையுயர்ந்த தூக்கும் உபகரணங்கள் அல்லது கூடுதல் நுகர்பொருட்கள் தேவையில்லை.

நிலை I. அடித்தளத்தை தயார் செய்தல்

மடிப்பு கூரைகளை உறை அல்லது திடமான அடித்தளத்தில் நிறுவலாம். பார்கள் மற்றும் உலோக தொப்பி சுயவிவரம் இரண்டும் பொருத்தமானவை.

2.5 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத ராஃப்டார்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் கடைப்பிடிப்பது மட்டுமே முக்கியம் - இல்லையெனில் வலுவான எஃகு தாள்கள் கூட வளைக்கும் அபாயம் மற்றும் சீம்கள் உடனடியாக பிரிக்கப்படும்:

பேக்கிங் ஷீட்டை நீங்களே எப்படி மடிப்பது என்பது இங்கே:

நிலை II. ஓவியங்களுடன் வேலை செய்தல்

அன்று பணியிடம்நீங்கள் முடிக்கப்பட்ட ஓவியங்கள் மற்றும் உருட்டப்பட்ட எஃகு இரண்டையும் கொண்டு வரலாம், அதை நீங்கள் அந்த இடத்திலேயே வெட்டுவீர்கள்.

எஃகு ஓவியங்கள் தயாரானதும், அவை கூரையின் மீது தூக்கப்படுகின்றன. கார்னிஸுடன் நேரடியாக உறை மீது அடுக்கி, நடுவில் இருந்து நிறுவலைத் தொடங்கவும்.

நிலை III. நாங்கள் கூடுதல் கூறுகளை தயார் செய்கிறோம்

கூரை விளிம்புகள், பள்ளத்தாக்குகள், முகடுகள் மற்றும் புகைபோக்கி, கூரை இணைப்பு மற்றும் டார்மர் ஜன்னல் போன்ற உறுப்புகளின் கூரைக்கு, உருட்டப்பட்ட எஃகு இருந்து தயாராக ஓவியங்கள் முன் செய்ய வேண்டும் - ஆனால் ஒரு வடிவ வடிவத்தில்.

தையல் கூரைக்கு உங்கள் சொந்த சொட்டு விளிம்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது குறித்த விரிவான முதன்மை வகுப்பு இங்கே:

நிலை IV. நாம் மடிப்புகளை வளைக்கிறோம்

எனவே, நாங்கள் மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப கேள்விக்கு சென்றோம்: மடிப்புகளை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

இணைப்புகளின் வகைகள்

அத்தகைய ஓவியங்களில் மடிப்புகள் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை, நின்று மற்றும் பொய். எளிமைப்படுத்த, அனைத்து கிடைமட்ட மடிப்புகளும் பொய் மடிப்புகள் என்றும், செங்குத்து மடிப்புகள் நிற்கும் மடிப்புகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன:

ஒற்றை நிற்கும் மடிப்பு நிறுவ எளிதானது:

இரட்டை மடிப்பு என்பது விளிம்பின் இரட்டை மடிப்பு ஆகும். பனி மற்றும் நீர் பொதுவாக குவிக்க விரும்பும் கூரையின் மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளில் இது செய்யப்பட வேண்டும் - பள்ளத்தாக்குகள், குழிகள் மற்றும் பிற சிக்கலான மூட்டுகள். இது மிகவும் வலிமையானது மற்றும் காற்று புகாதது, அதனால்தான் இது வெளிநாடுகளில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது.

25 ° க்கும் குறைவான சாய்வு கோணம் கொண்ட கூரைகளுக்கு இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உண்மை, ரஷ்யாவில், இரட்டை மடிப்பு இன்னும் நியாயமற்ற விலையுயர்ந்த தொழில்நுட்பமாக கருதப்படுகிறது. உண்மையில் விலை சற்று அதிகமாக இருந்தாலும், அத்தகைய இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. கூரையை நிறுவும் போது அதை எவ்வாறு செய்யலாம் என்பது இங்கே:

ஆனால், ஓவியங்களுக்கு இடையே உள்ள சீம்கள் மென்மையாகவும், முழு கூரையும் சீராக இருக்கவும் விரும்பினால், தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட சீம்களை உருவாக்கவும். மற்றும் கிடைமட்டமாக, ஓவியங்கள் பொய் மடிப்புகளால் மட்டுமே ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன - இதனால் கவரேஜ் அதிகபட்சமாக இருக்கும். கைப்பற்றப்பட்ட எஃகு துண்டு ஆழத்தை அடையவில்லை என்றால், அத்தகைய ஓவியங்கள் காலப்போக்கில் சிதறிவிடும்.

மூன்றாவது வகை ஒரு மூலையில் நிற்கும் மடிப்பு, இது எல்-வடிவ என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. 25 ° க்கும் அதிகமான சாய்வு கோணம் கொண்ட கூரைகளுக்கு இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வழக்கமான மடிப்பை விட இது எளிதானது - நீங்கள் மடிப்புகளின் மேல் விளிம்பை சரியாக வளைக்க வேண்டும்.

விறைப்பான்களின் உயரம்

இப்போது தள்ளுபடியின் உயரத்தைப் பற்றி பேசலாம், இது அத்தகைய கூரைக்கு விறைப்பு விலாவாகவும் செயல்படுகிறது. உண்மை என்னவென்றால், இந்த இணைப்பு நிற்கும் நீரில் வெளிப்படும் வரை முற்றிலும் நீர்ப்புகா ஆகும். ஆனால் கூரையில் இந்த வடிவத்தில் எங்கிருந்து வர முடியும்? மிகவும் எளிமையாக - பனி தடிமன் இருந்து. எனவே, தள்ளுபடியின் உயரம் முக்கியமானது, குறிப்பாக பனிப்பொழிவு பகுதிகளில் இது நிறைய செய்யப்படுகிறது.

