பொருட்கள்

உபகரணங்கள்

சரக்கு அட்டவணை

சாரக்கட்டு

பிரதிபலிப்பு விளக்கு

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

1

2

3

4

5

6

7

இலக்கியம்

மற்றும். ருடென்கோ . ப்ளாஸ்டெரிங், புட்டிங் மற்றும் பெயிண்டிங் வேலைகள்: ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டி / – எட். 3வது. – ரோஸ்டோவ் n/d: பீனிக்ஸ், 2008. – 251 பக். – (ஸ்ட்ரோவேரியண்ட்)

வி.எம். புன்டஸ், ஐ.வி. பூண்டஸ் , ஓவியம் தொழில்நுட்பம்: பயிற்சி/ – மின்ஸ்க்: 2009. – 483 பக்.

இ.டி. பெலோசோவ், ஓ.எஸ். வெர்ஷினினா. ஓவியம் மற்றும் பூச்சு வேலை. தொழிற்கல்வி பள்ளிகளுக்கான நடைமுறை வழிகாட்டி. - எம்.: உயர்நிலைப் பள்ளி, 1990. – 270 வி.

வி.ஏ. பரனோவ்ஸ்கி, ஈ.ஏ. பன்னிகோவ். – மின்ஸ்க்: நவீன பள்ளி, 2009. – 416 பக். - (தொடர் "தொழில் கல்வி")

மாஸ்கோ நகர நிர்வாகக் குழுவில் லெனின் கிளாவ்மோஸ்ட்ரோயின் உத்தரவு

மோசார்ஸ்ட்ரோய்

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அட்டை
நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம்
சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள்

மாஸ்கோ - 1983

ஒரு பொதுவான தொழில்நுட்ப வரைபடம் வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத் துறையால் உருவாக்கப்பட்டது வேலைகளை முடித்தல் Mosorgstroy அறக்கட்டளை (L.K. Nemtsyn, A.N. ஸ்ட்ரிஜினா) மற்றும் Glavmosstroy (V.I. மாலின்) முடித்த வேலைகள் துறையுடன் உடன்பட்டது.

நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியத்திற்கான வேலையின் தொழில்நுட்ப வரிசையை வரைபடம் குறிக்கிறது; பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள், பணியிட அமைப்பு மற்றும் செய்யப்படும் வேலையின் தரம் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன. நிலையான கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

விண்ணப்பப் பகுதி

1.1 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியத்திற்காக தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

1.2 வரைபடத்தில் உள்ள பணிகள் பின்வருமாறு:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்;

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

1.3 ஓவியம் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர, வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள் திட்டத்தால் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 பார்க்வெட் இடுதல், லினோலியத்தை ஒட்டுதல் மற்றும் செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தளங்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து, பொதுவான கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்பு வேலைகளை முடித்த பிறகு உட்புறத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். ஜன்னல் புடவைகள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கான பூச்சுகளை முடித்தல்" இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.2 மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் 10 ° C க்கும் குறைவான காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம் மற்றும் காற்றோட்டம் 70% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது; கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் 8% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.3 ஓவியம் வரைவதற்கு தயார் செய்ய வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள் (GOST 22844-72).

அட்டவணை 1

2.4 அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து விலகல்கள் இல்லாத ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் இடைமுகங்களின் இடங்கள் (மூலைகள், பக்கவாட்டுகள், மூட்டுகள்) தயாரிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. , அதே போல் மூலம் மற்றும் சுருக்கம் விரிசல் 3 மிமீ விட அகலம் திறக்கப்பட்டது.

2.5 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பூசப்பட்ட கட்டமைப்புகள் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து பூச்சு உரிக்கப்படுதல், ஒரு துருவல் கருவியின் தடயங்கள் அல்லது மோட்டார் சொட்டுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. உலர் தாள்கள் வரிசையாக மேற்பரப்புகள் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்இருக்கக்கூடாது:

தாள்களை கட்டுவதற்கான மீறல்கள்;

20 மிமீக்கு மேல் தாளின் முடிவில் இருந்து ஜிப்சம் இருந்து அட்டை உரித்தல்;

ஜிப்சத்தை 30 மிமீக்கும் அதிகமான நீளத்திற்கு வெளிப்படுத்தும் அட்டையின் கண்ணீர்;

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் கிழிவுகள், கண்ணீர், தொய்வுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.6 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்;

பாலம் விரிசல்;

ப்ரைமர்;

பகுதி உயவு;

கிரீஸ் செய்யப்பட்ட பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்;

திட மக்கு;

அரைக்கும்;

இரண்டாவது திட மக்கு;

அரைக்கும்.

2.7 மெட்டல் ஸ்கிராப்பர்கள், ஒரு செதில், ஒரு கிளிப் அல்லது ஒரு கீல் grater (படம்.,) சரி செய்யப்பட்ட ஒரு செயற்கை பியூமிஸ் கல் பயன்படுத்தி தூசி, அழுக்கு, ஸ்ப்ளேஷ்கள் மற்றும் தீர்வு சொட்டு அதன் மேற்பரப்பு மற்றும் விரிசல் சுத்தம். கிரீஸ் கறைகள் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 2% தீர்வுடன் கழுவப்படுகின்றன; மேற்பரப்பில் உள்ள மலர்கள் தூரிகைகளால் துடைக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகள் கழுவப்பட்டு, மேற்பரப்பு 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்திற்கு உலர்த்தப்படுகிறது. பிளவுகள் ஒரு பிளாஸ்டர் கத்தி அல்லது ஒரு உலோக ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 மிமீ ஆழத்தில் திறக்கப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பு ப்ரைமிங்

ஒரு கட்டுமான தளத்தில் சோப் ப்ரைமர் 1 கிலோ எடையுள்ள ப்ரிக்யூட்டுகள் வடிவில் Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) தயாரிக்கப்படுகிறது. ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் குளிர்காலத்தில் 20 நாட்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் எடை பகுதி இரண்டு பகுதி சூடான நீரில் ஊற்றப்படுகிறது ( டி= 80 °C). ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைக்கும் வரை கலவை கிளறி, 3 பகுதிகளைச் சேர்க்கவும் குளிர்ந்த நீர்மற்றும் மீண்டும் முழுமையாக கலக்கவும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், ப்ரைமரை 625 துளைகள்/செமீ2 கொண்ட சல்லடை மூலம் வடிகட்டவும். ப்ரைமர் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், டிலாமினேஷன் தடயங்கள் இல்லாமல், கரைக்கப்படாத சோப்பு துண்டுகள் மற்றும் மணல் மற்றும் பிற குப்பைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வழிமின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துதல். ப்ரைமரின் சீரான அடுக்கைப் பெற, மீன்பிடி தடி மடிப்புகளிலிருந்து 0.75 மீ தொலைவில் மேற்பரப்பில் நகர்த்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு சுழலில் மென்மையான வட்ட இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது ப்ரைமிங் VZ-4 இன் படி 40 - 43 வினாடிகள் பாகுத்தன்மைக்கு தண்ணீரில் நீர்த்த ஒரு ஓவிய கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு ரோலரைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலர்த்தும் எண்ணெய், கிலோ - 1

சாயத்திற்கான நிறமி, கிலோ - 0.05 - 0.1

கரைப்பான் (டர்பெண்டைன், பெட்ரோல், முதலியன), கிலோ - 0.05 - 0.1

முழுமையான கலவையுடன், உலர்த்தும் எண்ணெயில் நிறமி அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கலவையானது 918 துளைகள்/செமீ 2 ஒரு கண்ணி மூலம் ஒரு சல்லடை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், அது வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை கலவையில் கரைப்பான் சேர்க்கவும்.

இரண்டாவது மற்றும், தேவைப்பட்டால், மூன்றாவது ப்ரைமிங் இறுதி ஓவியத்தின் நிறத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வண்ணத்துடன் செய்யப்படுகிறது, உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது குழம்புடன் அதிக திரவ நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, சமமான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில், இடைவெளி இல்லாமல், கவனமாக நிழலாடப்படுகிறது. முதன்மையான மேற்பரப்பு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பளபளப்பான அல்லது மேட் பகுதிகள் இல்லாமல் சம நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.10 எம்பிராய்டரி விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் பிற முறைகேடுகள் எஃகு அல்லது மர ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன. தடவப்பட்ட பகுதிகள் காய்ந்த பிறகு, அவை ஹோல்டரில் செருகப்பட்ட பியூமிஸ் அல்லது ஹோல்டருடன் இணைக்கப்பட்ட மணல் காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மெருகூட்டப்படுகின்றன.

2.11 விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் சமன் செய்யும் மேற்பரப்புகளை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் புட்டியானது ஒரே மாதிரியான, பிரிக்காத வெகுஜனமாக இருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பில் வலுவான ஒட்டுதலின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் சிகிச்சையளிக்கப்படும் மேற்பரப்பில் எளிதாக சமன் செய்ய முடியும். புட்டியானது ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையில் மையமாக தயாரிக்கப்பட்டு, 15 கிலோ எடையுள்ள பிளாஸ்டிக் பைகளில் அடைக்கப்பட்ட கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. வேலை தளத்தில், மக்கு ஒரு பெயிண்ட் சாணை SO-116 (தேவைப்பட்டால்) அரைக்கும் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.

முதல் தொடர்ச்சியான புட்டியானது முதல் ப்ரைமர் லேயர் மற்றும் பகுதி புட்டி லேயரில் இருந்து நிறத்தில் வேறுபடும் கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

புட்டி ஒரு உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 - 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட "ஒரு கண்ணீரில்" ஒரு சீரான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கீழ் அடுக்கில் உள்ள இடைவெளிகள் அதன் அடியில் இருந்து தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை மென்மையாக்கவும் அகற்றவும். மக்கு பள்ளங்களை மட்டுமே நிரப்ப வேண்டும். இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த திட புட்டிகள் முதல் நிறத்தில் இருந்து வேறுபட்ட கலவையுடன் செய்யப்படுகின்றன. (அரிசி. , ).

2.12 ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை ஒரு மர grater மற்றும் படிகக்கல் மீது ஏற்றப்பட்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி இயந்திர கிரைண்டர்கள் IE-2201A பயன்படுத்தி திட புட்டி மெருகூட்டப்பட்டது, ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பு மூலம் தூசி அகற்றுதல் தொடர்ந்து.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது. , புட்டி இடங்களில் விரிசல், தெரியும் கோடுகள் மற்றும் கறை (GOST 22844-72).

அட்டவணை 2

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள்

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எங்கும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைந்தது மூன்று இடங்களில் சீரற்ற தன்மை மற்றும் உள்ளூர் குறைபாடுகள் உள்ளன.

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.14 குழம்பு வண்ணப்பூச்சுகள் தொழில்துறையினரால் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சியை நன்கு கலந்து, தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதை ஒரு வேலை நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வாருங்கள். நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் முன்பு விட்ரியால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட முடியாது.

2.15 முதல் ஓவியத்திற்கு, நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 50 - 70 நொடிகளாகவும், இரண்டாவது - 70 - 80 நொடிகளாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு நேரடியாக தரையிலிருந்து அல்லது தூரிகைகள் மூலம் நீளமான கைப்பிடிகளில் உருளைகளால் வரையப்பட்டுள்ளது. இதற்கு முன், ஒரு கை தூரிகை மூலம், அவர்கள் கூரைகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்கி உள் மூலைகளை வரைகிறார்கள்.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.16 எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் உலர்த்தும் எண்ணெயில் தேய்க்கப்பட்ட தொடர்புடைய நிறமி (இரும்பு ஈயம், மம்மி, ஓச்சர் போன்றவை) இடைநீக்கம் ஆகும்.

பயன்படுத்துவதற்கு முன், தடிமனான அரைக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 30 - 40% அளவில் இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்துப்போகச் செய்வதன் மூலம் அவை வர்ணம் பூசக்கூடிய நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்த பிறகு, வண்ணப்பூச்சு, தேவைப்பட்டால், நீர்த்த வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 5% க்கு மேல் இல்லாத அளவில் வெள்ளை ஆவியுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் கைமுறையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது பத்தியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள செய்முறையின் படி தயாரிக்கப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த ஓவியத்திற்கான வண்ணப்பூச்சு கலவையின் அதே நிறத்தின் அடர்த்தியான தேய்க்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சில் உலர்த்தும் எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது.

காற்று தெளித்தல் மூலம் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒரு VM குழம்பு (நீர்: எண்ணெய்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது Mosotdelprom இன் ஸ்ட்ரோய்டெடல் ஆலையில் மையமாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. குழம்பு கேன்களில் பயன்படுத்த தயாராக கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி குழம்பைப் பயன்படுத்துங்கள், பத்தியைப் பார்க்கவும்.

2.17. நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஓவியம் உருளைகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தூரிகை மூலம் ஓவியம் வரையும்போது, ​​அது முட்கள் நீளத்தின் 1/4 வரை வண்ணப்பூச்சுடன் ஒரு கொள்கலனில் மூழ்கியுள்ளது. முதலில், வண்ணப்பூச்சு தடிமனான, சற்று பின்வாங்கும் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறுக்காக நிழலிடப்படுகிறது, பின்னர், இறுதியாக, நீளமான திசையில்.

ஒரு ரோலருடன் ஓவியம் வரைகையில், ரோலர் குளியலறையில் குறைக்கப்பட்டு, ஒரு சாய்ந்த கட்டத்துடன் ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை உருட்டப்பட்டு, அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சுகளை அழுத்துகிறது. பின்னர் ரோலரை மேற்பரப்பில் உருட்டவும். ஒரு ரோலருடன் இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களில் ஓவியம் செய்யப்படுகிறது: முதல் பாஸ் ரோலரின் செங்குத்து இயக்கங்களுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாவது - கிடைமட்ட திசையில், பயன்படுத்தப்படும் அடுக்கு நிழல். ரோலரின் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பாஸிலும், முந்தையது 3 - 4 செமீ (படம்) மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும்.

2.18 புல்லாங்குழலின் தலைகீழ் அசைவுகளைப் பயன்படுத்தி புல்லாங்குழலை அழுத்தாமல் உலர்ந்த தூரிகையின் முடிவில் புல்லாங்குழல் செய்யப்படுகிறது (படம்.).

