Solera de hormigón en el suelo. Suelos de hormigón en planta. Para completar el trabajo, necesitará

18.10.2019

En proceso de construcción y arreglo. sótanos, garajes, varias dependencias y, a veces, incluso locales residenciales (por supuesto, en regiones con un clima cálido y templado), los desarrolladores a menudo prefieren la tecnología que implica la construcción de un piso de concreto en el suelo.

Al leer la información a continuación, recibirá toda la información que necesita para tenencia independiente del evento en consideración, negándose a involucrar a terceros artesanos en este trabajo y ahorrando significativamente en la construcción del piso.

Antes de priorizar la tecnología del dispositivo para un diseño determinado, revise los requisitos clave del suelo que se enumeran en la siguiente tabla.

Mesa. Requisitos del suelo para un suelo de hormigón fiable

Además, los requisitos se realizan directamente en el propio edificio. Es importante que la casa se utilice para residencia permanente o al menos se caliente durante la estación fría. De lo contrario, el suelo se congelará y la estructura de hormigón se deformará.

Esquema de pisos en el suelo para una casa privada, garaje, cuarto de servicio.

Tecnología de pisos de concreto en el suelo

Hacemos el piso después de la finalización de la construcción de las paredes y la disposición del techo/techo. El trabajo directo sobre la disposición de la estructura en consideración en el suelo consta de varias etapas tecnológicas, cuya secuencia se indica a continuación.

Primer paso. Marcar el nivel del suelo

Primero necesitamos establecer el nivel cero del piso futuro. Para ello, hacemos lo siguiente:

Segunda fase. Limpieza y compactación del suelo.

Pasemos al escenario Pre-entrenamiento tierra. Primero tenemos que deshacernos de residuos de construcción si existiera. A continuación, retiramos la bola superior de tierra. Tradicionalmente, una estructura de piso de concreto multicapa tiene un espesor de aproximadamente 30-35 cm, excavamos hasta que la distancia entre la línea de nivel cero colocada previamente y el fondo del pozo alcance el valor especificado.

Después de eso, necesitamos apisonar y nivelar la superficie. La mejor herramienta para este trabajo es una placa vibratoria especial para apisonar el suelo. En ausencia de tal, tomamos un tronco simple, clavamos mangos fuertes encima, clavamos una tabla desde abajo y usamos el dispositivo resultante para compactar el suelo. Trabajamos hasta conseguir una base bastante densa y uniforme. No se requieren controles especiales: basta con caminar sobre el suelo y, si no hay hendiduras de las piernas, pasamos a la siguiente etapa de trabajo.

La excavación manual nunca es perfectamente precisa. Si la profundidad del pozo resultó ser mayor que el espesor requerido del futuro estructura de hormigón, llenamos la diferencia con una capa de arena y la compactamos cuidadosamente.

¡Aviso util! Puede usar otra solución para el problema anterior, primero colocando una capa de arcilla, derramándola con agua, apisonándola, llenándola con arena y compactando aún más. Dicho sistema proporcionará una impermeabilización adicional de la futura estructura de hormigón, evitando que el agua subterránea penetre en su estructura.

Tercera etapa. Hacemos relleno

Nos quedamos dormidos en una capa de grava de 5-10 cm. Vertimos el relleno con agua y apisonamos a fondo. Para mayor comodidad, podemos clavar previamente en el suelo varias filas de recortes de barras de refuerzo u otro material similar de la longitud requerida; esto nos facilitará proporcionar la altura de relleno requerida. Es importante que los recortes se establezcan estrictamente de acuerdo con el nivel. Después de organizar cada capa planificada, se pueden quitar las clavijas.

Sobre la grava, vertemos una capa de arena de unos 10 centímetros. Las clavijas de la etapa anterior nos ayudarán a controlar el espesor del relleno. Para llevar a cabo este evento, no es necesario utilizar material tamizado, incluso arena de barranco con impurezas menores servirá. La arena también está completamente apisonada.

Encima de la arena nos quedamos dormidos una capa de grava. El material de una fracción de 4-5 cm se adapta de manera óptima.. Compactamos la piedra triturada. Vertimos una fina capa de arena encima, la nivelamos con cuidado y la apisonamos completamente. Si se encuentra grava con bordes que sobresalen bruscamente, la eliminamos o la desplazamos para que no queden esquinas afiladas en todo el plano.

¡Importante! Cada capa de relleno debe estar nivelada. Se imponen requisitos similares a las capas del "pastel" que están más equipadas.

Cuarta etapa. Instalamos materiales aislantes de humedad y calor.

Para proteger el concreto de los efectos nocivos de la humedad, utilizamos una membrana impermeabilizante especial o una película de polietileno común. Material óptimamente adecuado con un espesor de 200 micras. El trabajo se lleva a cabo en una secuencia extremadamente simple: colocamos la película sobre la base, llevando sus bordes un par de centímetros por encima del nivel cero indicado en las etapas anteriores, colocamos las láminas de aislamiento directamente con una superposición de 10-15 cm. , y fije las juntas con cinta adhesiva.

La estructura se puede aislar utilizando una amplia variedad de materiales, aquí hay solo una breve lista:

arcilla expandida;
tableros de lana mineral;
espuma de poliestireno;
rodillo isolón, etc.

Colocamos el material seleccionado, siguiendo las disposiciones de la tecnología relevante, y procedemos a seguir trabajando.

Quinta etapa. Equipamos la capa de refuerzo.

La estructura de hormigón multicapa está sujeta a refuerzo obligatorio. Reforzamos el suelo con PVC o malla metálica a elegir. Además, el alambre de metal y las barras de refuerzo son muy adecuados para resolver este problema. Primero deben atarse a una rejilla (seleccionamos el tamaño de las celdas de acuerdo con las cargas esperadas: para las altas tomamos 10x10 cm, para las medianas - 15x15 cm, para las bajas será suficiente 20x20 cm), usando flexible alambre de acero para sujetar las juntas.

El marco de refuerzo se coloca sobre soportes preinstalados que tienen una altura de aproximadamente 20-30 mm.

¡Nota IMPORTANTE! En el caso de endurecimiento que implique malla de plastico, el material se estira sobre clavijas previamente clavadas en la base.

Sexta etapa. Montamos guías y encofrados

El vertido adecuado de la mezcla de hormigón a nivel cero es imposible sin el uso de guías. Hacemos lo siguiente:

¡Importante! Antes de continuar con la siguiente etapa del trabajo, asegúrese de verificar la correcta instalación de las guías y el encofrado con un nivel. Si hay diferencias, simplemente no puede hacer un piso plano. Para eliminar las irregularidades, basta con cortar los lugares sobresalientes. Levante las guías para lugares correctos es posible colocando barras de un tamaño adecuado debajo de ellos o la misma madera contrachapada.

Antes de verter, asegúrese de procesar elementos de madera aceite especial Gracias a esto, en el futuro podremos sacar las placas de la solución sin ninguna dificultad.