கூடுதல் சீல்

கூடுதலாக, நீர் மடிப்புக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க, நிறுவலின் போது சிறப்பு சீல் கேஸ்கட்கள் மடிப்புகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தாக்கத்தை எளிதில் தாங்கக்கூடிய ஒரு சிறப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது உயர் வெப்பநிலை(90 ° C வரை) மற்றும் சுருக்கம், ஏனெனில் மடிப்புகளுக்கான உருட்டல் வழிமுறைகள் இன்னும் பயன்படுத்தப்படும்.

மற்றொன்று முக்கியமான புள்ளி: நீங்கள் பயன்படுத்தும் அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களும் அரிப்பை எதிர்க்கும் வகையில் மட்டுமே இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், ஓரிரு ஆண்டுகளில் புதிய அழகான கூரை துருப்பிடித்த கோடுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மடிப்பு தொழில்நுட்பம்

நீங்கள் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி மடிப்புகளை ஒன்றாக இணைக்கலாம் மரக் கற்றைகள், சிறப்பு கை கருவிகள் அல்லது எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல். எளிமையான விருப்பம் ஒரு சட்டத்துடன் உள்ளது:

மடிந்த மடிப்பை மடிப்பதற்கு முன், படம் அதன் நிலையை உறுதிப்படுத்த ஒரு தனி குறுகிய துண்டுடன் தரையுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

மடிப்பு முன் மற்றும் பின்புறத்தில் இருந்து செய்யப்படுகிறது, இடது மற்றும் வலதுபுறத்தில் மடிப்புகளின் செங்குத்து கூறுகள் உள்ளன.

ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்துதல்

மிகவும் பொதுவான fastening முறை கவ்வியில் உள்ளது. அவை 25 மிமீ பின்னால் வளைந்திருக்கும், மற்றும் ஓவியங்கள் வலது பக்கத்தில் ஆணியடிக்கப்படுகின்றன.

கிளாம்ப் என்பது 80-120 செமீ நீளம் மற்றும் 0.5-0.7 மிமீ தடிமன் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு உலோக துண்டு ஆகும். எளிய கைக் கருவியைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான கால்வனேற்றப்பட்ட தாளில் இருந்து கிளம்பை வெட்டலாம். அடுத்து, ஒவ்வொரு 60 சென்டிமீட்டருக்கும் ஓவியங்களின் விளிம்பில் கவ்விகளை வைக்கவும், சுய-தட்டுதல் திருகுகள் (4.8x28) மூலம் கட்டவும்.

எனவே, முதலில் படத்தை கிரேட்டில் வைக்கிறோம், பின்னர் அதை ஒரு கிளாம்ப் மூலம் கட்டுகிறோம், அதன் பிறகுதான் அதை மற்றொரு படத்துடன் மூடுகிறோம். இரண்டு ஓவியங்களை இணைக்கும் கோட்டுடன் நீங்கள் கிளாஸ்ப்களை ஆணி போட வேண்டும்: ஒரு தாள் மேலே இருந்து பிடியில் வைக்கப்பட்டு, இரண்டாவது கீழே இருந்து நழுவியது, மேலும் மூன்று அடுக்கு உலோகத்தை ஒரு திசையில் போர்த்தி, அதன் பிறகு மடிப்புகளை மூடுகிறோம். முற்றும். நாங்கள் அதை அழுத்துகிறோம், மேலும் கிளாம்ப் உடன் வலுவான மற்றும் நம்பகமான இணைப்பைப் பெறுகிறோம், இது உள்ளே மறைத்து, இரண்டு தாள்களையும் கூரையில் வைத்திருக்கிறது. இந்த கட்டுதல் 100% உத்தரவாதமாகும் நீண்ட ஆண்டுகள்கசிவுகள் மற்றும் குளிர்ந்த காற்றிலிருந்து.

ஒரு நிபுணரின் பணி ஒரு அமெச்சூர் வேலையிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது என்பதை இப்போது கண்டுபிடிப்போம். எனவே, மிகவும் திறமையான கைகளைக் கொண்ட ஒரு சாதாரண வீட்டு கைவினைஞருக்கு, ஒரு மேலட், கத்தரிக்கோல் மற்றும் ஒரு கொக்கி பெண்டர் ஆகியவை கால்வாய்களை நிறுவ போதுமானது. ஆனால் ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த நபர், தனது துறையில் ஒரு நிபுணர், குறைந்தபட்சம் ஒரு டஜன் விலையுயர்ந்த சிறப்பு கத்தரிக்கோல்களுடன் தன்னைச் சித்தப்படுத்துகிறார், பிரேம்கள், இடுக்கி மற்றும் பிற கருவிகளைக் குறிப்பிடவில்லை. மேலும், அத்தகைய தொகுப்பின் மொத்த செலவு மடிப்பு இயந்திரத்தை விட விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம்.

இன்று மடிப்புகளை மூடுவதற்கு, ஒரு அரை தானியங்கி கருவி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் பயன்பாடு பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• உயர் செயல்திறன்.
• உயர்தர மடிப்பு.
• ஓவியங்களின் பாலிமர் பூச்சுகளைப் பாதுகாத்தல்.
• எந்த தடிமனான உலோகத்துடன் வேலை செய்யும் திறன்.

சமீபத்தில், ஓவியங்களும் தயாரிக்கத் தொடங்கியுள்ளன, அவற்றின் மடிப்புகள் அழுத்தும் போது எளிதில் ஒடிவிடும் - மற்றும் எந்த கருவிகளும் தேவையில்லை!

ரஷ்யாவின் பிரதேசம் கடுமையானது காலநிலை நிலைமைகள்அங்கு குளிர் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் நிலவுகிறது. நாட்டின் குடியிருப்பாளர்களிடையே உலோக கூரைக்கான அதிக தேவையை இது விளக்குகிறது. இது பல்வேறு வளிமண்டல நிகழ்வுகளின் விளைவுகளிலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பின் சிறந்த பாதுகாப்பு என்று அழைக்கப்படும் கூரை எஃகு ஆகும். தையல் கூரை தற்போதைய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகக் கருதப்படுகிறது, உலோகத் தாள்களின் மூட்டுகள் முற்றிலும் சீல் செய்யப்பட்டதற்கு நன்றி.

