Electricidad 

Cómo hacer una solera: características de los tipos de soleras, hacemos una solera con nuestras propias manos paso a paso. Cómo hacer una solera: cómo hacer una solera en un apartamento con instrucciones fotográficas paso a paso con sus propias manos. ¿Qué pasará si hace una solera de 2,5 cm?

O en locales comerciales. La solución se prepara directamente en el sitio a partir de ingredientes simples: arena, cemento Portland, agua y aditivos especiales (anticongelantes, plastificantes).

La mezcla cemento-arena es ideal para cimentaciones donde los desniveles no superan los 5 cm, en otros casos perderá sus mejores características de rendimiento.

Ventajas y desventajas



Debido a su estructura porosa, la solera de cemento y arena tiene excelentes propiedades de aislamiento acústico y térmico. Es bastante duradero y resistente al desgaste. A pesar de sus excelentes características de presentación, el material tiene algunas desventajas:

  • largo período de secado y consecución de la resistencia de diseño;
  • dificultades de llenado debido a la presencia de procesos “húmedos”;
  • peso significativo, lo que aumenta la carga sobre el suelo;
  • limitación de espesor – 5-7 cm;
  • Si no se sigue la tecnología de vertido, la calidad de la base en bruto es cuestionable.

Tecnología del dispositivo

Antes de verter la solución, la base se limpia de contaminantes. Se colocan marcas a lo largo del contorno de la habitación que corresponden a la parte superior del futuro contrapiso. Sobre la base preparada se instalan balizas guía, lo que facilitará el vertido y distribución de la solución sobre la superficie. Se fija una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación, lo que evitará la destrucción del material debido a los cambios de temperatura.

Para preparar la solución se utilizan determinadas proporciones de cemento y arena, lo que creará una estructura de cierta resistencia. Para aumentar la vida útil de la estructura, se refuerza adicionalmente. La solución fresca se distribuye entre las lamas mediante una regla y, cuando fragua, se retiran.

¿Cuánto costará llenar una regla en Moscú?

Nuestra empresa ofrece los precios más favorables en Moscú para la instalación de solera de cemento y arena en locales para cualquier propósito. En cada caso utilizamos mejores materiales y no descuides las exigencias de la tecnología. El costo de los servicios de la empresa se puede encontrar en nuestra lista de precios.

pasillo muy bueno pequeño: 1,2 metros de largo y 2,4 metros de ancho. Necesito colocar un armario. Planeado a lo largo de la pared. El armario clásico con una profundidad de 60 cm ocupará la mitad del pasillo, por lo que se decidió hacer una profundidad de 40 cm (las "perchas" deberán colocarse en el armario a lo largo, no a lo ancho). Miré el mueble de la galería “foto de Gregory”, foto n.° 19, como una opción adecuada. Pero no hay recomendaciones marco por marco para su fabricación ((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((me di cuenta de que primero se hace el marco (la pared izquierda del gabinete en la foto), se reviste el panel de yeso y luego el "relleno" está dimensionado en el interior. Entonces, ¿y qué es esa franja luminosa en la parte superior e inferior del mueble?, ¿es también un perfil de placa de yeso laminado?, ¿para qué?

  • 110 respuestas

  • Continuación de “un balcón no como el de todos”.

    Todo se redujo a algunos muebles en el balcón; no había mucho espacio para ellos, así que decidimos conformarnos con un par de armarios. Los fabricantes de muebles hicieron su trabajo con normalidad, pero hubo un matiz que aparentemente escapaba a su control, o hubo otras discusiones. La anfitriona quedó satisfecha con todo, excepto con el diseño de la unión de la mesa con el alféizar de la ventana. Por un lado, parece que no se puede hacer al revés, sobre todo porque el alféizar de la ventana resultó estar doblado, por otro lado.



  • Muestre algo diferente a las tablas del blog, de lo contrario no he estado allí en mucho tiempo.

    Los temas infantiles me han cautivado últimamente de una manera que no es infantil. Me pidieron que hiciera varios artículos para el jardín de infancia.

    La primera materia es educativa, necesaria y útil. Este es un semáforo, los niños lo usarán para aprender las reglas de tránsito, algo sumamente importante.

    Permítanme hacer una reserva de inmediato: también hicieron una versión peatonal con personas, pero más sencilla, hecha de cartón.

    En principio, me pidieron que hiciera este cartón simple de tres ojos, pero realmente puedo hacerlo sin ningún problema)) Pensé, ¿no debería hacer uno confiable de inmediato? materia académica, y lo hizo. ¿Cuánto tiempo es suficiente?

    El concepto de la figura es que sea lo suficientemente grande para que todos la vean, estable, duradera y con un mecanismo giratorio, el punto es que hay 4 lados, un lado muestra todas las señales para una comprensión general del dispositivo.

    A los otros tres lados se les da una señal, el maestro puede girarse y mostrar cualquier color de los 3 y preguntar a los niños sobre su propósito.

    En general me pareció que estaría bien.

    Las primeras ideas sobre los círculos de colores en los imanes y otras bombillas tuvieron que ser canceladas; necesitamos una solución simple, comprensible y difícil de romper; los círculos magnéticos pueden perderse, las bombillas y las baterías pueden fallar.

    No sé si la idea tuvo éxito, pero el tiempo lo dirá.

    Toda la base es de MDF, que estaba pegada con PVA, para una adherencia temporal también la sujeté con un micropin.

    También me gustaría señalar que puedes hacer círculos con una sierra circular. varios diámetros y lo más importante, del mismo tamaño, usando un dispositivo simple, primero cortamos espacios en blanco cuadrados, y luego en el dispositivo, girando la pieza, cortamos las esquinas hasta formar un poliedro, y luego girando la pieza la terminamos en un círculo. .

    Pegué la caja, las viseras son la mitad de los ojos de los círculos, hice una ranura debajo de ellas con una fresa, por lo que esas cosas no se pueden pegar de forma segura al final.

    Todo gira sobre un tubo del sistema comodín, en mi opinión, para estanterías, para que los topes, que fueron arreglados por errores, no se caigan y se caigan.

    La base se hizo masiva y ancha a partir de gruesas capas de MDF; con tal base, el semáforo no es tan fácil de volcar de lado.

    Me hice el tonto y perforé el tubo, así que tuve que poner una placa en el lado de retorno.

    Pinté todo con spray, luego lo barnizé y ya está listo.

    Los círculos de señales no los pinté, sino que los recorté de papel autoadhesivo, lo que facilita la actualización del elemento de visualización.

    Quien terminó de leer, mira las diapositivas.




  • ¡Hola hermanos en reparación! No he escrito nada aquí durante mucho tiempo y, en general, comencé a venir raramente, de alguna manera es demasiado tiempo: ya sea bebiendo o de fiesta, y ahora me ha atacado un nuevo "ataque". Pero sabiendo que, a pesar de todo, tú te obstinas en no olvidarme, decidí no ser cerdo y contarte mi nueva afición. Empezaré desde lejos: he trabajado casi toda mi vida adulta como ingeniero electrónico, además, como ingeniero de desarrollo de sistemas electrónicos y aparatos eléctricos la clase y el propósito más amplios, y al mismo tiempo puramente en la industria de defensa. Está claro que el alcance de mis intereses de radioaficionado estaba limitado solo por mi pereza, simplemente no había restricciones para los componentes de radio para mí, ¡lo tenía TODO! Bueno, siguiendo las tendencias de la moda de la radioafición de esa época, mi atención principal estaba en los receptores y amplificadores de radio, por supuesto, en transistores y microcircuitos. No he trabajado en este campo durante mucho tiempo, y hace mucho tiempo tiré todas las piezas al vertedero, pero todo este tiempo tuve un sueño en mi alma: hacer un amplificador de potencia de válvulas, y no uno simple. uno, pero uno que haría que todos se quedaran sin aliento. Pero debo decir que en el trabajo pasaba la mayor parte del tiempo lidiando con dispositivos eléctricos de vacío, tubos de radio, en pocas palabras, por lo que este tema me resultaba muy familiar. Y luego está la moda del “sonido cálido de válvulas”, que literalmente vuelve loca a la gente. En definitiva, hace un año decidí hacer realidad mi sueño. Inmediatamente decidí: los amplificadores de válvulas convencionales y comunes con un transformador de salida no me interesan, ¡esto no es un asunto real! ¿No debería inventar un amplificador de válvulas SIN TRANSFORMADOR? Bueno, me imaginaba bien las dificultades en este camino y tenía mis propios pensamientos al respecto, pero aun así decidí consultar con los radioaficionados. Encontré un grupo adecuado en Facebook, comencé a publicar en él y una vez hice una pregunta.

    • La solera de cemento, o como también se la llama "solera tradicional", se considera legítimamente la más confiable y económica en términos de costos monetarios. Se utiliza muy a menudo en interiores. para varios propósitos, por ejemplo: en apartamentos, casas de campo, cafeterías, oficinas, tiendas, garajes, etc. La base de dicha regla de cemento y arena es una mezcla seca (hormigón de arena) M-150 o M-300. ¿Qué cantidad de esta mezcla se necesita para la regla? Cálculo de hormigón arenoso para solera. mostrado abajo.

    Cálculo de mezcla para solera.

    En primer lugar, es necesario medir la habitación. Con un nivel láser y una cinta métrica medimos y medimos toda la habitación y vemos dónde hay diferencias. Calculamos cuántos m2 necesitamos construir, luego contamos todos los materiales de construcción necesarios para la obra. Es especialmente importante calcular correctamente la cantidad de mezcla seca necesaria.

    Ejemplo:

    Necesitamos hacer una regla en una habitación con un área de 25 m2 grueso 5 centímetros .
    En 1m2 con espesor 1cm desaparece aproximadamente 22 kilogramos mezclas.
    Multiplicar 5 centímetros soleras en 22 kilogramos mezclas (5 x 22 = 110). Medio 110 kilogramos pesará 1m2 nuestra solera de 5 cm.
    Ahora 25 m2 multiplicar por 110 kilogramos mezclas (25 x 110 = 2.750). Medio 2 750 kg una solera de 5 cm pesará en una superficie de 25 m2.
    Más 2 750 kg dividido por el peso del saco de mezcla seca (2.750 kg: 50 kg = 55). Medio 55 pesaje de bolsas de mezcla 50 kilogramos lo necesitaremos.

    El resto del material se calcula fácilmente en función de la superficie del suelo.

    Para instalar la regla necesitaremos:

    1. Perfil para balizas;
    2. Mezcla seca M-150 o M-300;
    3. Contacto de imprimación o concreto;
    4. Malla de refuerzo (utilizada a granel);
    5. Cinta de borde;
    6. Película de barrera de vapor (en el segundo o tercer día es necesario verter agua sobre la regla y cubrirla con una película durante 7 días). El proceso se puede repetir nuevamente.

    Tenga en cuenta que un grado más alto de mezcla indica que la mezcla contiene más cemento. El cemento puro está marcado como M-500. Por tanto, cuanto mayor sea el grado de mezcla seca, más fuerte será la regla.

    La solera de arena a base de cemento se endurece (gana resistencia) en 30 días, tiempo durante el cual solo se pueden colocar baldosas, el resto de los revestimientos del piso se pueden instalar después de 30 días. El hecho es que la humedad que hay en la regla será absorbida y arruinará el revestimiento. Si el espesor de la regla es superior a 5 cm, recomendamos utilizar arcilla expandida para la capa inferior. Es liviano y eliminará el peso total de la regla, reduciendo así la carga sobre la losa del piso.

    Una vez calculado y entregado en el lugar el hormigón arenoso para solera y otros materiales, el maestro comienza a trabajar. En primer lugar, se prepara la losa del piso para el vertido de la regla, es decir, se limpia de todo tipo de basura y se imprima. Cuando la imprimación se haya secado, pegamos la cinta para bordes a la pared, es necesaria para aliviar la tensión de la regla. Instalamos balizas con una altura previamente medida. Si es necesario utilizar malla de refuerzo, ésta debe elevarse y fijarse justo debajo del centro de la solera.

    Prepara la mezcla: Se deben verter 10 kg de mezcla seca en 0,8 - 1,3 l. agua limpia y revuelva hasta que quede suave y sin grumos con una batidora de construcción. La mezcla resultante debe usarse dentro de 1 hora.

    Vierta la mezcla preparada y júntela con una tira uniforme a lo largo de las balizas hasta llenar la habitación por completo. 2-3 días después de verter la regla, se debe verter con agua y cubrir con film. ¡Deje reposar la regla durante 30 días y estará lista para su uso posterior!


    Los acabados modernos exigen cada vez más la geometría correcta de todas las superficies de su hogar, especialmente del suelo. Para que el revestimiento de acabado del piso (baldosas, linóleo, laminado, tablas de parquet, etc.) se coloque con alta calidad y luzca excelente, es necesario que la base del piso, la regla, se haga de manera profesional. Por supuesto, puede hacer una regla usted mismo si sabe exactamente qué tipo de regla desea usar específicamente en su hogar, pero para ello necesita conocer la tecnología y las características de las reglas. En este artículo analizaremos el diseño de los más comunes: soleras de cemento y arena TsPS.

    La primera etapa en la realización de trabajos de instalación de la regla es preparación de la superficie. La duración de su regla depende de la calidad de esta etapa. Es necesario comprender de una vez por todas: la superficie debajo de la regla debe limpiarse a fondo de polvo, suciedad, diversos depósitos, etc. Idealmente, por supuesto, es necesario utilizar una aspiradora industrial que recoja los residuos más pequeños de la superficie, pero en ausencia de dicho equipo, puede usar una aspiradora vieja o barrer a fondo toda la superficie 2-3 veces. Es necesario limpiar la losa hasta el concreto, tratar de derribar todos los baches y desniveles.

    La siguiente etapa preparatoria es la imprimación. Es aconsejable utilizar por primera vez una imprimación de penetración profunda para suelos, que eliminará de forma fiable el polvo de la superficie y creará una película. Después de dos horas, la imprimación se secará y es necesario aplicar una segunda capa de imprimación: Betonkontakt, que contiene arena de cuarzo y otros componentes aglutinantes que crearán una superficie rugosa duradera que puede interactuar perfectamente con la regla, creando estructura monolítica, firmemente acoplado al plato. Si al limpiar la losa se encuentran grietas, primero hay que repararlas con la composición a partir de la cual se realizará la regla. Naturalmente, las grietas deben repararse sobre una superficie imprimada.

    Siguiente etapa - determinación de nivel futura regla. Esta etapa requiere el uso herramientas especiales- un nivel hidráulico, o mejor aún, un nivel láser. Si el área de la habitación es pequeña, hasta 20 m2. m - se puede utilizar un nivel hidráulico, el nivel en sí es preciso, pero al marcar puntos de referencia en las paredes es necesaria la participación de dos personas - y aquí el notorio factor humano interfiere con la precisión del método, que siempre conduce a un error del que carece un nivel láser.

    Para determinar el nivel de la futura regla, necesita el llamado "nivel cero", es decir. una línea delineada a una altura arbitraria (1-1,5 desde el nivel de la losa preparada para la regla). Para aplicar un nivel cero, debe marcar un punto arbitrario en cualquier lugar de la habitación en cualquier sección de la pared y, utilizando un nivel láser, esta marca se transfiere a todas las paredes de su casa. Todas las marcas en las paredes hechas de esta manera deben estar conectadas por una línea continua, que será el mismo nivel cero para todas las habitaciones donde se colocará la futura regla. Este nivel será el mismo en relación con el horizonte y no en relación con las superficies preparadas para la regla, y esto es lo que se necesita para determinar la altura de la futura regla.

    Siguiente etapa - determinación de la altura del espesor soleras. En todas las habitaciones donde habrá una regla, es necesario medir la distancia desde el nivel cero hasta varios puntos de la superficie del piso; esto es necesario para determinar el punto más alto del piso; cuantas más mediciones haya, más precisa el resultado será. Los resultados de todas las mediciones deberán registrarse en las paredes. El valor de altura más pequeño desde el nivel cero hasta el suelo significará el punto más alto de la superficie en una habitación determinada, y el más alto gran importancia altura; por el contrario, el punto más bajo de la superficie del suelo. Al resumir todos estos valores, el más grande y el más pequeño, y obtener la diferencia, tendrá una idea de la diferencia de altura y, en consecuencia, la capacidad de calcular el espesor de la futura regla y, lo más importante, el consumo de materiales.

    Si estás planeando diferentes habitaciones diferentes revestimientos de su casa o apartamento: en algún lugar baldosas, en algún lugar laminado o tableros de parquet, en algún lugar linóleo, entonces deberá calcular la altura de la regla para cada revestimiento, esto es necesario para que su futuro piso, que consta de diferentes tipos el revestimiento era perfectamente liso. Después de todo, si coloca el piso de toda la casa en el mismo nivel y luego coloca baldosas en el pasillo y parquet en el pasillo, la diferencia de altura entre estos revestimientos será visible a simple vista y ningún umbral podrá compensar. Por esta diferencia, tus piernas pueden ser derribadas muy fácilmente. Por tanto, decida de antemano qué revestimientos de suelo específicos habrá en cada estancia y, en base a ello, calcule el espesor de la solera para cada revestimiento de modo que la diferencia de alturas de los revestimientos del suelo quede compensada por el diferente espesor de la solera.

    Siguiente etapa - preparación de la pared. Para que la solera no entre en contacto con las paredes y tabiques, es necesario impermeabilizarlos. La mejor solución para esto es una película de polietileno, que se fija alrededor del perímetro de las paredes, extendiéndose entre 10 y 15 cm por encima del nivel de la regla y debajo de la regla.

    Ahora puede proceder directamente al dispositivo de regla. Hay que decir que la regla puede ser cemento-arena Y seco. Sus diferencias, por supuesto, son diferentes cantidades agua utilizada. También hay soleras monolítico Y flotante. El monolítico, por supuesto, se vierte directamente sobre la base preparada y está en estrecho contacto con ella, y se utiliza una regla flotante cuando es necesario aislar o insonorizar el piso, es decir. La solera flotante se vierte sobre el material preinstalado y no entra en contacto con la losa del suelo ni con las paredes.

    Si consideramos una solera cemento-arena clásica (CSS), entonces consiste en una solución compuesta por una mezcla de arena y cemento (3:1), mezclada con agua y una malla metálica que actúa como refuerzo, resulta una especie de estructura de hormigón armado. El espesor de un DSP clásico debe ser de al menos 50 mm (40 mm de solera y 10 mm de refuerzo); estos parámetros son adecuados para uso doméstico, es decir. para nuestros apartamentos y casas. Cuando dicha capa no es suficiente o se requiere aislamiento térmico y acústico, se utiliza arcilla expandida. Espesor requerido cubierto con una mezcla de arcilla expandida y cemento. Primero, la arcilla expandida se vierte uniformemente, se nivela y se vierte con lechada de cemento; esto es necesario para una fuerte adhesión de la arcilla expandida entre sí y losa monolítica. En las condiciones modernas, se utilizan como material de aislamiento térmico y acústico. espuma de poliestireno extruido, que es más ligero que la arcilla expandida y más cómodo de usar.

    Una vez que la almohada de arcilla expandida esté lista, es necesario colocar malla metálica , que refuerza de forma fiable la regla. Es deseable que la celda de la malla tenga un tamaño de 10x10 cm y se superponga entre 15 y 20 cm, y las mallas se aten con alambre de tejer. Una condición importante es la ubicación de la malla dentro de la regla; debe ser estrictamente en el medio de la solución que se vierte, sólo en este caso la malla realizará su función de refuerzo. Para ello, coloque soportes de plástico o trozos de baldosas cerámicas debajo de la malla, pero no madera. En lugares donde se espera la carga más alta, se puede colocar una varilla de metal conectándola a la malla.

    Los mismos pasos para colocar la malla se aplican en el caso de espuma de poliestireno extruido. La espuma de poliestireno en sí debe imprimarse con Betonkontakt antes de la colocación; esto proporcionará la mejor adherencia del material a la futura regla. Si la losa está muy grumosa y tiene muchos desniveles, puedes nivelarla vertiendo una regla y usando la regla para raspar las áreas problemáticas, entonces la superficie quedará más uniforme. Todas las esteras de poliestireno expandido deben fijarse de forma segura al piso mediante "hongos", sujetadores especiales para este material. No debe haber juego al caminar sobre espuma de poliestireno; esta es una condición obligatoria.

    Luego puede pasar a la siguiente etapa del trabajo de instalación de la regla: instalar balizas. Este es un punto muy importante, ya que la calidad de la instalación de las balizas determina si su regla estará nivelada o no. Como balizas se utiliza con mayor frecuencia un perfil de baliza de metal galvanizado con bordes perforados de 10 mm de altura.

    Las balizas se instalan en la misma solución a partir de la cual se hará la regla. A lo largo de todo el faro se colocan pequeños montones de mortero a una distancia de 20 cm, sobre ellos se coloca el faro, se nivela la baliza con el exceso de mortero, se rellenan las distancias entre los pilotes y el faro queda completamente sobre el camino del mortero. La distancia entre balizas adyacentes debe ser 30-40 cm menor que la regla que se utilizará para nivelar el mortero. La distancia óptima entre las balizas es de 2 m, pero si trabajan juntos para nivelar, pueden utilizar una enderezadora de 4 metros.

    Lo más conveniente es colocar una baliza sobre un mortero de yeso, ya que hay tiempo para que quede completamente nivelada a una altura determinada, y llenar completamente el espacio entre la baliza y el piso con la mezcla proporcionará la dureza y resistencia necesarias. el perfil de la baliza. No es necesario escuchar a los artesanos que sugieren utilizar tubos metálicos o perfiles para paneles de yeso: esto afectará la calidad de la regla, es mejor no ser perezoso y comprar perfiles de baliza especialmente diseñados para nivelar la regla. No es necesario quitar las balizas especiales después del vertido, especialmente si posteriormente se aplica una capa de acabado (piso autonivelante), que creará una superficie perfectamente plana (esto requiere experiencia).

    También hay una manera de colocar balizas usando cuerda de metal, que se puede estirar entre dos clavos a cualquier longitud (ancho), y la distancia entre la cuerda y la losa se puede rellenar con mortero de solera o mezcla de yeso para crear una estructura guía fuerte. Este método proporcionará la superficie más uniforme en toda el área (también se requiere experiencia para instalar este tipo de balizas).

    Después de colocar las balizas y su endurecimiento, le toca el turno a la propia solera. La solución terminada se coloca entre dos guías de baliza, llenando completamente el espacio entre ellas y, utilizando una regla que se desliza a lo largo de dos balizas paralelas, se nivela. Es recomendable trabajar con tres personas: dos para mezclar y transportar el mortero terminado y una para nivelar directamente la regla.

    Al mezclar la mezcla terminada, es necesario seguir estrictamente las instrucciones del fabricante con respecto a la cantidad de agua agregada y la mezcla en sí. Si no se respetan las proporciones, por ejemplo, hay demasiada agua, es probable que después del secado aparezcan grietas y un efecto "piedra". es decir, se perderá la solidez de la solera. Es muy importante recordar que al nivelar la mezcla queda en ella un exceso de aire, al que hay que ayudar a llegar a la superficie, para ello se utilizan rodillos especiales o agujas de tejer de fino alambre de acero, que perforan las superficies niveladas.

    Actualmente, al instalar soleras en apartamentos y casas, solo se utilizan mezclas de construcción especiales modificadas para la nivelación rugosa y final de las superficies. El DSP clásico ahora se vierte solo durante la construcción, y cuando los propietarios de los apartamentos comprados comienzan a hacer reparaciones, dicha regla, que con el tiempo se ha convertido en una superficie enrollada e irregular, generalmente se retira y se desecha.

    En mezclas especiales, la composición se selecciona de tal manera que cuando se mezcla con agua y se seca posteriormente como resultado de reacciones químicas, se forma monolítico Diseños efecto piedra. Esta regla se seca en 24 a 48 horas, no es necesario remojarla con agua y no se forman grietas. Lo único que se requiere es cubrir la nueva regla con una película plástica gruesa, que evitará que se llene de polvo y la protegerá de la abrasión excesiva durante futuras reparaciones y le permitirá "sobrevivir" hasta el revestimiento final del piso, por lo que hablar, de la mejor manera posible.

    Me gustaría llamar la atención sobre un punto más importante. Cuando se realiza una solera se persiguen varios objetivos: nivelación, aislamiento acústico, impermeabilización. Todos queremos no escuchar las "actividades de la vida" de nuestros vecinos y, en consecuencia, que nuestros vecinos no nos escuchen. Si el objetivo es insonorizar cualitativamente su casa, entonces se debe utilizar el desacoplamiento de la estructura y la absorción en la solera. Puedes utilizar poliestireno expandido y lana mineral de baja densidad. Para el desacoplamiento se utilizan materiales de diferentes densidades, las llamadas juntas de baja densidad, que impiden que los materiales densos entren en contacto entre sí, por lo que en estos desacoplamientos se pierde sonido.

    Idealmente aislamiento acústico mejorado el diseño se ve así:

      revestimiento de madera instalado sobre almohadillas de espuma de polietileno debajo de las vigas

      el revestimiento está relleno de lana mineral de baja densidad

      se coloca una capa gruesa de lana mineral encima del revestimiento alta densidad

      Sobre la lana mineral se coloca una sola capa de aislamiento denso.

      Se coloca una regla de cemento y arena sobre el aislamiento.

    Vale la pena señalar que a la hora de insonorizar el suelo no hay que olvidarse de las paredes, ya que el sonido, al encontrar un obstáculo en el suelo, se propaga más y penetra en las paredes.

    También cabe mencionar el peso de la regla. En general, la losa del piso en sí está diseñada para una carga de peso en el rango de 350 a 400 kg/m2 (se puede especificar en el proyecto). Si tiene una solera de hormigón o DSP de 5-6 cm de espesor para aislamiento térmico con un revestimiento de suelo de baldosas, entonces el peso metro cuadrado un "pastel" de este tipo pesará entre 130 y 150 kg.

    Y en conclusión. Si no le es indiferente qué tipo de base habrá debajo del revestimiento del piso, con qué materiales y tecnología se colocará, entonces debe familiarizarse con construyendo códigos y reglas que fueron desarrolladas en laboratorios de construcción por científicos especializados en química y física de la construcción. No se deben descuidar los resultados del trabajo de estas personas. Los SNiP y GOST son documentos en los que se describen de la forma más detallada todas las sutilezas y reglas tecnológicas. En cuanto a las reglas en sí, no estaría de más consultar documentos como SNiP 2.03.13-88 "Piso", SNiP 3.04.01-87 "Revestimientos aislantes y de acabado", SNiP 3.03.01-87 "Soporte y estructuras de cerramiento” que sean válidas.

    La regla es la parte superior de la estructura del piso, que sirve como base para la colocación decorativa. piso. Las renovaciones modernas, realizadas tanto en edificios nuevos como en apartamentos en edificios antiguos de gran altura, incluyen necesariamente trabajos de nivelación del piso. Para comenzar a arreglar los pisos usted mismo, necesita saber qué materiales se necesitarán y qué espesor de solera será óptimo para su apartamento. La naturaleza del trabajo dependerá en gran medida de las características de la habitación y de las características deseadas del futuro piso.

    Requisitos primarios

    La capa de solera en toda la estructura del piso realiza una determinada lista de funciones. Con la ayuda de esta capa, se garantiza la resistencia dinámica y estática del piso, y también crea Superficie lisa, necesario para la colocación de alta calidad de baldosas, laminados o linóleo. La regla le permite distribuir uniformemente la carga en las capas del piso que se encuentran debajo, extendiendo así su vida útil. Con la ayuda de una regla, no solo nivelan el piso, sino que también crean pendientes previstas en el proyecto de reparación.

    La regla en un espacio habitable debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar el estrés físico que se produce como resultado de la disposición de los muebles y el movimiento de las personas que viven en él por la habitación. La capa de solera debe ser igualmente densa en todo el piso, no se permiten huecos en su interior, así como astillas y grietas. Si la habitación no está diseñada específicamente para tener un piso con una cierta pendiente, entonces, en casos estándar, la superficie después del vertido debe ser horizontalmente plana con una pendiente máxima del 0,2%.

    El espesor de la solera tiene una relación directa con la vida útil y la resistencia de la estructura del piso. No existe una cifra específica que indique el espesor óptimo del subsuelo. El espesor del relleno depende de la habitación en la que se realiza la reparación, de las cargas a las que está destinado el suelo y del tipo de suelo que se utiliza como base. De estos indicadores dependen tanto la elección del espesor de la solera como la elección del grado de cemento para su vertido, el uso o ausencia de elementos de refuerzo durante el trabajo.

    ¿Qué tipo de solera puede haber?

    Estándar, existen tres tipos de solera en función de su espesor. El primer tipo es el contrapiso. gran espesor. ¿Qué espesor de solera se utiliza en este caso? Para rellenar el suelo se utilizan mezclas autonivelantes, que se vierten hasta una altura de hasta 2 cm, en este caso no se realiza precolocación de elementos de refuerzo.

    El segundo tipo de revestimiento incluye un suelo con una altura de hasta 7 cm, este revestimiento requiere la presencia de refuerzo o malla de refuerzo y está fabricado en hormigón armado. El tercer tipo de contrapiso es una solera con un espesor máximo de hasta 15 cm, que es un monolito con refuerzo en el interior. Se utiliza una regla gruesa en los casos en que debe desempeñar simultáneamente el papel tanto del piso como de los cimientos de la casa, conectados en un solo sistema.

    El espesor final de la regla depende de los materiales utilizados en el proceso de colocación del piso. Por tanto, el vertido de hormigón con la adición de piedra triturada ya no puede tener un espesor mínimo. En este caso, debido a la fracción de piedra triturada, es imposible crear una fina capa de subsuelo. Para verter una capa fina la mejor opción Se utilizarán mezclas autonivelantes y otras mezclas destinadas al acabado del suelo antes de la colocación del revestimiento del suelo. Con la mezcla se crea una capa fina y uniforme de solera que, después del secado, se puede utilizar inmediatamente como base para material decorativo.

    Se presta especial atención al grosor de la regla al instalar suelos con calefacción. Aquí es importante que el relleno cubra completamente los elementos calefactores. En tamaños estándar tubos de 2,5 cm, el espesor total de la solera para suelo de agua caliente puede ser de 5 a 7 cm, no se recomienda verter hormigón a una altura superior a 7 cm. Según los expertos, para el normal funcionamiento del suelo y calentar la habitación basta con una capa de hormigón de 4 cm sobre las tuberías, una capa más gruesa complicará la regulación del suministro de calor, ya que consumirá mayoría energía para calentar el propio hormigón.

    El espesor máximo de la regla puede tener otra consecuencia desagradable en forma de deformación de las paredes. Cuando se calienta, la parte de hormigón del suelo se expande y tiene un efecto mecánico en las paredes de la habitación. Cuanto más gruesa sea la capa de solera, más fuerte será este efecto. Para eliminar posibles consecuencias antes de verter. mezcla de concreto Se recomienda revestir las paredes perimetralmente con cinta especial.

    Regla mínima

    Según SNIP altura minima Las soleras en una estructura de piso pueden tener un tamaño de 2 cm, pero hay una característica: dependiendo del material, la altura mínima de la solera puede ser diferente. Si la regla está hecha a base de cemento metálico, una capa de 2 cm será suficiente. Si no se proporciona ningún elemento de refuerzo en el relleno, la altura mínima de la capa no puede ser inferior a 4 cm.

    Tal requisito para solera mínima debido al hecho de que el suelo debe caracterizarse por una cierta resistencia y resistencia al desgaste. Una regla delgada simplemente no podrá proporcionar los indicadores de rendimiento requeridos.

    El vertido de una capa fina solo se puede realizar si se cumplen varias condiciones, que incluyen un contrapiso existente, una superficie nivelada con una regla rugosa y la ausencia de refuerzo. No se recomienda el uso de solera fina en locales técnicos, así como en lugares donde la carga mecánica sobre los pisos es muy alta. En un apartamento, estas habitaciones incluyen la cocina, el baño y el pasillo; aquí los expertos recomiendan verter una regla bastante gruesa.

    Se utiliza una regla delgada para crear una capa niveladora necesaria para trabajos posteriores. La secuencia de trabajo en una superficie de terreno plano es la siguiente:

    • Se vierte, nivela y compacta eficazmente una capa de piedra triturada y arena;
    • Se instala impermeabilización, que puede ser una simple película de polietileno;
    • Se instala una malla de refuerzo y se colocan balizas;
    • Se vierte la propia solución de hormigón.

    Grosor mínimo Las soleras que utilizan malla de refuerzo no pueden tener una longitud inferior a 4 cm, debido a la presencia de la malla y a la pequeña altura de la solera, el hormigón utilizado para el vertido debe ser de piedra triturada fina. El cumplimiento de este requisito permitirá verter la solución en una capa delgada y la regla final será bastante duradera. Para aumentar la resistencia del recubrimiento, se recomienda agregar plastificantes especiales a la solución.

    Regla máxima

    No existe un espesor máximo específico posible de la regla. La altura de relleno dependerá de muchos factores: el valor se determina por separado para cada caso. Desde el punto de vista tecnológico, una altura de más de 15-17 cm no tiene sentido; las estructuras con tal altura se crean solo cuando es necesario, ya que requieren mucho tiempo y materiales.

    Tiene sentido espesar la capa si va a colocar el piso en una habitación donde se colocan cargas pesadas sobre el piso. El ejemplo más simple de una habitación de este tipo es un garaje: el peso del automóvil y su impacto en el piso cuando se mueve son grandes, por lo que una altura de regla de 15 cm está bastante justificada.

    Un empate alto también se utiliza en situaciones en las que será parte de estructura portante. En este caso relleno monolítico un gran espesor se convierte no solo en un piso, sino también en una base. Los expertos recomiendan aumentar el espesor de la regla si la base de la estructura del piso es un suelo problemático.

    A veces altura vertido de hormigón aumentar para ocultar diferencias significativas en la superficie. En la práctica, con bastante frecuencia se producen importantes irregularidades en la superficie original, pero un gran espesor de la regla no es la única forma de eliminarlos.

    Antes de decidirse a verter una solera de 15 cm de altura, muchos constructores aconsejan valorar la posibilidad de utilizar piedra triturada o arcilla expandida para nivelar las diferencias. Corrige los cambios bruscos con un potente martillo neumático. Si las imperfecciones de la superficie se pueden corregir con estos métodos, entonces la necesidad de verter hormigón a una altura mayor desaparecerá automáticamente.

    Una capa mínima de relleno tampoco funcionará en esta situación, sin embargo, necesitará una cantidad mucho menor de material para alisar el piso. Si se nivelan grandes desniveles de superficie de 15 cm sólo con ayuda de mortero de hormigón, los costes por el hormigón en sí y por el pago del trabajo de los constructores ascenderán a una suma redonda. En la mayoría de los casos, los grandes gastos no estarán justificados, por lo que vale la pena realizar al menos una nivelación parcial con una capa tridimensional de piedra triturada.

    Rellenar una regla de espesor máximo al instalar suelos de agua caliente tampoco está justificado económicamente. Un gran espesor de la capa de cemento sobre los elementos calefactores hará que el suelo se caliente lentamente. En última instancia, la eficiencia de un diseño de este tipo será baja y los costos de calefacción serán simplemente enormes.

    ¿Cómo llenar?

    El relleno de una solera se puede realizar de dos formas: con mortero de cemento o con una mezcla seca especial. Con el primer método, el resultado será una regla de hormigón, con el segundo, una regla semiseca. ¿Qué opción debo elegir?

    El vertido de hormigón es el más popular, pero para utilizarlo es necesario conocer algunos puntos importantes. La solución en sí se prepara a partir de cemento, arena y agua. Los expertos recomiendan comprar cemento de al menos grado M-300; con una fracción de partículas de 3-5 mm, dicho material garantizará una alta calidad del recubrimiento final. El uso de arena tamizada en lugar de arena para preparar la solución también tendrá un efecto positivo en el resultado final: la adherencia de las partículas tamizadas es significativamente mejor.

    Para aumentar la resistencia del futuro piso y evitar el agrietamiento y la destrucción de la regla en migajas en mortero de cemento Se deben agregar plastificantes. En este punto debes prestar atención. Atención especial para quienes van a realizar una solera para suelos de agua caliente. Los plastificantes son aditivos especiales que aumentan la resistencia y ductilidad de la capa de hormigón.

    El uso de plastificantes para preparar la solución también es necesario al verter suelos finos. El espesor mínimo de la regla sin ellos puede ser de solo 4-5 cm, para un piso de concreto de menor espesor, la adición de plastificantes a la solución es una condición necesaria.

    La solera de hormigón requiere mucho tiempo para secarse. La solución debe secarse por sí sola, está estrictamente prohibido encender el piso calentado para esto. El piso se seca durante un mes y la superficie se humedece periódicamente con agua para evitar grietas.

    La instalación de pisos con mezclas especiales semisecas ha ganado popularidad recientemente. Esta solera no requiere añadir gran cantidad de agua, se seca más rápido y es más duradera. La gama de mezclas especiales para trabajos de reparación de suelos en la actualidad es bastante amplia.

    A diferencia del mortero de hormigón, la solera semiseca llevará mucho menos tiempo, lo principal es esperar el período especificado por el fabricante. Una vez que haya caducado, puede comenzar la instalación. revestimiento decorativo y encienda el sistema de calefacción si instaló un piso con calefacción. El uso de mezclas secas para el vertido de pisos parece preferible cuando el tiempo asignado para trabajo de renovación, Están limitados.

    La regla semiseca requiere costos financieros más bajos, pero las características operativas del recubrimiento final superan significativamente las solera de concreto. Los revestimientos elaborados con estas mezclas tienen un mejor aislamiento acústico y térmico y son más resistentes a las grietas y al pelado. Una vez endurecido el material, se obtiene una superficie perfectamente plana, lista para la colocación de tableros laminados o de parquet.