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Planta 2ª planta sobre vigas de madera. Vigas de madera entre pisos. Tecnología para crear una estructura monolítica.

El crecimiento de la construcción de viviendas privadas indica un aumento del bienestar de nuestros compatriotas. A la generación más joven le resulta difícil creer que no hace mucho tiempo tenían que esperar entre 30 y 40 años para conseguir una vivienda y que aún se desconocía el resultado de esa espera. Incluso aquellos que tuvieron la oportunidad de pagar inmediatamente por una vivienda cooperativa tuvieron que inscribirse como miembros de estas comunidades debido a las grandes conexiones; el volumen de dicha construcción fue minúsculo. Esto es para aquellos que idealizan demasiado la época de la URSS, pero que no vivieron entonces.

Hoy la situación ha cambiado dramáticamente, Número grande Nuestros compatriotas pueden comprar apartamentos prefabricados en edificios de gran altura, y aquellos que no quieren respirar el smog de la ciudad se están construyendo fuera de la ciudad. Los materiales y tecnologías de construcción existentes en el mercado permiten crear proyectos únicos con los que antes los arquitectos ni siquiera podían soñar. Pero no todos los desarrolladores tienen el conocimiento suficiente para elegir la opción correcta para el segundo piso. Intentemos resolverlo.

Dependiendo de las características específicas del diseño del edificio, existen dos tipos de pisos del segundo piso sobre vigas de madera.

SNiP 2.03.13-88 del 01.01.1989 Pisos. Espesor, revestimientos de suelos, capas intermedias, soleras y capas subyacentes de suelos.(haga clic en el enlace para abrir el PDF en una nueva ventana).

Mesa. Tipos de forjados de segunda planta a base de vigas de madera.

Tipo de pisoDescripción de características técnicas y operativas.

Estos suelos casi nunca se utilizan ahora, pero es en vano. A continuación veremos opciones en las que es recomendable instalar suelos sin aislamiento. En términos de costo, son los más baratos, su colocación no es difícil ni siquiera para los principiantes.
El diseño es complejo desde el punto de vista de la ingeniería y consta de varias capas, cada una de las cuales tiene un impacto significativo en el rendimiento general. El costo es mucho mayor que el de los fríos, pero le permite reducir significativamente pérdidas de calor. Gracias a esto, el costoso diseño se amortiza rápidamente y comienza a generar ganancias directas. Pero esto sólo es posible bajo una condición: la calefacción por suelo radiante se coloca estrictamente de acuerdo con los códigos y normas de construcción vigentes. De lo contrario, pierden rápidamente sus propiedades originales y requieren reparaciones complejas y costosas.

¿En qué casos se recomienda colocar suelos fríos en el segundo piso?

Para responder de manera convincente a esta pregunta, debemos recordar algunas reglas elementales de la ingeniería de calefacción.


La mayoría de los constructores profesionales no recomiendan encarecidamente instalar pisos aislados en el segundo piso si sus instalaciones se utilizan como viviendas. Debe saber que además de las pérdidas innecesarias de dinero y energía térmica, puede surgir otro problema. Si se viola la tecnología, el material termoaislante aumenta su humedad, todo elementos de madera se utilizan en muy condiciones difíciles. El calor más la humedad son un entorno excelente para el desarrollo de hongos y podredumbre en los elementos de madera portantes, y ninguna impregnación moderna puede protegerlos durante mucho tiempo. Con el tiempo, hay que afrontar reparaciones prematuras muy desagradables. Esperamos que esta información te ayude a tomar las mejores decisiones en cada caso concreto.

Requerimientos generales

Independientemente de las características específicas del piso, los códigos de construcción se aplican a todas las estructuras. Requerimientos generales. Sólo su implementación garantiza el funcionamiento eficiente y a largo plazo de las estructuras.

Aislamiento

Entre los muchos tipos, dos son los más utilizados: lana mineral Y . ¿Cuál elegir? Cada desarrollador debe encontrar la respuesta a la pregunta de forma independiente, nosotros solo damos nuestras recomendaciones.

  1. . Puede enrollarse o prensarse, sustituyendo a la tradicional lana de vidrio. Tiene dos ventajas reales: no arde y no emite compuestos químicos nocivos al aire. Desventajas: precio alto, relativamente peso pesado e higroscopicidad. El último inconveniente requiere una atención especial. El hecho es que el algodón absorbe la humedad muy rápidamente y se seca durante un largo período de tiempo. Esto significa que las estructuras de suelo de madera se utilizan constantemente en condiciones de alta humedad, lo que tiene un efecto extremadamente negativo en la durabilidad. Otro problema de la higroscopicidad es que la lana húmeda aumenta considerablemente la conductividad térmica y la eficiencia del aislamiento disminuye notablemente.

  2. . Muchos consumidores desconfían de este material debido a las consecuencias de la antipublicidad de la competencia. Dicen que arde y libera compuestos químicos agresivos. Esta publicidad antipublicitaria la difunden los fabricantes de lana mineral, que tienen sus propios objetivos económicos personales. ¿Lo que realmente? La espuma de poliestireno moderna se fabrica con aditivos innovadores, por lo que la cantidad de sustancias nocivas liberadas ha disminuido al nivel regulado permitido. No existen restricciones estrictas sobre estos parámetros para la espuma de poliestireno; por cierto, es menos tóxico que algunos barnices que se utilizan en la fabricación de muebles. Otra cualidad poco conocida es que la espuma plástica moderna no soporta la combustión abierta; esta es una característica muy importante de todos los materiales de construcción. Por supuesto, en términos de seguridad contra incendios, la espuma es muy inferior a la lana mineral, pero esto no es tan crítico como podría parecer. En la práctica, nadie ha visto nunca una casa entera arder mientras el suelo de lana mineral permanece intacto e ileso. Por el contrario, los bomberos no observaron una situación en la que solo un piso con aislamiento de espuma se quemó y todas las demás estructuras no resultaron dañadas por el incendio. En caso de incendio, no importa mucho qué material se utilice para aislar el suelo del segundo piso; en cualquier caso, la casa se quemará por completo. Pero en términos de costo, capacidad de fabricación y durabilidad, los pisos con aislamiento de espuma son muy superiores a los de lana mineral.