மடிப்பு கூரை நிறுவல்

ஒரு மடிப்பு என்பது உலோகத் தாள்களை இணைக்கும் ஒரு சிறப்பு வகையாகும், இது கூரையின் பெயருக்கு அடிப்படையாக செயல்பட்டது. ஒரு தையல் கூட்டு என்பது ஒரு சுய-பூட்டுதல் விளிம்பால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு மடிப்பு ஆகும். செங்குத்து மடிப்புகள் மிகவும் பிரபலமானவை, ஆனால் கிடைமட்ட மூட்டுகளும் காணப்படுகின்றன.

உள்ள வல்லுநர்கள் கூரை வேலைபல வகையான மடிப்பு கூரைகள் உள்ளன:

• ஒற்றை மடிப்புகளாக நிற்கிறது. அவை விளிம்பில் ஒற்றை முகடு வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன உலோக தகடு. இணைக்க, தாள்களின் முகடுகள் ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக வைக்கப்பட்டு, கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி உறைக்கு சரி செய்யப்படுகின்றன.
• கூரைத் தாளின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே நீண்டுகொண்டிருக்கும் இரட்டை மடிப்புகளின் விளைவாக நிற்கும் இரட்டை சீம்கள். கூரையின் செங்குத்து இரட்டை மடிப்பு இணைப்பின் இறுக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
• தாளின் விளிம்புகளின் ஒற்றை மடிப்பு மூலம் சாய்ந்த ஒற்றை மடிப்புகள் உருவாகின்றன.
• தாளின் விளிம்புகளின் இரட்டை மடிப்புகளின் விளைவாக பின்வாங்கக்கூடிய இரட்டை மடிப்புகள் உருவாகின்றன.
• கிளிக் சீம்கள் ஒரு சுய-தாழ்ப்பு மடிப்பு கூரையின் கூறுகள். இந்த வகை ஒரு பக்கத்தில் ஒரு அலங்கார வளைவு மற்றும் மறுபுறம் ஒரு ஸ்பிரிங்-லோடட் கிளிக் மடிப்பு இருப்பதைக் கருதுகிறது. தாளின் விளிம்பை முந்தைய உறுப்பு மீது ஒடித்தால் போதும் என்பதால், கூரையை நிறுவுவது எளிதானது மற்றும் விரைவானது.

தையல் கூரையின் கட்டுமானம் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு ஒரு அனுபவமிக்க கூரையால் மட்டுமே செய்ய முடியும், ஏனெனில் செயல்முறைக்கு நிறைய பொறுமை மற்றும் முயற்சி தேவைப்படுகிறது. சுய-தாழ்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் வருகையுடன், தையல் கூரை அழகியல் மற்றும் உயர் தரத்தின் connoisseurs இன்னும் அணுகக்கூடியதாகிவிட்டது.

உருட்டப்பட்ட மடிப்பு கூரை தயாரிப்பதற்கான உலோக வகைகள்

மடிப்பு கூரையின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகள் மடிப்பு கூரைக்கான பொருளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

நவீன உற்பத்தியாளர்கள் பல விருப்பங்களை வழங்குகிறார்கள்:

• எஃகு தாள்கள். துத்தநாகம் கலந்த எஃகு உயர் நீர்ப்புகா மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குணங்களை மேம்படுத்த, தாளின் மேற்பரப்பு பாலிமருடன் பூசப்பட்டுள்ளது, இது வண்ணத்தை அளிக்கிறது மற்றும் கால்வனிக் அடுக்கை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பாதுகாப்பற்ற கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு விலை குறைவாக உள்ளது, ஆனால் பெரும்பாலும் பழுதுபார்க்கும் வேலை தேவைப்படுகிறது.
• சுருள் அல்லது தாள் செம்பு. இந்த பொருள் கவர்ச்சி மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மென்மையான மற்றும் கடினமான செப்பு கூரை அல்லது உலோக ஓடுகள் போன்ற ஏதாவது உள்ளது. தாமிரம் தண்ணீருடன் இணைந்தால் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினை இல்லாததால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; அத்தகைய பூச்சுகளின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் அலங்கார திறன் காரணமாக அது செலுத்துகிறது. ஒரு மடிப்பு கூரைக்கு தாமிரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தொழில்நுட்பத்தின் படி, ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களும் தாமிரமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.
• துத்தநாகம்-டைட்டானியம் கலவை. க்கு சுயமாக உருவாக்கப்பட்டமடிப்பு கூரைக்கு, இந்த அலாய் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதன் உடையக்கூடிய கட்டமைப்பால் விளக்கப்படுகிறது, இது சிறிதளவு சேதத்தில் சிதைக்கும் திறன் கொண்டது. -5 0 C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் சிறப்பு கருவிகளுடன் மட்டுமே பொருள் வேலை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நன்மைகள் மத்தியில், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

தையல் மூட்டுக்கான வளைந்த விளிம்புகளைக் கொண்ட தாள் உலோகம் ஒரு படம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் அவை ஏற்கனவே நிறுவலுக்கு தயாராக உள்ளன; அவற்றை சில நீளங்களாக வெட்டி உறை மீது சரிசெய்தால் போதும்.

தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம்-துத்தநாக பூச்சுகள் விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க கவனமாக கையாள வேண்டும். பூச்சு மீது அடியெடுத்து வைப்பது, கீறுவது அல்லது தூக்கி எறியவும் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. கவனமாக கையாளுதல் நிற்கும் மடிப்பு கூரையின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க உதவுகிறது.

முக்கிய நன்மைகள்

தையல் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மை ரஷ்யாவில் நிலவும் கடுமையான குளிர்கால நிலைகளில் செயல்படும் திறன் ஆகும்.

