துளைகளை குத்துதல். அறிவுறுத்தல் அட்டை "குறிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி." கூர்மையாக்கும் உளிகள் மற்றும் விமான இரும்புகள்

14.07.2019

சென்டர் பஞ்ச் (கருவி)

கெர்னர், கோர்(ஜெர்மன்) கோர்னர்) - துரப்பணம் மற்றும் பிற காட்சி அடையாளங்களின் ஆரம்ப நிறுவலுக்கு மத்திய துளைகளை (கோர்கள்) குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கையால் பிடிக்கப்பட்ட உலோக வேலை கருவி. ஒரு தடியைக் குறிக்கிறது சுற்று பகுதி, அதன் ஒரு முனை (வேலை செய்யும் பகுதி) 100°-120° உச்ச கோணத்துடன் கூம்பாக கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. பஞ்சின் எதிர் பகுதியில் சுத்தியலால் அடிப்பதன் மூலம் குத்துதல் செய்யப்படுகிறது - பட்ப்ளேட். ஒரு பஞ்சைப் பயன்படுத்துவது, துரப்பணம் பொருள் வழியாக நழுவுவதைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் துளைகளின் இடத்தில் அதிக துல்லியத்தை அடைய உதவுகிறது.

பஞ்ச் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, தொடக்கத்தில் ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர் உள்ளது, முடிவில் ஒரு கூர்மையான கூம்பு உள்ளது, கருவியின் நடுப்பகுதியில் பொதுவாக கோடுகள், குறிப்புகள் அல்லது சிறந்த பிடிப்புக்காக முணுமுணுப்பு இருக்கும். எதிர்கால துளையிடல் தளத்தில் ஒரு அடையாளத்தைப் பெற, தேவையான புள்ளியில் அதன் கூர்மையான பக்கத்துடன் சென்டர் பஞ்சை வைத்து, கருவியின் எதிர் முனையை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்க வேண்டும்.

துளையிடுதலுக்கான துளைகள் பொதுவாக உலோகம், ஓடு, பளபளப்பான அல்லது வேறு எந்த மென்மையான மேற்பரப்பிலும் செய்யப்படுவதால், சென்டர் பஞ்சை உலோக வேலை செய்யும் கருவியாக வகைப்படுத்தலாம். கருவி தாக்கத்தை குறைக்கும். குத்துக்கள் கடினமான கருவி இரும்புகளால் செய்யப்பட்டவை.

இந்த கருவியை அழைக்கவும் " குறி"தவறாகக் கருதப்படுகிறது.

சென்டர் குத்துக்களின் வகைகள்

கையேடு குத்துக்களுக்கு கூடுதலாக, தானியங்கி குத்துக்களும் உள்ளன - ஒரு காக்கிங்-தூண்டுதல் மற்றும் வசந்த பொறிமுறையுடன் "குறுக்கு வில்". இந்த கருவியில் சுத்தியலை இயக்கும் ஒரு ஸ்பிரிங் மெக்கானிசம் உள்ளது. இந்த மாற்றத்தின் நன்மை என்னவென்றால், முதலில், தாக்கக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு கையால் குறிக்க அனுமதிக்கிறது, இரண்டாவதாக, அத்தகைய சென்டர் பஞ்சின் தாக்க சக்தியை சரிசெய்ய முடியும், இது மென்மையான அல்லது உடையக்கூடிய பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும். அல்லது முக்கியமான பாகங்கள், அதிகரித்த செயலாக்க துல்லியம் தேவை; ஒரு தானியங்கி சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட பகுதிகளின் மதிப்பெண்கள் அதே ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளன. மூன்றாவதாக, ஒரு தானியங்கி சென்டர் பஞ்சின் பயன்பாடு குறிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

எலெக்ட்ரிக் பஞ்சில் ஒரு சோலனாய்டு உள்ளது, அதன் மையத்தை பின்வாங்குவதன் மூலம் ஸ்ட்ரைக்கரின் மீது தாக்க சக்தி உருவாக்கப்படுகிறது.

சில நேரங்களில் சிறப்பு மாண்ட்ரல்களைக் கொண்ட குத்துக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து குறிப்பிட்ட தூரத்தில் விரைவாக மதிப்பெண்களை உருவாக்க அல்லது ஏதேனும் குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடன் ஒரு இடத்தைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கின்றன (உதாரணமாக, ஒரு உருளை பணியிடத்தின் முடிவில் ஒரு குறியைப் பயன்படுத்துவதற்கான மைய பஞ்ச் அல்லது ஒரு பந்தின் மேற்புறத்தில் - இந்த நோக்கத்திற்காக பஞ்ச் ஒரு கூம்பு அல்லது முக்காலி வடிவத்தில் வழிகாட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது).

மேலும் பார்க்கவும்

இலக்கியம்

// ப்ரோக்ஹாஸ் மற்றும் எஃப்ரானின் என்சைக்ளோபீடிக் அகராதி: 86 தொகுதிகளில் (82 தொகுதிகள் மற்றும் 4 கூடுதல் ஒன்று). - செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க். , 1890-1907.

விக்கிமீடியா அறக்கட்டளை. 2010.

மற்ற அகராதிகளில் "கெர்னர் (கருவி)" என்றால் என்ன என்பதைப் பார்க்கவும்:

KERNER, எஃகு கம்பியின் வடிவில் உள்ள ஒரு கருவி, கூம்பு முனையுடன், இடைவெளிகளை (கோர்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதிகளைக் குறிக்கும்; சாதாரண (பஞ்ச் மீது வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சாரம்) உள்ளன ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர்: கெர்னர் (கருவி) நபர்கள் கெர்னர், அன்டன், ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர். கெர்னர், ஜஸ்டினியஸ் ஜெர்மன் கவிஞர்மற்றும் மருத்துவ எழுத்தாளர். கெர்னர், தியோபால்ட் ஜெர்மன் கவிஞர். கெர்னர், ஜான் சைமன் வான் ஜெர்மன் தாவரவியலாளர். மேலும் பார்க்கவும்... ... விக்கிபீடியா

இடைவெளிகளை (கோர்களை) பயன்படுத்துவதன் மூலம் பாகங்களைக் குறிக்க ஒரு கூம்பு முனையுடன் கூடிய எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கருவி; சாதாரண (பஞ்ச் மீது வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சாரம்) உள்ளன ... பெரிய கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர் (ஜெர்மன்: Körner), கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு கூர்மையான கம்பி வடிவத்தில் ஒரு கருவி; மேலும் செயலாக்க நோக்கம் கொண்ட பணியிடங்களைக் குறிக்கும் போது (குத்து) புள்ளிகளை (கோர்களை) குறிக்க உதவுகிறது...

ஒரு சுற்று எஃகு கம்பி டய வடிவத்தில் குறிக்கும் கருவி. 10-20 மிமீ மற்றும் 100-150 மிமீ நீளம், கூர்மையான முனையுடன், 30 டிகிரி கோணத்தில் கூம்பு வடிவில் தரையில் உள்ளது. குறிக்கும் போது, சிறிய மந்தநிலைகளின் வடிவத்தில் புள்ளிகளை (கோர்களை) பயன்படுத்த குறிப்பது பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்நுட்பம்....... தொழில்நுட்ப ரயில்வே அகராதி

மைய பஞ்ச்- குத்துவதற்கு கடினமான எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு கூர்மையான கம்பி வடிவில் ஒரு உலோக வேலை செய்யும் கருவி. பொதுவாக மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் தலைப்புகள்... தொழில்நுட்ப மொழிபெயர்ப்பாளர் வழிகாட்டி

- (ஜெர்மன் கெக்பெக்) பூட்டு தொழிலாளி கருவிபகுதிகளைக் குறிக்கும் போது புள்ளிகளைக் குறிக்க ஒரு கூர்மையான எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் (கோர் 2 ஐப் பார்க்கவும்). புதிய அகராதி வெளிநாட்டு வார்த்தைகள். எட்வார்ட் மூலம், 2009. kerner KERN, KERNER [ஜெர்மன். கோர்னர்] – 1) வடிவில் ஒரு கருவி... ... ரஷ்ய மொழியின் வெளிநாட்டு சொற்களின் அகராதி

I Kerner Kerner von Marilaun Anton (11/12/1831, Mautern, 6/22/1898, Vienna), ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர், Vienna Academy of Sciences உறுப்பினர் (1872). இன்ஸ்ப்ரூக் (1860 முதல்) மற்றும் வியன்னா (1878 முதல்) பல்கலைக்கழகங்களில் பேராசிரியர். வகைபிரித்தல் பற்றிய முக்கிய படைப்புகள்..... கிரேட் சோவியத் என்சைக்ளோபீடியா

A; மீ. [ஜெர்மன்] கோர்னர்] தொழில்நுட்பம். ஒரு கடினமான கூம்பு முனை கொண்ட ஒரு குறுகிய எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கருவி, பாகங்களைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது. * * * கெர்னர் (ஜெர்மன்: KÖrner), ஒரு கூம்பு முனையுடன் கூடிய இரும்பு கம்பி வடிவில் உள்ள உலோக வேலை செய்யும் கருவி... ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

எம். ஒரு கூம்பு முனை கொண்ட எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கருவி, பாகங்களைக் குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எப்ரேமின் விளக்க அகராதி. டி.எஃப். எஃப்ரெமோவா. 2000... நவீன அகராதிரஷ்ய மொழி எஃப்ரெமோவா

கருவி கூர்மைப்படுத்துதல்

ஏதேனும் வெட்டும் கருவிஇது பயன்பாட்டின் போது மந்தமாகிறது, எனவே அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரம் அல்லது மற்ற மெக்கானிக்கல் ஷார்பனரில் இந்த செயல்பாடு சிறந்தது மற்றும் எளிதானது.

கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் உளியைக் கூர்மையாக்குதல்

உளி மற்றும் குறுக்கு துண்டுகளை கூர்மைப்படுத்துதல். உளியை உங்கள் கைகளில் எடுத்து, சுழலும் வட்டத்தில் கவனமாகப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் லேசான அழுத்தத்துடன் இடது மற்றும் வலதுபுறமாக நகர்த்தவும். இரண்டு முகங்களும் மாறி மாறி கூர்மையாக இருக்கும். அவற்றுக்கிடையேயான கோணம் - கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் - வேறுபட்டதாக இருக்கலாம் மற்றும் பின்வரும் வரம்புகளுக்குள் செயலாக்கப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும்: அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகத்திற்கு - 35 °, தாமிரம் மற்றும் பித்தளை - 45 °, எஃகு - 60 °, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலம் - 75°. ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி கூர்மையான கோணங்களைச் சரிபார்க்க இது மிகவும் வசதியானது.

குறுக்குவெட்டைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான விதிகள் ஒரு உளிக்கு சமமானவை.

கூர்மையாக்கும் பயிற்சிகள். கீழே உள்ள படம் ஒரு ட்விஸ்ட் துரப்பணத்தின் முன்பக்கத்தைக் காட்டுகிறது.

ட்விஸ்ட் துரப்பணம் முன்

துரப்பணத்தின் அச்சில் ஹெலிகல் பள்ளங்கள் சில்லுகளை அகற்ற பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பள்ளம் விமானம் மற்றும் பக்கவாட்டு மேற்பரப்பு இடையே விளிம்பு வெட்டு விளிம்பில் உள்ளது. விளிம்புகளுக்கு இடையே உள்ள கோணம் பொதுவாக 116-118° ஆகும், ஆனால் அது 90 முதல் 140° வரை செயலாக்கப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும். துரப்பணத்தை கூர்மைப்படுத்தும்போது, அதை உங்கள் இடது கையால் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள், ஒருவேளை முன்பக்கத்திற்கு அருகில், மற்றும் வலது கை- ஷாங்க் மூலம், துரப்பணத்தை சீராக அசைத்தல்.

துளை கூர்மைப்படுத்துதல்

இந்த வழக்கில், பின்வரும் நிபந்தனைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்: a) வெட்டு விளிம்புகள் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும், சாய்வின் அதே கோணம் மற்றும் அதே நீளம் இருக்க வேண்டும்; b) குறுக்கு விளிம்பு வெட்டு விளிம்புடன் 55° கோணத்தை உருவாக்க வேண்டும். ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி சரியான கூர்மைப்படுத்தல் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

சென்டர் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்துவது பயிற்சிகளை கூர்மைப்படுத்துவது போன்றது. கருவி இடது கையால் பிடித்து, சிராய்ப்பு சக்கரத்திற்கு எதிராக அழுத்தி, வலது கையால் சமமாக சுழற்றப்பட்டு சமமான கூம்பு கிடைக்கும். கூர்மையான கோணம் 60 °, குறிக்கும் மையங்களுக்கு - 120 °.

கூர்மைப்படுத்தும் போது நீங்கள் கருவியை கடுமையாக அழுத்த முடியாது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் அதன் வேலை முனை அதிகமாக வெப்பமடையும் மற்றும் தளர்வாகி அதன் கடினத்தன்மையை இழக்க நேரிடும். செயல்பாட்டின் போது, கருவி மற்றும் சிராய்ப்பு சக்கரத்திலிருந்து சூடான துகள்கள் வெளியிடப்படுகின்றன, அவை உங்கள் கண்களுக்குள் வரலாம். கூர்மைப்படுத்தும்போது, பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அல்லது பாதுகாப்பு கவசத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்!

உங்கள் கண்களில் துகள்கள் வந்தால், உடனடியாக மருத்துவரை அணுகவும்.

வெட்டும் கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துதல்

எந்தவொரு வெட்டும் கருவியும் விரைவில் அல்லது பின்னர் பயன்பாட்டின் போது மந்தமாகிவிடும். அது "செலவிடக்கூடியது" என்றால், அதற்கு ஒரு வழி உள்ளது - நிலப்பரப்புக்கு. கருவியை உண்மையில் மீட்டெடுக்க முடிந்தால், இந்த வாய்ப்பை ஏன் பயன்படுத்தக்கூடாது? இதன் அடிப்படையில், வெட்டும் கருவி எவ்வாறு உயிர்ப்பிக்கப்படுகிறது என்பது பற்றிய கட்டுரையைத் தயாரிக்க முடிவு செய்தோம்.

சொற்களஞ்சியத்தை தெளிவுபடுத்துவோம். ஒரு கருவியின் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு ஒன்றிணைக்கும் விமானங்களால் (அல்லது வளைவுகள், பயிற்சிகள் போன்றவை) உருவாகிறது. கூர்மையாக்கும் கோணம் என்பது இந்த விமானங்களின் ஒருங்கிணைப்பின் உச்சியில் உள்ள கோணமாகும். ஒரு விளிம்பின் கூர்மையை மேலே உள்ள "தளத்தின்" அகலம் அல்லது அதில் பொறிக்கப்பட்ட வட்டத்தின் விட்டம் ஆகியவற்றின் பரஸ்பரமாக குறிப்பிடலாம். நடைமுறையில், ஒன்றிணைக்கும் மேற்பரப்புகள் மென்மையாக இருக்கும், RO கூர்மையாக இருக்கும். கூர்மையான கோணங்கள் வெவ்வேறு கருவிகள்எஃகு மற்றும் வெட்டப்படும் பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்: ஒரு உளிக்கு - 17-25 டிகிரி, ஒரு விமான இரும்புக்கு - 25-40, ஒரு உளிக்கு - 30-40, ஒரு உலோக உளி - 60 வரை , கத்தரிக்கோலுக்கு - 45-60, கத்திகளுக்கு - 20-30 டிகிரி.

அனைத்து வெட்டும் கருவிகளையும், கூர்மைப்படுத்தும் நுட்பங்களின் பார்வையில், "கத்திகள்" (அதாவது, வீட்ஸ்டோனின் அகலத்தை விட நீளமானது) மற்றும் "கட்டர்கள்" (கல்லை விட குறுகலானது: மரக்கட்டைகள், வெட்டிகள், வெட்டிகள் மற்றும் பயிற்சிகள்). பிந்தையதை கூர்மைப்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள் எல்லாவற்றையும் விட வேறுபட்டவை.

கத்திகளைத் தவிர, “கத்திகள்” பிரிவில் கத்தரிக்கோல், மின்சார இணைப்பான் மற்றும் பிளானர் கத்திகள் மற்றும் பிற நீண்ட பொருட்களும் அடங்கும். முக்கிய குறிப்பு: கத்தரிக்கோல் மற்றும் மரவேலை உபகரணங்கள் கத்திகள் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன், கருவி அழுக்கு, மரத்தூள், பிசின் போன்றவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் எளிதாகவும் மாற்றமுடியாமல் கூர்மைப்படுத்தும் கல்லை அடைக்கின்றன.

கத்தி கூர்மைப்படுத்துதல்

முதலில் நீங்கள் வெட்டு விளிம்பைக் கருத்தில் கொண்டு எந்த சிராய்ப்புடன் தொடங்க வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க வேண்டும். கத்தி புதியதாகவோ அல்லது மிகவும் மந்தமானதாகவோ இருந்தால், அது ஒரு கடினமான கல்லுடன் தொடங்குவது மதிப்புக்குரியதாக இருக்கலாம். ஒரு வெட்டுக் கருவியின் நல்ல கூர்மைப்படுத்துதல் என்பது கல்லுடன் நகரும் போது அதே கோணத்தை பராமரிக்கும் திறன் ஆகும். முக்கிய குறிப்பு: அதிவேக கூர்மைப்படுத்தும் சக்கரத்தில் கத்திகளை ஒருபோதும் கூர்மைப்படுத்தாதீர்கள் - அது உடனடியாக வெட்டு விளிம்பை விடுவித்து எரிக்கிறது.

