கிணறுகளின் திரவமாக்கல் அடைப்பு. ஒரு அடுக்குமாடி குடியிருப்பில் கழிவுநீரை நன்றாக அடைப்பதன் அம்சங்கள்

டம்போனிங் well என்பது அதன் தனிப்பட்ட இடைவெளிகளை தனிமைப்படுத்துவதற்கான வேலைகளின் தொகுப்பாகும். உறை குழாய்களுக்குப் பின்னால் உள்ள இடத்தில் பாறைகள் கிணறு இடிந்து அரிப்பைத் தடுக்க, நீர்நிலைகள் அல்லது பிற எல்லைகளை அவற்றின் ஆய்வுக்காகப் பிரிக்க, விரிசல், வெற்றிடங்கள், குகைகளை மூடுதல், நீர் உட்புகுதலை நீக்குதல் மற்றும் துளையிடும் போது சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தை உறிஞ்சுதல் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. .

அரிசி. 8.1 பொது இணைப்பு திட்டம்:

1 - உறை சரம்; 2 - சிமெண்ட் பொருள்; முறையே 3, 4, 5 - தனிமைப்படுத்தப்பட்ட, நீர்ப்புகா மற்றும் நீர்நிலை அடுக்குகள்.

திரவ மற்றும் வாயு தாதுக்கள், அதே போல் கனிம உப்புகளுக்கு துளையிடும் போது, ​​மேலோட்டமான அடுக்குகளில் இருந்து கனிம அடுக்கை தனிமைப்படுத்துவது அவசியம். ஒரு கிணற்றில் தனிப்பட்ட எல்லைகளை தனிமைப்படுத்துவது நிலத்தடி நீர் மற்றும் கனிம அடுக்குக்குள் நீர் உருவாக்கம் ஆகியவற்றைத் தடுக்க அவசியம். உற்பத்தி உருவாக்கத்தை நெருங்கும் போது, ​​கிணற்றின் தோண்டுதல் நீர்ப்புகா மேலோட்டமான உருவாக்கத்தில் நிறுத்தப்படும். பின்னர் உறை குழாய்களின் சரம் கிணற்றில் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சரத்தின் அடிப்பகுதிக்கும் கிணற்றின் சுவர்களுக்கும் இடையிலான வளைய இடைவெளி நீர்ப்புகா பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது. . வளையத்தை அடைப்பதன் மூலம், உறை அழுத்த அழுத்தம் மற்றும் கனிமமயமாக்கப்பட்ட நிலத்தடி நீரின் அரிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது.

நிரந்தர மற்றும் தற்காலிக tamponing பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான பேக்கிங் நீண்ட காலத்திற்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொடர்ந்து சொருகுவதன் மூலம், ஆழ்துளை கிணறுக்கு அருகில் உள்ள இடம் கிணற்றிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது. தற்காலிக பிளக்கிங் தனிப்பட்ட எல்லைகளை தனிமைப்படுத்த நோக்கம் கொண்டது மற்றும் கிணறு சோதனையின் காலத்திற்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெவ்வேறு இரசாயன கலவைகளுடன் நீர்நிலைகளை பிரிக்கவும் தனிமைப்படுத்தவும் டம்போனிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குடிநீரில் இருந்து கசப்பான-உப்பு நீரைத் தனிமைப்படுத்துதல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தாங்கி அமைப்புகளிலிருந்து நீர்நிலைகளைத் தனிமைப்படுத்துதல், நுண்ணிய உருவாக்கத்தில் சோதனை நீர் உட்செலுத்துதல், கனிம நீர் அரிப்புகளிலிருந்து உறை குழாய்களைப் பாதுகாத்தல், நிலத்தடி நீரின் சுழற்சியை நீக்குதல். உறை குழாய்களை அகற்றி கிணற்றை கைவிடும்போது கிணறு.

களிமண், சிமெண்ட், களிமண்-சிமென்ட் கலவைகள், விரைவு-அமைக்கும் கலவைகள் (எஃப்எஸ்எஸ்), பிற்றுமின் மற்றும் பிசின்கள் ஆகியவை சிமென்ட் நிரப்பும் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆழமற்ற ஆய்வு அல்லது நீர்வளவியல் கிணறுகளை தோண்டும்போது களிமண் சொருகுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திட்டமிடப்பட்ட செருகும் தளத்தில் 2-3 மீ தடிமன் கொண்ட களிமண் அடுக்கு இருந்தால், களிமண்ணில் உறை ஷூவை அழுத்துவதன் மூலம் செருகுவது மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முன்பு இது 0.5-0.6 மீ வரை கடைசியாக துளையிடப்பட்டது.

கீழே களிமண் இல்லாவிட்டால் அல்லது அதன் உருவாக்கத்தின் தடிமன் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கிணற்றின் கீழ் பகுதி பிசுபிசுப்பான களிமண்ணால் நிரப்பப்படுகிறது, ஒரு கூம்பு பிளக் உறை ஷூவில் செருகப்படுகிறது, இது களிமண்ணை வளையத்திற்குள் அழுத்துகிறது. செருகுதல் முடிந்ததும், பிளக்குகள் துளையிடப்படுகின்றன.

சிமெண்டுடன் டம்போனிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது சிமென்ட்வாணியம்கிணறுகள் நீர், எண்ணெய், எரிவாயு ஆகியவற்றிற்காக கிணறுகளை தோண்டும்போது மற்றும் மிக நீண்ட காலத்திற்கு வலுவான மற்றும் அடர்த்தியான டம்போனைப் பெறுவதற்கு அவசியமான சந்தர்ப்பங்களில் சிமென்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கிணறுகளை சிமென்ட் செய்வதற்கு, போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட கிணறு சிமெண்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தண்ணீருடன் கலந்த பிறகு, சிமென்ட் சிமென்ட் ஒரு மொபைல் கரைசலை உருவாக்க வேண்டும், இது பம்ப்களால் பம்ப் செய்யப்படுகிறது, இது காலப்போக்கில் கெட்டியாகி பின்னர் நீர்ப்புகா சிமெண்ட் கல்லாக மாறும். கிணற்றுக்குள் உட்செலுத்தப்படும் போது அமைப்பதைத் தடுக்க சிமென்ட் மோட்டார் விரைவில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். சிமெண்ட் மோட்டார் சிமெண்ட் கலவைகளில் அல்லது ஒரு வாகனத்தில் பொருத்தப்பட்ட சிறப்பு சிமெண்ட் அலகுகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஆய்வு துளையிடுதலின் போது சிமென்ட் செய்வதற்கான மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறை, கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் ஊற்றப்பட்ட சிமென்ட் குழம்பில் உறை ஷூவை மூழ்கடிப்பதாகும். டவுன்ஹோல் சிமென்டிங் கேசிங் சரத்தின் கீழ் கீழ்-துளை பகுதியை தனிமைப்படுத்த மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2-3 மீ உயரத்திற்கு குழாய்களை நிரப்புவதன் மூலம் சிமெண்ட் மோட்டார் கிணற்றில் ஊற்றப்படுகிறது.

கிணற்றில் இருந்து நிரப்புதல் குழாய்களை அகற்றிய பிறகு, உறை குழாய்களின் சரம் கீழே குறைக்கப்படுகிறது. சிமென்ட் குழம்பு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, உறை குழாய்களில் ஒரு பிளக் துளையிடப்பட்டு, கிணற்றின் தோண்டுதல் தொடர்கிறது.

தற்காலிக பேக்கிங்நீர்நிலைகள் (எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தாங்கி) எல்லைகளின் தனி ஆராய்ச்சியின் ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு கிணறுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

ஆராய்ச்சிக்கு உட்பட்ட கிணற்றின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளை தனிமைப்படுத்த (உந்தி, ஊசி), பேக்கர்கள் எனப்படும் சிறப்பு டம்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல்பாட்டின் கொள்கையின் அடிப்படையில், பேக்கர்கள் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை நடவடிக்கைக்கு இடையில் வேறுபடுகின்றன. சிங்கிள்-ஆக்ஷன் பேக்கர்ஸ் கிணற்றை இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கிறார்கள்.

பேக்கரின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது, ரப்பர் சுற்றுப்பட்டை அல்லது குஷன் விரிவடையும் போது, ​​கிணற்றின் சுவர்களுக்கும் குழாய் சரத்திற்கும் இடையில் உள்ள இடைவெளி நம்பத்தகுந்த முறையில் மூடப்பட்டிருக்கும் என்ற உண்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. கிணற்றில் உள்ள ரப்பர் சுற்றுப்பட்டை (குஷன்) நீர் அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தனமாக மூடப்படும்.

