Mantenimiento awy. Unidad de control del sistema de calefacción automatizado con un sensor de temperatura externo. Diagramas de conexión de BTP a redes de calefacción.

A categoría: Suministro de agua y calefacción

Unidades de control de sistemas de calefacción local

Desde las redes de calefacción externas, el agua ingresa a los edificios a las unidades de control (Fig.255) instaladas en las entradas con la ayuda de las cuales encienden, apagan, controlan y regulan los sistemas locales.

En la entrada del edificio, se instalan válvulas en las tuberías de suministro y retorno para desconectar el sistema local de la red externa. Para poner en marcha el sistema en período de invierno Para evitar la congelación de la tubería desde la tubería de calefacción hasta la unidad de control, se dispone una línea de derivación, que opera durante la puesta en marcha del sistema en invierno. El agua con una temperatura superior a 100 ° C de la red de calefacción ingresa al elevador de chorro de agua, donde se mezcla con parte del agua de retorno del sistema de calefacción local.

Temperatura deseada agua mezclada La entrada al sistema se consigue ajustando las válvulas del ascensor. Agua de retorno, no mezclado con el caliente, se envía desde el sistema a través del medidor de agua a la red de calefacción. El medidor de agua está conectado al medidor de calor mediante accesorios.

El medidor de agua está instalado en la línea de retorno, en la que el refrigerante tiene una temperatura más baja, lo que garantiza condiciones de funcionamiento normales.
Para controlar la temperatura del agua, se instalan tres termómetros: antes del ascensor, después del ascensor y en la línea de retorno.

La presión se controla con tres manómetros ajustados al mismo nivel. Los grifos de tres vías se encuentran debajo de los manómetros. La pérdida de presión en el sistema y la resistencia del ascensor son de al menos 8-10 m de agua. Arte.

La entrada está equipada con un regulador que mantiene automáticamente un flujo de agua constante. En algunos casos, también se instala un regulador de remanso.

Arroz. 1. Unidad de control para sistemas de calefacción local: 1 - válvula de tres vías, 2 - válvulas de compuerta, 3 - válvulas de tapón, 4, 12 - colectores de lodo, 5 - válvula de retención, 6 - arandela de mariposa, 7 - conexión para calor medidor, 8 - termómetro, 9 - manómetro, 10 - elevador, 11 - medidor de calor, 13 - medidor de agua, 14 - regulador de flujo de agua, 15 - regulador de contrapresión, 16 -. válvulas, 17 - línea de bypass

Para atrapar la suciedad que ha entrado en la red, se instalan colectores de lodo con válvulas de tapón de drenaje. Para regular la resistencia, se instalan una válvula de retención y una arandela de mariposa después del regulador.

La participación de los costos de calefacción es dominante en las facturas de servicios públicos en todo nuestro país. Al mismo tiempo, en las regiones del norte, así como donde se utiliza fuel oil importado como combustible, energía térmica es especialmente caro. Por esta razón, el tema del consumo económico y el consumo razonable de energía térmica es uno de los más urgentes en la actualidad.
Como sabe, los ahorros comienzan con la contabilidad. Hoy, en casi todas partes, se instalan medidores de energía térmica suministrados a un edificio de apartamentos. Las estadísticas muestran que esta simple medida ha reducido los costos de calefacción en un 20 y, a veces, incluso en un 30%. Pero esto no es suficiente, debe seguir adelante y el vector de este movimiento debe dirigirse hacia la medición del calor de los apartamentos y reducir el consumo de energía, en función de la disminución de la demanda.
Para ello será necesario reconstruir la entrada del ascensor e instalar una unidad de control para el sistema de suministro de calor con regulación automática de su funcionamiento en función de la temperatura del aire exterior. También es necesario instalar bombas con control de frecuencia de su funcionamiento. La mayoría sistema eficiente Cuando se instale en cada radiador de calefacción, habrá un sensor de control de temperatura y un medidor para medir el consumo de energía térmica.
Por supuesto, esto requerirá dinero en efectivo, que, según cálculos preliminares, debería amortizar en los dos años siguientes a la operación del sistema. Puede usar fondos del programa federal para mejorar la eficiencia del uso de los recursos energéticos, obtener un préstamo y reembolsarlo a expensas de los recibos mensuales de dinero de los inquilinos, destacando por separado la columna de gastos para la reconstrucción del sistema de calefacción. . Simplemente puede "contribuir" y, por lo tanto, dejar de invertir su propio dinero en medio ambiente junto con la energía térmica desperdiciada.
Lo principal es entender que el sistema de calefacción que existe hoy, especialmente durante la temporada baja, es como un fuego en el balcón: calienta, pero no lo que se necesita.

Opcion perfecta
El sistema de calefacción ideal para el consumidor es red de calefacción, que mantiene automáticamente la temperatura establecida en cada habitación. Al mismo tiempo, para los residentes, la motivación para instalarlo y usarlo no debe ser solo condiciones de vida cómodas (simplemente puede ajustar la temperatura abriendo puerta del balcón o una ventana a la calle), sino también una reducción en las facturas de calefacción.
Esto requiere un sistema de medición del consumo de energía térmica basado en apartamentos. Las empresas comerciales insisten en que en nuestro país, con su tradicional cableado vertical del sistema de calefacción, es imposible instalar un contador de calor para cada apartamento, pero al mismo tiempo se pasa por alto (o simplemente no hay ganas de ver y tomar en cuenta) que los contadores de calor se pueden instalar en cada radiador de calefacción, sin cambiar la distribución de calor vertical de dos o un tubo a horizontal.
Al calcular el calor, es suficiente sumar las lecturas de todos los medidores. Incluso un estudiante de escuela primaria puede manejar esto.
La medición individual de la energía térmica te permitirá ahorrar calor conscientemente, dejo de suministrarlo a aquellas habitaciones donde nadie vive temporalmente o simplemente prefiero estar en una habitación fresca. Para ello, puede cerrar los grifos instalados en cada radiador.
Pero hay otra forma de regular el consumo de calor: utilizando termostato del radiador compuesto por una válvula y un cabezal termostático. El principio de funcionamiento del sistema es simple: el movimiento de la válvula cortada en la tubería está controlado por un cabezal termostático que reacciona a los cambios de temperatura en la habitación: caliente, la válvula cierra la tubería, frío, por el contrario, se abre. Al mismo tiempo, con la ayuda de la regulación manual, puede configurar el dispositivo como desee: si desea que esté caliente, configure la temperatura máxima en el regulador que desea que entre en la habitación.
Hay termostatos con los que se puede regular la temperatura de la habitación en función de la hora del día: durante el día no hay nadie en casa, la calefacción se puede apagar, encender por la noche.
Parecería que todo es simple: se pueden instalar medidores en cada apartamento, se puede aumentar o disminuir la cantidad de energía térmica y se pueden ahorrar costos de calefacción. Pero al mismo tiempo, se pasa por alto el sistema de regulación de la distribución de la energía térmica por toda la vivienda, es decir, la entrada del ascensor tradicional.

