Tecnología de pegado y pintura de superficies. Todo sobre la reparación del borde roto del papel pintado.

14.07.2019

Defectos en pinturas realizadas con cal y adhesivos. Los defectos en este caso surgen principalmente debido al incumplimiento de la tecnología para realizar el trabajo. En la mayoría de los casos, sólo pueden corregirse mediante una reelaboración completa. Consideremos las razones de la formación de defectos.

El pelado de la capa de pintura se produce porque se añadió poco pegamento a la composición de pintura preparada o se utilizó tiza con partículas grandes; no nrotse^,. Se vertió la composición pictórica preparada.

El desprendimiento de la película de pintura puede deberse a lo siguiente: a) la composición de pintura era demasiado espesa o se aplicó repetidamente en el mismo lugar; b) se ha introducido una cantidad excesiva de cola; c) la pintura se realiza mediante una capa gruesa de pintura previamente aplicada o masilla débil.

Corrija sombreando minuciosamente la composición aplicada con agua y utilizando una brocha. En este caso, parte del recubrimiento se elimina por lavado. Si esto no ayuda, entonces debe quitar toda la capa de pintura, lijar la superficie, imprimar y pintar.

Es posible que se trasluzca la capa de pintura anterior porque se utilizó una imprimación de un color diferente al de la composición de la pintura o porque tenía poca cobertura.

Para corregir la superficie, se debe volver a pintar la superficie. Si esto no ayuda, tendrá que volver a imprimarlo usando una pera teñida debajo de la capa de pintura.

Las manchas de óxido son posibles por el paso prolongado de agua a través del yeso o por la filtración de sustancias resinosas a través del yeso.

Se corrige eliminando las causas que provocaban la formación de manchas de óxido, retirando el yeso oxidado y reemplazándolo por uno nuevo. Es posible otra forma: quitar la pintura vieja, lavar la superficie con una solución tibia de ácido clorhídrico al 3%, secarla, pintarla con pintura al óleo (barniz de aceite o alcohol), imprimarla y pintarla.

Las manchas de grasa en el yeso son causadas por aceites que no secan o aceites minerales. La corrección solo es posible cortando las manchas aceitosas de yeso, aplicando yeso nuevo, secando completamente, pintando las juntas cerca del yeso nuevo con pintura al óleo, imprimación y pintura.

La eflorescencia se produce por la liberación de sales solubles de la superficie, que forman una capa cristalina blanca sobre la pintura o el yeso. Las eflorescencias se eliminan secando y limpiando a fondo la superficie con cepillos de acero, lijando el yeso, secando, pintando el área corregida con pintura al óleo, masilla, imprimación y pintando con pintura adhesiva.

El “entrenamiento” puede ocurrir al pintar una superficie sin imprimación o si la pintura se realizó usando pintura vieja que fue imprimada. suelo débil sin sombreado.

Para eliminar el defecto, es necesario lavar bien la pintura vieja con agua o, mejor aún, limpiarla, molerla, imprimarla y pintarla nuevamente.

Es posible que se formen bandas por la adición de pigmentos secos a la composición de pintura, por una mala mezcla de la composición, sombreado desigual y presión sobre el pincel. Las rayas se pueden eliminar lavando bien con agua y pintando con pintura líquida con una pistola rociadora.

Las “venas” aparecen cuando las superficies no están bien imprimadas (especialmente con grietas bordadas cubiertas con Mortero de Yeso) o porque las grietas bordadas no se frotan lo suficiente. Para corregirlo, la capa de pintura debe lavarse o eliminarse por completo, imprimarse bien las superficies (las grietas deben imprimarse dos veces) y pintarse. Reparar las costuras insuficientemente desgastadas frotándolas, imprimándolas y pintándolas.

Las arrugas se forman al utilizar una composición de pintura demasiado espesa (o demasiado fina). La composición de pintura debe diluirse hasta alcanzar una viscosidad normal y volver a pintar.

La textura rugosa de la pintura y la acumulación de pequeñas protuberancias son posibles porque la lechada se hizo con arena gruesa o la imprimación y la composición de pintura se usaron sin colar. Corrija lavando o lijando la superficie, imprimando y pintando con un compuesto colado.

Salpicaduras, goteos y omisiones. Las salpicaduras pueden deberse a un orificio demasiado grande en la boquilla, goteos - debido a una composición de pintura líquida o su aplicación desigual, omisiones - debido al uso inadecuado de brocha, rodillo, etc. Se corrigen lavando la superficie con agua, imprimando y pintando. .

Las manchas tipo mármol surgen del uso de una composición de pintura muy sellada. La corrección es posible lavando la capa de pintura y pintando (o imprimando y pintando) con un compuesto normalmente sellado.

Las juntas pueden ser visibles debido a un trabajo inadecuado con brochas, rodillos, pistolas rociadoras o al pintar sobre una imprimación débil. Puedes arreglarlo lavando la superficie con agua e imprimando y pintando.

Pueden ocurrir cambios en el color de la pintura como resultado del uso de pigmentos que no son resistentes a los álcalis, la luz, el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno. Se corrige lavando la pintura aplicada, imprimando y pintando con pigmentos estables.

Un panel con coloración desigual puede deberse a una presión inadecuada sobre el cepillo del panel o a una pintura excesivamente espesa. El panel alargado debe rehacerse.

La superficie pintada se seca de manera desigual porque se utilizó una composición de imprimación de resistencia desigual y hubo corrientes de aire. Para corregirlo conviene eliminar corrientes de aire y comprobar que la imprimación está preparada correctamente.

Defectos en pinturas elaboradas con composiciones de óleo y esmalte.

Las marcas del pincel pueden ser visibles al aplicar pintura espesa y no sombrear lo suficientemente bien. La pintura seca se limpia con piedra pómez o papel de lija y se vuelve a pintar con la composición de pintura preparada.

Las juntas se notan porque la pintura se realizó con pinturas de secado rápido con roturas en el mismo lugar, es decir, en varias garras. Para corregir el trabajo, varias personas rehacen el trabajo, trabajando simultáneamente sin interrupción. Las uniones deben realizarse cerca de pilastras, en esquinas, etc.
Las gotas aparecen por el uso de pintura líquida, aplicada en abundancia sobre superficies sin suficiente sombreado. La pintura seca se limpia con papel de lija o piedra pómez y se pinta con una composición de espesor normal.

Una textura áspera de la pintura puede deberse al uso de pintura sin diluir, pintar sobre masilla mal ejecutada o una mala limpieza (lijado). La corrección consiste en lijar a fondo la superficie pintada con papel de lija o piedra pómez y volver a pintar.

La “piel de cocodrilo” puede aparecer al aplicar pintura de secado rápido sobre una preparación insuficientemente seca. Corregido limpiando con lija o piedra pómez, pro-lubricación, masilla y pintura.

Las arrugas en la pintura se producen al aplicar una capa gruesa de pintura. Corrección mediante decapado, masilla y pintura.

Es posible que se produzcan manchas oxidadas y oscuras porque las manchas de alquitrán y aceite mineral no se eliminaron durante la preparación. Se corrige eliminando las zonas defectuosas o limpiando a fondo, lavando con ácidos, álcalis, cubriendo con dos o tres capas de barniz de alcohol o barniz nitro y repintando.

Pueden aparecer manchas de diferentes colores con pintura que no se seca al pintar sobre pintura que no se seca. Corrección: neutralización de los álcalis que contiene con una solución débil de ácido clorhídrico, lavado. agua limpia, buen secado, imprimación, masilla, pintado con materiales de alta calidad.