இரண்டு ரப்பர் அறைகள் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பேக்கர் (படம் 8.2.). 3 (இரட்டை நடிப்பு) ஒரு குழாய் சரத்தில் கிணற்றில் குறைக்கப்பட்டது 1. குழாய்கள் மூலம் அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது 2 கேமராக்களுக்கு 3, கிணற்றின் சுவர்களுக்கு எதிராக அவற்றை அழுத்துகிறது. இவ்வாறு, கிணறு மூன்று பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வடிகட்டி குழாய் வழியாக 4 பேக்கரை நிறுவிய பின், சோதனை உந்தி அல்லது நிரப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 8.2 ஹைட்ராலிக் பேக்கர்:

நான் - நீர்ச்சத்து; II - நுண்துளை நீர்நிலை; 1 - உறை சரம்; 2 - நீர் உட்செலுத்தலுக்கான குழாய்; 3 - கேமரா; 4 - இணைக்கும் குழாய்; 5 - வடிகட்டி குழாய்; 6 - குருட்டு பிளக்

உறை இல்லாமல் டேம்போனிங்.கிணற்றின் விட்டம் குறைக்காமல் ஃப்ளஷிங் திரவத்தின் இழப்பை எதிர்த்துப் போராட, பல்வேறு கலவைகளின் பிஎஸ்எஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட், களிமண் மோட்டார், திரவ கண்ணாடி, காஸ்டிக் சோடா மற்றும் நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கலவையின் அளவு சிமெண்ட் மற்றும் களிமண்ணின் தரத்தைப் பொறுத்தது. திரவ கண்ணாடி மற்றும் காஸ்டிக் சோடாவின் அளவை மாற்றுவதன் மூலம், கலவையின் பண்புகள் மற்றும் அதன் அமைப்பு நேரம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட 20-35 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, பிஎஸ்எஸ் அதன் இயக்கத்தை இழக்கிறது, மேலும் 1-1.5 மணி நேரம் கழித்து அதன் அமைப்பு முடிவடைகிறது. செயற்கை பிசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட க்ரூட்டிங் கலவைகள் அவற்றை நிரப்பியுடன் கலந்து, பின்னர் கலவையில் ஒரு கடினப்படுத்தியைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இயக்கம் இழக்கப்படும் வரை சலவை திரவம் உறிஞ்சப்படும் இடத்திற்கு சிமென்ட் கலவைகள் வழங்கப்பட வேண்டும். கலவை பின்வரும் வழிகளில் ஒன்றில் வழங்கப்படுகிறது: 1) ஒரு ஆழமற்ற கிணற்றின் வாய் வழியாக ஊற்றுவதன் மூலம்; 2) துரப்பணம் சரம் மூலம் உந்தி, 3) ஒரு முக்கிய தொகுப்பில், ஒரு களிமண் பிளக் கீழே மூடப்பட்டது, தொடர்ந்து ஃப்ளஷிங் திரவம் வெளியே அழுத்துவதன் மூலம்; 4) சிறப்பு சிமெண்ட் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

உறிஞ்சும் மண்டலத்திற்கு வழங்கப்படும் சிமென்ட் கலவை, அதன் கடினப்படுத்துதலுக்கு தேவையான நேரத்தை வைத்திருந்த பிறகு, துளையிடப்படுகிறது.

இரண்டு பிளக்குகளைப் பயன்படுத்தி கிணற்றை சிமென்ட் செய்தல்

வளையத்தில் (கீழே இருந்து, கிணறு வரை) ஒரு பெரிய தூக்கும் உயரம் சிமெண்ட் தேவைப்பட்டால், அது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தம் சிமெண்ட்பிரிக்கும் பிளக்குகளுடன். இந்த வழக்கில், இரண்டு பிரிக்கும் பிளக்குகள் மற்றும் ஒரு சிமெண்ட் தலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரிக்கும் பிளக்குகள் சீல் ரப்பர் கஃப்ஸுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மேல் பிளக் திடமானது, கீழே ஒரு அச்சு சேனல் உள்ளது, கண்ணாடி வட்டு அல்லது ரப்பர் சவ்வு மூடப்பட்டிருக்கும்.

வளையத்தை சுத்தப்படுத்துதல். சிமென்டிங் தலையின் அவுட்லெட் 1 (படம் 8.1, a) மூலம், நன்கு கழுவுவதற்கு ஃப்ளஷிங் திரவம் பம்ப் செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கேசிங் சரம் ஒரு மானிட்டர் கிளாம்ப்பைப் பயன்படுத்தி வெல்ஹெட்டில் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் கீழே தொடாது.

கீழ் பிளக்கை உறைக்குள் செருகுதல். இதைச் செய்ய, சிமென்டிங் தலையை நெடுவரிசையில் இருந்து அவிழ்த்து, கீழ் பிளக் உறையின் வாயில் செருகப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, சிமென்டிங் தலையில் மேல் பிளக் பொருத்தப்பட்ட நிலையில் திருகவும்.

அழுத்தம் சிமெண்ட் மோட்டார் உறை சரத்திற்குள். மேல் செருகியை விடுவித்து, நெடுவரிசையுடன் தள்ளுகிறது. சிமென்டிங் தலையின் உள்ளிழுக்கக்கூடிய ஸ்டாப்பர்கள் 6 அவிழ்த்து, அதன் மூலம் மேல் பிளக்கை வெளியிடுகிறது, மேலும் ஒரு ஃப்ளஷிங் திரவம் (களிமண் கரைசல் அல்லது தண்ணீர்) பிளக்குகள் மூலம் அழுத்துவதற்கு கடையின் வழியாக உந்தப்படுகிறது. பின்னர் இரண்டு பிளக்குகள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையே சிமெண்ட் மோட்டார் ஆகியவற்றைக் கொண்ட அமைப்பு, கீழ்நோக்கி நகரும்.

வளையத்திற்குள் சிமென்ட் குழம்பு தள்ளுதல். குழாய்களுக்கும் ஷூவிற்கும் இடையில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் உந்துதல் (தக்கவைத்தல்) வளையத்திற்கு எதிராக கீழ் பிளக் நிற்கும் போது, ​​பம்பின் அதிகரித்த அழுத்தம் கீழ் பிளக்கில் உள்ள துளையை மூடிய கண்ணாடித் தகட்டை நசுக்குகிறது, மேலும் சிமென்ட் மோட்டார் இந்த துளை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. வளைய வளையம் (படம் 8.1, c). வளையத்திற்குள் சிமென்ட் மோட்டார் உட்செலுத்தலின் முடிவு, பிளக்குகள் ஒன்றிணைக்கும் தருணத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது (படம். 8.1, d), அழுத்தம் அளவீட்டின் அழுத்தத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மானிட்டர் கிளாம்பிலிருந்து கேசிங் சரத்தை அகற்றி, சரத்தை கீழே இறக்குதல்.

இதைச் செய்ய, ஒரு லிஃப்ட், ஒரு கொக்கி, ஒரு பயண அமைப்பு மற்றும் ஒரு துளையிடும் ரிக் வின்ச் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி நெடுவரிசை உயர்த்தப்பட்டு, ஃபயர் மானிட்டர் உடலில் இருந்து அகற்றப்பட்டு கீழே குறைக்கப்படுகிறது.

ஊறவைத்தல்அழுத்தத்தின் கீழ் உறை நெடுவரிசைகள் (மூடிய கிளைகள் 1 மற்றும் 2 உடன்) 12-24 மணி நேரம் சிமெண்டின் அமைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் முடியும் வரை.

சிமெண்ட் தலையை அகற்றுதல், பிளக்குகள் மற்றும் உந்துதல் வளையங்களை துளையிடுதல், கீழே சுத்தம் செய்தல்.

டம்போனிங்கின் முடிவை சரிபார்க்கிறது. இதைச் செய்ய, கிணற்றில் உள்ள திரவ அளவை கீழே (குறைந்தது 10 மீ) செருகப்பட்ட நீர்நிலையின் நிலையான நிலைக்கு கீழே பம்ப் செய்யவும். கிணற்றில் நீர் மட்டம் 24 மணி நேரத்திற்குள் உயரவில்லை என்றால் (குழாய்களின் சுவர்களில் சொட்டுகள் முனகுவதால் 1 மீட்டருக்கு மட்டம் உயர்ந்ததைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளவில்லை), பின்னர் அது நீர்த்தேக்கம் செருகப்பட்டதாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் இது குறித்து அறிக்கை தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 8.1 "இரண்டு பிளக்குகள்" முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு கிணற்றை சிமென்ட் மூலம் அடைக்கும் திட்டம்:

a - சிமெண்ட் ஊசி ஆரம்பம்; b - சிமெண்ட் உட்செலுத்தலின் முடிவு; c - வளையத்திற்குள் சிமெண்ட் எழுச்சி ஆரம்பம்; d - சிமெண்ட்டின் முடிவு

1 - அடைப்பு வால்வு; 2 - அழுத்தம் அளவீடு; 3 - சிமெண்டேஷனுக்கான தலை; 4 - பிளக்கின் மேல் பகுதி; 5 - ரப்பர் cuffs; 6 - பிளக்கின் கீழ் பகுதி; 7 - உறை குழாய்; 8 - மேல் பிளக்; 9 - கீழ் பிளக்