Estos son objetivos características comparativas dos materiales aislantes, analiza la información y saca tus propias conclusiones.

vigas de piso

Dependiendo de las cargas previstas se pueden utilizar tableros de 50×200 mm, 50×250 mm o vigas de al menos 150×150 mm. Debe elegir solo madera de alta calidad que no sea inferior a la de primer grado. Durante los cálculos, se debe tener en cuenta que la carga en metro cuadrado el suelo puede alcanzar los 210 kg y la deflexión máxima no debe ser superior a 1/250 de la longitud. Por ejemplo, si la longitud de una habitación en el segundo piso es de 5 m, entonces la deflexión en su centro no puede ser superior a 2 cm. valor máximo, en algunos casos la deflexión no puede exceder 1/400 de la longitud.

Las vigas y los forjados deben soportar hasta 180 kg/m2. carga m

Una sección de viga de 15x15 será suficiente.

Las vigas deben impregnarse con antisépticos modernos, todos los puntos de contacto entre la madera y el hormigón o la mampostería. materiales de construcción impermeabilizado. Y lo más importante, la presencia de un constante y ventilación efectiva espacios debajo del piso. Sólo así se pueden garantizar las condiciones óptimas de funcionamiento de las estructuras portantes de madera.

Insonorización

Las normas vigentes establecen que el umbral de aislamiento acústico techos entre pisos no debe exceder los 50 dB. Se sabe por la física que cuanto mayor es la densidad de un material, mejor conduce las vibraciones. El sonido son vibraciones del aire, ondas de aire de diferentes longitudes e intensidades. Todo materiales de aislamiento Los extinguen perfectamente, para alcanzar los estándares requeridos basta con realizar una capa de lana mineral o poliestireno expandido con un espesor de 50 mm entre pisos.

Longitud máxima de vigas de madera.

El suelo no se puede colocar sobre cimientos inestables y la madera tiene sus limitaciones. Los canales de madera modernos pueden tener luces de hasta diez metros; lamentablemente, en tales situaciones no se pueden utilizar vigas. Se permite su uso con una longitud de luz de no más de 5 m para superposiciones entre pisos y no más de 6 m para pisos de ático. Pero se considera que la longitud óptima es de 4 m; con un aumento adicional en la distancia entre los puntos de parada, la deflexión por su propio peso aumenta significativamente. Debido a tales características, las vigas deben colocarse a lo ancho de la habitación, el paso entre ellas depende de varios datos iniciales: en primer lugar está la carga por metro cuadrado, en segundo lugar está la conveniencia de colocar materiales de aislamiento térmico. . Para facilitar el proceso de selección en construyendo códigos y las reglas existen tablas con los tamaños de vigas recomendados teniendo en cuenta la luz del piso.

Tipo y materiales de suelo.

Hay varias opciones de disposición, al elegir una específica, se recomienda tener en cuenta el número máximo de factores individuales.


Como materiales de acabado se pueden utilizar tableros naturales o revestimientos blandos. Pero hay una limitación. Si planea tener pisos con calefacción, entonces materiales de madera No debe usarse por dos razones. En primer lugar, reaccionan de forma extremadamente negativa a alta temperatura y definitivamente se romperá. En segundo lugar, la madera tiene una baja conductividad térmica, lo que perjudica la eficiencia de la calefacción.

Vídeo - Contrapiso. Instalación de suelo en una casa de madera.

Materiales impermeabilizantes

Sólo deben utilizarse al colocar suelos con calefacción con lana mineral. ¿Dónde exactamente y qué tipo de impermeabilización se utiliza?


Si la habitación tiene calefacción por suelo radiante, el proceso de instalación se vuelve aún más complicado. Hay una base adicional entre el aislamiento y el elemento calefactor. Hace el proceso mucho más difícil ventilación natural y empeora las condiciones de funcionamiento de las estructuras de madera. Es necesario recordar esto antes de comenzar a trabajar en el piso, es necesario prever las consecuencias de las decisiones tomadas.

Instrucciones paso a paso para construir un piso.

Por ejemplo, tomaremos una opción compleja: un piso aislado con lana mineral. Vigas de piso hechas de tableros de 50x200 mm; según los cálculos, dichos elementos soportan completamente las cargas planificadas y tienen un margen de seguridad de aproximadamente el 40%. Se requiere stock para todos los responsables elementos arquitectonicos edificios, el techo está incluido en la lista de tales estructuras. Para la barrera de vapor se utilizarán revestimientos de membrana modernos y un contrapiso de tablas canteadas de 20 mm de espesor.

Consejo practico. Para reducir el coste de construcción, se pueden utilizar tableros OSB o de madera contrachapada, tableros usados ​​del mismo espesor o varias secciones de mala calidad para el subsuelo. La decisión debe tomarse teniendo en cuenta las capacidades financieras personales y el tipo de acabado del piso.

Paso 1. Coloque las vigas del piso sobre los muros de carga. Ya hemos dicho que para reducir la fuerza de deflexión, deben colocarse a lo ancho de la habitación y no a lo largo. Asegúrese de envolver los extremos de las vigas con material para techos, debe haber al menos dos capas. Se recomienda remojar las tablas al menos dos veces con un antiséptico. La marca específica no importa, todos hacen frente a sus tareas con bastante eficacia, excepto los productos evidentemente falsificados. La distancia entre las vigas corresponde al ancho de las láminas de lana mineral. Los materiales estándar tienen un ancho de 60 cm, lo que significa que la distancia a lo largo de los ejes de las vigas también es de 60 cm, de esta manera se obtiene un nicho limpio de 55 cm de ancho, esto permite insertar firmemente lana mineral y eliminar los aparición de grietas. Los huecos son indeseables no sólo porque provocan pérdida de calor. Hay otro problema: la condensación está constantemente presente en estos lugares, la madera se moja y comienza a pudrirse. No tiene sentido hablar de las consecuencias negativas de tal proceso.

Opciones para fijar vigas de piso a paredes de madera.