2.19 டிரிம்மிங் (தேவைப்பட்டால்) உலர்ந்த டிரிம்மிங் தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது, புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் (படம்.) லேசான அடிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

2.20 ஓவியம் SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு" மற்றும் "கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் வேலைகளுக்கான தீ பாதுகாப்பு விதிகள்" ஆகியவற்றிற்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பின்வருவனவற்றில் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: சரக்கு சாரக்கட்டு, படி ஏணிகள், உலகளாவிய ட்ரெஸ்டில் அட்டவணைகள், மொபைல் கோபுரங்கள் மற்றும் பிற சரக்கு சாதனங்களிலிருந்து உயரத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். வேலை செய்யும் போது படிக்கட்டுகளின் விமானங்கள்படிகளில் நிறுவப்பட்ட பல்வேறு நீள ஆதரவு இடுகைகளுடன் சிறப்பு சாரக்கட்டு (அட்டவணைகள்) பயன்படுத்துவது அவசியம்.

வேலை செய்யும் தளம் கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் காவலர்கள் இருக்க வேண்டும்.

PPR ஆல் பிரத்யேகமாக நியமிக்கப்பட்ட இடங்களில் மட்டுமே ஓவியப் பொருட்களை சேமிப்பது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பெயிண்ட் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஓவியம் கலவைகளைத் தயாரிக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

பெயிண்ட் கிரைண்டர் செயல்படும் போது மின்சார மோட்டார் அதிக வெப்பமடைய அனுமதிக்காதீர்கள்;

வேலை செய்யும் பெயிண்ட் கிரைண்டரை கவனிக்காமல் விடாதீர்கள்;

சிறப்பு பயிற்சி பெறாத அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களை பெயின்ட் கிரைண்டரை இயக்க அனுமதிக்காதீர்கள்.

குறைந்தபட்சம் 18 வயதுக்குட்பட்ட நபர்கள் சிறப்புப் பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் இந்த கருவிகளுடன் பணிபுரியும் உரிமைக்கான சான்றிதழைப் பெற்றவர்கள் மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவிகளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.

மேற்பரப்பு மற்றும் மணல் அள்ளும் போது, ​​நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும். ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலுடன் மேற்பரப்புகளைக் கழுவும்போது, ​​தொழிலாளர்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், ரப்பர் பூட்ஸ் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். அமிலத்தை மெதுவாக தண்ணீரில் ஊற்றி நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள். வண்ணப்பூச்சுகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் காற்றோட்டத்துடன் கூடிய தனி கட்டிடங்களில் தயாரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்பட வேண்டும். பசைகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளுக்கான கொள்கலன்கள் வேலை செய்யும் இடத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் 30 மீ தொலைவில் ஒரு நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் வளாகத்திற்கு வெளியே சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

2.21 ஓவியம் வேலை முன் பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஆக்கிரமிப்பின் அளவு அலகு மூலம் அடையப்பட்ட வெளியீட்டைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது; ஒவ்வொரு ஆக்கிரமிப்பும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் ஒரு முழு எண் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள், நிர்வாக, பள்ளி மற்றும் கலாச்சார கட்டிடங்களில் உள்ள வளாகங்களின் முழு எண் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தொழில்துறை கட்டிடங்களில், அடைப்பு முழு அளவிலான இடைவெளிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.22 எண்ணெய் மற்றும் நீர் சார்ந்த கலவைகளுடன் ஓவியம் வேலை இரண்டு நபர்களின் சிறப்பு அலகுகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: 4 மற்றும் 2 வது வகைகளின் ஓவியர்கள். முதலில், குழுவின் இரு உறுப்பினர்களும் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயார் செய்கிறார்கள், அதாவது மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குகிறார்கள் அல்லது சுத்தம் செய்கிறார்கள் மற்றும் விரிசல்களை நிரப்புகிறார்கள். பின்னர் 4 வது வகை ஓவியர் ஒரு மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கி அல்லது உருளை மூலம் மேற்பரப்புகளை முதன்மைப்படுத்துகிறார். முதன்மையான மேற்பரப்பை உலர்த்திய பிறகு, 2 வது வகை ஓவியர் பகுதி உயவு செய்கிறார் தனிப்பட்ட இடங்கள், பின்னர் இணைப்பின் இரு உறுப்பினர்களும் மேற்பரப்பை தொடர்ந்து புட்டியை செய்கிறார்கள், பின்னர் அதை அரைக்கிறார்கள். இரண்டாவது ப்ரைமிங், புட்டிங் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் அடுத்தடுத்த ஓவியம் அணியின் இரு உறுப்பினர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அட்டவணை 3

தொழிலாளர் செலவு

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தேவை

அட்டவணை 4

4.2 ஒரு இணைப்பிற்கு இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் தேவை

அட்டவணை 5

ரூட்டிங்

அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு வேலை

1. பொதுவான தேவைகள். 4
2. வேலையின் வரிசை. 5
3. இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் தேவை, தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்மற்றும் பொருட்கள். 13
4. தொழில் ரீதியாக குழு அமைப்பு... 14
5. தொழிலாளர் பாதுகாப்பு, தொழில்துறை மற்றும் தீ பாதுகாப்புக்கான தீர்வுகள். 15
6. செயல்பாட்டு தரக் கட்டுப்பாட்டு திட்டம். 23
7. குறிப்பு பட்டியல். 31

இணைப்பு 1 கட்டுமானத் தள நிலைமைகளின் கீழ் VMP ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட ZINOTAN கலவை மற்றும் பாலிடன் பற்சிப்பிகளுடன் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள். 32

1. பொதுவான தேவைகள்

ரூட்டிங்வசதியை நிர்மாணிக்கும் போது மேலே உள்ள கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு தொடர்பான பணிகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

பின்வரும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது:

• SNiP 12-03-2001. கட்டுமானத்தில் தொழில் பாதுகாப்பு. பகுதி 1 பொதுவான தேவைகள்;
• SNiP 12-04-2002. கட்டுமானத்தில் தொழில் பாதுகாப்பு. பகுதி 2 கட்டுமான உற்பத்தி;
• SP 12-136-2002. கட்டுமானத்தில் தொழில் பாதுகாப்பு. கட்டுமான மேலாண்மை திட்டங்கள் மற்றும் வேலை செயல்படுத்தும் திட்டங்களில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்புக்கான தீர்வுகள்;
• SP 126.13330.2012 கட்டுமானத்தில் ஜியோடெடிக் வேலை. SNiP 3.01.03-84 இன் புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு;
• SP 45.13330.2012 நிலவேலைகள், தளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்கள். SNiP 3.02.01-87 இன் புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு;
• SP 48.13330.2011 கட்டுமான அமைப்பு. புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு
  SNiP 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 “செயல்படுத்துவதற்கான நடைமுறை கட்டுமான கட்டுப்பாடு Transneft அமைப்பு நிறுவனங்களின் வசதிகளில் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளைச் செய்யும்போது வாடிக்கையாளர்."
• OR-91.040.00-KTN-109-16 "டிரான்ஸ்நெஃப்ட் அமைப்பு நிறுவனங்களின் வசதிகளில் கட்டுமான ஒப்பந்ததாரர்களின் தரமான சேவைகளுக்கான தேவைகள்."
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "முக்கிய எண்ணெய் குழாய்கள் மற்றும் எண்ணெய் தயாரிப்பு குழாய்களின் கட்டுமானம், தொழில்நுட்ப மறு உபகரணங்கள் மற்றும் புனரமைப்புக்கான திட்டங்களை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறை."
• RD-93.010.00-KTN-011-15 எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் முக்கிய குழாய் போக்குவரத்து. பிரதான குழாய்களின் நேரியல் பகுதியில் கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன
• OR-91.200.00-KTN-201-14 எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் முக்கிய குழாய் போக்குவரத்து. இணக்கத்தின் மீது கட்டுமானக் கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைத்து செயல்படுத்துவதற்கான செயல்முறை வடிவமைப்பு தீர்வுகள்மற்றும் நீருக்கடியில் கடக்கும் கட்டுமானத்தின் தரம் MN மற்றும் MNPP
• கட்டுமான தள நிலைமைகளின் கீழ் VMP ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட ZINOTAN கலவை மற்றும் பாலிடன் பற்சிப்பிகள் கொண்ட உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள் (இந்த தொழிலாளர் குறியீட்டின் பின் இணைப்பு 1)

2. வேலை நடைமுறை

ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்புக்கான பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஆயத்த வேலை: வேலை வாய்ப்பு மற்றும் நிறுவல் தேவையான பொருட்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்கள்.

ZINOTANE கலவையுடன் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்:

• மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்குதல்;
• எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் அசுத்தங்களை அகற்றுதல்;
• ஆக்சைடுகளின் சிராய்ப்பு வெடிப்பு சுத்தம் (அளவு மற்றும் துரு), பழைய வண்ணப்பூச்சு;
• தூசி மற்றும் சிராய்ப்பு எச்சங்களை அகற்றுதல்.

ZINOTANE கலவையுடன் கறை படிதல்:

• வேலைக்காக TSINOTANE கலவை தயாரித்தல்;
• கலவையைப் பயன்படுத்துதல்;
• உலர்த்துதல்;
• ZINOTANE பூச்சுகளின் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல்.

பூச்சு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடுகள்:

• வேலைக்காக பூச்சு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் (POLITON-UR மற்றும் POLYTON-UR (UV) enamels) தயாரித்தல்;
• பூச்சு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் பயன்பாடு;
• பூச்சு உலர்த்துதல்;
• தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பூச்சு ஏற்றுக்கொள்ளல்.

உலோக மேற்பரப்பைத் தயாரித்தல்

ZINOTAN ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (கூர்மையான விளிம்புகள், பர்ஸ், வெல்டிங் ஸ்பேட்டர், முதலியன) உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்பட வேண்டும்; முதன்மைப்படுத்தப்பட வேண்டிய கூர்மையான இலவச விளிம்புகளை வட்டமான மூலைகளுடன் 2x2 மிமீ சேம்ஃபர் மூலம் மழுங்கடிக்கலாம்; மேற்பரப்பு அழுக்கு, தூசி, கிரீஸ் கறை, துரு மற்றும் அளவு ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

சுத்தம் செய்வதில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் போல்ட் இணைப்புகள், குண்டுகள், பாக்மார்க்குகள் மற்றும் அடைய முடியாத இடங்கள்.

வெல்ட்ஸ் GOST 23118 உடன் இணங்க வேண்டும், துளைகள், பிளவுகள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லாமல் திடமான மற்றும் தொடர்ச்சியான (தொடர்ச்சியான) இருக்க வேண்டும். வெல்டின் வடிவம் மென்மையாக இருக்க வேண்டும், வெல்ட் பீட் இருந்து உலோகத்திற்கு ஒரு மென்மையான மாற்றம்.

செதில்கள், அழுக்கு, பழைய வண்ணப்பூச்சின் அடுக்குகள் ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு ஸ்பேட்டூலா அல்லது கைக் கருவிகளைக் கொண்டு கட்டமைப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.

வெள்ளை ஆவி (GOST 3134 படி) அல்லது கரைப்பான்கள் தரங்கள் 646, 648 (GOST 18188 படி) பயன்படுத்தி, GOST 9.402 படி முதல் பட்டம் உலோக கட்டமைப்புகள் degrease. மேற்பரப்பின் சிராய்ப்பு வெடிப்பதற்கு முன் டிக்ரீசிங் செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஜெட் வாஷிங், பிரஷ், மென்மையான ஹேர் பிரஷ் அல்லது பஞ்சு இல்லாத துப்புரவு பொருள் (கந்தல்) மூலம் டிக்ரீசிங் செய்யலாம். டிக்ரீசிங் செய்த பிறகு, கரைப்பான் நீராவிகள் முழுமையாக அகற்றப்படும் வரை காற்றோட்டம் மூலம் மேற்பரப்பு உலர்ந்த, சுத்தமான காற்றில் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.

ISO 8501 இன் படி GOST 9.402 அல்லது Sa 2 1/2 (அடைய முடியாத இடங்களில் - Sa 2) படி உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகள் (அளவு மற்றும் துரு) மற்றும் பழைய வண்ணப்பூச்சுடன் 2 டிகிரிக்கு சிராய்ப்பு வெடிப்பு மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். -1 தேவையான மேற்பரப்பு தூய்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்கும் துகள் அளவு கொண்ட சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. சிராய்ப்பு பொருள் ISO 11126 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

ISO 8501-1 இன் படி Sa 2 ½ வரை சிராய்ப்பு வெடிப்பு சுத்தம் செய்த பிறகு, நிர்வாணக் கண்ணால் பார்க்கும்போது, ​​அளவு, துரு, எரிந்த மதிப்பெண்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பிற அடுக்குகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு வெளிர் சாம்பல் நிறத்தில் இருந்து அடர் சாம்பல் வரை நிழலில் மாறுபடும், இது உலோக கட்டமைப்புகளின் வெவ்வேறு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையால் ஏற்படுகிறது.

GOST 2789 இன் படி உகந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Rz 30 முதல் 50 மைக்ரான் வரை; ISO 8503-1 படி - மெல்லிய (ஒப்பிடுபவர் வகை G - பிரிவுகள் 1 மற்றும் 2 க்கு இடையில், ஆனால் பிரிவு 2 ஐ விட குறைவாக).

சுத்தம் செய்வதற்கு முன், வழங்கப்பட்ட காற்றில் ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் இருப்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும் - அழுத்தப்பட்ட காற்று GOST 9.010 (அழுத்தப்பட்ட காற்று குழு 2) தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

காற்று சுத்திகரிப்பு தரமானது ஒரு முனையிலிருந்து ஒரு வடிகட்டி காகிதத்தின் மீது சுருக்கப்பட்ட காற்றை செலுத்துவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. 10-15 நிமிடங்கள் ஊதிய பிறகு, காகிதத்தில் எண்ணெய் அல்லது ஈரப்பதத்தின் தடயங்கள் இல்லை என்றால் காற்றின் தூய்மை போதுமானதாக கருதப்படுகிறது. காற்று சுத்திகரிப்பு திருப்திகரமாக இல்லை என்றால், எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான் வடிகட்டி பேக்கிங் மாற்றப்பட வேண்டும்.

