Calefacción 

Unión de la zona ciega al zócalo. El área ciega alrededor de la casa es la tecnología, los parámetros y los cálculos correctos del dispositivo. Tipos de áreas ciegas alrededor de la casa.

  • Fecha: 29-08-2014
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Las tecnologías de construcción modernas han mejorado tanto que a menudo el área ciega alrededor del edificio es prácticamente indistinguible del sótano y parece una continuación natural del mismo. A menudo parece un camino trazado alrededor del perímetro de un edificio o una hermosa acera. Sin embargo, a pesar de que a veces innecesariamente vista decorativa, su tarea principal sigue siendo proteger los cimientos del edificio de las tormentas y las inundaciones.

La estanqueidad de la unión de la zona ciega al zócalo: por qué es importante

Para garantizar eficazmente el drenaje del agua, la zona ciega siempre se realiza con una ligera pendiente en la dirección desde la base del edificio. Esta pendiente puede oscilar entre 3º y 7º. Y es vital para todo el edificio asegurar un pilar hermético del área ciega a los cimientos alrededor de todo el perímetro del edificio. Si se rompe la tensión entre el zócalo y la superficie del área ciega, entonces, en este caso, el agua de lluvia caerá inevitablemente en el espacio entre el zócalo y el área ciega, saturando el suelo y el material de la base con agua.

Si, debido a fugas en la unión del área ciega, el edificio ingresa al invierno con exceso de humedad dentro de la base y en el suelo que lo rodea, entonces en invierno, debido a la congelación, inevitablemente se producirá la deformación de la base.

Y esto está plagado de grietas en las paredes del edificio e incluso la destrucción de los cimientos en sí.

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Esquema estándar para la ejecución del área ciega.

Al utilizar prácticamente los mismos materiales que cuando. Estos son arena, grava (para reducir el costo de los materiales, a menudo se reemplaza con escombros o ladrillos grandes), así como el material de la superficie de trabajo: asfalto, hormigón, adoquines o losas de pavimento.

La estructura misma del área ciega (o, como se le llama a menudo, "pastel") durante décadas, si no siglos, permanece sin cambios. Primero, se hace un cojín de arena, luego grava (o materiales sustitutos) y una capa de acabado con juntas de expansión.

Para disponer y garantizar un pilar fiable del área ciega a la base de forma adecuada, debe adoptar un enfoque muy responsable en todas las etapas de su disposición. El primer paso es quitar la tapa. capa fértil tierra. Y aunque los libros de texto de construcción dan cifras: 15 cm en suelo normal y 30 cm en suelo agitado, lo ideal es eliminar el suelo hasta llegar a la capa arenosa o arcillosa.

Sin embargo, si el grosor de la capa de suelo fértil en el sitio es 1-1.5, o incluso 2 m, entonces la implementación de dicha tarea se vuelve problemática. Por lo general, una profundidad de 50-60 cm es suficiente, pero dado que dicha zanja debe arrancarse a lo largo de todo el perímetro del edificio, el trabajo no será fácil. Sin embargo, debe hacerse, y para que no queden raíces de plantas en el suelo, ya que incluso una pequeña raíz, brotando, es capaz de romper el asfalto o el concreto, destruyendo todos sus esfuerzos por crear un área ciega integral.

La zona ciega debe ser necesariamente con pendiente para que el agua fluya hacia el suelo.

Además, se vierte una bola de arena en la zanja excavada y se compacta firmemente. En ocasiones, para una mejor compactación de la arena, se vierte abundantemente con agua. Mejor aún, reemplace la arena con arcilla si es posible, ya que la arcilla es impermeable. Sin embargo, la arcilla es adecuada para una almohada solo si el contenido de partículas de arena en ella no excede el 10%, de lo contrario se producirá hinchazón. La arcilla debe apisonarse aún más a fondo que la arena. Lo mejor es utilizar una placa vibratoria para compactarlo.

Habiendo arreglado una almohada de arena o arcilla, proceden a rellenar la zanja con grava o piedra triturada. También se pueden usar ladrillos rotos, aunque no es tan confiable como los materiales enumerados. La tarea principal de esta almohada es la absorción y eliminación del agua capilar, cuya acumulación en cualquier caso no se puede evitar.

Si esto no se hace, entonces, acumulándose debajo de la lona impermeable del área ciega, esta humedad se congelará en invierno y la rasgará. Esto se sentirá especialmente en el lugar donde la zona ciega linda con la casa. Un detalle importante: si el sitio tiene una alta ubicación de agua subterránea, entonces debe cuidar de proteger el colchón de grava de la sedimentación con anticipación. Para ello, lo mejor es separar el cojín de arena y grava con un geotextil.

Después de completar la disposición de la capa de grava o piedra triturada, el perímetro de la futura área ciega está delimitado por el bordillo instalado. En el espacio, delimitado por un lado por el sótano del edificio, y por el otro por el bordillo, se dispone la propia zona ciega. Puede ser de asfalto, hormigón, ladrillo, adoquines o Lajas para piso... En los dos primeros casos, se debe reforzar su superficie de trabajo.

En la etapa final de la instalación de la zona ciega, es imperativo organizar juntas de expansión... Tales costuras son necesarias para minimizar la deformación de la superficie de trabajo. Se realizan cada 1,5-2 m en toda la longitud de la zona ciega. Para su dispositivo, puede usar una cinta amortiguadora, polietileno espumado, pero la mayoría de las veces en la construcción privada usan tablas impregnadas con resina y colocadas en el borde con un grosor de 15-20 mm.

Para equipar y sellar la zona ciega, necesitará las siguientes herramientas:

  • pala de bayoneta;
  • pala;
  • placa vibratoria;
  • hormigonera;
  • mazo de goma (si corresponde);
  • Maestro OK;
  • sellador de puliretano.

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¿Por qué el sótano del área ciega no está sellado?

Desafortunadamente, durante la construcción, se presta poca atención al tema de sellar el área contigua al sótano del edificio. Y solo se agarran cuando se forma un espacio de varios centímetros entre el sótano y el área ciega, y el agua se vierte con fuerza y ​​fuerza durante la lluvia.

¿Por qué pasó esto? Al construir un área ciega, hay una regla no escrita: cuanto más ancha sea, mejor para los cimientos, especialmente para su parte subterránea. En cualquier caso, el ancho de la zona ciega debe ser al menos 20 cm más ancho que las proyecciones de las pendientes del techo. Por lo tanto, en la mayoría de los casos, su ancho varía de 60 a 90 cm, y en el caso de que el edificio esté construido sobre suelos fácilmente comprimibles, el ancho puede exceder 1 m.

Recordemos curso escolar física. Cualquier cuerpo físico se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfría. Y el área ciega colocada no es una excepción. Por lo tanto, la más mínima violación de la tecnología para colocar el área ciega puede tener consecuencias muy tristes.

Por ejemplo, una base insuficientemente compactada puede provocar el hundimiento del suelo debajo del área ciega y las juntas de expansión ejecutadas incorrectamente o su ausencia amenazan con la destrucción del área ciega. Pero la mayoría de las veces, los procesos de calentamiento y enfriamiento alternos del área ciega conducen al hecho de que el área ciega colocada simplemente se aleja de la base, formando un espacio, a veces de varios centímetros.

Esto sucede porque el sótano no está adyacente al área ciega, sino que están hechos como un solo sistema. con diferencias de temperatura, aunque es insignificante, sin embargo, es suficiente que aparezca una grieta en la unión del área ciega con el zócalo, que solo aumentará con el tiempo (y, en consecuencia, un nuevo levantamiento del suelo).

Es por eso que, al realizar un área ciega, es imperativo instalar no solo juntas de expansión longitudinales, sino también una junta de expansión a lo largo del perímetro de la cimentación en el punto donde el área ciega linda con la cimentación. Dicha junta de expansión se fabrica utilizando una cinta amortiguadora, o se utilizan selladores de puliretano de un componente para su disposición. Para estos fines, puede utilizar emfimastics, hermaplex 147 o Sikaflekx Construktion.

El sótano es la parte protectora inferior de la pared, la parte de transición de los cimientos a las paredes exteriores de la casa. El sótano es la parte más vulnerable de la casa. Un área ciega es una superficie impermeable de concreto o asfalto alrededor de la casa. En primer lugar, es el sótano y la zona ciega del edificio los que están expuestos a la temperatura. Lluvia y agua derretida, nieve: todo esto afecta negativamente los cimientos y las paredes de la casa. Es el área ciega del edificio que protege la estructura de los cimientos y el suelo alrededor de la casa de la humedad. Como resultado de la contracción del suelo y, en consecuencia, del edificio en sí, aparecen grietas entre la pared y el área ciega.

Si se viola el sellado del sótano y el área ciega, la humedad ingresará libremente al sótano y las salas técnicas del edificio, destruyéndolo así. Para evitar que entre humedad, debe estudiar bien el dispositivo del área ciega alrededor de la casa.

Para asegurar el drenaje del agua, el sótano de la casa y el área ciega deben encajar perfectamente entre sí.

¿Qué es un sótano y un área ciega, una foto, cómo deben estar contiguos, puede ver las instrucciones o encontrar esta información en Internet?

Por qué la estanqueidad es importante

El dispositivo de la zona ciega alrededor de la casa, aunque es de naturaleza decorativa, sigue siendo su tarea principal proteger el edificio de las tormentas y las inundaciones. Para hacer esto, siempre se realiza con una cierta pendiente en la dirección opuesta a la cimentación. Es imperativo garantizar una conexión firme entre el área ciega y el edificio a lo largo de todo el perímetro. Si se rompe la tirantez, inevitablemente entrará humedad.

Y cuando llega el invierno, el sótano de la casa y el área ciega, cuya hermeticidad está rota, ya no salvarán los cimientos de la deformación.

Y la siguiente etapa es la aparición de grietas en las paredes de la casa.

Cómo asegurar la estanqueidad

El dispositivo de la zona ciega alrededor de la casa, cómo se hace la zona ciega y cómo garantizar la estanqueidad: estas son las principales preguntas que surgen en la etapa preparatoria para la fabricación de la zona ciega.

Para facilitar el manejo de estas preguntas, existen algunos métodos ya probados:

      • La zona ciega, independientemente del material del que sea, debe colocarse sobre una base de drenaje.
      • El borde inferior del área ciega debe ser más alto que la superficie del suelo alrededor del edificio.
      • El dispositivo de la zona ciega alrededor de la casa prevé su apoyo al sótano. La zona ciega de un edificio con zócalo debe mantener su estanqueidad ante cualquier deformación de temperatura.
      • Al sellar la costura del pilar, los expertos recomiendan utilizar selladores de poliuretano.

Esta es una pequeña lista de esos reglas vinculantes en la fabricación de una zona ciega para cualquier edificio.

Con estos métodos, el área ciega se puede colocar alrededor de un edificio pequeño, edificio tecnico, garaje, se hace lo mismo para la zona ciega de una casa particular.

Tipos y características de la base. Aislamiento del sótano y zona ciega.

Para ver claramente cómo el área ciega debe estar junto al sótano del edificio, simplemente puede escribir las palabras "área ciega para fotos" en un motor de búsqueda y ver cómo debe verse.

¿Cuáles son los tipos de zócalos? La base puede ser de dos formas:

      • altavoz;
      • descendente;
      • puede estar en la misma cavidad que la pared exterior.

Con la ayuda de la primera forma de la base, puede enderezar la posición de la pared si se cometió un error en la posición. La base que sobresale se usa en casas con paredes delgadas.

La base de hundimiento es más confiable. Cubre bien la capa de impermeabilización de las influencias atmosféricas y mecánicas, y proporciona un flujo completo de agua desde las paredes.

El occidental saldrá más barato que el altavoz y se verá más agradable estéticamente.

La tercera forma del sótano está en la misma cavidad con las paredes, este es un método poco conveniente. Este tipo de base requiere un acabado adicional y está expuesta a la precipitación atmosférica.

Al instalar cualquier tipo de base se deben utilizar materiales confiables, prácticos y duraderos, ya que esta parte de la casa es muy susceptible a factores externos. Apariencia el sótano requiere una reparación periódica, ya que durante el funcionamiento el acabado pierde su aspecto original.

Otro detalle importante es el aislamiento de la zona ciega y el sótano. Como resultado de calentar el sótano y el área ciega, el desperdicio de calor se reduce significativamente. Es mejor aislar con anticipación, sin esperar al clima frío.

Puede aislar la zona ciega con espuma o poliestireno expandido. Este es uno de los suficientemente baratos y formas simples... Entre las capas de la zona ciega, es necesario colocar uno de estos materiales y engrasarlos con un adhesivo para mayor resistencia.

Calentar el sótano es un proceso más laborioso y costoso. El aislamiento del sótano también se puede realizar utilizando láminas de poliestireno expandido, que es un muy buen material de aislamiento térmico.

Más sobre este tema en nuestro sitio web:


  1. Para que el área ciega sirva durante mucho tiempo, para proteger realmente la casa y proporcionar drenaje, es mejor confiar su fabricación a profesionales. Solo ellos podrán elegir material duradero de alta calidad ...

  2. La primera etapa en la construcción de la estructura será la disposición del pozo de cimentación, que desempeñará el papel de un sistema de protección. No debería sobresalir del suelo, pero no debería ...

  3. Una vez construida la casa, es necesario equipar el área alrededor del edificio. Además de la belleza externa, debe pensar en una escorrentía de lluvia de alta calidad y un camino conveniente para moverse ...

  4. La función principal del área ciega es prevenir el impacto de factores externos en los cimientos de la casa. Esta estructura de protección, que debe evitar que la humedad entre en el edificio, y para ello ...

Al proporcionar un método excelente para proteger el material de los cimientos de las inundaciones y el agua de lluvia, el área ciega es un elemento esencial. La solución ideal debe considerarse la coincidencia del material del revestimiento de la zona ciega con el material para el diseño de la acera.


El área ciega alrededor de la casa se está completando en la etapa final. trabajos de construcción simultáneamente con y escaleras a él. La tarea principal de este evento es también la superficie de la pared. En ausencia de un área ciega y adyacente a las paredes del césped, se produce una humedad excesiva de la estructura y también aumenta el riesgo de daño a la base por la parte de la raíz de las plantas.

Características de la preparación del suelo al organizar un área ciega.

Para obtener una superficie monolítica, se utiliza, que se recomienda en ausencia de una impermeabilización de alta calidad de la base. Y con un aislamiento adecuado de la cimentación, se pueden utilizar materiales de pieza que aumenten las cualidades estéticas del área ciega resultante. Estos son losas o adoquines diferentes tipos, grava.

El dispositivo de la zona ciega está precedido por preparación adecuada tierra. Esta operación consiste en su correcta compactación a lo largo del perímetro de todos los muros, lo cual se recomienda realizar antes de comenzar. Terminando el trabajo... Inicialmente, se requiere eliminar la capa de vegetación, ya que interfiere con la compactación del suelo y retiene el agua, lo que es perjudicial para las superficies de las paredes debajo del área ciega. Se debe colocar una capa de material de drenaje (por ejemplo, escombros) en el espacio liberado.

El área ciega de la casa protegerá al máximo sus cimientos de la humedad, sujeto a una serie de recomendaciones simples:

  • una pendiente obligatoria del edificio (más del 1,5-2%) crea el nivel requerido para el drenaje del agua. El ángulo requerido se puede lograr formando con la posterior compactación de la tierra o planificando el tipo de recubrimiento de la zona ciega durante el proceso de colocación;

  • la creación de un espacio entre el área ciega y la superficie de la pared ayuda a proteger la pared del sótano de la destrucción y el daño. En ausencia de un espacio durante el inicio de las heladas, existe una alta probabilidad de presión desde el área ciega en las paredes con daño al aislamiento de la pared de cimentación;
  • la altura óptima del sótano depende del material que se utilice para crear el área ciega: la grava o piedra triturada requiere elevar el sótano en 30 cm y un plano sólido en 50 cm.

Teniendo en cuenta las recomendaciones enumeradas para organizar el área ciega, es muy posible hacer frente a este trabajo por su cuenta, sin involucrar a los trabajadores contratados. Lo más importante en esta operación es excluir la probabilidad de que la humedad en cualquier forma acceda a los cimientos y las paredes, y garantizar la sequedad en esta parte. territorio contiguo... El uso de los materiales "correctos", que discutiremos en el artículo, ayudará a lograr este objetivo.

¿Tiene alguna receta propia para arreglar la zona ciega? Compártelos con nuestros lectores en los comentarios.

En el video adjunto a continuación, lo invitamos a familiarizarse con detalles adicionales sobre la disposición del área ciega.

La durabilidad de un edificio depende del estado de los cimientos, cuya salud está determinada por una eliminación confiable y eficiente. aguas superficiales desde casa en cualquier momento. Esta tarea la realiza el área ciega, que tiene principalmente una función protectora. Uno de los más comunes y asequibles es la tecnología de disponer un área ciega de hormigón alrededor del edificio. Su correcto diseño, creado a mano, realizará eficazmente las funciones largos años.

¿Qué es?

Un área ciega es una estructura de concreto impermeable de tapa de extremo externa en forma de una pista continua a lo largo del perímetro del edificio, inclinada desde la pared hacia el relieve circundante. parcela contigua... Su disposición presupone una conexión firme pero móvil con el sótano de la casa.

La estructura es una "torta" en capas de materiales que juntos mantienen la base seca. La base de dicha protección se compone en proporciones: una capa de arena subyacente uniforme compacta (grava, arcilla), impermeabilización y un revestimiento: hormigón, que garantiza la estanqueidad de la estructura.

Funciones realizadas

Un área ciega debidamente equipada asegura la longevidad de la estructura, evitando la destrucción de los cimientos y estructuras de la casa por la humedad de la precipitación, el agua derretida. Un área ciega de fabricación propia sin concreto es una medida temporal que no resuelve todo el complejo de tareas de dicho diseño.

La función principal del área ciega correcta es desviar y transferir agua a una distancia suficiente desde los cimientos hacia el costado hasta el lugar más bajo del sitio o hacia el alcantarillado pluvial.

Además de la función de una barrera hidráulica horizontal, el área ciega (especialmente aislada) reduce la congelación del suelo alrededor de la casa, lo que reduce la probabilidad de que se hinche (suba) y también reduce la conductividad térmica del edificio. El área ciega sin concreto no interfiere con la humectación periódica del suelo cerca de la base y, como resultado, efectos dañinos, que puede ser infligido por las raíces duras de las plantas. El dispositivo de protección también le da al edificio un aspecto estéticamente terminado y se puede utilizar como sendero.

Requisitos para la zona ciega y las reglas del dispositivo.


Esquema del dispositivo de estructura mediante hormigón armado.

La estructura de protección circundante debe tener el mismo ancho, cuyo valor sea de 20 a 30 cm más alto que el voladizo de los aleros del techo más allá de la pared del edificio. En general, se acepta que mide aproximadamente 1 m (y más en suelos hundidos). El área ciega se profundiza en no más de la mitad de la profundidad de congelación del suelo en un área determinada. Grosor pavimento de hormigón seleccionable entre 7 y 10 cm (hasta 15 cm si se utiliza como pista).