Hay bastantes maneras; los constructores experimentados toman la decisión final en el sitio. Se puede recomendar a los principiantes que utilicen uno de los métodos enumerados.

  1. En los extremos de las vigas, se hacen huecos para adaptarse al tamaño de los troncos.. Ventajas: las vigas se apoyan firmemente en la pared, en muchos casos no se requiere fijación adicional. Desventajas: los elementos cortados pierden fuerza, preparar cada viga requiere mucho tiempo. Al realizar los cálculos, es necesario tener en cuenta no el ancho total, sino solo el lugar del corte. Y allí disminuye significativamente, por lo que aumenta el consumo de madera aserrada.
  2. Los extremos de las vigas se encuentran a lo largo de la línea de la casa de troncos, debajo de ellos se hacen aberturas especiales.. Un método muy simple y probado en el tiempo, de aplicación universal. Los constructores profesionales siempre intentan utilizar este método para instalar vigas del segundo piso.

  3. Usando sujetadores metálicos especiales. Se seleccionan para que coincidan con el tamaño de la viga y se atornillan o clavan a superficies internas muros de fachada. Las vigas se insertan en los asientos. Las ventajas del método son la simplicidad y la facilidad de instalación. Desventajas: la capacidad de carga se reduce, la fijación es el punto más débil y no puede soportar las mismas cargas que la viga.

Paso 2. Fije la barrera de vapor a los planos inferiores de las vigas con una grapadora. La superposición es de al menos diez centímetros, todas las juntas deben sellarse con cinta adhesiva. Ya hemos mencionado que no será posible sellar completamente la protección, en cualquier caso la humedad encontrará grietas. Pero esto no significa que sea innecesario tomar medidas para minimizar este proceso.

Paso 3. Clave listones o tablas en la parte inferior de las vigas. Sobre ellos se fijará el acabado del techo terminado, la base debe ser fuerte. Sobre las lamas se coloca material aislante del calor. En nuestro caso, se trata de lana mineral, asegúrate de que se ajuste bien a los bordes del nicho.

Consejo practico. Se recomienda que el espesor del aislamiento sea de al menos diez centímetros. Es mucho más eficaz colocar no una capa de aislamiento de este espesor, sino dos de cinco centímetros cada una. Gracias a esto, es posible desplazar las articulaciones y eliminar por completo la posibilidad de que aparezcan puentes fríos.

Es muy importante que la lana mineral no se moje, si la casa no tiene techo hay que protegerlo con film. El material mojado no puede secarse solo en un nicho, debe retirarse para que se seque. Y esto no es sólo una pérdida de tiempo no planificada, sino también una gran cantidad de desperdicio improductivo. Durante el desmontaje, el algodón húmedo se rompe fácilmente, algunas sábanas deben sustituirse completamente por otras nuevas. Como regla general, nadie planifica tales pérdidas y no las tiene en cuenta al calcular la cantidad de aislamiento. Como resultado, es necesario volver a visitar la ferretería.

Etapa 4. Coloque impermeabilización encima del aislamiento. Ya hemos mencionado que para estos fines es necesario utilizar solo una membrana innovadora especial, que deja pasar el vapor y retiene el agua. La membrana también se coloca superpuesta y se fija con una grapadora.

Paso 5. Coloque el contrapiso. Se eligió laminado como revestimiento de acabado y para ello se requiere una base sólida. Clave las tablas con fuerza, pero no es necesario apretarlas especialmente con cuñas. Se permiten espacios de no más de un centímetro. Se deben clavar al menos dos clavos en cada tabla en cada lado; de lo contrario, seguramente se doblarán durante el uso. Este es un fenómeno muy indeseable, especialmente para suelos laminados: el revestimiento ligero se levanta y aparecen chirridos extremadamente desagradables al caminar.

No es fácil eliminarlos, es necesario quitar completamente el laminado, nivelar las tablas del contrapiso y volver a colocar el revestimiento. Como muestra la práctica, es mucho más rentable, tanto desde el punto de vista económico como de tiempo, seguir estrictamente las tecnologías recomendadas que luego eliminar los defectos.

El subsuelo del segundo piso está listo y se puede continuar con la construcción de las paredes de la fachada. Se permite terminar el revestimiento solo después de terminar la instalación del techo, terminar el techo y las paredes.

Precios de tarimas.

tablas del piso

Vídeo - Aislamiento de suelos de madera.

Video - Colocación de pisos sobre vigas de madera en el segundo piso.

Al construir una casa, a menudo hay que afrontar el problema de elegir un tipo.

Existen tres opciones principales para realizar este trabajo:

  1. Instalación de losas de hormigón armado.
  2. El uso de una estructura de madera que separa dos plantas.

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Uso de losas de hormigón armado.

Las losas de hormigón armado, que se utilizan para revestir los suelos de una casa, son estructuras hechas de hierro y hormigón. En el interior de las losas hay un revestimiento de refuerzo y huecos redondos que se extienden a lo largo de todo el producto. El objetivo principal de los huecos es reducir su masa y aumentar la resistencia a la deformación por fractura.

Las losas de hormigón armado tienen diferentes tamaños, tanto en largo como en ancho. Puede conocer sus dimensiones por su abreviatura. Por ejemplo, los productos PC 72.15-8 significan que la longitud de las losas es de 72 decímetros y el ancho de 15 dm. El número “8” muestra la carga calculada que soportará la estructura (800 kgf/m).

El peso mínimo de las losas de hormigón armado supera los 500 kg. Todos estos datos indican que es imposible hacerlo tú mismo. Para realizar nuestro trabajo no podemos prescindir de:

  • losas de hormigón armado;
  • grua;
  • maquina de soldar;
  • dispositivos de araña;
  • varillas de acero;
  • palancas;
  • paleta;
  • mortero de cemento.

Las losas deben tener cuatro bucles de montaje, que pueden tener la forma de partes curvas de refuerzo o refuerzo libre colocado en huecos cerca de las esquinas del producto. Al comprar estructuras de hormigón armado, todas las bisagras deben inspeccionarse cuidadosamente. Deben estar intactos.