El principio de funcionamiento del elevador hidráulico.
El refrigerante se suministra al elevador hidráulico desde la tubería principal. Su presión se regula mediante una válvula convencional. Al mismo tiempo, la temperatura del agua de suministro es tan alta que no se puede suministrar directamente a los consumidores, por lo tanto, el agua de suministro en el ascensor hidráulico se mezcla con el flujo de retorno ya enfriado.
Si el refrigerante hace un ciclo de movimiento a través del sistema de calefacción y no consume el suministro de energía térmica, lo que seguramente sucederá cuando se apaguen los dispositivos de calefacción, entrará en el ascensor. agua caliente de la red y agua caliente de la tubería de retorno.
El elevador hidráulico no tiene retroalimentación con la tubería principal y no puede reducir la presión del agua de la red. Como resultado, los consumidores que tienen dispositivos de calentamiento no se apagan y funcionan a plena capacidad, se dirigirá agua demasiado caliente, lo que dañará el equipo.
Al mismo tiempo, el dispositivo de medición de energía térmica no registrará una disminución en el consumo de calor, y la empresa de ventas notará el sobrecalentamiento e impondrá sanciones. Resulta que todos los esfuerzos para reducir los costos de calefacción fueron en vano.

Qué hacer
Necesitamos una estación de calefacción con sistema automatico regulación del suministro de agua de la red


1. Elevador hidráulico
2. Accionamiento eléctrico
3. Sistema de control
4. Sensor de temperatura
5. Sensor de temperatura del agente calefactor en la tubería de suministro
6. Sensor de temperatura del agente calefactor en el tubo de retorno

Utiliza un intercambiador de calor que mezcla agua de red y agua de red. Es esta "mezcla" la que se alimenta al sistema de calefacción. Se mide su temperatura y cuando se excede el valor permisible, se corta el suministro principal de agua, lo que conduce a una disminución en el consumo de energía térmica.
Como resultado, se puede controlar el consumo de energía térmica.

Gracias a la unidad de control automatizada para el suministro de energía térmica (AUU), instalada en el sótano de la casa, los residentes pueden ahorrar de un 20 a un 30 por ciento de calor, dependiendo del estado técnico de la casa. Dicho equipo se considera una de las soluciones más efectivas para reducir el costo de la vivienda y los servicios comunales.

La introducción de AUU reduce significativamente los pagos mensuales de los residentes de viviendas privadas y de varios apartamentos. El equipo le permite monitorear las fluctuaciones en la temperatura del aire externo y controla la cantidad y temperatura del refrigerante suministrado a la casa. Para controlar el trabajo en tiempo real, el equipo está equipado con un sistema de despacho. El funcionamiento de este sistema permite evitar el suministro excesivo de refrigerante o el llamado "sobrecalentamiento", del que suelen quejarse los vecinos con la llegada de los primeros días cálidos.

Los proveedores de calor se ven obligados a suministrar a la casa más energía de la necesaria, ya que el equipamiento de las salas de calderas no permite una respuesta rápida a los cambios de temperatura exterior. Para bajar la temperatura en los apartamentos, muchas ventanas abren, calentando así la calle por cuenta propia y a expensas de sus vecinos. El efecto de sobrecalentamiento es especialmente visible a través de una cámara termográfica y las consecuencias se reflejan en las facturas de calefacción, que se exageran en aproximadamente un 30 por ciento.

AUU es un equipo caro, pero existe un mecanismo que prevé su instalación a expensas de una empresa de servicios energéticos. Al mismo tiempo, la compensación por los costos de los inversores por la compra e instalación de equipos se realiza a expensas de los ahorros resultantes. El contrato se concluye por un período de 3 a 5 años, dependiendo del volumen de consumo y la cantidad de ahorros logrados. Al vencimiento del contrato, el equipo instalado se transfiere a la propiedad de los residentes en buen estado de funcionamiento sin cargo.

Y lo más importante, los residentes nunca pagarán por el exceso de calor por su cuenta, independientemente de la temperatura exterior o sus fluctuaciones.

Qué se debe hacer para la instalación gratuita de AUU

  1. Es necesario realizar una junta general de propietarios para concluir un acuerdo con representantes de la empresa de servicios energéticos.
  2. La empresa de servicios energéticos, a partir de la decisión de la reunión de vecinos, firma un convenio de instalación gratuita equipos de ahorro de energía.
  3. La empresa de servicios energéticos realiza trabajos en la instalación de AUU y medidas de ahorro de energía relacionadas.
  4. Durante la vigencia del contrato, el monto del pago por calefacción seguirá siendo el mismo, pero el ahorro debido al consumo racional de calor se distribuirá entre los residentes y la empresa de servicios energéticos: parte de los ingresos se destinará a compensar los costes de la empresa. , y parte a los vecinos de la casa.
  5. Al final del contrato, todos los ahorros permanecerán con los inquilinos.

Anexo 1

a disposición del Departamento

y mejora de la ciudad de Moscú

REGULACIONES

REALIZACIÓN DE OBRAS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

UNIDADES DE CONTROL AUTOMATIZADO (AUU) CENTRALES

CALEFACCIÓN DE CASAS EN LA CIUDAD DE MOSCÚ

1. Términos y definiciones

1.1. Distritos GU IS - Instituciones estatales de la ciudad de Moscú Servicios de ingeniería de distritos - Organizaciones creadas mediante la reorganización de las instituciones estatales de la ciudad de Moscú Centros de información y asentamiento unificados de los distritos administrativos de la ciudad de Moscú de acuerdo con el decreto del Gobierno de Moscú con fecha 01.01.01 N 299-PP "Sobre las medidas para llevar sistemas de gestión para edificios de apartamentos en la ciudad de Moscú de acuerdo con el Código de Vivienda Federación Rusa"y desempeñando las funciones que les asigna dicho decreto y otros actos legales de la ciudad de Moscú. Los centros unificados de información y asentamiento de los distritos de la ciudad de Moscú funcionan como parte de la GU IS de los distritos de la ciudad de Moscú. Moscú.

1.2. Organización de gestión - entidad jurídica
cualquier forma organizativa y legal, incluida la asociación de propietarios, cooperativa de vivienda, ZhK u otra cooperativa de consumidores especializada que brinde servicios y realice trabajos para el mantenimiento y reparación adecuados de la propiedad común en dicha casa, proporcionando servicios públicos a los propietarios de las instalaciones en tal casa y quienes utilizan los locales de esta casa personas que realicen otras actividades destinadas a lograr los objetivos de administrar un edificio de apartamentos y realizar las funciones de administrar un edificio de apartamentos sobre la base de un acuerdo de gestión.

1.3. Nodo automatizado control (AUU): un dispositivo complejo de ingeniería térmica diseñado para mantenimiento automatico parámetros óptimos del refrigerante en el sistema de calefacción. Se instala una unidad de control automatizada entre el sistema de calefacción y el sistema de calefacción.

1.4. Verificación de componentes AUU: un conjunto de operaciones realizadas por organizaciones especializadas para determinar y confirmar el cumplimiento de los componentes AUU con los requisitos técnicos establecidos.

1.5. Mantenimiento de AUU - un conjunto de trabajos para mantener AUU en buenas condiciones, prevenir fallas y mal funcionamiento de sus componentes y asegurar el desempeño especificado.

1.6. Casa con servicio: un edificio residencial en el que se llevan a cabo el mantenimiento y las reparaciones actuales del AUU.

1.7. El registro de servicio es un documento contable que registra datos sobre el estado del equipo, eventos y otra información relacionada con el mantenimiento y reparación de la unidad de control automatizado del sistema de calefacción.

1.8. Reparación AUU: reparación actual de AUU, que incluye: reemplazo de juntas, reemplazo / limpieza de filtros, reemplazo / reparación de sensores de temperatura, reemplazo / reparación de manómetros.

1.9. Tanque para drenar el refrigerante: un tanque de agua con un volumen de al menos 100 litros.

1.10. ETKS - El Libro de Referencia Unificado de Aranceles y Cualificaciones de los Trabajos y Profesiones de los Trabajadores, consta de características de tarifas y cualificaciones que contienen las características de los principales tipos de trabajo en las profesiones de los trabajadores, en función de su complejidad y las categorías arancelarias correspondientes, así como los requisitos para los conocimientos y habilidades profesionales de los trabajadores.

1,11. EKS - Libro de referencia de calificación unificado de puestos de gerentes, especialistas y empleados, consta de las características de calificación de los puestos de gerentes, especialistas y empleados que contienen deberes laborales y los requisitos para el nivel de conocimientos y calificaciones de gerentes, especialistas y empleados.

2. Disposiciones generales

2.1. Este Reglamento determina el volumen y contenido del trabajo realizado por organismos especializados para mantenimiento suministro de calor de unidades de control automatizado (AUU) en edificios residenciales en la ciudad de Moscú. El reglamento contiene los principales requisitos organizativos, técnicos y tecnológicos a la hora de realizar trabajos de mantenimiento en unidades automatizadas de control de energía térmica instaladas en sistemas de calefacción central de edificios residenciales.

2.2. Este reglamento ha sido desarrollado de acuerdo con:

2.2.1. La Ley de la Ciudad de Moscú No. 35 de 5 de julio de 2006 "Sobre el Ahorro de Energía en la Ciudad de Moscú".

2.2.2. Decreto del Gobierno de Moscú con fecha 01.01.2001 N 138 "Sobre la aprobación de los códigos de construcción de la ciudad de Moscú" Ahorro de energía en los edificios. Normas de protección térmica y suministro de agua y calor ".

2.2.3. Decreto del Gobierno de Moscú de fecha 01.01.2001 N 92-PP "Sobre la aprobación de los códigos de construcción de la ciudad de Moscú (MGSN) 6.02-03" Aislamiento térmico de tuberías para diversos fines ".

2.2.4. Decreto del Gobierno de Moscú de 01.01.01 N 299-PP "Sobre las medidas para adaptar el sistema de gestión de los edificios de apartamentos en la ciudad de Moscú al Código de Vivienda de la Federación de Rusia".

2.2.5. Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia de 01.01.01 N 307 "Sobre el procedimiento para la prestación de servicios públicos a los ciudadanos".


2.2.6. Resolución del Gosstroy de Rusia de fecha 01.01.01 N 170 "Sobre la aprobación de las Reglas y normas para el funcionamiento técnico del parque de viviendas".

2.2.7. GOST R 8. "Soporte metrológico de sistemas de medición".

2.2.8. GOST 12.0.004-90 "Sistema de normas de seguridad laboral. Organización de la formación en seguridad laboral. Disposiciones generales".

2.2.9. Normas interindustriales sobre protección laboral (normas de seguridad) durante la operación de instalaciones eléctricas, aprobadas por el decreto del Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia de 01.01.2001 N 3, orden del Ministerio de Energía de la Federación de Rusia de 01.01.2001 N 163 (con modificaciones y adiciones).

2.2.10. Las reglas para la instalación de instalaciones eléctricas aprobadas por la Dirección Técnica Principal, el Gosenergonadzor del Ministerio de Energía de la URSS (con enmiendas y adiciones).

2.2.11. Las reglas para la operación técnica de las instalaciones eléctricas de los consumidores, aprobadas por orden del Ministerio de Energía de la Federación de Rusia de 01.01.2001 N 6.

2.2.12. Pasaporte para la unidad de control automatizada (AUU) del fabricante.

2.2.13. Instrucciones para la instalación, puesta en marcha, regulación y funcionamiento de la centralita automatizada para sistemas de calefacción (AUU).

2.3. Las disposiciones de este Reglamento están destinadas a las organizaciones que realizan mantenimiento y reparación de unidades de control automatizadas para el sistema de calefacción central de edificios residenciales en Moscú, independientemente de la propiedad, la forma organizativa y legal y la afiliación departamental.

2.4. Este Reglamento establece el procedimiento, la composición y el calendario de trabajo sobre el mantenimiento de las unidades de control automatizadas para sistemas de calefacción (AUU) instaladas en edificios residenciales.

2.5. El trabajo de mantenimiento y reparación de unidades de control automatizado del sistema de calefacción (AUU) instaladas en edificios residenciales se lleva a cabo sobre la base de un acuerdo de mantenimiento celebrado entre un representante de los propietarios de un edificio residencial (organización de gestión, incluida HOA, Vivienda y Servicios Comunales, ZhK o un propietario representante autorizado en el caso de control directo).