La pendiente recomendada del revestimiento es de 92 a 94 grados con respecto a la pared del edificio (o de 10 a 100 mm por 1 metro de ancho de área ciega). La altura del zócalo sobre la zona ciega en la unión de la estructura se establece en 50 cm. Su borde inferior exterior debe elevarse unos 50 mm sobre el nivel del suelo, lo que evita la acumulación de agua en el borde. La tecnología de creación de una estructura asume la posibilidad de su movimiento integral siguiendo las deformaciones del suelo con respecto a la cimentación, lo que proporciona uno montado en la pared.

¿Cómo hacer una zona ciega?

En el suelo, se hacen marcas, se elimina la capa fértil de la tierra. Se coloca el subyacente (arcilla). Se colocan geotextiles (por ejemplo, material para techos). El encofrado se forma teniendo en cuenta las juntas de dilatación. La zona está reforzada. El hormigón para la zona ciega se prepara en la proporción correcta y se vierte en el encofrado. La superficie de cobertura se saca con la pendiente seleccionada a lo largo del borde del encofrado y se nivela. Se le da tiempo al hormigón para que se seque.

Preparación de herramientas y materiales.

Se comprueba la calidad de las marcas. nivel del edificio.

Para movimiento de tierras necesitará palas, un pico, cordel, cinta métrica, pisón, clavijas. Se debe calcular el volumen requerido de geotextil (película impermeable) para el sello de agua. Se requieren componentes en la cantidad y proporción requeridas para mezclar hormigón (arena lavada, agua, grava, piedra triturada de fracciones de 5-10 mm, cemento) o (por ejemplo, grado M400 y superior). Las herramientas también incluyen un mezclador (recipiente) para formar una solución, cubos, carros (camillas), un cubo medidor. La colocación de la subcapa debe estar provista de suficiente arena (arcilla).

El encofrado está formado por tablas, pero también son útiles una sierra para metales, un nivel, clavos y un martillo. (alambre de acero) a entregar. Necesitará una máquina de soldar, una herramienta para cortar piezas de refuerzo. La colocación y nivelación del concreto será ayudada por una regla larga, una paleta, espátulas. El dispositivo de las costuras requerirá un sellador de poliuretano.

Una zanja está marcada alrededor de la casa con clavijas y una cuerda. El nivel de colindancia de la zona ciega con el zócalo se marca con balizas con un escalón de 1,5 m. Se retira una capa de suelo fértil alrededor del edificio, teniendo en cuenta la disposición de la superficie circundante. El fondo de la zanja se compacta y nivela con la pendiente ya formada (se pueden aplicar herbicidas). La profundidad de los fragmentos puede ser de hasta 500 mm (en suelos agitados).

Creación y compactación de un colchón de arena.

El fondo de la zanja con sus propias manos está revestido con arena, cuya superficie también está perfilada con una pendiente. El material se humedece y apisona abundantemente. La operación debe repetirse al menos dos veces. El espesor de la capa puede ser de hasta 20 cm, su superficie está cuidadosamente nivelada.


Usando rollo materiales impermeabilizantes para la zona ciega.

Su dispositivo consiste en colocar dos capas de impermeabilización (por ejemplo, material para techos) sobre un sustrato arenoso, que se envuelven ligeramente alrededor de la pared para crear una junta de expansión. En las juntas, el material se superpone. Además, el geotextil se cubre con una capa más delgada de arena y luego con grava (de unos 10 cm de espesor) con una pendiente de la capa superior y se apisona. Es aconsejable colocarlo bien con un sello de agua de este tipo. sistema de drenaje.

Creación de encofrados

Un molde de madera extraíble protege el lugar de vertido del hormigón. Está reforzado con fuertes clavijas con fuera de... La forma prevé juntas de expansión transversales (después de 2 - 2, 5 m), que se instalan, incluso en las esquinas del encofrado en diagonal. Su estanqueidad está formada por bloques de madera (cintas de caucho butílico), impregnados con residuos de aceite y cubiertos con betún, colocados en el borde.

Los bordes del formulario deben ser planos para que se aplique la regla. La diferencia en su altura debe corresponder a la pendiente del área ciega. La altura del encofrado corresponde al espesor del hormigón. La junta de expansión cerca de la pared (de 10 a 20 mm de ancho) se rellena con material para techos (cordón hidroinflamatorio).

Refuerzo y vertido


El proceso de rellenar el área ciega de la casa con hormigón.

Usado por rejilla de metal 50x50 (100x100) mm, que se puede atar a las piezas de refuerzo clavadas en la base con un paso de 0,75 m. La malla se eleva por encima del nivel de la piedra triturada en 30 mm. El hormigón se amasa y se vierte con sus propias manos en porciones en la sección de encofrado hasta el nivel de su borde superior.