உலர், சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்றில் வீசுவதன் மூலம் சுத்தம் செய்தபின் மேற்பரப்பை தூசி துடைக்கவும். மேற்பரப்பின் தூசி அகற்றும் அளவு 2 க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, துகள் அளவு வகுப்பு 2 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது (ISO 8502-3 "பெயிண்ட் பயன்படுத்துவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு மேற்பரப்புகளின் தூசி உள்ளடக்கத்தை மதிப்பீடு செய்தல் (பிசின் டேப் முறை)") .

கட்டுமான தளத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் மேற்பரப்பில் அசுத்தங்கள் இருப்பதற்கான அதிக வாய்ப்புகள் இருந்தால், ISO 8502-1 மற்றும் ISO 8502-6 க்கு இணங்க குளோரைடு மாசுபாட்டின் படி கரையக்கூடிய இரும்பு அரிப்பு பொருட்கள் இருப்பதை கண்காணிக்க நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். , ISO 8502-9 (தண்ணீரால் கழுவுவதற்கு முன்னும் பின்னும், அத்துடன் சிராய்ப்பு வெடிப்புக்கு முன்னும் பின்னும்). நீரில் கரையக்கூடிய உப்புகளின் அதிகபட்ச உள்ளடக்கம் மற்றும்

மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள் 20 mg/m2 NaCl உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடைய மின் கடத்துத்திறன் மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் ஒடுக்கம் இல்லாத நிலையில் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கும் திறந்த வெளியில் வண்ணம் தீட்டுவதற்கும் எந்த வகையான மாசுபாட்டையும் விலக்குவதற்கும் இடையிலான இடைவெளி 6 மணிநேரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், இடைவேளையின் காலத்தை 24 மணிநேரமாக அதிகரிக்கலாம். தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரத்தை பராமரித்தல்.

POLYTON-UR மற்றும் POLYTON-UR (UV) எனாமல்கள் முறையே ZINOTAN மற்றும் POLYTON-UR பூச்சுகளின் சுத்தமான, தூசி மற்றும் கிரீஸ் இல்லாத உலர்ந்த மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

நடத்தை ஒழுங்கு ஓவியம் வேலைகள்

ஓவியம் வரைவதற்கான நிபந்தனைகள்

ஓவியம் வேலை செய்யும் போது, ​​சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை (வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், காற்றின் வேகம்) கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

ஒரு கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் தளத்தின் நிலைமைகளில், அமைதியான காலநிலையில் மழைப்பொழிவு இல்லாத நிலையில் ஓவியம் வேலை செய்யப்பட வேண்டும் (காற்றின் வேகம் 10 மீ / விக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​ஓவியம் வேலை செய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது). வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் வெப்பநிலை பனி புள்ளியை விட குறைந்தது 3 °C ஆக இருக்க வேண்டும் (இணைப்பு B).

ZINOTAN மற்றும் POLITON-UR பற்சிப்பியின் கலவையானது மைனஸ் 15 முதல் பிளஸ் 40 ° C வரையிலான சுற்றுப்புற வெப்பநிலையிலும், ஈரப்பதம் 30 முதல் 98% வரையிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

POLYTON-UR (UV) எனாமல் ப்ளஸ் 5 முதல் 40 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சுற்றுப்புற வெப்பநிலையிலும், ஈரப்பதம் 85%க்கு மிகாமலும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

குறைந்த வெப்பநிலையில் ஓவியம் வேலை செய்யும் போது, ​​முதலில் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களையும், குழல்களை, ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் போன்ற அனைத்து உபகரணங்களையும் 24 மணி நேரத்திற்கும் குறைவான வெப்பநிலையுடன் ஒரு சூடான அறையில் வைக்க வேண்டும். கூடுதலாக 15 °C.

எதிர்மறை வெப்பநிலையின் நிலைமைகளில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை சேமிக்கும் போது, ​​அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் 24 மணி நேரம் மூடிய சூடான அறையில் வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பனி மற்றும் பனியால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை வண்ணம் தீட்ட வேண்டாம்.

ஒற்றை-பேக் பாலியூரிதீன் பொருட்கள் ZINOTAN மற்றும் POLYTON-UR உலர்த்தும் நேரம் சுற்றியுள்ள காற்றின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் அது அதிகரிக்கும் போது குறைகிறது.

POLYTON-UR (UV) பற்சிப்பி உலர்த்தும் நேரம் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது, அது அதிகரிக்கும் போது, ​​அது குறைகிறது.

பெரிய கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு, காற்றற்ற தெளித்தல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், குறுகிய, தடிமனான முட்கள் கொண்ட முடி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி கடின-அடையக்கூடிய பகுதிகளை (போல்ட் மூட்டுகள், வெல்ட்ஸ், முதலியன) பட்டை தீட்டுவது அவசியம்.

காற்று இல்லாத தெளிப்பு மூலம் பயன்பாட்டிற்கான அளவுருக்கள்:

a) தெளிப்பு அழுத்தம்: 10 - 20 MPa (100 - 200 பார்); b) முனை விட்டம்:

1) ZINOTAN கலவைக்கு - 0.015´´ - 0.021´´ (0.38 - 0.53 மிமீ);

2) எனாமல் பாலிடன் - UR - 0.013´´- 0.021´´ (0.33 - 0.53 மிமீ);

3) எனாமல் பாலிட்டனுக்கு - UR (UV) - 0.011´´ - 0.015´´ (0.28 - 0.38 மிமீ);

c) தெளிக்கும் போது தெளிக்கும் கோணம் - வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து: 100 மிமீ வரை அகலம் கொண்ட கட்டமைப்புகளுக்கு - 20 °; 100 முதல் 350 மிமீ வரை அகலம் கொண்ட கட்டமைப்புகளுக்கு - 40 முதல் 60 ° வரை; 350 மிமீ - 80 ° க்கும் அதிகமான அகலம் கொண்ட கட்டமைப்புகளுக்கு;

காற்று இல்லாத தெளிப்பு சாதனங்களுடன் (ஏஏஎஸ்) பணிபுரியும் போது, ​​அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான வழிமுறைகளை நீங்கள் பின்பற்ற வேண்டும். ஓவியம் வரைவதற்கு முன், முன்பு பயன்படுத்திய வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களில் இருந்து உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய, நீங்கள் SOLV-UR கரைப்பான் (TU 2319-032-12288779) அல்லது (POLYTON-UR (UV) எனாமல் விரும்பினால்) பெட்ரோலிய கரைப்பான் (GOST 10214) மூலம் அனுப்ப வேண்டும். பெயிண்ட் தெளிப்பான்.

வேலை முடிந்ததும், பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் அனைத்து உபகரணங்களும் உபகரணங்களும் ஒரு கரைப்பான் மூலம் கழுவப்பட வேண்டும். பயன்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களில் இருந்து ஓவியம் வரைவதற்கு கருவிகளைக் கழுவ, SOLV-UR கரைப்பான்கள், பெட்ரோலிய கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்; கூடுதலாக, ZINOTANE மற்றும் எனாமல் பாலிட்டன்-UR - R-4, 646, 647 தரங்களின் கரைப்பான்கள்.

ஓவியம் வரைவதற்கு பொதுவான தேவைகள்

ஒற்றை-பேக் பாலியூரிதீன் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் (ZINOTAN, POLYTON-UR) உடன் பணிபுரியும் போது, ​​கொள்கலனில் காற்றுடன் அவற்றின் தொடர்பைக் குறைக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டியது அவசியம்:

- வேலையில் இடைவேளையின் போது, ​​பொருள் கொண்ட கொள்கலன் ஒரு மூடியுடன் இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும்;

- வேலை மாற்றத்தின் போது திறந்த கொள்கலனில் பொருளைப் பயன்படுத்துங்கள்; முழுமையடையாத பயன்பாட்டினால், கொள்கலனில் மீதமுள்ள வேலை கலவை SOLV-UR கரைப்பான் ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன் நிரப்பப்பட வேண்டும் மற்றும் கொள்கலனை ஒரு மூடியுடன் இறுக்கமாக மூட வேண்டும்.

ஓவியம் வேலை செய்யும் போது, ​​​​பின்வரும் தேவைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

- ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி 200 - 400 மிமீ தூரத்தில் வரையப்பட்ட மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும்;

- ஓவியம் வரையும்போது, ​​குறைபாடுகள் அல்லது சொட்டுகளை அனுமதிக்காதீர்கள்;

- முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட பூச்சு மீது ஓவியம் பகுதிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று குறைந்தது 200 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

பூச்சு ஒரு சம அடுக்கில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வேலையின் போது, ​​ஐஎஸ்ஓ 2808 (முறையின்படி) வர்ணம் பூசப்படாத பகுதிகளின் இருப்பு, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஈரமான அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கண்காணித்தல் அவசியம். 1) தொழில்நுட்பத்தை மாஸ்டரிங் செய்யும் போது ஈரமான அடுக்கின் தடிமன் ஓவியரால் வேலை செய்யப்படுகிறது.

பூச்சு ஒட்டுதலின் கட்டுப்பாடு GOST 15140 (முறை 2) இன் படி லட்டு நாட்ச் முறையைப் பயன்படுத்தி, ஐஎஸ்ஓ 2409 இன் படி குறுக்கு நாட்ச் முறை அல்லது ஐஎஸ்ஓ 16276 இன் படி எக்ஸ் வடிவ நாட்ச் முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பயன்பாட்டிற்கான பூச்சு முழுவதுமாக குணப்படுத்துதல் (தொகுப்பு உடல் மற்றும் இயந்திரபண்புகள்) ஃபினிஷிங் லேயரை (பாலிடன்-யுஆர் (யுவி) எனாமல்) பயன்படுத்திய பிறகு 7 நாட்களுக்குள் (சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் 20 ° C இல்) நிகழ்கிறது.

கலவையின் பயன்பாடுடிசினோடேன்

கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், கொள்கலனின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும், பின்னர் கொள்கலனைத் திறந்து, 3 நிமிடங்களுக்கு அதிவேக கலவையுடன் மென்மையான வரை கலவையை கலக்கவும்.

பொருளுக்கான ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க தோற்றத்தில் கலவையின் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ளுங்கள் (பின் இணைப்பு A இன் அட்டவணை A.1 இன் காட்டி 1.

ZINOTANE கலவை ஒரு thixotropic பொருள். காற்றற்ற பயன்பாடு மற்றும் தூரிகை (ரோலர்) மூலம் ஓவியம் வரைவதற்கு, வழங்கப்பட்ட பொருளைப் பயன்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், கலவையை பயன்பாட்டிற்கு முன் உடனடியாக SOLV-UR கரைப்பான் (TU 2319-032-12288779) அல்லது பெட்ரோலிய கரைப்பான் (GOST 10214) மூலம் நீர்த்தலாம். நீர்த்தலின் அளவு எடையால் 5% க்கு மேல் இல்லை

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு கலவை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பிரிவு 7.3.3 இன் படி ஒரு ஈரமான அடுக்கு தடிமனான கலவையின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். முந்தைய அடுக்கு காய்ந்த பிறகு ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த அடுக்கையும் (தேவைப்பட்டால்) "டேக்-ஃப்ரீ" ஆகும் வரை தடவவும் (விரலால் பூச்சு மீது லேசான அழுத்தம் ஒரு அடையாளத்தை விடாது மற்றும் ஒட்டும் உணர்வைக் கொடுக்காது), இது தோராயமாக ஒத்துள்ளது. GOST 19007 இன் படி பட்டம் 2.

ZINOTAN பூச்சு உலர்ந்த படத்தின் தடிமன் குறைந்தது 80 மைக்ரான்களாக இருக்க வேண்டும். கடின-அடையக்கூடிய இடங்களில், 200 மைக்ரான் வரை பூச்சு தடிமன் ஒரு உள்ளூர் அதிகப்படியான, சொட்டு, விரிசல் மற்றும் உலோக பூச்சு ஒட்டுதல் சரிவு இல்லாத நிலையில் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பின்வரும் குணாதிசயங்களின்படி QINOTANE பூச்சு ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்:

• தடிமன் (80 மைக்ரானுக்கும் குறைவான பூச்சு தடிமன் கொண்ட பகுதிகள் இருக்கக்கூடாது).

பாலிடன்-யுஆர் பற்சிப்பியின் பயன்பாடு

பற்சிப்பியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், கொள்கலனின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும், பின்னர் கொள்கலனைத் திறந்து, 3-5 நிமிடங்களுக்கு அதிவேக கலவையுடன் மென்மையான வரை பற்சிப்பி கலக்கவும்.

பொருளுக்கான ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கு தோற்றத்தில் உள்ள பற்சிப்பியை பரிசோதிக்கவும் (பின் இணைப்பு A இன் அட்டவணை A.2 இன் காட்டி 1.

POLYTON-UR enamel ஒரு thixotropic பொருள்; காற்றற்ற பயன்பாடு மற்றும் தூரிகை (ரோலர்) மூலம் ஓவியம் வரைவதற்கு, வழங்கப்பட்ட பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், SOLV-UR கரைப்பான் (TU 2319-032-12288779) உடன் 10% எடைக்கு மேல் இல்லாத அளவில் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு பயன்பாட்டிற்கு முன் பற்சிப்பியை நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள்.

ZINOTAN கலவையுடன் முதன்மையான உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பின் தரத்தை தயாரித்து ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு பாலிடன்-யுஆர் பற்சிப்பி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ZINOTAN பூச்சுக்கு மேல் POLYTON-UR எனாமலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் குறைந்தபட்ச நேரம் அட்டவணை 4 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

ZINOTANE பூச்சுக்கு மேல் POLYTON-UR எனாமலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய நேரம் 2 ஆண்டுகள்

POLYTON-UR எனாமலைப் பயன்படுத்துங்கள். பற்சிப்பியின் ஒவ்வொரு அடுத்த அடுக்கையும் (தேவைப்பட்டால்) முந்தையது காய்ந்த பிறகு அது “டேக்-ஃப்ரீ” ஆகும் வரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (விரலால் பூச்சு மீது லேசான அழுத்தம் ஒரு அடையாளத்தை விடாது மற்றும் ஒட்டும் உணர்வைத் தராது), இது GOST 19007 இன் படி பட்டம் 2 க்கு தோராயமாக ஒத்துள்ளது.