எஸ்.வி. மிரோனோவ்,

சர்குட் டேம்போனிங் துறையின் தலைவர்

OJSC "Surgutneftegas"

கிணறுகள் கட்டும் போது பிளக்-அப் வேலைகள்

S. MIRONOV, STU, "Surgutneftegas" JSC

35 ஆண்டுகளில் "Surgutneftegas" JSC இன் சிறப்புத் தயாரிப்புப் பிரிவு - Surgut plug-up துறையானது அனைத்து வகையான பிளக்-அப் வேலைகளையும் செய்கிறது, வருடாந்தம் 4.5 மில்லியனுக்கும் அதிகமான துளையிடல் சேவையை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய வார்த்தைகள்: கிணறுகளின் சிமெண்ட், புதிய தொழில்நுட்பங்கள்

கிணறு கட்டும் போது சிமெண்ட் வேலை

கிணறு கட்டுமான சுழற்சியில், அதன் கட்டுமானத்தின் மிக முக்கியமான கட்டமாக சிமென்ட் செயல்முறைக்கு மிக முக்கியமான பங்கு வழங்கப்படுகிறது. பிளக்கிங் வேலையின் குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவமும் முக்கியத்துவமும் அதன் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் தோல்விகள் கிணறு கட்டுமானத்தின் முந்தைய நிலைகளின் வெற்றியைக் குறைக்கும் என்பதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அனைத்து வகையான கூழ்மப்பிரிப்பு வேலைகளும் 35 ஆண்டுகளாக சிறப்பு நிபுணர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. உற்பத்தி பிரிவு OJSC "Surgutneftegas" - சர்குட் சிமென்டிங் துறை, ஆண்டுக்கு 4.5 மில்லியன் மீட்டருக்கும் அதிகமான பாறை அகழ்வுக்கான சேவைகளை வழங்குகிறது. அதன் உருவாக்கத்தின் போது, ​​​​நிறுவனத்தின் ஊழியர்கள் துளையிடும் நிறுவனங்களின் வேலை தாளத்தில் பொருந்த முயன்றனர், அவர்களின் நம்பகமான பங்காளியாக மாறியது. தற்போது, ​​சர்குட் சிமென்டிங் துறையானது, சிமென்டிங் கேசிங் சரங்களைத் தயாரிப்பதற்கான தொழில்துறையில் மிகப்பெரிய சிறப்பு நிறுவனமாகும், இது தேவையான நவீன சிமென்டிங் உபகரணங்கள், தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் மற்றும் சிமென்டிங் பொருட்களை சரியான நேரத்தில் கொண்டுள்ளது. உயர்தர செயல்படுத்தல் Surgutneftegas OJSC இன் செயல்பாட்டு பகுதி முழுவதும் டேம்பிங் வேலை செய்கிறது. போஸ்-

துளையிடுதலின் சீராக அதிகரித்து வரும் அளவுகள் மற்றும் செய்யப்படும் வேலையின் தரத்திற்கான தேவைகள் நிறுவனத்தின் கட்டமைப்பு, உற்பத்தி பட்டறைகள் மற்றும் பகுதிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் இடம் ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கின்றன. திணைக்களத்தில் ஐந்து கிணறு உறை கடைகள் மற்றும் நான்கு பிரிவுகள் உள்ளன, இதில் சிறப்பு உபகரணங்களின் பழுது மற்றும் பராமரிப்புக்கான ஒரு பிரிவு, இரண்டு ஆய்வகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். கூழ் தீர்வுகள்(யாகுடியாவில் ஒன்று உட்பட). புதிய துறைகள் தொடங்கப்படுவதால், க்ரூட்டர்களின் செயல்பாடுகளின் புவியியல் விரிவடைகிறது. இன்று, காந்தி-மான்சிஸ்க் தன்னாட்சி ஓக்ரக் - உக்ரா, அத்துடன் அதன் எல்லைகளுக்கு அப்பால் - டாம்ஸ்க், ஓம்ஸ்க், நோவோசிபிர்ஸ்க் மற்றும் டியூமன் பிராந்தியங்கள், கிராஸ்நோயார்ஸ்க் பிரதேசம் மற்றும் சகா குடியரசு (யாகுடியா) ஆகிய துறைகளில் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

புதிய வயல்களின் துளையிடல் மற்றும் சராசரி ஆழத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக

கட்டுமானத்தில் உள்ள கிணறுகள், சிமென்ட் வேலைகளின் தரத்திற்கான தேவைகள் கணிசமாக அதிகரித்துள்ளன, புதிய சிமென்டிங் பொருட்கள், சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அறிமுகம் காரணமாக செயல்படுத்தப்பட்டது. தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள், சிமென்டிங் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல்.

சிமென்டிங் கேசிங் சரங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்று, இலகுரக முன் தயாரிக்கப்பட்ட க்ரூட்டிங் சிமென்ட்களின் பயன்பாடு ஆகும், இது வலிமையை பராமரிக்கும் போது தயாரிக்கப்பட்ட சிமெண்ட் மோட்டார் குறைந்தபட்ச அடர்த்தியை உறுதி செய்கிறது.

சிமெண்ட் மோட்டார்கள் ஆய்வகத்தில்

சிமெண்ட் கல் வலிமை மற்றும் பிசின் பண்புகள். கடந்த சில ஆண்டுகளில், பல்வேறு கலவைகள் மற்றும் தாவரங்கள், உற்பத்தியாளர்கள் (PTS I-50, PCT II-50, PCT III ஓப் 5-50,

PCT III Ob 5-100, MTO-5-100, PCT III Ob 2-50, OTM-4, CTOA-1-50, CTOS 5-100, CTOS 4-100, CTRO). சோதனைகளின் முடிவுகள் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்டவற்றுடன் ஒப்பிடுகையில் மிகவும் பயனுள்ள இலகுரக சிமெண்ட் சிமெண்ட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை சாத்தியமாக்கியது. மொத்தமாக வழங்கப்படும் இலகுரக தொழிற்சாலை-தயாரான சிமென்ட்களுக்கு வெகுஜன மாற்றத்திற்குத் தயாராக, சிமென்ட் சேமிப்பகத்தின் அளவை அதிகரிக்கவும் சுற்றுச்சூழலில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை குறைக்கவும் அனைத்து சிமெண்ட் கிடங்குகளையும் புனரமைக்கும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.

உற்பத்தி அமைப்புகளின் இடைவெளியில் உற்பத்தி உறைக்கு சிமெண்ட் கல் ஒட்டுதல் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, பல்வேறு சிமெண்ட் சிமெண்ட்கள் மிதமான (PTsT I-100, PCT I G SS-1, TsTR-1-100, TsTRS-100) பயன்படுத்தப்பட்டன. , RTM-75) மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலைகள் ( ShPTsS-120, TsTTS, TsTVA-1-160). 2011 இல் மேற்கு சைபீரியாமுன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட PCT-I-100க்குப் பதிலாக G கிளாஸ் சிமென்ட் சிமெண்ட் பயன்பாட்டிற்கு மாறியது. அதன் பயன்பாட்டின் மூலம், 70% க்கும் அதிகமான உற்பத்தி சரங்கள் சிமென்ட் செய்யப்பட்டன, இது உற்பத்தி எல்லைகளின் வரம்பில் ஒட்டுதலின் தரத்தை அதிகரிக்கச் செய்தது. உற்பத்தி உருவாக்கம் மண்டலத்தில் தொடர்பை மேம்படுத்துவதற்காக, விரிவடையும் சிமென்டிங் பொருட்களின் கள சோதனைகளும் மேற்கொள்ளப்பட்டன, இது இந்த கிணறுகளில் உறையுடன் சிமெண்ட் கல்லின் தொடர்ச்சியான தொடர்பில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பை வழங்கியது.

தலகான் புலத்தின் (யாகுடியா) உப்பு வைப்புகளில் கட்டப்பட்ட கிணறுகளின் தரத்தை மேம்படுத்த, 2010 முதல், இந்த புவியியல் நிலைமைகளுக்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் சிமென்ட் பிளக்கிங் பொருள் (எம்டிஎம்-எஸ்) பயன்படுத்தப்பட்டது. MTM-S பயன்படுத்தப்பட்ட அனைத்து கிணறுகளிலும், நெடுவரிசையுடன் சிமெண்ட் கல்லின் தொடர்ச்சியான தொடர்பு பெறப்பட்டது. 2011 இல், தலகன்ஸ்கோய் வயலில் உள்ள அனைத்து உற்பத்தி சரங்களும் மெக்னீசியம் சிமென்டிங் பொருளைப் பயன்படுத்தி சிமென்ட் செய்யப்பட்டன.