No debe haber bolsas de aire en el hormigón. Proporciones correctas mezcla de concreto para la zona ciega, la resistencia a las heladas debe corresponder. La composición del hormigón para el área ciega es tradicional (el grado correspondiente es de M400 y superior). Los componentes que aumentan la resistencia y la durabilidad se pueden agregar a la solución en proporción.

Reglas para organizar el área ciega. están regulados por una serie de documentos reglamentarios, cada uno de los cuales contiene muchos requisitos. Por lo tanto, no tiene sentido buscar SNiP en el área ciega como las únicas normas: si desea hacer todo de acuerdo con los requisitos, deberá cumplir con todos ellos. En un momento, recopilé una cantidad bastante grande de extractos de los requisitos para un área ciega para presentar una demanda contra el servicio del cliente, porque sus representantes violaron gravemente las reglas de redacción estimación de documentación, reflejando en él valores tanto incorrectos como inexistentes. Echemos un vistazo a todo secuencialmente.

Requisitos generales para cimentaciones (según SNiP 2.02.01 83)

Por SNiP 2.02.01 83, que a menudo se define como SNiP para el área ciega, están regulados solo por puntos generales dispositivos de los cimientos de edificios y estructuras, incluidos los cálculos de deformación, el efecto del agua subterránea y otras cosas similares. En consecuencia, SNiP 2.02.01 83 se puede utilizar para cálculos generales y cumplimiento de requisitos básicos para suelos, etc. Sin embargo, este documento no define valores específicos, por lo que no es posible recomendarlo como el único.

Requisitos generales para la mejora de territorios (según SNiP III-10-75)

“Las áreas ciegas a lo largo del perímetro de los edificios deben estar estrechamente adyacentes al sótano del edificio. La pendiente del área ciega debe ser de al menos el 1% y no más del 10%.

En lugares inaccesibles para el funcionamiento de los mecanismos, se permite compactar manualmente la base de la zona ciega hasta que desaparezcan las huellas de los golpes del pisón y se detenga el movimiento del material compactado.

El borde exterior del área ciega dentro de las secciones rectas no debe tener curvaturas horizontales y verticales de más de 10 mm. El área ciega de hormigón para la resistencia a las heladas debe cumplir con los requisitos del hormigón para carreteras "

De acuerdo con el párrafo anterior, los requisitos para el concreto deben cumplir con "GOST 9128-97 *. Mezclas de hormigón para carreteras, aeródromos y asfalto. Condiciones tecnicas"Y" GOST 7473-94. Mezclas de hormigón. Condiciones técnicas ".

Requisitos de los servicios de supervisión técnica (manuales SNiP)

Estudiemos otro documento normativo llamado "Esquemas control operacional la calidad de los trabajos de construcción, reparación y construcción e instalación ”. Documentación de este tipo son utilizados por los servicios de supervisión técnica como instrucciones para realizar la inspección de las instalaciones y el control de calidad del trabajo:

1. Requerimientos técnicos : según la tabla SNiP 3.04.01-87. 20, SNiP III-10-75 pág. 3.26

2. Tolerancias: la pendiente de la cobertura desde el especificado - 0.2% del ancho del área ciega; la superficie del pavimento de asfalto u hormigón desde el plano al verificar con un riel de dos metros - 5 mm; la superficie de la preparación de piedra triturada desde el plano al verificar con un riel de dos metros - 15 mm; el espesor de la cobertura del área ciega del diseño - -5% - + 10%. Las áreas ciegas a lo largo del perímetro del edificio deben estar estrechamente adyacentes al zócalo. la pendiente del área ciega del edificio debe ser de al menos el 1% y no más del 10%.

El ancho del área ciega debe ser: con suelos arcillosos, al menos 100 cm; con suelos arenosos - al menos 70 cm.

3. No permitido en la zona ciega monolítica de hormigón, presencia de fisuras, cavidades y depresiones.

Para la preparación de la base (uniformidad, calidad de compactación) para el área ciega, se debe redactar un acto de inspección de obras ocultas. Insertaré una nota aquí: si el representante de la supervisión técnica se niega a firmar las actas, suspender el trabajo y exigir al funcionario la firma o la negativa justificada por escrito. Ante el cliente, culpe de todo a la supervisión técnica: están obligados a firmar sus actos o rechazarlos con justificación. No crea en las palabras, porque si usted (o usted) es llevado a arbitraje, entonces el permiso para verter concreto sin actos, solo en palabras, no será evidencia. Registre su negativa a firmar actos (verbales) en un dictáfono. Exija los suyos y envíe a todos: si está configurado, pagará, y no al cliente, y más aún, no a la supervisión técnica. Aprenda esto bien. Continuemos.

4. Requisitos de calidad de los materiales utilizados: GOST 9128-97 *. Mezclas de hormigón para carreteras, aeródromos y asfalto. Condiciones técnicas; GOST 7473-94. Mezclas de hormigón. Condiciones técnicas.

Las mezclas de hormigón deben caracterizarse por los siguientes indicadores: clase de fuerza; viabilidad; el tipo y cantidad de materias primas (aglutinantes, agregados, aditivos); el tamaño de los agregados.

De acuerdo con la organización de diseño que lleva a cabo la supervisión de campo, se permiten muestras de la mezcla de hormigón en el lugar de su colocación en una estructura monolítica. La trabajabilidad de la mezcla de hormigón se determina para cada lote a más tardar 20 minutos después de la entrega de la mezcla al lugar de colocación.

Las mezclas de hormigón en el lugar de instalación se toman por volumen. El hormigón premezclado debe entregarse al consumidor mediante camiones hormigonera, camiones de hormigón. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite la entrega de mezclas de hormigón mediante camiones volquete y automóviles en búnkeres (cubos).

Las mezclas de hormigón asfáltico se caracterizan por los siguientes indicadores: la naturaleza de la mezcla en función de su temperatura; densidad del hormigón asfáltico; el tamaño más grande del agregado de la mezcla. La temperatura de las mezclas calientes cuando se descargan del mezclador no debe ser inferior a 140 ° С.

El control de calidad de las mezclas de hormigón asfáltico se lleva a cabo en las plantas de hormigón asfáltico durante su fabricación, así como durante la instalación en el negocio. Para controlar la calidad de la mezcla, tome y analice una muestra de cada lote. Cada lote de la mezcla al momento de su entrega al consumidor debe ir acompañado de un documento de calidad. Permítanme agregar una nota más: Los documentos no deben ser para todo el lote de concreto o asfalto, sino para cada mezclador (camión volquete). Demanda certificados para cada vuelo- están obligados a facilitarlos. Envíe material de mala calidad, porque se le puede emitir un certificado por un lote de 100 cubos, y de ellos solo 25 cubos corresponderán más o menos a este certificado. Continuemos.

Instrucciones de trabajo: según SNiP III-10-75 p. 3.26

La base para un área ciega hecha de concreto asfáltico debe compactarse con piedra triturada o grava con un tamaño de 40-60 mm y presionarse en el suelo con un rodillo o apisonador. Área ciega de hormigón monolítico debe disponerse sobre una base arenosa, compactada a un coeficiente de densidad de al menos 0,98.

Las áreas ciegas de concreto asfáltico deben estar hechas de una mezcla caliente de preparación de fábrica con una temperatura de al menos 120 ° C al colocarlo. El hormigón utilizado para la zona ciega, en términos de resistencia a las heladas, debe corresponder al hormigón de la carretera y el grado debe ser al menos M200.

Las mezclas de hormigón asfáltico se pueden colocar solo en tiempo seco. Los sustratos para recubrimientos deben estar libres de suciedad. Temperatura del aire al colocar pavimentos de hormigón asfáltico de mezclas calientes no debe ser inferior a + 5 ° С en primavera y verano, y no inferior a + 10 ° С en otoño. Para quitar la humedad de tuberías de drenaje Se deben realizar bandejas especiales de hormigón o de hormigón asfáltico con una pendiente de al menos el 15%.

En general, aquí hay una cita. Preste atención a las líneas: “se permiten muestras de mezcla de hormigón en el lugar de su colocación en una estructura monolítica no seleccionar, sino evaluar la resistencia del hormigón de acuerdo con los datos de control del fabricante de la mezcla de hormigón". En la práctica, esto suele significar que hay que moldear algunos cubos de hormigón y enviarlos al laboratorio de la fábrica (sin dar la supervisión técnica). Cada planta de hormigón tiene su propio laboratorio en el que se probarán las muestras y se emitirán certificados que deberán ser presentados a la supervisión técnica o al cliente (si trabaja directamente con él). Al lanzar, los cubos deben apisonarse bien, de lo contrario pueden desmoronarse. Hice los moldes para la fundición de la siguiente manera: fui al basurero cerca del supermercado, rebusqué en él y encontré unas cinco cajas de fruta y un trozo de madera contrachapada. A partir de todo esto, construí formas caseras con celdas, así:

Estas piezas deben colocarse sobre una superficie dura (placas de yeso, por ejemplo), se debe verter hormigón y apisonar bien. Luego, los formularios deben romperse y tomarse muestras de ellos (en la foto de abajo, algunas de las muestras resultaron no muy buena calidad). De cada batidora es necesario preparar 3-4 cubos con un lado de 15 cm, es mejor envolver los productos terminados en un trapo antes del transporte. Es necesario tomar muestras estrictamente no antes de que adquieran fuerza primaria (al menos 7 días). En la práctica, los laboratorios a veces los recogen en uno o dos días, tan pronto como están listos. Si está trabajando directamente con un cliente, no olvide incluir pruebas de laboratorio de hormigón y hacer muestras para ellos en el presupuesto. En una orden del gobierno, tendrá que hacer muestras incluso si esto no se refleja en la estimación.

Se trata de las "instrucciones". Como puede ver, SNiP 2.02.01 83 en el área ciega no se menciona en absoluto en ellos, lo que confirma los comentarios que hice anteriormente de que este elemento puede considerarse solo general, aproximado y cierta información se puede usar para cálculos.

Desde TSN de la ciudad de Moscú

“4.11.4 Para asegurar el drenaje de aguas superficiales de edificios y estructuras a lo largo de su perímetro, es necesario prever un área ciega con impermeabilización confiable de acuerdo con SNiP III-10. La pendiente del área ciega debe tomarse al menos a 10 ‰ del edificio. Se recomienda tomar el ancho del área ciega para edificios y estructuras de 0,8-1,2 m, en condiciones geológicas difíciles (suelos con karst) - 1,5-3 m. En el caso de un edificio contiguo a las comunicaciones peatonales, una acera con un la superficie dura juega el papel de un área ciega "

Así es como los requisitos para las áreas ciegas de los edificios están regulados por las "Normas y Reglas para el Diseño de Mejoras Integradas en la Ciudad de Moscú MGSN 1.02-02 TSN 30-307-2002". Sorprendentemente, traté cuidadosamente de encontrar un documento similar para San Petersburgo, pero no pude encontrarlo. Sin embargo, apelando que en este caso los requisitos establecidos en el documento no son causados ​​por condiciones climáticas especiales y otras condiciones, así como las condiciones de construcción y / o las peculiaridades del funcionamiento de edificios y estructuras en una región en particular, estas cifras y recomendaciones también se puede aplicar al territorio.Petersburg.

Requisitos para edificios en construcción según proyectos según 384-FZ

Artículo 25. Requisitos para brindar protección contra la humedad

1. En la documentación del diseño, los edificios y las estructuras deben incluirse Decisiones constructivas Proporcionar:

1) drenaje de las superficies exteriores del cerramiento estructuras de construccion, incluido el techo, y de las estructuras de edificios subterráneos de edificios y estructuras;

2) impermeabilización del techo, paredes externas, techos, así como paredes de pisos subterráneos y pisos en el suelo;

3) evitar la formación de condensación en superficie interna cerramiento de estructuras de edificios, a excepción de las partes translúcidas de ventanas y vidrieras.

2. Si esto se establece en la asignación de diseño, la documentación de diseño también debe prever medidas para evitar inundaciones de locales y estructuras de edificios en caso de accidentes en los sistemas de suministro de agua.

Como puede ver, a diferencia de TSN y SNiP, 384-FZ solo describe los requisitos para la impermeabilización, no siendo un documento reglamentario, sino orientativo. En consecuencia, el párrafo 2 del artículo 25 indica la provisión de estanqueidad de "muros de pisos subterráneos y pisos en el suelo", que incluye tanto la impermeabilización de cimientos como la construcción de una zona ciega que proteja estos cimientos.

Requisitos para el espesor de la zona ciega.

Creo que el espesor de las capas (cojines) de arena, piedra triturada y otras cosas por el estilo deberían calcularse en teoría sobre la base de SNiP, Parte II, sección B “Pisos. Estándares de diseño. II-B.8-71 ". Sin embargo, generalmente, el grosor de la capa de arena se toma al menos 10 y hasta 15 cm, piedra triturada, al menos 6 y hasta 9., y concreto, de 7 a 12 cm. (Todo en un sólido, es decir , una capa compactada). Espesor promedio estándar de área ciega de hormigón armado para uso residencial y edificios públicos(en la práctica) - 10 cm, y de hormigón asfáltico - 5 cm. Indicaciones directas para grosor mínimo No he encontrado un área ciega en ningún lado.

Sin embargo, de acuerdo con los párrafos. 3.1 y 3.128. "Directrices para el diseño de hormigón y estructuras de hormigón armado de hormigón pesado sin pretensado ", espesor losas monolíticas debe ser nombrado y aceptado no menos de 40 mm... Este no es un documento normativo, sino una recomendación. Si cuentas el área ciega construcción monolítica(como una losa de viga), entonces, por lo tanto, estas recomendaciones también se aplican a ella.

Aquí es donde terminan los requisitos básicos para la construcción de hormigón armado y otras áreas ciegas. Como puede ver, no solo incluyen SNiP, sino también normas TSN, así como todo tipo de otras notas, cálculos y recomendaciones establecidos en los documentos de orientación y recomendación. En consecuencia, si se trata de una orden gubernamental, también se pueden establecer requisitos adicionales. Naturalmente, en este caso, los deseos adicionales del cliente no deben contradecirse estándares establecidos y las reglas, por lo que debe tener cuidado antes de tomar cualquiera en una fila. Debo decir que trabajos concretos en las compras gubernamentales, se diferencian por su bajo costo y sus sutilezas draconianas, ya que el hormigón como material de construcción general tiene un abismo de todos los permisos, certificados y otras burocracias.