Séptima etapa. Verter hormigón y hacer una regla

Rellenamos los "mapas" creados previamente con mortero de hormigón. Si es posible, tratamos de llenar toda la masa a la vez, para obtener el más duradero estructura monolítica. Si no hay posibilidad o deseo de pedir hormigón prefabricado, lo hacemos nosotros mismos.

Hormigonado de faros (opción sin mapas)

Para hacer esto, necesitamos una hormigonera o un recipiente grande adecuado para la mezcla manual, cemento (utilizamos grados de material M400-500), una pala, grava, arena. Trabajamos de acuerdo con la siguiente receta: 1 parte de cemento, 2 partes de arena, 4 partes de grava y alrededor de 0,5 partes de agua (puede cambiar, nos guiamos en el proceso de trabajo). Mezcle bien los ingredientes hasta obtener una mezcla homogénea y continúe trabajando.

Es más conveniente verter desde un ángulo opuesto al puerta principal- en este caso, no tienes que caminar sobre cemento. Vertimos varias tarjetas en 1, máximo 2 dosis, nivelamos la solución y estiramos la mezcla. Si hay un vibrador especial, lo usamos para compactar la mezcla.

Encofrado alrededor de tuberías

Habiendo completado varias "tarjetas", procedemos a nivelar la base. Una regla de dos metros (posiblemente más larga) nos ayudará con esto. Instalamos la herramienta en las guías previamente montadas y la tiramos hacia nosotros. Así nos deshacemos del exceso de hormigón.

Sacamos guías y encofrados de las "tarjetas" procesadas (los especialistas generalmente hacen esto un día después del vertido, algunos antes, nos enfocamos en la situación). En una secuencia similar, llenamos todo el sitio con concreto. Después de eso, cubra la base con una envoltura de plástico y déjela por un mes para que gane fuerza. Durante el proceso de secado, la estructura de hormigón debe humedecerse regularmente con agua para que no se agriete.

En conclusión, nos queda por llenar la regla. Para hacer esto, utilizamos una mezcla especial de autonivelación, la opción más conveniente, cuya disposición no requiere un conocimiento y esfuerzo especiales.

La mezcla de nivelación eliminará las imperfecciones menores de la superficie y le permitirá obtener una base perfectamente uniforme. Tradicionalmente comenzamos a trabajar desde la esquina opuesta a la entrada de la habitación.

Preparamos la solución de acuerdo con las instrucciones del fabricante, la vertemos en el piso y la distribuimos uniformemente sobre la superficie con una regla larga u otra herramienta adecuada. Especificamos el tiempo de secado de la mezcla en las instrucciones, por lo general es de 2-3 días.

El piso de concreto en el suelo está listo. Solo tenemos que poner el elegido piso. Gracias a una base plana debidamente equipada, el acabado se verá hermoso y durará el mayor tiempo posible.

Ahora sabe todo sobre la construcción de un piso de concreto en el suelo y podrá realizar de forma independiente las actividades necesarias. Solo necesita seguir la guía y definitivamente todo saldrá bien.

¡Trabajo exitoso!

Video - Construcción de un piso de concreto en el suelo.

El suelo es uno de los componentes más importantes de cualquier habitación. Hoy en día, los cimientos de hormigón son especialmente populares. Son duraderos y prácticos, lo que les permite ser utilizados en varios tipos casas Un piso de concreto en el suelo en una casa particular es perfecto para resolver muchos problemas. El diseño percibe perfectamente las cargas, y también sirve largo tiempo sin perder sus cualidades originales.

Peculiaridades

Los pisos de concreto en una casa privada comenzaron a usarse hace relativamente poco tiempo. Anteriormente, se creía que son bastante fríos y no pueden proporcionar el nivel óptimo de aislamiento en interiores. Pero hoy comenzaron a complementarse con baterías calientes para calefacción.

Técnicamente, es posible verter una base de hormigón en el suelo incluso sin cierta experiencia. Los pisos de este tipo son una regla convencional, que se coloca directamente sobre el suelo o una almohada pequeña. Y para que pueda soportar cargas elevadas, su espesor supera los 10 cm.Este parámetro puede variar en un rango muy amplio, ya que depende de varios factores.

El hormigón pasa perfectamente la humedad y la temperatura. Por lo tanto, tales superficies deben usarse solo en casas privadas que se calientan en invierno. Si dicha estructura se deja en el frío, tarde o temprano el agua simplemente romperá el material y aparecerán grietas. Esto conducirá a la falla del revestimiento decorativo superior, que también está a punto de colapsar después de un cierto tiempo.

Para excluir estos fenómenos, es necesario formar adicionalmente varias capas de aislamiento térmico en todos los lados de la regla.

Ventajas y desventajas

El suelo en sí es una estructura móvil que afecta a casi todo lo que se coloca sobre él. Pero los pisos de concreto en el suelo tienen muchas ventajas sobre otros tipos de bases:

Costo relativamente bajo. Puede formar una regla en cualquier momento, simplemente preparando una mezcla de materiales disponibles en cualquier tienda.
La superficie después de la solidificación no requiere alineación o refuerzo adicional. Ya se puede usar fácilmente para la instalación de productos decorativos para pisos.
El material se adhiere firmemente al suelo, lo que elimina la formación de hongos debido a la falta de una gran cantidad de aire.
Durabilidad. Las superficies de hormigón duran mucho más que la madera o las mismas losas de hormigón armado.

Pero el piso en el suelo no es único. especificaciones técnicas, ya que tiene algunas desventajas:

Después de colocar una capa de mortero, se pierde una cantidad significativa de espacio utilizable. A veces esta figura puede alcanzar los 60 cm de altura.
La necesidad de impermeabilización de alta calidad. Esto, a su vez, afecta no solo los costos financieros, sino también la complejidad de las operaciones.
Los pisos no son compatibles con columnas y base de pila. Este enfoque no permite lograr una alta resistencia y protección del material contra daños.
Si los canales de comunicación se colocan dentro de la regla, su reparación será costosa y requerirá mucha mano de obra.

Requisitos del piso

Las estructuras de este tipo son un elemento de construcción importante. Por lo tanto, se han desarrollado varios estándares y reglas para ello. Todas estas normas se pueden encontrar en el documento SNiP 2.03.13-88. Pisos de concreto en el suelo debe cumplir con los siguientes requisitos reglamentarios:

La instalación de la regla solo es posible en suelos estables y de alta densidad. No se recomienda rellenar cuando el suelo puede hundirse bajo la influencia de aguas subterráneas o fuertes lluvias. El suelo debe estar bien compactado antes de la instalación.

La aplicación de ropa de cama solo es posible sobre bases compactadas. Es correcto utilizar arena o grava para tales fines. Su espesor se calcula en función de las cargas sobre el suelo.
Si hay muchos canales capilares en el suelo, entonces es conveniente colocar impermeabilizante encima de la ropa de cama. Si esto no se hace, la humedad se elevará y destruirá la capa inferior de concreto en el espacio habitable. Tales operaciones deben llevarse a cabo cuando el nivel del agua subterránea no sea más profundo que 2-3 m.
El aislamiento térmico no se utiliza para locales no residenciales sin calefacción. Si se planea calentar la casa, es necesario complementar el piso con una capa gruesa de materiales aislantes del calor.