TSINOTANE (1 அடுக்கு) + POLYTON-UR (1 அடுக்கு) பூச்சுகளின் மொத்த தடிமன் குறைந்தது 140 மைக்ரான்களாக இருக்க வேண்டும், TSINOTANE (1 அடுக்கு) + POLYTON-UR (2 அடுக்குகள்)

- 200 மைக்ரானுக்கு குறையாது.

கடின-அடையக்கூடிய இடங்களில், 300 மைக்ரான் வரை பூச்சு தடிமன் ஒரு உள்ளூர் அதிகப்படியான, சொட்டு, விரிசல் மற்றும் உலோக பூச்சு ஒட்டுதல் சரிவு இல்லாத நிலையில் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பின்வரும் குணாதிசயங்களின்படி TSINOTANE + POLYTON-UR பூச்சுகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்:

• தோற்றம் (கோடுகள், விரிசல், உரித்தல் போன்றவை இருக்கக்கூடாது);
• தடிமன் (தேவையானதை விட குறைவான தடிமன் கொண்ட பிரிவுகள் இருக்கக்கூடாது).

பாலிடன்-யுஆர் எனாமல் (UV) பயன்பாடு

பற்சிப்பி பயன்படுத்துவதற்கு முன், கூறுகளுடன் கொள்கலனின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும், பின்னர் கொள்கலனை திறக்கவும். 1-3 நிமிடங்கள் மென்மையான வரை ஒரு நியூமேடிக் அல்லது பிற அதிவேக கலவையுடன் பற்சிப்பி அடித்தளத்தை நன்கு கலக்கவும். கிட்டில் இருந்து கடினப்படுத்தியை தொடர்ந்து கிளறி கொண்டு அடித்தளத்தில் ஊற்றவும், அதன் பிறகு பற்சிப்பி பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. சிறிய அளவிலான பற்சிப்பியைத் தயாரிக்க வேண்டியது அவசியமானால், கொள்கலன் லேபிளிலும் தரச் சான்றிதழிலும் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட விகிதத்தில் அடித்தளத்தில் ஒரு கடினப்படுத்தியைச் சேர்க்கவும்.

பற்சிப்பியின் நம்பகத்தன்மை குறைந்தது 4 மணிநேரம் ஆகும்.

பொருளுக்கான ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கு தோற்றத்தில் உள்ள பற்சிப்பியை பரிசோதிக்கவும் (பின் இணைப்பு A இன் அட்டவணை A.3 இன் காட்டி 1.

GOST 8420 இன் படி 4 மிமீ முனை விட்டம் கொண்ட VZ-246 வகை விஸ்கோமீட்டரின் படி பற்சிப்பியின் நிபந்தனை பாகுத்தன்மை கலந்த 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு 20 முதல் 150 வினாடிகள் வரை இருக்க வேண்டும்.

காற்றற்ற பயன்பாடு மற்றும் தூரிகை (ரோலர்) மூலம் ஓவியம் வரைவதற்கு, வழங்கப்பட்ட எனாமல் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பற்சிப்பி பயன்படுத்துதல்

POLYTON-UR (UV) எனாமலை POLYTON-UR பூச்சுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பெற்ற பிறகு பயன்படுத்த வேண்டும். POLYTON-UR எனாமல் மற்றும் POLYTON-UR எனாமல் (UV) பயன்படுத்துவதற்கான குறைந்தபட்ச நேரம் அட்டவணை 5 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது (ஆனால் POLYTON-UR எனாமலைப் பயன்படுத்திய 24 மணிநேரத்திற்கு முன்னதாக அல்ல). POLYTON-UR (UV) எனாமலை POLYTON-UR பூச்சுக்கு மேல் பயன்படுத்துவதற்கு முன் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய நேரம் 1 வருடம்

உலர்த்துவது இயற்கையானது. பாலிடன்-யுஆர் (யுவி) பற்சிப்பியின் பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், முந்தைய அடுக்கைப் பயன்படுத்திய 6 மணிநேரத்திற்கு முன்னதாக (20 ± 2) °C வெப்பநிலையில் அடுத்த அடுக்கைப் பயன்படுத்தவும்.

TSINOTANE + POLYTON-UR + POLYTON-UR (UV) பூச்சுகளின் மொத்த தடிமன் குறைந்தது 200 மைக்ரான்களாக இருக்க வேண்டும்.

400 மைக்ரான்கள் வரை மொத்த பூச்சு தடிமன் ஒரு உள்ளூர் அதிகப்படியான சொட்டு, விரிசல் மற்றும் பூச்சு ஒட்டுதல் சிதைவு இல்லாத நிலையில் வரைவதற்கு கட்டமைப்பு ரீதியாக கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளில் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

அட்டவணை 2.1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள குறிகாட்டிகளின்படி முடிக்கப்பட்ட பூச்சுகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

அட்டவணை 2.1 - ஏற்றுக்கொள்ளும் ஆய்வின் போது பூச்சு பண்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன

3. இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள், தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள் தேவை

அடிப்படை கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் தேவை அட்டவணை 3.1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 3.1

அட்டவணை 3.1 மற்றும் இந்த தொழில்நுட்ப வரைபடத்தின் உரையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள உபகரணங்கள், தேவையான உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகளின் அடிப்படையில் வேலை நேரத்தில் கிடைக்கும் ஒத்த உபகரணங்களுடன் ஒப்பந்தக்காரரால் மாற்றப்படலாம்.

4. தொழில் மூலம் குழு அமைப்பு

படைப்பிரிவின் கலவை அட்டவணை 4.1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது

அட்டவணை 4.1

5. தொழிலாளர் பாதுகாப்பு, தொழில்துறை மற்றும் தீ பாதுகாப்புக்கான தீர்வுகள்

கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் கட்டிடக் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கான வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​பின்வரும் ஆவணங்களால் வழங்கப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் தீ பாதுகாப்பு விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டியது அவசியம்:

- தொழிலாளர் குறியீடு இரஷ்ய கூட்டமைப்பு;

– SNiP 12-03-2001 “கட்டுமானத்தில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு” பகுதி 1;

– SNiP 12-04-2002 “கட்டுமானத்தில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு” பகுதி 2;

- SP 12-136-2002 "கட்டுமான திட்டங்கள் மற்றும் வேலை திட்டங்களில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்பு பற்றிய முடிவுகள்";

– SP 12-135-2003 “கட்டுமானத்தில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு. தொழிலாளர் பாதுகாப்பு குறித்த தொழில்துறை நிலையான வழிமுறைகள்;

- டிசம்பர் 9, 2009 தேதியிட்ட ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் சுகாதார மற்றும் சமூக மேம்பாட்டு அமைச்சகத்தின் உத்தரவு N 970n “வேலையில் ஈடுபட்டுள்ள எண்ணெய் தொழில்துறை தொழிலாளர்களுக்கு சிறப்பு ஆடை, சிறப்பு காலணிகள் மற்றும் பிற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை இலவசமாக வழங்குவதற்கான நிலையான தரநிலைகளின் ஒப்புதலின் பேரில். தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் (அல்லது) ஆபத்தான வேலை நிலைமைகள், அத்துடன் சிறப்பு வெப்பநிலை நிலைகளில் அல்லது மாசுபாட்டுடன் தொடர்புடைய வேலைகள்";

– RD-13.110.00-KTN-260-14 “எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் முக்கிய குழாய் போக்குவரத்து. ஜேஎஸ்சி ஏகே டிரான்ஸ்நெஃப்டின் வசதிகளின் செயல்பாட்டிற்கான பாதுகாப்பு விதிகள்;

- OR-03.100.30-KTN-150-11 "Transneft அமைப்பு நிறுவனங்களின் வெடிக்கும் மற்றும் தீ அபாயகரமான வசதிகளில் தீ, வாயு அபாயகரமான மற்றும் பிற உயர்-ஆபத்து வேலைகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான நடைமுறை மற்றும் அவற்றை தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துவதற்கான பணி அனுமதிகளை வழங்குதல்";

– OR-13.100.00-KTN-030-12 “கட்டுமானப் பணிகள், தொழில்நுட்ப மறு உபகரணங்கள், புனரமைப்பு, பெரிய மற்றும் தற்போதைய பழுதுபார்ப்பு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் ஜேஎஸ்சி டிரான்ஸ்நெஃப்ட் வசதிகளின் பராமரிப்பு தேவைகளை மேற்கொள்வதற்காக ஒப்பந்ததாரர்களை அனுமதிக்கும் நடைமுறை.”

– RD-13.220.00-KTN-148-15 “எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் முக்கிய குழாய் போக்குவரத்து. டிரான்ஸ்நெஃப்ட் அமைப்புகளின் வசதிகளில் தீ பாதுகாப்பு விதிகள்";

- மார்ச் 28, 2014 தேதியிட்ட ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் எண் 155n இன் தொழிலாளர் மற்றும் சமூக பாதுகாப்பு அமைச்சகத்தின் ஆணை "உயரத்தில் பணிபுரியும் போது தொழிலாளர் பாதுகாப்பிற்கான விதிகளின் ஒப்புதலின் பேரில்";

கட்டுமான பொருட்கள் மனித ஆரோக்கியத்தில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடாது, அதாவது. தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், பூஞ்சை வித்திகள் மற்றும் பாக்டீரியாக்களை சுற்றுச்சூழலுக்கு வெளியிட வேண்டாம்.

GOST 12.3.002-2014 மற்றும் GOST 12.3.005-75 ஆகியவற்றின் படி பொதுவான பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுமானத்தில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதோடு தொடர்புடைய அனைத்து ஓவிய வேலைகளும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

எதிர்ப்பு அரிப்பு பாதுகாப்பு பகுதிகள், கிடங்குகள், குழம்புகள் தயாரிப்பதற்கான அலகுகள், அக்வஸ் கரைசல்கள், இடைநீக்கங்கள், சுகாதாரம், வெடிப்பு, வெடிப்பு மற்றும் தீ பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தற்போதைய தரநிலைகளின் தேவைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

நிறுவப்பட்ட நடைமுறைக்கு ஏற்ப அங்கீகரிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட செறிவுகளை (MPCs) மீறும் அளவுகளில், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் வெளிப்புற சூழலில் தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்களை வெளியிடக்கூடாது.

அரிப்பு எதிர்ப்புப் பொருட்கள், அவற்றின் தீர்வுகள், குழம்புகள், அத்துடன் சலவை செயல்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களிலிருந்து உருவாகும் கழிவுகளை சுகாதார நீர்நிலைகள் மற்றும் சாக்கடைகளில் கொட்டுவது அல்லது ஊற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. மேலே உள்ள பொருட்கள் அல்லது கழிவுகளின் வெளியேற்றம் அல்லது வெளியேற்றத்தை அகற்றுவது சாத்தியமில்லை என்றால், அதை வழங்க வேண்டியது அவசியம் முன் சுத்தம்வடிகால்.

மேற்பரப்பைக் குறைத்தல், கலவையைத் தயாரித்தல் மற்றும் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிலாளர்கள் பின்வரும் PPE உடன் வழங்கப்பட வேண்டும்: சிறப்பு பாதுகாப்பு ஆடைகள், GOST 20010 இன் படி ரப்பர் கையுறைகள், GOST 12.4.253 இன் படி கண் பாதுகாப்பு தேவைகள், வடிகட்டுதல் சுவாசக் கருவி RPG-67 ( A) GOST 12.4. 296 இன் படி.

அது அமைந்துள்ள கொள்கலன் பெயிண்ட் பொருள், அது கொண்டிருக்கும் பொருளின் சரியான பெயர் மற்றும் பதவியுடன் ஒரு லேபிள் இருக்க வேண்டும். கொள்கலன் நல்ல நிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் இறுக்கமான இமைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கைப்பிடிகளின் அடிப்பகுதியில் பாதுகாப்பு துவைப்பிகள் கொண்ட தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்கள் கைமுறையாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் 1 கிலோவுக்கு மேல் எடையுள்ளதாக இருக்க வேண்டும்; ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி தூண்டுதலை அழுத்தும் சக்தி 10 N ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

வண்ணப்பூச்சு பொருட்கள் தற்செயலாக கசிவு ஏற்பட்டால், கசிவு தளம் உடனடியாக மரத்தூள் அல்லது மணலால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், முன்பு சுவாச அமைப்பு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். அசுத்தமான கரைப்பான்கள், மரத்தூள், மணல், கந்தல் மற்றும் கந்தல் ஆகியவற்றை வாளிகளில் சேகரித்து அவற்றை சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் அப்புறப்படுத்தவும்.

முகம் (கண் பகுதி) தவிர தோலின் திறந்த பகுதிகளில் பெயிண்ட் வந்தால், கரைப்பானில் நனைத்த பருத்தி துணியால் துடைத்து, சோப்பு மற்றும் தண்ணீரில் கழுவவும்.

உண்ணுதல் மற்றும் புகைபிடித்தல் ஆகியவை நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகின்றன.

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் TSINOTANE, POLYTON-UR மற்றும் POLYTON-UR (UV) ஆகியவை தீ அபாயகரமான பொருட்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​ஏப்ரல் 25, 2102 தேதியிட்ட ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் தீ விதிமுறைகளை நீங்கள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். தீயை அணைக்க தண்ணீர் பயன்படுத்த தடை!

வேலை தளத்தின் விளக்குகள்

அந்தி நேரத்தில், கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணியின் தளத்தை ஒளிரச் செய்ய தளத்தில் ஒரு தற்காலிக லைட்டிங் மாஸ்ட் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஒப்பந்ததாரரின் (டீசல் நிலையம்) மொபைல் டீசல் அல்லது பெட்ரோல் ஜெனரேட்டரில் இருந்து மின்சாரம் வழங்கப்படுகிறது. கட்டுமான தளத்தின் நிலையான வெளிச்சம் 10 லக்ஸ் ஆகும்

GOST 12.1.046-2014 இன் அடிப்படையில், கட்டுமான தளங்கள் மற்றும் பகுதிகளின் மின்சார விளக்குகள் வேலை, அவசரநிலை, வெளியேற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.இருள் விழும் போது, ​​பணியிடங்கள், பணியிடங்கள், பத்திகள் மற்றும் அவற்றுக்கான பத்திகள் ஒளிர வேண்டும்: குறைந்தபட்சம் 10 லக்ஸ் போது நிகழ்த்துகிறது மண்வேலைகள்; நிறுவல் மற்றும் காப்பு வேலை செய்யும் போது பணியிடத்தில் குறைந்தது 100 லக்ஸ்; பணியிடத்தில் உள்ள பத்திகளில் குறைந்தது 2 லக்ஸ்; பணியிடத்திற்கான பத்திகளில் குறைந்தது 5 லக்ஸ்.