El proceso tecnológico consiste en aplicar mortero de cemento a la pared. Este método conduce a un ajuste más fuerte entre los elementos del primer y segundo piso y también evita la formación de grietas en los lugares donde las estructuras de hormigón armado entran en contacto con la pared. Pero al mismo tiempo, la solución debe realizarse y colocarse sobre paredes, pilotes, vigas o pilares al momento de preparar la losa para los trabajos de instalación. Esto evitará que se endurezca prematuramente.

El siguiente paso para crear un piso entre pisos es fijar el accesorio tipo araña a las bisagras de montaje de la losa de concreto reforzado. Sólo utilizando este dispositivo (equipado con ganchos y cuatro cuerdas de igual longitud) se puede obtener una posición horizontal de las losas sin hacerlas girar. Es mejor cubrir el piso con tres personas: una persona operará la grúa y dos estarán en el lugar de implementación. trabajo de instalación y nivelar las losas instaladas mediante palancas.

El plano del producto de hormigón armado tiene forma de trapezoide. Su parte superior es de tamaño ligeramente más estrecho. Cuando se crea el techo y se colocan las losas una al lado de la otra, se obtiene en la unión un hueco de 5-7 cm de ancho, que se obtiene vertiendo en él mortero de hormigón. Las bisagras de las losas adyacentes también están conectadas. Esto sucede de la siguiente manera. Se toman varillas de acero, se insertan en las bisagras de las losas adyacentes y se doblan. Ahora las estructuras de hormigón armado están firmemente unidas entre sí.

Los requisitos obligatorios a la hora de revestir el primer y segundo piso con losas son:

  • cumplimiento de las normas de seguridad;
  • superposición estructuras portantes llevado a cabo puntos extremos losas de hormigón armado;
  • La instalación de la estructura debe prever una franja de más de 15 cm de tamaño entre el borde de la losa y la parte exterior de la pared (lugar para la colocación de ladrillos).

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Tecnología para crear una estructura monolítica.

El techo monolítico del primer piso es una estructura más duradera. Esta tecnología se utiliza en casi cualquier casa (ladrillo, hormigón celular, hormigón celular, hormigón de escoria, bloques de hormigón armado) y se puede implementar de forma independiente. A veces, un techo monolítico es la opción más adecuada debido a que losas de hormigón armado no se puede establecer por razones objetivas (presencia de líneas eléctricas, falta de acceso a la instalación en construcción, etc.).

Para realizar una estructura monolítica entre pisos, necesitaremos los siguientes materiales y herramientas:

  • cemento (grado 400 y superior);
  • arena;
  • grava;
  • tela asfáltica;
  • refuerzo de acero (20-25 mm);
  • malla para refuerzo;
  • madera, tablas de madera, canales o tubos metálicos para soportes;
  • tableros inadecuados para encofrado;
  • hormigonera;
  • Maestro OK
  • cubos;
  • martillo;
  • soga;
  • clavos.

Un techo monolítico implica la construcción de encofrados cuando las paredes del primer piso se erigen a la altura requerida. Primero, los soportes verticales se instalan a una distancia de un metro entre sí. Sus dimensiones deben corresponder a las dimensiones de los tableros de encofrado, que deben quedar adyacentes a las paredes. La cantidad de soportes depende del área de la casa en la que se planea cubrir el primer piso.

Se debe prestar especial atención al suelo, que no debe hundirse bajo el peso del piso monolítico. Las tablas se colocan firmemente sobre los soportes en posición transversal, que se convertirá en el fondo al verter la solución de hormigón. La creación del encofrado también se produce a lo largo del perímetro del suelo. Es necesario realizar el trabajo de tal manera que el techo monolítico, que "se apoya" en las paredes, no atraviese el encofrado. Punto importante- Se trata de una conexión y fijación de esquinas de alta calidad.

Existen varios requisitos a la hora de disponer el encofrado para un suelo monolítico. Los principales son:

  1. Para evitar que el hormigón que se vierte se derrame, las tablas se colocan lo más cerca posible entre sí.
  2. Para crear soportes verticales, solo se utilizan las tablas más fuertes que no se doblarán bajo el peso del monolito y las vigas transversales.
  3. Para fijar la altura del piso monolítico, se crea una canaleta a lo largo del perímetro exterior del encofrado.
  4. Una vez fraguado el mortero de hormigón, se desmonta el encofrado. Por este motivo, el encofrado debe realizarse de forma que no quede apoyado en las paredes.

Después de erigir el encofrado y verificar cuidadosamente la confiabilidad de la estructura, puede comenzar a verter el piso monolítico. Su fondo, que está hecho de tablas, está cubierto con tela asfáltica. Gracias a ello, se cierran todos los espacios restantes entre las tablas. Luego, a una altura de 6-8 cm del material del techo, se fijan el refuerzo y la malla de refuerzo.

En el encofrado se vierte una solución de hormigón preparada a partir de arena, cemento, piedra triturada y agua. El piso entre pisos debe tener un espesor de 10-15 cm, si es menor existe el peligro de que el piso no resista la carga. En gran espesor construcción, las paredes estarán sujetas a una carga significativa. Un mes después, se desmonta el encofrado y continúan los trabajos de construcción del segundo piso.

Todas las fotos del artículo.

La construcción de edificios de madera es una de las opciones más populares por varias razones: el respeto al medio ambiente del material y su disponibilidad en nuestro país, la facilidad de trabajo y la confiabilidad de las estructuras terminadas. Y las casas de dos pisos son una excelente solución para quienes valoran el espacio, pero no quieren ocupar un gran espacio de construcción.

Su construcción difiere poco de opciones de un solo piso, pero hay un matiz muy importante que debe considerarse con más detalle: la construcción de una partición entre pisos. Es esta parte del diseño la que consideraremos en nuestra revisión.

Materiales utilizados para el trabajo.