3. Registro de mantenimiento

y reparación de AUU (registro de servicio)

3.1. Todas las operaciones realizadas en el curso del mantenimiento y reparación del AUU están sujetas a entrada en el registro de trabajos de mantenimiento y reparación de AUU (en lo sucesivo, el Registro de servicio). Todas las páginas de la revista deben estar numeradas y certificadas con el sello de la Organización Gestora.

3.2. El mantenimiento y almacenamiento del Registro de servicio lo lleva a cabo la Organización Gestora que gestiona la Casa con Servicios.

3.3. La responsabilidad personal de la seguridad de la revista recae en una persona autorizada por la Organización Gestora.

3.4. Los siguientes datos se ingresan en el registro de servicio:

3.4.1. Fecha y hora de los trabajos de mantenimiento, incluyendo la hora en que el equipo de mantenimiento recibió acceso a la sala técnica de la casa y la hora en que finalizó (hora de llegada y salida).

3.4.2. La composición del equipo de servicio que realiza el mantenimiento de la AUU.

3.4.3. La relación de trabajos realizados durante el mantenimiento y reparación, el tiempo de cada uno de ellos.

3.4.4. Fecha y número del contrato para la realización de trabajos de mantenimiento y reparación de la AUU.

3.4.5. Organización de servicios.

3.4.6. Información sobre el representante de la Organización Gestora que aceptó los trabajos de mantenimiento de la AUU.

3.5. El registro de servicio se refiere a la documentación técnica de la vivienda mantenida y es transferible en caso de un cambio en la organización gestora.

y reparación de AUU

4.1. El mantenimiento y reparación de AUU son realizados por trabajadores calificados de acuerdo con la frecuencia, instalado por la aplicación 1 del presente Reglamento para la realización de trabajos.

4.2. Los trabajos de mantenimiento y reparación de AUU son realizados por especialistas cuya especialidad y titulación cumplen con los requisitos mínimos establecidos en el apartado 5 de estos Mapas Tecnológicos.

4.3. Las reparaciones deben realizarse en el lugar de instalación del AUU o en la empresa que realiza directamente la reparación.

4.4. Preparación y organización de trabajos de mantenimiento y reparación de AUU.

4.4.1. La organización gestora está de acuerdo con la organización prevista para participar en el mantenimiento de la AUU, un programa de trabajo, que puede ser un anexo al acuerdo de mantenimiento AUU.

4.4.2. La composición de los apellidos del equipo de mantenimiento se informa a la Organización Gestora con antelación (antes del día del mantenimiento y reparación del AUU). Los residentes de la Casa con Servicios deben ser notificados con anticipación al trabajo. Dicha notificación se puede realizar en forma de un anuncio que sea visible para los residentes de la casa. La responsabilidad de notificar a los residentes recae en la Organización Administradora.

4.4.3. La Organización Gestora proporcionará a la Organización de Servicios los siguientes documentos (copias) para su revisión:

Certificado;

Certificado técnico;

Instrucciones de instalación;

Instrucciones de puesta en marcha y puesta en servicio;

Manual de usuario;

Instrucciones de reparación;

Certificado de garantía;

Certificado de prueba de fábrica AUU.

4.5. Acceso del equipo de mantenimiento a la sala técnica de la Casa Servida.

4.5.1. El acceso a la sala técnica de un edificio residencial para el mantenimiento y reparación de la AUU se realiza en presencia de un representante de la Organización Gestora. La información sobre el tiempo de acceso del equipo de mantenimiento a la sala de mantenimiento de la Casa Administrada se registra en el Registro de Servicio.

4.5.2. Antes de comenzar a trabajar, las lecturas de los dispositivos de control y medición de la AUU se ingresan en el Registro de Servicio, indicando el identificador del dispositivo de control y medición, sus lecturas y el tiempo de su fijación.

4.6. Trabajos de mantenimiento y reparación de AUU.

4.6.1. Un empleado del equipo de mantenimiento de la Organización de Servicio realiza una inspección externa de las unidades AUU para detectar fugas, daños, ruidos extraños, contaminación.

4.6.2. Después de la inspección, se elabora un protocolo de inspección en el Registro de servicio, en el que se ingresa información sobre la condición tubos de conexión, lugares de sus conexiones, unidades AUU.

4.6.3. Si hay fugas en las juntas de las tuberías, es necesario identificar la causa de su aparición y eliminarlas.

4.6.4. Antes de inspeccionar y limpiar los elementos AUU de la contaminación, es necesario desconectar la fuente de alimentación AUU.

4.6.5. Primero, apague las bombas girando los interruptores de control de la bomba en el panel frontal del panel de control a la posición "apagado". A continuación, abrir el panel de control y poner en posición de apagado las máquinas automáticas de preparación de circuitos de las bombas 3Q4, 3Q14 según el diagrama 1 (no mostrado) (Anexo 2). Luego se debe desenergizar la centralita, para ello es necesario poner el interruptor unipolar 2F10 en posición de disparo según esquema 1.

4.6.6. Después de completar los pasos anteriores, cambie el interruptor tripolar 2S3 a la posición de apertura según el diagrama 1. En este caso, los indicadores de fase L1, L2, L3 en el panel externo del panel de control deben apagarse.

4.7. Comprobación del funcionamiento de las protecciones y alarmas de emergencia, mantenimiento de equipos eléctricos.

4.7.1. Apague el disyuntor en el panel de control de una bomba en funcionamiento de acuerdo con diagrama eléctrico panel de control AUU.

4.7.2. La bomba debe detenerse (el panel de control de la bomba se apagará).

4.7.3. La luz verde de funcionamiento de la bomba en el panel de control debe apagarse y la luz roja de alarma de la bomba se encenderá. Esto hará que la pantalla del controlador parpadee.

4.7.4. La bomba de reserva debería arrancar automáticamente (el panel de control de la bomba se iluminará, la lámpara verde de la bomba de reserva en el panel de control se encenderá).

4.7.5. Espere 1 minuto. - la bomba de reserva debe permanecer en funcionamiento.

4.7.6. Reinicie el parpadeo presionando cualquier botón del controlador.

4.7.7. La tarjeta L66 del ECL 301 mira hacia el lado amarillo.

4.7.8. Use el botón arriba para moverse a la línea A.

4.7.9. Presione el botón de selección del circuito I / II dos veces, el LED izquierdo debajo de la tarjeta debería apagarse.

4.7.10. La pantalla del controlador mostrará el registro de alarmas y el valor de ENCENDIDO. Debe haber un número 1 en la esquina inferior izquierda.