El desprendimiento de la capa superior de pintura se produce al pintar superficies contaminadas o previamente pintadas con composiciones de cera. Corrección: quitar pintura suelta, limpiar bien las superficies con piedra pómez o lavar con agua limpia y jabón, secar y pintar.

Se observan ampollas en la pintura al pintar superficies de madera mal secas.

HERRAMIENTAS PARA PAPEL PINTADO

1. Tijeras.

2. Rodillo para nivelar papel pintado pegado.

3. Pincel para alisar el papel pintado.

4. Pincel para esparcir pegamento.

6. Gobernante.

7. Cuchilla enrollable.

Al aceptar el trabajo, se verifica que el papel tapiz cumpla con las muestras aprobadas por la supervisión del diseñador. El trabajo con papel tapiz se acepta solo después de que las superficies cubiertas con ambos se hayan secado o después de que se haya pegado el linkcrust.

Calidad trabajo de papel tapiz debe cumplir los siguientes requisitos:

No debe haber burbujas ni manchas en las superficies pegadas;

Todos los paneles deben tener el mismo color y tonalidad;

El ajuste del patrón en las juntas debe ser preciso, con tolerancias de no más de +0,5 mm;

No se permiten omisiones, empastes y pelados;

Cuando el papel pintado se pega de punta a punta, las juntas del papel pintado no deben notarse a una distancia de 3 m.

Al pegar papel tapiz superpuesto, el borde del panel debe mirar hacia la luz, hacia las ventanas.

DIARIO-INFORME No. 27

fecha<<13>>06 2015

Sujeto: Preparación de superficies para pintar.

Objetivo: Saber preparar superficies para pintar.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: brocha, rodillo.
Tarea 1. Preparación de superficies para pintar.

Antes de pintar, las superficies deben ser en cierta forma preparado. antes del comienzo trabajos de pintura todos terminan en el local trabajos de construcción(excepto para la colocación de linóleo en suelos y la colocación de parquet), trabajo eléctrico, instalación y pruebas de calefacción central, suministro de agua, alcantarillado. La superficie a pintar debe tener una cierta humedad (para superficies enlucidas y de hormigón, no más del 8%, y para superficies de madera, 12%). EN condiciones invernales Los trabajos de pintura interior se realizan en locales aislados y calentados con una temperatura de las superficies más frías superior a 8°C. Las estructuras de madera deben estar bien aseguradas y libres de grietas, rebabas y otros defectos. ventana y bloques de puertas se entregan a objetos pintados una vez (es decir, todos los procesos que preceden a la primera pintura son realizados por el fabricante).

DIARIO-INFORME No. 28

fecha<<13>>06 2015

Sujeto: Pintar fachadas con pinturas acrílicas.

Objetivo: Conoce las técnicas de pintado de fachadas con pinturas acrílicas.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: brocha, rodillo.
Tarea 1. Pintar fachadas con pinturas acrílicas.

TECNOLOGÍA DE PINTURA DE FACHADAS CON PINTURAS ACRÍLICAS

El artículo analiza una de las formas de proteger la fachada del envejecimiento prematuro: pintar con pinturas y barnices. En particular, se presenta el tipo más común de revestimiento de fachadas: a base de dispersión acrílica acuosa. Los recubrimientos acrílicos se caracterizan por su seguridad ambiental y su alto rendimiento. La vida útil y las propiedades operativas de una pintura y barniz dependen no solo de la calidad de la pintura, sino también de la preparación de la superficie de la fachada y del cumplimiento de las tecnologías de aplicación. Por lo tanto, consideraremos en detalle todas las etapas de la pintura. Preparación de la superficie de la fachada La superficie de la fachada debe estar limpia, sin desmoronarse ni endurecerse, seca y sin signos de infecciones por hongos. Es necesario eliminar las capas de pintura viejas y agrietadas. Para reforzar las superficies “tizadas”, se puede utilizar una imprimación acrílica de penetración profunda, por ejemplo la imprimación VD-AK-051 de la marca Galamix, diluida con agua en una proporción de 1:2. Masilla Antes de pintar, es necesario nivelar la superficie de la fachada: rellenar astillas, grietas, huecos, etc. Para evitar que la masilla se seque demasiado rápido debido a la absorción de agua en la superficie de la pared, se recomienda imprimar la pared primero. Una consecuencia del rápido secado de la masilla puede ser la aparición de “rayaduras” durante el proceso de masilla. Por el mismo motivo, al aplicar masilla en 2 capas, es recomendable realizar una imprimación intermedia de la primera capa. Tenga en cuenta que antes de pintar con pinturas acrílicas dispersas en agua, es necesario utilizar masillas a base de agua. Si la pintura final se realiza con pinturas estructurales que crean un dibujo en relieve, se permite la presencia de pequeñas ranuras, grietas y astillas en la superficie. Esto se debe a que las pinturas de textura acrílica generalmente se aplican de manera espesa y pueden ocultar imperfecciones menores de la superficie. Por lo tanto, la etapa de masilla puede excluirse de proceso tecnológico cuando se utilizan pinturas estructurales. Imprimación Para aumentar la vida útil del revestimiento de pintura y barniz, es necesario realizar una imprimación previa de la superficie de la fachada. La imprimación protegerá la pared de la exposición. ambiente antes de colorearlo material de pintura y barniz, reducirá el consumo de pintura y mejorará su adherencia a la superficie. Los fabricantes nacionales ofrecen dos tipos principales de imprimaciones acrílicas. Las imprimaciones de penetración profunda se recomiendan para sustratos muy porosos, para fortalecer superficies frágiles y para uso en habitaciones con alta humedad. Otro tipo de imprimaciones son las de relleno, rellenan pequeños defectos y desniveles de la superficie. Ambos tipos de imprimaciones acrílicas forman una fina película sobre la superficie de la fachada, nivelan su porosidad y absorción de humedad, estabilizan la capa superficial y permiten evitar diferentes tonalidades del revestimiento después de pintar. Las imprimaciones acrílicas son adecuadas para su aplicación sobre superficies de hormigón, placas de yeso, ladrillo, yeso y madera nuevas y previamente pintadas antes de pintarlas con pinturas acrílicas para fachadas dispersables en agua. Se pueden aplicar imprimaciones métodos manuales- mediante rodillo, brocha o pulverización neumática. El consumo de imprimaciones depende de la absorbencia de la superficie de la fachada. Por ejemplo, para las imprimaciones acrílicas de la marca rusa Galamix, el consumo medio es de 80-120 g/m2. Pintar fachadas con pinturas acrílicas Las pinturas acrílicas a dispersión de agua tienen una mayor resistencia a la intemperie, pasan bien los gases y el vapor de agua y son muy resistentes al lavado y la abrasión húmeda. Las pinturas estireno-acrílicas tienen una mayor resistencia a los álcalis que las pinturas acrílicas, lo cual es importante al pintar superficies de hormigón altamente alcalinas. Sin embargo, la durabilidad de la pintura, que implica la ausencia de tiza, amarilleamiento, agrietamiento, descamación y absorción de suciedad, está determinada no solo por la naturaleza del aglutinante. Es importante que la proporción de cargas y pigmentos en relación con el aglutinante de la pintura se seleccione correctamente. Relación óptima Proporciona buena adherencia, baja absorción de agua combinada con la capacidad de difundir aire y vapor de agua desde espacios interiores. También es importante el tipo y la cantidad de pigmento que contiene la pintura. La cantidad de pigmento determina el poder cubriente de la pintura y, en consecuencia, su consumo, y la solidez a la luz depende de la calidad y la naturaleza química del pigmento, es decir, Cambio de color debido a la radiación solar. La pintura debe contener aditivos que afecten su estabilidad durante el almacenamiento y la facilidad de aplicación.

DIARIO-INFORME No. 29

fecha<<13>>06 2015

Sujeto: Pintura de fachadas con compuestos de silicato.

Objetivo: Conocer las técnicas de pintado de fachadas con compuestos de silicatos.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: brocha, rodillo.
Tarea 1. Pintar fachadas con compuestos de silicato.

La superficie para pintar con pinturas al silicato debe prepararse cuidadosamente. Las superficies sueltas (yeso, ladrillo) se impriman previamente con agua o, si esto no ayuda, con una solución de vidrio líquido (gravedad específica 1,13-1,15) con tiza; La pintura en el caso de imprimación con agua se realiza sobre una superficie húmeda.
La resistencia requerida de la imprimación se determina mediante pintura de prueba en las superficies de los edificios. Si, 2-4 horas después de aplicar la imprimación, la pared no tiene manchas ni tiza, su revestimiento tiene un brillo veraniego (que se asemeja al brillo cáscaras de huevo) - la imprimación se ha seleccionado correctamente y ya puede empezar a pintar. Cuando se hunde, la resistencia de la solución de vidrio líquido aumenta y, cuando se mancha, se debilita.
La pintura se realiza en dos capas. La segunda capa se aplica no antes de 20 horas. después del primer cuadro. Los trabajos de pintura se realizan normalmente con pistola, pero también se pueden realizar con rodillo, brocha o pistola a temperaturas del aire inferiores a 24°. En tiempo seco y soleado, las fachadas orientadas al sur deben pintarse sólo antes de las 10 a. m. mañana. Es imposible trabajar con pinturas de silicato a temperaturas bajo cero.

DIARIO-INFORME No. 30

fecha<<13>>06 2015

Sujeto: pintura de fachada composiciones de cemento.

Objetivo: Conocer las técnicas de pintado de fachadas con composiciones de cemento.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

La superficie para pintar con composiciones de cemento debe prepararse como para la pintura de fachadas convencional, y después del lavado se debe humedecer abundantemente con agua para crear condiciones normales para el endurecimiento del cemento y evitar que el agua sea succionada de la composición de pintura.
Sobre la superficie preparada, la pintura se realiza dos veces con pistolas, rodillos o brochas, y la segunda pintura se realiza un día después, protegiendo cuidadosamente la superficie recién pintada de la luz solar directa, de lo contrario el secado rápido alterará las condiciones normales de endurecimiento del cemento. .
Se consumen 0,5-0,9 kg de pintura seca por 1 m2 de superficie.
Para evitar daños a la herramienta, se debe lavar inmediatamente después de finalizar el trabajo, procurando aprovechar para ello las pausas en el trabajo.

DIARIO-INFORME No. 31

fecha<<02>>03 2016

Sujeto: Pintar fachadas con compuestos de cal.

Objetivo: Conocer las técnicas de pintado de fachadas con compuestos de cal.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de pintura de fachadas.

Tarea 2. Defectos, el motivo de su aparición y formas de eliminarlos.

DIARIO-INFORME No. 32

fecha<<03>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies pintadas con compuestos base agua.

Objetivo: Conoce las técnicas de reparación de superficies pintadas con compuestos acuosos. .

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.

Tarea 2. Requisitos trabajo de preparatoria

DIARIO-INFORME No. 33

fecha<<04>>03 2016

Sujeto:Preparación de superficies de yeso para pintar compuestos de cloruro de vinilo.

Objetivo:Conocer las técnicas de preparación de superficies de yeso para pintar compuestos de cloruro de vinilo. .

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de preparación.

Tarea 2. Defectos y formas de eliminarlos.

DIARIO-INFORME No. 34

fecha<<05>>03 2016

Sujeto:Reparación de superficies de hormigón pintadas con pinturas al óleo.. .

Objetivo:Sepa cómo reparar superficies de hormigón pintadas con pinturas al óleo..

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de aplicación.

Tarea 2. Defectos y su eliminación.

DIARIO-INFORME No. 35

fecha<<07>>03 2016

Sujeto: Pegado de cenefas y frisos.

Objetivo: Conocer las técnicas de pegado de cenefas y frisos.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Qué son las cenefas y los frisos.

Tarea 2. ¿Dónde se utilizan?

DIARIO-INFORME No. 36

fecha<<08>>03 2016

Sujeto: Características de los trabajos de pintura en condiciones invernales.

Objetivo: Conozca los requisitos a la hora de realizar trabajos de pintura en condiciones invernales.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Requisito para trabajos de pintura en condiciones invernales...

DIARIO-INFORME No. 37

fecha<<08>>03 2016

Sujeto: Métodos de ejecución y control de calidad de trabajos alternativos.

Objetivo: Estar familiarizado con los métodos de ejecución y control de calidad de trabajos alternativos.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Requisitos de preparación y métodos de implementación.

Tarea 2. Control de calidad.

DIARIO-INFORME No. 38

fecha<<09>>03 2016

Sujeto: Pintar superficies con compuestos de caseína.

Objetivo: Conocer las técnicas de pintado de superficies con composiciones de caseína. . .

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de ejecución trabajos de pintura.

Tarea 2. Defectos y formas de eliminarlos.

DIARIO-INFORME No. 39

fecha<<10>>03 2016

Sujeto: Pintura de parquet con compuestos especiales.

Objetivo: Conoce las técnicas de pintado de parquet con compuestos especiales.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pintar parquet con compuestos especiales.

DIARIO-INFORME No. 40

fecha<<11>>03 2016

Sujeto: Procesamiento y pintado de superficies metálicas a mano y por métodos mecanizados.

Objetivo: Competente en técnicas de procesamiento y pintado de superficies metálicas mediante métodos manuales y mecanizados.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Procesamiento y pintado de superficies metálicas mediante métodos manuales y mecanizados.

DIARIO-INFORME No. 41

fecha<<12>>03 2016

Sujeto: Pintar varias superficies para que coincidan con el paso de textura gris.

Objetivo: Conozca las técnicas de pintura de diversas superficies para combinar con la textura del gris escalón.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pintar varias superficies con una textura escalonada gris.

DIARIO-INFORME No. 42

fecha<<14>>03 2016

Sujeto: Pintar superficies de ventanas y puertas con compuestos a base de aceite.

Objetivo: Conocer las técnicas de pintado de superficies de ventanas y puertas con compuestos a base de aceite.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pintar superficies de ventanas y puertas con composiciones al óleo.

DIARIO-INFORME No. 43

fecha<<15>>03 2016

Sujeto: Pegar superficies de hormigón con papel pintado en relieve.

Objetivo: Conoce las técnicas de revestimiento de superficies de hormigón con papel pintado gofrado.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pintar fachadas con composiciones de cemento.

DIARIO-INFORME No. 44

fecha<<16>>03 2016

Sujeto: Pegar la superficie enlucida con papel pintado vinílico.

Objetivo: Conozca las técnicas para revestir una superficie enlucida con papel pintado vinílico.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pegar la superficie enlucida con papel tapiz vinílico.

DIARIO-INFORME No. 45

fecha<<17>>03 2016

Sujeto: Pegar una superficie de cartón-yeso con papel pintado lavable.

Objetivo: Conoce las técnicas de revestimiento de superficies de pladur con papel pintado lavable.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pegar una superficie de placa de yeso con papel tapiz lavable.

DIARIO-INFORME No. 46

fecha<<18>>03 2016

Sujeto: Pegar una superficie de madera con papel tapiz de papel.

Objetivo: Conoce las técnicas para recubrir una superficie de madera con papel tapiz de papel.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pegar una superficie de madera con papel tapiz.

DIARIO-INFORME No. 47

fecha<<21>>03 2016

Sujeto: Pegado del campo con vinilo con películas autoadhesivas de cloruro.

Objetivo: Conocer las técnicas de recubrimiento de campos vinílicos con películas autoadhesivas de cloruro.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Cubrir el campo con películas autoadhesivas de cloruro de vinilo.

DIARIO-INFORME No. 48

fecha<<22>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies pintadas con compuestos acuosos.

Objetivo: dominar técnicas de reparación de superficies pintadas con compuestos acuosos.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de reparación de superficies pintadas con compuestos acuosos.

Tarea 2. Defectos y formas de eliminarlos.

DIARIO-INFORME No. 49

fecha<<23>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies pintadas con composición al agua.

Objetivo: Sepa cómo reparar superficies pintadas con una composición a base de agua.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de reparación de superficies pintadas con composición al agua.

DIARIO-INFORME No. 50

fecha<<24>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies pintadas con compuestos no acuosos.

Objetivo: dominar técnicas de reparación de superficies pintadas con compuestos no acuosos.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de reparación de superficies de yeso y hormigón con compuestos no acuosos.

Tarea 2. Defectos y formas de eliminarlos.

Tarea 3. Requisitos de SNiP para pintura mejorada con composiciones molares.

DIARIO-INFORME No. 51

fecha<<25>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies de madera y metal.

Objetivo: Saber reparar superficies de madera y metal.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de reparación.

Tarea 2. Defectos y formas de eliminarlos.

Tarea 3. Requisitos de SNiP para pintura mejorada.

DIARIO-INFORME No. 52

fecha<<26>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies pegadas.

Objetivo: Conoce las técnicas de reparación de superficies laminadas.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Tecnología de reparación y reparación de superficies laminadas.

Tarea 2. Causar defectos.

Tarea 3. Requisitos de SNiP para la calidad de los trabajos de reparación.

DIARIO-INFORME No. 53

fecha<<28>>03 2016

Sujeto: Reparación de superficies recubiertas con películas de cloruro de vinilo.

Objetivo: Conocer las técnicas de reparación de superficies recubiertas con películas de cloruro de vinilo.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Reparación de superficies recubiertas con películas de cloruro de vinilo.

DIARIO-INFORME No. 54

fecha<<29>>03 2016

Sujeto: Puesto de trabajo del pintor y equipo de protección personal.

Objetivo: Conozca el lugar de trabajo del pintor y el equipo de protección personal.

Ubicación: Talleres de formación

Horas Laborales - 6 horas

Herramientas: taladro con agitador, batidor, espátula.
Tarea 1. Pintar fachadas con composiciones de cemento.

Sección 3 PM 03 “Pegado de superficies varios materiales», debe:

tener experiencia práctica:

· pegado de superficies con diversos materiales

ser capaz de:

· preparar pegamento

· controlar la calidad de la preparación y tratamiento de superficies

Aplicar adhesivos a las superficies.

· empapelar los techos

· cubrir las paredes con varios papeles pintados

· controlar la calidad del trabajo de papel tapiz

saber:

· fundamentos de la legislación laboral

reglas para leer dibujos

métodos de organización del trabajo en el lugar de trabajo

· normas de consumo de materias primas e insumos para el trabajo realizado

· conceptos básicos de economía laboral

· regulaciones de seguridad

· tipos de materiales básicos utilizados en la producción de papel tapiz

· requisitos para la calidad de los materiales utilizados en

producción de papel tapiz

Métodos para preparar superficies para pegar superficies.

· finalidad y normas de uso herramientas manuales, dispositivos, máquinas y mecanismos

métodos de cocinar pegamento

· requerimientos de calidad

· reglas de seguridad al realizar trabajos de papel tapiz

· tecnología de revestimiento de techos y paredes con papel tapiz y películas

· tipos de papel tapiz

principio de corte de papel tapiz

· condiciones para pegar varios tipos de papel tapiz y películas

Tema 3.1. Métodos para preparar superficies para empapelar.

1. Haga una tabla: "La secuencia de procesos al preparar superficies para empapelar yeso monolítico y concreto, yeso seco y madera".

2.Escribe un resumen.

Tema del resumen: “Composiciones adhesivas para papel tapiz”.

Tema 3.2. Tecnología de empapelado de paredes y techos.

1. Prepare un resumen.

Tema del ensayo: "¿Qué papel tapiz elegir?"

2. Realizar una tabla de los defectos más habituales en la superficie al empapelar. Indique las causas y soluciones.

3. Prepare una presentación del proyecto en un disco extraíble: “Apartamento del futuro” - una obra colectiva.

Sección 4 PM. 03 Reparación de superficies pintadas y pegadas.

Para dominar este tipo actividad profesional y relevante competencias profesionales estudiante, en el curso de masterización Sección 4 PM. 04 “Reparación de superficies pintadas y pegadas”, debe:

tener experiencia práctica:

· Reparación de superficies pintadas y pegadas

ser capaz de:

Reparar superficies cubiertas con papel tapiz y películas.

Reparar superficies pintadas con varios compuestos de pintura.

· controlar la calidad del trabajo de reparación

· mantener condiciones de trabajo seguras

saber:

· tecnología para reparar superficies recubiertas con diversos materiales, pintadas con composiciones acuosas y no acuosas

· requisitos de normas y reglas sanitarias para la reparación de superficies pegadas y pintadas

· reglas de seguridad al realizar trabajos de reparación

En esta sección para Trabajo independiente Ofrecido:

Tema 4.2. Tecnología de reparación de superficies pintadas y pegadas.

1. Compilación mapas tecnológicos:

o Para reparación de superficies pintadas con compuestos acuosos;

o Para reparación de superficies pintadas con compuestos no acuosos;

o Para la reparación de superficies recubiertas con papel pintado.

Criterios de evaluación.

Una parte importante del trabajo independiente de un estudiante es la preparación y defensa de resúmenes, informes, proyectos, ensayos, exámenes y trabajos finales.

Los tipos de trabajo independiente a la hora de estudiar cualquier disciplina son la elaboración de un informe, resumen, mensajes o notas. Estas obras se clasifican como obras escritas.

1. Informe – Es una declaración verbal o escrita de un mensaje a una persona específica.

El informe se compila según el siguiente algoritmo:

1. Seleccione literatura sobre este tema y familiarícese con su contenido.

2. Usando marcadores, marque los lugares más significativos o haga

3.Haga un plan para el informe.

4. Redactar un plan para el informe, al final del cual deberás expresar tu

5.actitud ante el tema que se presenta y su contenido.

7.Formato de acuerdo con los requisitos de formato del trabajo escrito.

Estructura aproximada del informe:

1. Pagina del titulo

2. Nota explicativa

3. Introducción

4. Texto de la obra

5. Conclusión.

3. Lista de literatura usada.

Abstracto (del latín refero – informo, informo), un breve resumen por escrito o en forma de discurso público del contenido de un libro, trabajo científico o los resultados del estudio de un problema científico; un informe sobre un tema específico, incluida una revisión de la literatura relevante y otras fuentes. Por regla general, el resumen tiene una finalidad científica e informativa.

En el proceso de elaboración de un resumen se pueden distinguir 4 etapas:

1.Introductorio: elegir un tema, trabajar en un esquema y una introducción.

2. El principal es el trabajo sobre el contenido y conclusión del resumen.

3. Final - preparación del resumen.

4.Defensa del resumen (en un examen, conferencia de estudiantes, etc.)

Estructura abstracta:

· Pagina del titulo

· Introducción: justificación del tema del resumen, su relevancia, significado; listado de cuestiones discutidas en abstracto; determinar las metas y objetivos del trabajo; revisión de fuentes y literatura. Su extensión es de 1 a 3 páginas.

· Parte principal: la parte principal tiene un título que expresa la esencia del resumen; puede constar de dos o tres secciones, que también tienen un título. La parte principal proporciona una presentación profunda y sistemática del estado del tema en estudio; Se presentan opiniones contradictorias contenidas en diversas fuentes, que se analizan y evalúan con especial cuidado.

· Conclusión ( conclusiones y propuestas): se formulan los resultados del análisis de la evolución y tendencias de desarrollo del tema en consideración; Se dan sugerencias sobre formas de resolver problemas importantes.

La conclusión tiene entre 2 y 3 páginas.

Al presentar el material deberá cumplir siguiendo las reglas:

· No se recomienda narrar en primera persona del singular. Debes elegir formas impersonales del verbo. Por ejemplo, en lugar de la frase "realicé un experimento", es mejor escribir "realicé un experimento".

· Al mencionar apellidos en el texto, asegúrese de poner iniciales antes del apellido.

· La cita se da en la forma en que aparece en la fuente y está entre comillas en ambos lados.

· Cada capítulo comienza en una nueva página.

3. Abstracto - Se trata de una presentación coherente y coherente del material de un libro o artículo de acuerdo con su estructura lógica. La parte principal del resumen consta de tesis, pero también se complementan con pruebas, hechos y extractos, diagramas y tablas, así como notas del propio lector sobre lo leído. Si el resumen consta únicamente de extractos, se denomina resumen textual. Este es el tipo de esquema más "no desarrollado", ya que al compilarlo, el pensamiento del estudiante prácticamente se desconecta del trabajo y todo el asunto se reduce a la reescritura mecánica del texto. Si el contenido de lo que lee se presenta principalmente en forma de exposición, volver a contarlo es resumen gratuito. Si de lo que lees solo uno o varios problemas relacionados con el tema se destacan como principales, pero no todo el contenido del libro, un resumen temático.

4.Mensajes.

Reglas para escribir un mensaje.

1. Usando una tarjeta en la biblioteca, seleccione literatura sobre el tema.

2. Estudie la literatura, elabore un plan para secciones individuales.

3. Elaborar un plan de mensajes (sistematización de la información recibida, conclusiones y generalizaciones).

4. Al crear mensajes, utilice dibujos, diagramas, etc.

El tiempo de lectura de un discurso con mensaje y resumen es de 3-5 minutos, con informe y resumen de 5-8 minutos.

Para dominar el tipo especificado de actividad profesional y las correspondientes competencias profesionales, el estudiante, en el curso de dominio Sección 4 PM. 04 "Reparación de superficies pintadas y pegadas", debe:

tener experiencia práctica:

reparación de superficies pintadas y pegadas

ser capaz de:

reparar superficies cubiertas con papel tapiz y películas

reparar superficies pintadas con varios compuestos de pintura

controlar la calidad del trabajo de reparación

mantener condiciones de trabajo seguras

saber:

tecnología para reparar superficies cubiertas con diversos materiales, pintadas con composiciones acuosas y no acuosas

requisitos de normas y reglas sanitarias para la reparación de superficies pegadas y pintadas

reglas de seguridad al realizar trabajos de reparación

Para este apartado, para el trabajo independiente se propone:

Tema 4.2. Tecnología de reparación de superficies pintadas y pegadas.

1. Elaboración de mapas tecnológicos:

Para reparación de superficies pintadas con compuestos acuosos;

Para reparación de superficies pintadas con compuestos no acuosos;

Para la reparación de superficies recubiertas con papel pintado.

criterios para la evaluación.

Una parte importante del trabajo independiente de un estudiante es la preparación y defensa de resúmenes, informes, proyectos, ensayos, exámenes y trabajos finales.

Los tipos de trabajo independiente a la hora de estudiar cualquier disciplina son la elaboración de un informe, resumen, mensajes o notas. Estas obras se clasifican como obras escritas.

1. Informe – Es una declaración verbal o escrita de un mensaje a una persona específica.

El informe se compila según el siguiente algoritmo:

Seleccione literatura sobre este tema y familiarícese con su contenido.

Usando marcadores, marque los lugares más significativos o haga

Haga un plan para el informe.

Redactar un plan para el informe, al final del cual deberás expresar tu

Actitud ante el tema que se presenta y su contenido.

Prepararse de acuerdo con los requisitos de formato del trabajo escrito.

Estructura aproximada del informe:

1. Pagina del titulo

2. Nota explicativa

3. Introducción

4. Texto de la obra

5. Conclusión.

3. Lista de literatura usada.

En el proceso de elaboración de un resumen se pueden distinguir 4 etapas:

Introductorio: elegir un tema, trabajar en un esquema y una introducción.

El principal es el trabajo sobre el contenido y conclusión del resumen.

La etapa final es la preparación del resumen.

Defensa de un resumen (en un examen, conferencia de estudiantes, etc.)

Estructura abstracta:

Pagina del titulo

Introducción: justificación del tema del resumen, su relevancia, significado; listado de cuestiones discutidas en resumen; determinar las metas y objetivos del trabajo; revisión de fuentes y literatura. Su extensión es de 1 a 3 páginas.

Parte principal: la parte principal tiene un título que expresa la esencia del resumen; puede constar de dos o tres secciones, que también tienen un título. La parte principal proporciona una presentación profunda y sistemática del estado del tema en estudio; Se presentan opiniones contradictorias contenidas en diversas fuentes, que se analizan y evalúan con especial cuidado.

Conclusión ( conclusiones y propuestas): se formulan los resultados del análisis de la evolución y tendencias de desarrollo del tema en consideración; Se dan sugerencias sobre formas de resolver problemas importantes.

La conclusión tiene entre 2 y 3 páginas.

Al presentar el material se deberán observar las siguientes reglas:

No se recomienda narrar en primera persona del singular. Debes elegir formas impersonales del verbo. Por ejemplo, en lugar de la frase "realicé un experimento", es mejor escribir "realicé un experimento".

Al mencionar apellidos en el texto, asegúrese de poner iniciales antes del apellido.

La cita se da en la forma en que aparece en la fuente y está entre comillas en ambos lados.

Cada capítulo comienza en una nueva página.

3. Abstracto - Se trata de una presentación coherente y coherente del material de un libro o artículo de acuerdo con su estructura lógica. La parte principal del resumen consta de tesis, pero también se complementan con pruebas, hechos y extractos, diagramas y tablas, así como notas del propio lector sobre lo leído. Si el resumen consta únicamente de extractos, se denomina resumen textual. Este es el tipo de esquema más "no desarrollado", ya que al compilarlo, el pensamiento del estudiante prácticamente se desconecta del trabajo y todo el asunto se reduce a la reescritura mecánica del texto. Si el contenido de lo que lee se presenta principalmente en forma de exposición, volver a contarlo es resumen gratuito. Si de lo que lees solo uno o varios problemas relacionados con el tema se destacan como principales, pero no todo el contenido del libro, un resumen temático.

El yeso es una capa protectora y de acabado. Su finalidad es aumentar las propiedades de aislamiento térmico y acústico de las estructuras de cerramiento, para dar a paredes y techos una superficie lisa y uniforme, lista para pintar.

Los trabajos de enlucido con procesos húmedos, debido a su intensidad laboral y condiciones de trabajo desfavorables, deben ser reemplazados en la medida de lo posible por métodos de acabado industrial, por lo que el yeso húmedo tiene un uso limitado, principalmente en trabajo de reparación y parcialmente en obra nueva, si por condiciones de funcionamiento es necesario abandonar el revoque seco o el uso de otros materiales de similares cualidades.