Debes abastecerte de todo lo que necesitas con antelación para que no haya tiempos de inactividad durante el trabajo. La lista puede variar, pero los componentes principales siguen siendo los mismos:

vigas La resistencia y confiabilidad de la partición depende directamente de estos elementos, por lo que conviene elegir productos con una sección que proporcione la capacidad de carga requerida. Las opciones universales son 150x150 y 200x200, esto suele ser suficiente para proporcionar rigidez en la mayoría de los edificios, la mayoría de las veces el material utilizado es el pino. Es importante que la madera esté seca, de lo contrario existe el riesgo de que los elementos comiencen a deformarse después de la instalación.
Materiales para pisos La parte superior e inferior de las vigas están cubiertas con un piso rugoso, que se puede hacer diferentes caminos, los veremos con más detalle a continuación. No existe una diferencia fundamental, solo hay que elegir la opción que mejor se adapte a determinadas condiciones.
Material impermeabilizante Para que el árbol sirva el mayor tiempo posible y no esté sujeto a los impactos negativos que se producen por los cambios de temperatura y humedad, es necesario protegerlo. Hay varias opciones, también las consideraremos a continuación.
Aislamiento térmico y acústico. Para mantener el nivel de ruido lo más bajo posible y conservar lo mejor posible el calor en las habitaciones, se deben colocar materiales especiales entre las vigas. De lo contrario, cualquier movimiento desde arriba se escuchará desde abajo y el aire caliente escapará libremente a través de una partición mal aislada.

¡Importante! La calidad de todos los materiales debe cumplir con los más altos estándares, esto garantiza excelentes resultados y asegura la confiabilidad y seguridad de toda la estructura.

Pasos principales del flujo de trabajo

Las instrucciones para la realización del trabajo se dividirán en varias etapas para que puedas comprender lo mejor posible todas las características. Y comenzaremos presentando los principales elementos de soporte.

vigas de sujeción

El trabajo en edificios de madera se puede realizar de varias maneras, tenga en cuenta la secuencia de operaciones requeridas:

  • En primer lugar, es necesario preparar los productos: limpiarlos de suciedad y restos de corteza, si los hubiera, y también cubrirlos con una composición especial retardante de fuego. Esto protegerá la madera del fuego y del daño causado por la carcoma y prolongará significativamente la vida útil de la estructura.

  • A continuación, se toman todas las medidas necesarias, si es necesario cortar las vigas, es mejor volver a verificar todas las dimensiones, ya que cortar el exceso simplemente arruinará el producto, cuyo precio es bastante alto. La forma más fácil de cortar es con una motosierra u otro dispositivo especial para trabajar la madera.

La fijación se realiza de tres formas principales:

  • El primero es cortar huecos para que encajen los extremos de las vigas y fijar cada elemento en huecos especiales. Esta opción ha sido muy utilizada durante varios siglos. Es importante cortar el material con cuidado para que el nivel de colocación de todos los elementos sea el mismo, las juntas se sellan y se aíslan térmicamente con estopa, esto ayuda a proteger todos los recortes de la penetración de aire frío.

Los suelos de madera entre plantas son aptos para casi todo tipo de edificios. Son compatibles con construcciones de madera, ladrillo y hormigón. Las estructuras se instalan no solo entre pisos, sino también en áticos y sótanos. No puede prescindir de ellos en estas habitaciones, pero la disposición de los pisos de madera entre pisos difiere de las estructuras del sótano.

Características de los suelos de madera.

La estructura del techo incluye, en su mayor parte, únicamente elementos de madera. Sin embargo, se utiliza absolutamente cualquier material para el acabado del techo y el piso. Lo principal es instalar correctamente la propia estructura.

Una de las funciones más importantes de los suelos es el aislamiento acústico. Es muy fácil fijar cualquier material aislante a la madera, incluidas las losas. Puedes instalar fácilmente cualquier acabado moderno encima.

Una ventaja muy importante de la construcción con madera es su bajo peso. Los elementos del suelo de madera no ejercen una presión significativa sobre la base del edificio. Por lo tanto, se utilizan a menudo en casas con cimientos ligeros.

La instalación realizada de acuerdo con las reglas promueve el intercambio de aire natural en la habitación. Al mismo tiempo, el aislamiento térmico y acústico de las habitaciones no se ve comprometido.

En general, las estructuras de madera son muy duraderas. Te permiten crear suelos ligeros y duraderos en poco tiempo.

Requisitos técnicos para suelos.

Las estructuras entre pisos constan de los siguientes elementos:

  • vigas;
  • barras;
  • capa de tablero;
  • capa de aislamiento térmico y acústico;
  • película impermeabilizante;
  • tablero de acabado;
  • ranura de ventilación;
  • zócalos.

¡Nota! La madera pertenece a la clase de materiales fácilmente inflamables. Además, es susceptible a la putrefacción, a los hongos y a diversas bacterias. Por lo tanto, los materiales para pisos deben procesarse antes de la instalación. El conjunto mínimo de impregnaciones consta de retardadores de fuego y antisépticos.

Instalación y procesamiento

Para hacer el piso de madera correcto entre pisos con sus propias manos, debe comprender la estructura de su estructura. Consiste en un marco de vigas y un revestimiento de tableros o materiales laminados de partículas.

La función de capa de aislamiento térmico e insonorización la desempeña el material en rollo. La mayoría de las veces se utiliza lana de vidrio, lana mineral o aislantes similares. A veces se utiliza arcilla expandida o espuma de poliestireno. Sin embargo, el primero hace que la estructura sea muy pesada y el segundo es altamente inflamable.

Para los suelos de madera entre suelos de saunas y baños, es muy importante disponer adecuadamente la impermeabilización. En este caso, las películas a prueba de vapor son óptimas, ya que permiten el paso de la humedad solo en una dirección. El material consta de conos en expansión que absorben la humedad sólo del lado poroso. No se libera humedad desde el reverso del revestimiento.

¡Importante! Los revestimientos a prueba de vapor se colocan con el lado poroso hacia el aislamiento, "de cara" a la habitación. Y para la habitación de arriba, la película se monta al revés.

vigas de piso

Para descubrir cómo hacer un piso de madera entre pisos, necesita conocer las características del marco de la estructura. Su base es vigas de madera. La mayoría de las veces se utilizan elementos de 15 a 25 cm de altura y de 5 a 15 cm de espesor. Entre las vigas existe una distancia de hasta 1 m, dependiendo de la sección de los elementos.