எனவே, வீட்ஸ்டோனை தண்ணீரில் நனைப்போம், பழைய செய்தித்தாள்களில் வைப்போம் அல்லது இன்னும் சிறப்பாக, கல்லின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப பலகையில் குழிவான இடைவெளியில், கத்தியை கல்லுடன் நகர்த்தி, கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தைக் கவனியுங்கள். கத்தி கல்லை முடிந்தவரை நேராக நெருங்கிய கோணத்தில் அணுக வேண்டும். ஆனால் கல் குறுகலாக இருப்பதால், நீங்கள் ஒருவித சாய்ந்த இயக்கத்தை செய்ய வேண்டும், கத்தியை குறுக்காக நகர்த்த வேண்டும், அதாவது ஒரே நேரத்தில் கல் மற்றும் கத்தியுடன்.

பிரிவுகளில் வெட்டு விளிம்பைக் கூர்மைப்படுத்துவது ஒரு பெரிய தவறு. முற்றிலும் துல்லியமான மாற்றம் வேலை செய்யாது - ஒரு படி உருவாகும் மற்றும் கத்தி நன்றாக வெட்டப்படாது. விளிம்பில் ஒரு பர் தோன்றும் வரை கூர்மைப்படுத்த வேண்டியது அவசியம், இது மேலே திரும்பியது, இது கத்தியின் குறுக்கே கத்தியின் குறுக்கே சிறிது நகர்த்துவதன் மூலம் வெளிப்படும் (நீங்கள் இதை விளிம்பில் செய்யக்கூடாது - நீங்கள் வெட்டலாம். நீங்களே). பர் அதன் முழு நீளத்திலும் தோன்றும்போது, கத்தியைத் திருப்பி மறுபுறம் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்.

பர் இல்லாத பகுதிகளை மட்டும் கூர்மைப்படுத்த முயற்சிக்காதீர்கள். ஒரு தொடர்ச்சியான பர் கத்தியின் வெட்டு விளிம்பின் ஒரு அறை அதன் முழு நீளத்திலும் தட்டையாக மாறியிருப்பதைக் குறிக்கிறது. இரண்டாவது பக்கத்தை கூர்மைப்படுத்தும்போது, ஏற்கனவே கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட பக்கத்தில் ஒரு பர் தோன்றும் போது, நீங்கள் மீண்டும் கத்தியைத் திருப்பி, மெல்லிய சிராய்ப்புக்கு மாற வேண்டும்.

சிறிய சிராய்ப்பு தானியங்கள், சாம்ஃபர்ஸ் மென்மையாகவும், விளிம்பில் கூர்மையானதாகவும் இருக்கும். நேர்த்தியான கல்லுக்குப் பிறகு, நீங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்திற்குச் செல்ல வேண்டும், சிராய்ப்பு பக்கத்துடன் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பில் போட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, கண்ணாடி அல்லது எஃகு துண்டு அல்லது பணிப்பெட்டியின் ஒரு தட்டையான பகுதியில்.

பொதுவாக, ஒரு மலிவான இரட்டை பக்க கூர்மைப்படுத்தும் கல் முதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர், 120, 400, 600 (அல்லது 800) மற்றும் சில நேரங்களில் 1200 கொண்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கத்தியின் அனைத்து அசைவுகளின் போது கோணம். எந்தவொரு தனித்துவமான சாதனங்களையும் விட நிலையான பயிற்சி சிறந்தது என்பது கவனிக்கத்தக்கது - அவை உடைந்து, மேலும், கல்லை விட அதிகமாக செலவாகும், இது அவற்றில் உள்ளது. தந்திரம் என்னவென்றால், நீங்கள் கூர்மைப்படுத்தும் கருவியை உங்கள் மணிக்கட்டில் அசையாமல் நகர்த்தி, கருவியின் மேற்பகுதியை கவனமாகப் பார்க்க வேண்டும். பின்னர் கோணம் மிகவும் துல்லியமாக பராமரிக்கப்படுகிறது.

கத்தரிக்கோல் அறையிலிருந்து மட்டுமே கூர்மைப்படுத்துகிறது; மற்ற தாடைக்கு அருகில் உள்ள விமானம் மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே சமன் செய்யப்படுகிறது.

கூட்டு கத்திகளும் ஒரு அறையிலிருந்து மட்டுமே கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், வெட்டு விளிம்பின் நேராக இருப்பதைக் காணவும், அதை வட்டமிடுவதைத் தவிர்க்கவும், நீங்கள் ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது கண்ணாடிக்கு விளிம்பை அடிக்கடி தொட வேண்டும்.

கூர்மையாக்கும் உளிகள் மற்றும் விமான இரும்புகள்

உளி மற்றும் விமான இரும்புகள் நிறைய பொதுவானவை. கட்டிங் எட்ஜ் கடுமையாக மந்தமாக இருந்தால் அல்லது முடிச்சுகள் அல்லது நகங்களால் ஏற்படும் கோஜ்கள் இருந்தால், அது முதலில் சுயவிவரப்படுத்தப்பட வேண்டும். மூலம், ஒரு கடினமான வெற்று இருந்து ஒரு மரம் கட்டர் செய்யும் போது அதே செய்யப்படுகிறது.

விமான இரும்பை கூர்மைப்படுத்த மிகவும் பயனுள்ள வழி மின்சார ஷார்பனர் ஆகும்.

இங்கே நமக்கு அதிவேக மின்சார ஷார்பனர் தேவை. குளிர்விக்க அடிக்கடி இரும்பை தண்ணீரில் நனைத்து, 25 டிகிரிக்கு சற்று கூர்மையான கோணத்தில் ஒரு சேம்பர் செய்ய வேண்டும். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் ஒரு வெட்டு விளிம்பு தோன்றும் வரை இரும்புத் துண்டின் விளிம்பை மெல்லியதாக மாற்றக்கூடாது, ஏனெனில் உலோகத்தின் மீது சிராய்ப்பின் மகத்தான உராய்வு பிந்தையதை வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் நீங்கள் அதிவேக கல்லில் கூர்மைப்படுத்த முயற்சித்தால், வெட்டு விளிம்பு உடனடியாக விடுவிக்கவும் மற்றும் கருவி சேதமடையும்.

விளிம்பின் தடிமன் அரை மில்லிமீட்டராக மாறும்போது, விளிம்பு இரும்பின் அச்சில் அல்லது பக்கத்திற்கு வெட்டு விளிம்பின் செங்குத்தாக சரிபார்க்க நீங்கள் ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

இறுதியாக இரும்புத் துண்டைக் கூர்மையாக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன. ஈரமான கல்லுடன் குறைந்த வேக மின்சார ஷார்பனரைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது (தண்ணீரை ஒரு தட்டில் ஊற்றி, கல்லுக்கு எதிராக இரும்பை சமமாக அழுத்தவும்). பிந்தைய அகலம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், இரும்புத் துண்டை பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக நகர்த்துவது அவசியம்.

ஒரு விமானத்திற்கான இரும்புத் துண்டைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது தேவையான கோணத்தை பராமரிக்க இரண்டு கொட்டைகள் கொண்ட ஒரு போல்ட் உதவும்.

உங்களிடம் அத்தகைய கூர்மைப்படுத்தி இல்லை என்றால், நீங்கள் தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்ட ஒரு சிராய்ப்பு கல்லில் கைமுறையாக வேலை செய்ய வேண்டும். போர்டில் ஒரு இடைவெளியில் வைப்பது நல்லது - அதை வைத்திருப்பது மிகவும் வசதியானது. இரும்பு ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் கல் மீது வைக்கப்படுகிறது அல்லது, இன்னும் எளிமையாக, கல்லில் ஒரு சேம்பர் கொண்டு, அது முழு அறையுடன் அமர்ந்திருக்கும் வரை முன்னும் பின்னுமாக ராக்கிங் செய்யப்படுகிறது. கல்லின் சீரான உடைகளை அடைவதற்கும் அதன் தட்டையான தன்மையைப் பேணுவதற்கும், அவை கல் மற்றும் பின்புறத்தில் அசைவுகளுடன் கூர்மைப்படுத்துகின்றன, அல்லது இன்னும் சிறப்பாக, எதிர்கால வெட்டு விளிம்பைப் பயன்படுத்தி எட்டு உருவங்களில் விவரிக்கின்றன. ஒரு பர் தோன்றும்போது, இரும்பைக் கல்லின் மீது தட்டையாக வைத்து, அதை ஓரிரு இயக்கங்களுடன் அகற்றவும், அதன் பிறகு அவை ஒரு சிறந்த சிராய்ப்புக்கு செல்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, இரட்டை பக்க கல்லைத் திருப்புவதன் மூலம்.