இரவில், ஃப்ளட்லைட்கள் அல்லது வெடிப்பு-தடுப்பு விளக்குகள் மூலம் விளக்குகள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

வேலையைச் செய்யும்போது, ​​வெளிப்பாட்டைத் தடுப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட தீ பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டியது அவசியம். அபாயகரமான காரணிகள்தீ, பின்வரும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 எண்ணெய் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் முக்கிய குழாய் போக்குவரத்து. டிரான்ஸ்நெஃப்ட் அமைப்பு நிறுவனங்களின் வசதிகளில் தீ பாதுகாப்பு விதிகள்.

– நிலையான வழிமுறைகள்எண்ணெய் தொழிற்துறையில் வெடிக்கும் மற்றும் தீ அபாயகரமான வசதிகளில் வெல்டிங் மற்றும் பிற சூடான வேலைகளை நடத்துவதற்கான நடைமுறை.

• GOST 12.1.004-91. எஸ்.எஸ்.பி.டி. "தீ பாதுகாப்பு. பொதுவான தேவைகள்";
• GOST 12.1.010-76. எஸ்.எஸ்.பி.டி. "வெடிப்பு பாதுகாப்பு. பொதுவான தேவைகள்";
• ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் காடுகளில் தீ பாதுகாப்பு விதிகள். ஜூன் 30, 2007 எண் 417 இன் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அரசாங்கத்தின் ஆணை;
• ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் தீ விதிகள். ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அரசாங்கத்தின் ஆணை
  04/25/2012 முதல் எண். 390

பணியில் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து தொழிலாளர்களும் PTM இல் (தீ தொழில்நுட்ப குறைந்தபட்சம்) பயிற்சி பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு விளக்கங்களை மேற்கொள்ள வேண்டும். பணியிடத்தில் ஆரம்ப விளக்கமும், பணியைத் தொடங்கும் முன் இலக்கு விளக்கமும் பணியின் உடனடி மேற்பார்வையாளரால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் (ஃபோர்மேன், தள மேலாளர், முதலியன) தீ பாதுகாப்பு குறித்த அறிமுக விளக்கத்தை SPB பொறியாளர், தீ பாதுகாப்பு பயிற்றுவிப்பாளர் மேற்கொள்ள வேண்டும்.

பணியைச் செய்வதற்கு பொறுப்பான நிறுவனங்களின் பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் தீ-தொழில்நுட்ப குறைந்தபட்ச திட்டத்தின் படி ஒரு சிறப்பு நிறுவனத்தில் பயிற்சி பெற வேண்டும். ஒப்பந்தக்காரருக்கான இந்தத் தேவை, 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15 இன் படி ஒப்பந்தத்தின் சிறப்பு நிபந்தனைகளில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

பணி ஒப்பந்ததாரர் பணியிடத்தில் தீ பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதை சரிபார்க்க வேண்டும். தீ பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான அனைத்து நடவடிக்கைகளும் முடிந்த பின்னரே வேலையைத் தொடங்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

ஒப்பந்ததாரரின் பணி மேலாளர்கள், தளத்தில் நடைமுறையில் உள்ள தீ பாதுகாப்பு விதிகளுடன் கீழ்நிலை பணியாளர்களால் இணங்குவதற்கும், அவர்களின் தவறு காரணமாக ஏற்படும் தீ விபத்துகளுக்கு, பிரிவு 7.1.17 RD-13.220.00-KTN-148- இன் படி பொறுப்பாகும். 15.

பணியின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, முதன்மை தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளுடன் பணியிடங்களை வழங்குவது, 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15 இன் படி பணி ஒப்பந்தக்காரரால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

சாலைகள் மற்றும் ஆதாரங்களுக்கான அணுகுமுறைகள் தீ நீர் வழங்கல்நாளின் எந்த நேரத்திலும், ஆண்டின் எந்த நேரத்திலும் அவர்களுக்கு தீயணைப்பு கருவிகள் அனுப்பப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

தற்காலிக வண்டிகளை வைக்கும் போது மற்றும் ஏற்பாடு செய்யும் போது, ​​பிரிவு 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15 இன் தேவைகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.

ஒவ்வொரு குடியிருப்பு கட்டிடத்திலும்/கார் வீட்டிலும், தீ பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் குறித்த வழிமுறைகள் தெரியும் இடத்தில் இடுகையிடப்பட வேண்டும். அனைத்து குடியிருப்பாளர்களும் கையொப்பத்திற்கான வழிமுறைகளை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

தற்காலிக கட்டிடங்களில் மின் உபகரணங்களை இயக்கும்போது, ​​அது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது:

 உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத நிலைமைகளில் மின் ஆற்றல் பெறுதல்களைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது இயக்க வழிமுறைகளுக்கு இணங்க, தீக்கு வழிவகுக்கும், அத்துடன் மின் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை இயக்கும் செயலிழப்புகளைக் கொண்ட பெறுநர்கள் சேதமடைந்த அல்லது இழந்த உடன் பாதுகாப்பு பண்புகள்தனிமைப்படுத்துதல்;

 சேதமடைந்த சாக்கெட்டுகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் பிற மின் நிறுவல் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்;

 மின் விளக்குகள் மற்றும் விளக்குகளை காகிதம், துணி மற்றும் பிற எரியக்கூடிய பொருட்களுடன் மடிக்கவும், அதே போல் விளக்கின் வடிவமைப்பால் வழங்கப்பட்ட அகற்றப்பட்ட தொப்பிகளுடன் (டிஃப்பியூசர்கள்) விளக்குகளை இயக்கவும்;

 தரமற்ற (வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட) மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல், அளவீடு செய்யப்படாத உருகி இணைப்புகள் அல்லது பிற வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஓவர்லோட் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட் பாதுகாப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்;

 இடம் (ஸ்டோர்) எரியக்கூடிய (எரியக்கூடியது உட்பட) பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் மின் பேனல்கள், மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் தொடக்க உபகரணங்களுக்கு அருகில்.

ஒவ்வொரு கட்டிடம்/கார் வீட்டிலும் குறைந்தபட்சம் ஒரு OP-5 தீயை அணைக்கும் கருவி மற்றும் ஒரு OVE-4 (OVE-5, OVE-6) அல்லது இரண்டு OVE-4 தீயை அணைக்கும் கருவிகள் (OVE-5, OVE-6) இருக்க வேண்டும். திரவ எரிபொருளில் இயங்கும் ஒரு மின் உற்பத்தி நிலையம் OVE-5/OVE-6 என்ற இரண்டு தீயை அணைக்கும் கருவிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தீயணைப்பு கருவிகளை நல்ல முறையில் பராமரிக்கவும். தீயணைக்கும் கருவிகளைக் கொண்ட கவசங்களுக்கான பாதைகள் எப்போதும் தெளிவாகவும் பொருத்தமான அடையாளங்களுடன் குறிக்கப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

பொதுவான தீ பாதுகாப்பு தீர்வுகள்:

1. தீயணைப்புத் துறையுடன் செயல்பாட்டுத் தொடர்பை ஏற்படுத்தவும்.
2. கட்டுமான தளத்தில் தீயணைப்பு உபகரணங்களுடன் 2 பேனல்களை வைக்கவும் ("ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் தீ ஒழுங்குமுறைகளின்" பின் இணைப்பு 5 இன் படி அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது). "ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் தீ ஒழுங்குமுறைகளின்" பின் இணைப்பு 6 இன் படி தீ கவசங்கள் முதன்மை தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகள், இயந்திரமயமாக்கப்படாத தீயணைப்பு கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

முதன்மை தீயை அணைக்கும் கருவிகள், இயந்திரமயமாக்கப்படாத தீயணைப்பு கருவிகள் மற்றும் தீயணைப்புடன் தொடர்புடைய வீட்டு மற்றும் பிற தேவைகளுக்கு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

1. தீ பாதுகாப்பைக் கருத்தில் கொண்டு தற்காலிக மின்சார விநியோகத்தை ஒழுங்கமைக்கவும்.
2. சுய-இயக்கப்படும் உபகரணங்கள், வெல்டிங் அலகுகள், வேலையில் ஈடுபட்டுள்ள அமுக்கிகள் குறைந்தது இரண்டு OP-10 தீயை அணைக்கும் கருவிகளுடன் (ஒவ்வொரு உபகரணங்களின் அலகு) வழங்கப்பட வேண்டும்.
3. 12V க்கு மேல் இல்லாத மின்னழுத்தத்துடன் வெடிப்பு-தடுப்பு விளக்குகள் மற்றும் ஃப்ளட்லைட்களைப் பயன்படுத்தி பணியிடங்களின் விளக்குகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
4. மொபைல் மின் நிலையங்களின் தரையிறக்கம். கிரவுண்டிங் சாதனத்தின் எதிர்ப்பு 25 ஓம்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது
5. வண்டி வீடுகள், தீயணைப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் தீ நீர் ஆதாரங்களுக்கு இலவச அணுகல் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். கேரவன்களை இணைக்கிறது மின்சார நெட்வொர்க்மின் நிறுவல் விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் சரக்கு அடிப்படையைப் பயன்படுத்தி தரையிறக்கப்பட வேண்டும். தரையிறங்கும் ஆழம் குறைந்தது 1 மீ இருக்க வேண்டும்.
6. சூடான வேலை செய்யும் பகுதியிலிருந்து 3 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாமல் முதன்மை தீயை அணைக்கும் உபகரணங்களுடன் ஒரு தீயணைப்பு நிலையம் அமைக்கப்பட வேண்டும்:

a) தீயை அணைக்கும் கருவிகள் OP-35, OP-50, OVE-40, OVE-50 - குறைந்தது 2 பிசிக்கள். எந்த வகை;

b) தீயை அணைக்கும் கருவிகள் OP-5, OVE-5 - குறைந்தது 2 பிசிக்கள். எந்த வகை;

c) 1 மீ 3 அளவு கொண்ட மணல் பெட்டி;

ஈ) இரண்டு வாளிகள், ஒரு காக்கை, இரண்டு மண்வெட்டிகள், ஒரு கோடாரி;

இ) உணர்ந்த அல்லது தீ-எதிர்ப்பு துணி 2 × 2 மீ - 2 பிசிக்கள். அல்லது 1.5 × 2.0 மீ - 3 பிசிக்கள்.

வேலை தளத்தில், இயக்க அல்லது ஒப்பந்த அமைப்பின் உத்தரவின்படி, தொழிலாளர்கள் மத்தியில் இருந்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட அறிக்கை அட்டைக்கு ஏற்ப பொறுப்புகளை விநியோகிப்பதன் மூலம் DPD இன் போர்க் குழுவை உருவாக்கவும்.

தீ ஏற்பட்டால் நடவடிக்கைகள்

ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் உள்ள தீ பாதுகாப்பு விதிகளின்படி (ஏப்ரல் 25, 2012 எண். 390 தேதியிட்ட ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அரசாங்கத்தின் ஆணையால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது) மற்றும் பணியிடத்தில் தீ பாதுகாப்பு ஆட்சியை நிறுவுவது அவசியம்.
RD-13.220.00-KTN-148-15.

தீ ஏற்பட்டால் நடவடிக்கைகள்

தீ ஏற்பட்டால் தொழிலாளர்களின் நடவடிக்கைகள்

ஒவ்வொரு தொழிலாளியும், தீ அல்லது எரிப்பு அறிகுறிகளைக் கண்டறியும்போது (புகை, எரியும் வாசனை, அதிகரித்த வெப்பநிலை போன்றவை) கண்டிப்பாக:

a) உடனடியாக தீயணைப்புத் துறைக்கு தொலைபேசியில் இதைப் புகாரளிக்கவும்; இந்த வழக்கில், நீங்கள் வசதியின் முகவரி, தீ ஏற்பட்ட இடம் மற்றும் உங்கள் கடைசி பெயரையும் வழங்க வேண்டும்;

ஆ) மக்களை வெளியேற்ற நடவடிக்கை எடுக்கவும், முடிந்தால், பொருள் சொத்துக்களை பாதுகாக்கவும், முதன்மை மற்றும் நிலையான தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி தீயை அணைக்கவும்;

c) தீ பற்றி வசதியை அனுப்புபவர் (ஆபரேட்டர்) அல்லது வசதியின் மேலாளருக்கு (வசதியின் மூத்த அதிகாரி) புகாரளிக்கவும்.

வசதிகளின் மேலாளர்கள் மற்றும் அதிகாரிகள், தீ பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு முறையாக நியமிக்கப்பட்ட நபர்கள், தீ விபத்து நடந்த இடத்திற்கு வந்தவுடன்:

அ) தீ விபத்து குறித்து தீயணைப்புத் துறைக்கு தெரிவிக்கவும், வசதியின் மேலாண்மை மற்றும் கடமை சேவைகளுக்கு தெரிவிக்கவும்;

ஆ) மக்களின் உயிருக்கு அச்சுறுத்தல் இருந்தால், கிடைக்கக்கூடிய சக்திகள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி உடனடியாக அவர்களின் மீட்புக்கு ஏற்பாடு செய்யுங்கள்;

c) தானியங்கி தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும், இருந்தால் (தீயை அணைத்தல், குளிரூட்டும் (நீர்ப்பாசனம்) நிறுவல்கள், புகை பாதுகாப்பு அமைப்புகள், எச்சரிக்கை அமைப்புகள் மற்றும் தீ வெளியேற்ற கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்);

ஈ) தேவைப்பட்டால், மின்சாரத்தை அணைக்கவும் (தீ கட்டுப்பாட்டு அலகு தவிர), போக்குவரத்து சாதனங்கள், அலகுகள், கருவிகளின் செயல்பாட்டை நிறுத்துதல் மற்றும் தீ ஆபத்துகளின் வளர்ச்சியைத் தடுக்க உதவும் பிற நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்;

e) தீயை அணைக்கும் நடவடிக்கைகள் தொடர்பான வேலைகளைத் தவிர (உற்பத்தி செயல்முறையின்படி இது அனுமதிக்கப்பட்டால்) அனைத்து வேலைகளையும் நிறுத்தவும்;

f) ஆபத்து மண்டலத்திற்கு வெளியே தீயை அணைப்பதில் ஈடுபடாத அனைத்து தொழிலாளர்களையும் அகற்றவும்;

g) தீயணைப்புத் துறையின் வருகைக்கு முன், தீயை அணைப்பதற்கான பொதுவான வழிகாட்டுதலை வழங்குதல் (வசதியின் குறிப்பிட்ட அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது);

i) தீயை அணைப்பதில் பங்கேற்கும் தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்தல்;

j) தீயை அணைப்பதோடு, பொருள் சொத்துக்களின் வெளியேற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பை ஒழுங்கமைக்கவும்;

கே) தீயணைப்புத் துறைகளின் கூட்டத்தை ஏற்பாடு செய்து, தீயை அணுகுவதற்கான குறுகிய வழியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உதவி வழங்கவும்;

l) தீயை அணைத்தல் மற்றும் தொடர்புடைய முன்னுரிமை மீட்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதில் ஈடுபட்டுள்ள தீயணைப்புத் துறைகளுக்குத் தெரிவிக்கவும், அபாயகரமான (வெடிக்கும்), வெடிக்கும், அதிக நச்சுப் பொருட்கள் பற்றிய தகவல்கள், பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்குத் தேவையான, பதப்படுத்தப்பட்ட அல்லது வசதியில் சேமிக்கப்படும்.