¡Nota! Cuanto mayor sea la carga sobre el piso, mayor debe ser la sección transversal de las vigas.

Los extremos de soporte están hechos de 150 mm de longitud y se colocan mediante el método de "baliza". Primero, se instalan las vigas exteriores y entre ellas se colocan vigas intermedias. La uniformidad de la instalación se comprueba con un nivel. Las vigas intermedias se colocan según la plantilla. Para nivelar, puede utilizar varias almohadillas resinosas hechas de sobras.

¡Importante! No se pueden utilizar astillas de madera puntiagudas y talladas para nivelar las vigas.

Las vigas se colocan con el mismo espaciamiento a lo largo de todo el perímetro, estrictamente paralelas. Antes de la colocación, se tratan con impregnaciones antisépticas y se envuelven en 2-3 capas de material para techos. Para edificios de ladrillo y bloques, las vigas del piso se recubren con betún en los extremos. Esta técnica protege la madera de la humedad. Para paredes con un espesor de 2,5 ladrillos o más, se dejan respiraderos para ventilación. Y en la unión de la madera y las paredes, se coloca material para techos debajo de las vigas.

Instalación de carrete

Para cubrir el piso entre pisos use varios materiales fabricados de madera, incluidos tableros, contrachapados y tableros de partículas.

El contrapiso del techo es el piso inferior, sobre él se coloca el material termoaislante. También se puede fijar directamente a las vigas desde abajo. En este caso, actúa como un techo en bruto, sobre el cual se puede montar inmediatamente el material de acabado. Un suelo fabricado con tablas de segunda calidad costará varias veces menos.

La distancia a las vigas o troncos está determinada por el grosor de las tablas con las que se cubre el revestimiento rugoso. Ellos soportan la carga principal. Así, si en interiores se utilizan tableros de 2 centímetros y medio, se necesita un paso de 50 cm para espacios abuhardillados y de 40 cm para espacios residenciales, por lo que se recomienda utilizar un tablero de espesor de 4-5 cm para el pavimento.

Métodos para colocar pisos de sótano.

Para una estructura de zócalo de madera, se requiere un bloque craneal. Te permitirá aislar el suelo. Después de todo, es sobre esto donde se montan los paneles o tableros que cubren el aislamiento.

La opción más popular es una capa rugosa de tablas enrolladas o sin cortar. El material se monta sobre un bloque de madera de sección cuadrada y un lado de 5 o 4 cm, lo mejor es fijar la viga craneal a los troncos con tornillos autorroscantes, pero también se pueden utilizar clavos.

¡Consejo! Puede unir la tabla no al bloque del cráneo, sino a una ranura (cuarto). Debe cortarse con cinceles o herramientas eléctricas. Tomará más tiempo.

El subsuelo del sótano está aislado con materiales a granel, incluida arena. A menudo se utiliza aserrín o lana mineral impregnada de antiséptico con un espesor de 10 cm. Para proteger las estructuras de madera, se coloca debajo una capa impermeabilizante. La opción más práctica son los materiales bituminosos en rollo. Para estancias en contacto con la humedad, la impermeabilización también se instala en la parte superior.

Aislamiento y aislamiento acústico.

La capa de aislamiento térmico es muy importante en el diseño del techo: cumple la función de aislamiento acústico. Por lo tanto, los modernos sintéticos y aislamiento mineral. No son susceptibles a bacterias ni hongos, por lo que tienen una vida útil más larga.

La lana mineral es muy popular. Sin embargo, algunos materiales en rollo están contraindicados para baños y saunas. No se recomienda utilizar lana de escoria en dichas habitaciones, ya que contiene metales en suspensión. Estas partículas se oxidan con la humedad y el algodón se hunde y pierde sus propiedades.

Muy a menudo, en habitaciones con humedad normal, se utiliza material para techos como impermeabilizante. Los materiales bituminosos tienen un bajo costo y excelentes características de rendimiento. Se coloca polietileno grueso sobre el material del techo.

El material aislante térmico se monta encima de la película. Es muy importante que no queden espacios entre las capas de algodón o poliestireno expandido, de lo contrario la habitación tendrá un bajo aislamiento térmico y acústico. Si se utiliza aislamiento de paneles a base de espuma, las grietas se sellan con espuma de poliuretano.

Al instalar el piso del segundo y primer piso sobre vigas de madera, puede ahorrar mucho. Estas estructuras costarán varias veces menos que las de hormigón y usted mismo también podrá realizar la instalación.

Durante el trabajo, se deben observar ciertas reglas. Por ejemplo, es necesario utilizar vigas de una determinada sección y ajustar el paso teniendo en cuenta la superficie del suelo.

Bajo construcción edificio de varios pisos, una de las principales cuestiones es el tipo de disposición del suelo en el segundo piso. Consideraremos más a fondo cómo calcular la carga correcta y cómo hacer que los pisos del segundo piso tengan características de alto rendimiento.

Instalar un piso de madera en el segundo piso es apropiado tanto en un edificio de madera como en un edificio de ladrillo. Los suelos de madera hacen que la habitación sea acogedora, son inofensivos para la salud y emiten una hermosa luz.

Los parámetros técnicos para la construcción de un piso de madera en el segundo piso difieren en los siguientes requisitos para el piso:

  • debe tener la máxima rigidez y al mismo tiempo tener valor mínimo desviación;
  • al instalar un piso de madera, se deben observar todos los requisitos tecnológicos y al mismo tiempo se debe simplificar el diseño;
  • el lado funcional asume la estabilidad del piso contra la exposición a la humedad, la abrasión, la durabilidad y la confiabilidad de operación;
  • los suelos de madera deben ser higiénicos e ignífugos;
  • debe proporcionar aislamiento térmico y acústico;
  • un criterio obligatorio es la presencia de barrera de vapor e hidroeléctrica;
  • total aceptación capacidad de carga carga operativa en el edificio.

El aspecto estético de la construcción de un suelo de madera implica atractivo. apariencia y compatibilidad con el estilo general de la habitación.

El suelo del segundo piso está sujeto a cierto tipo de carga, muebles, personas que viven en las habitaciones, dispositivos de calefacción etc.