4.7.11. Presione el botón menos en el controlador, la pantalla debe cambiar a APAGADO, debe aparecer un guión doble en la esquina inferior izquierda: la alarma se ha borrado.

4.7.12. Presione una vez el botón de selección I / II, el LED izquierdo debajo de la tarjeta se iluminará.

4.7.13. Utilice la tecla de flecha hacia abajo para volver a la línea B.

4.7.14. Comprobación de la función de protección del accionamiento eléctrico AMV 23, AMV 413.

4.7.15. Apague la fuente de alimentación del controlador de acuerdo con el diagrama eléctrico del panel de control AUU.

4.7.16. El controlador debe apagarse (la pantalla se apagará). El actuador debe cerrar la válvula de control: verifique esto con el indicador de posición del actuador, debe estar en la posición cerrada (consulte el manual del fabricante del actuador).

4.8. Comprobación de la funcionalidad de las herramientas de automatización punto de calor.

4.8.1. Coloque el controlador ECL 301 en modo manual de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

4.8.2. En modo manual, encienda / apague las bombas de circulación desde el controlador (siga la indicación en el SCHA y el panel de control en las bombas).

4.8.3. En modo manual, abra - cierre la válvula de control (siga el indicador del movimiento del accionamiento eléctrico).

4.8.4. Vuelva a poner el controlador en modo automático.

4.8.5. Realice la prueba de conmutación por error de la bomba.

4.8.6. Compare las lecturas de temperatura en la pantalla del controlador con las lecturas de los termómetros indicadores en los lugares donde están instalados los sensores de temperatura. La diferencia no debe ser superior a 2 ° C.

4.8.7. En la línea del controlador en el lado amarillo de la tarjeta, presione y mantenga presionado el botón de cambio, la pantalla del controlador mostrará las temperaturas de alimentación y procesamiento. Recuerda estos valores.


4.8.8. Suelte el botón de cambio, la pantalla mostrará las temperaturas reales, la desviación de la configuración no debe ser superior a 2 ° C.

4.8.9. Verificar la presión mantenida por el regulador de contrapresión (presión diferencial mantenida por el regulador de presión diferencial), la configuración establecida al ajustar el AUU.

4.8.10. Con la tuerca de ajuste del regulador de contrapresión AFA, comprimir el resorte (en el caso del regulador AVA, abrir el resorte) y reducir el valor de presión al regulador (seguir el manómetro).

4.8.11. Regrese el ajuste del regulador AFA (AVA) a la posición de trabajo.

4.8.12. Utilizando la tuerca de ajuste del regulador de presión diferencial AFP-9 (empuñadura de ajuste AVP), al soltar el resorte, reducir el valor de la presión diferencial (seguirlo en los manómetros).

4.8.13. Regrese el ajuste del regulador de presión diferencial a su posición original.

4.9. Verificación funcional válvulas de cierre.

4.9.1. Abra / gire la válvula de cierre hasta que se detenga.

4.9.2. Evalúe la facilidad de movimiento.

4.9.3. De acuerdo con las lecturas del manómetro más cercano, estime la capacidad de superposición de las válvulas de cierre.

4.9.4. Si la presión en el sistema no disminuye o no disminuye por completo, es necesario establecer las razones de la fuga de la válvula, si es necesario, reemplácela.

4.10. Limpieza del colador.

4.10.1. Antes de comenzar a trabajar en la limpieza del filtro, es necesario cerrar los grifos 31, 32 de acuerdo con el esquema 2 (no mostrado) ubicado frente a las bombas. Luego, debe cerrar la válvula 20 de acuerdo con el esquema 2, ubicado frente al filtro.

4.10.5. Después de instalar la tapa del filtro, es necesario abrir las válvulas 31, 32 según el esquema 2, ubicadas frente a las bombas.

4.11. Limpieza de la tubería de impulso del controlador de presión diferencial.

4.11.1. Antes de limpiar las tuberías del regulador de presión diferencial, es necesario cerrar las válvulas 2 y 3 de acuerdo con el esquema 2.

4.11.3. Para enjuagar el primer tubo de impulso, abra el grifo 2 y enjuáguelo con un chorro de agua.

4.11.4. El agua resultante debe recogerse en un recipiente especial (recipiente para drenar el refrigerante).

4.11.5. Después de lavar el primer tubo de impulso, vuelva a instalarlo y apriete la tuerca de unión.

4.11.6. Para lavar el segundo tubo de impulso, desenrosque la tuerca de unión que sujeta el segundo tubo de impulso, luego desconecte el tubo.

4.11.7. Use la válvula 3 para lavar el segundo tubo de impulso.

4.11.8. Después de lavar el segundo tubo de impulso, vuelva a colocar el tubo y apriete la tuerca de unión.

4.11.9. Después de limpiar las tuberías de impulso, abra las válvulas 2 y 3 según el diagrama 2.

4.11.10. Después de abrir las válvulas 2 y 3 (diagrama 2), es necesario liberar el aire de las tuberías utilizando las tuercas de unión del regulador de presión diferencial. Para hacer esto, desenrosque la tuerca de unión 1-2 vueltas y apriétela después de que salga el aire del tubo de impulso, apriétela. Repetir la operación para cada uno de los conductos de impulso uno por uno.

4.12. Limpieza de los conductos de impulso del presostato diferencial.

4.12.1. Antes de limpiar las tuberías del regulador de presión diferencial, es necesario cerrar las válvulas 22 y 23 de acuerdo con el esquema 2.

4.12.3. Para lavar el primer tubo de impulso, es necesario abrir la válvula 22 según el esquema 2 y enjuagarla con un chorro de agua.

4.12.4. Después de lavar el primer tubo de impulso, vuelva a instalarlo y apriete la tuerca de unión.

4.12.5. Para lavar el segundo tubo de impulso, desenrosque la tuerca de unión que sujeta el segundo tubo de impulso del interruptor de presión diferencial, luego desconecte el tubo.

4.12.6. Use la válvula 23 para lavar el segundo tubo de impulso.

4.12.7. Después de lavar el segundo tubo de impulso, vuelva a colocar el tubo y apriete la tuerca de unión.

4.12.8. Después de limpiar las tuberías de impulso, abra las válvulas 22 y 23 de acuerdo con el esquema 2.

4.12.9. Después de abrir las válvulas 22 y 23 (diagrama 2), es necesario liberar aire de las tuberías utilizando las tuercas de unión del regulador de presión diferencial. Para hacer esto, desenrosque la tuerca de unión 1-2 vueltas y apriétela después de que salga el aire del tubo de impulso, apriétela. Repetir la operación para cada uno de los conductos de impulso uno por uno.

4.13. Verificación de manómetros.

4.13.1. Realizar trabajos de verificación de manómetros. Antes de quitarlos, es necesario cerrar las válvulas 2 y 3 de acuerdo con el esquema 2.

4.13.2. Los tapones se insertan en los puntos de fijación de los manómetros en su lugar.

4.13.3. Las pruebas de verificación de los manómetros se llevan a cabo de acuerdo con GOST 2405-88 y el Procedimiento de verificación. "Manómetros, vacuómetros, manovacío, manómetros, manómetros de tracción y de tiro" MI 2124-90.

4.13.4. La verificación es realizada por organizaciones especializadas cuyos servicios metrológicos están acreditados Agencia Federal sobre regulación técnica y metrología, sobre la base de un acuerdo con la Organización Gestora o con el Proveedor de Servicios.

4.13.5. Los manómetros verificados están instalados en su lugar.

4.13.6. Después de instalar los manómetros, abra las válvulas 31 y 32 según el diagrama 2.

4.13.7. Las uniones de los manómetros y las tuberías de conexión del sistema AUU deben comprobarse en busca de fugas. La comprobación se realiza visualmente en 1 minuto.

4.13.8. Después de eso, debe verificar las lecturas de todos los manómetros y registrarlas en el Registro de servicio.

4.14. Comprobación de los sensores del termómetro.

4.14.1. Se utilizan un termómetro de referencia portátil y un ohmímetro para probar los sensores del termómetro.

4.14.2. Se utiliza un ohmímetro para medir la resistencia entre los conductores del sensor de temperatura bajo prueba. Se registran las lecturas del ohmímetro y la hora en que se tomaron. En el punto donde la temperatura es tomada por el sensor correspondiente, las lecturas de temperatura se determinan usando un termómetro de referencia. Los valores de resistencia resultantes se comparan con el valor de resistencia calculado para el sensor dado y para la temperatura determinada por el termómetro de referencia.

4.14.3. Si las lecturas del sensor de temperatura no corresponden a los valores requeridos, el sensor debe ser reemplazado.

4.15. Comprobación del rendimiento de las lámparas indicadoras.

4.15.1. Es necesario encender el interruptor de 3 polos 2S3 de acuerdo con el esquema 1 (Apéndice 2).

4.15.2. Las lámparas indicadoras de fase L1, L2, L3 en el panel frontal del panel de control deben encenderse.

4.15.4. Luego presione el botón "Prueba de lámpara" en el panel frontal del panel de control. Las luces "bomba 1" y "bomba 2" y "alarma de bomba" deben encenderse.

4.15.5. Después de eso, suministre voltaje al controlador 2F10 de acuerdo con el diagrama 1, luego encienda las máquinas 3Q4 y 3Q13 (diagrama 1).

4.15.6. Al final de la verificación del estado de la lámpara, se ingresa un registro en el Registro de servicio.

5. El procedimiento para realizar trabajos en técnica

mantenimiento y reparación de AUU

5.1. Preparación y organización de trabajos de mantenimiento y reparación de AUU.

5.1.1. Desarrollo y coordinación con la organización gestora de un horario de trabajo.

5.1.2. Acceso del equipo de mantenimiento a la sala técnica de la Casa Servida.

5.1.3. Ejecución de obras de mantenimiento y reparación de AUU.

5.1.4. Aceptación de trabajos de mantenimiento y reparación de AUU al representante de la Organización Gestora.

5.1.5. Terminación del acceso al área de mantenimiento de la Casa con Servicios.

6. Reparación de AUU

6.1. La reparación AUU se lleva a cabo dentro de los términos acordados entre las organizaciones de Gestión y Servicio.

6.2. Los trabajos de reparación AUU deben ser realizados por un ingeniero energético y un plomero de sexto grado, según el tipo de trabajo de reparación.

6.3. Para la entrega de trabajadores, equipos y materiales al lugar de trabajo y viceversa, entrega de un AUU defectuoso a la instalación de reparación y de regreso al lugar de instalación, se utiliza un vehículo utilitario (del tipo "Gazelle").

6.4. En lugar de reparar las unidades AUU, se instalan unidades del fondo de reserva durante el período de reparación.

6.5. Al desmantelar una unidad AUU defectuosa, la declaración registra las lecturas en el momento del desmantelamiento, el número de la unidad AUU y el motivo del desmantelamiento.

6.6. El trabajo de reparación y la preparación para la calibración de la AUU son realizados por el personal de reparación de una organización especializada que atiende a esta AUU.

6.7. Si uno de los elementos AUU falla, se reemplazan por otros similares del fondo de reserva.

7. Protección laboral

7.1.1. Esta Instrucción define los requisitos básicos para la protección laboral en la realización del mantenimiento y reparación de la AUU.

7.1.2. Personas que hayan cumplido 18 años, que hayan fallecido examen medico, teórico y entrenamiento practico, prueba de conocimientos en la comisión de calificación con la asignación de un grupo de seguridad eléctrica de al menos III y recibió un certificado de admisión al trabajo independiente.

7.1.3. El cerrajero puede estar expuesto a los siguientes factores peligrosos para la salud: descarga eléctrica; envenenamiento con vapores y gases tóxicos; quemaduras térmicas.

7.1.4. El conocimiento del cerrajero se verifica periódicamente al menos una vez al año.

7.1.5. Se proporciona al empleado mono y calzado de acuerdo con la normativa vigente.

7.1.6. Cuando se trabaja con el equipo eléctrico de un empleado, es necesario proporcionar equipo de protección básico y adicional para garantizar la seguridad de su trabajo (guantes dieléctricos, tapete dieléctrico, herramienta con mangos aislantes, puesta a tierra portátil, carteles, etc.).

7.1.7. El empleado debe poder utilizar medios de extinción de incendios, conocer sus ubicaciones.

7.1.8. La seguridad de funcionamiento de los dispositivos de automatización ubicados en zonas de peligro de incendio y explosión debe garantizarse mediante la presencia de sistemas de protección adecuados.

8. Disposiciones finales

8.1. Al realizar cambios o adiciones a actos normativos y legales, construyendo códigos y regulaciones, estándares nacionales e interestatales o documentación técnica que regula las condiciones de funcionamiento de la AUU, el presente Reglamento se modifica o completa en consecuencia.