கூடுதலாக, பிட்ச் சீம் கூரை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• பாதுகாப்பு உயர் நிலைஈரப்பதம் ஊடுருவலில் இருந்து. அத்தகைய மடிப்பு மூலம், தண்ணீர் கீழ் ஊடுருவ முடியாது கூரை மூடுதல். மடிப்பு தொழில்நுட்பம் துளைகள் மூலம் இல்லாததைக் குறிக்கிறது.
• லேசான எடை. தாள்களின் தடிமன் 0.6 மிமீக்கு மேல் இல்லை, இது சுமைகளை குறைக்க உதவுகிறது rafter அமைப்புமற்றும் கட்டிடத்தின் அடித்தளம்.
• மென்மையான மேற்பரப்பு. மடிப்பு வகை கூரை சரிவுகள் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதனுடன் மழைநீர் மற்றும் பனி நிறை தடைகள் இல்லாமல், கூரையை ஏற்றாமல் மற்றும் அதன் சிதைவைத் தடுக்கிறது.
• நீண்ட கால செயல்பாடு. உயர்தர நிறுவல் மற்றும் சரியான செயல்பாடு, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களுக்கு இணங்க, மடிப்பு கூரையின் சேவை வாழ்க்கையை 50-60 ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்கவும்.
• தீ எதிர்ப்பு. உலோகம் எரிக்கவோ, எரிப்பதைத் தாங்கவோ அல்லது உருகவோ இயலாது.

தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட கூரையை முடிவு செய்த பிறகு, நீங்கள் பொருளின் அனைத்து பண்புகளையும் கவனமாக படிக்க வேண்டும். சிறப்பு கவனம்உலோகத்தின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் எதிரொலிக்கும் பண்புகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பிரச்சனைக்கு தீர்வு உயர்தர வெப்ப காப்பு மற்றும் ஒலி காப்பு பயன்படுத்த வேண்டும். நிலையான மின்சாரத்தை குவிக்கும் உலோகத்தின் திறன் மின்னல் கம்பிகளின் கட்டாய நிறுவல் தேவைப்படுகிறது.

இரட்டை மடிப்பு கொண்ட ஒரு பிட்ச் கூரையின் நிறுவல்

அனைவருக்கும் ஒரு மடிப்பு கூரையை சொந்தமாக நிறுவவோ சரிசெய்யவோ முடியாது; பெரும்பாலும் இந்த வேலை அனுபவம் வாய்ந்த கூரையாளர்களுக்கு ஒப்படைக்கப்படுகிறது.

பொதுவாக, அத்தகைய கூரையின் நிறுவல் பின்வரும் திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• உறை உறுப்புகள் 20-25 செமீ சுருதியை பராமரித்து, ராஃப்ட்டர் கால்களில் ஆணியடிக்கப்படுகின்றன; செப்பு கூரைக்கு, உறை தொடர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும்.
• மடிப்பு கூரையில் ஒரு வெப்ப காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா அடுக்கு ஆகியவை அடங்கும். அதே கட்டத்தில் மர உறுப்புகள்சட்டமானது ஆண்டிசெப்டிக் முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
• அடுத்து, அவர்கள் தாள்கள் அல்லது உருட்டப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஓவியங்களைத் தயாரிக்கிறார்கள். அவர்கள் சிறப்பு கத்தரிக்கோல் அல்லது ஒரு சாணை மூலம் உலோக வெட்டி. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகை மடிப்புக்கு ஏற்ப விளிம்புகள் வளைந்திருக்கும்.
• முடிக்கப்பட்ட ஓவியங்கள் மேலே உயர்த்தப்பட்டு, கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி கூட்டில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. 10 மீட்டருக்கு மேல் நீளமுள்ள ஒரு சாய்வில் பொருள் இடும் போது, ​​நகரக்கூடிய கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாறிவரும் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் உலோகத்தின் பரிமாணங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு இது ஈடுசெய்கிறது.
• தாள்களை இணைப்பது மடிப்பு கூரைக்கு ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு மடிப்பு-உருட்டல் இயந்திரம். இந்த அரை தானியங்கி அல்லது தானியங்கி மாதிரி நிறுவல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. மடிப்பை நிறுவ நீங்கள் ஒரு கை வளைவு மற்றும் இடுக்கி பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இந்த விஷயத்தில் செயல்முறை நீண்ட நேரம் ஆகலாம். நீர்ப்புகாப்பு சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
• சாய்வில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில், புகைபோக்கி அல்லது காற்றோட்டத்திற்காக துளைகள் செய்யப்படுகின்றன, அவை கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கவசங்கள் அல்லது ஊடுருவல்களுடன் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

உருட்டப்பட்ட மடிப்பு கூரையை நிறுவுவது செயல்முறையை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், அதை முடிக்க எடுக்கும் நேரத்தையும் குறைக்கிறது. ரோல்களில் இருந்து நீங்கள் சாய்வின் நீளத்துடன் தொடர்புடைய கீற்றுகளை வெட்டலாம். இந்த வழக்கில், கிடைமட்ட இணைப்புகள் முற்றிலும் அகற்றப்படுகின்றன, இது கசிவுகளின் அபாயத்தை குறைக்கிறது மற்றும் கூரை பொருட்களின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

தள்ளுபடிகள் தயாரிக்கப்படலாம் கைமுறையாகமற்றும் இயந்திரங்களில்.

கைமுறையாக மடிப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​பின்வரும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கடினமான மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு சுத்தி-சுத்தி (பிர்ச், பீச்); வழக்கமான வடிவத்தின் கூரை சுத்தி; பரந்த தலையுடன் கூரை சுத்தி; உளி; மடிப்புகள் ஐந்து mandrel; எஃகு பட்டை; நேராக மற்றும் ஓவல் jambs; ஆதரவு; சேனல் அல்லது மூலையில் ஒரு பணியிடத்தில் ஏற்றப்பட்டது (படம் 91).