Le sugerimos que se familiarice con las instrucciones para construir un piso en el segundo piso con vigas de madera.

Entre las variedades de suelos de madera, solo existen dos opciones:

  • rezagado,
  • haz

Un piso construido a base de vigas implica un bajo costo de fondos, ya que estos materiales son menos costosos que los troncos. Además, las vigas proporcionan nivel alto resistencia al estrés, lo que significa que el suelo durará mucho tiempo.

El único inconveniente de construir un suelo sobre vigas es su bajo nivel de aislamiento acústico. Las vigas están instaladas en la parte del marco del edificio y, por lo tanto, el nivel de ruido aumenta varias veces.

Antes de comenzar a trabajar en la disposición del piso sobre vigas, debe determinar con precisión la cantidad de vigas que se necesitarán durante el proceso de trabajo. Además, se debe calcular correctamente el intervalo entre las vigas colocadas.

Hay dos métodos que le ayudarán a hacer esto:

  • un programa de computadora en el que es necesario indicar la superficie del piso y algunos parámetros de la habitación;
  • tamaño de sección estándar, que es de 15x15 o 20x20 cm.

lo mas la mejor opción La madera adecuada para decorar el suelo del segundo piso es el pino. Los materiales fabricados sobre esta base son ligeros y duraderos al mismo tiempo.

Para instalar madera en un edificio de ladrillo y madera, se realiza de diferentes formas.

Al organizar un edificio de ladrillos, se proporcionan de antemano huecos especiales en los que se instalará la madera. Después de instalar la viga, las juntas entre esta y la pared deben sellarse herméticamente.

Además, se deben seguir ciertas reglas que son obligatorias cuando se trabaja con vigas de madera:

  • antes de la instalación, las vigas se tratan con agentes ignífugos y antisépticos;
  • no utilice resina para cubrir toda el área de las vigas, ya que la madera no podrá dejar pasar el aire por sí sola, lo que significa que se acumulará condensación en el piso;
  • distancia entre muro de carga y la madera tiene un máximo de cinco centímetros.

Para instalar vigas en casa de madera, solo necesita cortar celdas especiales en las que se ubicará la madera. También se aplican todos los requisitos anteriores sobre el procesamiento de la madera.

Instrucciones para construir pisos de madera sobre las vigas del segundo piso:

1. La primera etapa del trabajo incluye la instalación de un contrapiso hecho de tablas o barras ordinarias. Deben adaptarse al tamaño de la habitación o de todo el piso. Asegúrese de que el piso esté nivelado y que las tablas estén colocadas correctamente.

2. La siguiente etapa consiste en impermeabilizar el pavimento, para ello se utilizan modernos materiales en rollo. Más de una manera sencilla La impermeabilización, que no requiere inversiones especiales, se trata con un contrapiso con un mortero de arcilla y arena. Es posible colocar material para techos, cuyas láminas deben encajar perfectamente entre sí.

  • el uso de escoria simple vertida en las zonas entre las vigas;
  • lana mineral;
  • serrín;
  • espuma de poliestireno;
  • arcilla expandida

El tipo de aislamiento más eficaz y común es la lana mineral, que se coloca de forma que se asegure un ajuste perfecto con las tablas. Este tipo de instalación ayudará a prevenir la formación de puentes fríos y aumentará la eficiencia energética no sólo del suelo, sino de todo el edificio en su conjunto.

4. Después de instalar el aislamiento, pase a la siguiente etapa: instalar una barrera de vapor. Esta opción No siempre se instala al instalar un piso de madera. Aunque es mejor cuidar la presencia de una barrera de vapor adicional, que, en primer lugar, se convertirá en una capa adicional que separará el piso y la lana mineral, y en caso de inundación o entrada de una pequeña cantidad de agua, evitar su contacto con el El aislamiento y, en segundo lugar, se convertirá en una capa protectora adicional del suelo de madera.

5. La etapa final es la instalación del piso principal. Existen dos opciones para realizar este proceso:

  • piso,
  • instalación de un piso retrasado.

Para mejorar la calidad del piso instalado, antes de instalar el piso, se instalan tablas especiales en forma de troncos. Con su ayuda, se crea ventilación adicional del espacio subterráneo y el nivel de ruido en la habitación se reduce significativamente.

Es posible construir un piso flotante, que se fija libremente en las paredes y crea el efecto de flotar en el espacio. Físicamente este aspecto prácticamente no se nota, pero ayuda a mejorar notablemente las características de insonorización del edificio.

Piso cálido en el segundo piso: características de instalación.

Antes de conocer la tecnología de instalación de pisos calentados por agua en el segundo piso, le sugerimos que se familiarice con sus ventajas y desventajas.

Las ventajas de instalar un suelo calentado por agua incluyen:

  • uniformidad de la calefacción por suelo radiante en toda su superficie;
  • invisibilidad de todos los componentes de calefacción utilizados durante el funcionamiento del suelo calentado;
  • capacidad de calentar un área grande, con consumo mínimo Dinero;
  • apariencia atractiva.

Las principales desventajas de instalar un suelo calentado por agua son:

  • dificultades estructurales durante la instalación de la estructura;
  • presencia de una bomba de agua;
  • dificultades para regular la temperatura del suelo;
  • aumentos repentinos de presión del agua en el sistema;
  • la posibilidad de una fuga y la dificultad para encontrarla.

No se recomienda utilizar tuberías de metal al instalar un piso de agua caliente, ya que son susceptibles a la corrosión y tienen una vida útil corta. Mejor recurrir a opción alternativa en forma de polietileno, polibutileno o tubos de metal y plástico. La vida útil de las tuberías de este tipo alcanza los cuarenta y cinco años o más.

Hay dos tipos de sistemas para disponer suelos de agua:

1. Tecnología del hormigón: consiste en colocar tuberías en el suelo, que desde arriba se cubre con una capa de hormigón. Al utilizar este método, se requerirán más inversiones en material, mano de obra y tiempo. Dado que la preparación de la solución requerirá la presencia de cemento y arena, la regla tardará al menos tres semanas en secarse.