தீயணைப்புத் துறையின் வருகையின் போது, ​​​​தலைவர் அல்லது அவரை மாற்றும் நபர் தீயை அணைக்கும் இயக்குநருக்கு ஆக்கபூர்வமான மற்றும் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்வசதி, அருகிலுள்ள கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள், சேமிக்கப்பட்ட மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அளவு மற்றும் தீ ஆபத்து பண்புகள், பொருட்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் தீயை வெற்றிகரமாக நீக்குவதற்குத் தேவையான பிற தகவல்கள், அவசரகால கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, அவசரகால அமைப்புகள் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்துதல் கலைப்பு தீ தொடர்பான தேவையான நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதில் மற்றும் அதன் வளர்ச்சியைத் தடுப்பதில் வசதியின் சக்திகள் மற்றும் வளங்களின் ஈடுபாடு.

6. செயல்பாட்டு தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம்

அனைத்து வகையான கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளின் அனைத்து நிலைகளிலும் ஜேசிசியின் கட்டுமான கட்டுப்பாட்டு அலகுகளால் கட்டுமானக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஜேசிசியின் பங்கேற்பு இல்லாமல் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளை மேற்கொள்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. கட்டுமானக் கட்டுப்பாட்டின் அமைப்பு மற்றும் தரத்திற்கான பொறுப்பு ஒப்பந்தக்காரரிடம் உள்ளது.

SKK பணியின் ஒவ்வொரு தொழில்நுட்ப கட்டத்திலும் கட்டுமானக் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்ள வேண்டும். கட்டுமானக் கட்டுப்பாட்டின் முடிவுகள், பணியிடத்தில் உள்ள ஒப்பந்ததாரரின் கட்டுமானக் கட்டுப்பாட்டுப் பதிவேடு, பொது வேலைப் பதிவு மற்றும் கருத்துகள் மற்றும் பரிந்துரைகளின் இதழ் ஆகியவற்றில் தினசரி பதிவு செய்யப்படுகின்றன. ஒப்பந்ததாரரின் கட்டுமானக் கட்டுப்பாட்டுப் பதிவு இணைப்பு B OR-91.200.00-KTN-108-16 இன் படி வரையப்பட்டுள்ளது.

ஒரு நிலையான தொழில்நுட்ப வரைபடம் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தல் துறையால் உருவாக்கப்பட்டது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் Mosorgstroy அறக்கட்டளையின் (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) மற்றும் Glavmosstroy (V.I. மாலின்) வேலைகளை முடிக்கும் துறையுடன் உடன்பட்டது.

யு.எஸ்.எஸ்.ஆர் கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான அமைச்சகத்தின் வில்னியஸ் புரொடக்ஷன் அசோசியேஷன் ஆஃப் கன்ஸ்ட்ரக்ஷன் அண்ட் ஃபினிஷிங் அசோசியேஷன் தயாரித்த 2600N மற்றும் 7000N அலகுகளுடன் காற்றற்ற தெளிக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்ப வரிசையை வரைபடம் குறிக்கிறது.

நியூமேடிக் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், காற்றில்லா தெளித்தல் மூலம் ஓவியம் வரைவது, பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களைச் சுற்றுச்சூழலில் அவற்றின் இழப்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு (ஃபோகிங்) மற்றும் குறைந்த கரைப்பான் உள்ளடக்கம் கொண்ட கலவைகளின் பயன்பாடு மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதன் காரணமாக சேமிக்க உதவுகிறது. பூச்சு பயன்பாட்டின் வேகம் மற்றும் அவற்றின் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் பூச்சு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கும் சாத்தியம். காற்றற்ற தெளிப்பு ஓவியம் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது.

வரைபடத்தில் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள், பணியிட அமைப்பு மற்றும் நிலையான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன.

1 பயன்பாட்டு பகுதி

காற்றற்ற தெளிப்பு முறை என்பது கட்டிட மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான ஒரு புதிய உயர் செயல்திறன் முறையாகும்.

கான்கிரீட், பிளாஸ்டர், கல் மற்றும் செங்கல் வேலைகள், உலோகம், மரம் மற்றும் பிற பொருட்களில் கட்டிட கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு காற்றற்ற தெளித்தல் முறையைப் பயன்படுத்தலாம், கட்டுமானத்திலும் தொழிற்சாலை நிலைகளிலும்.

காற்று இல்லாத தெளிப்பு அலகுகள் VZ-4 இன் படி ப்ரைமர்கள், திரவ புட்டிகள், பாகுத்தன்மை கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன: அலகு 2600N க்கு - 200s வரை, அலகு 7000N க்கு - 300s வரை.

வரைபடத்தில் உள்ள பணியின் நோக்கம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மூலம் ஓவியம் வரைதல்.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன், மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கான பூச்சுகளை முடித்தல்" தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.2 ஓவியம் வரைவதற்கான கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பது GOST 22-753-77 "ஓவியம் மற்றும் வால்பேப்பரிங்கிற்கான கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்" இன் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2. தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்க, முடிக்கும் செயல்முறைகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பொது கட்டுமானப் பணிகள், எரிவாயு மற்றும் கழிவுநீர் நெட்வொர்க்குகள் முழுமையாக முடிக்கப்பட வேண்டும், வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகள் அழுத்தம் மற்றும் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

அட்டவணை எண் 1

2.4 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட அறைகளில், காற்றின் வெப்பநிலை குறைந்தபட்சம் +10 ° C ஆக இருக்க வேண்டும்; ஒப்பீட்டு காற்று ஈரப்பதம் 70% க்கு மேல் இல்லை. வேலையின் போது மேற்பரப்புகளின் வெளிச்சம் குறைந்தது 100 லக்ஸ் இருக்க வேண்டும், பூசப்பட்ட மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

2.5 ஓவியம் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர் தரம். பல்வேறு அறைகளுக்கான வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள் திட்டத்தால் அமைக்கப்படுகின்றன.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.6 மேற்பரப்புகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய தேவைகள் அட்டவணை எண் 1 (GOST 22753-77) இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன.

2.7 வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து விலகல்கள் மற்றும் அட்டவணை எண் 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை மீறும் குறைபாடுகள் இல்லாத கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் இடைமுகங்களின் இடங்களை (மூலைகள், பக்கவாட்டுகள், மூட்டுகள்) ஓவியம் வரைவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது. பிளவுகள், 3 மிமீக்கும் அதிகமான அகலத்திற்கு எம்ப்ராய்டரி செய்யப்பட்டுள்ளது. 200×200 மிமீ பரப்பளவைக் கொண்ட எந்தப் பரப்பிலும் உள்ள உள்ளூர் குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை (மூழ்கி, தொய்வு, தாழ்வுகள்) ஐந்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

2.8 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

2.9 தொழில்துறை உற்பத்தி பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் தோற்றம் தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

2.12 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் விளிம்புகள், தொய்வுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பின் ப்ரைமர்;

விரிசல் மற்றும் துவாரங்களை நிரப்புதல்;

சீரற்ற மேற்பரப்புகளின் பகுதி உயவு;

எண்ணெய் தடவிய பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்.

2.14 அதன் மேற்பரப்பு மற்றும் விரிசல்களை தூசி மற்றும் அழுக்கு, ஸ்ப்ளேஷ்கள் மற்றும் கரைசல், கிரீஸ் கறை மற்றும் மெக்கானிக்கல் எமரி சக்கரங்கள் (IE-2201A இயந்திரங்கள்), ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் தூரிகைகள் (படம் 1) பயன்படுத்தி வடிநீர் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். சுத்தம் செய்த பிறகு, அசுத்தமான மேற்பரப்புகளை தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்க வேண்டும். தண்ணீரில் கழுவுவதற்கு முன், கிரீஸ் கறை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 3% தீர்வுடன் கழுவப்படுகிறது. மேற்பரப்பில் தோன்றும் மலர்ச்சியை தூரிகைகளால் துடைக்க வேண்டும், சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பை 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தில் உலர்த்த வேண்டும்.

2.15 கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள் குறைந்தபட்சம் 2 மிமீ ஆழத்தில் புட்டியால் நிரப்பப்பட வேண்டும், மேலும் குழிவுகள் மற்றும் முறைகேடுகள் நிரப்பப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட வேண்டும் (படம் 2, 3).

2.16 மேற்பரப்புகள் எண்ணெய்-பிசின் புட்டி அல்லது பொமலாக்ஸ் புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன. புட்டி மேற்பரப்பில் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் சமன் செய்ய எளிதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சம அடுக்கில் படுத்துக் கொள்ள வேண்டும். இது குறைந்தபட்ச மற்றும் சீரான சுருக்கத்தை கொடுக்க வேண்டும், அதாவது. உலர்த்தும் போது விரிசல்களை உருவாக்காதீர்கள் மற்றும் துளைகள் மற்றும் துவாரங்களுக்குள் இழுக்காதீர்கள்.

புட்டியானது 2 - 3 மிமீ தடிமன் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவிற்கு மேல் இல்லாத அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கீழ் அடுக்கில் உள்ள இடைவெளிகள் அடியில் இருந்து தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை மென்மையாக்கி அகற்ற வேண்டும் (படம் 4).

அட்டவணை எண். 2

2.17. புட்டி மேற்பரப்பை அரைப்பது ஒரு IE-2201 அரைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி முற்றிலும் காய்ந்த பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் நீட்டிக்கப்பட்ட கைப்பிடி அல்லது படிகத்துடன் மரத்தாலான grater பொருத்தப்பட்டுள்ளது (படம் 5).

2.18 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணை 2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமான விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது, புட்டி போடப்பட்ட இடங்களில் விரிசல்கள், கோடுகள் மற்றும் கறைகள் தெரியும். ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எந்த இடத்திலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் மூன்று இடங்களில் குறைவாக இல்லை, சீரற்ற தன்மை மற்றும் பாலம் குறைபாடுகள் உள்ளன.

கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மூலம் ஓவியம் வரைதல்

2.19 இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் சிறப்புப் பயிற்சி பெற்ற மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் பாதுகாப்புக்கு பொறுப்பான 5 வது வகை இயக்கி (UMOR இன் படி உத்தரவு மூலம்) அலகு ஒதுக்கப்பட வேண்டும். ஓவியம் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​யூனிட் ஆபரேட்டர் வளாகத்தைச் செயல்படுத்தும் யூனிட்டில் சேர்க்கப்படுகிறார் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் 7000N மற்றும் 2600N அலகுகளைப் பயன்படுத்தி ஓவியக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு.

2.20 வேலை 4 பேர் கொண்ட குழுவால் செய்யப்படுகிறது: 5 வது வகை டிரைவர்-ஆபரேட்டர் (எம் 1), முடித்த வேலைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் துறையால் ஒதுக்கப்பட்டது; பெயிண்டர்-ஆபரேட்டர் 3 வது வகை (எம் 2), கைத்துப்பாக்கியுடன் பணிபுரிதல்; அதே போல் 3வது மற்றும் 4வது வகைகளின் (M 3 மற்றும் M 4) இரண்டு ஓவியர்கள், அவர்கள் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளை தயார் செய்கிறார்கள் (பிரைமர்கள் மற்றும் பெயிண்ட்களின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் வேலையைத் தவிர).

2.21 திட்டத் தரவுகளின்படி வண்ணப்பூச்சு பூச்சு கலவையை குறிப்பிட்ட பிறகு, டிரைவர் எம் 1 மற்றும் பெயிண்டர் எம் 2 ஆகியவை வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான அலகு தயாரிக்கின்றன:

ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிக்கான முனை மற்றும் வடிப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பின்னர் M 1 மற்றும் M 2 ஒரு ஷிப்டில் வேலை செய்ய போதுமான அளவு ஓவியப் பொருட்களைத் தயாரிக்கின்றன;

பொருளின் ஆரம்ப பாகுத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு கரைப்பான் மூலம் தேவையான பாகுத்தன்மைக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது. GOST 8420-74 க்கு இணங்க VZ-4 விஸ்கோமீட்டருடன் பாகுத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.22 காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் ஓவியம் வரையும்போது, ​​​​வேலை M 1 மற்றும் M 2 ஆல் செய்யப்படுகிறது. M1 அலகு கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிக்கிறது, M2 தெளிப்பு துப்பாக்கியை இயக்குகிறது. எம் 2 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை ஒரு கையால் பிடித்து, மறு கையால் உயர் அழுத்த குழாயைப் பிடித்து, வண்ணப்பூச்சு கலவையை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துகிறது (படம் 6). சீரான தடிமன் பூச்சு பெற, நீங்கள் கண்டிப்பாக:

250 - 400 மிமீ தூரத்தில் வர்ணம் பூசப்படுவதற்கு மேற்பரப்புக்கு இணையாக துப்பாக்கியை சமமாக நகர்த்தவும்;

துப்பாக்கியின் இயக்கத்தின் வேகம் 0.25 - 0.6 m/s ஆக இருக்க வேண்டும்;

வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக டார்ச் அச்சை பராமரிக்கவும்;

ஓவியத்தின் போது துப்பாக்கியை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்வது அது நகரும் போது மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

2.23 படத்தில். படம் 7 ஓவியம் பணியிடத்தின் அமைப்பைக் காட்டுகிறது உள் மேற்பரப்புகள்கட்டிட கட்டமைப்புகள். ஆபரேட்டர் M 1 காற்றற்ற தெளித்தல் அலகு செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, விநியோக கொள்கலனை வண்ணப்பூச்சு கலவைகளுடன் நிரப்புகிறது, மேலும் யூனிட்டை வேலை முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது. பெயிண்டர்-ஆபரேட்டர் M 2 ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் வண்ணமயமான கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது, உலகளாவிய மடிக்கக்கூடிய சாரக்கட்டு மீது தரையில் நிற்கிறது.