கண்ணாடியின் மீது பல்வேறு அளவு தானியங்களின் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை வைப்பதன் மூலம் இறுதி கூர்மைப்படுத்தல் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு சிறிய தந்திரம். ஒரு நட்டு மற்றும் இரண்டு பெரிய துவைப்பிகள் கொண்ட ஒரு போல்ட் ஒரு எளிய வைத்திருக்கும் சாதனமாக பயன்படுத்தப்படலாம் சரியான கோணம்விமான இரும்பின் சாய்வு (படத்தைப் பார்க்கவும்).

மரக்கட்டைகளை கூர்மையாக்கும்

மரக்கட்டைகள், ஒரு விதியாக, எப்போதும் போதுமான அளவு கூர்மையாக விற்கப்படுவதில்லை (மற்றும் பெரிய-பல் கொண்டவை, பெரும்பாலும், வெறுமனே மந்தமானவை). மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான தேவை எழுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு வகை வேலைக்கும் இது வேறுபட்டது.

ரம்பம் போதுமான அளவு பிரிக்கப்படவில்லை என்றால், அதை முதலில் பிரிக்க வேண்டும். உங்களிடம் சிறப்பு வயரிங் இல்லை என்றால், நீங்கள் இடுக்கி மூலம் பெறலாம். ரம்பம் ஒரு துணைப் பகுதியில் பற்களை உயர்த்தி, பிளேடுடன் பார்க்கும் வகையில் உட்கார்ந்து, பற்களை உள்ளே வளைக்க வேண்டும். வெவ்வேறு பக்கங்கள்ஒன்றின் மூலம், ஒவ்வொரு இயக்கமும் இடுக்கியை ஒரே கோணத்தில் சாய்த்துவிடும். வழக்கமாக ஆரம்பத்தில் ஒரு சிறிய ரூட்டிங் எப்போதும் இருக்கும், மேலும் நீங்கள் மூல மரம் அல்லது பெரிய மரக்கட்டைகளை கையாள்வீர்கள் என்றால் அதை அதிகரிக்க வேண்டும். பார்த்தது சிறியதாகவும், துல்லியமான வேலைக்காகவும் இருந்தால், தொழிற்சாலை வயரிங் விட்டு வெளியேறுவது மிகவும் சாத்தியமாகும்.

பற்களை கூர்மையாக்க முக்கோண கோப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பார்த்த பற்களின் உள் (அமைப்புடன் தொடர்புடைய) பக்கத்தை கூர்மைப்படுத்த அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டிங் எட்ஜ் கோணம் 60-45 டிகிரி இருக்கும் வகையில் கோப்பு வைக்கப்பட்டுள்ளது. உண்மையில், முதலில் பற்களின் ஒரு பக்கத்தைக் கூர்மைப்படுத்துவது எளிதானது மற்றும் விரைவானது, பின்னர், மரக்கட்டையைத் திருப்பி, மறுபக்கத்தின் பற்களைக் கூர்மைப்படுத்துகிறது. இந்த வழக்கில், இயக்கங்கள் ஒரே மாதிரியானவை - பார்த்தது கூர்மையாகிறது.

மரக்கட்டைகளைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது, கவனக்குறைவான இயக்கம் கருவியை சேதப்படுத்தும் அல்லது குணப்படுத்த கடினமாக இருக்கும் காயத்தை ஏற்படுத்துவதால், ரேடியோ மற்றும் டிவி வடிவில் குறுக்கீட்டை அணைத்து, தனியாகவும் அமைதியாகவும் வேலை செய்வது நல்லது. அறிவுரை: வெட்டும் போது ரம்பம் பக்கமாக நகர்ந்தால், இதன் பொருள் பற்கள் சீரற்ற இடைவெளியில் உள்ளன - நீங்கள் பார்த்தது நகரும் பக்கத்தில் அவற்றின் விலகலை அதிகரிக்க வேண்டும்.

கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துதல்

வட்ட மரக்கட்டைகள்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து கூர்மையாக, செயலாக்கப்படும் பொருள் எதிர்கொள்ளும் வேலை செய்யும் போது. அறுக்கும்போது பொருளுக்குள் செல்லும் முன்பகுதி அப்படியே இருக்கும்.

வட்டு நேரடியாக இயந்திரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படலாம் (நாங்கள் இயந்திரத்திற்கான உபகரணங்களைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால்), அல்லது இயந்திரம் அல்லது வட்ட வடிவில் இருந்து அகற்றுவதன் மூலம். முதல் வழக்கில், தற்செயலாக இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதைத் தவிர்க்க, நீங்கள் முதலில் சாக்கெட்டிலிருந்து பிளக்கைத் துண்டிக்க வேண்டும். வட்டின் இருபுறமும் ஒரு மெல்லிய மரத்துண்டை வைத்து பற்களில் அழுத்தி ஆப்பு வைக்க வேண்டும். கூர்மைப்படுத்துதல் தொடங்கும் பல், வேலையில் தவறுகளைச் செய்யாமல் இருக்க, பக்கத்தில் உணர்ந்த-முனை பேனாவால் குறிக்கப்பட வேண்டும். முதல் பல்லைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது, ஒரு கோப்பு அல்லது வைர ஊசி கோப்புடன் இயக்கங்களின் எண்ணிக்கையை நினைவில் கொள்ளுங்கள் - மற்ற அனைத்து பற்களும் அதே சக்தியுடனும், சிராய்ப்பு கருவியின் அதே எண்ணிக்கையிலான இயக்கங்களுடனும் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இயந்திரத்தில் இருந்து பிளேடு அகற்றப்பட்டிருந்தால், அதை ஒரு துணையில் இறுக்கி, மேலே விவரிக்கப்பட்ட அதே நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

அடுத்து, நீங்கள் இயந்திரத்திற்கு வட்டு திரும்ப வேண்டும் மற்றும் தேவையற்ற மரம் பார்த்தேன். அதிக சத்தம் அல்லது சீரற்ற உணவு இருந்தால், பற்களின் உயரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். இதைச் செய்ய, ஒரு உணர்ந்த-முனை பேனாவை வெட்டு விளிம்பிற்கு கொண்டு வந்து, சுழற்சியின் திசைக்கு எதிரே உள்ள திசையில் வட்டை மெதுவாக கையால் திருப்பவும். ஒவ்வொரு பல்லிலும் ஒரு குறி இருக்கும். வட்டை பரிசோதிப்பதன் மூலம், மற்றவர்களை விட அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும் பற்களை நீங்கள் காணலாம். வேறுபாடு பெரியதாக இருந்தால், மிக நீளமான பற்களின் உயரத்தை கவனமாகக் குறைக்க வேண்டியது அவசியம்.

கூர்மைப்படுத்தும் வெட்டிகள்

வெட்டிகள் பின்புறம் அல்லது முன் மேற்பரப்பில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

கூர்மைப்படுத்துவதற்கு முன், கட்டரில் இருந்து வழிகாட்டி தாங்கியை முதலில் பிரிக்க வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் கருவி சேதமடையக்கூடும்.

வடிவமானது இறுதி ஆலைகள்முன் மேற்பரப்பைக் கூர்மைப்படுத்துவது எளிதானது - ஒரு மெல்லிய வைரக் கல்லைக் கொண்டு, அல்லது (சிப் புல்லாங்குழல் குறுகலாக இருந்தால்) மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கடின மரப் பட்டை அல்லது எஃகு துண்டுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். முன் மேற்பரப்பு கீழே அரைக்கும் போது, விளிம்பு கூர்மையாக மாறும் மற்றும் கட்டரின் விட்டம் குறையும் (சிறிது).

வழிகாட்டி தாங்கி கொண்ட வெட்டிகள் மூலம், நீங்கள் முதலில் தாங்கியை அகற்ற வேண்டும், பின்னர் மட்டுமே அவற்றை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். ஒரு நிமிடம் சேமிக்கும் முயற்சியானது பாழடைந்த தாங்கி மற்றும் சேதமடைந்த கட்டரில் முடிவடையும்.

திருப்பு கருவிகளை கூர்மைப்படுத்துதல்

டர்னிங் வெட்டிகள் முன் மற்றும் பின் பரப்புகளில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரே ஒரு நுணுக்கம் உள்ளது - கட்டர் கீழ்நோக்கித் தட்டுகிறது, எனவே, அதன் பக்க விமானங்கள் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளாது, தொடர்பு வெட்டு விளிம்பில் மட்டுமே இருக்க வேண்டும்.

விரைவு வெட்டும் மற்றும் கார்பைடு முனை வெட்டிகள் ஒரு அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரத்தில் நீர் விநியோகம் இல்லை என்றால், கட்டரை அடிக்கடி தண்ணீர் கொள்கலனில் நனைக்கவும்.

துளை கூர்மைப்படுத்துதல்

ஒரு துரப்பணத்தை கூர்மைப்படுத்தும்போது, கட்டிங் விளிம்புகளின் ஒன்றிணைக்கும் விரும்பிய கோணத்தைப் பெற நீங்கள் அதை வைத்திருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், வெட்டு விளிம்பு சமச்சீராக இருக்க வேண்டும்.