அரிசி. 91. கை கருவிடின்ஸ்மித் வேலைகளுக்கு:
a - மேலட்; b - கூரை சுத்தி; c - ஒரு பரந்த தலை கொண்ட கூரை சுத்தி; g - ஆதரவு; d - நேராக ஜம்ப்; இ - ஓவல் ஜம்ப்; g - மடிப்புகளுக்கு மாண்ட்ரல்; h - உலகளாவிய கை சுத்தியல்: 1 மற்றும் 2 - உடல்; 3 - கைப்பிடி; 4 - திருகு; 5 - செருகுநிரல் முதலாளிகள்; 6 - நட்டு

தேவையான அகலத்திற்கு பக்கங்களை வளைப்பதன் மூலம், ஒரு கோணத்தில், ஒரு தொகுதி அல்லது ஒரு பணிப்பெட்டியில் இணைக்கப்பட்ட சேனலில் நேராக மடிப்புகளை கைமுறையாக தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒற்றை பொய் சீம்கள் கொண்ட கூரை எஃகு தாள்களில் மடிந்த விளிம்புகளின் அகலம் சமமாக இருக்கும்: 8 மிமீ அகலம் கொண்ட சீம்களுக்கு - 7 மற்றும் 6 மிமீ; 10 மிமீ - 8 மற்றும் 7 மிமீ மற்றும் 12 மிமீ - 10 மற்றும் 8 மிமீ. ஒற்றை நிற்கும் மடிப்புகளுடன் மடிந்த விளிம்புகளின் அகலம் சமமாக இருக்கும்: 8 மிமீ அகலம் கொண்ட மடிப்புகளுக்கு - 7 மற்றும் 14 மிமீ; 10 மிமீ - 8 மற்றும் 17 மிமீ; 12 மிமீ - 10 மற்றும் 20 மிமீ.

ஒற்றை நிற்கும் சீம்களுக்கான கொடுப்பனவுகளின் பரிமாணங்கள் இவ்வாறு சமமாக இருக்கும்: seams 8 mm - 21 mm; 10 மிமீ - 25 மிமீ மற்றும் 12 மிமீ - 30 மிமீ.

படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒற்றை பொய் மடிப்பு தயாரித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 92.

அரிசி. 92. ஒற்றை மடிப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கான நடவடிக்கைகளின் வரிசை

கூரை எஃகு ஒரு தாளில், ஒரு மடிப்பு 8 மிமீ அகலத்திற்கு விளிம்பில் இருந்து 7 மிமீ தொலைவில் ஒரு கோடு (படம் 92, உருப்படி 1) வரைவதற்கு ஒரு எழுத்தாளரைப் பயன்படுத்தவும்; 8 மிமீ - ஒரு மடிப்பு 10 மிமீ அகலத்திற்கு; 10 மிமீ - 12 மிமீ அகலம் கொண்ட ஒரு மடிப்புக்கு.

பின்னர் தாள் பணியிடத்தில் நகர்த்தப்படுகிறது, இதனால் குறி மூலையின் விளிம்பில் சீரமைக்கப்படுகிறது, மேலும் விளிம்பு ஒரு மேலட்டுடன் வளைந்திருக்கும்.

பணியாளருக்கு மடிப்புகளை உருவாக்குவதில் திறமை இருந்தால், அவர்கள் ஒரு கோட்டை வரைய மாட்டார்கள், ஆனால் தாளை மூலையின் விளிம்பிற்கு அப்பால் கண்ணால் மடிப்புக்கு தேவையான அகலத்திற்கு நகர்த்தவும். விளிம்பை வளைக்கும் போது தாளை நகர்த்துவதைத் தடுக்க, இரு முனைகளிலும் ஒரு வளைவை உருவாக்கவும், அதை உங்கள் இடது கையால் பிடித்து மூலையின் விளிம்பில் அழுத்தவும்.

விளிம்பை வளைத்த பிறகு, தாள் விளிம்புடன் மேலே (pos. 2) திரும்பியது மற்றும் ஒரு மேலட்டைக் கொண்டு அது மடிப்பு (pos. 3) சுருக்கப்படாமல் தாளில் வளைக்கப்படுகிறது ("நிரப்பப்பட்டது").

அதே வழியில், இரண்டாவது தாளில் விளிம்பை வளைத்து, ஒரு மடிந்த விளிம்பை மற்றொன்றில் செருகவும் (உருப்படி 4). பின்னர் மடிப்பு ஒரு மேலட்டுடன் சுருக்கப்படுகிறது. மடிப்பு பிரிந்து வருவதைத் தடுக்க, மடிப்புகளின் விளிம்பில் உள்ள தாள்களை ஒரு மேலட்டைக் கொண்டு (pos. 5) குறைக்கவும் அல்லது மடிப்பு மாண்ட்ரலால் (pos. 6) மடிப்பைக் குறைக்கவும்.

அ) கவ்விகளுடன் ஒற்றை மடிப்பு தயாரித்தல்

ஒரு ஒற்றை மடிப்பு மடிப்பு வலுப்படுத்த, அது பெரும்பாலும் clasps என்று அழைக்கப்படும் 80x30 மிமீ அளவிடும் கூரை எஃகு கூடுதல் கீற்றுகள் மூலம் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. கவ்விகள் ஒவ்வொரு 500-700 மிமீ தள்ளுபடியில் வைக்கப்படுகின்றன. கவ்விகளுடன் (படம் 93) ஒரு ஒற்றை மடிப்பு தயார் செய்ய, மேலே சுட்டிக்காட்டப்பட்டபடி மடிப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 93. கவ்விகளுடன் ஒற்றை மடிப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கான நடவடிக்கைகளின் வரிசை

தாளின் வளைந்த விளிம்பில் பாதியில் (pos. 4) வளைந்த ஒரு கவ்வி செருகப்படுகிறது, அதன் ஒரு முனை தாளின் விளிம்பில் வளைந்திருக்கும். பின்னர் இரண்டாவது தாளின் வளைந்த விளிம்பு முதல் தாளின் வளைந்த விளிம்பில் செருகப்பட்டு, பிடியின் மற்ற பாதி அதன் மீது மடிக்கப்படுகிறது (உருப்படி 5). இதற்குப் பிறகு, மடிப்பு சுருக்கப்பட்டு, ஒரு அண்டர்கட் செய்யப்படுகிறது.

b) இரட்டை நெகிழ் மடிப்பு தயாரித்தல்

இரட்டை நெகிழ் மடிப்புடன் (படம் 94), மடிந்த விளிம்புகளுக்கான கொடுப்பனவுகளின் அகலம் பின்வருமாறு எடுக்கப்படுகிறது: 11 மிமீ அகலம் கொண்ட மடிப்புகளுக்கு - 30 மிமீ; அகலம் 13 மிமீ - 43 மிமீ. தள்ளுபடியின் அகலம், ஒற்றை தள்ளுபடியைப் போலவே, எஃகின் தடிமனைப் பொறுத்தது.