யாகுடியாவில் கேசிங் சரங்களை சிமென்ட் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிரவுட்டிங் சிமெண்டின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய காரணியாக உள்ளது. தளம் பொருத்தப்பட்ட நவீன உபகரணங்கள் மென்மையான கொள்கலன்களிலிருந்து சிமெண்டைத் திறக்கும் செயல்முறையை இயந்திரமயமாக்குவதை சாத்தியமாக்கியது, சிமென்ட் தூசி மற்றும் வெளிப்பாட்டிலிருந்து அதன் இழப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. சூழல்அதன் சேமிப்பக நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி தரத்தை மேம்படுத்துதல். துளையிடும் குழுக்களிடமிருந்து மையமற்ற செயல்பாடுகள் அகற்றப்பட்டன மற்றும் சிமென்ட் கலவை இயந்திரங்களில் சிமெண்டை நிரப்பும்போது அதிக உடல் உழைப்பு நீக்கப்பட்டது.

புதிய வகைகள் மற்றும் சிமெண்ட் முறைகளை அறிமுகப்படுத்த நிறைய வேலைகள் செய்யப்பட்டுள்ளன. காலர், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட காலர் மற்றும் பல்வேறு இணைப்புகள் மற்றும் பேக்கர்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி சரங்களை நிலை சிமென்ட் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பங்கள் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன. புதிய வகை சிமெண்டிங்கின் அறிமுகத்துடன், பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் பொருட்கள் மற்றும் சிமென்ட் மோட்டார் சூத்திரங்களின் வரம்பு விரிவடைந்து வருகிறது, மேலும் கிணறு உறைகளின் தரத்தை மேம்படுத்தும் இரசாயன எதிர்வினைகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.

நீங்கள் ஹெலிகாப்டர் மூலம் மட்டுமே அங்கு செல்ல முடியும்

சிமெண்ட் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு நிலையத்தில்

நவீன இறக்குமதி உபகரணங்களுடன் கூடிய சிமென்ட் மேலாண்மை ஆய்வகங்களில், உள்வரும் அனைத்து சிமென்ட் பொருட்களின் உள்வரும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, குறிப்பிட்ட கிணறு நிலைமைகளுக்கு சிமென்ட் தீர்வுகளின் சூத்திரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிமென்ட் கல்லின் தரத்தை மேம்படுத்த பல்வேறு இரசாயன எதிர்வினைகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.

2010 முதல், தலக்கான் கிணறு உறை கடையில் சிமென்ட் மோட்டார் மற்றும் கல்லை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான நவீன உபகரணங்களுடன் கூடிய புதிய சிமென்ட் மோட்டார் ஆய்வகம் செயல்பாட்டில் உள்ளது. கூடுதலாக, சிமென்ட் செய்வதற்கு முன், தயாரிக்கப்பட்ட கலவை திரவத்தில் சிமென்டிங் பொருளை பகுப்பாய்வு செய்ய அனுமதிக்கும் சிறிய ஆய்வக உபகரணங்கள் உள்ளன,

மெக்னீசியம் சிமென்டிங் பொருளைப் பயன்படுத்தி உயர்தர சிமென்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு இது அவசியமான நிபந்தனையாகும்.

சிமெண்டிங்கின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கியமான காரணி அதிக உற்பத்தி மற்றும் நம்பகமான சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் பயன்பாடு ஆகும். Grouters, உள்நாட்டு பொறியியல் ஆலைகளின் நிபுணர்களுடன் சேர்ந்து, இரண்டு பம்ப் உலக்கை சிமென்டிங் யூனிட், அதிகரித்த சுமை திறன் கொண்ட சிமென்ட் கலவை இயந்திரம், ஒரு பனியில் சறுக்கி ஓடும் வாகனத்தில் சிறப்பு உபகரணங்கள் (ஆராய்வுக்கு சேவை செய்வதற்காக) ஆகியவற்றின் வளர்ச்சி மற்றும் அறிமுகம் குறித்து நிறைய வேலைகளை மேற்கொண்டனர். கிணறுகள்), மற்றும் ஒரு ஆஃப்-ரோடு சேஸில் ஒரு சிமென்ட் டிரக், இது சிமெண்ட் கலவை இயந்திரங்களை மீண்டும் நிரப்புவதற்காக துளையிடும் கருவிக்கு நேரடியாக சிமெண்ட் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.

இரட்டை பம்ப் சிமென்டிங் அலகு கடுமையான வடக்கு நிலைமைகளில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எடையில் சிறிது அதிகரிப்புடன் கணிசமாக மீறுகிறது. தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்பிஸ்டன் பம்புகள் கொண்ட இரண்டு வழக்கமான அலகுகள். இந்த அலகுகள் சிமென்ட் மற்றும் கிணறு முடிக்கும் வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு முன்மாதிரி தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் அதிகரித்த சுமை திறன் கொண்ட சேஸில் ஒரு சிமென்ட் கலவை அலகு மீது புல சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன, இது 1.5 மடங்கு அதிக கூழ்மப்பிரிப்பு பொருட்களை கொண்டு செல்ல அனுமதிக்கும்.

உள்ள வெளிப்பாட்டின் காரணமாக நிறுவன கட்டமைப்பு OJSC "Surgutneftegas" ஆய்வுப் பணிகள் துறை, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட ஹெலிகாப்டரின் வெளிப்புற ஸ்லிங்கில் கொண்டு செல்லக்கூடிய சிறப்பு கூழ் ஏற்றுதல் கருவிகளை உருவாக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டது.

கனரக சிமெண்ட் டிரக்

ஒரு ஆய்வுக் கிணற்றை உறுதிப்படுத்துதல்

தோண்டப்பட்ட கிணறுகள். சிமென்டிங் அலகுகள் (ACS-320), சிமென்ட் கலவை இயந்திரங்கள் (1SMR-20), ஸ்லெட்களில் அமுக்கி நிலையங்கள் (PKS 7/100S) உருவாக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டன, அவை ஹெலிகாப்டர் மூலம் ஒரு கிணற்றில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு கொண்டு செல்லப்படலாம். தற்போது, ​​சிறப்பு உபகரணங்களை மேலும் நவீனமயமாக்கும் பணி நடந்து வருகிறது. அதிகரித்த பதுங்கு குழி அளவைக் கொண்ட மூன்று சிமென்ட் கலவை இயந்திரங்கள் தயாரிக்கப்பட்டன, இது சிமென்டிங்கிற்கான சிறப்பு உபகரணங்களின் தேவையான அளவு குறைவதால் ஹெலிகாப்டர் போக்குவரத்து செலவைக் குறைக்கும்.

துறையானது பதினொரு UOP-20 மத்தியஸ்த அலகுகளை இயக்குகிறது, அவற்றில் ஏழு நவீனமயமாக்கப்பட்டுள்ளன. UOP-20 ஐப் பயன்படுத்தி, 505 உற்பத்தி சரங்கள் 2011 இல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டன. நவீனமயமாக்கப்பட்ட மத்தியஸ்த ஆலைகள் ஒளி மற்றும் சாதாரண அடர்த்தியின் ஒரே நேரத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட சிமென்ட் மோர்டார்களின் அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்தவும், அவற்றின் ஹைட்ரோஆக்டிவேஷனை மேற்கொள்ளவும், தயாரிக்கப்பட்ட சிமென்ட் மோட்டார்களின் முழு அளவிலும் ரசாயன உலைகளின் நிலையான செறிவை உறுதிப்படுத்தவும் செய்கின்றன. மத்தியஸ்த அலகுகளின் பயன்பாடு உற்பத்தி எல்லைகளின் வரம்பில் உறைக்கு சிமெண்ட் கல் ஒட்டுதலின் தரத்தை மேம்படுத்துவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளது.

உறை சிமெண்டிங் செயல்முறையின் தரத்தின் மீதான கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்த, திணைக்களம் புதிய தலைமுறை சிமென்டிங் செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நிலையங்களின் 11 வளாகங்களை இயக்குகிறது, அவை எலக்ட்ரோடெக் CJSC உடன் இணைந்து உருவாக்கப்பட்டது. இன்று, இவை உள்நாட்டு உற்பத்தியின் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான சிமென்ட் கட்டுப்பாட்டு நிலையங்களில் ஒன்றாகும், இதில் முதல்

அக்செனோவா என்.ஏ., லூசான் எம்.வி., ஓவ்சினிகோவ் வி.பி., பார்கோம்சுக் என்.வி., ரோஸ்கோவா ஓ.வி., ஃபெடோரோவ்ஸ்கயா வி.ஏ. - 2015

அதிக வெப்பநிலையில் வளரும் சிமெண்டின் வளர்ச்சி

அப்ரமோவ் எஸ்.ஏ., வக்ருஷேவ் எல்.பி., கெவோர்கியன் ஐ.ஈ., டியுஸ்யுங்கலீவ் எம்.ஏ., லோசெவா என்.டி., லுஷ்பீவா ஓ.ஏ. - 2008

நிலத்தடி நீர் ஆதாரங்களை அழுக்கிலிருந்து பாதுகாக்க, கிணறு அடைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிணறு செயல்பாட்டில் இல்லாதபோது தண்ணீரில் எதிர்மறையான தாக்கங்களைத் தடுக்கும் வேலைகளின் தொகுப்பு இதில் அடங்கும்.