Dispositivo

El suelo de hormigón es una estructura multicapa. Esta estructura permite proporción óptima fuerza y durabilidad. Este "pastel" consta de las siguientes capas:

relleno. La capa más baja, que es directamente el suelo. Tenga en cuenta que durante la construcción de los pisos, se retira el césped y en su lugar se vierte tierra densa sin impurezas vegetales. Se puede compactar con vibradores especiales.
lecho. Los componentes principales de esta capa son arena o piedra triturada (complementada con una capa de geotextil). El grosor óptimo de los materiales después del prensado es de unos 40 cm.

Pie. Esta capa es una solera de hormigón, de unos 10 cm de espesor, que actúa como protección y soporte, y también nivela la base.
Capa impermeabilizante y aislante. Como impermeabilizante se utilizan películas especiales a base de polietileno, así como betún líquido y más. El poliestireno expandido de hasta 10 cm de espesor se considera el aislamiento óptimo, es importante utilizar solo materiales alta densidad(EPS y así sucesivamente).

Cinta amortiguadora. Se coloca alrededor del perímetro de la cimentación. Compensa la dilatación de la capa superior de hormigón.
Correa superior. Esta capa está hecha de hormigón duradero, que además refuerza malla metalica. Para evitar el agrietamiento rápido, se forman las llamadas juntas de expansión en toda la superficie del piso.

Tenga en cuenta que esta estructura de suelo de hormigón no siempre se utiliza.

Algunas capas se pueden tirar y la piedra triturada, por ejemplo, se puede reemplazar con arcilla expandida u otro producto.

Haciendo una solución

El componente principal del piso es el concreto, que debe prepararse. Puedes hacerlo tú mismo en casa. El algoritmo de mezcla manual consta de las siguientes operaciones secuenciales:

Preparación de tanques. Inicialmente, debe encontrar un recipiente de metal donde se mezclarán los componentes. Su volumen se selecciona en función de sus necesidades y la velocidad de trabajo.

Mezcla de componentes. Para hacer esto, determine la marca de concreto que desea usar. Con base en estos datos, se obtiene la proporción de todos los productos en la mezcla futura. Después de eso, se quedan dormidos en un cuenco. Puede aplicar capas a los componentes para facilitar la combinación. Cuando todo esté listo, debe mezclar bien la mezcla de arena y grava hasta obtener una masa homogénea.
Conseguir una solución. Este proceso consiste en añadir agua a la mezcla resultante. El líquido debe verterse gradualmente y en pequeñas porciones. Durante esto, los componentes se mezclan periódicamente hasta obtener una masa líquida homogénea. La densidad se determina a simple vista. Es importante que la solución no sea demasiado líquida, ya que se extenderá.

Tecnología de vertido

La formación de un piso de concreto en el suelo es un procedimiento bastante complicado que requiere el cumplimiento de la siguiente secuencia de acciones:

Ante todo se está preparando una base áspera. Para hacer esto, se quita la capa superior del suelo y se coloca tierra densa en su lugar, que se obtuvo después de cavar un agujero debajo de los cimientos. Trate de eliminar por completo la tierra que contiene materia orgánica, ya que se pudrirá y se hundirá con el tiempo. Después del nivelado, esta capa debe compactarse con una placa vibratoria.

En esta etapa, realiza tendido de comunicaciones. Esto incluye tuberías para el suministro de agua, que deben ubicarse directamente en el suelo. El cableado se realiza de acuerdo con el diseño, que tiene en cuenta la ubicación de todos los electrodomésticos conectados a un suministro de agua centralizado. Muchos expertos recomiendan ocultar tuberías con una profundidad no superior a 1 M. Durante la instalación, es importante controlar constantemente la calidad de la unión de los elementos, ya que será difícil repararlos usted mismo después del vertido. Los cables eléctricos se pueden colocar de manera similar si es necesario ocultarlos dentro del piso.

Cuando todas las comunicaciones estén establecidas, realice instalación de ropa de cama. Servirá como base para el hormigón. Su grosor es de unos 50 cm. mezcla de grava y arena capas (grava, arena). Es importante compactar el material con una placa vibratoria después de cada disposición de capas. Sobre la arena se debe verter una solera de hasta 5 cm de espesor, que servirá de base para la impermeabilización.

Sobre el suelo de hormigón en bruto adjuntar láminas bituminosas especiales. En los puntos de anclaje deben formar un solape de hasta 15 cm El material debe cubrir la propia cimentación para que las láminas no tengan que ser corregidas durante el hormigonado. Se coloca una capa de aislamiento encima de la impermeabilización. Para hacer esto, la espuma densa de poliestireno se corta en láminas y se distribuye uniformemente en la superficie. Trate de minimizar el tamaño de los espacios en las juntas de la sustancia polimérica.

En esta etapa, realiza refuerzo de piso con una malla metálica. Está formado por varillas de refuerzo, que están interconectadas con abrazaderas de plástico o alambre de metal. El tamaño de la celda debe ser de aproximadamente 10x10 cm. La mejor opción habrá refuerzo con un diámetro de 4 mm, que percibe perfectamente las cargas de compresión. Si no usa refuerzo, el piso se agrietará rápidamente y quedará inutilizable.

Tenga en cuenta que la parte inferior del cable no debe entrar en contacto con el aislamiento. Por lo tanto, toda la malla se eleva por encima de la superficie con la ayuda de protuberancias de plástico especiales. Si se planea formar un piso cálido dentro de la habitación, todos sus elementos deben colocarse directamente sobre los accesorios.

Es importante que el cable no se cruce consigo mismo, ya que esto puede provocar un sobrecalentamiento y fallas rápidas.

Hormigonado. Este procedimiento comienza con la instalación del encofrado. Para hacer esto, todos los soportes verticales se ubican solo en el medio de la habitación, dividiéndolos en zonas. No los monte a lo largo de las paredes. Tenga en cuenta que no se recomienda cortar la malla. El alambre debe entrar en el encofrado, en el que se deben hacer cortes debajo de él a lo largo de toda la estructura.

Cuando todo esté listo, llene el piso desde cero. Aquí es importante hacer todo a la vez para formar una estructura monolítica. La alineación de la regla se produce según las balizas instaladas previamente o en relación con las marcas en las paredes. Antes de verter, es necesario fijar la cinta amortiguadora a lo largo de todas las paredes. Se puede comprar en cualquier ferretería o se puede hacer con pequeños trozos de espuma de poliestireno.

El acabado del piso ocurre solo después de que el concreto se haya secado por completo. Este período puede durar de 1 a 2 meses, dependiendo del espesor de la solera.

Si lo desea, puede lijar la superficie y obtener una base de alta calidad para laminado o parquet.

Habiendo completado la construcción de las paredes, proceda a trabajo interno. Es importante darle al local un aspecto residencial, terminar las paredes y también considerar el diseño del piso de concreto. Para reducir el costo de construir una base de hormigón, el vertido se realiza en el suelo utilizando una mezcla de grava y cemento. Para el refuerzo, se usa una malla, por lo que se logra una alta resistencia del piso de concreto. Los pisos de concreto son superiores en resistencia y durabilidad a los pisos de madera. El piso de concreto de bricolaje en una casa privada se vierte en varias etapas. Detengámonos en las características de la tecnología.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los pisos de concreto?

Habiendo decidido el material para la fabricación de la base del piso y decidiendo hacer pisos duraderos en una casa privada, consulte con constructores profesionales y analice las revisiones sobre las características del uso de una regla de concreto después del vertido. Es importante analizar cuidadosamente las ventajas de una base de piso de concreto y evaluar críticamente los puntos débiles de un piso de concreto reforzado.

Los pisos de concreto son superiores a los pisos de madera en términos de resistencia y durabilidad.

Comencemos con los aspectos positivos. El piso de concreto en una casa privada tiene una serie de ventajas serias:

mayor margen de seguridad. El piso de una casa de concreto no colapsa bajo la influencia de la carga que actúa por el peso de los muebles, elementos interiores, personas y equipos. Un piso de concreto correctamente colocado no se agrietará con el uso;
larga vida útil. El cumplimiento de la tecnología de formar una base de piso de concreto garantiza la durabilidad de la estructura. Es importante preparar adecuadamente la mezcla de concreto, guiado por una receta comprobada y utilizar materias primas comprobadas;
versatilidad. Después de asegurar la planitud del piso vertido y el endurecimiento del concreto, es fácil colocar modernos revestimientos decorativos- linóleo laminado, baldosas, parquet de madera y laminado decorativo;
resistencia a factores microbiológicos. El hormigón armado es un entorno desfavorable para la reproducción de microorganismos. No se forman colonias de hongos y moho en el interior del monolito de hormigón armado y en su superficie.

Otras ventajas incluyen:

respeto al medio ambiente del material. Los componentes utilizados para preparar la solución concreta no afectan la salud humana y no dañan el medio ambiente;
resistente al fuego. El hormigón se caracteriza por una mayor seguridad contra incendios y conserva su estructura y propiedades durante mucho tiempo, expuesto a temperaturas elevadas y fuego abierto;

No se agrietará cuando se use correctamente en pisos de concreto.

resistencia a productos químicos y ambientes agresivos. Al contacto con productos quimicos, soluciones ácidas y compuestos alcalinos, la base del hormigón no se destruye;
practicidad y mantenibilidad. La base del suelo de hormigón sin pretensiones se presta fácilmente desinfección, y si es necesario, el piso se puede reparar fácilmente en un lugar dañado;
mayor resistencia a la humedad. El material tiene una baja higroscopicidad. Debido a la ausencia de poros en la masa de hormigón, es difícil la saturación capilar del material con la humedad del suelo.

La base del suelo de hormigón permanece siempre seca, a pesar del tiempo lluvioso. El hormigón conserva sus propiedades durante todo el período de funcionamiento y la superficie permanece plana. Para la construcción de un piso de concreto, no es necesario recurrir a la ayuda de personas ajenas. Todo el trabajo es fácil de hacer por su cuenta.

A pesar de un conjunto serio de ventajas, un piso de concreto tiene algunas desventajas:

alta conductividad térmica. Para reducir las pérdidas de calor, es necesario, al instalar el piso, colocar una capa de aislamiento, utilizando granulado o materiales de hoja. Para garantizar condiciones de vida cómodas y mantener microclima favorable equipar pisos cálidos;
aumento de los costos para la construcción del piso de concreto. El alto costo estimado está asociado a la necesidad de comprar o preparar un mayor volumen de mezcla de concreto, así como la compra de una malla para refuerzo.

Equipado con calefacción por suelo radiante para garantizar unas condiciones de vida confortables

Otras desventajas incluyen:

mayor peso del piso, transfiriendo la carga a las vigas de soporte;
la dificultad de desmantelar la base de hormigón, reforzada con refuerzo de acero;
la duración de la estructura asociada con un largo ciclo de curado;
condensación asociada con la diferencia de temperatura entre el suelo y el hormigón.

Estas deficiencias no afectan la decisión de muchos desarrolladores de verter un piso de concreto reforzado fuerte y confiable en propia casa. La base de hormigón, reforzada con malla de refuerzo, se ha utilizado durante mucho tiempo y ha demostrado su eficacia en diversas condiciones de funcionamiento.

Vamos a verter el piso de concreto con nuestras propias manos en una casa privada - preparación de material y herramientas

Al considerar cómo hacer pisos de concreto en una casa privada, se debe prever la adquisición oportuna de los necesarios materiales de construcción.

Los pisos de concreto son aptos para la instalación de cualquier revestimiento.

Para completar el trabajo necesitarás:

concreto, cuyo volumen corresponde al área de la habitación a verter. La mezcla de hormigón se prepara independientemente del cemento, la grava, la arena y el agua, o se compra una solución preparada en empresas especializadas;
piedra triturada de tamaño mediano y arena, purificada de impurezas, necesaria para rellenar la capa de amortiguación;
barras de refuerzo con un perfil variable utilizadas para la fabricación de un marco de potencia;
alambre especial para tejer, diseñado para la fijación confiable de barras de acero durante el montaje de la celosía;
aislante térmico laminar o granular, así como materiales impermeabilizantes utilizados para aislar el piso y aumentar su resistencia a la humedad.

Para llenar la base del piso, también necesitará equipos y herramientas:

hormigonera doméstica, que le permite realizar rápidamente un lote aumentado;
recipiente para mezclar ingredientes manera manual Cocinando;
palas de bayoneta y pala para excavación y preparación de mortero;
cangilones para dosificar materias primas y transportar mezclas de hormigón preparadas;
vibroapisonador, que proporciona una compactación eficaz del suelo y el hormigón;
nivel de construcción para realizar operaciones de control y marcado;
una regla larga y una paleta para nivelar la superficie;
un rodillo especial con una superficie en forma de aguja para eliminar las inclusiones de aire.

También necesitarás una carretilla que facilite y agilice el transporte de materiales de construcción. Para eliminar defectos locales y limpiar la superficie de hormigón, prepare un cepillo metálico.

Instrucciones paso a paso para verter piso de concreto.

Considere cómo hacer un piso de concreto en la casa. La tecnología probada en el campo prevé la implementación de medidas concretas después de la construcción del marco del edificio y la finalización. trabajos de techado. El trabajo sobre la formación de una base de hormigón se lleva a cabo en la superficie del suelo.

En la superficie del suelo, se está trabajando para formar una base de hormigón.

De acuerdo a instrucciones tecnológicas, necesitas hacer algunas cosas:

Marque el nivel de la futura base de hormigón.
Preparar la superficie del suelo y compactarlo.
Forme una capa de amortiguación sobre el suelo y compáctelo.
Realizar medidas de impermeabilización.
Ate una red eléctrica para refuerzo de hormigón.
Coloque la jaula de refuerzo en el espacio de trabajo.
Instale las guías y asegure su inmovilidad.
Verter la mezcla de hormigón preparada.
Realizar la compactación vibratoria de la masa de hormigón.
Asegure la superficie horizontal del futuro piso.

Una vez completado el hormigonado, se debe trabajar para humedecer el hormigón para evitar su agrietamiento. Pasemos a la consideración de los rasgos de la ejecución de las operaciones separadas.

Cómo hacer un piso de concreto - medidas preparatorias

El trabajo de construcción está precedido por actividades preparatorias relacionadas con estudios geodésicos. Incluyen:

estudio de las propiedades del suelo. Suelo estable con concentración de humedad reducida, que no está sujeto a agitación a temperaturas negativas. mejor tipo tierra para hormigonar;
determinación del nivel de ubicación de los acuíferos. Al colocar agua subterránea a una profundidad de más de 4 m desde la línea de base, se garantiza la integridad de la masa de concreto durante la operación.

Actividades preparatorias preceder a los trabajos de construcción

Las actividades de construcción deben comenzar mientras se mantiene una temperatura estable dentro del edificio a un nivel de más de 5 grados centígrados y superior. No vierta hormigón sobre suelo congelado: la deformación de la base del piso es inevitable.

Antes de comenzar el marcado, debe realizar el siguiente trabajo:

Retire la tierra fértil.
Profundice 25-30 cm.
Nivele la superficie del suelo.
Limpie el suelo de escombros de construcción.
Eliminar inclusiones pedregosas.
Elimina la vegetación.
Sella la base del hoyo.
Rellenar con una capa de diez centímetros de arena.
Humedezca la arena con agua y compáctela bien.
Coloque una capa de arcilla.
Humedecer ligeramente la arcilla y compactarla.

Después de completar la preparación del suelo, proceda al marcado. El punto de referencia para establecer el nivel es el plano inferior de la puerta. Siga el siguiente procedimiento:

Haga una marca retrocediendo un metro verticalmente desde la parte inferior de la abertura.
Dibujar una línea horizontal correspondiente al nivel dado.
Haga marcas moviéndose hacia abajo un metro en relación con la línea dibujada.
Conecte las serifas con cordón de tapicería y dibuje una línea horizontal.

Una línea recta que recorre el contorno de la habitación corresponde al nivel de llenado.

El proceso de colocación de ropa de cama, impermeabilización y aislamiento.

Un cojín de grava y arena colocado sobre suelo preparado le permite suavizar la reacción del suelo y distribuir uniformemente la carga del piso de concreto en toda el área de la base.

Se coloca una capa de aislamiento sobre el vapor y la impermeabilización.

El algoritmo de formación del colchón amortiguador prevé las siguientes operaciones:

Relleno de sustrato de piedra triturada-arena.
Distribuya la mezcla en una capa uniforme.
Compactación de macizos de arena y grava.
Comprobación de la horizontalidad con un nivel.

Habiendo terminado de hacer un sustrato de arena y grava, proceda al trabajo de impermeabilización y aislamiento térmico. Para formar una capa impermeabilizante se requerirá polietileno de 200 micras o una membrana impermeable.

Siga el algoritmo de acciones dado para colocar material impermeabilizante y aislamiento térmico del piso:

Cubra la almohadilla amortiguadora con una película de polietileno, colocando las láminas con una superposición de 100-150 mm.
Conecte las láminas de polietileno, pegando cuidadosamente las secciones a tope con cinta adhesiva.
Colocar sobre lámina de polietileno o granular material de aislamiento térmico.

El calentamiento del piso de concreto también se realiza con arcilla expandida granulada.

El aislamiento del piso de concreto se realiza con los siguientes materiales aislantes térmicos:

arcilla expandida granulada;
láminas de espuma;
espuma de poliestireno extruido;
esteras de lana a base de minerales o basalto.

Es conveniente utilizar una lámina de poliestireno expandido, que puede percibir mayores cargas y se caracteriza por una mayor densidad. El calentador es fácil de ajustar. Talla correcta y colóquelo usted mismo, asegurando el desplazamiento de las láminas durante el proceso de instalación.

Realizamos refuerzo de pisos

El refuerzo de la base de hormigón se lleva a cabo mediante refuerzo de acuerdo con el siguiente algoritmo:

Las barras corrugadas se cortan al tamaño deseado.
Tejer con alambre de malla cuadrada recocido.
Un marco de energía se ensambla a partir de las rejillas y se encuentra en el revestimiento.

Para evitar la corrosión, es importante mantener una distancia de 2,5-3,5 cm desde la jaula de refuerzo hasta la superficie.La jaula compensa las fuerzas de tracción, evitando el agrietamiento del hormigón.

Al reforzar, la base de hormigón se fortalece.

Instalación de guías para nivelar la superficie del piso de concreto.

El hormigonado está precedido por el trabajo de instalación de balizas, que aseguran la horizontalidad de la base y facilitan la distribución del hormigón en el área de la habitación.

Para la instalación de guías, se deben realizar una serie de trabajos:

Marque las coordenadas de la instalación de balizas con un intervalo de 80-150 cm.
Coloque las guías de metal, guiado por las marcas.
Fijar las posiciones de las guías con mortero de cemento.

Es importante asegurarse de que el plano superior de las balizas corresponda al nivel de las marcas realizadas anteriormente.

Instalación de balizas en el suelo

Además de verter hormigón sobre espuma de poliestireno extruido, requiere el uso de una mezcla de hormigón preparada adecuadamente, así como un enfoque cualificado para realizar trabajos de hormigón.

Los constructores profesionales y los artesanos privados recomiendan hacer una mezcla de concreto con los siguientes ingredientes:

cemento M400;
arena tamizada;
relleno de grava o piedra triturada;
agua.

La tecnología de preparación de hormigón prevé la mezcla de componentes secos con una introducción uniforme de agua en la mezcla hasta obtener la consistencia deseada. Para una parte de cemento Portland, se deben tomar tres partes de arena limpia y cinco partes de agregado.

Pasemos a la siguiente etapa de trabajo y consideremos cómo hormigonar el piso en una casa privada.

La mezcla de componentes secos proporciona tecnología de preparación de hormigón

Verter un piso de concreto en una casa privada.

El piso de bricolaje en una casa privada se realiza después de que el cemento que fija las balizas se haya endurecido.

La tecnología de llenado incluye las siguientes operaciones:

Colocación de la mezcla de hormigón entre los faros.
Alineación de material mediante una regla.
Eliminación de poros de aire con rodillo de púas.
Nivelación de pisos.

Se recomienda llenar pisos en una casa privada con una mezcla comprada con un área mayor de la habitación para garantizar la continuidad del proceso. Esto reducirá la duración del trabajo y evitará el agrietamiento del revestimiento.

Asegurar la planitud de la solera.

Al hormigonar el piso en una casa privada, es necesario asegurar la horizontalidad de la base.

La horizontalidad de la base debe asegurarse hormigonando el suelo

Para solucionar este problema, es importante prestar atención a los siguientes puntos:

nivele la mezcla de concreto con la regla, comenzando desde las secciones de las esquinas;
distribuya el material, comenzando desde las áreas de las esquinas de la habitación;
llene las cavidades resultantes con porciones adicionales de la solución;
elimine las inclusiones de aire a medida que se estira el concreto;
pasar a la siguiente tira, completando la anterior.

Una vez que el hormigón se ha endurecido, no es difícil controlar la calidad del trabajo utilizando un nivel.

Trabajo final sobre suelo de hormigón

Una vez completado el hormigonado, proceda a las medidas finales para el cuidado de la superficie de hormigón. Es importante evitar el agrietamiento manteniendo un contenido de humedad estable en la solera de hormigón.

Para esto necesitas:

rocíe agua sobre la superficie de endurecimiento de la regla;
cubra la regla con una película para reducir la pérdida de humedad.

La molienda del hormigón permitirá eliminar las irregularidades.

Después de que el concreto se haya endurecido, se debe inspeccionar la superficie. eliminará las irregularidades y dará piso de concreto condición comercializable. Un mes después de verter la regla, cuando el concreto se haya endurecido por completo, proceda a la formación de una capa final con pintura, linóleo, baldosas, parquet o laminado.

Cómo hormigonar el piso en una casa privada: los matices de la tecnología

Para garantizar la calidad del relleno, tenga en cuenta los siguientes puntos:

realizar el trabajo de una sola vez;
comprobar la rigidez de la instalación de balizas;
siga la receta de preparación concreta;
use un vibrador para compactar la regla;
Distribuya el concreto uniformemente sobre la superficie.

Tenga en cuenta que la eliminación de las balizas se lleva a cabo un par de días después del hormigonado, seguido del sellado de las cavidades resultantes.

Conclusión

El autovertido del piso de concreto no solo reducirá la cantidad de costos, sino que también le permitirá dominar las habilidades de ejecución trabajos de construcción. Los pisos de concreto correctamente vertidos son mucho más fuertes, más confiables y más duraderos que otros similares. bases de madera. Las desventajas de una regla de hormigón asociadas con una mayor conductividad térmica se pueden eliminar fácilmente colocando un piso cálido o colocando materiales aislantes del calor al formar el piso.

- solución ideal para edificio industrial, tienda, garaje, taller, primer piso de una casa privada. Mucha gente hace pisos de concreto. casa de madera. Tiene una larga vida útil, precio asequible.

Requisitos principales:

ocurre en el suelo, porque vigas de madera no lo soportarán;
, solo si el nivel del agua subterránea es bajo, a menos de dos metros de la superficie;
se requiere aislamiento térmico adicional;
debe hacer un relleno debajo de la base de concreto del subsuelo, si el suelo no es lo suficientemente denso;
la movilidad de la tierra debajo del edificio conduce al agrietamiento del monolito, por lo tanto, el hormigonado de la superficie del piso en una casa privada se produce con juntas de contracción.

Beneficios de un piso de concreto

El concreto se usa a menudo como material para pisos en una casa privada debido a sus cualidades positivas:

disponibilidad: el costo del concreto es más alto durante la temporada de trabajo de construcción en masa;
la capacidad de preparar la solución de forma independiente y ahorrar en ella;
el piso de concreto es muy duradero;
larga vida útil;
el piso se puede hormigonar con sus propias manos.

Estructura de revestimiento

Esquema del dispositivo del piso de concreto.

Para llenar correctamente pavimento de hormigón con sus propias manos, debe adherirse a la estructura de su construcción. Los pisos de concreto se colocan en capas:

El suelo compactado se presenta como la capa inferior, su tarea es aceptar, distribuir la carga.
La arena elimina el exceso de humedad, protege la solera en horario de invierno de las heladas.
La piedra triturada proporciona una distribución uniforme de la gravedad en toda el área de la capa de arena, protege el piso del hundimiento.
La impermeabilización proporciona resistencia a la solución, al no liberar leche de concreto de la mezcla al suelo, aísla la regla áspera de la humedad.
La regla rugosa distribuye la carga, realiza tareas de protección, separa la ropa de cama y el aislamiento térmico.
El aislamiento retiene el calor sin dejarlo salir de la habitación.
La impermeabilización brinda protección adicional contra la humedad, evita la entrada de lechada de cemento en la capa de aislamiento térmico.
Capa de acabado: la última capa superior, realiza una distribución máxima de la carga, lista para el revestimiento de acabado.

Materiales para el trabajo y descripción.

Cebado

Se debe seleccionar Chernozem, alcanzando una capa más densa. Los suelos arcillosos con predominio de arena deben nivelarse y compactarse. La embestida a menudo se realiza con una herramienta primitiva que puede construir con sus propias manos: basta con atornillar un mango a una barra pequeña.

Arena

Para un piso de concreto, puede usar arena de cantera o de río. Su pureza no juega un papel especial. Para garantizar la máxima contracción posible, se apisona y se llena con agua. La arena se vierte en una capa de diez centímetros de espesor.

escombros

Vale la pena usar piedra triturada con un tamaño de grano de 3 - 5 cm El revestimiento de piedra caliza, roca de concha conduce a la contracción del piso bajo el peso. Vale la pena usar piedra triturada de tipos de piedra más duraderos. El espesor de la capa alcanza de diez a quince centímetros.

Impermeabilización

El polietileno de alta densidad es adecuado como impermeabilizante. Debe ser fuerte para soportar el peso del piso y no dañarse con escombros.

Acoplador áspero

Prescinde de refuerzo, diez centímetros de espesor. Puede usar una marca baja de concreto.

aislamiento

Impermeabilización de suelo de hormigón.

El aislamiento garantiza la conservación del calor sin dejarlo salir de la habitación a través del suelo de hormigón en una casa de madera, ladrillo, hormigón. Debe exhibir una alta resistencia a la compresión. La densidad de la espuma utilizada debe ser C-35.

La espuma de poliestireno extruido es ideal para el aislamiento de suelos. El grosor de la capa depende del clima. Para una región cálida con características climáticas moderadas, el grosor suficiente del aislamiento será de 5 cm, para la zona climática media - 10 cm, para las regiones del norte - 15 cm.

Impermeabilización

Para la segunda capa, puede usar polietileno denso o fieltro para techos, revestido en dos capas.

regla de acabado

El hormigón de clase superior es adecuado para él que para un subsuelo. Muy a menudo, se utiliza una solución de clase M200. El refuerzo se realiza con una malla metálica de acero recubierta de zinc. Células de 100-150 mm, grosor del alambre - 0,5 - 0,6 cm La regla se coloca en una capa de 10 cm.

Tecnología de pisos

Hacer . Debe seguir la secuencia de tecnología:

preparar la base
diseñar la impermeabilización;
llevar a cabo el refuerzo;
diseñar la solución;
distribuir uniformemente el lote;
limpiar la superficie;
procesarlo con polímeros.

Marcas a nivel del suelo

Marcando el nivel del piso de concreto.

Para facilitar el trabajo, se realiza un marcado preliminar que le permite verter y verter la solución correctamente. Todo el sitio está dividido en intervalos iguales de 1,5 a 2 m de ancho.Las balizas deben fijarse en guías, cuyo borde superior está alineado con el nivel cero de toda la señalización. Debes comenzar a acostarte desde la esquina más alejada, avanzando.

Trabajo de tierra

Inicialmente, el suelo se retira a uno más denso o se compacta. En promedio, se elimina una capa de unos veinte centímetros. A menudo usan una herramienta de producción propia y apisonan el suelo con un tronco con mango.

Relleno de una capa de materiales a granel

Se vierten diez centímetros de arena sobre un suelo cuidadosamente cultivado. La arena también se puede compactar. Los expertos recomiendan verterlo con abundante agua para sellar la capa. La piedra triturada se vierte encima con un tamaño de grano promedio de 4 a 5 cm; también se apisona, se cubre desde arriba con una pequeña cantidad de arena o migas de piedra triturada. Apisonado de nuevo.

Cuando se construyen casas particulares, la forma menos costosa de arreglar es hormigonar el piso en el suelo. En el proceso de realizar este trabajo, se vierte una regla reforzada sobre el suelo compactado, se coloca una capa de impermeabilización y se realiza un aislamiento térmico.

Con la debida observancia de todas las sutilezas tecnológicas, se forma una base sólida y rugosa sobre la cual se puede colocar cualquier tipo de piso. Además, en este caso, no hay liberación de radón al medio ambiente. Hormigonar en el suelo no es particularmente difícil, este trabajo se puede hacer a mano, solo necesita saber cómo hacerlo bien.

El piso de concreto en una casa privada en el suelo es bastante popular.

El esquema y las condiciones para verter un piso de concreto en una casa privada en el suelo.

Para equipar cualitativamente los pisos de concreto en una casa privada, se deben observar ciertas condiciones. Estos incluyen las siguientes circunstancias:

la necesidad de formar una base sólida para la instalación de un revestimiento de acabado;
no debe haber contacto de la solera flotante con las paredes.

La solera flotante está sostenida por un suelo bien compactado, por lo que no está amenazada de deformación como resultado del hundimiento o la expansión.

Además, no hay necesidad de ventilación subterránea, no hay acumulación de radón y se reduce la pérdida de calor. También se excluyen los costos financieros para la construcción del encofrado, ya que el suelo actúa como su parte inferior. Esquemáticamente, un piso de concreto en el suelo se hace de la siguiente manera:

se elimina la parte superior del suelo, que es difícil de compactar capa fértil, la base se compacta;
la alineación está provista de una capa subyacente de hasta 40 centímetros de arena o grava;
para evitar daños en la capa de impermeabilización, se hace una regla de hormigón;
luego se coloca material impermeabilizante;
encima, un calentador;
luego se vierte una solución de hormigón sobre la malla de refuerzo;
para evitar el contacto con las paredes, se coloca una capa de amortiguación a lo largo del perímetro;
con la ayuda de esquinas especiales, se hace una junta de expansión.

Esquema del dispositivo del piso de concreto en el suelo.

Tal esquema de piso de bricolaje permite garantizar un alto rendimiento de un piso de concreto vertido sobre el suelo. Al tratar de ahorrar dinero en su disposición, algunos propietarios de casas privadas excluyen del esquema la implementación de elementos individuales para preparar una regla de hormigón, lo que conlleva el riesgo de dañarlo en el futuro.

Al realizar el trabajo, debe entenderse que una regla de concreto flotante no es un elemento de poder, por lo tanto, para estructuras ubicadas por separado con un peso significativo, se realiza una base fundamental.

Tecnología de hormigonado de pisos hágalo usted mismo paso a paso

Antes de proceder con el hormigonado, es necesario marcar el nivel cero del piso. Luego, debe preparar adecuadamente la base, sin olvidar las comunicaciones de ingeniería. Luego, se hace una almohada con una pila de piedra triturada y arena, y se coloca una capa subyacente sobre ella.

A continuación, se realiza la impermeabilización, aislamiento y refuerzo de la estructura. Se monta el encofrado y las guías, se prepara la solución de hormigón y se vierte. Se proporciona una base separada para uniones, tabiques, paredes y escaleras.

Un ejemplo de las etapas de colocación de un piso de concreto en el suelo.

Es necesario rellenar el suelo con hormigón a lo largo de los faros. Debe entenderse que es necesario equipar un piso de concreto en el suelo solo si casa privada regularmente calentado, de lo contrario se producirá deformación y destrucción del revestimiento debido a la congelación del suelo.

La ventaja de este diseño es la facilidad de implementación. trabajo de instalación, solidez y fiabilidad de la base, alta resistencia a las temperaturas negativas ambiente. Un factor importante es el bajo costo. Dinero en comparación con los suelos tradicionales.

Primero, marque el nivel "cero" del piso

Para marcar el nivel cero del piso, se realizan los siguientes pasos. A una altura de un metro de la futura superficie del piso, se hacen marcas en la jamba de la puerta y en todos los rincones de la habitación al mismo nivel, que están conectados por una línea común. Ahora, para establecer el nivel del piso, debe retroceder desde el marcado hacia abajo, según el nivel del punto más alto de la base preparada, donde se dibuja otra línea que indica el nivel cero del piso.

Esquema de marcado de nivel cero para colocar un piso de concreto en el suelo

La mezcla de hormigón se verterá a lo largo de ella. El espesor deseado del recubrimiento se logra moviendo las marcas a la distancia adecuada. El uso de un nivel láser facilita enormemente la implementación de estas manipulaciones. Nada te impide establecer el nivel correcto con la ayuda de un nivel hidráulico convencional en forma de tubo de agua.

Luego prepara la base

Para preparar la base para verter hormigón, su superficie se limpia de varios tipos de escombros. Luego se retira la capa de cultivo, ya que siempre hay compuestos orgánicos que, al descomponerse, conducirán al hundimiento de la solera de hormigón si se dejan en la base. La extracción del suelo se realiza a una profundidad de aproximadamente treinta y cinco centímetros desde el nivel cero del piso, este es el espesor total de todas las capas del piso de concreto.

Luego se compacta el suelo. Lo mejor es usar una placa vibratoria para esto, pero si no está disponible, se puede adaptar un tronco ordinario de un metro de largo para realizar este trabajo. Para hacer esto, se clava una tabla en su parte inferior y se adjunta un riel en la parte superior a modo de manija.

Parece apisonar el suelo manualmente.

El uso de una herramienta de este tipo requiere un gasto significativo de fuerza física. Después de compactar el suelo de una forma u otra, se forma una base densa, al moverse a lo largo de la cual no debe haber huellas de botas de trabajo.

No te olvides de las comunicaciones.

Al hormigonar en el suelo, uno no debe olvidarse de las comunicaciones de ingeniería. La reparación de los puntos de entrada a la red en una solera de hormigón flotante no es posible, por lo que las tuberías de agua y alcantarillado se colocan en tuberías de mayor diámetro para que puedan retirarse y reemplazarse si es necesario.

Obviamente: las alcantarillas deben colocarse antes de verter el hormigón.

El suelo debajo de la casa calentada no se congela, por lo que las líneas de agua están enterradas por un valor de aproximadamente un metro y medio, y un metro es suficiente para las redes de alcantarillado, ya que aguas residuales suficientemente cálido. El cable eléctrico de alimentación se coloca debajo de la casa a una profundidad de cincuenta centímetros.

Ahora necesitas hacer una almohada de escombros y arena.

Se coloca una almohada sobre el suelo compactado, que tiene unos ocho centímetros de piedra triturada y arena. Protege la estructura de la influencia del agua del suelo que se ha elevado durante el período de lluvias y deshielo. Además, la disposición de la almohada te permite alinear mejor la base.

Después de que la arena se haya compactado adecuadamente, los zapatos del constructor no deben dejar marcas en ella.

Primero, se vierte una capa de arena, humedecida con agua y compactada, seguida de una capa de grava, que consiste en fracciones, con un diámetro de unos cinco centímetros. Los bordes afilados que sobresalen se rocían con arena y la almohada se nivela.

Base requerida

La capa subyacente sirve como soporte para la base flotante de hormigón. La capa subyacente se compacta en capas de quince centímetros.

Un ejemplo de la disposición de la capa subyacente de piedra triturada.

La arena se puede usar para su fabricación solo a un bajo nivel de agua subterránea, ya que tiene una buena capacidad para absorber la humedad. En suelos con nivel alto humedad, se debe utilizar piedra triturada, ya que en este material es imposible el ascenso del agua a través de los capilares.

Disposición de aislamiento e impermeabilización.

La impermeabilización se puede hacer, por ejemplo, con una película de polietileno.

El calentamiento se puede realizar utilizando una amplia variedad de materiales. El más utilizado para estos fines es la espuma, lana mineral o arcilla expandida. La instalación del aislamiento seleccionado se realiza de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de este tipo de producto.

Espuma de poliestireno utilizada como aislamiento térmico

Reforzar la estructura y colocar el "piso cálido".

El refuerzo de la estructura se realiza mediante una malla de metal o plástico. Colóquelo sobre soportes prefabricados, cuya altura sea de aproximadamente 2,5 centímetros. Esto se hace para que durante el curado del hormigón vertido, la malla de refuerzo se encuentre en su interior, proporcionando las características de resistencia requeridas.

Los accesorios de plástico para el piso son bastante apropiados, ¡los revestimientos son imprescindibles!

En el caso de que se prevean cargas importantes en la base, el refuerzo se realiza con varillas de refuerzo de hasta un centímetro y medio de espesor. La colocación de un piso cálido se logra mediante un espacio térmico de 2 cm entre el piso flotante solera de hormigón y revestimientos de paredes. Se pueden producir grietas y daños en el hormigón si no se deja el espacio.

Un ejemplo de instalación de un piso calentado por agua después del aislamiento y los accesorios.

Instalación de encofrados y guías.

La superficie sobre la que se vierte la mezcla de hormigón está dividida por guías hechas de barras de madera o un perfil de metal en celdas con un lado de unos dos metros. Deben fijarse bien con una solución espesa y asegurarse de que estén al mismo nivel, ya que actúan como balizas para nivelar la superficie. Las guías de colocación se llevan a cabo de acuerdo con un esquema precompilado.

Los faros están colocados y puede comenzar el hormigonado.

Para garantizar la separación de la capa de hormigón en fragmentos, se coloca como guía un encofrado hecho de tablas o madera contrachapada resistente a la humedad. Toda la estructura está cuidadosamente alineada con nivel de edificio, los bloques o tablas de madera se colocan debajo de los elementos de encofrado en los lugares correctos, que están doblados en la parte superior. Para facilitar la eliminación del encofrado después de verter la mezcla, se lubrica con aceite.

Preparación y vertido de mortero

La solución se prepara a partir de 1 parte de cemento, 2 partes de arena, 4 partes de piedra triturada y 1/2 parte de agua. La composición se mezcla completamente hasta obtener la consistencia deseada y se vierte primero en las celdas más alejadas de la entrada para no caminar sobre la mezcla de concreto hasta que esté completamente curada. Por supuesto, antes de verter el piso, debe recordar aislarlo.

Colocación de hormigón en faros

Después de llenar varias celdas, la superficie se nivela con movimientos alternativos de la regla. Habiendo vertido la solución sobre toda el área de la base, es necesario darle tiempo para que se cure por completo, cubriéndola durante este período con una película impermeable. Para evitar el agrietamiento de la superficie, debe rociarse periódicamente con agua.

Cruces, tabiques, muros y escaleras

Para reducir la pérdida de calor en los nodos de unión, se coloca una sola capa de material aislante térmico. Los tabiques, paredes y escaleras ejercen una presión local significativa sobre la solera flotante, que no es un elemento portante de la estructura, por lo que se dispone una base fundamental separada debajo de ellos. Puede hacerlo de manera diferente y en los lugares correctos aumente el espesor del hormigonado al nivel requerido.

Penoplex se coloca en la unión del hormigón a las paredes.

Arreglo del piso en una casa de madera con subterráneo.

Para colocar un piso de concreto en una casa de madera con un subterráneo, en primer lugar, debe preparar adecuadamente la base. Luego se instalan los soportes y se arreglan los troncos. A continuación, la solución se vierte sobre el suelo fabricado.

En este caso, hay un espacio lleno de aire entre el piso y el suelo, y en regiones con inviernos severos esto ayuda a ahorrar calor. Además, se evita el lavado de la estructura de hormigón por aguas subterráneas situadas cerca de la superficie.

Al preparar la base, se elimina el suelo fértil de la superficie de la tierra. En su lugar, se coloca una capa de 15 cm de tierra ordinaria y se compacta. Esta manipulación se repite con grava vertida encima.

Preparando la base para el suelo.

Una mezcla de piedra caliza y grava, que se puede reemplazar con ladrillo triturado, cubre la base preparada. Se debe colocar una capa adicional de impermeabilización sobre el suelo compactado.

Arreglo de soportes

Los soportes para los troncos están hechos de ladrillo rojo y son columnas con barras de madera fijadas en la parte superior, tratadas con una composición antiséptica de aproximadamente tres centímetros de espesor. Se colocan uniformemente sobre toda el área de la base a una distancia de 70 cm a un metro entre los postes. Para evitar los efectos agresivos del agua, los soportes se envuelven en chapa material impermeabilizante.

Los soportes están listos para colocar el registro.

Fijamos los troncos

Los troncos se fortalecen en los soportes, hechos de troncos cortados por la mitad, tratados con una composición que evita el desarrollo de microflora patógena en ellos. Las juntas deben colocarse por encima de los soportes, manteniendo un espacio entre los troncos y las paredes de aproximadamente 3 cm.La estructura fabricada debe nivelarse cuidadosamente con un nivel de construcción, y la diferencia máxima de altura no debe exceder los 3 cm.

Equipamos el suelo y vertemos hormigón.

La disposición más confiable del piso está hecha de tablas sin cortar firmemente clavadas a los troncos, una capa de impermeabilización colocada y las tablas del contrapiso fijadas en la parte superior. La mezcla se vierte sobre el suelo de la forma habitual. En las esquinas del subsuelo, se hacen agujeros de ventilación cuadrados con un lado de diez centímetros, cubiertos con una malla de metal.