Anexo 1

al Reglamento

PERIODICIDAD DE TRABAJO SOBRE EL DESEMPEÑO DE TÉCNICO INDIVIDUAL

OPERACIONES, USO DE MÁQUINAS Y MECANISMOS

Nombre del trabajo en
mantenimiento

Cant.
operaciones
en el año,
unidades

Calificación

Inspección de unidades AUU

Desconexión de la fuente de alimentación de AUU

Ingeniero Energético
2 gatos.

Encuesta equipo de bombeo, Instrumentación,
armario de automatización, conexiones y
Tuberías de puntos de calor sobre el tema.
ausencia de fugas, daños, extraños
ruido, contaminación, limpieza
contaminación, elaboración de un protocolo
inspección

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobando entrantes y admitidos
parámetros (temperaturas, presiones) por
indicaciones de controladores de la unidad de control
e instrumentación (manómetros y termómetros)

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación del funcionamiento de las protecciones y alarmas de emergencia, mantenimiento
equipo eléctrico

Prueba de conmutación por error
bombas de circulacion

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de la función protectora del convertidor
AMV23, AMV 413 cuando está desenergizado

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de las luces indicadoras en el tablero
automatización

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación del rendimiento de los equipos de automatización de la subestación.

Comprobación del controlador ECL 301

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación del actuador

Ingeniero Energético
2 gatos.

Prueba del interruptor de presión diferencial

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de sensores de temperatura

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de reguladores de acción directa
(presión diferencial o regulador
remanso)

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de la bomba de circulación

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de la funcionalidad de las válvulas de cierre.

Comprobando la facilidad de movimiento

Fontanero
6 bits

Compruebe si hay fugas

Fontanero
6 bits

Lavado / reemplazo de filtros, tuberías de impulso, presostatos

Enjuague / reemplazo del colador

Fontanero
6 bits

Lavado / reemplazo de la tubería de impulso
regulador de presión diferencial

Fontanero
6 bits

Purga del regulador diferencial
presión

Fontanero
6 bits

Lavado / sustitución de los tubos de impulso de relé
presión diferencial

Fontanero
6 bits

Purga de aire del relé diferencial
presión

Fontanero
6 bits

Comprobación / comprobación de la instrumentación

Desmontaje e instalación de manómetros.

Fontanero
6 bits

Comprobación de manómetros

Ingeniero Energético
2 gatos.

Comprobación de sensores de temperatura

Ingeniero Energético
2 gatos.

Configuración de parámetros AUU

Activación de lecturas de sensores AUU

Ingeniero Energético
2 gatos.

Análisis de lecturas de sensores AUU

Ingeniero Energético
2 gatos.

Corrección de parámetros AUU

Ingeniero Energético
2 gatos.

Uso de máquinas y mecanismos

Apéndice 2

al Reglamento

VISTA EXTERNA E INTERNA DEL PANEL DE CONTROL

ESPECIFICACIONES DE HARDWARE

No se muestra la figura.

Apéndice 3

al Reglamento

ESQUEMA HIDRÁULICO DE UNIDAD DE CONTROL AUTOMATIZADO

SISTEMAS DE CALEFACCIÓN CENTRAL DE EDIFICIOS RESIDENCIALES (AUU)

No se muestra la figura.

Apéndice 4

al Reglamento

ESPECIFICACIÓN TÍPICA DE LA UNIDAD DE CONTROL AUTOMATIZADO

SISTEMAS DE CALEFACCIÓN CENTRAL DE EDIFICIOS RESIDENCIALES

Nombre

Diámetro, mm

Bomba de refuerzo
calefacción con VFD

Válvula de control para
calefacción

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Accionamiento eléctrico

AMV25, AMV55
(determinado
proyecto
fijaciones)

Filtro magnetico
rebordeado con desagüe
toque PN = 16

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Regulador de presión "para
él mismo "VFG-2 con reg.
bloque AFA, AVA
(rango establecido) con
tubo de impulso
Ru = 2,5 MPa o
Ru = 1,6

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

AVA, VFG-2 s
reg. cuadra
AFA
(determinado
proyecto
fijaciones)

Tubo de impulso

Válvula de bola con
salida de aire
dispositivo

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Válvula de bola de acero
rebordeado
PN = 16 / PN = 25

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Válvula de retención de hierro fundido
muñeco de primavera
PN = 16, tipo 802

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Inserto de goma flexible
brida PN = 16

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Varillas de control para
inserto flexible

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Manómetro PN = 16 kgf / sq.
cm

Termómetro 0-100 ° C

Válvula de bola con
salida de aire
dispositivo V 3000 V

Válvula de bola PN = 40,
hilo (drenaje)

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Válvula de bola PN = 40,
hilo (salida de aire)

Según el proyecto
fijaciones

Según el proyecto
fijaciones

Controlador ECL301

sensor de temperatura
aire exterior

sensor de temperatura
sumergible L = 100 mm
(cobre)

Funda para sensor ESMU

Interruptor de presión diferencial
RT262A

Tubo amortiguador para
interruptor de presión diferencial
RT260A

Válvula de bola con
salida de aire
dispositivo


En cualquier edificio, incluida una casa particular, existen varios sistemas de soporte vital. Uno de ellos es sistema de calefacción... En casas particulares se puede utilizar diferentes sistemas, que se seleccionan en función del tamaño del edificio, el número de plantas, las características climáticas y otros factores. En este material analizaremos en detalle qué es una unidad de calefacción, cómo funciona y dónde se utiliza. Si ya tiene una unidad de ascensor, le resultará útil conocer los defectos y cómo solucionarlos. Así es como se ve una unidad de ascensor moderna. Aquí se muestra una unidad accionada eléctricamente. También existen otros tipos de este producto.

En palabras simples, una unidad de calefacción es un complejo de elementos que sirven para conectar la red de calefacción y los consumidores de calor. Seguramente los lectores tengan la duda de si es posible instalar este nodo por su cuenta. Sí, puede, si puede leer diagramas. Los consideraremos y un diagrama se desmontará en detalle.

Principio de funcionamiento

Para comprender cómo funciona un nodo, se debe dar un ejemplo. Para esto, tomaremos un edificio de tres pisos, ya que la unidad de ascensor se utiliza precisamente en edificios de varios pisos. La mayor parte del equipo que pertenece a este sistema se encuentra en sótano... El siguiente diagrama nos ayudará a comprender mejor el trabajo. Vemos dos tuberías:

  1. Servicio.
  2. Atrás.

Ahora necesita encontrar una cámara térmica en el diagrama a través de la cual se envía agua al sótano. También puede notar las válvulas de cierre, que necesariamente deben estar en la entrada. La elección de los accesorios depende del tipo de sistema. Las válvulas se utilizan para el diseño estándar. Pero si estamos hablando de un sistema complejo en un edificio de varios pisos, los maestros recomiendan tomar válvulas de bola de acero.