பல வகையான கிணறுகள் உள்ளன, எனவே உரிமையாளர்கள் ஒரு நீர் கிணற்றை அடைப்பது என்ன, அது என்ன, அது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்ற கேள்வியைக் கேட்கிறது. எங்கள் கட்டுரையில் டம்போனிங் செயல்முறையைப் பார்ப்போம்.

ஒரு கிணறு அடைக்கப்படும் போது, ​​​​செயல்முறையில் விரிசல்களை பாறையால் நிரப்புவது அடங்கும், ஆனால் சிமெண்டையும் பயன்படுத்தலாம். நீர் மற்றும் எண்ணெய் வைப்பு கட்டமைப்பிற்குள் நுழைவதைத் தடுக்க இந்த செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​உறைக்கு பின்னால் பைண்டர் தீர்வுகளை வழங்குவது அவசியம், ஆனால் அவை நேரடியாக பீப்பாயில் வழங்கப்படலாம்.

இந்த நேரத்தில், பல வகையான டம்போனிங் உள்ளன, அதை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்.

முதல் வகை, தரையிலிருந்து அல்லது மேல்நிலை நீரில் இருந்து நீர் ஊடுருவலில் இருந்து கட்டமைப்பைப் பாதுகாப்பதாகும். உறையை செருகும்போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்றாக சொருகியது

கிணற்றை முற்றிலுமாக கைவிடுவது அவசியமானால், கலைப்பு சொருகுதல் செய்யப்படுகிறது. இந்த நடைமுறைக்கு, மிகவும் பயனுள்ள முறைசிமென்டேஷன் ஆகும். பொருள் நிலத்தடி நீருக்கு அச்சுறுத்தலாக இருந்தால் அதைச் செய்வது அவசியம்; செருகப்பட்ட நீர் உட்கொள்ளும் பொருளுக்கு இந்த செயல்முறை கட்டாயமாகும். ஒரு விதியாக, பழைய கிணறுகள் கலைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவற்றின் செயல்பாடு ஆர்ட்டீசியன் தண்ணீரை மாசுபடுத்த முடியாது. ஆர்ட்டீசியன் கிணற்றை அடைப்பதன் மூலம் ஒரு சிறப்பு இடம் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது. இது நிபுணர்களால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆர்ட்டீசியன் நீர் ஒரு மூலோபாய மாநில இருப்பு என்பதால், கடுமையான நடைமுறை உள்ளது. தேவைகள் மீறப்பட்டால், குற்றவாளிகள் சட்டத்தின்படி பொறுப்பாவார்கள்.

ஒரு கிணற்றை அடைக்க முடிவெடுப்பதற்கு முன், தொடர்புடைய சேவைகளால் ஆராய்ச்சி நடத்த வேண்டியது அவசியம், இது செருகுவதற்கான தேவை பற்றி ஒரு முடிவை எடுக்கும். இதைச் செய்ய, ஒரு செயல் வரையப்பட்டது, பின்னர் ஒரு திட்டம் தயாரிக்கப்பட்டு, அங்கீகரிக்கப்பட்டது. எப்பொழுது தேவையான ஆவணங்கள்தயார், பேக்கிங் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. இந்த வேலையை நீங்கள் நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்க வேண்டும்

ஒரு ஆர்ட்டீசியன் கிணறு உருவாக்கப்பட்டால், அதை அகற்றுவதற்கான முடிவு தோண்டலின் போது வேலையைச் செய்த அமைப்பால் எடுக்கப்படுகிறது.

செயல்பாட்டு அடைப்பு கிணறுகள் உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது பெரிய ஆழம்.

பேக்கிங் எப்போது தேவைப்படுகிறது?

வடிவமைப்பு வேலை இந்த நடைமுறையின் தேவை குறித்து முடிவெடுப்பதற்கு முன்னதாக உள்ளது. பின்வரும் அறிகுறிகள் இருந்தால் இந்த முடிவு எடுக்கப்படுகிறது:

• தண்ணீர் குறைந்த தரம் வாய்ந்தது, ஆனால் கிணற்றை மீட்டெடுக்கும் பணி மேற்கொள்ளப்பட்டால், அது கொண்டு வராது விரும்பிய முடிவுஅல்லது எந்த விளைவும் இருக்காது;
• கிணற்றின் ஓட்ட விகிதம் குறைவாக உள்ளது, எனவே மேலும் செயல்பாடு சாத்தியமற்றது;
• தற்காலிக கட்டமைப்புகள் பிளக்கிங்கிற்கு உட்பட்டவை, மற்ற ஆதாரங்களில் இருந்து தண்ணீர் எடுக்கப்படுவதால், அதன் தேவை நிறுத்தப்பட்டது;
• அகற்ற முடியாத வடிவமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் பற்றிய தகவல்களைக் கொண்ட ஒரு சட்டம் வரையப்பட்டுள்ளது, அவை நீரின் தரத்தில் குறைவை ஏற்படுத்தியது, உற்பத்தித்திறன் குறைந்துள்ளது அல்லது குறைபாடுகளை அகற்றுவது நிதி ரீதியாக சாத்தியமற்றது;
• எதிர்பார்ப்பு மற்றும் புவியியல் ஆய்வு பணிகளுக்காக, தற்காலிக கிணறுகள் செய்யப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் செயல்பாட்டின் தேவைக்கு பிறகு கட்டாயமாக செருகப்படுவதற்கு உட்பட்டவை;
• பாயும் கிணறு பயன்படுத்தப்படவில்லை;
• சேமிப்பக கிணறுகளிலிருந்து அச்சுறுத்தல் ஏற்பட்டால், செருகுவதும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதில் இருந்து திரவம் நீர் நரம்புகளில் ஊடுருவ முடியும்.

கிணறுகளை சொருகுவதன் நன்மைகள் என்ன?

இந்த நேரத்தில், நீர்நிலைகளை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க சமமான பயனுள்ள வழி எதுவும் இல்லை. சொருகலை மேற்கொள்வது சிதைவு மற்றும் மன அழுத்தத்தின் அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.

குறைந்த தரம் வாய்ந்த நீர் ஆர்ட்டீசியன் அடுக்குகளில் ஊடுருவி அதன் விளைவாக சூழ்நிலைகள் உள்ளன. சீல் வைக்கப்பட்டால், இந்த அச்சுறுத்தல் நீக்கப்படும். சுத்தமான தண்ணீர்மாசுபாட்டின் மூலத்திலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்டது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், கட்டமைப்பின் கூடுதல் காப்பு அடைவதற்காக செருகும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கிணறு செருகும் திட்டம்

டம்போனிங்கிற்கு என்ன பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வேலை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது

ஒரு கிணற்றை சிமென்ட் செய்யும் செயல்முறை ஒரு கணக்கீட்டு செயல்முறைக்கு முன்னதாக உள்ளது. இந்த அணுகுமுறை வேலைக்கு தேவையான பொருட்களின் அளவை சரியாக கணக்கிட உங்களை அனுமதிக்கிறது. கலவையின் கலவை மற்றும் விநியோகம் எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படும் என்பதும் கணக்கிடப்படுகிறது. பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​சில தரவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. கிணற்றின் ஆழம், உறை மற்றும் கிணற்றின் சுவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் என்ன என்பதைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம். ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்பை நிறுவும் போது தோன்றிய கட்டமைப்பில் ஏதேனும் மீறல்கள் உள்ளதா, ஊடுருவலின் வடிவத்தை அவர்கள் கருதுகின்றனர். மண்ணின் கலவை மற்றும் கடினத்தன்மை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.

இந்த பகுதியில் ஏற்கனவே கிணறுகள் தோண்டப்பட்டிருந்தால், இந்த திட்டத்தின் தகவலை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் கணக்கீடுகளை சரியாகச் செய்தால், நன்கு சிமென்ட் முடிந்தவரை திறமையாக இருக்கும், மேலும் பொருட்களின் நுகர்வு சரியாக இருக்கும் (இந்த விஷயத்தில், நீங்கள் பணத்தை சேமிப்பீர்கள்). திறமையான வரைவு செயல்முறையை சரியாகச் செய்ய உதவும்.

நீங்கள் ஒரு கிணற்றை செருக முடிவு செய்தால், இந்த செயல்முறை மீள முடியாதது, மேலும் கிணற்றின் செயல்பாட்டை மீட்டெடுப்பது சாத்தியமில்லை என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் தவறுகளை சரிசெய்வதும் சாத்தியமற்றது. அதனால் அதை செய்யாமல் இருப்பது நல்லது இந்த வேலை, உங்கள் திறன்கள் மற்றும் அறிவில் உங்களுக்கு நம்பிக்கை இல்லை என்றால், பணியை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கவும்.