டூல் டூலில் ஃபீல்-டிப் பேனா மூலம் ஒரு கோடு வரைந்து அதற்கு இணையாக துரப்பணத்தை வைத்திருப்பது எளிதான வழி. இருப்பினும், துரப்பணத்தை வரியுடன் வைப்பது போதாது; நீங்கள் அதை அச்சில் விரும்பிய கோணத்தில் சுழற்ற வேண்டும், பின்னர் முதல் நிலைக்கு ஒப்பிடும்போது 180 டிகிரி.

துரப்பணத்தின் விளிம்பிற்கும் மேசையின் விமானத்திற்கும் இடையில் ஒரு கோணம் தேவை, அதாவது, வெளிப்புற விளிம்பு மையத்திற்கு கீழே இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் துரப்பணம் பொருளை வெட்டாது, ஆனால் அதன் பின்புற மேற்பரப்புடன் சவாரி செய்யும். இந்த கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்த பல்வேறு சாதனங்கள் உள்ளன, ஆனால் ஒரு மேசையில் நிற்பது அல்லது உட்காருவது எளிதானது, இதனால் விளக்குகளின் கண்ணை கூசும் விளிம்பின் வெளிப் பகுதியில் இருக்கும், பின்னர், உங்கள் உடல் நிலையை மாற்றாமல், துரப்பணத்தை உங்களில் திருப்புங்கள். விரல்கள் மற்றும் கண்ணை கூசும் மீண்டும் பிடிக்கவும் - விளிம்புகள் ஒரு கோணத்தின் கீழ் கூர்மைப்படுத்தப்படும்.

பின்புற மேற்பரப்பில் ஒரு துரப்பணத்தை கூர்மைப்படுத்துவது ஒற்றை கூர்மைப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது; இது மையத்தில் ஒரு பெரிய பாலத்தை விட்டுச்செல்கிறது, இது வெட்டப்படாது, ஆனால் உலோகத்தை துடைக்கிறது. நீங்கள் அதை கூர்மைப்படுத்தினால், துளையிடும் வேகம் அதிகரிக்கும். ஜம்பரை கூர்மைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன. தொழிற்சாலைகளில் இது மெல்லிய சிராய்ப்பு அல்லது வைர சக்கரங்கள் அல்லது ஒரு பரந்த கல்லின் மூலையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி நீங்கள் ஜம்பரை கூர்மைப்படுத்தலாம். கூர்மைப்படுத்தும்போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் கண்டிப்பாக தேவை.

எலக்ட்ரிக் ஷார்பனர்

கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது வேலையை எளிதாக்க, பல்வேறு மின்சார கூர்மைப்படுத்திகள் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் உள்ளன.

மின்சார ஷார்பனரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் எளிது. அத்தகைய இயந்திரம் ஒரு ஒத்திசைவற்ற மோட்டாரைக் கொண்டுள்ளது (அத்தகைய மோட்டார்கள் தொழில்துறையால் முழுமையாக தேர்ச்சி பெற்றவை), அரைக்கும் சக்கரங்கள்(அவை மாற்றக்கூடியவை மற்றும் ஒரு குறடு மூலம் மாற்றப்படலாம்) மற்றும் உறைகள். ஷார்பனர் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு எடுக்கப்படவில்லை என்றால், பிராண்டில் அப்படி இல்லை பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. அத்தகைய உபகரணங்கள் குறுகிய காலத்திற்கு இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதன் வளம் மிக மெதுவாக நுகரப்படும் - ஒரு மலிவான இயந்திரம் கூட பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும்.

சக்கரத்தின் விட்டம் நேரடியாக ஷார்பனரின் விலையை பாதிக்கிறது, எனவே ஒரு அமெச்சூர் கைவினைஞர் அல்லது சிறிய நிறுவனம் பெரிய விட்டம் துரத்தக்கூடாது.

வாங்குவதற்கு முன் எலக்ட்ரிக் ஷார்பனரை பரிசோதிக்கும் போது, ஷாஃப்ட்டை நகர்த்த முயற்சிக்கவும். அது சுழலுவது மட்டுமல்லாமல், நடந்தால், உங்களுக்கு திருமணம். உங்கள் கையால் கல்லை சுழற்றி, தண்டின் இலவச முனையைப் பாருங்கள், அது அதிர்கிறதா? நிச்சயமாக, ஷார்பனரை இயக்குவது சிறந்தது, ஆனால் எல்லா கடைகளும் இதைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்காது.

கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள்

கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

முதலாவது உண்மையில் அதிவேக மின்சார ஷார்பனர் (சுமார் 3000 ஆர்பிஎம்), மாற்றக்கூடிய ஹோல்டர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு வகையானகருவி.

இரண்டாவது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த இயந்திரங்கள், எடுத்துக்காட்டாக பயிற்சிகளை கூர்மைப்படுத்துவதற்கு. பெரும்பாலும் வேறு எந்த வெட்டும் கருவியும் அவற்றின் மீது கூர்மைப்படுத்த முடியாது.

மூன்றாவது குறைந்த வேக நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட ("ஈரமான") சக்கரங்கள் பொருத்தப்பட்ட இயந்திரங்கள். சுழற்சி வேகம் - 80-150 ஆர்பிஎம். அதிவேக எஃகு பயிற்சிகள் முதல் கார்பன் எஃகு கத்திகள் வரை எந்த வெட்டுக் கருவியையும் அவர்கள் கூர்மைப்படுத்தி நேராக்க முடியும். குறைவான வேகம்மற்றும் தண்ணீர் குளிர்ச்சி- மெல்லிய மற்றும் கூர்மையான வெட்டு விளிம்பை உருவாக்க தேவையான நிபந்தனைகள். பெரும்பாலும் இத்தகைய இயந்திரங்கள் வெட்டு விளிம்பை மெருகூட்டுவதற்கு ஒரு மெருகூட்டல் சக்கரம் உள்ளது.

மின்சார ஷார்பனர் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்துடன் பணிபுரிதல்

"ஈரமான" சக்கரத்துடன் இயந்திரத்தில் பணிபுரிந்த பிறகு, கடாயில் இருந்து தண்ணீரை ஊற்ற மறக்காதீர்கள் மற்றும் கல்லை ஒரு பக்கத்தில் நீண்ட நேரம் தண்ணீரில் விடாதீர்கள் - கல் தண்ணீரில் நிறைவுற்றது, வலிமையை இழக்கிறது மற்றும் ஒரு விசித்திரமாக மாறி, இயந்திரத்தை உடைக்கிறது.

சிராய்ப்பு சக்கரங்கள் எப்போதும் கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட கருவியின் வெட்டு விளிம்பில் "ஓட வேண்டும்", மேலும் மெருகூட்டல் சக்கரங்கள் (தோல், உணர்ந்த, வல்கனைட்) "ஓட வேண்டும்", அதாவது "வேலையாளரிடமிருந்து விலகி" சுழற்ற வேண்டும். சக்கரத்தை உங்களை நோக்கி சுழற்றுவதன் மூலம் மெருகூட்ட முயற்சிக்காதீர்கள் - செயலாக்கப்படும் பொருள் சக்கரத்தில் மோதி, அதைப் பிடித்து ஆபரேட்டரை நோக்கி வீசப்படும். வட்டத்திற்கு சேதம் கூடுதலாக, நீங்கள் கடுமையான காயம் பெறலாம்.

நீங்கள் அதிவேக மின்சார ஷார்பனரில் பாலிஷ் சக்கரத்தை நிறுவினால், காவலரை 180 டிகிரி சுழற்றவும். பாலிஷ் பேடில் வேலை செய்ய, இயந்திரத்தைத் திருப்பவும் அல்லது மறுபுறம் அதை அணுகவும்.

மையத் துளைகளைக் குறிக்க பல வழிகள் உள்ளன, ஆனால் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: a) குறிக்கும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது (படம் 105, a) மற்றும் b) மையக் கண்டுபிடிப்பாளரைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது, படம். 105, டி). குறிக்கும் முன், முனைகள் வழக்கமாக சுண்ணாம்புடன் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன, இதனால் மைய துளைகளின் நிலையை தீர்மானிக்கும் மதிப்பெண்கள் மிகவும் கவனிக்கத்தக்கவை. பின்னர் அவர்கள் குறிக்கத் தொடங்குகிறார்கள்.