ஒவ்வொரு பணியிடமும் இருக்க வேண்டும்:

அலகு 2600N அல்லது 7000N;

ப்ரைமர்கள் மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்கு வேலை அடிப்படையில் ஓவியம் கலவைகள்;

விஸ்கோமீட்டர் VZ-4 - 1 பிசி;

ஸ்டாப்வாட்ச் அல்லது இரண்டாவது கையால் வாட்ச் - 1 பிசி;

40 - 50 எல் - 3 பிசிக்கள் திறன் கொண்ட ஓவியப் பொருட்களுக்கான கொள்கலன்கள்;

துடுப்பு கலவையுடன் மின்சார துரப்பணம் - 1 பிசி;

சாரக்கட்டு முகவர் - 1 பிசி;

ஓவியம் பொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு மெஷ் அல்லது காஸ் - 1 பிசி .;

இதழ் வகை சுவாசக் கருவி - 2 பிசிக்கள்;

தொழில்துறை எண்ணெய் 20 - 0.8 எல்;

கரைப்பான் (அலகு கழுவுவதற்கு) - 3 - 4 எல்;

கந்தல் - 0.5 கிலோ.

2.24 காற்று இல்லாத தெளித்தல் அலகுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு", பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு அலகுக்கும் ஒரு பாஸ்போர்ட் ஆகியவற்றின் விதிகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்சம் 18 வயது நிரம்பிய சிறப்புப் பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் காற்றில்லா தெளிப்பு அலகுகளை இயக்குவதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படித்தவர்கள் 2600N மற்றும் 7000N அலகுகளுடன் பணிபுரிய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அதிகபட்ச பொருள் அழுத்தத்தில் இயங்கக்கூடிய மற்றும் இறுக்கத்திற்கான ஓவிய அலகு சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

துப்பாக்கியின் தெளிப்பு முனையின் வெளியீட்டை மக்களை நோக்கி செலுத்துங்கள்;

முனை துளைக்கு உங்கள் விரல்களையும் கைகளையும் பயன்படுத்துங்கள்;

அழுத்தத்தின் கீழ் அலகு கவனிக்கப்படாமல் விட்டு விடுங்கள்;

பயிற்சி பெறாத நபர்களை அலகு இயக்க அனுமதி;

ஒரு தவறான அலகு வேலை;

அறியப்படாத கலவையின் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் கரைப்பான்களுடன் வேலை செய்யுங்கள்;

மின்சார மோட்டார் இயங்குவதில் ஏதேனும் குறைபாடுகளை நீக்கவும்.

2.25 பணி மாற்றத்தின் முடிவில், அலகுகளின் பராமரிப்பை மேற்கொள்வது கட்டாயமாகும். ஒவ்வொரு காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுக்கும் ஒரு பராமரிப்பு மற்றும் கணக்கியல் பதிவு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். 2600N மற்றும் 7000N அலகுகள் வீட்டிற்குள் சேமிக்கப்பட வேண்டும், சுத்தமாகவும், குழாய்கள் மற்றும் துப்பாக்கி துண்டிக்கப்பட வேண்டும். துப்பாக்கி தூண்டுதல் பாதுகாப்பு விடுவிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் முனை அகற்றப்பட்டு தனித்தனியாக சேமிக்கப்படும்.

தளத்திலிருந்து தளத்திற்கு கொண்டு செல்லும் போது, ​​அலகு ஒரு பெட்டியில் நிறுவப்பட வேண்டும் அல்லது பாதுகாப்பாக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் இயந்திர சேதம், டிப்பிங் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு ஆகியவற்றின் சாத்தியத்தை அகற்ற வேண்டும்.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அனைத்து தொடர்புடைய வேலைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல் (முதலில் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் முதன்மையானது) ENiR § 8-24.

100 மீ 2 மேற்பரப்புக்கு தொழிலாளர் செலவுகள், மனித-மணிநேரம் - 30.66

ஒரு நபர்-நாள் வெளியீடு, மீ 2 - 22.8

காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் இரண்டாவது ப்ரைமிங் மற்றும் ஓவியம் (TsNIB "Mosstroy" இன் தரநிலை)

100 மீ 2 மேற்பரப்புக்கு தொழிலாளர் செலவுகள், மனித-மணிநேரம் - 2.6

ஒரு நபர்-நாள் வெளியீடு, மீ 2 - 307.7

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 ஓவியம் வரைவதற்கு தேவையான பொருட்கள் கட்டுமான தளத்திற்கு பயன்படுத்த தயாராக இருக்க வேண்டும். அவற்றை பராமரிக்க, நீங்கள் சுத்தமான கொள்கலன்களை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் திரவ புட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் இருந்து படத்தை அகற்றி, நன்கு கலந்து, 1 செமீ 2 க்கு 900 துளைகள் கொண்ட கண்ணி மூலம் அல்லது 2 - 3 அடுக்குகளில் நெய்யில் வடிகட்ட வேண்டும்.

ஆயத்த எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் (GOST 10503-71) வெளிப்புற மற்றும் உள் அல்லது மேற்பரப்புகளின் உள் ஓவியத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல்வேறு பொருட்கள்(காரணங்கள்). உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மெல்லியதாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகளை ஒரு வேலை நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வர, வண்ணப்பூச்சு வெகுஜனத்தில் 5% வரை வெள்ளை ஆவி மற்றும் டர்பெண்டைனைப் பயன்படுத்தவும். 2600N மற்றும் 7000N அலகுகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது வண்ணப்பூச்சுகளின் வேலை பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 60 - 70 ஆக இருக்க வேண்டும்.

18 - 30 வினாடிகள் பாகுத்தன்மை கொண்ட உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் 20 - 30 வினாடிகள் பாகுத்தன்மைக்கு கரைப்பானுடன் நீர்த்த எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் ப்ரைமர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் ப்ரைமர்களுக்கான முழுமையான உலர்த்தும் நேரம் 24 மணிநேரம் ஆகும். நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் தண்ணீருடன் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் பயன்பாட்டிற்கான வண்ணப்பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மை VZ-4 வரை 60 - 80 வி. பயன்படுத்துவதற்கு முன், இரண்டு அடுக்கு நெய்யில் வண்ணப்பூச்சியை வடிகட்டவும். ப்ரைமிங் மேற்பரப்புகளுக்கு, VZ-4 அல்லது “சோப் மேக்கர்” ப்ரைமரின் படி 20 - 30 வினாடிகளின் பாகுத்தன்மைக்கு தண்ணீரில் நீர்த்த நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

"சோப் மேக்கர்" ப்ரைமர் (TU 400-2-143-77) Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் Stroydetal ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) கட்டுமான தளத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ப்ரைமர் செறிவின் கலவை (எடையின்படி%):

சலவை சோப்பு - 31

கலெர்டா பசை - 64

உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆக்சோல் - 5

ஜெல்லி தண்ணீரில் கரைந்தால், ஒரே மாதிரியான, வண்டல் இல்லாத, திரவ ப்ரைமர் உருவாக வேண்டும். ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் 20 அங்குலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது குளிர்கால நிலைமைகள். ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் ஒரு எடைப் பகுதி சூடான நீரில் இரண்டு பகுதிகளுடன் ஊற்றப்படுகிறது. ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைக்கும் வரை கலவை கிளறப்பட்டு, குளிர்ந்த நீரின் 3 பாகங்கள் சேர்க்கப்பட்டு மீண்டும் நன்கு கலக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், ப்ரைமரை 625 துளைகள்/செமீ2 கொண்ட சல்லடை மூலம் வடிகட்டவும். காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மற்றும் கையேடு மற்றும் மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி ப்ரைமர் கலவை இயந்திரத்தனமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் மேல் கோட் பயன்படுத்துவதற்கு முன் ப்ரைமரின் உலர்த்தும் நேரம் 1 - 2 மணி நேரம் ஆகும். புட்டி 15 கிலோ எடையுள்ள பிளாஸ்டிக் பைகளில் நிரம்பிய கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

4.2 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தேவை 100 மீ 2 பரப்புகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது, கிலோ:

பசை-எண்ணெய் புட்டி அல்லது பொமலாக்ஸ் - 53.4

நீர் சார்ந்த பெயிண்ட் (ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங்) - 37.1

எண்ணெய் நிறம் - 22.8 + 4.9

உலர்த்தும் எண்ணெய் - 11.6 + 2.4

4.3 இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் தேவை அட்டவணை எண் 3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை எண் 3

அரிசி. 7. அலகு பணியிடத்தின் அமைப்பு

1 - தெளிப்பு துப்பாக்கி; 2 - மடிக்கக்கூடிய அட்டவணை-சாரக்கட்டு; 3 - காற்றற்ற தெளிப்பு அலகு; 4 - வண்ணப்பூச்சு கலவையுடன் நுகர்வு கொள்கலன்; எம் 1 - அலகுக்கு சேவை செய்கிறது; எம் 2 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது; M 3 மற்றும் M 4 - மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும்

மாஸ்கோ நகர நிர்வாகக் குழுவில் லெனின் கிளாவ்மோஸ்ட்ரோயின் உத்தரவு

மோசார்ஸ்ட்ரோய்

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அட்டை
நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம்
சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள்

மாஸ்கோ - 1983

Mosorgstroy அறக்கட்டளையின் (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத் துறையால் ஒரு நிலையான தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் Glavmosstroy (V.I. மாலின்) இன் வேலைகளை முடிக்கும் துறையுடன் ஒப்புக்கொண்டது.

நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியத்திற்கான வேலையின் தொழில்நுட்ப வரிசையை வரைபடம் குறிக்கிறது; பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள், பணியிட அமைப்பு மற்றும் செய்யப்படும் வேலையின் தரம் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன. நிலையான கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

1 பயன்பாட்டு பகுதி

1.1 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியத்திற்காக தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

1.2 வரைபடத்தில் உள்ள பணிகள் பின்வருமாறு:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்;

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

1.3 ஓவியம் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர, வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள் திட்டத்தால் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 பார்க்வெட் இடுதல், லினோலியத்தை ஒட்டுதல் மற்றும் செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தளங்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து, பொதுவான கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்பு வேலைகளை முடித்த பிறகு உட்புறத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். ஜன்னல் புடவைகள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கான பூச்சுகளை முடித்தல்" இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.2 மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் 10 ° C க்கும் குறைவான காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம் மற்றும் காற்றோட்டம் 70% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது; கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் 8% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.3 ஓவியம் வரைவதற்கு தயார் செய்ய வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள் (GOST 22844-72).

அட்டவணை 1

2.4 அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து விலகல்கள் இல்லாத ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் இடைமுகங்களின் இடங்கள் (மூலைகள், பக்கவாட்டுகள், மூட்டுகள்) தயாரிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. 1, அத்துடன் 3 மிமீக்கும் அதிகமான அகலத்திற்கு திறக்கப்பட்ட மற்றும் சுருக்க விரிசல்கள்.

2.5 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பூசப்பட்ட கட்டமைப்புகள் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து பூச்சு உரிக்கப்படுதல், ஒரு துருவல் கருவியின் தடயங்கள் அல்லது மோட்டார் சொட்டுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இருக்கக்கூடாது:

தாள்களை கட்டுவதற்கான மீறல்கள்;

20 மிமீக்கு மேல் தாளின் முடிவில் இருந்து ஜிப்சம் இருந்து அட்டை உரித்தல்;

ஜிப்சத்தை 30 மிமீக்கும் அதிகமான நீளத்திற்கு வெளிப்படுத்தும் அட்டையின் கண்ணீர்;

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் கிழிவுகள், கண்ணீர், தொய்வுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.6 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்;

பாலம் விரிசல்;

ப்ரைமர்;

பகுதி உயவு;

கிரீஸ் செய்யப்பட்ட பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்;

திட மக்கு;

அரைக்கும்;

இரண்டாவது திட மக்கு;

அரைக்கும்.

2.7 உலோக ஸ்கிராப்பர்கள், ஒரு செதில், செயற்கை படிகக்கல் ஒரு கிளிப் அல்லது ஒரு கீல் grater (படம். 1, 2) நிலையான பயன்படுத்தி தூசி, அழுக்கு, splashes மற்றும் தீர்வு சொட்டு அதன் மேற்பரப்பில் மற்றும் பிளவுகள் சுத்தம். கிரீஸ் கறைகள் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 2% தீர்வுடன் கழுவப்படுகின்றன; மேற்பரப்பில் உள்ள மலர்கள் தூரிகைகளால் துடைக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகள் கழுவப்பட்டு, மேற்பரப்பு 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்திற்கு உலர்த்தப்படுகிறது. பிளவுகள் ஒரு பிளாஸ்டர் கத்தி அல்லது ஒரு உலோக ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 மிமீ ஆழத்தில் திறக்கப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பு ப்ரைமிங்

2.8 நீர் அடிப்படையிலான கலவைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு, எலும்பு பசை, உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆகியவற்றிலிருந்து TU 400-2-143-77 (1982 வரை நீட்டிப்பு குறித்த அறிவிப்பு எண் 1) இணங்க தயாரிக்கப்பட்ட சோப்பு தயாரிப்பாளருடன் மேற்பரப்பின் முதல் முதன்மையானது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. , சலவை சோப்பு மற்றும் தண்ணீர்.

ஒரு கட்டுமான தளத்தில் சோப் ப்ரைமர் 1 கிலோ எடையுள்ள ப்ரிக்யூட்டுகள் வடிவில் Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) தயாரிக்கப்படுகிறது. ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் குளிர்காலத்தில் 20 நாட்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் எடை பகுதி இரண்டு பகுதி சூடான நீரில் ஊற்றப்படுகிறது ( டி= 80 °C). ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைக்கும் வரை கலவை கிளறப்பட்டு, குளிர்ந்த நீரின் 3 பாகங்கள் சேர்க்கப்பட்டு மீண்டும் நன்கு கலக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், ப்ரைமரை 625 துளைகள்/செமீ2 கொண்ட சல்லடை மூலம் வடிகட்டவும். ப்ரைமர் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், டிலாமினேஷன் தடயங்கள் இல்லாமல், கரைக்கப்படாத சோப்பு துண்டுகள் மற்றும் மணல் மற்றும் பிற குப்பைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ப்ரைமர் கலவை மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தனமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமரின் சீரான அடுக்கைப் பெற, மீன்பிடி தடி மடிப்புகளிலிருந்து 0.75 மீ தொலைவில் மேற்பரப்பில் நகர்த்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு சுழலில் மென்மையான வட்ட இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது ப்ரைமிங் VZ-4 இன் படி 40 - 43 வினாடிகள் பாகுத்தன்மைக்கு தண்ணீரில் நீர்த்த ஒரு ஓவிய கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு ரோலரைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.9 எண்ணெய் கலவைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு முன், மேற்பரப்புகள் பின்வரும் கலவையுடன் எண்ணெய் பூசப்படுகின்றன:

உலர்த்தும் எண்ணெய், கிலோ - 1

சாயத்திற்கான நிறமி, கிலோ - 0.05 - 0.1

கரைப்பான் (டர்பெண்டைன், பெட்ரோல், முதலியன), கிலோ - 0.05 - 0.1

முழுமையான கலவையுடன், உலர்த்தும் எண்ணெயில் நிறமி அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கலவையானது 918 துளைகள்/செமீ 2 ஒரு கண்ணி மூலம் ஒரு சல்லடை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், அது வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை கலவையில் கரைப்பான் சேர்க்கவும்.

இரண்டாவது மற்றும், தேவைப்பட்டால், மூன்றாவது ப்ரைமிங் இறுதி ஓவியத்தின் நிறத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வண்ணத்துடன் செய்யப்படுகிறது, உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது குழம்புடன் அதிக திரவ நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, சமமான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில், இடைவெளி இல்லாமல், கவனமாக நிழலாடப்படுகிறது. முதன்மையான மேற்பரப்பு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பளபளப்பான அல்லது மேட் பகுதிகள் இல்லாமல் சம நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.10 எம்பிராய்டரி விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் பிற முறைகேடுகள் எஃகு அல்லது மர ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன. தடவப்பட்ட பகுதிகள் காய்ந்த பிறகு, அவை ஹோல்டரில் செருகப்பட்ட பியூமிஸ் அல்லது ஹோல்டருடன் இணைக்கப்பட்ட மணல் காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மெருகூட்டப்படுகின்றன.

2.11 விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் சமன் செய்யும் மேற்பரப்புகளை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் புட்டியானது ஒரே மாதிரியான, பிரிக்காத வெகுஜனமாக இருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பில் வலுவான ஒட்டுதலின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் சிகிச்சையளிக்கப்படும் மேற்பரப்பில் எளிதாக சமன் செய்ய முடியும். புட்டியானது ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையில் மையமாக தயாரிக்கப்பட்டு, 15 கிலோ எடையுள்ள பிளாஸ்டிக் பைகளில் அடைக்கப்பட்ட கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. வேலை தளத்தில், மக்கு ஒரு பெயிண்ட் சாணை SO-116 (தேவைப்பட்டால்) அரைக்கும் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.

முதல் தொடர்ச்சியான புட்டியானது முதல் ப்ரைமர் லேயர் மற்றும் பகுதி புட்டி லேயரில் இருந்து நிறத்தில் வேறுபடும் கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

புட்டி ஒரு உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 - 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட "ஒரு கண்ணீரில்" ஒரு சீரான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கீழ் அடுக்கில் உள்ள இடைவெளிகள் அதன் அடியில் இருந்து தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை மென்மையாக்கவும் அகற்றவும். மக்கு பள்ளங்களை மட்டுமே நிரப்ப வேண்டும். இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த திட புட்டிகள் முதல் நிறத்தில் இருந்து வேறுபட்ட கலவையுடன் செய்யப்படுகின்றன. (படம் 3, 4).

2.12 ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை ஒரு மர grater மற்றும் படிகக்கல் மீது ஏற்றப்பட்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி இயந்திர கிரைண்டர்கள் IE-2201A பயன்படுத்தி திட புட்டி மெருகூட்டப்பட்டது, ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பு மூலம் தூசி அகற்றுதல் தொடர்ந்து.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது. 2, புட்டி இடங்களில் விரிசல், தெரியும் கோடுகள் மற்றும் கறை (GOST 22844-72).

அட்டவணை 2

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள்

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எங்கும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைந்தது மூன்று இடங்களில் சீரற்ற தன்மை மற்றும் உள்ளூர் குறைபாடுகள் உள்ளன.

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.14 குழம்பு வண்ணப்பூச்சுகள் தொழில்துறையினரால் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சியை நன்கு கலந்து, தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதை ஒரு வேலை நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வாருங்கள். நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் முன்பு விட்ரியால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட முடியாது.

2.15 முதல் ஓவியத்திற்கு, நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 50 - 70 நொடிகளாகவும், இரண்டாவது - 70 - 80 நொடிகளாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு நேரடியாக தரையிலிருந்து அல்லது தூரிகைகள் மூலம் நீளமான கைப்பிடிகளில் உருளைகளால் வரையப்பட்டுள்ளது. இதற்கு முன், ஒரு கை தூரிகை மூலம், அவர்கள் கூரைகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்கி உள் மூலைகளை வரைகிறார்கள்.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.16 எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் உலர்த்தும் எண்ணெயில் தேய்க்கப்பட்ட தொடர்புடைய நிறமி (இரும்பு ஈயம், மம்மி, ஓச்சர் போன்றவை) இடைநீக்கம் ஆகும்.

பயன்படுத்துவதற்கு முன், தடிமனான அரைக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 30 - 40% அளவில் இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்துப்போகச் செய்வதன் மூலம் அவை வர்ணம் பூசக்கூடிய நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்த பிறகு, வண்ணப்பூச்சு, தேவைப்பட்டால், நீர்த்த வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 5% க்கு மேல் இல்லாத அளவில் வெள்ளை ஆவியுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் கைமுறையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது பத்தி 2.9 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள செய்முறையின் படி தயாரிக்கப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த ஓவியத்திற்கான வண்ணப்பூச்சு கலவையின் அதே நிறத்தின் அடர்த்தியான தேய்க்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சில் உலர்த்தும் எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது.

காற்று தெளித்தல் மூலம் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒரு VM குழம்பு (நீர்: எண்ணெய்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது Mosotdelprom இன் ஸ்ட்ரோய்டெடல் ஆலையில் மையமாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. குழம்பு கேன்களில் பயன்படுத்த தயாராக கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி குழம்பைப் பயன்படுத்துங்கள், பத்தி 2.8 ஐப் பார்க்கவும்.

2.17. நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஓவியம் உருளைகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தூரிகை மூலம் ஓவியம் வரையும்போது, ​​அது முட்கள் நீளத்தின் 1/4 வரை வண்ணப்பூச்சுடன் ஒரு கொள்கலனில் மூழ்கியுள்ளது. முதலில், வண்ணப்பூச்சு தடிமனான, சற்று பின்வாங்கும் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறுக்காக நிழலிடப்படுகிறது, பின்னர், இறுதியாக, நீளமான திசையில்.

ஒரு ரோலருடன் ஓவியம் வரைகையில், ரோலர் குளியலறையில் குறைக்கப்பட்டு, ஒரு சாய்ந்த கட்டத்துடன் ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை உருட்டப்பட்டு, அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சுகளை அழுத்துகிறது. பின்னர் ரோலரை மேற்பரப்பில் உருட்டவும். ஒரு ரோலருடன் இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களில் ஓவியம் செய்யப்படுகிறது: முதல் பாஸ் ரோலரின் செங்குத்து இயக்கங்களுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாவது - கிடைமட்ட திசையில், பயன்படுத்தப்படும் அடுக்கு நிழல். ரோலரின் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பாஸிலும், முந்தையது 3 - 4 செமீ (படம் 5) மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும்.

2.18 புல்லாங்குழலின் பரஸ்பர இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி புல்லாங்குழலின் மீது அழுத்தாமல் உலர்ந்த தூரிகையின் முடிவில் புல்லாங்குழல் செய்யப்படுகிறது (படம் 6).

2.19 டிரிம்மிங் (தேவைப்பட்டால்) ஒரு உலர் டிரிம்மிங் தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது, புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒளி அடிகளைப் பயன்படுத்துகிறது (படம் 7).

2.20 ஓவியம் SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு" மற்றும் "கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் வேலைகளுக்கான தீ பாதுகாப்பு விதிகள்" ஆகியவற்றிற்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பின்வருவனவற்றில் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: சரக்கு சாரக்கட்டு, படி ஏணிகள், உலகளாவிய ட்ரெஸ்டில் அட்டவணைகள், மொபைல் கோபுரங்கள் மற்றும் பிற சரக்கு சாதனங்களிலிருந்து உயரத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். படிக்கட்டுகளின் விமானங்களில் வேலை செய்யும் போது, ​​படிகளில் நிறுவப்பட்ட பல்வேறு நீளமான ஆதரவு இடுகைகளுடன் சிறப்பு சாரக்கட்டு (அட்டவணைகள்) பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

வேலை செய்யும் தளம் கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் காவலர்கள் இருக்க வேண்டும்.

PPR ஆல் பிரத்யேகமாக நியமிக்கப்பட்ட இடங்களில் மட்டுமே ஓவியப் பொருட்களை சேமிப்பது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பெயிண்ட் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஓவியம் கலவைகளைத் தயாரிக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

பெயிண்ட் கிரைண்டர் செயல்படும் போது மின்சார மோட்டார் அதிக வெப்பமடைய அனுமதிக்காதீர்கள்;

வேலை செய்யும் பெயிண்ட் கிரைண்டரை கவனிக்காமல் விடாதீர்கள்;

சிறப்பு பயிற்சி பெறாத அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களை பெயின்ட் கிரைண்டரை இயக்க அனுமதிக்காதீர்கள்.

குறைந்தபட்சம் 18 வயதுக்குட்பட்ட நபர்கள் சிறப்புப் பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் இந்த கருவிகளுடன் பணிபுரியும் உரிமைக்கான சான்றிதழைப் பெற்றவர்கள் மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவிகளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.

மேற்பரப்பு மற்றும் மணல் அள்ளும் போது, ​​நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும். ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலுடன் மேற்பரப்புகளைக் கழுவும்போது, ​​தொழிலாளர்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், ரப்பர் பூட்ஸ் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். அமிலத்தை மெதுவாக தண்ணீரில் ஊற்றி நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள். வண்ணப்பூச்சுகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் காற்றோட்டத்துடன் கூடிய தனி கட்டிடங்களில் தயாரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்பட வேண்டும். பசைகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளுக்கான கொள்கலன்கள் வேலை செய்யும் இடத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் 30 மீ தொலைவில் ஒரு நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் வளாகத்திற்கு வெளியே சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

2.21 ஓவியம் வேலை முன் பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஆக்கிரமிப்பின் அளவு அலகு மூலம் அடையப்பட்ட வெளியீட்டைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது; ஒவ்வொரு ஆக்கிரமிப்பும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் ஒரு முழு எண் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள், நிர்வாக, பள்ளி மற்றும் கலாச்சார கட்டிடங்களில் உள்ள வளாகங்களின் முழு எண் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தொழில்துறை கட்டிடங்களில், அடைப்பு முழு அளவிலான இடைவெளிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.22 எண்ணெய் மற்றும் நீர் சார்ந்த கலவைகளுடன் ஓவியம் வேலை இரண்டு நபர்களின் சிறப்பு அலகுகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: 4 மற்றும் 2 வது வகைகளின் ஓவியர்கள். முதலில், குழுவின் இரு உறுப்பினர்களும் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயார் செய்கிறார்கள், அதாவது மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குகிறார்கள் அல்லது சுத்தம் செய்கிறார்கள் மற்றும் விரிசல்களை நிரப்புகிறார்கள். பின்னர் 4 வது வகை ஓவியர் ஒரு மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கி அல்லது உருளை மூலம் மேற்பரப்புகளை முதன்மைப்படுத்துகிறார். முதன்மையான மேற்பரப்பை உலர்த்திய பிறகு, 2 வது வகையின் ஓவியர் தனிப்பட்ட இடங்களின் பகுதி உயவுகளைச் செய்கிறார், பின்னர் குழுவின் இரு உறுப்பினர்களும் மேற்பரப்பை தொடர்ந்து புட்டி செய்து, பின்னர் அதை அரைக்கிறார்கள். இரண்டாவது ப்ரைமிங், புட்டிங் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் அடுத்தடுத்த ஓவியம் அணியின் இரு உறுப்பினர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அட்டவணை 3

தொழிலாளர் செலவு

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தேவை

அட்டவணை 4

4.2 ஒரு இணைப்பிற்கு இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் தேவை

அட்டவணை 5

இணைப்பு 1

எண்ணெய் கொண்டு சுவர்கள் ஓவியம் போது இரண்டு பேர் குழு வேலை அட்டவணை

தொகுதி 100 மீ2

இணைப்பு 2

பணியிட அமைப்பு வரைபடம்

A. ஒரு ரோலருடன் எண்ணெய் ஓவியம்

பி. புட்டிங் மேற்பரப்புகள்

பி. புட்டி பரப்புகளில் மணல் அள்ளுதல்

புராண:

1 - ஓவியர்கள்; 2 - சாரக்கட்டு அட்டவணை; 3 - பெயிண்ட் கொண்ட கொள்கலன்; 4 - அரைக்கும் சக்கரம்; 5 - அடைய முடியாத இடங்களை கையால் மணல் அள்ளுதல்.