செயல்முறையின் போது, ​​​​மண்ணின் கலவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. தீர்வின் அளவை சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து கணக்கிட இது அவசியம். மிகவும் பொதுவானது சிமெண்ட் மற்றும் மணலால் செய்யப்பட்ட ஒரு மோட்டார் ஆகும். அடர்த்தியான கிணற்றுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது களிமண் மண். இந்த தீர்வின் அடிப்படையானது போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் ஆகும். இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது தீர்வின் சிறந்த இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் பம்ப் மூலம் விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது. இது மிக விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் உள்ளது உயர் நிலைவலிமை.

நுண்ணிய மண்ணில் செருகும்போது கல்நார், காகிதம் மற்றும் பிற நார்ச்சத்து பொருட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீங்கள் இன்னும் சாதாரண சிமென்ட் மற்றும் மணலைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்தால், வேலையின் போது நீங்கள் பொருட்களின் நுகர்வு அதிகரித்திருக்கலாம், இது நடைமுறையின் நிதி செலவுகளை அதிகரிக்கும்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், foaming கலவைகள் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது. அவை கடினமாக்கும்போது, ​​​​அவை விரிவடையும். அவை சீல் செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன.

கலவையில் மணல் மற்றும் சரளை சேர்ப்பது நல்லது. ஆனால் இந்த பொருட்கள் நிறைய இருக்கக்கூடாது; அத்தகைய தீர்வு திரவமாக இருப்பது முக்கியம். கிருமி நீக்கம் செய்ய, ப்ளீச்சும் இங்கே சேர்க்கப்படுகிறது.

தயாரிப்பு

ஆயத்த கட்டத்தில், ஆவணங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நாம் ஏற்கனவே கூறியது போல், இது ஒரு செயல் மற்றும் ஒரு திட்டம். இந்த திட்டம் சுகாதார சேவையுடன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும். அனைத்து பொறுப்பும் உரிமையாளரிடம் நேரடியாக உள்ளது. அனைத்து பணிகளும் திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுவதை அவர் உறுதி செய்ய வேண்டும். அதனால்தான், பிளக்கிங் செய்யப் போகும் ஒவ்வொரு கிணறு உரிமையாளரும் அது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதை அறிந்திருக்க வேண்டும். சட்டங்கள் சுகாதார சேவை மற்றும் நகராட்சி சேவைகளுக்கு சமர்ப்பிக்கப்படுகின்றன தொழில்நுட்ப அறிக்கைகள்வேலை முடிந்ததும்.

செயல்முறை

இன்று பல உள்ளன பயனுள்ள வழிகள் tamponing மேற்கொள்ளுதல். மிகவும் பொதுவான மற்றும் எளிமையான ஒன்று உள்ளே சிமெண்ட் மற்றும் மணல் ஒரு தீர்வு ஊற்றப்படுகிறது. தீர்வு கீழே விழுந்து இடத்தை நிரப்புகிறது. ஆனால் இந்த முறையின் செயல்திறன் சிறந்தது அல்ல. மிகவும் பயனுள்ள, ஆனால் சிக்கலானவை உள்ளன.

தலைகீழ் செருகல் வழக்கில், தீர்வு கிணற்றில் ஊட்டப்படுகிறது. அது சுவர்களில் ஊடுருவி மேலே எழுகிறது. இந்த முறைமிகவும் திறமையானது, ஆனால் மிகவும் சிக்கலானது. இதற்கு அழுத்தத்தின் கீழ் வழங்கப்படும் ஒரு சிறப்பு திரவத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் தீர்வு மேல்நோக்கி உயரும். நீங்கள் வழக்கமான tamponing நீங்களே செய்ய முடியும் என்றால், நீங்கள் சரியாக தொழில்நுட்பம் தெரிந்தால், பின்னர் எதிர் ஒரு நிபுணர் மட்டுமே செய்ய வேண்டும்.

பல கட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஆழ்துளை கிணறுகள் அடைக்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பகுதிகளில் அவை துடைக்கப்படுகின்றன.

கிணறு சொருகுதல் என்பது பாறை மற்றும் நிலத்தடி நீரின் அழிவு விளைவுகளிலிருந்து மண்ணின் அடிப்பகுதியைப் பாதுகாப்பதற்கும் வளையம் மற்றும் உறைகளை வலுப்படுத்துவதற்கும் இலக்காகக் கொண்ட நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பாகும். தங்கள் சொந்த துளையிடலைத் தொடங்கும் பல வாசகர்கள் பெரும்பாலும் நீர் கிணற்றை செருகுவது அவசியமா, அதை எவ்வாறு சொந்தமாக செய்வது என்பதில் ஆர்வமாக உள்ளனர்.

நாங்கள் பதிலளிக்க முயற்சிப்போம்.

நன்றாக சிமென்ட்

நோக்கம்

சொல்லை வரையறுப்பதன் மூலம் ஆரம்பிக்கலாம். நீர், எண்ணெய் அல்லது பிற கனிமங்கள் பாறை வழியாக ஊடுருவி, மண்ணின் மற்ற அடுக்குகள் மற்றும் எல்லைகளுக்குள் ஊடுருவிச் செல்வதைத் தடுக்க, பாறைகள் மற்றும் விரிசல்களை சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் நிரப்புதல் ஆகும்.

உள்ளன:

• கிணறுகளின் வளையத்தை நேரடியாக சிமென்ட் செய்தல், உடற்பகுதியை வலுப்படுத்தவும், சுண்ணாம்பு அடுக்குக்குள் நீர் மற்றும் நிலத்தடி நீர் கசிவைத் தடுக்கவும்;
• கிணற்றை கைவிடும் நோக்கத்திற்காக சிமெண்ட் செய்தல் - கைவிடப்பட்ட சொருகி.

சில சந்தர்ப்பங்களில் பழைய கிணறு நோய்த்தொற்றின் அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்தத் தொடங்குகிறது என்பதன் காரணமாக திரவமாக்கல் தேவைப்படுகிறது நீர்நிலைகள். ஆர்டீசியன் நீர் இருப்புக்கள் மாநிலத்தின் மூலோபாய இருப்புக்களாகக் கருதப்படுகின்றன, எனவே அவற்றின் பாதுகாப்பு நாட்டின் பாதுகாப்பு.

பகுப்பாய்வுகள் மற்றும் தேர்வுகளின் அடிப்படையில், தகுதிவாய்ந்த அதிகாரிகள் வசதியை கலைக்க வேண்டியதன் அவசியத்தை முடிவு செய்கிறார்கள், பின்னர் ஒரு வேலைத் திட்டத்தை வரைந்து, அதன் ஒப்புதலுக்குப் பிறகு, தொழில்முறை நிறுவனங்களைப் பயன்படுத்தி சிமென்டிங்கை மேற்கொள்வார்கள்.

முக்கியமான!
ஒரு பெரிய கிணற்றின் ஆழம் மற்றும் பாறை வெட்டப்பட்ட சில குணாதிசயங்களில் மட்டுமே உற்பத்தி சிமென்டிங் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.
"மணலில்" தோண்டப்பட்ட கிணறுகளுக்கு இந்த நடவடிக்கைக்கு நடைமுறை அர்த்தம் இல்லை, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் வெவ்வேறு நீர்நிலைகளை இணைக்கும் ஆபத்து இல்லை.

ஆர்ட்டீசியன் கிணறுகளை தோண்டும்போது, ​​​​சிமெண்டேஷனின் தேவை குறித்த முடிவு வேலையைச் செய்யும் அமைப்பால் எடுக்கப்படுகிறது.

எந்த சந்தர்ப்பங்களில் அடைப்பு தேவை?

கட்டுரையை இன்னும் குறிப்பிட்டதாக மாற்ற, சிமென்ட் மற்றும் கிணற்றை கைவிடுவதற்கான தேவையை நீங்கள் தீர்மானிக்கக்கூடிய அறிகுறிகளை உடனடியாக அடையாளம் காண வேண்டும்.

எனவே, பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் செருகுவது அவசியம்:

• கிணற்றில் உள்ள நீரின் தரம் மோசமடைந்துள்ளது, மேலும் தொழில்நுட்ப, உடல் அல்லது பொருளாதாரக் கருத்தாய்வு காரணமாக மறுசீரமைப்பு அல்லது முன்னேற்றம் சாத்தியமற்றது அல்லது நடைமுறைக்கு மாறானது;
• பொருள் அதன் சேவை வாழ்க்கை தீர்ந்து விட்டது மற்றும் செயல்பாட்டில் இல்லை;
• சிறிய விட்டம் கொண்ட தற்காலிக கிணறுகள் நீர் வழங்கலின் பிற ஆதாரங்களின் தோற்றம் காரணமாக இனி ஆர்வமாக இல்லை;
• வசதியின் வடிவமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளன, ஓட்ட விகிதம் குறைந்துள்ளது அல்லது விபத்து ஏற்பட்டுள்ளது, மற்றும் மறுசீரமைப்பு பொருளாதார ரீதியாக லாபமற்றது அல்லது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமற்றது;
• புவியியல் ஆய்வு அல்லது ஆய்வு தோண்டுதல் அதன் பணியை முடித்துவிட்டது மற்றும் இனி தேவையில்லை;
• அழுத்தப்பட்ட நீரைக் கொண்ட ஆதாரங்கள் தொடர்ந்து சுரண்டப்படுவதை நிறுத்திவிட்டன;
• உறிஞ்சும் கிணறுகள் நீர்நிலைகள் மாசுபடுவதற்கு அச்சுறுத்தலாக மாறியுள்ளன.