குறிக்கும் திசைகாட்டி பயன்படுத்தி குறிப்பது

குறிக்கும் திசைகாட்டியின் கால்கள் (படம். 105, a) பகுதியின் ஆரம் தோராயமாக சமமான தூரத்திற்கு நகர்த்தப்படுகின்றன. ஒரு வைஸில் பிணைக்கப்பட்ட பகுதியின் முனையின் சுற்றளவுக்கு ஒரு வளைந்த கால் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு வில் முடிவின் மையத்திற்கு அருகில் ஒரு கூர்மையான காலால் வரையப்படுகிறது. பின்னர் மேலும் மூன்று வளைவுகள் அதே வழியில் வரையப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு முறையும் திசைகாட்டியின் வளைந்த காலை தோராயமாக முடிவின் சுற்றளவைச் சுற்றி நகர்த்துகிறது. வரையப்பட்ட நான்கு வளைவுகள் ஒரு வளைவு நாற்கரத்தை உருவாக்குகின்றன. திசைகாட்டியின் கால்கள் ஆரத்தை விட அதிக தூரத்திற்கு நகர்த்தப்பட்டால், படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி மதிப்பெண்கள் ஒரு உருவத்தை உருவாக்குகின்றன. 105, b, மற்றும் ஆரத்தை விட குறைவான தூரத்தில் இருந்தால், படம். 105, வி.

படம் 105. மையத் துளையைக் குறித்தல் மற்றும் குத்துதல்: a - குறிக்கும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்திக் குறியிடுதல், b மற்றும் c - குறிக்கும் மதிப்பெண்கள், d - மையக் கண்டுபிடிப்பாளரைப் பயன்படுத்திக் குறியிடுதல், e - மையத் துளையைக் குத்துதல்

துளையின் மையம் அதன் விளைவாக வரும் நாற்கரத்தின் மையத்தில் இருக்க வேண்டும். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி இது கண்ணால் குறிக்கப்பட்டு பின்னர் பென்சில் செய்யப்படுகிறது. 105, எண்.

சென்டர் ஃபைண்டருடன் குறியிடுதல்

சென்டர் ஃபைண்டரைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது (படம் 105, ஈ). பகுதியின் முடிவில் சென்டர் ஃபைண்டரை இணைத்த பிறகு, ஒரு ஸ்க்ரைபரைக் கொண்டு ஒரு கோடு வரையவும், பின்னர் பகுதியை அல்லது சென்டர் ஃபைண்டரை தோராயமாக 90° திருப்பி இரண்டாவது கோட்டை வரையவும். மதிப்பெண்களின் குறுக்குவெட்டு மைய துளையின் நிலையை தீர்மானிக்கிறது. அதே மறுமுனையில் செய்யப்படுகிறது.

துளைகளை குத்துதல்

மைய துளைகளின் துளையிடல் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 105, d. கெர்னர் செங்குத்தாக நிறுவப்பட வேண்டும், ஆனால் எந்த வகையிலும் சாய்ந்திருக்க வேண்டும். பிந்தைய வழக்கில், ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கப்படும் போது, சென்டர் பஞ்ச் நோக்கம் கொண்ட புள்ளியில் இருந்து நகரும்; கூடுதலாக, சென்டர் பஞ்ச் பணிப்பகுதியிலிருந்து குதிக்கலாம் மற்றும் டர்னர் அவரது கையை காயப்படுத்தலாம்.

40 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட பகுதிகளில், மணி (படம் 106) எனப்படும் சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி குறிக்காமல் மையத்தை குத்துவது நல்லது. சாதனம் பகுதியின் முடிவில் செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் இடம் பெல் சென்டர் பஞ்சில் ஒரு சுத்தியல் அடியால் குறிக்கப்படுகிறது.

எந்தவொரு வெட்டும் கருவியும் பயன்பாட்டின் போது மந்தமாகிவிடும், எனவே அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரம் அல்லது மற்ற மெக்கானிக்கல் ஷார்பனரில் இந்த செயல்பாடு சிறந்தது மற்றும் எளிதானது.

குறுக்குவெட்டைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான விதிகள் ஒரு உளிக்கு சமமானவை.

துரப்பணத்தின் அச்சில் ஹெலிகல் பள்ளங்கள் சில்லுகளை அகற்ற பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பள்ளம் விமானம் மற்றும் பக்கவாட்டு மேற்பரப்பு இடையே விளிம்பு வெட்டு விளிம்பில் உள்ளது. விளிம்புகளுக்கு இடையே உள்ள கோணம் பொதுவாக 116-118° ஆகும், ஆனால் அது 90 முதல் 140° வரை செயலாக்கப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து மாறுபடும். கூர்மைப்படுத்தும்போது, உங்கள் இடது கையால் துரப்பணத்தைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள், ஒருவேளை முன்பக்கத்திற்கு நெருக்கமாக இருக்கலாம், மேலும் உங்கள் வலது கையால் ஷாங்கைப் பிடித்து, துரப்பணத்தை சீராக அசைக்கவும்.

குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் குறிக்கும் கருவியின் சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான கூர்மைப்படுத்தலைப் பொறுத்தது.

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த அத்தியாயத்தின் தொடக்கத்தில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்களில் வேலை செய்வதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படிக்க வேண்டும்.

சென்டர் குத்துகள்(படம் 13) பின்வரும் வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1. பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைத்து, கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்.

அரிசி. 13. பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: a - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் விமானத்தில் கூம்பு பகுதியின் இடம்

அரிசி. 14. டெம்ப்ளேட்டின் படி சென்டர் பஞ்சின் கூர்மைப்படுத்தலை சரிபார்க்கிறது

2. பஞ்ச் இடது கையால் நடுவில் எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் வலது கையால் கூர்மைப்படுத்தப்படுவதற்கு எதிரே இருக்கும்.
3. அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தொடர்புடைய சாய்வின் கோணத்தை பராமரித்தல், ஒளி அழுத்தத்துடன் சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தவும், வலது கை விரல்களால் அதன் அச்சில் மைய பஞ்சை சமமாக சுழற்றவும். வட்டத்துடன் தொடர்புடைய பஞ்ச் அச்சின் நிலை இருக்கக்கூடாது
கூர்மையான உச்சம் கொண்ட வழக்கமான கூம்பு உருவாகும் வரை மாற்றவும். அதன் வேலைப் பகுதியை வெளியிடுவதைத் தவிர்க்க, பஞ்சின் முனை அவ்வப்போது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 15. எழுத்தாளரை கூர்மைப்படுத்துதல்: a - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபர் முனையின் நிலை; o - ஸ்க்ரைபர் கூர்மைப்படுத்தலின் மாதிரி

4. கூர்மைப்படுத்தலின் சரியான தன்மையை சரிபார்ப்பது ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 14).

அரிசி. 16. திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்துதல்: a - வேலை நடைமுறை; b - திசைகாட்டி கால்களை கூர்மைப்படுத்தும் மாதிரி

எழுதுபவர்(படம். 15) சென்டர் பஞ்சின் அதே வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

வரிசையைக் கவனியுங்கள் திசைகாட்டி கால்களை கூர்மையாக்கும்(படம் 16).

1. திசைகாட்டி இடது கையால் நடுவில் எடுக்கப்படுகிறது, பூட்டுதல் திருகுடன் வில் கீழே, மற்றும் வலது கையால் - இரண்டு கால்களின் கீல் கூட்டு மூலம் (கால்கள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்).
2. ஒளி அழுத்தத்துடன், திசைகாட்டி அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இதனால் திசைகாட்டியின் கால் வட்டம் தொடர்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இருக்கும், மேலும் முதல் காலின் முடிவு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது; பின்னர் கால்களின் நிலை மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது காலின் முடிவு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, திசைகாட்டியின் கால்களின் கூர்மையான முனைகள் ஒரு தொகுதியில் மெருகூட்டப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கால்களின் உள் விமானங்கள் மற்றும் கூம்பு பகுதியின் பக்க முகங்களில் உள்ள பர்ர்களை அகற்றும்.

சரியாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்டால், இரு முனைகளும் ஒரே நீளத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் கால்களின் தொடர்பின் அருகிலுள்ள விமானத்தில் கோணத்தின் உச்சத்துடன் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் (படம் 16, ஆ).

பல்வேறு மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் மற்றும் உலோகத்தை வெட்டுதல்: பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுதல் (நேராக மற்றும் வளைந்த).

நறுக்குதல்உலோகங்களை வெட்டுதல் மற்றும் தாக்கக் கருவிகள் மூலம் செயலாக்குதல் ஆகும், இதன் விளைவாக உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன (வெட்டப்படுகின்றன) அல்லது மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது. பின்வரும் செயல்பாடுகள் வெட்டுவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகளை அகற்றுதல் (வார்ப்புகளை வெட்டுதல், வெல்ட்கள், வெல்டிங்கிற்கான இறுதி-இறுதி விளிம்புகளை வெட்டுதல் போன்றவை); கடினமான மேலோடு அகற்றுதல்; போலி மற்றும் வார்ப்பு பணியிடங்களில் விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை வெட்டுதல்; துண்டுகளாக வெட்டுதல் தாள் பொருள்; தாள் பொருளில் துளைகளை வெட்டுதல், பள்ளங்கள் வெட்டுதல் போன்றவை.