Al conectar una unidad de ascensor térmico, es necesario cumplir con las normas. En primer lugar, se trata de los regímenes de temperatura en las salas de calderas. Durante la operación, se permiten los siguientes indicadores:

  • 150/70 ° C;
  • 130/70 ° C;
  • 95 (90) / 70 ° C.

Cuando la temperatura del líquido está en el rango de 70-95 ° C, comienza a distribuirse uniformemente por todo el sistema debido al trabajo del colector. Si la temperatura supera los 95 ° C, el elevador comienza a trabajar para bajarla, ya que el agua caliente puede dañar los equipos de la casa, así como las válvulas de cierre. Es por eso que este tipo de construcción se usa en edificios de varios pisos: controla la temperatura automáticamente.

Analizando el circuito

Como comprenderá, la unidad consta de filtros, un elevador, instrumentación y accesorios. Si planea instalar este sistema de forma independiente, entonces vale la pena comprender el diagrama. Un buen ejemplo sería un edificio de gran altura, en cuyo sótano siempre hay una unidad de ascensor.

En el diagrama, los elementos del sistema están marcados con números:

1, 2: estos números designan las tuberías de suministro y retorno que están instaladas en la planta de calefacción.

3.4 - Tuberías de suministro y retorno instaladas en el sistema de calefacción del edificio (en nuestro caso, este es un edificio de varios pisos).

5 - ascensor.

6: este número denota filtros gruesos, que también se conocen como recolectores de lodo.

7 - termómetros

8 - manómetros.

La composición estándar de este sistema de calefacción incluye dispositivos de control, colectores de lodo, elevadores y válvulas. Dependiendo del diseño y el propósito, se pueden agregar elementos adicionales al nodo.

¡Interesante! Hoy en varios pisos y Edificio de apartamentos puede encontrar unidades de ascensor que están equipadas con un accionamiento eléctrico. Esta actualización es necesaria para ajustar el diámetro de la boquilla. El portador de calor se puede corregir mediante un accionamiento eléctrico.

Vale la pena decir que cada año los servicios públicos se vuelven más costosos, esto también se aplica a las casas particulares. Como resultado, los fabricantes de sistemas les suministran dispositivos de ahorro de energía. Por ejemplo, ahora el circuito puede contener reguladores de caudal y presión, bombas de circulación, elementos de protección de tuberías y depuración de agua, así como automatización destinada a mantener un modo confortable.

También en sistemas modernos se puede instalar una unidad de medición de energía térmica. Por el nombre se puede entender que él es responsable de contabilizar el consumo de calor en la casa. Si este dispositivo no está presente, los ahorros no serán visibles. La mayoría de los propietarios de casas y apartamentos privados tienden a instalar medidores de luz y agua, porque tienen que pagar mucho menos.

Características de la unidad y características del trabajo.

Según los diagramas, se puede entender que se necesita un ascensor en el sistema para enfriar el refrigerante sobrecalentado. Algunos diseños tienen un elevador que puede calentar agua. Este sistema de calefacción es especialmente relevante en regiones frías. El elevador en este sistema comienza solo cuando el líquido enfriado se mezcla con el agua caliente proveniente de la tubería de suministro. Esquema. El número "1" designa la línea de suministro de la red de calefacción. 2 es la línea de retorno de la red. El número "3" denota un ascensor, 4 - un regulador de flujo, 5 - sistema local calefacción.

De acuerdo con este esquema, se puede entender que la unidad aumenta significativamente la eficiencia de todo el sistema de calefacción de la casa. Funciona simultáneamente como bomba de circulación y mezclador. En cuanto al costo, el nodo costará bastante barato, especialmente la opción que funciona sin electricidad.

Pero cualquier sistema tiene inconvenientes, no fue la excepción:

  • Se requieren cálculos separados para cada elemento del ascensor.
  • Las caídas de compresión no deben superar los 0,8-2 bar.
  • Incapacidad para controlar la temperatura alta.

Como funciona el ascensor

Recientemente, han aparecido ascensores en el sector de servicios públicos. ¿Por qué eligió este equipo en particular? La respuesta es simple: los ascensores permanecen estables incluso cuando hay diferencias en los modos hidráulico y térmico en las redes. El elevador consta de varias partes: una cámara de vacío, un dispositivo de chorro y una boquilla. También puede escuchar acerca de la "tubería del ascensor": estamos hablando de válvulas de cierre, así como de instrumentos de medición que le permiten mantener el funcionamiento normal de todo el sistema.

Como se mencionó anteriormente, en la actualidad se utilizan ascensores equipados con propulsión eléctrica. Debido al accionamiento eléctrico, el mecanismo controla automáticamente el diámetro de la boquilla, como resultado, la temperatura se mantiene en el sistema. El uso de tales ascensores ayuda a reducir las facturas de energía.

El diseño está equipado con un mecanismo que gira debido a un accionamiento eléctrico. Las versiones anteriores utilizan un rodillo de piñón. Un mecanismo está diseñado para que la aguja del acelerador se pueda mover hacia adentro dirección longitudinal... Por lo tanto, el diámetro de la boquilla cambia, después de lo cual se puede cambiar el caudal del portador de calor. Gracias a este mecanismo, el consumo del fluido de la red se puede reducir al mínimo o aumentar en un 10-20%.

Posibles averías

La falla mecánica del ascensor se puede llamar un mal funcionamiento frecuente. Esto puede suceder debido a un aumento en el diámetro de la boquilla, defectos en las válvulas de cierre o colectores de lodo obstruidos. Es bastante simple entender que el elevador no funciona: aparecen caídas de temperatura tangibles del portador de calor después y antes de pasar por el elevador. Si la temperatura es baja, entonces el dispositivo simplemente está obstruido. Con grandes diferencias, es necesario reparar el ascensor. En cualquier caso, cuando ocurre un mal funcionamiento, se requieren diagnósticos.

Es bastante común que la boquilla del elevador se obstruya, especialmente en áreas donde el agua contiene muchos aditivos. Este elemento se puede desmontar y limpiar. En el caso de que el diámetro de la boquilla haya aumentado, es necesario corregir o reemplazar completamente este elemento.

Otras fallas incluyen el sobrecalentamiento de los dispositivos, fugas y otros defectos inherentes a las tuberías. En cuanto al sumidero, el grado de obstrucción se puede determinar mediante las lecturas de los manómetros. Si la presión aumenta después del sumidero, entonces se debe verificar el elemento.