அரிசி. 94. இரட்டை நெகிழ் மடிப்பு தயாரிப்பதற்கான செயல்பாடுகளின் வரிசை

இரட்டை நெகிழ் மடிப்பு உற்பத்தி பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மதிப்பெண்களை வரைந்த பிறகு (படம் 94, உருப்படி 1), முதல் வளைவு தாளில் செய்யப்படுகிறது - ஒரு விளிம்பு 5 மிமீ அகலம் 11 மிமீ அல்லது 6 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் 13 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும். பின்னர், வளைந்த பிறகு, தாள் விளிம்புடன் மேலே திருப்பி, இந்த விளிம்பு கச்சிதமாக இல்லாமல் "நிரப்பப்பட்டது" (உருப்படி 2). இதற்குப் பிறகு, தாள் மீண்டும் புரட்டிப் போடப்பட்டு, பணிப்பெட்டியின் விளிம்பில் 7 மிமீ மடிப்பு அகலம் 11 மிமீ அல்லது 9 மிமீ மடிப்பு அகலம் 13 மிமீ (உருப்படி 3) உடன் தொங்கும்.

முதல் வளைந்த விளிம்பை நசுக்காதபடி, ஒரு கோணத்துடன் (உருப்படி 4) இரண்டாவது கீழ்நோக்கி வளைக்க ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தவும். பின்னர் தாள் மீண்டும் திரும்பியது (pos. 5) மற்றும் இரட்டை மடிந்த விளிம்பின் வளைந்த விளிம்பு சுமார் 45 ° (pos. 6) கோணத்தில் தாளில் ஒரு மேலட்டைக் கொண்டு வளைக்கப்படுகிறது.

அதே வழியில், ஒரு இரட்டை மடிந்த விளிம்பு மற்றொரு தாளில் அல்லது ஒரு நீண்ட தாளின் மற்ற விளிம்பில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

இரட்டை மடிந்த விளிம்பு எங்காவது நசுக்கப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஒரு துப்புரவு கருவியை (உருப்படி 7) உருவாக்கி, அதன் முழு நீளத்துடன் தாளின் மடிந்த பகுதி வழியாக அதை அனுப்பவும்.

இணைவதற்கு, தாள்கள் அவற்றின் வளைந்த விளிம்புகளுடன் ஒன்றோடொன்று தள்ளப்பட்டு, தாளின் முடிவை ஒரு மேலட்டால் (pos. 8) தாக்கி, பின்னர் சுருக்கப்பட்டு மடிப்பு வெட்டப்படுகிறது (pos. 9 மற்றும் 10).

c) L. A. Lapshov இன் முறையின்படி இரட்டை மடிப்பு தயாரித்தல்

உற்பத்தி கண்டுபிடிப்பாளர் எல்.ஏ. லாப்ஷோவ் முன்மொழியப்பட்ட இரட்டை மடிப்பை உற்பத்தி செய்யும் முறை, மேலே விவரிக்கப்பட்டவற்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது தாள்களைத் தள்ளும் மற்றும் திருப்புவதற்கான செயல்பாடுகளை நீக்குகிறது. இது வேலையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் வேகப்படுத்துகிறது. Lapshov இன் முறை பின்வருமாறு (படம் 95).

அரிசி. 95. எல். ஏ. லாப்ஷோவின் முறையின்படி ஒன்றரை மடிப்பு தயாரித்தல்

ஒரு தாளின் மடிந்த விளிம்பில் இரண்டாவது தாள் செருகப்படுகிறது (படம் 95, உருப்படி 1) மற்றும் இரண்டு தாள்களும் மடிந்த பகுதியின் அகலத்தால் பணியிடத்தின் விளிம்பிற்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.

வளைந்த விளிம்பில் ஆதரவை நகர்த்தி, கீழே இருந்து ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி, தாளின் விளிம்பை தேவையான மடிப்பு அகலத்திற்கு மேல்நோக்கி ஆதரவில் நிற்கும் வரை வளைக்கவும் (pos. 2). பின்னர், ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி, வளைந்த பகுதி தாளில் "டம்ப்" செய்யப்பட்டு சுருக்கப்பட்டது (உருப்படி 3). இதற்குப் பிறகு, கீழே இருந்து மேலட்டிலிருந்து இரண்டாவது அடியுடன், அதன் விளைவாக இரட்டை விளிம்பு ஆதரவில் நிறுத்தப்படும் வரை மேல்நோக்கி வளைந்திருக்கும் (pos. 4). பின்னர் அவர்கள் மேல் தாளை மடிப்பு வழியாக இறுதிவரை வளைத்து, அதை சுருக்கி, மடிப்பைக் குறைக்கிறார்கள், இதனால் இரண்டு தாள்களும் ஒரே விமானத்தில் இருக்கும் (உருப்படிகள் 5, 6 மற்றும் 7).

ஈ) எல். ஏ. லாப்ஷோவின் முறையின்படி ஒன்றரை மடிப்பு தயாரித்தல்

ஒன்றரை மடிப்புக்கு, மடிப்பின் தடிமனுக்குக் காரணமான கொடுப்பனவின் ஒரு பகுதி உட்பட, மடிந்த பக்கத்தின் அகலம், ஒரு தாளில் மடிப்பின் ஒன்றரை அகலத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். மற்ற தாள் - மடிப்பு விட 3.5 மடங்கு அகலம். இதன் விளைவாக, ஒன்றரை மடிப்புக்கான முழு கொடுப்பனவு அதன் அகலத்தின் ஐந்து மடங்குக்கு சமம். உதாரணமாக, ஒரு மடங்கு 10 மிமீ அகலத்துடன், கொடுப்பனவு 10x5 = 50 மிமீ ஆகும்.

மடிப்பு பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது (படம் 96).

அரிசி. 96. எல். ஏ. லாப்ஷோவின் முறையின்படி ஒன்றரை மடிப்பு தயாரித்தல்

முதலில், ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி, 22 மிமீ அகலத்துடன் 8 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் 27 மிமீ, 10 மிமீ அகலத்துடன் 27 மிமீ, 12 மிமீ அகலத்துடன் 36 மிமீ, அடையாளங்களின்படி (படம் 96) கீழே வளைக்கவும். , உருப்படி 1).

பின்னர் இந்த பக்கம் எஃகு தாளில் "குவியல்" மற்றும் சுருக்கப்பட்டது (உருப்படி 2).

இதற்குப் பிறகு, தாளின் மடிந்த விளிம்பில் விளிம்பிலிருந்து 6, 8 மற்றும் 10 மிமீ தொலைவில் 8, 10 மற்றும் 12 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் ஒரு குறி வரையப்பட்டு, தாளைத் திருப்பாமல் இரண்டாவது மடிப்பு மேல்நோக்கி செய்யப்படுகிறது. முடிந்துவிட்டது. இதைச் செய்ய, தாள் மாற்றப்பட்டு, வரையப்பட்ட அடையாளத்தை பணிப்பெட்டியின் விளிம்புடன் சீரமைத்து, ஆதரவை அடையாளத்துடன் நகர்த்துவதன் மூலம், தாளின் இரட்டை விளிம்பு கீழே இருந்து மேலட்டின் வீச்சுகளுடன் மேல்நோக்கி வளைந்திருக்கும். வளைந்த பகுதி மீண்டும் சுருக்கம் இல்லாமல் தாளில் "நிரப்பப்பட்டது" (உருப்படிகள் 3 மற்றும் 4).

இரண்டாவது தாளில், முதல் தாளில் (உருப்படி 5) இரண்டாவது மேல்நோக்கிய வளைவின் அகலத்திற்கு சமமான அகலத்துடன் ஒற்றை விளிம்பை வளைக்கவும். பின்னர் இரண்டு தாள்களும் வளைந்த விளிம்புகள் (உருப்படி 6) மூலம் இணைக்கப்பட்டு ஒரு மேலட்டின் வீச்சுகளால் சுருக்கப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, ஒரு உளி மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி, ஒன்றரை மடிப்புகளின் இலவச விளிம்பை வளைக்கவும் (pos. 7) மற்றும் மடிப்பு மீது "நிரப்ப" ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தவும். இரண்டு தாள்களும் ஒரே விமானத்தில் இருக்கும்படி மடிப்பு கச்சிதமாக மற்றும் அடியில் வெட்டப்படுகிறது (pos. 8).

இ) மூலையில் மடிப்புகளை தயாரித்தல்

ஒரு மூலையில் ஒற்றை மூடுதல் மடிப்பு தயாரிப்பது வழக்கமான ஒற்றை மடிப்பு (படம் 97) தயாரிப்பதைப் போலவே செய்யப்படுகிறது.

அரிசி. 97. ஒரு மூலையில் ஒற்றை மடிப்பு தயாரித்தல்

தாள்களைக் கூட்டி, மூலை மடிப்புகளை இணைக்க, வளைந்த நிற்கும் விளிம்புடன் ஒரு தாள் பணிப்பெட்டியின் விளிம்பில் வைக்கப்பட்டு, வளைந்த விளிம்புடன் இரண்டாவது தாள் அதன் மீது தள்ளப்படுகிறது (படம் 97, உருப்படி 1). பின்னர், ஒரு மேலட் மற்றும் ஆதரவைப் பயன்படுத்தி, மடிப்பு சுருக்கப்பட்டு, "நிரப்பப்பட்டது" (pos. 2) மற்றும் சமன் செய்யப்படுகிறது (pos. 3).

ஒரு மூலையில் இணைந்த மடிப்பில் (படம் 98), இணைந்த தாள்களில் ஒன்றின் மடிந்த பக்கத்தின் அகலம் மடிப்பு அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும், மற்றொன்று - மூன்று மடங்கு அகலம், எனவே, முழு கொடுப்பனவு நான்குக்கு சமம் மடங்கு அகலம்.

அரிசி. 98. ஒரு மூலையில் இணைந்த மடிப்பு தயாரித்தல்

ஒருங்கிணைந்த மூலை மடிப்பை உற்பத்தி செய்யும் வரிசை பின்வருமாறு. முதலில், ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தி, அடையாளங்களின்படி கீழே வளைக்கவும் (படம் 98, உருப்படி 1) 8 மிமீ மடிப்புக்கு 15 மிமீ அகலம், 10 மிமீ அகலத்திற்கு 19 மிமீ, மற்றும் 1;2 மடிப்புக்கு 22 மிமீ மிமீ அகலம். இந்த பலகை ஒரு மேலட்டுடன் சுருக்காமல் தாளில் "நிரப்பப்பட்டுள்ளது".

பின்னர், தாளின் வளைந்த விளிம்பில், 8, 10 மற்றும் 12 மிமீ விளிம்பிலிருந்து 8, 10 மற்றும் 12 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் ஒரு மதிப்பெண் வரையப்பட்டு, தாளின் விளிம்பு மதிப்பெண்ணுக்கு நகர்த்தப்படுகிறது. பணியிடத்தின் மூலையில் மற்றும் விளிம்பு ஒரு மேலட்டுடன் (உருப்படி 2) கீழ்நோக்கி வளைந்திருக்கும். இதற்குப் பிறகு, தாள் திரும்பியது மற்றும் விளிம்பு தாள் மீது "நிரப்பப்பட்டது" (உருப்படி 3).

இரண்டாவது தாளில், 8, 10 மற்றும் 12 மிமீ (உருப்படி 4) மடி அகலத்துடன் 7, 9 மற்றும் 11 மிமீ அகலத்துடன் வலது கோணத்தில் ஒரு விளிம்பை வளைக்கவும், இந்த விளிம்பை முதல் தாளின் வளைந்த விளிம்பில் செருகவும். (உருப்படி 5) மற்றும் pos இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, முதல் தாளின் விளிம்பின் நீட்டிய பகுதியை கீழே வளைக்கவும். 6. இதற்குப் பிறகு, மடிப்பு ஒரு மேலட்டுடன் சுருக்கப்பட்டுள்ளது.

f) இறுதியில் குறுக்கு ஒற்றை மற்றும் இரட்டை நின்று மற்றும் பொய் seams தயாரித்தல்

5 கிலோ/வ 2 வரை எடையுள்ள எஃகு பயன்படுத்தும் போது இறுதி குறுக்கு மடிப்புகளின் மிகப்பெரிய அகலம் 9 மிமீ ஆக எடுக்கப்படுகிறது; 11 மிமீ - 6 கிலோ / மீ 2 வரை எடையுள்ள எஃகு மற்றும் 13 மிமீ - 8 கிலோ / மீ 2 வரை எடையுள்ள எஃகு.

இறுதி மடிப்பு இணைக்கப்பட்ட பாகங்களில் ஒன்றில் பரந்த வளைந்த விளிம்பையும் மற்றொன்று குறுகிய வளைந்த விளிம்பையும் கொண்டுள்ளது.

ஒரு ஒற்றை மடிப்பு பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது (படம் 99).

அரிசி. 99. ஒற்றை முனை மடிப்பை கைமுறையாக தயார் செய்தல்

வெளிப்புற (பெரிய) விளிம்பை மடிக்க, 9 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் 15 மிமீ, 17 மிமீ மடிப்பு அகலம் 11 மிமீ மற்றும் 20 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் 15 மிமீ தூரத்தில் ஒரு மதிப்பெண் செய்யப்படுகிறது. 13 மிமீ. பின்னர் தயாரிப்பு ஒரு தொகுதி மீது தீட்டப்பட்டது, அதன் விளிம்பில் (படம். 99, உருப்படி 1) மதிப்பெண்ணை சீரமைத்து, ஒரு சுத்தியலின் (குறுகிய ஸ்ட்ரைக்கர்) லேசான வீச்சுகளுடன் தயாரிப்பின் விளிம்பில் சுழற்றத் தொடங்குகிறது.

சுற்றளவின் முழு நீளத்திலும் சுற்றளவு சமமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதற்காக தயாரிப்பு தொடர்ந்து திருப்பப்பட்டு, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் (உருப்படி 2) சரியான கோணத்தில் மணிகள் வளைக்கும் வரை படிப்படியாக கீழே குறைக்கப்படுகிறது.

விரித்த பிறகு, மணிகள் ஒரு பரந்த சுத்தியலால் சமன் செய்யப்பட்டு, 6, 7 மற்றும் 8 மிமீ அகலம் கொண்ட ஒரு குறுகிய விளிம்பு முறையே 9, 11 மற்றும் 13 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் வளைக்கப்படுகிறது (பொருட்கள் 3 மற்றும் 4). இது முதல் பாகத்தின் தயாரிப்பை நிறைவு செய்கிறது.

மறுபுறம், உள் (சிறிய) விளிம்பு முறையே 7, 8 மற்றும் 10 மிமீ அகலத்துடன், மடிப்பு அகலம் 9, 11 மற்றும் 13 மிமீ (உருப்படி 5) கொண்டது. பின்னர் இந்த பகுதியை முதல் பகுதியில் செருகவும் மற்றும் இரு பகுதிகளையும் இறுக்கமாக இணைக்க ஒரு தொகுதியில் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தவும், குறுக்கு நிலை மடிப்பு (உருப்படி 6) உருவாக்கவும்.

ஒரு பொய் குறுக்கு மடிப்பு பெற, ஒரு நிற்கும் மடிப்பு ஒரு தொகுதி (pos. 7) மீது "நிரப்பப்பட்டது" மற்றும் ஒரு மேலட்டுடன் சுருக்கப்பட்டது. வீழ்ச்சி அடர்த்தியாக இருக்க வேண்டும், இடைவெளிகள் அல்லது கண்ணீர் இல்லாமல். உள் மேற்பரப்புஇணைப்புகள் சீராக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு இரட்டை நிற்கும் அல்லது பொய் flanged மடிப்பு (படம். 100) ஒரு ஒற்றை மடிப்பு அதே வழியில் தயார்.

அரிசி. 100. கைமுறையாக இரட்டை முனை மடிப்பு தயார்

வெளிப்புற (பெரிய) விளிம்பை வளைக்க, 9, 11 மற்றும் 13 மிமீ மடிப்பு அகலத்துடன் முறையே 22, 26 மற்றும் 34 மிமீ பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து தூரத்தில் ஒரு கோட்டை வரையவும். இந்த விளிம்பில் உள்ள குறுகிய விளிம்பு 7, 8 மற்றும் 10 மிமீ அகலத்துடன் வளைந்திருக்கும். மற்றொரு பகுதியில், உள் (சிறிய) விளிம்பு முறையே 14, 17 மற்றும் 22 மிமீ அகலத்துடன், மடிப்பு அகலம் 9 ஆக உள்ளது. , 11 மற்றும் 13 மிமீ. பின்னர் இரண்டு பகுதிகளும் மேலே கூறியது போல் குறுக்கு ஒற்றை அகல மடிப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

இதற்குப் பிறகு, ஆதரவில் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி (படம் 100, உருப்படி 1), இந்த மடிப்பு வளைந்து "நிரப்பப்பட்டது" (உருப்படி 2), இரட்டை பொய் மடிப்பு பெற இரட்டை நிற்கும் மடிப்பு செய்யப்படுகிறது; இதன் விளைவாக நிற்கும் மடிப்பு " நிரப்பப்பட்டது” மற்றும் ஒரு தொகுதியில் சுருக்கப்பட்டது (உருப்படி 3) .