வெட்டும் கருவிகள்உளி என்பது பிரிஸ்மாடிக் அல்லது ஓவல் குறுக்குவெட்டின் தடியின் வடிவத்தில் கருவி எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு வெட்டுக் கருவியாகும். உளியின் ஒரு பக்கத்தில் ஒரு வெட்டு பகுதி உள்ளது, அதன் விளிம்புகள் கூர்மையான கோணத்தில் β கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

பதப்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து கூர்மையான கோணம் மாறுபடும். வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்தை வெட்டுவதற்கு, உளி β = 70° கோணத்திலும், எஃகுக்கு β = 60° கோணத்திலும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. எதிர் பக்கத்தில், உளி ஒரு வட்டமான முனையுடன் துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவத்தில் ஒரு வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியை (தலை) கொண்டுள்ளது. வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியின் இந்த வடிவத்துடன், சுத்தியல் அடி எப்போதும் வட்டமான முடிவின் மையத்தில் விழும். உளி வெட்டுதல் மற்றும் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதிகள் 20 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டு விளிம்புகளுடன் உளி கூர்மைப்படுத்துவது ஒரு கூர்மைப்படுத்தியில் செய்யப்படுகிறது; கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் மதிப்பு ஒரு டெம்ப்ளேட் அல்லது ஒரு ப்ராட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

Kreuzmeisel என்பது ஒரு குறுகிய (2...15 மிமீ) வெட்டு விளிம்பு நீளம் கொண்ட ஒரு வகையான குறுகிய உளி. குறுக்குவெட்டு செவ்வக பள்ளங்கள், பள்ளங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களில் உளியாகவும் செயல்படுகிறது. குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் நீளம் அதைத் தொடர்ந்து வேலை செய்யும் பகுதியின் தடிமன் விட சற்று அதிகமாக உள்ளது. இது ஆழமான பள்ளங்களை வெட்டும்போது குறுக்குவெட்டு நெரிசலைத் தடுக்கிறது.

வெட்டும்போது, சுத்தியலை ஒரு சுற்று அல்லது சதுர தலையுடன் பயன்படுத்தலாம். சதுர முகம் கொண்ட சுத்தியலை விட வட்ட முகம் கொண்ட சுத்தியல் அதிக தாக்க சக்தியையும் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது. வெட்டும்போது சுத்தியலின் எடை வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளியின் வெட்டு விளிம்பின் ஒரு மில்லிமீட்டர் சுத்தியல் எடை 40 கிராம் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு இயந்திரத்திற்கு 80 கிராம். வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சுத்தியலின் சராசரி எடை 600 கிராம்.

படம் 17. வெட்டுவதற்கான கருவி: அ) உளி, ஆ) குறுக்குவெட்டு.

உலோக வெட்டு நுட்பங்கள்

உலோக வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு தட்டு அல்லது சொம்பு மீது செய்யப்படுகிறது. பருமனான பாகங்கள் அவற்றின் இருப்பிடத்திலேயே செயலாக்கப்படுகின்றன. உளி மூலம் கைமுறையாக வேலை செய்வதற்கு அடிப்படை வெட்டு விதிகள் மற்றும் பொருத்தமான பயிற்சி தேவை.

உலோகத்தை வெட்டுதல். உலோகத்தை வெட்டும்போது, உளி செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டு, தோள்பட்டை அடியுடன் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் ஒரு அடியால் வெட்டப்படுகிறது, எனவே அதன் கீழ் ஒரு லேசான எஃகு புறணி வைக்கப்படுகிறது. 2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் துண்டு பொருள்இருபுறமும் தோராயமாக பாதி தடிமன் வெட்டி, பின்னர் அதை உடைத்து, ஒரு திசையிலும் மற்றொன்றிலும் மாறி மாறி வளைக்கவும், அல்லது அதை அடிக்கவும்.

படம் 18. ஒரு சொம்பு மீது ஒரு துண்டு வெட்டுதல்.

படம் 19. தாள் உலோகத்தை வெட்டும் போது உளி நிறுவுதல் (a) மற்றும் முடிவு (b) மற்றும் விளிம்பில் அடித்தல்.

தாள் உலோகத்திலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுதல். உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டிய பகுதியின் விளிம்பைக் குறித்த பிறகு, பணிப்பகுதி தட்டில் வைக்கப்பட்டு, வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (குறிக்கும் கோட்டுடன் அல்ல, ஆனால் அதிலிருந்து 2 ... 3 மிமீ தொலைவில் - தாக்கல் கொடுப்பனவு) பின்வரும் வரிசையில்:

உளியை சாய்வாக நிறுவவும், இதனால் பிளேடு குறிக்கும் கோட்டுடன் இயக்கப்படுகிறது;
உளிக்கு ஒரு செங்குத்து நிலை கொடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் லேசான வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, விளிம்பில் வெட்டப்படுகின்றன;
அவை விளிம்பில் வெட்டப்படுகின்றன, உளிக்கு வலுவான அடிகளை வழங்குகின்றன; உளியை நகர்த்தும்போது, பிளேட்டின் ஒரு பகுதி வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் விடப்படுகிறது, மேலும் உளி மீண்டும் சாய்ந்த நிலையில் இருந்து செங்குத்து நிலைக்கு நகர்த்தப்பட்டு அடுத்த அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது; குறிக்கும் கோட்டின் இறுதி (மூடுதல்) வரை இது தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது;
தாளைத் திருப்பி, அவை எதிர் பக்கத்தில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட விளிம்புடன் உலோகத்தை வெட்டுகின்றன;
தாளை மீண்டும் திருப்பி வெட்டி முடிக்கவும்;
தாள் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், போதுமான அளவு வெட்டப்பட்டதாகவும் இருந்தால், பணிப்பகுதி ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுகிறது.

படம் 20. தாள் உலோகத்திலிருந்து ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்: a - விளிம்புடன் பணிப்பகுதியை வெட்டுதல், b - ஒரு சுத்தியலால் பணிப்பகுதியைத் தட்டுதல்.

உருண்டையான பிளேடுடன் உளி கொண்டு வெட்டும்போது வழுவழுப்பான பள்ளமும், நேராக பிளேடால் உளி கொண்டு வெட்டும்போது படிநிலை பள்ளமும் உருவாகும்.

தாள் மற்றும் துண்டு உலோக வெட்டுதல்ஒரு துணை நிகழ்த்தப்பட்டது. தாள் பொருள் பொதுவாக வைஸ் தாடைகளின் மட்டத்தில் வெட்டப்படுகிறது. பணிப்பகுதி (தயாரிப்பு) ஒரு வைஸில் உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் குறிக்கும் கோடு தாடைகளின் மட்டத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.உளி பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு தாடைகளின் மேற்பரப்பிலும், நடுப்பகுதியிலும் இருக்கும். வெட்டு விளிம்பின் 2/3 நீளத்தில் வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளுடன் தொடர்பு உள்ளது. செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் உளியின் சாய்வின் கோணம் 30... 35º ஆகவும், துணை தாடைகளின் அச்சு தொடர்பாக - 45° ஆகவும் இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், உளி பிளேடு வைஸின் தாடைகளுடன் சாய்வாகச் செல்கிறது மற்றும் சில்லுகள் சற்று சுருண்டுவிடும். உலோகத்தின் முதல் அடுக்கை அகற்றிய பிறகு, பணிப்பகுதி 1.5 ... 2 மிமீ மூலம் வைஸின் தாடைகளுக்கு மேலே நகர்த்தப்படுகிறது, அடுத்த அடுக்கு துண்டிக்கப்படுகிறது, முதலியன.

படம் 21.1. தாள் உலோகத்தை ஒரு துணையில் வெட்டுவது: a, b - முறையே, செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பு மற்றும் தாடைகளின் அச்சுக்கு உளியின் சாய்வு.

குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப விழுதல்மிகவும் கடினமான செயல்பாடு ஆகும். ஸ்கோர்கள் முதலில் 1.5 ... 2 மிமீ தொலைவில் உள்ள பணியிடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 45º கோணத்தில் முனைகளில் பெவல்கள் (சேம்ஃபர்கள்) செய்யப்படுகின்றன, இது உளி நிறுவலை எளிதாக்குகிறது மற்றும் விளிம்பில் சில்லுகளைத் தடுக்கிறது. உடையக்கூடிய பொருட்களை வெட்டும்போது. குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் தெரியும் வகையில் பணிப்பகுதி ஒரு வைஸில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப அவை கண்டிப்பாக வெட்டப்படுகின்றன. முதல் அடியானது கிடைமட்ட நிலையில் உளி கொண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, உளி 25...30º ஆல் சாய்க்கப்படும் போது மேலும் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கடைசி முடித்த அடுக்கின் தடிமன் 0.5 ... 0.7 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

படம் 21.2. குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப விழுதல்.