2. El tipo de piso de agua implica su instalación utilizando componentes prefabricados que no requieren tiempo de secado. A pesar de este método más caro que el anterior. Este método se divide en tres subtipos: sistema de poliestireno, instalación tipo modular, montaje en bastidor.

Es la última opción la que se utiliza en el proceso de instalación de un piso con calefacción en el segundo piso.

Implica instalación material de aislamiento térmico en el espacio entrelazado. En este caso se utiliza lana mineral o poliestireno como aislante térmico. En el proceso de colocación de tablas con un espesor de al menos 2,8 cm, se deja un espacio de ranura de hasta dos centímetros de ancho. En este espacio se colocarán componentes de suelo radiante en forma de placas y tubos de aluminio. La etapa final incluye la instalación del contrapiso y el acabado del piso.

Uno mas etapa importante En el proceso de instalación de un piso calentado se realiza la instalación de un grupo colector, el cual se vende en cualquiera de mercados de la construcción. Después de instalar el gabinete colector, se instalan las tuberías de suministro y retorno. La función principal de la primera de las tuberías es dotar al sistema agua caliente, ya que está conectado a una caldera o fuente agua caliente. La segunda tubería se encarga de transportar el agua enfriada hasta el lugar donde se calienta. El sedimento se utiliza para hacer circular este proceso.

Consejo: al elegir una ubicación para instalar una caja múltiple, debe ceñirse al centro de la habitación e instalarla en la parte inferior de la pared. Este procedimiento asegurará un calentamiento uniforme del piso calentado.

No olvides instalar válvulas especiales en cada una de las tuberías. Ayudarán, si es necesario, a detener el funcionamiento del sistema para poder realizar trabajo de renovación o ahorrar dinero en calefacción por suelo radiante.

Compuesto tubo plástico con una válvula de cierre se produce utilizando accesorios de compresión. Luego, el colector se conecta a la válvula, se instala una válvula de drenaje en un extremo y una salida de aire en el otro. Instalar un enchufe simple es menos funcional. Cuando se ensambla el gabinete colector, se realizan los trabajos de instalación de pisos con calefacción descritos anteriormente.

Construcción del segundo piso piso - piso de concreto

La opción más duradera para construir un piso en el segundo piso es instalar un piso monolítico.

Las principales etapas de este proceso son:

  • instalación de encofrado;
  • reforzamiento;
  • proceso de vertido de mezcla de hormigón;
  • secar el piso;
  • refinamiento.

El procedimiento de instalación del encofrado es bastante complicado, ya que requiere atención especial y cálculo preliminar. Es necesario calcular la distancia entre los soportes y el espesor de la propia capa. Este valor depende directamente de la superficie del suelo y de la potencia del propio edificio.

Demos un cálculo aproximado de estos indicadores. Con un espesor de capa de hormigón de quince centímetros, la distancia entre los soportes será de unos 150 cm.

Luego de completar la instalación del encofrado se procede al siguiente proceso llamado refuerzo. Para hacer esto, necesitará una cierta cantidad de varillas de metal, cuya sección transversal es de 12 cm, con ellas es necesario construir una malla, cuyo tamaño de cada celda será de unos veinte centímetros.

Preparar solera de concreto Debe tratarse con extrema precaución, ya que las características operativas del piso dependerán de su calidad. La ventaja del equipo de solera es la posibilidad de realizar en él casi cualquier trabajo de acabado, como instalación de baldosas de cerámica, parquet, laminado, linóleo, tarimas de polímero, etc.

Debido al hecho de que la regla se coloca uniformemente sobre el revestimiento entre pisos, ayuda a distribuir uniformemente la carga y aumentar la resistencia de la casa.

El grado de hormigón recomendado para preparar mortero de hormigón es M400. El relleno es arena o piedra triturada fina. En este caso, la proporción de hormigón a arena es de uno a tres. La regla se vierte una vez, está prohibido verter la regla en la misma habitación en diferentes días, ya que perderá su fuerza.

El tiempo recomendado para utilizar la solución es de un máximo de dos horas. Al mismo tiempo, no olvide utilizar un vibrador de hormigón, que ayudará a eliminar el exceso de aire y asegurará una fuerte adherencia del hormigón y las armaduras.

Al construir el piso del techo del segundo piso, se recomienda utilizar vigas que se instalan en el área del piso. Luego se cepillan con una cepilladora eléctrica, por el lado que será el techo del primer piso. Este proceso hará que el techo de madera sea más atractivo. A continuación, es necesario instalar las barras que formarán el revestimiento rugoso tanto del suelo como del techo. Para terminar el techo, lo mejor es el revestimiento de madera, que creará armonía con las vigas. Y, para la instalación del piso, es necesario primero colocar una capa de impermeabilización, aislamiento térmico, barrera de vapor, y luego proceder con la instalación del piso y acabado.

Consideremos la opción de terminar el piso del segundo piso, para realizar el trabajo necesitarás lo siguiente:

  • laminado,
  • paneles de yeso,
  • aislamiento.

El suelo laminado se coloca sobre la superficie acabada de un suelo de madera u hormigón. Y el panel de yeso está unido a la sección del techo.

Consejos para arreglar el piso en el segundo piso:

  • al instalar un piso de agua con calefacción en el segundo piso, antes de instalar las tuberías, es necesario colocar un aislamiento tipo rollo y llenar las áreas entre tuberías con placas de yeso gruesas, lo que aumentará la rigidez de la estructura, luego otra capa de se instala aislamiento y se instala el laminado;
  • al instalar un piso de madera verdaderamente ecológico, es necesario seleccionar cuidadosamente los materiales; para el contrapiso, compre tablas comunes con poca humedad; para el piso principal, es necesario que las tablas no tengan nudos, manchas oscuras y deben estar completamente seco;
  • durante la construcción casa de paneles, como piso se utilizan techos tipo panel, los cuales estarán acabados con laminado, en este caso es necesario instalar un revestimiento a base de polietileno espumado, que creará un efecto de amortiguación;
  • Los suelos regulables ayudarán a aumentar el aislamiento acústico y proporcionarán un espacio ventilado debajo del suelo, por lo que no se producirá condensación, hongos o moho.