எண்ணெய் மற்றும் துளையிடும் போது செருகுவது பெரும்பாலும் செய்யப்படுகிறது என்று சொல்ல வேண்டும் வாயு வளர்ச்சிகள். தண்ணீரை பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், பொருட்கள் அரிதாகவே சிமென்ட் செய்யப்படுகின்றன.

எப்போது சரியாக கான்கிரீட் செய்ய வேண்டும் அல்லது செய்யக்கூடாது என்பதற்கான தெளிவான விதிகள் எதுவும் இல்லை; உளவுத் தரவு, பாறை வெட்டப்பட்ட அமைப்பு, அதன் கலவை போன்றவற்றின் அடிப்படையில் வேலைகளை வடிவமைத்து செயல்படுத்துவதில் எல்லாம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நடைமுறையில், எல்லாம் இதுபோல் தெரிகிறது: தோண்டுதல் முடிந்ததும், கிணற்றின் உரிமையாளர் பொருளுக்கு ஒரு பாஸ்போர்ட்டைப் பெறுகிறார், இது அதை எவ்வாறு கண்காணிக்க வேண்டும் மற்றும் சில சூழ்நிலைகளில் என்ன நடவடிக்கைகள் எடுக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. மற்றவற்றுடன், விபத்து, முறிவு, தரம் மோசமடைதல் மற்றும் பிற சக்தி மஜூர் சூழ்நிலைகள் ஏற்பட்டால், உரிமையாளர் SES க்கு தெரிவிக்க கடமைப்பட்டுள்ளார் என்று கூறுகிறது.

அடுத்து, SES வசதியின் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வுக்காக தண்ணீரை சேகரிக்கிறது. பெறப்பட்ட தரவுகளின் அடிப்படையில், கிணற்றின் நிலை மற்றும் அதன் எதிர்கால விதி குறித்து நிலையம் ஒரு தீர்ப்பை வழங்குகிறது, மேலும் உடைப்பு அல்லது பொருளை அகற்ற அவர் எடுக்க வேண்டிய செயல்களுக்கான வழிமுறைகளை உரிமையாளர் பெறுகிறார்.

முக்கியமான!
பரிந்துரைக்கப்பட்ட அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் சரியாகச் செயல்படுத்துவதற்கான பொறுப்பு முழுவதுமாக உரிமையாளரின் மீது விழுகிறது, மேலும் இந்த அறிவுறுத்தல்களுக்கு இணங்கத் தவறினால், நிலத்தடி பாதுகாப்பு குறித்த சட்டத்தை மீறியதற்காக குற்றவியல் வழக்கு விசாரணையை அச்சுறுத்துகிறது.

சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி முறையான tamponing வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் விலை ஒரு தனியார் தனிநபர் அல்லது கோடைகால குடியிருப்பாளர்களுக்கு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. எனவே, உங்கள் சொந்த கைகளால் சிமென்ட் செய்வது சாத்தியமா என்பதில் பலர் ஆர்வமாக உள்ளனர்? இங்கே திட்டவட்டமான பதில் இல்லை; ஒவ்வொரு வழக்கையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

நிறுவல்

தனியார் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கிணறுகளின் உரிமையாளர்களுக்கு, அவர்களின் அபிசீனிய கிணறுகள் மற்றும் மணல் கிணறுகளுக்கு சிமென்ட் தேவையில்லை என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். இது மிகவும் எளிமையாக விளக்கப்பட்டுள்ளது: இந்த பொருள்கள் பங்குகளுக்கு மாசுபடுத்தும் அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்தாது புதிய நீர், அவை வெவ்வேறு நீர்நிலைகளைக் கடக்காது, ஆனால் மணல் நீர்நிலையிலிருந்து நிலத்தடி நீரை எடுக்கின்றன.

இருப்பினும், அத்தகைய பொருட்களுக்கு மற்றொரு ஆபத்து உள்ளது: உறைந்த மற்றும் வண்டல் நீர் உறை அல்லது ஊசி வழியாக மணல் அடுக்குக்குள் ஊடுருவி மாசுபடுத்தும். நிலத்தடி நீர், மூலத்தின் பண்புகளை குறைத்தல்.

உறை சரங்களை அழிப்பதில் இருந்து ஆழமான ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளை துளையிடுவதை சரியான நேரத்தில் பாதுகாப்பதை இலக்காகக் கொண்ட சிக்கலான நடவடிக்கைகள், நீர்வாழ்வின் உயிரியல் மற்றும் இரசாயன மாசுபாடு என அழைக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய ஆதாரம் குடிநீர்ஒரு ஆர்ட்டீசியன் கிணறு, அடிக்கடி அடைப்பு தேவைப்படுகிறது.

டம்போனிங் எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது?

தனியார் ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளின் பல உரிமையாளர்கள் பிளக்கிங் என்றால் என்ன, எந்த சந்தர்ப்பங்களில் அதை மேற்கொள்ள வேண்டும் என்று ஆச்சரியப்படுகிறார்கள்?

நன்றாக சொருகுதல் - தொழில்நுட்ப செயல்முறை, சிமெண்ட் மோட்டார் ஒரு பாதுகாப்பு குஷன் கொண்ட நீர்நிலை மூடல் மற்றும் தனிமைப்படுத்தலுடன் தொடர்புடையது. நீர் உட்கொள்ளும் தண்டு மற்றும் மண் தண்டுக்கு இடையே சிமென்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. களிமண் கலவைகள் மற்றும் உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு tampon பயன்படுத்த முடியும்.

க்ரூட்டிங்கின் முக்கிய நோக்கம், உயிரியல் மற்றும் இரசாயன தோற்றத்தின் அசுத்தங்கள் நீர்நிலைக்குள் நுழைவதைத் தடுப்பதாகும்.

ஒரு கட்டமைப்பை செருகுவதற்கான செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படலாம்:

• குடிநீரின் தரம் குறையும் போது நீரின் கூடுதல் தனிமைப்படுத்தல் தேவைப்படும் போது;
• நீர் உட்கொள்ளும் புள்ளியை இயக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லாதபோது;
• ஒரு கட்டமைப்பில் தொழில்நுட்ப மற்றும் புவியியல் தவறுகளை அடையாளம் காணும்போது;
• நீர் ஆதாரத்தின் உற்பத்தித்திறன் குறையும் போது மற்றும் அதன் மறுசீரமைப்பு சாத்தியம் இல்லை;
• கிணற்றின் தோண்டுதல் அல்லது செயல்பாடு மொத்த மீறல்களுடன் மேற்கொள்ளப்பட்டால், மூலத்தின் கடுமையான மாசுபாட்டைத் தடுக்க;
• வெவ்வேறு நீர் எல்லைகளை கலப்பதைத் தடுக்க - புதியது, அத்துடன் உப்புகள் மற்றும் உலோகங்களின் அதிக உள்ளடக்கம் கொண்டவை;
• உறையின் கடுமையான அழிவு அல்லது சிதைவு ஏற்பட்டால்.

மற்றவற்றுடன், புதிய நீர்த்தேக்கங்களைத் தேடும் போது கூழ்மப்பிரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் நீர் ஊடுருவலுக்கு எதிராக பாதுகாக்கப்படுகிறது.

கிணறு அடைப்பின் வகைகள் மற்றும் நன்மைகள்

உயர்தர சொருகுதல் சிமென்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தி மண்ணில் அல்லது கட்டமைப்பில் உள்ள விரிசல்களை நம்பத்தகுந்த முறையில் நிரப்ப உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது நிலத்தடி நீர், பெட்ரோலிய பொருட்கள் மற்றும் ஊடுருவலுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்கும் இரசாயன கூறுகள்நீர் உட்கொள்ளும் பத்தியில், அத்துடன் உறை கட்டமைப்பின் கூடுதல் சீல்.

உறைக்கு அப்பால் அல்லது நீர் உட்கொள்ளும் தண்டுக்குள் அதிக பாகுத்தன்மையின் ஆயத்த தீர்வுகளை வழங்குவதன் மூலம் நீர் கிணற்றை அரைப்பது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளை இரண்டு வகையான செருகல்கள் உள்ளன:

பாதுகாப்பு பேக்கிங். நிலத்தடி நீர் மற்றும் கிணறு தண்டுக்குள் ஊடுருவிச் செல்வதைத் தடுக்கிறது. உறைக்கு வெளியே சிமென்டிங் செய்யப்படுகிறது.

திரவமாக்கல் tamponing. நீர் உட்கொள்ளும் புள்ளியை முழுமையாக நீக்குவதற்கு வழங்குகிறது. உடற்பகுதியின் முழு அளவு முழுவதும் சிமென்டிங் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்பு அழிக்கப்படும் அல்லது நீர்நிலைகளை மாசுபடுத்தும் சூழ்நிலையில் கலைப்புக்கான சிமென்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலாவதாக, சேவை வாழ்க்கை காலாவதியான அல்லது நீர் உட்கொள்ளும் நெடுவரிசை முற்றிலுமாக அழிக்கப்பட்ட ஆர்ட்டீசியன் கிணறுகள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

கூழ்மப்பிரிப்பு மேற்கொள்வதற்கான முடிவை எடுப்பதற்கு முன், கட்டமைப்பு மற்றும் நீர்நிலையின் நிலை பற்றிய ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விரிவான வடிவமைப்பு வரையப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, செயலற்ற அமைப்பு செருகப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கலைக்க முடிவு நன்றாக குடிப்பதுகட்டுமான பணியை மேற்கொண்ட ஒப்பந்ததாரரால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.

மாறுபட்ட சிக்கலான ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளை டம்போனிங் செய்வது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• கட்டமைப்பு சிதைவுகளை உருவாக்கும் அபாயத்தை குறைக்கும் மற்றும் இணைக்கும் சீம்களின் சீல் குறைக்கும் போது உறை பலப்படுத்தப்படுகிறது.
• சுத்தமான நீர்வழி நரம்புகள் சீல் வைக்கப்படுகின்றன, இது அவற்றில் ஓட்டம் மற்றும் அதிக நீர் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது.
• ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்பின் கூடுதல் நீர்ப்புகாப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிணைப்பு தீர்வுகளின் வகைகள், தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

டம்பனேஷன் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் உழைப்பு மிகுந்த செயல்முறையாகும் சரியான தயாரிப்பு. எனவே, பூர்வாங்க கணக்கீடுகளைப் பெற்ற பிறகு ஒரு தொகுப்பு பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன:

• நீர் உட்கொள்ளும் தண்டு ஆழம்;
• தண்டு சுவர்கள் மற்றும் கிணறு அமைப்பு இடையே உள்ள தூரம்;
• கலவை மற்றும் மண்ணின் அளவு;
• தண்ணீரில் வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள் இருப்பது;
• வடிவமைப்பின் தற்போதைய தொழில்நுட்ப மீறல்கள்.

சொருகுவதற்கான பிணைப்பு தீர்வுகளின் தேர்வு மண்ணின் வகை மற்றும் கலவையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பின்வரும் தீர்வுகள் வேலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் மற்றும் மணலை அடிப்படையாகக் கொண்ட மோட்டார். களிமண் மண் மற்றும் களிமண் ஆகியவற்றில் கட்டப்பட்ட சிமென்ட் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. முடிக்கப்பட்ட கலவையானது அடித்தளத்திற்கு அதிக ஒட்டுதல் மற்றும் விரைவான உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது.

கலப்படங்கள் கூடுதலாக சிமெண்ட் மோட்டார் - கல்நார், காகிதம், நார்ச்சத்து கூறுகள். இந்த தீர்வு நகரும் நுண்ணிய மண்ணில் அமைந்துள்ள கட்டமைப்புகளுக்கு நோக்கம் கொண்டது.

நுரை தீர்வுகள் மற்றும் திரவ பிளாஸ்டிக். அவை கடினமான மண்ணில் கட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கட்டமைப்புகளின் அதிகபட்ச சீல் வழங்கும்.

க்ரூட்டிங் கரைசல் பயன்படுத்த எளிதான பயன்பாட்டிற்கு ஒரு திரவ நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது உந்தி உபகரணங்கள். தீர்வு உள்வரும் குழாய் வழியாக 2.8 மீட்டர் உயரத்திற்கு உந்தப்படுகிறது.

நன்றாக செருகும் தொழில்நுட்பம்

ஒரு ஆர்ட்டீசியன் கிணற்றின் சொருகுதல் நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் தேவையான பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒரு வேலை வடிவமைப்பைத் தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. அனைத்து ஆவணங்கள், வேலை கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் சேகரித்த பிறகு, நீங்கள் tamponing தொடங்க முடியும்.

கிணற்றை அடைக்க பல வழிகள் உள்ளன:

1. கிணறு அமைப்புக்கும் தண்டுக்கும் இடையில் உள்ள இடத்தை நிரப்ப சிமென்ட் கலவையை வழங்குதல். நிரப்புதல் கலவை தன்னிச்சையாக ஆழத்திற்கு நகர்கிறது. முறையின் முக்கிய நன்மைகள் அணுகல் மற்றும் எளிமை, ஆனால் நிரப்புதலின் தரம் குறைவாக உள்ளது.
2. சிமெண்டிங் தலைகீழ் வகை. இந்த முறை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதியை பிரிக்க கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் ஒரு பிளக் நிறுவப்பட்டுள்ளது. முடிக்கப்பட்ட தீர்வு நெடுவரிசையில் ஊட்டப்படுகிறது, அது அழுத்தத்தின் கீழ் அதன் வரம்புகளுக்கு அப்பால் அகற்றப்படுகிறது. அழுத்தத்தை உருவாக்க, ஒரு சிறப்பு ஃப்ளஷிங் கலவை முதலில் கட்டமைப்பில் செலுத்தப்படுகிறது.
3. ஆழ்துளை கிணறுகளை அடைக்க, வேலை செயல்முறை பல நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலில், கீழ் பகுதிகள் சிமென்ட் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் மேல் பகுதிகள்.
4. களிமண் சிலிண்டர்களைப் பயன்படுத்தி Tamponing, இது ஒரு சிறப்பு மைய குழாய் மூலம் ஊடுருவலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், அடர்த்தியான சிலிண்டர்கள் உருவாகும் ஒரு தடிமனான கலவையைப் பெறுவதற்கு களிமண் நன்கு ஊறவைக்கப்படுகிறது. படைத்த பிறகு உயர் அழுத்தஆழமான கிணறு பம்பைப் பயன்படுத்தி, களிமண் சிலிண்டர்கள் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் பிழியப்படுகின்றன. அதிகப்படியான அழுத்தத்தை குறைக்க, குழாயில் சிறிய துளைகள் உள்ளன, இதன் மூலம் அதிகப்படியான திரவம் வெளியேற்றப்படுகிறது.

முக்கியமான!கூழ்மப்பிரிப்பு செயல்முறை நீர்நிலையின் கீழ் மட்டத்திற்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பொருத்தமான பேக்கிங் முறையின் சரியான தேர்வு செயல்முறையின் முக்கிய இலக்குகளை தீர்மானிக்கிறது:

கட்டமைப்பின் சுவர்களுக்கும் நெடுவரிசைக்கும் இடையிலான இடைவெளி நம்பத்தகுந்த பைண்டர் மோட்டார் மூலம் நிரப்பப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், அடித்தளத்திற்கு பொருளின் அதிக ஒட்டுதல் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது வெற்றிடங்களின் தோற்றத்தைத் தடுக்கிறது.

கடினப்படுத்தப்பட்ட தீர்வு அழிவு, சிதைப்பது, எதிர்மறை தாக்கம்நிலத்தடி நீர்.

சிமென்டிங்கிற்கான பொருத்தமான கலவை உயர் செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் - வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள்.

பிளக்கிங் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, ஃப்ளஷிங் திரவத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது முற்றிலும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும்.

டம்போனிங் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் சிறப்பு உபகரணங்கள்மற்றும் தொழில்நுட்பம்.

பைண்டர்கள் மூலம் போர்ஹோல்களை மீண்டும் நிரப்புவது, மண்ணில் இருந்து பல்வேறு அசுத்தங்கள் ஊடுருவுவதிலிருந்து நீர்நிலைகளின் நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

கைவிடப்பட்ட ஹைட்ராலிக் கட்டமைப்புகளுக்கும் இதேபோன்ற செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவற்றின் கட்டமைப்புகள் சிதைக்கப்பட்ட, அழிக்கப்பட்ட அல்லது அசுத்தமானவை, எனவே அவற்றை மீட்டெடுக்க முடியாது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் பாதுகாப்பு செருகலைச் செய்ய முடிந்தால், கலைப்பு செருகலை தங்கள் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் வைத்திருக்கும் சிறப்பு நிறுவனங்களுக்கு ஒப்படைப்பது நல்லது. தேவையான உபகரணங்கள்மற்றும் தொழில்நுட்பம்.