பரந்த மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல்ஒரு பிளானிங் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உலோக அடுக்கை அகற்றுவது சாத்தியமில்லாத போது, உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் செயல்பாடு ஆகும்.இந்த வேலை மூன்று படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலில், ஒரு சிறிய உலோகம் பணிப்பகுதியின் இரண்டு எதிர் முனைகளில் துண்டிக்கப்பட்டு, 30 ... 45 ° கோணத்தில் சேம்ஃபர்ஸ் (பெவல்கள்) செய்து, இரண்டு எதிர் பக்க முனைகளில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் ஆழத்தையும் குறிக்கும். பிறகு பரந்த மேற்பரப்புபணியிடங்கள் இணையான குறிகளால் செய்யப்படுகின்றன, இவற்றுக்கு இடையேயான தூரம் குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும், மேலும் பணிப்பகுதி ஒரு துணையில் இறுக்கப்படுகிறது.இதற்குப் பிறகு, குறுகலான பள்ளங்கள் முதலில் குறுக்குவெட்டால் வெட்டப்படுகின்றன (படம் 15) , பின்னர் பள்ளங்களுக்கு இடையில் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் ஒரு உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன. புரோட்ரஷன்களை வெட்டிய பிறகு, இறுதி செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை (பரந்த பகுதிகளில் முன் வெட்டு பள்ளங்கள்) பெரிதும் எளிதாக்குகிறது மற்றும் வெட்டுவதை வேகப்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம் மற்றும் பிற உடையக்கூடிய உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களில், விளிம்புகள் சிப்பிங் செய்வதைத் தவிர்ப்பதற்காக, குறிக்கும் கோட்டிலிருந்து 0.5 மிமீ தொலைவில் சேம்ஃபர்கள் செய்யப்படுகின்றன.

மணிக்கு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல்உளியின் வெட்டு பகுதியை சோப்பு நீரில் சிறிது ஈரப்படுத்த அல்லது எண்ணெய் தடவிய துணியால் துடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினியத்தை வெட்டும்போது - டர்பெண்டைனுடன். உளியின் வெட்டு பகுதியின் ஆயுளை அடுத்த மறுசீரமைப்பு வரை அதிகரிக்க இது உதவுகிறது.

ஒரு துணையில் நறுக்குதல்.ஒரு துணை, தாள் மற்றும் துண்டு உலோக இருந்து சிறிய workpieces வெட்டி. வேலை செய்யும் போது, தொழிலாளி தனது இடது காலை முன்னோக்கியும், வலது காலை சற்று பின்னுமாக வைத்து, பாதி பக்கமாக நிற்க வேண்டும். பாதங்கள் தோராயமாக 40... 45 டிகிரி கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.வொர்க்பீஸ்கள் ஒரு வைஸில் பலப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் குறிக்கும் குறி வைஸ் தாடை கீற்றுகளின் மேற்பரப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. நறுக்கும்போது இடது கையில் உளியும், வலதுபுறத்தில் சுத்தியலும் பிடிக்கப்படும். உளி இடது கையின் விரல்களால் தலையில் இருந்து 20...25 மிமீ தொலைவில் அதன் நடுப் பகுதியால் பிடிக்கப்பட்டு, செங்குத்துத் தளத்தில் 30...35 டிகிரி கோணத்தில் செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்புடன் தொடர்புடையது. மற்றும் கிடைமட்ட விமானத்தில் 45 டிகிரி. செயலாக்கப்படும் உலோகத்துடன் உளி தொடர்பு வெட்டு விளிம்பின் நடுவில் இருக்க வேண்டும்; உளியின் வெட்டு விளிம்பின் வேலை செய்யாத பகுதிகள் துணை தாடைகளின் எஃகு கம்பிகளின் மேற்பரப்பில் நகர வேண்டும், வெட்டப்படும் சில்லுகளின் அளவைப் பொறுத்து, சுத்தியலின் சக்தி வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்தின் சிறிய அடுக்குகளை அகற்றும் போது, ஒரு சிறிய தாக்க சக்தி தேவைப்படும் போது, ஒரு "மணிக்கட்டு" அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. கை மட்டுமே வேலையில் ஈடுபட்டுள்ளது. முன்கையில் கையை நகர்த்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் “முழங்கை” அடி, சில்லுகளை அகற்றும்போது வலுவான அடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சராசரி அளவு. மிகவும் சக்திவாய்ந்த "தோள்பட்டை" அடியாகக் கருதப்படுகிறது, இதில் கை முன்கை மற்றும் தோள்பட்டையுடன் சேர்ந்து ஈடுபட்டுள்ளது.

அரிசி. 22. ஒரு துணையில் வெட்டும்போது உடல் நிலை.

வெட்டும்போது, உளியின் வெட்டுப் பகுதியையும், பணியிடத்தில் குறிக்கும் குறியையும் நீங்கள் பார்க்க வேண்டும், உளியின் தலையில் அல்ல. வெட்டும்போது கருவியின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அகற்றப்படும் உலோக அடுக்கின் அளவைக் கண்காணிக்கவும் இது சாத்தியமாக்குகிறது. வேலைநிறுத்தங்கள் சமமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்

அரிசி. 23. ஒரு வைஸில் வெட்டும்போது பணிப்பொருளின் நிலை, சுத்தியல் மற்றும் உளி அகலமான மேற்பரப்புகள் இரண்டு படிகளில் வெட்டப்படுகின்றன. முதலில், குறுக்கு வெட்டு கருவியைப் பயன்படுத்தி உளி பிளேட்டின் நீளத்தின் 3/4 தொலைவில் மேற்பரப்பில் நேரான பள்ளங்கள் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன.

அரிசி. 24. குறுக்கு பட்டையைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஸ்லாப்பில் பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு.

ஒரு அடுப்பில் வெட்டுதல். ஒரு தட்டு, சொம்பு அல்லது ரெயிலில் பணியிடங்களை வெட்டுவது மற்றும் வெட்டுவது, தாள் உலோகத்தை ஒரு துணையில் இறுக்கி செயலாக்க முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், பணியிடங்கள் முதலில் குறிக்கும் குறிகளால் குறிக்கப்படுகின்றன, அவை உலோகம் எங்கு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. பணிப்பகுதி தட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. உளி பக்கவாட்டில் சிறிது சாய்ந்து செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, எதிர் இயக்கம். ஒரு சுத்தியலால் உளிக்கு லேசான அடிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அது கவனமாக நகர்த்தப்படுகிறது குறிக்கும் வரி. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் உளி கண்டிப்பாக செங்குத்து நிலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வலுவான அடிகளுடன், வெட்டப்பட்ட பள்ளத்துடன் நகரும், பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பணிப்பகுதி பொதுவாக முழுமையாக வெட்டப்படுவதில்லை; பின்னர் அதை கைமுறையாக அல்லது ஒரு சுத்தியலால் வளைப்பதன் மூலம் உடைக்கப்படுகிறது.

சுற்று வெற்றிடங்களை வெட்டும்போது (தடி பொருளால் ஆனது), அவை குறிக்கும் கோட்டுடன் ஒரு வட்டத்தில் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் உடைக்கப்படுகின்றன.

தாள் பொருளிலிருந்து ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்ட, முதலில் பகுதியின் வெளிப்புறத்தைக் குறிக்கவும். தாள் தட்டில் போடப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு பணிப்பகுதி குறிக்கும் வரியிலிருந்து 1 ... 2 மிமீ தொலைவில் விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், விளிம்பு சுத்தியலின் லேசான வீச்சுகளால் வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் உளி மீது வலுவான அடிகளால், பணிப்பகுதி பல பாஸ்களில் வெட்டப்படுகிறது. கடைசி பாஸுக்கு முன், தாள் திரும்பியது மற்றும் இறுதி வெட்டு செய்யப்படுகிறது. உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளை கூர்மைப்படுத்துதல் (கூர்மைப்படுத்துதல்) இயந்திரங்களில் (படம் 25, அ) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கருவி எஃகுகளால் (கார்பன், அலாய் மற்றும் அதிவேக) செய்யப்பட்ட கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்த, பீங்கான் பிணைப்பில் (PP 15A, 50N SM2 5 K5 A) தானிய அளவு 40, 50 அல்லது 63 கொண்ட எலக்ட்ரோகுருண்டத்தால் செய்யப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

பிபி - தட்டையான செவ்வக வட்ட வடிவம்

15A - எலக்ட்ரோகோரண்டம்

50N - வீல் கிரிட் சாதாரணமானது

CM2 - கடினத்தன்மையின் அளவு

5 - வட்ட அமைப்பு

K5 - வட்ட மூட்டை, பீங்கான்

A - வட்ட வகுப்பு.

கூர்மையான கோணம் ஒரு டெம்ப்ளேட்டுடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது, இதில் 70, 60, 45 மற்றும் 35 o (படம் 25, b, c) மூலை வெட்டுக்கள் உள்ளன. கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, பர்ஸ்கள் நுண்ணிய சிராய்ப்புக் கல்லால் அகற்றப்படுகின்றன (பிளேடு திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது).