El dispositivo del sistema interno de suministro de agua contra incendios: cálculo, instalación, mantenimiento. Instalación de tuberías para sistemas de extinción de incendios Requisitos para tuberías de extinción de incendios



El suministro interno de agua contra incendios está diseñado específicamente para extinguir incendios dentro de edificios. Un sistema de suministro de agua en bucle o sin salida de tuberías y elevadores en gabinetes con grifos y mangueras contra incendios cubre la habitación, está conectado a los tanques de suministro de agua general o contra incendios.

Información general sobre REG:

Suministro interno de agua contra incendios: ¿qué es?

Suministro interno de agua contra incendios: una red de tuberías y medios técnicos (bombas, tanques de agua) que proporcionan colectiva o separadamente el suministro de agua en el edificio:
  1. en elevadores internos (válvulas);
  2. a los dispositivos de extinción primarios;
  3. a las válvulas de cierre;
  4. en monitores de incendios de tipo estacionario.
Variedades:
  1. ERW multifuncional (combinado)- de hecho, un suministro de agua común (doméstico) con una función de extinción de incendios, donde un máximo de 12 grifos de extinción;
  2. baúl interno (especial)– un sistema separado con contrahuellas a la altura del edificio solo para medidas de protección contra incendios.

Propósito y dispositivo

Elementos del suministro interno de agua del sistema de extinción de incendios:
  1. accesorios de cierre, distribución (montantes), control y medición (en la entrada);
  2. estación con una bomba que mantiene la presión en el suministro de agua;
  3. tanque neumático con una reserva de 1 metro cúbico para apagar durante 10 minutos. antes de encender las bombas principales. Obligatorio si la red contra incendios es inferior a 0,05 MPa. Opcional si el arranque del sobrealimentador principal está automatizado;
  4. red horizontal y vertical de tuberías, elevadores, cableado;
  5. Gabinetes para PC:
    • una compuerta cortafuegos o dos pares;
    • extintor de incendios;
    • manguera (barril manual);
    • mangas (10, 15 o 20 m);
    • cabezales para conectar a un PC;
    • botones para arranque manual;
  6. fuentes:
    • tanques de fuego;
    • redes de abastecimiento de agua externas;
  7. panel de control automático, alarma;
  8. arranque manual

La tarea del ERW es la entrega y el suministro de agua a los sitios de incendio (a las áreas protegidas) a las bocas de incendio (PC) a lo largo de la tubería con la presión requerida. El punto de salida es el PC, de donde toman la manga y comienzan a apagar el fuego con ella.

¿Dónde debe ubicarse el REG?

Se establece el VPV:
  1. en hostales, hoteles, sin importar la altura;
  2. Complejos residenciales de 12 pisos y más;
  3. edificios de oficinas (administrativos) desde 6 niveles;
  4. instalaciones industriales, almacenes desde 5000 metros cúbicos;
  5. lugares concurridos: cines, supermercados, discotecas, salas con equipamiento.

signo de restos explosivos de guerra

Se regulan las designaciones gráficas del suministro interno de agua contra incendios. Se utiliza el signo "boca de incendios" (F02), un dibujo esquemático de una manguera con una válvula en un cuadrado sobre un fondo rojo.

En la placa, se ingresa el índice de letras PC con un número de serie según el esquema hidráulico, así como el número de teléfono del cuerpo de bomberos. Las tuberías y armarios están pintados de rojo.

¿En qué etapa de la construcción de la instalación debe

La instalación de un sistema interno de suministro de agua contra incendios se lleva a cabo después de la creación del proyecto simultáneamente con la construcción de la instalación.

ERW se pone en funcionamiento al comienzo de los trabajos de acabado, e instalaciones y señalización automáticas, antes de las medidas de puesta en servicio, en las instalaciones de cables, antes de tender los cables. La tubería interna de agua contra incendios se considera lista para operar si se firma el certificado de aceptación de operación.

¿Cuándo no se requiere proporcionar REG?

El sistema es opcional:
  1. estadios abiertos y cines (verano);
  2. , escuelas, otras instituciones de educación secundaria. Excepción: internados residenciales;
  3. en almacenes agrícolas;
  4. hangares con categorías de resistencia al fuego 1 - 3;
  5. talleres con finalidad tecnológica con peligro de reacciones químicas al utilizar agua;
  6. instalaciones de producción donde se toma el agua para la extinción de los embalses.

Reglamento

Actos con las reglas para el funcionamiento de los REG:
  1. "Régimen de incendios", (artículo 86) - normas generales;
  2. GOST (equipo, marcas):
    • R 12.4.026-2015;
  3. SP:
    • (documento principal, manual de instrucciones);
    • (ASPT);
    • (SNiP 31-06-2009), (SNiP 31-01-2003) (edificios);
  4. Recorte:
    • (tuberías de agua) (SP 30.13330.2016);
  5. (servicio tecnico).

Requisitos para un suministro de agua contra incendios de tipo interno

La red interna de abastecimiento de agua contra incendios debe cumplir con el PPB. Los requisitos se refieren a presión, material y colocación de elementos, bombas, tanques de reserva, unidades de control, cableado.

Fuentes de abastecimiento de agua doméstica

El tipo de fuente de agua se elige en función de las posibilidades y la relevancia de la aplicación. Fuera de la ciudad, si no hay un suministro de agua centralizado, utilizan embalses.

¿Dónde está conectado el extintor de incendios?

  1. suministro de agua: general (potable, técnico), especial (separado). Conexión, por regla general, a través de una válvula en el desvío del medidor de agua en la entrada de la red pública y potable o;
  2. embalses, estanques.

Requisitos de tubería

Material de la tubería:
  1. metal (acero, hierro fundido);
  2. materiales compuestos, poliméricos, metal-plástico con certificados PPB:
    • redes especiales y multifuncionales;
    • tendido subterráneo.

Requisitos:

  1. a la presión de operación de la línea hasta 1,2 MPa y por encima de 1,2 MPa, las tuberías deben soportar la presión de prueba, respectivamente, 1,5 y 1,25 veces más;
  2. aislamiento térmico:
    • a temperaturas inferiores a -5°C;
    • a alta humedad.

No está permitido hacer sonar los ERW con suministro de agua externo. En un entorno agresivo, un perfil de acero - de 1,5 mm. La red está diseñada para ser libre de servicio.

Requisitos para una estación de bombeo

Es obligatoria la presencia de un sistema de bomba de refuerzo donde la presión no existe, es insuficiente o desaparece periódicamente. Debe haber una función de succión de agua de una fuente de agua externa.

La(s) bomba(s) está(n) colocada(s) en una habitación climatizada separada al aire libre o en un lugar protegido dentro de un edificio protegido con una salida separada (sala de calderas, salas de calderas, sótanos).

Requisitos (según SP 10.13130.2009):

  1. elementos esenciales:
    • bomba principal y de reserva;
    • cabina de control;
    • fuente de alimentación;
    • automatización;
    • delineador de ojos;
  2. altura de la habitación: desde 3 m., no inferior al primer piso subterráneo;
  3. para instalaciones subterráneas: equipo obligatorio para la evacuación de agua derramada;
  4. arranque automático y manual, manómetro;
  5. está permitido usar bombas domésticas, unidades sumergibles;
  6. a presiones de hasta 0,05 MPa, debe haber un tanque de reserva frente a la estación con 2 o más líneas de succión;
  7. tiempo desde que se enciende el suministro de agua - hasta 30 segundos;
  8. duplicación de una señal de operación en un puesto de fuego;
  9. disponibilidad de al menos 3 luces eléctricas, documentación con diagrama, conexión telefónica directa con el despachador.

Sistema de control automático

El seguimiento se realiza:
  1. panel de control remoto;
  2. sensores;
  3. señalización (señales luminosas, sonoras);
  4. tanques neumáticos.
Un ejemplo de la acción de la automatización (unidad de control):
  1. la válvula de derivación se abre (el arranque de las bombas se retrasa hasta esta acción);
  2. el puesto de bomberos, depósito es notificado sobre la operación;
  3. las alarmas están encendidas;
  4. en el control remoto se indica en qué zona trabajaron los sensores;
  5. la señal de activación se envía a la estación después de una prueba de presión automática. El supercargador comienza cuando MPa cae a un nivel predeterminado. Hasta ese momento, los tanques de agua, las bombas "jockey" están funcionando;
  6. si hay más de 0,6 MPa en la tubería principal externa, entonces las grúas de los pisos inferiores toman presión de esta red hasta por 10 minutos. – luego encienda las bombas contra incendios.

Agentes extintores usados

En las conducciones de agua contra incendios convencionales de tipo interno, se utiliza agua técnica o potable procedente de la conducción (fuente) que abastece al recinto.

Los sistemas complejos también están diseñados para el uso de espuma: el esquema incluye tanques, bombas adicionales, calibradores, generadores de espuma. En una línea llena de agua, se permite el uso de aditivos anticongelantes (no congelantes).

Normas y reglamentos de instalación.

Para el montaje se crea el ERW documentación ejecutiva(proyectos, informes) con datos sobre la red de incendios, su esquema. El trabajo se lleva a cabo teniendo en cuenta:
  1. diámetro de la tubería - DN50, a un caudal de hasta 4 l / s. y DN65 - más de 4l / s;
  2. ERW está conectado a otras tuberías de agua a través de puentes;
  3. las válvulas de cierre se colocan en los pisos superior e inferior del poste de incendios, se proporcionan válvulas intermedias;
  4. las unidades de bloqueo se colocan en lugares calientes;
  5. para edificios de más de 50 m y grandes aglomeraciones de personas, así como, si existen sistemas de protección contra incendios, prevén el arranque remoto, manual y automático al mismo tiempo;
  6. El PC se monta en las entradas, rellanos, vestíbulos, sin crear obstáculos para la evacuación:
    • Altura de colocación de la PC: 1,35 m desde el suelo;
    • el número de chorros de un elevador - hasta 2;
    • las grúas gemelas se instalan una encima de la otra, la inferior se ubica al menos a una altura de 1 m del piso;
  7. si el ERW se combina con una red doméstica o de agua potable, se instala una unidad de medidor de agua con una válvula eléctrica en la entrada;
  8. número mínimo de tallos:
    • 1 para un edificio de hasta 16 pisos, 2 - hasta 25;
    • 1 adicional para pasillos de más de 10 m.

Cálculo del sistema ERW: un ejemplo

El número de PC, elevadores se determina de acuerdo con las tablas de cálculo de la colección de reglas 10.13130.2009 (el principal documento reglamentario regula el diseño de la red). Cada punto del área protegida se debe regar desde al menos 2 grifos espaciados entre sí.

Longitud de chorro compacto:

  1. desde 6 m - edificios de hasta 50 m de altura;
  2. 8 m - para estructuras de 50 m;
  3. 16 m - para edificios domésticos e industriales a partir de 50 m.
Consumo de agua:
  1. locales desde 50 m y hasta 50 mil metros cúbicos. m - 4 chorros de 5 l / s .;
  2. con grandes parámetros - 8 chorros de 5 l / s.;
  3. hasta 5 mil metros cúbicos - 2,5 l/s;
  4. con una pequeña sección de tubos y manguitos (38 mm), el índice de consumo es a partir de 1,5 l/s.
Por separado haga un cálculo hidráulico. Los cálculos se realizan de acuerdo con el riser más remoto de la red. Fórmula: N = Hvg (altura de suministro) + Np (pérdidas calculadas en el riser) + Npp (pérdidas en el modo de extinción) + Npk (rendimiento de agua requerido).

Los cálculos, así como el diseño del sistema, son realizados por especialistas. Ejemplo de cálculo (enlaces al conjunto de reglas 10.13130.2009):

  1. edificaciones desde 50 m hasta 50 mil metros cúbicos. m.: de 4 jets de 5 l/s cada uno (cláusula 4.1.2);
  2. A continuación, debe calcular la presión:
    • el índice hidrostático no debe exceder 0,45 MPa (cláusula 4.1.7.), en un ERW separado - 0,9 MPa;
    • cuando supere los 0,45 MPa, la línea debe estar separada.

Comprobación del rendimiento de los REG

La metodología para examinar la tubería interna de agua contra incendios incluye el uso de instrumentos de medición y pruebas:
  1. mensual:
    • Se revisan las bombas.
  2. una vez por trimestre:
    • inspección visual;
  3. una vez cada 6 meses (primavera y otoño) pruebas y pruebas:
    • suministro de agua (boquilla). Se redacta una ley sobre la pérdida de agua;
    • grifos y mecanismos de cierre;
    • presión;
    • parámetros del chorro de agua;
    • armarios con equipamiento;
  4. anualmente:
    • prueba de manguitos para estabilidad, rodadura.
Los resultados se registran en los informes, declaraciones, protocolos, actas de capacidad de trabajo. Más sobre la frecuencia y metodología para el control de REG

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1. AGUA Y SOLUCIONES ACUOSAS

Nadie dudará de que el agua es la sustancia más famosa para extinguir el fuego. El elemento que resiste al fuego tiene una serie de ventajas, como una alta capacidad de calor específico, calor latente de vaporización, inercia química para la mayoría de las sustancias y materiales, disponibilidad y bajo costo.

Sin embargo, junto con las ventajas del agua, también deben tenerse en cuenta sus desventajas, a saber, baja capacidad de humectación, alta conductividad eléctrica, adherencia insuficiente al objeto de extinción y, lo que es más importante, causar daños significativos al edificio.

La extinción de un incendio con una manguera contraincendios de chorro directo no es la mejor manera en la lucha contra el fuego, dado que el volumen principal de agua no participa en el proceso, solo se enfría el combustible, a veces es posible lograr un apagado de llama. Es posible aumentar la eficiencia de extinción de una llama rociando agua, sin embargo, esto aumentará el costo de obtener polvo de agua y su entrega a la fuente de ignición. En nuestro país, un chorro de agua, dependiendo de la media aritmética del diámetro de gota, se divide en atomizado (diámetro de gota mayor a 150 micras) y atomizado fino (menos de 150 micras).

¿Por qué el rocío de agua es tan efectivo? Con este método de extinción, el combustible se enfría diluyendo los gases con vapor de agua, además, un chorro finamente atomizado con un diámetro de gota de menos de 100 micras es capaz de enfriar la propia zona de reacción química.

Para aumentar el poder de penetración del agua, se utilizan las llamadas soluciones de agua con agentes humectantes. También se utilizan aditivos:
- polímeros solubles en agua para aumentar la adherencia a un objeto en llamas ("agua viscosa");
- polioxietileno para aumentar la capacidad de las tuberías ("agua resbaladiza", en el extranjero "agua rápida");
- sales inorgánicas para aumentar la eficacia de la extinción;
- anticongelante y sales para reducir el punto de congelación del agua.

No utilice agua para extinguir sustancias que entren en reacciones químicas con ella, así como gases tóxicos, combustibles y corrosivos. Tales sustancias son muchos metales, compuestos organometálicos, carburos e hidruros metálicos, carbón caliente y hierro. Por lo tanto, en ningún caso no use agua, así como soluciones acuosas con dichos materiales:
- compuestos de organoaluminio (reacción explosiva);
- compuestos de organolitio; azida de plomo; carburos de metales alcalinos; hidruros de varios metales: aluminio, magnesio, zinc; carburos de calcio, aluminio, bario (descomposición con liberación de gases combustibles);
- hidrosulfito de sodio (combustión espontánea);
- ácido sulfúrico, termitas, cloruro de titanio (fuerte efecto exotérmico);
- betún, peróxido de sodio, grasas, aceites, vaselina (aumento de la combustión por expulsión, salpicadura, ebullición).

Asimismo, no se deben utilizar chorros para extinguir el polvo a fin de evitar la formación de una atmósfera explosiva. Además, cuando se extinguen productos derivados del petróleo, puede ocurrir la dispersión o la salpicadura de una sustancia en llamas.

2. INSTALACIONES DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS POR ROCIADORES Y DRENCHERS

2.1. Propósito y disposición de las instalaciones.

Las instalaciones de agua, espuma de baja expansión, así como extinción de incendios por agua con agente humectante se dividen en:

- instalaciones de rociadores se utilizan para la extinción local de incendios y la refrigeración de estructuras de edificios. Por lo general, se utilizan en habitaciones donde se puede desarrollar un incendio con la liberación de una gran cantidad de calor.

- Instalaciones de diluvio diseñado para extinguir un incendio en toda el área determinada, así como para crear una cortina de agua. Riegan la fuente de fuego en el área protegida, recibiendo una señal de los dispositivos de detección de incendios, lo que le permite eliminar la causa del incendio en las primeras etapas, más rápido que los sistemas de rociadores.

Estas instalaciones de extinción de incendios son las más habituales. Se utilizan para proteger almacenes, centros comerciales, locales para la producción de resinas naturales y sintéticas en caliente, plásticos, productos de caucho, cables, etc. Los términos y definiciones modernos en relación con el agua AFS se dan en NPB 88-2001.

La instalación contiene una fuente de agua 14 (suministro de agua externo), un alimentador de agua principal (bomba de trabajo 15) y un alimentador de agua automático 16. Este último es un tanque hidroneumático (tanque hidroneumático), que se llena de agua a través de una tubería con un válvula 11.
Por ejemplo, el esquema de instalación contiene dos secciones diferentes: una sección llena de agua con una unidad de control (CU) 18 bajo la presión de un alimentador de agua 16 y una sección de aire con una CU 7, cuyas tuberías de suministro 2 y distribución 1 están llenos de aire comprimido. El compresor 6 bombea aire a través de la válvula de retención 5 y la válvula 4.

El sistema de rociadores se activa automáticamente cuando la temperatura ambiente sube al nivel establecido. El detector de incendios es una cerradura térmica del rociador (rociador). La presencia de una cerradura asegura el sellado de la salida del rociador. Al principio, se encienden los rociadores ubicados sobre la fuente de fuego, como resultado de lo cual cae la presión en los cables de distribución 1 y suministro 2, se activa la unidad de control correspondiente y el agua del alimentador automático de agua 16 a través del La tubería de suministro 9 se alimenta para extinguir a través de los rociadores abiertos. La señal de incendio es generada por el dispositivo de alarma 8 CU. El dispositivo de control 12, al recibir una señal, enciende la bomba de trabajo 15 y, cuando falla, la bomba de respaldo 13. Cuando la bomba alcanza el modo de operación especificado, el alimentador automático de agua 16 se apaga usando la válvula de retención 10.

Consideremos con más detalle las características de la instalación de drencher:

No contiene una cerradura térmica como un rociador, por lo que está equipado con dispositivos adicionales de detección de incendios.

El encendido automático lo proporciona la tubería de incentivo 16, que se llena con agua bajo la presión del alimentador de agua auxiliar 23 (se usa aire comprimido en lugar de agua para locales sin calefacción). Por ejemplo, en el primer tramo, la tubería 16 se conecta a las válvulas de arranque 6, que inicialmente se cierran con un cable con cierres térmicos 7. En el segundo tramo, las tuberías de distribución con rociadores se conectan a una tubería similar 16.

Las salidas de los rociadores de diluvio están abiertas, por lo que las tuberías de suministro 11 y distribución 9 están llenas de aire atmosférico (tuberías secas). La tubería de entrada 17 se llena de agua bajo la presión del alimentador de agua auxiliar 23, que es un tanque neumático hidráulico lleno de agua y aire comprimido. La presión del aire se controla mediante un manómetro de contacto eléctrico 5. En esta imagen, se selecciona un depósito abierto 21 como fuente de agua para la instalación, se toma el agua de la que se extraen las bombas 22 o 19 a través de una tubería con un filtro 20.

La unidad de control 13 de la instalación de drencher contiene un accionamiento hidráulico, así como un indicador de presión 14 del tipo SDU.

El encendido automático de la unidad se lleva a cabo como resultado de la operación de los rociadores 10 o la destrucción de las cerraduras térmicas 7, las caídas de presión en la tubería de incentivo 16 y el conjunto de accionamiento hidráulico CU 13. La válvula CU 13 se abre debajo de la presión del agua en la tubería de suministro 17. El agua fluye hacia los rociadores de diluvio y riega la sección de instalación de la habitación protegida.

El arranque manual de la instalación de drencher se realiza mediante la válvula de bola 15. La instalación de rociadores no se puede encender automáticamente porque. el suministro de agua no autorizado de los sistemas de extinción de incendios causará un gran daño a las instalaciones protegidas en ausencia de un incendio. Considere un esquema de instalación de rociadores que elimine tales falsas alarmas:

La instalación contiene rociadores en la tubería de distribución 1 que, en condiciones de funcionamiento, se llena con aire comprimido a una presión de aproximadamente 0,7 kgf/cm2 mediante un compresor 3. La presión del aire se controla mediante una alarma 4, que se instala al frente de la válvula de retención 7 con una válvula de drenaje 10.

La unidad de control de la instalación contiene una válvula 8 con cuerpo de cierre tipo membrana, un indicador de presión o caudal de líquido 9 y una válvula 15. En condiciones de funcionamiento, la válvula 8 se cierra por la presión del agua que entra en el tubería de arranque de la válvula 8 desde la fuente de agua 16 a través de la válvula abierta 13 y el estrangulador 12. La tubería de arranque está conectada a la válvula de arranque manual 11 y a la válvula de drenaje 6, equipada con un accionamiento eléctrico. La instalación también contiene medios técnicos (TS) de alarma automática contra incendios (APS): detectores de incendios y un panel de control 2, así como un dispositivo de arranque 5.

La tubería entre las válvulas 7 y 8 se llena de aire a una presión cercana a la atmosférica, lo que asegura el funcionamiento de la válvula de cierre 8 (válvula principal).

Los daños mecánicos que pudieran provocar una fuga en la tubería de distribución de la instalación o la esclusa térmica no provocarán el suministro de agua, porque. la válvula 8 está cerrada. Cuando la presión en la tubería 1 cae a 0,35 kgf/cm2, el dispositivo de señalización 4 genera una señal de alarma sobre un mal funcionamiento (despresurización) de la tubería de distribución 1 de la instalación.

Una falsa alarma tampoco activará el sistema. La señal de control del APS con la ayuda de un accionamiento eléctrico abrirá la válvula de drenaje 6 en la tubería de inicio de la válvula de cierre 8, como resultado de lo cual se abrirá esta última. El agua ingresará a la tubería de distribución 1, donde se detendrá frente a las esclusas térmicas cerradas de los rociadores.

Al diseñar AUVP, se seleccionan TS APS para que la inercia de los aspersores sea mayor. Esto se hace para eso. De modo que, en caso de incendio en el vehículo, el APS funcionará antes y abrirá la válvula de cierre 8. Luego, el agua ingresará a la tubería 1 y la llenará. Esto significa que cuando el rociador opera, el agua ya está frente a él.

Es importante aclarar que la presentación de la primera señal de alarma del APS permite extinguir rápidamente pequeños incendios con medios primarios de extinción (como extintores).

2.2. La composición de la parte tecnológica de las instalaciones de extinción de incendios por rociadores y agua de diluvio.

2.2.1. Fuente de abastecimiento de agua

La fuente de suministro de agua para el sistema es una tubería de agua, un tanque contra incendios o un depósito.

2.2.2. Alimentadores de agua
De acuerdo con la NPB 88-2001, el alimentador principal de agua asegura el funcionamiento de la instalación extintora de incendios con una determinada presión y caudal de agua o solución acuosa durante el tiempo estimado.

Una fuente de suministro de agua (suministro de agua, reservorio, etc.) puede usarse como el alimentador de agua principal si puede proporcionar el flujo de agua y la presión estimados durante el tiempo requerido. Antes de que el alimentador de agua principal ingrese al modo de operación, la presión en la tubería se proporciona automáticamente alimentador de agua auxiliar. Como regla general, este es un tanque hidroneumático (tanque hidroneumático), que está equipado con válvulas de flotador y de seguridad, sensores de nivel, indicadores de nivel visuales, tuberías para liberar agua al extinguir un incendio y dispositivos para crear la presión de aire necesaria.

El alimentador automático de agua proporciona la presión en la tubería necesaria para el funcionamiento de las unidades de control. Dicho alimentador de agua puede ser tuberías de agua con la presión garantizada necesaria, un tanque hidroneumático, una bomba jockey.

2.2.3. Unidad de control (CU)- esta es una combinación de accesorios de tubería con dispositivos de cierre y señalización e instrumentos de medición. Están destinados a poner en marcha la instalación contraincendios y controlar su funcionamiento, se ubican entre las tuberías de entrada y alimentación de las instalaciones.
Los nodos de control proporcionan:
- suministro de agua (soluciones de espuma) para la extinción de incendios;
- llenar con agua las tuberías de suministro y distribución;
- drenaje de agua de las tuberías de suministro y distribución;
- compensación de fugas del sistema hidráulico de la AUP;
- comprobar la señalización de su funcionamiento;
- señalización cuando se activa la válvula de alarma;
- medición de la presión antes y después de la unidad de control.

bloqueo térmico como parte de un rociador rociador, se activa cuando la temperatura en la habitación sube a un nivel predeterminado.
El elemento sensible a la temperatura aquí son elementos fusibles o explosivos, como frascos de vidrio. También se están desarrollando cerraduras con un elemento elástico de "memoria de forma".

El principio de funcionamiento de la cerradura con un elemento fusible consiste en el uso de dos placas de metal soldadas con soldadura de bajo punto de fusión, que pierde fuerza con el aumento de la temperatura, como resultado de lo cual el sistema de palanca se desequilibra y abre la válvula del rociador. .

Pero el uso de un elemento fusible tiene una serie de desventajas, como la susceptibilidad de un elemento fusible a la corrosión, como resultado de lo cual se vuelve quebradizo, y esto puede conducir al funcionamiento espontáneo del mecanismo (especialmente en condiciones de vibración).

Por lo tanto, los rociadores que utilizan frascos de vidrio se utilizan cada vez más en la actualidad. Son fabricables, resistentes a influencias externas, la exposición prolongada a temperaturas cercanas a las nominales no afecta de ninguna manera su confiabilidad, resistentes a vibraciones o fluctuaciones repentinas de presión en la red de suministro de agua.

A continuación se muestra un diagrama del diseño de un rociador con un elemento explosivo: un matraz de S.D. Bogoslovsky:

1 - montaje; 2 - arcos; 3 - enchufe; 4 - tornillo de sujeción; 5 - gorra; 6 - termo; 7 - diafragma

Un termofrasco no es más que una ampolla de paredes delgadas sellada herméticamente, dentro de la cual hay un líquido termosensible, por ejemplo, metil carbitol. Esta sustancia está bajo la influencia altas temperaturas se expande vigorosamente, aumentando la presión en el matraz, lo que conduce a su explosión.

En estos días, los termos son el elemento de rociador sensible al calor más popular. Los termos más comunes de las firmas "Job GmbH" tipo G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 y F1.5, "Day-Impex Lim" tipo DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 y DI 941, Geissler tipo G y "Norbert Job" tipo Norbulb. Hay información sobre el desarrollo de la producción de termomatraces en Rusia y la empresa "Grinnell" (EE. UU.).

Zona I son termos del tipo Job G8 y Job G5 para trabajos en condiciones normales.
Zona II- son termos de tipo F5 y F4 para aspersores colocados en nichos o discretamente.
Zona III- estos son termos de tipo F3 para rociadores en locales residenciales, así como en rociadores con un área de riego aumentada; termos F2.5; F2 y F1.5: para rociadores, cuyo tiempo de respuesta debe ser mínimo de acuerdo con las condiciones de uso (por ejemplo, en rociadores con atomización fina, con un área de riego aumentada y rociadores destinados a uso en instalaciones de prevención de explosiones). Dichos rociadores suelen estar marcados con las letras FR (Respuesta Rápida).

Nota: el número después de la letra F suele corresponder al diámetro del termo en mm.

Lista de documentos que regulan los requisitos, aplicación y métodos de prueba para rociadores
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
La estructura de designación y el marcado de los rociadores de acuerdo con GOST R 51043-97 se dan a continuación.

Nota: Para aspersores de diluvio pos. 6 y 7 no indican.

Principales parámetros técnicos de los rociadores de uso general

Tipo de rociador

Diámetro de salida nominal, mm

Rosca de conexión externa R

Presión mínima de operación frente al rociador, MPa

Área protegida, m2, no menos de

Intensidad media de riego, l/(s m2), no inferior a

0,020 (>0,028)

0,04 (>0,056)

0,05 (>0,070)

Notas:
(texto) - edición del borrador GOST R.
1. Los parámetros indicados (área protegida, intensidad de riego promedio) se dan cuando los rociadores se instalan a una altura de 2,5 m desde el nivel del suelo.
2. Para los rociadores de ubicación de instalación V, N, U, el área protegida por un rociador debe tener la forma de un círculo, y para la ubicación de G, Gv, Hn, Gu, la forma de un rectángulo con un tamaño de al menos mínimo 4x3 m.
3. El tamaño de la rosca de conexión externa no está limitado para rociadores con una salida, cuya forma difiere de la forma de un círculo, y un tamaño lineal máximo superior a 15 mm, así como para rociadores diseñados para tuberías neumáticas y masivas. y rociadores para fines especiales.

Se toma el área de riego a proteger área igual, consumo especifico y cuya uniformidad de riego no sea inferior a la establecida o estándar.

La presencia de un bloqueo térmico impone algunas restricciones en el tiempo y la temperatura máxima de respuesta en los rociadores por aspersión.

Se establecen los siguientes requisitos para los rociadores:
Temperatura de respuesta nominal- la temperatura a la que reacciona la cerradura térmica, se suministra agua. Instalado y especificado en la documentación estándar o técnica de este producto
Tiempo de funcionamiento nominal- el tiempo de funcionamiento del rociador rociador especificado en la documentación técnica
Tiempo de respuesta condicional- tiempo desde el momento en que el rociador se expone a una temperatura superior a la temperatura nominal en 30 °C, hasta la activación del bloqueo térmico.

La temperatura nominal, el tiempo de respuesta condicional y la marca de color de los rociadores según GOST R 51043-97, NPB 87-2000 y el GOST R planificado se presentan en la tabla:

Temperatura nominal, tiempo de respuesta condicional y código de colores de los rociadores

Temperatura, °C

Tiempo de respuesta condicional, s, no más

Marcado de color del líquido en un termo de vidrio (elemento termosensible rompible) o arcos aspersores (con elemento termosensible fusible y elástico)

viaje clasificado

desviación límite

naranja

Púrpura

Púrpura

Notas:
1. A la temperatura nominal de funcionamiento de la esclusa térmica de 57 a 72 °C, se permite no pintar los arcos de rociadores.
2. Cuando se utilice como elemento sensible a la temperatura de un termo, los brazos de los rociadores no se pueden pintar.
3. "*": solo para rociadores con un elemento fusible sensible a la temperatura.
4. "#" - rociadores con un elemento termosensible tanto fusible como discontinuo (matraz térmico).
5. Valores de la temperatura de respuesta nominal no marcados con "*" y "#": el elemento termosensible es una termobombilla.
6. En GOST R 51043-97 no hay clasificaciones de temperatura de 74* y 100* °С.

Eliminación de incendios con alta intensidad de liberación de calor. Resultó que los rociadores ordinarios instalados en grandes almacenes, por ejemplo, los materiales plásticos no pueden hacer frente debido al hecho de que los poderosos flujos de calor del fuego arrastran pequeñas gotas de agua. Desde los años 60 hasta los 80 del siglo pasado en Europa se utilizaron rociadores de orificio 17/32” para extinguir este tipo de incendios, y a partir de los 80 se pasó al uso de rociadores de orificio extra grande (ELO), ESFR y “grandes gotas”. . Dichos rociadores son capaces de producir gotas de agua que penetran en el flujo convectivo que se produce en un almacén durante un incendio de gran alcance. Fuera de nuestro país, los porta-rociadores tipo ELO se utilizan para proteger plásticos embalados en cartón a una altura de unos 6 m (excepto aerosoles inflamables).

Otra cualidad del aspersor ELO es que puede funcionar a baja presión de agua en la tubería. Se puede proporcionar suficiente presión en muchas fuentes de agua sin el uso de bombas, lo que afecta el costo de los rociadores.

Los rellenos de tipo ESFR se recomiendan para la protección de diversos productos, incluidos los materiales plásticos no espumados envasados ​​en cartón, almacenados a una altura de hasta 10,7 m en una altura de la habitación de hasta 12,2 m Cualidades del sistema, como una respuesta rápida al fuego desarrollo y agua de alto flujo, permite el uso de menos rociadores, lo que tiene un efecto positivo en la reducción del desperdicio de agua y los daños.

Para habitaciones donde las estructuras técnicas violan el interior de la habitación, se han desarrollado los siguientes tipos de rociadores:
en profundidad- rociadores, cuyo cuerpo o brazos estén parcialmente ocultos en los huecos del techo suspendido o del panel de pared;
Oculto- rociadores, en los que el cuerpo del grillete y parcialmente el elemento sensible a la temperatura se encuentran en el hueco del falso techo o panel de pared;
Oculto- rociadores cerrados con una tapa decorativa

El principio de funcionamiento de tales rociadores se muestra a continuación. Una vez accionada la tapa, la salida del rociador por su propio peso y la influencia de un chorro de agua procedente del rociador a lo largo de dos guías desciende hasta tal distancia que el hueco en el techo en el que se monta el rociador no afecta a la naturaleza de la distribución de agua.

Para no aumentar el tiempo de respuesta del AFS, la temperatura de fusión de la soldadura de la cubierta decorativa se establece por debajo de la temperatura de operación del sistema de rociadores, por lo tanto, en condiciones de incendio, el elemento decorativo no impedirá el flujo de calor hacia la cerradura térmica del rociador.

Diseño de instalaciones de extinción de incendios por aspersión y agua de diluvio.

Las características detalladas del diseño de agua-espuma AUP se describen en guía de estudio. En él encontrará las características de la creación de rociadores y AFS de espuma de agua de diluvio, instalaciones de extinción de incendios con agua nebulizada, AFS para mantener almacenes de estantes de gran altura, reglas para calcular AFS, ejemplos.

El manual también describe las principales disposiciones de la documentación científica y técnica moderna para cada región de Rusia. Se da una revisión detallada al enunciado de las normas para la elaboración de especificaciones técnicas de diseño, la formulación de las principales disposiciones para la coordinación y aprobación de este encargo.

El manual de capacitación también analiza el contenido y las reglas para el diseño de un borrador de trabajo, incluida una nota explicativa.

Para simplificar su tarea, presentamos un algoritmo de diseño. instalación clásica extinción de incendios con agua en forma simplificada:

1. Según la NPB 88-2001, es necesario establecer un conjunto de locales (de producción o proceso tecnológico) dependiendo de su propósito funcional y carga de fuego de materiales combustibles.

Se elige un agente extintor, para el cual se establece la eficacia de extinción de materiales combustibles concentrados en objetos protegidos con agua, solución de agua o espuma según NPB 88-2001 (cap. 4). Verifican la compatibilidad de los materiales en la habitación protegida con el OTV seleccionado: la ausencia de posibles reacciones químicas con el OTV, acompañadas de una explosión, un fuerte efecto exotérmico, combustión espontánea, etc.

2. Teniendo en cuenta el peligro de incendio (velocidad de propagación de la llama), elija el tipo de instalación de extinción de incendios: rociador, diluvio o AUP con agua finamente atomizada (rociada).
La activación automática de las instalaciones de drencher se realiza de acuerdo con las señales de las instalaciones de alarma contra incendios, un sistema de incentivo con cerraduras térmicas o rociadores, así como de los sensores de los equipos de proceso. El accionamiento de las instalaciones de diluvio puede ser eléctrico, hidráulico, neumático, mecánico o combinado.

3. Para rociadores AFS, según la temperatura de funcionamiento, se establece el tipo de instalación: llena de agua (5 ° C y más) o aire. Tenga en cuenta que NPB 88-2001 no prevé el uso de AUP agua-aire.

4. Según el Cap. 4 NPB 88-2001 tomar la intensidad de riego y el área protegida por un aspersor, el área para calcular el caudal de agua y el tiempo estimado de funcionamiento de la instalación.
Si se usa agua con la adición de un agente humectante basado en un agente espumante de uso general, entonces la intensidad de riego se toma 1,5 veces menos que para el agua AFS.

5. De acuerdo con los datos de pasaporte del rociador, teniendo en cuenta la eficiencia del agua consumida, se establece la presión, que debe proporcionarse en el rociador "dictador" (el más remoto o ubicado en altura), y la distancia entre el rociadores (teniendo en cuenta el Capítulo 4 NPB 88-2001).

6. El índice de flujo de agua estimado para los sistemas de rociadores se determina a partir de la condición de operación simultánea de todos los rociadores en el área protegida (consulte la Tabla 1, Capítulo 4 de NPB 88-2001), teniendo en cuenta la eficiencia del agua utilizada. y el hecho de que el caudal de los rociadores instalados a lo largo de las tuberías de distribución aumenta a medida que aumenta la distancia desde el rociador "dictador".
El consumo de agua para las instalaciones de diluvio se calcula a partir de la condición de funcionamiento simultáneo de todos los rociadores de diluvio en el almacén protegido (grupos 5, 6 y 7 del objeto protegido). El área de las instalaciones de los grupos 1, 2, 3 y 4 para determinar el consumo de agua y el número de secciones que operan simultáneamente se encuentra según los datos tecnológicos.

7. Para almacén(5º, 6º y 7º grupos del objeto de protección según NPB 88-2001) La intensidad de riego depende de la altura de almacenamiento de los materiales.
Para la zona de recepción, embalaje y despacho de mercancías en almacenes con una altura de 10 a 20 m con almacenamiento en estanterías de gran altura, los valores de intensidad y área protegida para calcular el consumo de agua, solución de concentrado de espuma para los grupos 5, 6 y 7, previstos en la NPB 88-2001, aumentan de cálculo del 10% por cada 2 m de altura.
El consumo total de agua para la extinción interna de incendios de los almacenes de estanterías de gran altura se toma en función del mayor consumo total en la zona de almacenaje de estanterías o en la zona de recepción, embalaje, preparación y expedición de mercancías.
Al mismo tiempo, ciertamente se tiene en cuenta que la planificación del espacio y Decisiones constructivas los almacenes también deben cumplir con SNiP 2.11.01-85, por ejemplo, los estantes están equipados con pantallas horizontales, etc.

8. Según el consumo de agua estimado y la duración de la extinción del incendio, calcule la cantidad estimada de agua. La capacidad de los tanques contra incendios (depósitos) se determina teniendo en cuenta la posibilidad de reposición automática de agua durante todo el tiempo que se extingue el fuego.
Cantidad estimada de agua almacenada en tanques para diversos fines si se instalan dispositivos que impidan el consumo del volumen de agua especificado para otras necesidades.
Se deben instalar al menos dos tanques contra incendios. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que cada uno de ellos debe almacenar al menos el 50% del volumen de agua de extinción de incendios, y el suministro de agua a cualquier punto del incendio se realiza desde dos depósitos adyacentes (depósitos).
Con un volumen calculado de agua de hasta 1000 m3, está permitido almacenar agua en un tanque.
Para los tanques de incendio, embalses y pozos abiertos, se debe crear un acceso libre para camiones de bomberos con una superficie de carretera mejorada y liviana. Encontrará las ubicaciones de los tanques contra incendios (depósitos) en GOST 12.4.009-83.

9. De acuerdo con el tipo de aspersor seleccionado, su caudal, la intensidad de riego y el área protegida por él, se desarrollan los planes para la colocación de aspersores y una variante para el trazado de la red de tuberías. Para mayor claridad, se representa un diagrama axonométrico de la red de tuberías (no necesariamente a escala).
Es importante tener en cuenta lo siguiente:

9.1. Dentro de la misma sala protegida, se deben colocar rociadores del mismo tipo con el mismo diámetro de la salida.
La distancia entre rociadores o esclusas térmicas en el sistema de incentivos está determinada por NPB 88-2001. Dependiendo del grupo de locales, es de 3 o 4 m. Las únicas excepciones son los rociadores bajo techos de vigas con partes sobresalientes de más de 0,32 m (con una clase de riesgo de incendio del techo (revestimiento) K0 y K1) o 0,2 m (en otros casos). En tales situaciones, los rociadores se instalan entre las partes sobresalientes del techo, teniendo en cuenta el riego uniforme del piso.

Además, es necesario instalar rociadores adicionales o rociadores de inundación con sistema de incentivo bajo barreras (plataformas tecnológicas, ductos, etc.) de más de 0,75 m de ancho o diámetro, ubicadas a más de 0,7 m de altura de la piso.

El mejor desempeño en cuanto a la velocidad de acción se obtuvo cuando el área de los arcos de los aspersores se colocó perpendicular al flujo de aire; con una colocación diferente del rociador debido al blindaje del termofrasco con los brazos del flujo de aire, el tiempo de respuesta aumenta.

Los rociadores se instalan de tal manera que el agua de un rociador no toque a los vecinos. La distancia mínima entre rociadores adyacentes bajo un techo liso no debe exceder los 1,5 m.

La distancia entre los rociadores y las paredes (tabiques) no debe ser más de la mitad de la distancia entre los rociadores y depende de la pendiente del revestimiento, así como de la clase de riesgo de incendio de la pared o revestimiento.
La distancia desde el plano del piso (cubierta) hasta la salida del rociador o la cerradura térmica del sistema de incentivo del cable debe ser de 0,08 ... 0,4 m, y hasta el reflector del rociador instalado horizontalmente en relación con su eje tipo - 0,07 ... 0,15 m .
Colocación de rociadores para techos suspendidos - de acuerdo con el DT para este tipo de rociadores.

Los aspersores de diluvio se ubican teniendo en cuenta sus características técnicas y mapas de riego para garantizar un riego uniforme del área protegida.
Los rociadores rociadores en instalaciones llenas de agua se instalan con enchufes hacia arriba o hacia abajo, en instalaciones de aire, solo enchufes hacia arriba. Los rellenos reflectores horizontales se utilizan en cualquier configuración de instalación de rociadores.

Si existe peligro de daño mecánico, los rociadores están protegidos por carcasas. El diseño de la carcasa se elige para excluir una disminución en el área y la intensidad de riego por debajo de los valores estándar.
Las características de la colocación de aspersores para obtener cortinas de agua se describen detalladamente en los manuales.

9.2. Las tuberías están diseñadas a partir de tubos de acero: según GOST 10704-91 - con juntas soldadas y bridadas, según GOST 3262-75 - con soldaduras, bridas, conexiones roscadas, así como de acuerdo con GOST R 51737-2001 - con acoplamientos de tubería desmontables solo para instalaciones de rociadores llenas de agua para tuberías con un diámetro de no más de 200 mm.

Se permite diseñar tuberías de suministro como callejones sin salida solo si el diseño contiene no más de tres unidades de control y la longitud del cable del callejón sin salida externo no supera los 200 m. En otros casos, las tuberías de suministro se forman anulares y se dividen en secciones por medio de válvulas a razón de hasta 3 controles en la sección.

Las tuberías de suministro sin salida y de anillo están equipadas con válvulas de descarga, compuertas o grifos con un diámetro nominal de al menos 50 mm. Dichos dispositivos de bloqueo están provistos de tapones y se instalan al final de una tubería sin salida o en el lugar más alejado de la unidad de control, para tuberías de anillo.

Las válvulas de compuerta o las compuertas montadas en tuberías anulares deben pasar agua en ambas direcciones. Disponibilidad y propósito válvulas de cierre sobre tuberías de suministro y distribución está regulado por la NPB 88-2001.

En una rama de la tubería de distribución de las instalaciones, por regla general, no se deben instalar más de seis rociadores con un diámetro de salida de hasta 12 mm inclusive y no más de cuatro rociadores con un diámetro de salida de más de 12 mm.

En los AFS de diluvio, se permite llenar las tuberías de suministro y distribución con agua o una solución acuosa hasta la marca del rociador más bajo en esta sección. Si hay tapas o tapones especiales en los rociadores de diluvio, las tuberías se pueden llenar por completo. Dichos tapones (tapones) deben liberar la salida de los rociadores bajo la presión del agua (solución de agua) cuando se activa el AFS.

Es necesario proporcionar aislamiento térmico para tuberías llenas de agua colocadas en lugares donde puedan congelarse, por ejemplo, sobre puertas o puertas. Si es necesario, proporcione dispositivos adicionales para drenar el agua.

En algunos casos, es posible conectar bocas de incendio internas con barriles manuales y rociadores de diluvio con un sistema de conmutación de incentivo a las tuberías de suministro, y cortinas de diluvio para puertas de riego y aberturas tecnológicas a las tuberías de suministro y distribución.
Como se mencionó anteriormente, el diseño de tuberías a partir de tuberías de plástico tiene una serie de características. Dichas tuberías están diseñadas solo para AUP llenas de agua de acuerdo con las especificaciones desarrolladas para una instalación específica y acordadas con GUGPS EMERCOM de Rusia. Las tuberías deben probarse en FGU VNIIPO EMERCOM de Rusia.

La vida útil promedio en las instalaciones de extinción de incendios de una tubería de plástico debe ser de al menos 20 años. Las tuberías se instalan únicamente en salas de las categorías C, D y D, y su uso está prohibido en instalaciones de extinción de incendios al aire libre. La instalación de tuberías de plástico se proporciona tanto abierta como oculta (en el espacio de falsos techos). Las tuberías se colocan en habitaciones con un rango de temperatura de 5 a 50 ° C, las distancias desde las tuberías hasta las fuentes de calor son limitadas. Las tuberías dentro del taller en las paredes de los edificios están ubicadas 0,5 m por encima o por debajo de las aberturas de las ventanas.
Está prohibido tender tuberías internas de tubería de plástico en tránsito a través de locales que realizan funciones administrativas, domésticas y económicas, interruptores, salas de instalaciones eléctricas, paneles de sistemas de control y automatización, cámaras de ventilación, puntos de calefacción, huecos de escaleras, pasillos, etc.

Los rociadores rociadores con una temperatura de respuesta de no más de 68 ° C se utilizan en las ramas de las tuberías plásticas de distribución. Al mismo tiempo, en las habitaciones de las categorías B1 y B2, el diámetro de los matraces de ruptura de los rociadores no supera los 3 mm, para las habitaciones de las categorías B3 y B4, 5 mm.

Cuando los rociadores se colocan abiertos, la distancia entre ellos no debe exceder los 3 m; para los rociadores de pared, la distancia permitida es de 2,5 m.

Cuando el sistema está oculto, la tubería de plástico está oculta por paneles de techo, cuya resistencia al fuego es EL 15.
La presión de trabajo en la tubería de plástico debe ser de al menos 1,0 MPa.

9.3 La red de tuberías debe dividirse en secciones de extinción de incendios: un conjunto de tuberías de suministro y separación, en las que se ubican los rociadores, conectados a una unidad de control común (CU).

El número de rociadores de todo tipo en una sección de la instalación de rociadores no debe exceder los 800 y la capacidad total de las tuberías (solo para la instalación de rociadores de aire) - 3,0 m3. La capacidad de la tubería se puede aumentar hasta 4,0 m3 cuando se utiliza el aire acondicionado con un acelerador o un extractor.

Para eliminar las falsas alarmas, se utiliza una cámara de retardo frente al indicador de presión de la instalación de rociadores.

Para proteger varias habitaciones o pisos con una sección del sistema de rociadores, es posible instalar detectores de flujo de líquido en las tuberías de suministro, a excepción de las de anillo. En este caso, se deben instalar válvulas de cierre, cuya información encontrará en NPB 88-2001. Esto se hace para emitir una señal que especifique la ubicación del fuego y encender los sistemas de advertencia y extracción de humos.

Un indicador de flujo de líquido se puede utilizar como válvula de alarma en una instalación de rociadores llenos de agua si se instala una válvula de retención detrás.
Una sección de rociadores con 12 o más bocas de incendio debe tener dos entradas.

10. Elaboración de un cálculo hidráulico.

La tarea principal aquí es determinar el flujo de agua para cada aspersor y el diámetro varias partes tubería contra incendios. El cálculo incorrecto de la red de distribución AFS (flujo de agua insuficiente) a menudo provoca una extinción de incendios ineficiente.

En el cálculo hidráulico, es necesario resolver 3 tareas:

a) determine la presión en la entrada al suministro de agua opuesto (en el eje de la tubería de salida de la bomba u otro alimentador de agua), si el flujo de agua estimado, el esquema de enrutamiento de la tubería, su longitud y diámetro, así como el se da el tipo de accesorios. El primer paso es determinar la pérdida de presión durante el movimiento del agua a través de la tubería para una determinada carrera de diseño y luego determinar la marca de la bomba (u otro tipo de fuente de suministro de agua) que pueda proporcionar la presión necesaria.

b) determinar el caudal de agua a una presión dada al comienzo de la tubería. En este caso, el cálculo debe comenzar con la determinación de la resistencia hidráulica de cada elemento de la tubería, como resultado, establezca el flujo de agua estimado en función de la presión obtenida al comienzo de la tubería.

c) determinar el diámetro de la tubería y otros elementos del sistema de protección de la tubería con base en el flujo de agua calculado y las pérdidas de presión a lo largo de la tubería.

En los manuales NPB 59-97, NPB 67-98, se discuten en detalle los métodos para calcular la presión requerida en un aspersor con una intensidad de riego establecida. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que cuando cambia la presión frente al aspersor, el área de riego puede aumentar, disminuir o permanecer sin cambios.

La fórmula para calcular la presión requerida al comienzo de la tubería después de la bomba para el caso general es la siguiente:

donde Pg - pérdida de presión en la sección horizontal de la tubería AB;
Pb - pérdida de presión en la sección vertical de la tubería DU;


Ro - presión en el rociador "dictador";
Z es la altura geométrica del aspersor "dictador" sobre el eje de la bomba.


1 - alimentador de agua;
2 - rociador;
3 - nodos de control;
4 - tubería de suministro;
Pg - pérdida de presión en la sección horizontal de la tubería AB;
Pv: pérdida de presión en la sección vertical de la tubería BD;
Pm - pérdida de presión en resistencias locales (partes B y D conformadas);
Ruu: resistencias locales en la unidad de control (válvula de alarma, válvulas, compuertas);
Ro - presión en el rociador "dictador";
Z - altura geométrica del aspersor "dictador" sobre el eje de la bomba

La presión máxima en las tuberías de las instalaciones de extinción de incendios con agua y espuma no es superior a 1,0 MPa.
La pérdida de presión hidráulica P en las tuberías se determina mediante la fórmula:

donde l es la longitud de la tubería, m; k - pérdida de presión por unidad de longitud de la tubería (pendiente hidráulica), Q - flujo de agua, l / s.

La pendiente hidráulica se determina a partir de la expresión:

donde A - resistencia específica, según el diámetro y la rugosidad de las paredes, x 106 m6 / s2; Km - característica específica de la tubería, m6/s2.

Como muestra la experiencia operativa, la naturaleza del cambio en la rugosidad de las tuberías depende de la composición del agua, el aire disuelto en ella, el modo de operación, la vida útil, etc.

Valor de resistividad y característica hidráulica específica de tuberías para tuberías. diámetro diferente se dan en NPB 67-98.

Caudal estimado de agua (solución de agente espumante) q, l/s, a través del aspersor (generador de espuma):

donde K es el coeficiente de rendimiento del aspersor (generador de espuma) de acuerdo con la DT del producto; P - presión frente al aspersor (generador de espuma), MPa.

El factor de rendimiento K (en la literatura extranjera, un sinónimo del factor de rendimiento - "factor K") es un complejo acumulativo que depende del caudal y el área de salida:

donde K es el caudal; F es el área de la salida; q - aceleración de caída libre.

En la práctica de diseño hidráulico de AFS de agua y espuma, el cálculo del factor de rendimiento se suele realizar a partir de la expresión:

donde Q es el caudal de agua o solución a través del rociador; Р - presión frente al rociador.
Las dependencias entre los factores de rendimiento se expresan mediante la siguiente expresión aproximada:

Por lo tanto, en los cálculos hidráulicos según la NPB 88-2001, el valor del coeficiente de desempeño de acuerdo con las normas internacionales y nacionales debe tomarse igual a:

Sin embargo, se debe tener en cuenta que no toda el agua dispersada ingresa directamente al área protegida.

La figura muestra un diagrama del área de la habitación afectada por el rociador. Sobre el área de un círculo con radio Rhode Island se proporciona el valor requerido o normativo de la intensidad de riego, y en el área de un círculo con un radio Rorosh se distribuye todo el agente extintor dispersado por el rociador.
La disposición mutua de los rociadores se puede representar mediante dos esquemas: en un tablero de ajedrez o en un orden cuadrado

a - ajedrez; b - cuadrado

Colocar rociadores en un patrón de tablero de ajedrez es beneficioso en los casos en que las dimensiones lineales del área controlada son un múltiplo del radio Ri o el resto no es más de 0,5 Ri, y casi todo el flujo de agua cae sobre el área protegida.

En este caso, la configuración del área calculada tiene la forma de un hexágono regular inscrito en un círculo, cuya forma tiende al área circular regada por el sistema. Con este arreglo, se crea el riego más intensivo de los lados. PERO con una disposición cuadrada de aspersores, la zona de su interacción aumenta.

Según la NPB 88-2001, la distancia entre rociadores depende de los grupos de locales protegidos y no supera los 4 m para algunos grupos ni los 3 m para otros.

Solo 3 formas de colocar rociadores en la tubería de distribución son reales:

Simétrica (A)

Bucle simétrico (B)

Asimétrico (B)

La figura muestra diagramas de tres formas de organizar los rociadores, los consideraremos con más detalle:

A - sección con disposición simétrica de rociadores;
B - sección con disposición asimétrica de rociadores;
B - sección con una tubería de suministro en bucle;
I, II, III - filas de tubería de distribución;
a, b…јn, m - puntos de diseño nodal

Para cada sección de extinción de incendios, encontramos la zona protegida más alejada y mejor ubicada, el cálculo hidráulico se realizará precisamente para esta zona. La presión P1 en el rociador "dictador" 1, ubicado más lejos y por encima de los otros rociadores del sistema, no debe ser inferior a:

donde q es el caudal a través del rociador; K - coeficiente de rendimiento; Rmin esclavo: la presión mínima permitida para de este tipo aspersor.

El caudal del primer rociador 1 es el valor calculado de Q1-2 en el área l1-2 entre el primer y el segundo rociador. La pérdida de presión P1-2 en el área l1-2 se determina mediante la fórmula:

donde Kt es la característica específica de la tubería.

Por lo tanto, la presión en el rociador 2:

El consumo del rociador 2 será:

El caudal estimado en la zona comprendida entre el segundo rociador y el punto "a", es decir, en la zona "2-a" será igual a:

El diámetro de la tubería d, m, está determinado por la fórmula:

donde Q es el consumo de agua, m3/s; ϑ es la velocidad del movimiento del agua, m/s.

La velocidad del movimiento del agua en las tuberías de agua y espuma AUP no debe exceder los 10 m/s.
El diámetro de la tubería se expresa en milímetros y se incrementa al valor más cercano especificado en el RD.

Según el caudal de agua Q2-a se determina la pérdida de carga en el tramo “2-a”:

La presión en el punto "a" es igual a

De aquí obtenemos: para la rama izquierda de la 1ª fila de la sección A, es necesario asegurar el caudal de Q2-a a una presión de Pa. La rama derecha de la fila es simétrica a la izquierda, por lo que el caudal de esta rama también será igual a Q2-a, por lo tanto, la presión en el punto "a" será igual a Pa.

Como resultado, para 1 fila tenemos una presión igual a Pa y un consumo de agua:

La fila 2 se calcula de acuerdo con la característica hidráulica:

donde l es la longitud de la sección calculada de la tubería, m.

Dado que las características hidráulicas de las filas, estructuralmente iguales, son iguales, la característica de la fila II está determinada por la característica generalizada de la sección calculada de la tubería:

El consumo de agua de la fila 2 está determinado por la fórmula:

Todas las filas posteriores se calculan de manera similar al cálculo de la segunda hasta obtener el resultado del flujo de agua estimado. Luego se calcula el caudal total a partir de la condición de disponer el número requerido de rociadores necesarios para proteger el área de asentamiento, incluyendo si es necesario instalar rociadores debajo de equipos de proceso, ductos de ventilación o plataformas que impidan el riego del área protegida.

El área estimada se toma en función del grupo de locales según NPB 88-2001.

Debido a que la presión en cada aspersor es diferente (el aspersor más alejado tiene una presión mínima), también es necesario tener en cuenta el diferente caudal de agua de cada aspersor con la eficiencia hídrica correspondiente.

Por lo tanto, el caudal estimado del AUP debe determinarse mediante la fórmula:

donde QAUP- consumo estimado de AUP, l/s; qn- consumo del n-ésimo aspersor, l/s; fn- factor de utilización del consumo a la presión de diseño en el aspersor n-ésimo; en- intensidad media de riego por el n-ésimo aspersor (no inferior a la intensidad de riego normalizada); sn- área normativa de riego por cada aspersor con intensidad normalizada.

La red de anillos se calcula de manera similar a la red sin salida, pero al 50 % del caudal de agua estimado para cada medio anillo.
Desde el punto "m" hasta los alimentadores de agua, las pérdidas de presión en las tuberías se calculan a lo largo y teniendo en cuenta las resistencias locales, incluso en las unidades de control (válvulas de alarma, válvulas de compuerta, compuertas).

Con cálculos aproximados, todas las resistencias locales se toman igual al 20% de la resistencia de la red de tuberías.

Pérdida de carga en instalaciones CU Ruu(m) se determina mediante la fórmula:

donde yY es el coeficiente de pérdida de presión en la unidad de control (aceptado según el TD para la unidad de control en su conjunto o para cada válvula de alarma, obturador o válvula de compuerta individualmente); q- caudal estimado de agua o solución de concentrado de espuma a través de la unidad de control.

El cálculo se realiza para que la presión en el CD no supere 1 MPa.

Aproximadamente los diámetros de las filas de distribución se pueden determinar por el número de rociadores instalados. La siguiente tabla muestra la relación entre los diámetros de tubería de distribución más comunes, la presión y el número de rociadores instalados.

El error más común en el cálculo hidráulico de las tuberías de distribución y abastecimiento es la determinación del caudal q según la fórmula:

donde I Y Para- respectivamente, la intensidad y el área de riego para el cálculo del caudal, tomados de acuerdo con NPB 88-2001.

Esta fórmula no se puede aplicar porque, como ya se mencionó anteriormente, la intensidad en cada aspersor es diferente a la de los demás. Resulta que esto se debe al hecho de que en cualquier instalación con una gran cantidad de rociadores, con su funcionamiento simultáneo, se producen pérdidas de presión en el sistema de tuberías. Por ello, tanto el caudal como la intensidad de riego de cada parte del sistema son diferentes. Como resultado, el rociador, ubicado más cerca de la tubería de suministro, tiene una presión más alta y, en consecuencia, un flujo de agua más alto. El desnivel de riego indicado se ilustra mediante el cálculo hidráulico de hileras, que consisten en aspersores dispuestos sucesivamente.

d - diámetro, mm; l es la longitud de la tubería, m; 1-14 - números de serie de rociadores

Valores de flujo y presión de fila

Número de esquema de cálculo de fila

Sección diámetro del tubo, mm

Presión, m

Caudal aspersor l/s

Consumo total fila, l/s

Riego uniforme Qp6= 6q1

Riego desigual Qf6 = qns

Notas:
1. El primer esquema de cálculo consiste en rociadores con agujeros de 12 mm de diámetro con una característica específica de 0,141 m6/s2; distancia entre aspersores 2,5 m.
2. Los esquemas de cálculo para las filas 2-5 son filas de rociadores con orificios de 12,7 mm de diámetro con una característica específica de 0,154 m6/s2; distancia entre aspersores 3 m.
3. P1 denota la presión calculada frente al rociador, y a través
P7 - presión de diseño en una fila.

Para el esquema de diseño No. 1, el consumo de agua q6 del sexto aspersor (ubicado cerca de la tubería de suministro) 1,75 veces más que el flujo de agua q1 del rociador final. Si se cumpliera la condición de operación uniforme de todos los rociadores del sistema, entonces el flujo de agua total Qp6 se encontraría multiplicando el flujo de agua del rociador por el número de rociadores en una fila: Dp6= 0,65 6 = 3,9 l/s.

Si el suministro de agua de los rociadores fuera desigual, el flujo total de agua Df6, según el método de cálculo tabular aproximado, se calcularía por suma secuencial de costos; es de 5,5 l/s, que es un 40% superior Dp6. En el segundo esquema de cálculo q6 3,14 veces más q1, pero Df6 más del doble de la Dp6.

Un aumento irrazonable en el consumo de agua para los rociadores, cuya presión frente a los cuales es más alta que en los demás, solo conducirá a un aumento de las pérdidas de presión en la tubería de suministro y, como resultado, a un aumento en el riego desigual.

El diámetro de la tubería tiene un efecto positivo tanto en la reducción de la caída de presión en la red como en el caudal de agua calculado. Si maximiza el consumo de agua del alimentador de agua con un funcionamiento desigual de los rociadores, el costo del trabajo de construcción del alimentador de agua aumentará considerablemente. este factor es determinante a la hora de determinar el coste de la obra.

¿Cómo se puede lograr un flujo uniforme de agua y, como resultado, un riego uniforme de las instalaciones protegidas a presiones que varían a lo largo de la tubería? Hay varias opciones disponibles: el dispositivo de diafragmas, el uso de rociadores con salidas que varían a lo largo de la tubería, etc.

Sin embargo, nadie ha anulado las normas existentes (NPB 88-2001), que no permiten la colocación de rociadores con diferentes salidas dentro de un mismo recinto protegido.

El uso de diafragmas no está regulado por documentos, ya que cuando se instalan, cada rociador y fila tienen un caudal constante, el cálculo de las tuberías de suministro, cuyo diámetro determina la pérdida de presión, el número de rociadores en una fila, el distancia entre ellos. Este hecho simplifica enormemente el cálculo hidráulico de la sección de extinción de incendios.

Debido a esto, el cálculo se reduce a determinar las dependencias de la caída de presión en las secciones de la sección de los diámetros de las tuberías. Al elegir diámetros de tubería en secciones individuales, es necesario observar la condición bajo la cual la pérdida de presión por unidad de longitud difiere poco de la pendiente hidráulica promedio:

donde k- pendiente hidráulica media; ∑ R- pérdida de presión en la línea desde el alimentador de agua hasta el rociador "dictador", MPa; yo- longitud de secciones calculadas de tuberías, m.

Este cálculo demostrará que la potencia instalada de las unidades de bombeo, que se requiere para superar las pérdidas de presión en la sección cuando se utilizan rociadores con el mismo caudal, se puede reducir en 4,7 veces, y el volumen del suministro de agua de emergencia en el tanque hidroneumático del alimentador de agua auxiliar se puede reducir en 2,1 veces. En este caso, la reducción del consumo de metal de las tuberías será del 28%.

Sin embargo, el manual de capacitación estipula que no es recomendable instalar diafragmas de diferentes diámetros frente a los rociadores. La razón de esto es el hecho de que durante la operación del AFS, no se descarta la posibilidad de reorganizar los diafragmas, lo que reduce significativamente la uniformidad del riego.

Para un sistema interno de suministro de agua separado contra incendios de acuerdo con SNiP 2.04.01-85 * e instalaciones automáticas de extinción de incendios de acuerdo con NPB 88-2001, se permite instalar un grupo de bombas, siempre que este grupo proporcione un caudal Q igual a la suma de las necesidades de cada sistema de abastecimiento de agua:

donde QVPV QAUP son los costes necesarios, respectivamente, para el abastecimiento de agua interior contra incendios y el abastecimiento de agua AUP.

Si las bocas de incendio están conectadas a las tuberías de suministro, el caudal total se determina mediante la fórmula:

donde QPC- caudal permisible de bocas de incendio (aceptado según SNiP 2.04.01-85*, Tabla 1-2).

El tiempo de funcionamiento de los hidrantes interiores, que incorporan lanzas manuales contraincendios de agua o espuma y están conectados a las tuberías de alimentación de la instalación de rociadores, se toma igual al tiempo de su funcionamiento.

Para acelerar y mejorar la precisión de los cálculos hidráulicos de AFS de rociadores y diluvio, se recomienda utilizar tecnología informática.

11. Elija una unidad de bombeo.

¿Qué son las unidades de bombeo? En el sistema de riego, cumplen la función del alimentador principal de agua y están destinados a proporcionar extintores automáticos de agua (y agua-espuma) con la presión y el consumo requeridos de agente extintor.

Hay 2 tipos de unidades de bombeo: principal y auxiliar.

Los auxiliares se utilizan de forma permanente hasta que se requiera un gran consumo de agua (por ejemplo, en instalaciones de rociadores durante un periodo hasta que no se activen más de 2-3 rociadores). Si el incendio alcanza una escala mayor, entonces se lanzan las unidades de bombeo principales (en el NTD a menudo se las denomina bombas contra incendios principales), que proporcionan flujo de agua para todos los rociadores. En las AUP de diluvio, por regla general, solo se utilizan las unidades principales de bombeo contra incendios.
Las unidades de bombeo consisten en unidades de bombeo, un gabinete de control y un sistema de tuberías con equipo hidráulico y electromecánico.

La unidad de bombeo consta de un accionamiento conectado a través de un embrague de transferencia a una bomba (o unidad de bomba) y una placa de cimentación (o base). Se pueden instalar varias unidades de bombeo operativas en el AUP, lo que afecta el flujo de agua requerido. Pero independientemente de la cantidad de unidades instaladas en el sistema de bombeo, se debe proporcionar una copia de seguridad.

Cuando se usan en AUP no más de tres unidades de control, las unidades de bombeo pueden diseñarse con una entrada y una salida, en otros casos, con dos entradas y dos salidas.
diagrama de circuito unidad de bombeo con dos bombas, una entrada y una salida se muestra en la fig. 12; con dos bombas, dos entradas y dos salidas - en la fig. 13; con tres bombas, dos entradas y dos salidas - en la fig. catorce.

Independientemente del número de unidades de bombeo, el esquema de la unidad de bombeo debe garantizar el suministro de agua a la tubería de suministro de AUP desde cualquier entrada mediante la conmutación de las válvulas o compuertas correspondientes:

Directamente a través de la línea de derivación, sin pasar por las unidades de bombeo;
- desde cualquier grupo motobomba;
- de cualquier combinación de unidades de bombeo.

Las válvulas se instalan antes y después de cada unidad de bombeo. Esto hace posible llevar a cabo trabajos de reparación y mantenimiento sin interrumpir la operatividad de la unidad de control automático. Para evitar el flujo inverso de agua a través de las unidades de bombeo o la línea de derivación, se instalan válvulas de retención en la salida de las bombas, que también se pueden instalar detrás de la válvula. En este caso, al reinstalar la válvula para repararla, no será necesario drenar el agua de la tubería conductora.

Como regla general, las bombas centrífugas se utilizan en AUP.
Se selecciona un tipo de bomba adecuado de acuerdo con las características Q-H, que se dan en los catálogos. En este caso, se tienen en cuenta los siguientes datos: la presión y el caudal necesarios (según los resultados del cálculo hidráulico de la red), las dimensiones generales de la bomba y la orientación mutua de las boquillas de aspiración y presión (esto determina las condiciones de diseño), la masa de la bomba.

12. Colocación del grupo de bombeo gasolinera.

12.1. Las estaciones de bombeo están ubicadas en habitaciones separadas con tabiques y techos ignífugos con un límite de resistencia al fuego de REI 45 según SNiP 21-01-97 en el primer piso, sótano o sótano, o en una extensión separada del edificio. Es necesario garantizar una temperatura del aire constante de 5 a 35 °C y una humedad relativa de no más del 80 % a 25 °C. La sala especificada está equipada con iluminación de emergencia y de trabajo de acuerdo con SNiP 23-05-95 y comunicación telefónica con la sala de bomberos, se coloca un panel de luz "Estación de bombeo" en la entrada.

12.2. La estación de bombeo debe clasificarse como:

Según el grado de suministro de agua, a la primera categoría según SNiP 2.04.02-84*. El número de líneas de aspiración a la estación de bombeo, independientemente del número y grupos de bombas instaladas, debe ser al menos dos. Cada línea de succión debe dimensionarse para llevar el flujo de agua total del diseño;
- en términos de confiabilidad de la fuente de alimentación - a la 1ra categoría según el PUE (alimentado por dos fuentes de alimentación independientes). Si no es posible cumplir con este requisito, se permite instalar (excepto sótanos) bombas de reserva accionadas por motores de combustión interna.

Normalmente, las estaciones de bombeo se diseñan con control sin personal permanente. Se debe tener en cuenta el control local si se dispone de control automático o remoto.

Simultáneamente con la inclusión de las bombas contra incendio, todas las bombas para otros fines, alimentadas por esta red y no incluidas en la AUP, deberán apagarse automáticamente.

12.3. Las dimensiones de la sala de máquinas de la estación de bombeo deben determinarse teniendo en cuenta los requisitos de SNiP 2.04.02-84* (sección 12). Tenga en cuenta los requisitos para el ancho de los pasillos.

Para reducir el tamaño de la estación de bombeo en planta, es posible instalar bombas con rotación del eje hacia la derecha y hacia la izquierda, y el impulsor debe girar en una sola dirección.

12.4. La marca del eje de las bombas se determina, por regla general, en función de las condiciones para instalar la carcasa de la bomba debajo de la bahía:

En el tanque (desde el nivel de agua superior (determinado desde la parte inferior) del volumen de incendio en caso de un incendio, medio (en caso de dos o más incendios;
- en un pozo de agua - desde el nivel dinámico de las aguas subterráneas en la máxima extracción de agua;
- en un curso de agua o embalse - del nivel mínimo de agua en ellos: en la provisión máxima de los niveles de agua calculados en fuentes superficiales - 1%, en el mínimo - 97%.

En este caso, es necesario tener en cuenta la altura de succión de vacío permitida (a partir del nivel mínimo de agua calculado) o la contrapresión necesaria requerida por el fabricante en el lado de succión, así como las pérdidas de presión (presión) en la tubería de succión , condiciones de temperatura y presión barométrica.

Para recibir agua de un tanque de reserva, es necesario instalar bombas "debajo de la bahía". Con esta instalación de bombas por encima del nivel del agua en el depósito, se utilizan dispositivos de cebado de bombas o bombas autoaspirantes.

12.5. Cuando se usan en AUP no más de tres unidades de control, las unidades de bombeo están diseñadas con una entrada y una salida, en otros casos, con dos entradas y dos salidas.

En la estación de bombeo es posible colocar colectores de aspiración y presión, si ello no supone un aumento de la luz de la sala de turbinas.

Las tuberías en las estaciones de bombeo suelen estar hechas de tubos de acero soldados. Proporcione un ascenso continuo de la tubería de succión a la bomba con una pendiente de al menos 0,005.

Los diámetros de las tuberías, accesorios y accesorios se toman en base a un cálculo técnico y económico, en base a los caudales de agua recomendados que se indican en la siguiente tabla:

Diámetro del tubo, mm

Velocidad de movimiento del agua, m/s, en tuberías de estaciones de bombeo

succión

presión

Calle 250 a 800

En la línea de presión, cada bomba necesita una válvula de retención, una válvula y un manómetro, en la línea de succión, no se necesita una válvula de retención, y cuando la bomba funciona sin reflujo en la línea de succión, una válvula con un manómetro se prescinde de. Si la presión en la red de suministro de agua externa es inferior a 0,05 MPa, antes unidad de bombeo coloque un tanque receptor, cuya capacidad se indica en la sección 13 de SNiP 2.04.01-85*.

12.6. En el caso de una parada de emergencia de la unidad de bombeo en funcionamiento, se debe proporcionar el encendido automático de la unidad de respaldo alimentada por esta línea.

El tiempo de arranque de las bombas contra incendios no debe ser superior a 10 minutos.

12.7. Para conectar la instalación de extinción de incendios al equipo móvil de extinción de incendios, se sacan tuberías con ramales, que están equipados con cabezales de conexión (si al menos dos camiones de bomberos están conectados al mismo tiempo). El rendimiento de la tubería debe proporcionar el flujo de diseño más alto en la sección "dictada" de la instalación de extinción de incendios.

12.8. En las estaciones de bombeo enterradas y semienterradas, se deben tomar medidas contra la posible inundación de las unidades en caso de accidente dentro del cuarto de máquinas en la bomba más grande en términos de productividad (o en válvulas de corte, tuberías) de la siguiente manera:
- ubicación de los motores de las bombas a una altura de al menos 0,5 m del piso de la sala de máquinas;
- descarga por gravedad de una cantidad de agua de emergencia en el alcantarillado o en la superficie de la tierra con la instalación de una válvula o válvula de compuerta;
- bombeo de agua del pozo con bombas especiales o principales para fines industriales.

También es necesario tomar medidas para eliminar el exceso de agua de la sala de máquinas. Para ello, los suelos y canales de la sala se montan con pendiente hacia el foso prefabricado. En los cimientos para bombas, se proporcionan parachoques, ranuras y tuberías para drenaje de agua; si no es posible el drenaje por gravedad del agua del pozo, se deben instalar bombas de drenaje.

12.9. Las estaciones de bombeo con un tamaño de sala de máquinas de 6-9 m o más están equipadas con un suministro interno de agua contra incendios con un caudal de agua de 2,5 l / s, así como otros equipos primarios de extinción de incendios.

13. Elija un alimentador de agua auxiliar o automático.

13.1. En instalaciones de rociadores y diluvio, utiliza un alimentador de agua automático, por regla general, un recipiente (recipientes) llenos de agua (al menos 0,5 m3) y aire comprimido. En instalaciones de rociadores con bocas de incendio conectadas para edificios de más de 30 m, el volumen de agua o solución de concentrado de espuma se aumenta a 1 m3 o más.

La función principal de un sistema de abastecimiento de agua instalado como alimentador automático de agua es proporcionar una presión garantizada numéricamente igual o superior a la calculada, suficiente para activar las unidades de control.

También se puede utilizar una bomba de refuerzo (bomba jockey), que incluye un depósito intermedio no reservado, normalmente de membrana, con un volumen de agua superior a 40 litros.

13.2. El volumen de agua del alimentador auxiliar se calcula a partir de la condición de asegurar el caudal requerido para la instalación de diluvio (número total de rociadores) y/o instalación de rociadores (para cinco rociadores).

Es necesario prever un alimentador de agua auxiliar para cada instalación con una bomba contraincendios de arranque manual, que asegure el funcionamiento de la instalación a la presión y caudal de diseño de agua (solución de agente espumante) durante 10 minutos o más.

13.3. Los tanques hidráulicos, neumáticos e hidroneumáticos (recipientes, contenedores, etc.) se seleccionan teniendo en cuenta los requisitos de PB 03-576-03.

Los tanques deben instalarse en cuartos con paredes, cuya resistencia al fuego sea al menos REI 45, y la distancia desde la parte superior de los tanques hasta el techo y las paredes, así como entre tanques adyacentes, debe ser de 0,6 m. Las estaciones de bombeo no deben colocarse junto a áreas en las que es posible que haya mucha gente, como salas de conciertos, escenarios, guardarropas, etc.

Los tanques hidroneumáticos están ubicados en pisos técnicos y los tanques neumáticos, en habitaciones sin calefacción.

En edificios cuya altura supere los 30 m, se coloca un alimentador auxiliar de agua en las plantas superiores de finalidad técnica. Los alimentadores de agua automáticos y auxiliares deben estar apagados cuando las bombas principales están encendidas.

El manual de capacitación analiza en detalle el procedimiento para desarrollar una asignación de diseño (Capítulo 2), el procedimiento para desarrollar un proyecto (Capítulo 3), la coordinación y los principios generales para el examen de proyectos AUP (Capítulo 5). En base a este manual, se han compilado los siguientes apéndices:

Anexo 1. Relación de documentación remitida por la organización promotora a la organización cliente. La composición de la documentación de diseño y estimación.
Anexo 2. Un ejemplo de un diseño de trabajo para una instalación automática de rociadores de agua.

2.4. INSTALACIÓN, AJUSTE Y PRUEBAS DE INSTALACIONES DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS POR AGUA

Mientras se hace trabajo de instalación debe ser respetado Requerimientos generales dada en el Cap. 12

2.4.1. Instalación de bombas y compresores. producido de acuerdo con la documentación de trabajo y VSN 394-78

En primer lugar, es necesario realizar un control de entrada y redactar un acta. Luego quite el exceso de grasa de las unidades, prepare la base, marque y nivele el área para las placas para los tornillos de ajuste. Al alinear y sujetar, es necesario asegurarse de que los ejes del equipo estén alineados con los ejes de la base.

Las bombas se alinean con tornillos de ajuste provistos en sus piezas de apoyo. La alineación del compresor se puede realizar con tornillos de ajuste, gatos de montaje de inventario, tuercas de montaje en pernos de cimentación o paquetes de cuñas de metal.

¡Atención! Hasta que no se aprieten finalmente los tornillos, no se puede realizar ningún trabajo que pueda cambiar la posición de ajuste del equipo.

Los compresores y las unidades de bombeo que no tienen una placa de cimentación común se montan en serie. La instalación comienza con una caja de cambios o una máquina de mayor masa. Los ejes se centran a lo largo de las mitades del acoplamiento, se conectan los oleoductos y, después de la alineación y fijación final de la unidad, las tuberías.

La colocación de válvulas de corte en todas las tuberías de succión y presión debe brindar la posibilidad de reemplazar o reparar cualquiera de las bombas, válvulas de retención y válvulas principales de corte, así como verificar las características de las bombas.

2.4.2. Las unidades de control se entregan al área de instalación en estado ensamblado de acuerdo con el esquema de tuberías adoptado en el proyecto (dibujos).

Para las unidades de control, se proporciona un diagrama funcional de la tubería y, en cada dirección, una placa que indica las presiones de operación, el nombre y la categoría del riesgo de explosión e incendio de las instalaciones protegidas, el tipo y número de rociadores en cada sección de la instalación, la posición (estado) de los elementos de bloqueo en modo de espera.

2.4.3. Instalación y fijación de tuberías. y el equipo durante su instalación se lleva a cabo de acuerdo con SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 y VSN 2661-01-91.

Las tuberías se sujetan a la pared con soportes, pero no se pueden usar como soporte para otras estructuras. La distancia entre los puntos de fijación de las tuberías es de hasta 4 m, a excepción de las tuberías con un diámetro nominal superior a 50 mm, para las que el escalón se puede aumentar hasta los 6 m, si hay dos puntos de fijación independientes integrados en el edificio. estructura. Y también pr colocando la tubería a través de las mangas y ranuras.

Si las tuberías ascendentes y las ramas en las tuberías de distribución superan 1 m de longitud, se fijan con soportes adicionales. La distancia desde el soporte hasta el rociador en el elevador (salida) es de al menos 0,15 m.

La distancia desde el soporte hasta el último rociador en la tubería de distribución para tuberías con un diámetro nominal de 25 mm o menos no supera los 0,9 m, con un diámetro de más de 25 mm - 1,2 m.

Para las instalaciones de rociadores de aire, se proporciona una pendiente de las tuberías de suministro y distribución hacia la unidad de control o bajantes: 0.01 - para tuberías con un diámetro exterior inferior a 57 mm; 0,005 - para tuberías con un diámetro exterior de 57 mm o más.

Si la tubería está hecha de tubos de plástico, debe pasar la prueba de temperatura positiva 16 horas después de soldar la última junta.

¡No instale equipos industriales y sanitarios en la tubería de suministro de la instalación de extinción de incendios!

2.4.4. Instalación de rociadores en objetos protegidos realizado de acuerdo con el proyecto, NPB 88-2001 y TD para un tipo específico de rociador.

Los termos de vidrio son muy frágiles, por lo que requieren una actitud delicada. Los termos dañados ya no se pueden utilizar, ya que no pueden cumplir su función directa.

Al instalar rociadores, se recomienda orientar los planos de los arcos de rociadores secuencialmente a lo largo de la tubería de distribución y luego perpendicularmente a su dirección. En filas adyacentes, se recomienda orientar los planos de los grilletes perpendiculares entre sí: si en una fila el plano de los grilletes está orientado a lo largo de la tubería, en la siguiente fila, en su dirección. Guiado por esta regla, puede aumentar la uniformidad del riego en el área protegida.

Para la instalación acelerada y de alta calidad de rociadores en la tubería, se utilizan varios dispositivos: adaptadores, tes, abrazaderas de tubería, etc.

Al fijar la tubería en su lugar con conexiones de abrazadera, es necesario perforar varios orificios en lugares correctos tubería de distribución, a lo largo de la cual se centrará la unidad. La tubería se fija con un soporte o dos pernos. El rociador se atornilla en la salida del dispositivo. Si es necesario usar tes, en este caso deberá preparar tuberías de una longitud determinada, cuyos extremos se conectarán mediante tes, luego sujete firmemente la te a las tuberías con un perno. En este caso, el rociador se instala en la rama de la T. Si ha optado por tubos de plastico, entonces para tales tuberías se requieren abrazaderas colgantes especiales:

1 - adaptador cilíndrico; 2, 3 - adaptadores de abrazadera; 4 - camiseta

Consideremos con más detalle las abrazaderas, así como las características de las tuberías de sujeción. Para evitar daños mecánicos al rociador, generalmente se cubre con cubiertas protectoras. ¡PERO! Tenga en cuenta que la mortaja puede interferir en la uniformidad del riego debido a que puede distorsionar la distribución del líquido disperso sobre el área protegida. Para evitar esto, solicite siempre al vendedor los certificados de conformidad de este rociador con el diseño de carcasa adjunto.

a - una abrazadera para colgar una tubería de metal;
b - abrazadera para colgar una tubería de plástico

Guardas protectoras para rociadores

2.4.5. Si la altura de los dispositivos de control del equipo, los accionamientos eléctricos y los volantes de las válvulas (compuertas) es superior a 1,4 m del piso, se instalan plataformas adicionales y áreas ciegas. Pero la altura desde la plataforma hasta los dispositivos de control no debe ser superior a 1 m. Es posible ampliar la base del equipo.

No se excluye la ubicación de equipos y accesorios debajo del sitio de instalación (o plataformas de mantenimiento) con una altura desde el piso (o puente) hasta la parte inferior de las estructuras sobresalientes de al menos 1,8 m.
Los dispositivos de puesta en marcha AFS deben estar protegidos contra la operación accidental.

Estas medidas son necesarias para proteger al máximo posible los dispositivos de arranque del AFS de un funcionamiento no intencionado.

2.4.6. Después de la instalación, se llevan a cabo pruebas individuales. elementos de la instalación de extinción de incendios: grupos de bombeo, compresores, depósitos (alimentadores de agua automáticos y auxiliares), etc.

Antes de probar el CD, se elimina el aire de todos los elementos de la instalación, luego se llenan de agua. En las instalaciones de rociadores, se abre una válvula combinada (en instalaciones de aire y agua-aire, una válvula), es necesario asegurarse de que el dispositivo de alarma esté activado. En instalaciones de diluvio, la válvula se cierra por encima del punto de control, la válvula de inicio manual se abre en la tubería de incentivo (se enciende el botón para iniciar la válvula con un accionamiento eléctrico). Se registra el funcionamiento de las CU (válvulas de compuerta accionadas eléctricamente) y el dispositivo de señalización. Durante la prueba se comprueba el funcionamiento de los manómetros.

Las pruebas hidráulicas de los contenedores que funcionan con presión de aire comprimido se realizan de acuerdo con el DT para contenedores y PB 03-576-03.

El rodaje de bombas y compresores se realiza de acuerdo con TD y VSN 394-78.

Los métodos para probar la instalación cuando se acepta su funcionamiento se proporcionan en GOST R 50680-94.

Ahora, de acuerdo con la NPB 88-2001 (cláusula 4.39), es posible utilizar válvulas de tapón en los puntos superiores de la red de tuberías de las instalaciones de rociadores como dispositivos de liberación de aire, así como una válvula bajo un manómetro para controlar el rociador con una presión mínima.

Es útil prescribir dichos dispositivos en el proyecto para la instalación y usarlos al probar la unidad de control.


1 - montaje; 2 - cuerpo; 3 - interruptor; 4 - cubierta; 5 - palanca; 6 - émbolo; 7 - membrana

2.5. MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS POR AGUA

La capacidad de servicio de la instalación de extinción de incendios por agua es monitoreada por la seguridad las 24 horas del territorio del edificio. El acceso a la estación de bombeo debe limitarse a personas no autorizadas, se entregan juegos de llaves al personal operativo y de mantenimiento.

NO pinte los rociadores, es necesario protegerlos de la entrada de pintura durante las reparaciones cosméticas.

Las influencias externas como la vibración, la presión en la tubería y como resultado del impacto del golpe de ariete esporádico debido a la operación de las bombas contra incendios, afectan seriamente el tiempo de funcionamiento de los rociadores. La consecuencia puede ser un debilitamiento del bloqueo térmico del rociador, así como su pérdida si se violaron las condiciones de instalación.

A menudo, la temperatura del agua en la tubería está por encima del promedio, esto es especialmente cierto para las habitaciones donde las temperaturas elevadas se deben a la naturaleza de la actividad. Esto puede hacer que el dispositivo de bloqueo del rociador se atasque debido a la precipitación en el agua. Es por eso que, incluso si el dispositivo parece no estar dañado desde el exterior, es necesario inspeccionar el equipo en busca de corrosión, adherencia, para que no haya falsos positivos y situaciones trágicas cuando el sistema falla durante un incendio.

Al activar el rociador, es muy importante que todas las partes de la esclusa térmica vuelen sin demora después de la destrucción. Esta función está controlada por un diafragma de membrana y palancas. Si se violó la tecnología durante la instalación, o si la calidad de los materiales deja mucho que desear, con el tiempo, las propiedades de la membrana de la placa de resorte pueden debilitarse. ¿Adónde lleva? La cerradura térmica permanecerá parcialmente en el aspersor y no permitirá que la válvula se abra por completo, el agua solo rezumará en un pequeño chorro, lo que impedirá que el dispositivo riegue completamente el área que protege. Para evitar tales situaciones, se proporciona un resorte arqueado en el rociador, cuya fuerza se dirige perpendicularmente al plano de los brazos. Esto garantiza la expulsión completa de la cerradura térmica.

Además, cuando se usa, es necesario excluir el impacto de los accesorios de iluminación en los rociadores cuando se mueven durante las reparaciones. Elimine los espacios que aparecen entre la tubería y el cableado eléctrico.

Al determinar el progreso del trabajo de mantenimiento y mantenimiento preventivo, se debe:

Realice una inspección visual diaria de los componentes de la instalación y controle el nivel del agua en el tanque,

Realice una prueba semanal de funcionamiento de las bombas con accionamiento eléctrico o diésel durante 10 a 30 minutos desde dispositivos de arranque remoto sin suministro de agua,

Una vez cada 6 meses, drene el lodo del tanque y también asegúrese de que el dispositivos de drenaje, proporcionando flujo de agua desde las instalaciones protegidas (si las hay).

Verifique las características de flujo de las bombas anualmente,

Gire las válvulas de drenaje anualmente,

Anualmente cambiar el agua del depósito y tuberías de la instalación, limpiar el depósito, enjuagar y limpiar las tuberías.

Realizar pruebas hidráulicas oportunas de tuberías y tanque hidroneumático.

El principal mantenimiento de rutina que se realiza en el extranjero de acuerdo con NFPA 25 prevé una inspección anual detallada de los elementos de la UVP:
- rociadores (ausencia de tapones, tipo y orientación del rociador de acuerdo con el proyecto, ausencia de daños mecánicos, corrosión, obstrucción de los orificios de salida de los rociadores de diluvio, etc.);
- tuberías y accesorios (ausencia de daños mecánicos, grietas en los accesorios, daños en la pintura, cambios en el ángulo de inclinación de las tuberías, capacidad de servicio de los dispositivos de drenaje, las juntas de sellado deben apretarse en las unidades de sujeción);
- soportes (ausencia de daños mecánicos, corrosión, fijación confiable de tuberías a soportes (unidades de fijación) y soportes a estructuras de construccion);
- unidades de control (posición de válvulas y válvulas de compuerta de acuerdo con el proyecto y el manual de operación, operatividad de los dispositivos de señalización, las juntas deben estar apretadas);
- válvulas de retención (conexión correcta).

3. INSTALACIONES DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS POR AGUA NEBLADA

REFERENCIA HISTORIAL.

Estudios internacionales han demostrado que cuando se reducen las gotas de agua, la eficiencia del agua nebulizada aumenta considerablemente.

El agua finamente atomizada (TRW) se refiere a chorros de gotas con un diámetro de menos de 0,15 mm.

Tengamos en cuenta que TRV y su nombre extranjero "niebla de agua" no son conceptos equivalentes. Según NFPA 750, el agua nebulizada se divide en 3 clases según el grado de dispersión. La neblina de agua "más fina" pertenece a la clase 1 y contiene gotas de ~0,1…0,2 mm de diámetro. La clase 2 combina chorros de agua con un diámetro de gota de principalmente 0,2 ... 0,4 mm, clase 3 - hasta 1 mm. utilizando aspersores convencionales con un diámetro de salida pequeño con un ligero aumento en la presión del agua.

Así, para obtener una niebla de agua de primera se requiere una alta presión de agua, o la instalación de rociadores especiales, mientras que la obtención de una dispersión de tercera se consigue utilizando rociadores convencionales de pequeño diámetro de salida con un ligero aumento de agua. presión.

El agua nebulizada se instaló y aplicó por primera vez en transbordadores de pasajeros en la década de 1940. Ahora ha aumentado el interés en relación con estudios recientes que han demostrado que el agua nebulizada hace un excelente trabajo para garantizar la seguridad contra incendios en aquellas instalaciones donde anteriormente se usaban instalaciones de extinción de incendios con halón o dióxido de carbono.

En Rusia, las instalaciones de extinción de incendios con agua sobrecalentada fueron las primeras en aparecer. Fueron desarrollados por VNIIPO a principios de la década de 1990. El chorro de vapor sobrecalentado se evaporó rápidamente y se convirtió en un chorro de vapor con una temperatura de unos 70 °C, que transportaba una corriente de finas gotas condensadas a una distancia considerable.

Ahora, se han desarrollado módulos de extinción de incendios por agua nebulizada y rociadores especiales, cuyo principio de funcionamiento es similar a los anteriores, pero sin el uso de agua sobrecalentada. La entrega de gotas de agua al asiento del fuego generalmente se lleva a cabo mediante un propulsor del módulo.

3.1. Propósito y disposición de las instalaciones.

De acuerdo con la NPB 88-2001, las instalaciones de extinción de incendios por agua nebulizada (UPTRV) se utilizan para la extinción superficial y local de incendios de clase A y C. locales comerciales y de almacenamiento, es decir, en los casos en que es importante no dañar los valores materiales. con soluciones ignífugas. Típicamente, tales instalaciones son estructuras modulares.

Para la extinción tanto de materiales sólidos convencionales (plásticos, madera, textiles, etc.) como de materiales más peligrosos como la gomaespuma;

Líquidos combustibles e inflamables (en este último caso se utiliza una fina pulverización de agua);
- equipos eléctricos, como transformadores, interruptores eléctricos, motores rotativos, etc.;

Incendios de chorros de gas.

Ya hemos mencionado que el uso de agua nebulizada aumenta significativamente las posibilidades de salvar a las personas de una habitación inflamable y simplifica la evacuación. El uso de agua nebulizada es muy efectivo para extinguir el derrame de combustible de aviación, porque. reduce significativamente el flujo de calor.

Los requisitos generales aplicables en los Estados Unidos a estas instalaciones de supresión de incendios se proporcionan en NFPA 750, Norma sobre sistemas de protección contra incendios con agua nebulizada.

3.2. Para obtener agua finamente atomizada use rociadores especiales, que se llaman rociadores.

Rociar- aspersor diseñado para rociar agua y soluciones acuosas, cuyo diámetro medio de gota en el flujo es inferior a 150 micras, pero no supera las 250 micras.

Los rociadores de aspersión se instalan en la instalación a una presión relativamente baja en la tubería. Si la presión supera 1 MPa, entonces se puede usar un atomizador de roseta simple como atomizador.

Si el diámetro de la salida del atomizador es mayor que la salida, entonces la salida se monta fuera de los brazos, si el diámetro es pequeño, entonces entre los brazos. La fragmentación del chorro también se puede realizar sobre la bola. Para proteger contra la contaminación, la salida de los rociadores de diluvio está cerrada con una tapa protectora. Cuando se suministra agua, la tapa se tira, pero su pérdida se evita mediante una conexión flexible con el cuerpo (alambre o cadena).


Diseños de atomizadores: a - atomizador tipo AM 4; b - tipo de pulverización AM 25;
1 - cuerpo; 2 - arcos; 3 - enchufe; 4 - carenado; 5 - filtro; 6 - orificio de salida calibrado (boquilla); 7 - tapa protectora; 8 - tapa de centrado; 9 - membrana elástica; 10 - termo; 11 - tornillo de ajuste.

3.3. Por regla general, las UPTRV son diseños modulares. Los módulos para UPTRV están sujetos a certificación obligatoria para el cumplimiento de los requisitos de la NPB 80-99.

El propulsor utilizado en el rociador modular es aire u otros gases inertes (por ejemplo, dióxido de carbono o nitrógeno), así como elementos generadores de gases pirotécnicos recomendados para su uso en equipos contra incendios. Ninguna parte de los elementos generadores de gas debe penetrar en el agente extintor de incendios, esto debe estar previsto por el diseño de la instalación.

En este caso, el gas propulsor puede estar contenido tanto en un cilindro con OTV (módulos de tipo de inyección) como en un cilindro separado con un dispositivo de cierre y arranque individual (ZPU).

El principio de funcionamiento de la UPTV modular.

Tan pronto como el sistema de alarma contra incendios detecta una temperatura extrema en la habitación, se genera un pulso de control. Ingresa al generador de gas o cebo del cilindro de LSD, este último contiene un propulsor u OTV (para módulos de tipo inyección). Se forma un flujo de gas-líquido en un cilindro con OTV. A través de una red de tuberías, se transporta a los rociadores, a través de los cuales se dispersa en forma de un medio de gotitas finamente dispersas en la sala protegida. La unidad se puede activar manualmente desde un elemento disparador (asas, botones). Normalmente, los módulos están equipados con un dispositivo de señalización de presión, que está diseñado para transmitir una señal sobre el funcionamiento de la instalación.

Para mayor claridad, te presentamos varios módulos de la UPTRV:

Vista general del módulo para la instalación de agua nebulizada de extinción de incendios MUPTV "Typhoon" (NPO "Flame")

Módulo para extinción de incendios con agua nebulizada MPV (CJSC "Planta Experimental de Moscú" Spetsavtomatika "):
a - vista general; b - dispositivo de bloqueo y arranque

Las principales características técnicas de las UPTRV modulares domésticas se muestran en las siguientes tablas:

Especificaciones instalaciones modulares extinción de incendios con agua nebulizada MUPTV "Typhoon".

Indicadores

Valor del indicador

MUPTV 60GV

MUPTV 60GVD

Capacidad de extinción de incendios, m2, no más de:

fuego clase A

fuego clase B líquidos inflamablespunto de inflamación

vapores hasta 40 °С

fuego clase B líquidos inflamablespunto de inflamación

vapores 40 °C y más

Duración de la acción, s

Consumo medio de agente extintor, kg/s

Peso, kg y tipo de extintor:

Agua potable según GOST 2874

agua con aditivos

Masa propulsora (dióxido de carbono líquido según GOST 8050), kg

Volumen en el cilindro de gas propulsor, l

Capacidad del módulo, l

Presión de trabajo, MPa

Características técnicas de los sistemas modulares de extinción de incendios con agua nebulizada MUPTV NPF "Seguridad"

Características técnicas de las instalaciones modulares de extinción de incendios por agua nebulizada MPV

Se presta mucha atención en los documentos reglamentarios a las formas de reducir las impurezas extrañas en el agua. Por ello, se instalan filtros frente a los atomizadores y se toman medidas anticorrosivas para los módulos, tuberías y atomizadores de la UPTRV (las tuberías son de acero galvanizado o inoxidable). Estas medidas son extremadamente importantes, porque Las secciones de flujo de los pulverizadores UPTRV son pequeñas.

Cuando se utiliza agua con aditivos que precipitan o forman una separación de fases durante el almacenamiento a largo plazo, se proporcionan en las instalaciones dispositivos para mezclarlos.

Todos los métodos para comprobar la superficie regada se detallan en la TS y DT de cada producto.

De acuerdo con NPB 80-99, la eficiencia de extinción de incendios del uso de módulos con un conjunto de rociadores se verifica durante las pruebas de fuego, donde se utilizan fuegos modelo:
- clase B, bandejas para hornear cilíndricas con un diámetro interior de 180 mm y una altura de 70 mm, líquido inflamable - n-heptano o gasolina A-76 en una cantidad de 630 ml. El tiempo de combustión libre de un líquido combustible es de 1 min;

- clase A, pilas de cinco filas de barras, dobladas en forma de pozo, formando un cuadrado en una sección horizontal y unidas entre sí. Se colocan tres barras en cada fila, que tienen un cuadrado de 39 mm de sección transversal y una longitud de 150 mm. La barra central se coloca en el centro paralela a las caras laterales. La pila se coloca sobre dos ángulos de acero montados sobre bloques de hormigón o soportes metálicos rígidos de forma que la distancia desde la base de la pila hasta el suelo sea de 100 mm. Instalado debajo de la pila bandeja para hornear de metal tamaño (150x150) mm con gasolina para leña. Tiempo de combustión libre de unos 6 minutos.

3.4. Diseño de la UPTRV realizar de acuerdo con el Capítulo 6 de NPB 88-2001. Según la rev. N° 1 a la NPB 88-2001 “El cálculo y diseño de las instalaciones se realiza sobre la base de la documentación reglamentaria y técnica del fabricante de la instalación, acordada en la forma prescrita”.
La ejecución de la UPTRV deberá cumplir con los requisitos de la NPB 80-99. La ubicación de las boquillas, el esquema de su conexión a la tubería, la longitud y el diámetro máximos del paso condicional de la tubería, la altura de su ubicación, la clase de fuego y el área a proteger, y otra información necesaria generalmente se indica en la especificación técnica del fabricante.

3.5. La instalación de UPTRV se realiza de acuerdo con el proyecto y los diagramas de cableado del fabricante.

Respete la orientación espacial especificada en el proyecto y TD durante la instalación de los pulverizadores. Los esquemas para montar los rociadores AM 4 y AM 25 en la tubería se presentan a continuación:

Para que el producto funcione durante mucho tiempo, es necesario realizar oportunamente los trabajos de reparación necesarios y TO, que figuran en las especificaciones técnicas del fabricante. Se debe prestar especial atención al programa de medidas para proteger los pulverizadores de obstrucciones tanto externas (suciedad, polvo intenso, basura de construccion durante reparaciones, etc.), e internos (óxido, elementos de sellado de montaje, partículas de sedimentos del agua durante el almacenamiento, etc.).

4. TUBERÍA INTERNA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

El ERW se utiliza para suministrar agua a la boca de incendios del edificio y, por lo general, se incluye en el sistema de plomería interno del edificio.

Los requisitos para ERW están definidos por SNiP 2.04.01-85 y GOST 12.4.009-83. El diseño de tuberías colocadas fuera de los edificios para el suministro de agua para la extinción de incendios externos debe realizarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84. Los requisitos para ERW están definidos por SNiP 2.04.01-85 y GOST 12.4.009-83. El diseño de tuberías colocadas fuera de los edificios para el suministro de agua para la extinción de incendios externos debe realizarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84. Asuntos Generales Las aplicaciones de REG son consideradas en el trabajo.

La lista de edificios residenciales, públicos, auxiliares, industriales y de almacenamiento que están equipados con REG se presenta en SNiP 2.04.01-85. Se determina el consumo mínimo de agua necesario para la extinción de incendios y el número de chorros que funcionan simultáneamente. El consumo se ve afectado por la altura del edificio y la resistencia al fuego de las estructuras del edificio.

Si el ERW no puede proporcionar la presión de agua necesaria, es necesario instalar bombas que aumenten la presión y se instala un botón de arranque de la bomba cerca de la boca de incendios.

El diámetro mínimo de la tubería de alimentación de la instalación de rociadores a la que se puede conectar la boca de incendios es de 65 mm. Coloque las grúas de acuerdo con SNiP 2.04.01-85. Las bocas de incendios internas no necesitan un botón de arranque remoto para las bombas contra incendios.

El método de cálculo hidráulico de ERW se proporciona en SNiP 2.04.01-85. Al mismo tiempo, no se tiene en cuenta el consumo de agua para usar duchas y regar el territorio, la velocidad del movimiento del agua en las tuberías no debe exceder los 3 m / s (a excepción de las instalaciones de extinción de incendios por agua, donde la velocidad del agua es de 10 m / s). está permitido).

Consumo de agua, l/s

Velocidad de movimiento del agua, m/s, con diámetro de tubería, mm

La carga hidrostática no debe exceder:

En el sistema de suministro de agua económico y contra incendios integrado al nivel de la ubicación más baja del aparato sanitario - 60 m;
- en el sistema separado de suministro de agua contra incendios al nivel de la boca de incendios ubicada más baja - 90 m.

Si la presión frente a la boca de incendios supera los 40 m de agua. Art., luego se instala un diafragma entre el grifo y el cabezal de conexión, que reduce el exceso de presión. La presión en la boca de incendios debe ser suficiente para crear un chorro que afecte las partes más alejadas y más altas de la habitación en cualquier momento del día. El radio y la altura de los chorros también están regulados.

El tiempo de funcionamiento de las bocas de incendio debe tomarse como 3 horas, cuando el agua se suministra desde los tanques de agua del edificio, 10 minutos.

Las bocas de incendio internas se instalan, por regla general, en la entrada, en los rellanos de las escaleras, en el pasillo. Lo principal es que el lugar debe ser accesible y la grúa no debe interferir con la evacuación de personas en caso de incendio.

Los hidrantes se colocan en cajas de pared a una altura de 1,35. Se proporcionan aberturas en el casillero para ventilación e inspección del contenido sin abrir.

Cada grúa debe estar equipada con una manguera contra incendios del mismo diámetro con una longitud de 10, 15 o 20 my una boquilla contra incendios. La manga debe colocarse en un rollo doble o "acordeón" y unirse al grifo. El procedimiento para el mantenimiento y servicio de las mangueras contra incendios debe cumplir con las "Instrucciones para la operación y reparación de mangueras contra incendios" aprobadas por la GUPO del Ministerio del Interior de la URSS.

La inspección de las bocas de incendio y su control de rendimiento mediante agua de arranque se realizan al menos 1 vez en 6 meses. Los resultados de la verificación se registran en el diario.

El diseño exterior de los gabinetes contra incendios debe incluir una señal de color rojo. Los gabinetes deben estar sellados.

3. Disposiciones generales

3.1. Las instalaciones automáticas de extinción de incendios deben diseñarse teniendo en cuenta GOST 12.3.046, GOST 15150, PUE-98 y otros documentos normativos vigentes en esta área, así como caracteristicas del edificio edificios, locales y estructuras protegidos, la posibilidad y las condiciones para el uso de agentes extintores de incendios en función de la naturaleza del proceso tecnológico de producción.

3.2. Las instalaciones automáticas de extinción de incendios deben realizar simultáneamente las funciones de una alarma automática de incendios.

3.3. El tipo de instalación y el agente extintor deben seleccionarse teniendo en cuenta el riesgo de incendio y las propiedades físicas y químicas de las sustancias y materiales producidos, almacenados y utilizados.

3.4. Al instalar instalaciones de extinción de incendios en edificios y estructuras con la presencia de salas separadas en ellos, donde, de acuerdo con las normas, solo se requiere una alarma contra incendios, en su lugar, teniendo en cuenta el estudio de factibilidad, se permite prever el protección de estos locales mediante instalaciones de extinción de incendios. En este caso, la intensidad del suministro del agente extintor de incendios debe tomarse como estándar y no debe imponerse el caudal.

3.5. Cuando se activa la instalación de extinción de incendios, se debe proporcionar una señal para apagar el equipo de proceso en la sala protegida de acuerdo con las normas de proceso o los requisitos de estas normas.

4 . Instalaciones de extinción de incendios con agua, espuma de baja y media expansión

4.1 . El diseño de las instalaciones de extinción de incendios por agua debe cumplir con los requisitos de GOST R 50680, espuma - GOST R 50800.

4.2 . Los parámetros de las instalaciones de extinción de incendios deben determinarse de acuerdo con el Apéndice 1 obligatorio y las tablas 1-3.

4.3. Las instalaciones de agua, espuma de baja expansión, así como extinción de incendios por agua con un agente humectante se dividen en rociadores y diluvio.

4.4. La zona de cálculo del caudal y del tiempo de funcionamiento de las instalaciones,en las que se utiliza agua con un aditivo como agente extintor de incendios, se determinan de forma similar a las instalaciones de extinción de incendios por agua según la tabla 1.

tabla 1

Grupo de habitaciones

Intensidad de riego, l/s× metro 2 ,

por lo menos

Área máxima controlada por un aspersor o cierre térmico de incentivo

sistemas 2

Área para calcular el consumo de agua, solución de concentrado de espuma, m 2

Duración del funcionamiento de las instalaciones de extinción de incendios por agua, min.

Distancia máxima entre rociadores o cerraduras fusibles, m

agua

solución de concentrado de espuma

0,08

120

0,12

0,08

240

0,24

0,12

240

4.1

0,3

0,15

360

4.2

0,17

360

Tabla 2

Tabla 2

180

180

180

Notas:

1. Los grupos de locales se dan en el Apéndice 1.

2. Al equipar las instalaciones con instalaciones de diluvio, el área para calcular el caudal de agua, la solución de concentrado de espuma y el número de secciones que operan simultáneamente deben determinarse según los requisitos tecnológicos.

3. La duración de la operación de las instalaciones de extinción de incendios de espuma con espuma de baja y media expansión debe tomarse:

15 minutos: para locales de las categorías A, B, C1 por riesgo de explosión e incendio;

10 minutos - para salas de categorías B2-B4 por riesgo de incendio.

4. Para las instalaciones de extinción de incendios en las que se utilice como agente extintor agua con la adición de un agente humectante a base de un concentrado de espuma de uso general, la intensidadel riego se toma 1,5 veces menos que para el agua.

5. Para instalaciones de rociadores, los valores de intensidad de riego y área para calcular el caudal de agua y solución de concentrado de espuma se dan para habitaciones de hasta 10 m de altura,así como tambiénporFarolaslocales con un área total de lámparas no más del 10% del área.Alturaposte de luzLas habitaciones con un área de linternas de más del 10% deben tomarse antes de cubrir la linterna. Los parámetros de instalación indicados para habitaciones con una altura de 10 a 20 m deben tomarse de la Tabla 3.

6. La tabla muestra la intensidad de riego con una solución de concentrado de espuma de uso general.

4.5 . Para las habitaciones en las que hay equipos eléctricos con un grado de protección de la carcasa contra la penetración de agua por debajo de "4" según GOST 14254, que está energizado, con extinción de incendios con agua y espuma, se debe proporcionar un apagado automático antes del agente extintor de incendios. se suministra al fuego.

4.6 . Al instalar instalaciones de extinción de incendios en salas con equipos tecnológicos y plataformas, conductos de ventilación instalados horizontal u oblicuamente con un ancho o un diámetro de sección transversal superior a 0,75 m, ubicados a una altura de al menos 0,7 m desde el plano del piso, si impiden riego de la superficie protegida, adicionalmente se deben instalar aspersores por aspersión o diluvio con sistema de incentivo debajo de las plataformas, equipos y boxes.

4.7. Los rociadores deben instalarse de acuerdo con los requisitos de la Tabla 1 y teniendo en cuenta sus características técnicas.

4.8. El tipo de válvulas de cierre (válvula) utilizadas en las instalaciones de extinción de incendios debe proporcionar un control visual de su estado ("cerrado", "abierto"). Se permite el uso de sensores para monitorear la posición de las válvulas de cierre.


Tabla 2

Grupo de habitaciones

Altura

almacenamiento

Intensidad de riego, l/s× metro 2 , no menos

vania, m

agua

solución

agente espumante

agua

solución

agente espumante

agua

solución

agente espumante

Hasta 1

0,08

0,04

0,16

0,08

0,1

Calle 1 a 2

0,16

0,08

0,32

0,2

0,2

Calle 2 a 3

0,24

0,12

0,4

0,24

0,3

Calle 3hasta 4

0,32

0,16

0,4

0,32

0,4

Calle 4 a 5.5

0,4

0,32

0,5

0,4

0,4

Notas:

2. En el grupo 6, se recomienda extinguir caucho, caucho, resinas con agua con un agente humectante o espuma de baja expansión.

3. Para almacenes con una altura de almacenamiento de hasta 5,5 m y una altura de habitación de más de 10 m, los valores de intensidad y área para calcular el consumo de agua y solución de concentrado de espuma en los grupos 5-7 deben ser aumenta a razón del 10% por cada 2 m de altura de la habitación.

4. La tabla muestra la intensidad de riego con una solución de concentrado de espuma de uso general.

Tabla 3

Altura

local,

Grupolocal

4.1

4.2

4.1

4.2

Intensidad de riego, l/s× metro 2 , por lo menos

Área a calcular

consumo de agua, solución de espuma, m 2

agua

agua

solución de espuma

en-doi

solución de espuma

llamador

en-doi

solución de espuma

en-doi

solución de espuma

llamador

Desde 10

hasta 12

0,09

0,13

0,09

0,26

0,13

0,33

0,17

0,20

132

264

264

396

475

Calle 12

hasta 14

0,1

0,14

0,1

0,29

0,14

0,36

0,18

0,22

144

288

288

432

518

Calle 14

hasta 16

0,11

0,16

0,11

0,31

0,16

0,39

0,2

0,25

156

312

312

460

552

Calle 16

antes de los 18

0,12

0,17

0,12

0,34

0,17

0,42

0,21

0,27

166

336

336

504

605

calle 18

hasta 20

0,13

0,18

0,13

0,36

0,18

0,45

0,23

0,30

180

360

360

540

650

Notas:

1. Los grupos de locales se dan en el Apéndice 1.

2. La tabla muestra la intensidad de riego con una solución de concentrado de espuma de uso general.


DESDEinstalaciones de rociadores

4.9. Las instalaciones de rociadores de extinción de incendios con agua y espuma, según la temperatura del aire en las instalaciones, deben diseñarse:

lleno de agua - para habitaciones con una temperatura del aire mínima de 5 sobre C y superior;

aire - para locales sin calefacción de edificios con una temperatura mínima inferior a 5 sobre DESDE.

4.10. Las instalaciones de rociadores deben diseñarse para habitaciones con una altura no superior a 20 m, con excepción de las instalaciones diseñadas para proteger los elementos estructurales de los revestimientos de edificios y estructuras. En el últimocasoparámetrosinstalacionesporlocalalturase deben tomar más de 20 m para el 1er grupo de locales (ver tabla 1).

4.11. Para una sección de una instalación de rociadores,no acepte más de 800 rociadores de todo tipo. En este caso, la capacidad total de las tuberías de cada sección de las instalaciones aéreas no debe ser superior a 3,0 m. 3 .

Cada sección de la instalación de rociadores debe tener una unidad de control independiente.

Cuando se utiliza la unidad de control con un acelerador, la capacidad de las tuberías se puede aumentar hasta 4,0 m 3 .

Al proteger varias habitaciones, pisos de un edificio con una sección de rociadores, se permite instalar detectores de flujo de líquido en las tuberías de suministro para emitir una señal que especifique la dirección de encendido, así como activar los sistemas de advertencia y escape de humo.

Las válvulas de cierre con sensores de control de posición deben instalarse frente al indicador de flujo de líquido de acuerdo con la cláusula 4.8.

4.12. En edificios con techos de vigas (cubiertas) de clase de riesgo de incendio K0 y K1 con partes salientes de más de 0,32 m de altura, y enen otros casos, más de 0,2 m, los rociadores deben instalarse entre vigas, costillas de losas y otros elementos sobresalientes del piso (revestimiento), teniendo en cuenta garantizar un riego uniforme del piso.

4.13. La distancia desde la salida del rociador hasta el plano del piso (cubierta) debe ser de 0,08 a 0,4 m.

Distancia desde el reflector del rociador, instalado horizontalmente con respecto a su eje,al plano del piso (cubierta) debe ser de 0,07 a 0,15 m.

Se permite la instalación de rociadores ocultos o en el hueco de falsos techos.

4.14. En edificios con techos de una y dos aguas con una pendiente de más de 1/3, la distancia horizontal de los rociadores a las paredes y de los rociadores a la cumbrera del techo no debe ser superior a 1,5 m - para techos con fuego clase de peligro K0 y no más de 0,8 m - en otros casos.

4.15. En lugares donde exista peligro de daño mecánico, los rociadores deben estar protegidos por rejillas protectoras especiales.

4.16. Los rociadores en instalaciones llenas de agua deben instalarse verticalmente con rosetas hacia arriba, hacia abajo u horizontalmente, en instalaciones de aire -enchufes verticales u horizontales.

4.17. Los rociadores de instalación deben instalarse en habitaciones o equipos con una temperatura ambiente máxima, sobre DESDE:

hasta 41 - con la temperatura de destrucción de térmicacastillo 57-67 sobre DESDE;

hasta 50 - con la temperatura de destrucción de térmicacastillo 68-79 sobre DESDE;

de 51 a 70 - con una temperatura de destrucción de bloqueo térmico de 93 sobre DESDE;

de 71 a 100 - con una temperatura de destrucción de bloqueo térmico de 141 sobre DESDE;

de 101 a 140 - con una temperatura de destrucción de bloqueo térmico de 182 sobre DESDE;

de 141 a 200 - con una temperatura de destrucción de bloqueo térmico de 240 sobre DESDE.

4.18. Dentro de un local protegido, es necesario instalarvierta rociadores con una salida del mismo diámetro.

4.19. La distancia entre rociadores y paredes (tabiques) con riesgo de incendio clase K1 no debe exceder la mitad de la distancia entre rociadores especificada en la Tabla 1.

La distancia entre los rociadores y las paredes (tabiques) con una clase de riesgo de incendio no estandarizada no debe exceder los 1,2 m.

La distancia entre los rociadores de las instalaciones de extinción de incendios por agua instaladas bajo techos lisos (cubiertas) debe ser de al menos 1,5 m.

Dinstalaciones ganaderas

4.20. La activación automática de las instalaciones de diluvio debe realizarse con señales de uno de los tipos de medios técnicos:

sistemas de incentivos;

instalaciones de alarma contra incendios;

sensores de equipos de proceso.

4.21. La tubería de incentivo de las instalaciones de diluvio llenas de agua o una solución de concentrado de espuma debe instalarse a una altura con respecto a la válvula de no más de ¼ de la presión constante (en metros) en la tubería de suministro o de acuerdo con la documentación técnica para la válvula utilizada en la unidad de control.

4.22. Para varias cortinas contra inundaciones conectadas funcionalmentese permite proporcionar una unidad de control.

4.23. Se permite que la inclusión de cortinas de diluvio se realice automáticamente cuando la instalación de extinción de incendios se activa de forma remota o manual.

4.24. DistanciaEntreaspersoresempapavelosdebe determinarse en base al caudal de agua o solución de concentrado de espuma de 1,0 l/s por 1 m de ancho de abertura.

4.25. La distancia desde la cerradura térmica del sistema de incentivos hasta el plano del piso (cubierta) debe ser de 0,08 a 0,4 m.

4.26. El llenado de la habitación con espuma durante la extinción de incendios con espuma volumétrica debe proporcionarse hasta una altura que exceda el punto más altoequipo protegido al menos 1 m.

Al determinar el volumen total de los locales protegidos, el volumen de los equipos ubicados en los locales no debe deducirse del volumen protegido de los locales.

Instalaciones de tuberías

4.27. Las tuberías deben diseñarse a partir de tuberías de acero de acuerdo con GOST 10704 - con juntas soldadas y bridadas, de acuerdo con GOST 3262 - con soldadura, bridas, roscasconexiones, así como acoplamientos para instalaciones de rociadores llenos de agua únicamente. Los acoplamientos de tubería desmontables se pueden usar para tuberías con un diámetro de no más de 200 mm.

Al tender tuberías detrás de techos suspendidos fijos, en puertas cerradas y en casos similares, su instalación debe realizarse solo mediante soldadura.

En las instalaciones de rociadores llenos de agua, se permite el uso de tuberías de plástico que hayan superado las pruebas correspondientes. Al mismo tiempo, el diseño de dichas instalaciones debe llevarse a cabo de acuerdo con las especificaciones técnicas desarrolladas para cada instalación específica y acordadas con el GUGPS del Ministerio del Interior de Rusia.

4.28. Las tuberías de suministro (externas e internas), por regla general, deben diseñarse como anulares.

Se permite diseñar tuberías de suministro como callejón sin salida para tres o menos unidades de control, mientras que la longitud de la tubería de callejón sin salida externa no debe exceder los 200 m.

4.29. Las tuberías de suministro del anillo (externas e internas) deben dividirse en secciones de reparación por válvulas; el número de nodos de control en una sección no debe ser más de tres. En el cálculo hidráulico de las tuberías, no se tiene en cuenta el cierre de las secciones de reparación de las redes de anillo, mientras que el diámetro de la tubería de anillo debe ser al menos el diámetro de la tubería de suministro a las unidades de control.

4.30. Tuberías de suministro (externas) de instalaciones de extinción de incendios de agua y tuberías de extinción de incendios, industrialeso el suministro de agua doméstico, por regla general, puede ser compartido.

4.31. Conexión de producción, equipos sanitarios a las tuberías de suministro de instalaciones de extinción de incendios.No permitido.

4.32. En instalaciones de rociadores llenos de agua en tuberías de suministro con un diámetro de 65 mm o más, está permitido instalar hidrantes contra incendios de acuerdo con SNiP 2.04.01-85 *.

4.33. La disposición de las bocas de incendio internas conectadas a las tuberías de la instalación de rociadores debe diseñarse de acuerdo con SNiP 2.04.01-85*.

4.34. Una sección de rociadores con 12 o más bocas de incendio debe tener dos entradas. Para instalaciones de rociadores con dos o más secciones, la segunda entrada con una válvula puede hacerse desde una sección adyacente. Al mismo tiempo, es necesario prever la instalación de una válvula de operación manual sobre los nodos de control, y la tubería de suministro debe conectarse en bucle entre estos nodos de control.válvula divisoria instalada.

4.35. En una rama de la tubería de distribución de instalaciones, por regla general, no más de seisrociadores con un diámetro de salida de hasta 12 mm y no más de cuatro rociadores con un diámetro de salida de más de 12 mm.

4.36. Está permitido colocar cortinas de diluvio en las tuberías de suministro y distribución de las instalaciones de rociadores para el riego de puertas y aberturas tecnológicas, y en las tuberías de suministro: diluvios con un sistema de conmutación de incentivos.

4.37. Diámetro de la tubería de incentivo de la planta de diluviodebe tener al menos 15 mm.

4.38. Las tuberías de suministro de anillo y sin salida deben estar equipadas con válvulas de descarga.

En tuberías sin salida, se instala una válvula con un diámetro de tubería de suministro con un tapón al final de la sección, en tuberías anulares, en el lugar más alejado de la unidad de control.

4.39. No está permitido instalar válvulas de cierre en las conducciones de abastecimiento y distribución, salvo en los casos previstos en los apartados. 4.11, 4.32, 4.34, 4.36, 4.38.

Se permite instalar válvulas de tapón en los puntos superiores de la red de tuberías de las instalaciones de rociadores como dispositivos de salida de aire e instalar una válvula bajo un manómetro para controlar la presión frente al rociador más remoto y elevado.

4.40. Las tuberías de suministro y distribución de las instalaciones de rociadores de aire deben tenderse con una pendiente hacia la unidad de control o descensores igual a:

0,01 para tuberías con un diámetro exterior inferior a 57 mm;

0,005 para tuberías con un diámetro exterior de 57 mm o más.

4.41. Si es necesario, se deben tomar medidas para evitar un aumento de presión en las tuberías de suministro de la instalación por encima de 1,0 MPa.

4.42. Se da la metodología para el cálculo de instalaciones de extinción de incendios con agua, espuma de baja y media expansiónen la aplicación recomendada 2.

Reparación de tuberías

4.43. Fijación de tuberías y equipos durante su instalación.debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.05.05 yVSN 25.09.66.

4.44. Las tuberías deben sujetarse con soportes directamente a las estructuras del edificio, mientras que no se permite su uso como soporte para otras estructuras.

4.45. Las tuberías se pueden unir a las estructuras de los dispositivos tecnológicos en los edificios solo como excepción. Al mismo tiempo, se supone que la carga en las estructuras de los dispositivos tecnológicos es al menos el doble de la carga de diseño para los elementos de fijación.

4.46. Los puntos de conexión de tuberías deben instalarse en incrementos de no más de 4 m Para tuberías con un diámetro nominal de más de 50 mmse permite aumentar el paso entre los puntos de fijación hasta 6 m.

4.47. Los elevadores (codos) en tuberías de distribución de más de 1 m deben sujetarse con soportes adicionales. La distancia desde el soporte hasta el rociador en el elevador (salida) debe ser de al menos 0,15 m.

4.48. La distancia desde el soporte hasta el último rociador en la tubería de distribución para tuberías con un diámetro nominal de 25 mm o menos no debe ser superior a 0,9 m, y con un diámetro de más de 25 mm - 1,2 m.

4.49. En el caso de tender tuberías a través de los manguitos y ranuras de la estructura del edificio, la distancia entre los puntos de referencia no debe ser superior a 6 m sin sujetadores adicionales.

Nodos de control

4.50. Los nodos de control deben proporcionar:

comprobar la señalización de su funcionamiento;

medición de presión antes y después de la unidad de control.

4.51. Las unidades de control de las instalaciones deben colocarse en los locales de las estaciones de bombeo, estaciones de bomberos, locales protegidos con una temperatura del aire de 5 sobre C y superiores, y proporcionando acceso gratuito para el personal de servicio.

Las unidades de control ubicadas en las instalaciones protegidas deben estar separadas de estas mediante tabiques contra incendios y techos con una clasificación de resistencia al fuego de al menosREI 45y puertas con una clasificación de resistencia al fuego de al menos EI 30.

Las unidades de control ubicadas fuera de las instalaciones protegidas deben estar separadas por mamparas de vidrio o malla.

4.52. En unidades de control de instalaciones de rociadores llenos de agua para excluirpueden proporcionarse señales falsas de funcionamiento frente a la alarma de presión de la cámararetrasos

4.53. En las unidades de control de las instalaciones de rociadores de espuma, se permite instalar una válvula encima de la unidad de control.

Abastecimiento de agua de planta

4.54. Las tuberías de agua para diversos fines deben usarse como fuente de suministro de agua para las instalaciones de extinción de incendios por agua. La fuente de suministro de agua para las instalaciones de extinción de incendios con espuma debe ser un sistema de suministro de agua no potable, mientras que la calidad del agua debe cumplir con los requisitos de los documentos técnicos para los concentrados de espuma utilizados. Está permitido usar una tubería para beber en presencia de un dispositivo que interrumpa el chorro (flujo) cuando se toma agua.

4.55. La cantidad estimada de agua para las instalaciones de extinción de incendios por agua podrá almacenarse en tanques de suministro de agua, debiendo preverse dispositivos que impidan el consumo del volumen de agua especificado para otras necesidades.

4.56. Al determinar el volumen de un tanque para instalaciones de extinción de incendios con agua, se debe tener en cuenta la posibilidad de reposición automática de tanques con agua durante todo el período de extinción de incendios.

4.57. Con un volumen de agua de 1000 m 3 y se permite menos almacenarlo en un tanque.

4.58. Para las instalaciones de extinción de incendios con espuma, es necesario prever (salvo el calculado) el 100% de reserva del espumógeno.

4.59. Las condiciones de almacenamiento del agente espumante deben cumplir con las instrucciones "Pedido aplicaciones concentrados de espuma por extinción incendios". - M.: VNIIPO, 1996. - 28 p.

4.60. Al almacenar la solución lista del agente espumante en el tanque para su mezcla, se debe proporcionar una tubería perforada, colocada a lo largo del perímetro del tanque 0,1 m por debajo del nivel de agua calculado en él.

4.61. Al determinar la cantidad de solución de espuma para las instalaciones de extinción de incendios con espuma, se debe tener en cuenta además la capacidad de las tuberías de la instalación de extinción de incendios.

4.62. El tiempo máximo de recuperación para la cantidad calculada de agente extintor de incendios para instalaciones de extinción de incendios de agua y espuma debe tomarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84.

4.63. Las instalaciones de rociadores deben incluir un alimentador de agua automático, normalmente un recipiente lleno 2/ 3 volúmenes de agua (no menos de 0,5 m3) y aire comprimido.

Como alimentador automático de agua se puede utilizar una bomba de alimentación (bomba jockey) con una capacidad intermedia de al menos 40 litros sin redundancia, así como tuberías de agua para diversos fines con una presión constante que asegure el funcionamiento de las unidades de control.

4.64. En las instalaciones de extinción de incendios que cuenten con una bomba contraincendios de reserva accionada por un motor de combustión interna de encendido manual, se deberá prever un dispositivo auxiliar de suministro de agua, que se encienda automáticamente y asegure el funcionamiento de la instalación con el caudal estimado de agente extintor para 10 minutos.

4.65. Los alimentadores de agua auxiliares y automáticos deben apagarse automáticamente cuando se encienden las bombas principales.

4.66. En edificios de más de 30 m de altura, se recomienda colocar un alimentador auxiliar de agua en las plantas técnicas superiores.

4.67. En estructuras subterráneas, por regla general, es necesario proporcionar dispositivos para drenar el agua en caso de incendio.

4.68. En las instalaciones de extinción de incendios con espuma, por regla general, es necesario prever la recolección de una solución de concentrado de espuma durante la prueba de la instalación o de las tuberías, en caso de reparación, en un contenedor especial.

Estaciones de bombeo

4.69. Las estaciones de bombeo de las instalaciones automáticas de extinción de incendios deben asignarse a la primera categoría de confiabilidad de operación de acuerdo conSNiP 2.04.02-84.

4.70. Las estaciones de bombeo deben ubicarse en una habitación separada de los edificios en los pisos primero, sótano y sótano, deben tener una salida separada al exterior o a una escalera que tenga una salida al exterior.

Las estaciones de bombeo pueden ubicarse en edificios separados o dependencias.

4.71. La sala de la estación de bombeo debe estar separada de otras salas por tabiques cortafuegos y techos con un límite de resistencia al fuego.REI 45.

La temperatura del aire en la sala de la estación de bombeo debe ser de 5 a 35 sobre C, humedad relativa del aire: no más del 80% a 25 sobre DESDE.

El alumbrado de trabajo y de emergencia debe adoptarse de conformidad conSNiP 23-05-95.

La sala de la estación debe estar equipada con una conexión telefónica con la sala de la estación de bomberos.

En la entrada a las instalaciones de la estación debe haber un panel de luz "Estación de extinción de incendios".

4.72. La ubicación de los equipos en las instalaciones de las estaciones de bombeo debe diseñarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84.

4.73. En la sala de la estación de bombeo para conectar la instalación de extinción de incendios al equipo móvil de extinción de incendios, se deben proporcionar tuberías con ramales que salgan al exterior, equipados con cabezales de conexión.

Las tuberías deben proporcionar el índice de flujo de diseño más alto de la sección dictada de la instalación de extinción de incendios.

En el exterior, los cabezales de conexión deben colocarse con la expectativa de conectar al menos dos camiones de bomberos al mismo tiempo.

4.74. Bombas contra incendios, así como bombas dosificadoras en la habitación. gasolinera estaciones deber ser no menos dos (incluido uno - reserva).

4.75. Las válvulas de compuerta instaladas en las tuberías que llenan el tanque con agente extintor de incendios deben instalarse en la sala de la estación de bombeo.

4.76. El equipo de control y medición con una varilla de medición para el control visual del nivel de agente extintor de incendios en los tanques (contenedores) debe ubicarse en la estación de bombeo.

Los enfoques modernos para el diseño e instalación de tuberías contra incendios no son tan inequívocos. Con el fin de reducir costos y simplificar la instalación, los fabricantes occidentales y nacionales comenzaron a suministrar al mercado tuberías, accesorios y adaptadores hechos de polipropileno y PVC, diseñados para tuberías en sistemas de extinción de incendios. Los elementos del sistema se conectan mediante "soldadura en frío", es decir, juntas adhesivas especiales. La principal ventaja de la tecnología es que la instalación de la tubería se puede realizar en lugares de difícil acceso. Además, la velocidad, la eficiencia y el costo del trabajo hacen que las tuberías contra incendios "no metálicas" sean económicamente atractivas.

Sin embargo, el uso de elementos plásticos en los sistemas de tuberías contra incendios provoca una actitud controvertida de los especialistas ( en la mayor parte negativo). Aunque, de acuerdo con la normativa vigente SP 5.13130.2009 “Sistemas de protección contra incendios. Instalaciones automáticas de alarma y extinción de incendios. Código de diseño” Se permite el uso de tuberías plásticas contra incendios y componentes individuales, pero solo si se realizan pruebas especiales contra incendios en organizaciones autorizadas y con buenos resultados.

Hasta ahora, pocas organizaciones han recibido certificados rusos de cumplimiento y seguridad contra incendios. Todavía no es posible hablar sobre el uso masivo de tuberías de plástico en los sistemas de extinción de incendios. Sin embargo, hay partidarios del uso de tuberías de plástico con juntas adhesivas en los sistemas de rociadores, ya que esta tecnología agiliza la instalación y reduce significativamente el costo de la obra. Al mismo tiempo, el alcance de las tuberías y accesorios de plástico (en el campo de la extinción de incendios) se limita a las tuberías constantemente llenas de agua.

La principal ventaja de la tecnología es que la instalación de la tubería se puede realizar en lugares de difícil acceso. La rapidez, la eficiencia y el costo de trabajo hacen que las tuberías contra incendios "no metálicas" sean económicamente atractivas

Al diseñar e instalar sistemas de rociadores de plástico, se aplican mayores requisitos: es necesario excluir la presencia de vacíos (áreas sin llenar con agua) en todas las etapas de la operación del sistema de tuberías.

Existe otra tecnología para organizar un sistema de rociadores que tiene incluso mayor maniobrabilidad y facilidad de instalación que una tubería de plástico. Para el suministro de agua, se utilizan conexiones metálicas y conexiones hechas sobre la base de mangueras trenzadas de acero inoxidable o tubos corrugados. El sistema flexible le permite organizar el cableado desde la tubería principal hasta los rociadores a un costo mínimo. Además, la maniobrabilidad del sistema le permite colocar la tubería en los lugares más inaccesibles, en particular, el cableado se puede ocultar fácilmente detrás de techos suspendidos.

Sin embargo, los materiales "alternativos" en los sistemas de extinción de incendios, aunque tienen maniobrabilidad, agilizan la instalación, pero son bastante caros en comparación con el cableado metálico. Además, a pesar del conjunto de reglas que permite el uso de sistemas de rociadores no metálicos (con un resultado positivo de las pruebas de fuego), es necesario obtener el permiso de las autoridades contra incendios. Y los inspectores desconfían de los delineadores de ojos flexibles y plásticos. Por lo tanto, el enfoque innovador y el conservadurismo de los bomberos pueden dificultar o ralentizar significativamente la instalación del sistema.

Al mismo tiempo, existen tecnologías que permiten simplificar la instalación de un sistema de tubería metálica contra incendios y facilitar el trabajo en lugares de difícil acceso. Según el director de la división rusa de Ridgid Andrey Markov, es recomendable utilizar sistemas de tuberías con acoplamientos partidos.

El hecho es que los estándares rusos permiten el uso de juntas de acoplamiento en una tubería contra incendios, pero esta tecnología aún no ha encontrado una amplia distribución. La razón es que para una instalación de calidad necesita una herramienta práctica y eficaz para moletear canalones. Los extremos conectados de las tuberías deben "afilarse" escrupulosamente para el acoplamiento, de lo contrario, la instalación de alta calidad de la tubería y el funcionamiento sin problemas del sistema no funcionarán. Los equipos modernos para ranuras rodantes le permiten procesar rápidamente los extremos de las tuberías precortadas directamente en el lugar de instalación de la tubería, y más aún en el taller.

Un buen conjunto de herramientas hace que la instalación de una tubería de metal sea mucho más maniobrable: si es necesario, la longitud de la tubería se puede ajustar en el lugar de la instalación. Además, la herramienta puede trabajar con tuberías ya instaladas, para lo cual se requiere una distancia de al menos 90 mm de la pared o el techo. Nueva tecnología permite, con la ayuda de una herramienta, no solo instalar nuevos sistemas de protección contra incendios, sino también reparar la tubería existente. Además, al instalar la tubería, con la ayuda de acoplamientos rápidos, se produce el autocentrado de las tuberías conectadas. Los acoplamientos son muy útiles en los casos en que el sistema de tuberías contra incendios se instala en lugares donde la soldadura está prohibida. Por ejemplo, en la antigüedad edificios de madera, en archivos existentes e instituciones similares.

Los sistemas de tuberías contra incendios con acoplamientos desmontables son fáciles de operar y mantener, y también son muy resistentes a las cargas de deformación y vibración.

Según el director de la división rusa de Ridgid, los sistemas de tuberías contra incendios con acoplamientos desmontables son fáciles de operar y mantener, y también son muy resistentes a las cargas de deformación y vibración. Esto es especialmente cierto cuando el incendio de un edificio es causado por un terremoto. El sistema funciona a pesar de las cargas de deformación y fuertes vibraciones, y al mismo tiempo (si la instalación de la tubería se realizó de manera eficiente) no hay pérdida de estanqueidad en las juntas de acoplamiento.

No menos importante es la compensación de la dilatación térmica de las tuberías de acero, que se produce como consecuencia de un incendio. Esta sistema de tuberías, equipado con acoplamientos de liberación rápida, compensa bien la expansión de la tubería contra incendios.