Dependiendo del propósito de los edificios y los requisitos de calidad del acabado, se distinguen tres categorías de yesos convencionales:

simple (desniveles de hasta 5 mm) - para el acabado de almacenes, sótanos, temporales y algunos edificios industriales; realizar nivelando la solución aplicada "debajo del halcón";

mejorado (irregularidades de hasta 3 mm) - para el acabado de locales residenciales, áreas comerciales, Instituciones educacionales, locales de naves industriales; realizar la nivelación de la solución "según la regla";

alta calidad (irregularidades de hasta 2 mm): para el acabado de edificios y estructuras monumentales, así como públicos y edificios administrativos con mayores requisitos de calidad de acabado; Se realiza nivelando y alisando el mortero a lo largo de las balizas.

"También existen tipos de yeso para usos especiales:

1) yeso sobre una malla metálica, que se utiliza en la construcción falsos techos y tabiques delgados (30-35 mm), para proteger estructuras metálicas y de madera del fuego, para evitar grietas en la superficie de estructuras especiales (rejillas de 30 X 30 y 40 X 40 mm con un espesor de capa de un lado de la malla de 20 mm , dos lados - 25 mm cada uno) ;

2) yeso fonoabsorbente hecho de escoria con un tamaño de partícula de 2 a 5 mm o arena pómez, cemento (yeso) y agua; tiene mayores propiedades protectoras del calor y también se le llama cálido;

3) yeso termoaislante (una solución de una mezcla de amianto, asbozurita, etc. con agua) aplicado a tuberías calientes, Equipo tecnológico y diseños especiales para reducir la pérdida de calor;

4) Yeso resistente a los rayos X: de cemento y morteros de cal y cemento con arena de barita o barita en polvo (espesor de capa de 14,6 mm por 1 mm del espesor calculado de la capa de plomo). El espesor práctico del yeso para paredes es de 30 a 100 mm, para techos de 5 a 20 mm, se reviste con baldosas vidriadas, láminas de cartón-yeso o se cubre con paneles de madera;

5) yeso resistente a los ácidos: sobre cemento resistente a los ácidos con masilla de cuarcita de dos fracciones: hasta 0,15 mm (polvo) y 0,15-5 mm (arena);

6) decorativo, que no requiere procesamiento o acabado adicional. Se utilizan principalmente para el acabado de edificios y estructuras para las que el proyecto prevé un acabado artístico especial. De las piezas decorativas las más utilizadas son las coloreadas y la terracita. piedra, rusticas y ornamentales.

El yeso se realiza en multicapa y monocapa.

El yeso multicapa consta de tres capas aplicadas por separado: spray, imprimación y cobertura; el spray y la tierra se llaman marcas de yeso. Cada capa de yeso tiene un propósito específico.

Chapoteo- la primera capa de revestimiento de yeso fluye por todos los poros y rugosidades de la superficie enlucida y del revestimiento anterior. Para pulverizar, preparar una solución líquida con un contenido de agua de hasta el 60% del volumen del aglutinante.

La capa de pulverización se nivela para una mejor adhesión de la capa de tierra (capa base). El espesor del spray cuando se aplica manualmente es de 3 a 5 mm, y cuando se aplica con bombas de mortero sobre superficies de madera, no más de 5 mm.

Cebado- la segunda capa de revestimiento de yeso - rellena todas las irregularidades de la superficie y permite crear un plano uniforme de capas de yeso. El suelo se puede formar aplicando varias capas de solución. La solución de suelo debe tener una consistencia pastosa (plástica) y contener agua hasta un 35% del volumen del aglutinante. El número de capas de suelo se toma según el tamaño de las irregularidades de la base. Cada capa de suelo no debe exceder el espesor máximo más allá del cual flota fuera de la superficie, así como la aparición de grietas por contracción. Así, el espesor de cada capa de mortero a base de cal y aglutinantes cal-yeso no debe exceder los 7 mm, y para los de cemento y aglutinantes cemento-cal - 5 mm.

Cubierta- la tercera capa de yeso - nivela la superficie del suelo y le da al yeso un aspecto uniforme y liso. Para revoques normales, el revestimiento tiene un espesor de hasta 2 mm. La solución de recubrimiento debe tener una consistencia más fina que la solución de imprimación y contener hasta un 50% del volumen de agua del aglutinante. El revestimiento se aplica después de que la tierra se haya secado, cuando una ligera presión sobre la superficie no deja abolladuras en el yeso.

En la versión habitual, el yeso mejorado y de alta calidad se fabrica a partir de una capa pulverizada, una o varias capas de tierra y una capa de cobertura, y el yeso simple, a partir de una capa pulverizada y una capa de tierra. El espesor total del yeso no debe exceder: alta calidad - 25, mejorado - 20, simple - 18 mm. Si es necesario aplicar una capa de yeso con un espesor de más de 20 mm a la superficie, se estira una malla metálica antes de enlucir. Al enlucir sobre una malla metálica, el spray se aplica con un mortero de cemento y arena, y el suelo y la capa de recubrimiento se aplican con un mortero de cemento y arena o cal y arena.

La capa de cobertura se puede aplicar con mortero de yeso, pero sólo sobre suelo calcáreo y en habitaciones con humedad normal.

El método de aplicación de yeso multicapa se basa en un uso significativo de mano de obra. Además, el yeso multicapa requiere mucho tiempo y esfuerzo para completarse.

El uso de yeso monocapa permite una implementación más completa de una mecanización compleja. El yeso monocapa se aplica mediante marcos de malla ajustables y una enlucidora vibropress.

El enlucido con marcos de malla se utiliza para el acabado de superficies verticales. La solución se aplica mediante una boquilla a través de una malla metálica con celdas de 15 X 15 - 40 X 40 mm, estirada sobre el marco. Después de aplicar la solución, se nivela sobre la malla de arriba a abajo con llana o llana fina. Cuando la solución ha adquirido algo de resistencia, se pasa el marco con la malla al siguiente tramo y se alisan los restos de la malla que quedan en la superficie del yeso con una llana o manualmente.

Otra mejora del método del yeso monocapa es el uso de yeso vibropress. una máquina que aplica, nivela, compacta y alisa la solución en la superficie en un solo paso. La productividad de la máquina vibroprensadora es de 180-200 m2 por turno.

La preparación de superficies de madera para yeso es la siguiente: las superficies de tableros de más de 100 mm de ancho se dividen y calzan para evitar que los tableros se deformen debido a la absorción de humedad de la solución; tapizar las superficies con tablas de tejas de yeso con celdas transparentes de 45 x 45 mm; en lugares donde las superficies de madera se encuentran con superficies de piedra y concreto, se usa tapizado en lugar de cubrir con tejas malla metálica con celdas de 20 X 20 mm.

La preparación para enlucir ladrillos, hormigón y otras superficies de piedra implica limpiarlas del polvo, suciedad, grasa, manchas bituminosas y sales (eflorescencias) que han salido a la superficie. Las superficies lisas, como el hormigón, realizadas en encofrado metálico, deben tratarse mediante entallado o chorro de arena. Las vigas y largueros de metal se cubren con malla o alambre antes de enlucir.

Todas las superficies a enlucir se cuelgan en planos verticales y horizontales mediante la instalación de balizas. El espesor de la baliza deberá ser igual al espesor del revestimiento sin cubierta. Para instalar balizas en paredes y techos, marque los planos del futuro yeso y determine el más pequeño espesor requerido marcado de yeso. Para hacer esto, se clavan clavos en las esquinas de las habitaciones o se colocan marcas de yeso con clavos, a lo largo de las cuales se tiran cordones a lo largo de las diagonales del techo y a lo largo del perímetro de las paredes.

Las láminas de cartón-yeso se utilizan ampliamente para el acabado de espacios interiores con una humedad del aire en condiciones de funcionamiento no superior al 60%. Se cuelgan superficies acabadas con yeso seco y sobre ellas se instalan marcas de soporte (balizas). En los lugares donde se cuelgan aparatos de iluminación eléctrica y donde los enchufes e interruptores se ubican en el mismo plano que las marcas, las bases necesarias para los mismos se fabrican con mortero o piezas. láminas de yeso.

Las láminas de cartón-yeso se fijan a la superficie: pegando la parte posterior de las láminas con masilla, que se aplica sobre las marcas de soporte o directamente sobre la superficie a recubrir; clavando láminas a un marco de madera, previamente calibrado y fijado a la superficie a revestir; Clavar las láminas directamente sobre la superficie a recubrir. Para clavar las láminas se utilizan clavos finos galvanizados de cabeza ancha. Las cabezas de los clavos se hunden en la lámina y se rellenan con cal.

Para cada lámina se realizan tiras de soporte continuas a lo largo de su contorno, y entre ellas se colocan tiras transversales o marcas de moldura individuales de masilla de yeso con una distancia entre ellas de hasta 40 cm, a las tiras de soporte y marcas se les aplica pegamento o masilla, se presiona la hoja contra ellos y se fijan temporalmente con 5-6 clavos, que se retiran después de que se haya endurecido el pegamento o la masilla. área total Las tiras de soporte y las marcas deben ser al menos el 10% del área de la hoja.

Las uniones entre las láminas durante el posterior empapelado de la superficie se sellan con un compuesto de masilla al ras de la superficie general. Al terminar la superficie con adhesivo o pintura al óleo, las costuras se rellenan con una composición de masilla plástica y se unen con una junta estrecha.

Los defectos más típicos del yeso son grietas, hendiduras, descamaciones, manchas y decoloraciones, etc. Las pequeñas grietas y hendiduras se eliminan frotando estas zonas con mortero de cal después de quitar la pintura vieja. Grandes grietas en el yeso se limpia con un cuchillo o espátula, se lava con agua y se masilla con masilla de tiza con el agregado de aceite secante. Luego se muele la superficie.

La resistencia del yeso y la fiabilidad de su adherencia a la base se comprueban golpeando la superficie. Cuando se golpea, el yeso suelto produce un sonido sordo. Se retira el yeso dañado y suelto, se limpia la superficie de la base de restos de mortero, se corta y se lava con agua. Luego se vuelven a enyesar. Si el yeso se daña localmente, se repara localmente y se lava y frota el resto de la superficie.

Al reparar acabados con láminas de cartón-yeso, retire las láminas dañadas, repare las bases si es necesario, disponga marco de madera y adjunte hojas nuevas

clavos galvanizados o galvanizados, que se introducen a lo largo del contorno de la lámina cada 100 mm a una distancia del borde de no más de 20 mm; en la parte media de la hoja, los clavos se colocan en forma de tablero de ajedrez a una distancia de no más de 300 mm. La superficie frontal de las láminas recién reforzadas debe quedar a ras de la superficie. yeso viejo. Se masillan las uniones de las láminas.

La humedad de las paredes de ladrillo o piedra a enlucir en condiciones invernales no debe exceder el 8%. El grado de humedad se determina en el laboratorio.

El enlucido de paredes de piedra y ladrillo construidas mediante el método de congelación se permite solo después de que la mampostería se haya descongelado del lado de marcado del yeso.

No está permitido el uso de agua caliente para acelerar el calentamiento de paredes congeladas o para quitarles el hielo.

Enlucido superficies internas, sujeto a un enfriamiento rápido ( pendientes de ventana, nichos, etc.) se realizan antes del inicio del clima frío. El enlucido de estas superficies después del inicio del clima frío solo se permite si la marca de yeso está protegida de la congelación prematura (mediante calefacción eléctrica, aislamiento de estructuras con fieltro, etc.).

Durante la aceptación del trabajo de enlucido, la fuerza de la conexión entre el revestimiento y la superficie enlucida se verifica mediante golpecitos; También comprueban si hay grietas, caries y otros defectos. La superficie del yeso simple no debe tener más de tres irregularidades (espacios entre el listón adjunto y la pared) con una profundidad de hasta 5 mm, y la desviación vertical no debe exceder los 15 mm en toda la altura de la habitación.

Para yeso mejorado, no se permiten más de dos irregularidades de hasta 3 mm de profundidad y la desviación vertical no supera los 10 mm en toda la altura de la habitación.

Para yeso de alta calidad, no se permiten más de dos irregularidades con una profundidad de hasta 2 mm y una desviación vertical de no más de 5 mm en toda la altura de la habitación.

Trabajos de pintura. Las superficies internas de edificios y estructuras se pintan con fines sanitarios e higiénicos, así como para dar a los interiores un aspecto estético, funcionamiento normal del local y protección. estructuras de construccion de influencias ambientales agresivas.

Dependiendo del propósito del edificio o estructura y los requisitos de acabado, se determina la complejidad del acabado y se establece la categoría de trabajo de pintura. Documentos regulatorios Se establecen tres tipos de acabados de pintura para la realización de trabajos de acabado: simple, mejorado y de alta calidad.

El acabado simple, por regla general, se utiliza para pintar las superficies de cuartos de servicio, almacenes y otros locales secundarios y edificios temporales; mejorado - para pintar

locales residenciales, de oficinas, educativos y domésticos de empresas industriales y municipales; alta calidad - para clubes de pintura, teatros, estaciones de tren, oficinas administrativas y otros edificios permanentes y edificios públicos. Cuanto mayor sea la calidad del color, más operaciones tecnológicas Debe ser hecho.

Entre los trabajos de pintura realizados durante la renovación de un edificio y los de nueva construcción, existe una ligera diferencia en los métodos de preparación de la superficie para pintar. La pintura adhesiva se elimina lavando con agua tibia y la cal, la caseína, el silicato y otras pinturas se eliminan mecánicamente, después de humedecer previamente la superficie con agua. Las superficies previamente pintadas con aceite y otros compuestos no acuosos se limpian mecánica o químicamente y, en caso de adherencia de pintura especialmente fuerte e irregularidades, mediante quemado. En químicamente Sobre la superficie previamente pintada se aplica manualmente una capa de una mezcla de cal viva y sosa cáustica disuelta en agua. La pintura ablandada se raspa con raspadores de acero y la superficie limpia se lava a fondo con agua.

Al preparar yeso viejo para pintar, se limpia de polvo y suciedad. Si hay manchas de óxido en el yeso, se eliminan lavándolas con una solución de sulfato de cobre, de lo contrario pueden aparecer en la pintura fresca. Si hay yeso dañado en determinadas zonas, se repara.

Las superficies de madera previamente pintadas con pinturas al óleo o sintéticas se limpian de pinturas frágiles con cepillos metálicos. Los lugares con pintura duradera se lavan con una solución de carbonato de sodio al 3% y luego con agua limpia.

Las superficies metálicas (radiadores, tuberías, rejillas) se limpian a fondo de pintura frágil, polvo, suciedad y óxido utilizando raspadores y cepillos de acero.

Antes de pintar, se revisan las superficies recién enlucidas y, si es necesario, se elimina el polvo con un trapo o con un fuerte chorro de aire de un compresor. Las irregularidades en las superficies enlucidas se alisan con escamas o piedra pómez. Si se encuentran grietas, se cortan a una profundidad de 2 cm, se humedecen con agua y se untan con una espátula con pasta de yeso.

La pintura va precedida de las siguientes operaciones: imprimación, revestimiento, masilla y lijado.

Cebador- es una composición colorante que contiene un pigmento y un aglutinante; Se aplica para impregnar superficies porosas y absorber uniformemente la composición de pintura. En manera manual Aplicación de la imprimación mediante rodillos o brochas. Los pinceles le permiten frotar mejor la imprimación en los poros de la superficie, proporcionando una mayor adherencia de los compuestos de pintura a la base. Para la aplicación mecanizada de imprimaciones se utilizan diversas bombas de mortero o recipientes a presión con varillas de pintura.

Grasa- este es el proceso de relleno de grietas previamente imprimadas, ensanchadas cortando con compuestos de masilla (pastas lubricantes) estructuras de madera, grietas en el yeso y zonas dañadas individuales en estructuras de concreto. El engrase se realiza manualmente o con espátulas de acero.

masilla es el proceso de aplicar una masa de masilla sobre una superficie imprimada a terminar con una fina capa de 1-3 mm y luego nivelar la masilla con una espátula manual o mecanizada. El relleno continuo se realiza con pintura de alta calidad.

Una vez seca la masilla, se lija la superficie con amoladoras neumáticas y eléctricas o manualmente con piedra pómez o papel de lija.

El pintado de las superficies interiores de los locales, en función de su altura y tipo de trabajo realizado, se realiza desde andamios, torres de andamios y mesas de pintura mediante métodos manuales y mecanizados. Mezcle bien la pintura antes de usarla. La viscosidad de las pinturas se suele determinar con un viscosímetro VZ-4. La viscosidad de la composición se caracteriza por el tiempo que sale del viscosímetro, depende del tipo de pintura y del método de aplicación sobre la superficie a pintar. Su valor es de 15-180 s.

La pintura de cal se aplica a la superficie humedecida con pistolas pulverizadoras manuales y eléctricas en 1 a 3 capas, cada capa siguiendo a la anterior nueva.

La pintura al silicato se realiza en 2-3 capas utilizando rodillos, pistolas y pulverizadores neumáticos sobre una imprimación a base de una solución de vidrio líquido. Cada capa se aplica después de 10-12 horas.

La pintura con cola se realiza mediante rodillos, pistolas y unidades de pulverización por aire. superficie bien imprimada. El color se aplica en una sola capa, evitando la aparición de brillos y goteos. Para evitar la formación de rayas, cada zona se pinta sin interrupciones en el trabajo y antes de que se seque la pintura en la zona adyacente. Durante el proceso de pintura y secado, no ventile intensamente la habitación, lo que puede provocar un secado desigual del color y la formación de manchas.

La pintura al agua, debido al rápido secado, debe realizarse en un solo paso, sin permitir interrupciones, de lo contrario las juntas de la pintura realizadas en diferente tiempo. La pintura se realiza con rodillos o pistolas en al menos dos capas de imprimación.

Y la pintura compuesta se aplica en al menos dos capas mediante rodillos, rodillos neumáticos, instalaciones neumáticas, no

pulverizadores de pintura ligeros y pulverizadores de aire, en los que el recipiente de pintura se fija directamente a la pistola pulverizadora. Para evitar la aparición de goteos, la pintura se aplica en una capa fina y uniforme sobre la anterior bien seca. La pintura de lugares de difícil acceso se realiza con brochas y rodillos especiales para diversos fines.

El trabajo de pintura comienza después de que las pinturas a base de agua se hayan secado o se haya formado una película fuerte sobre las superficies pintadas con aceite o compuestos sintéticos. No se permiten manchas, tachuelas, goteos, arrugas, omisiones, transparencias de capas inferiores de pintura ni marcas de brocha o rodillo en superficies pintadas. Las superficies deben tener una textura monocromática brillante o mate.

Para mejorar las cualidades decorativas de los colores y resaltar sus elementos individuales, se utilizan a menudo. diferentes tipos acabados y revestimientos. Se enrolla un patrón de uno o varios colores sobre una superficie monocromática con rodillos, se aplica un patrón de un color diferente con una esponja o sellos tipográficos, se dibujan tiras de paneles estrechas y el patrón se aplica usando plantillas. Las superficies pintadas se recortan y rocían. También se utilizan acabados de masilla y acabados texturizados con migas decorativas*. Como este último, se utilizan materiales triturados y artificiales con un tamaño de grano de 2-5 mm: piedra - granito, cuarcita, mármol; granulado - vidrio, virutas de cerámica trituradas. Las fichas decorativas se fijan con una o dos capas de barniz.

Los trabajos de revestimiento, al igual que el enlucido, están diseñados para producir una superficie lisa o en relieve, lo que aumenta la durabilidad, mejora el rendimiento de las estructuras construidas y puede servir como decoración arquitectónica.

Revestimiento de superficies con materiales de lámina, losa o piedra en comparación con trabajos de enlucido, realizado mediante el método húmedo, tiene las siguientes ventajas: es posible comenzar los trabajos posteriores inmediatamente después del revestimiento (pintura, empapelado, etc.) y se simplifica el trabajo en condiciones invernales. Para el revestimiento de superficies interiores se utilizan principalmente baldosas de cerámica vidriada, vidrio esmaltado y poliestireno, así como tableros de fibra esmaltados de gran formato y láminas de papel laminado.

Para el revestimiento interior, se marcan paredes lisas de hormigón y ladrillo con una pistola de martillo. Paredes de ladrillo, vacíos, no están sujetos a muescas. Paredes de madera se aísla con una capa de fieltro para tejados o glassine, y la base de cemento y arena se refuerza con una malla de alambre metálico, que se fija a lo largo del listón con clavos.

Antes de instalar baldosas cerámicas, se limpia la superficie de la pared a revestir. Si hay manchas de grasa, se recomienda lavarlas con agua tibia y jabón o bicarbonato de sodio o una solución de ácido clorhídrico al 2-3% y luego enjuagar con agua limpia. Las manchas de grasa especialmente difíciles se lavan con agua y al mismo tiempo se limpian con cepillos metálicos.

Las baldosas se fijan a superficies de hormigón o ladrillo utilizando un mortero de cemento-arena o polímero-cemento. La solución se aplica en una capa fina en la parte posterior de la baldosa. Luego se presiona el azulejo contra la pared y se golpea con el extremo de una espátula para azulejos.

El revestimiento se realiza en hileras horizontales de abajo hacia arriba. Para obtener juntas del mismo ancho se utilizan restos de tejas, clavos o placas metálicas. Después de instalar todas las baldosas, las costuras se rellenan con yeso, cemento polimérico o mortero de cemento. Finalmente se limpian las zonas contaminadas y se lava con agua la superficie revestida.

Las baldosas de poliestireno se pegan sobre una capa de colofonia, cemento polimérico o masilla de caucho cumarón de 1 a 1,5 mm de espesor. La superficie a revestir debe nivelarse y secarse completamente, luego se limpia del polvo con un cepillo suave seco y se imprima con masilla destinada a pegar baldosas. La masilla se aplica con una espátula en la parte posterior de la loseta hasta el nivel de su borde y se presiona firmemente contra la pared.

El espesor de las juntas entre baldosas de poliestireno no debe exceder los 0,5 mm. La masilla que sobresale a través de las costuras se retira inmediatamente con la hoja de un cuchillo y se limpia la superficie del revestimiento con un trapo.

Los tableros de fibra de madera revestidos y las hojas de papel laminado se unen con cola de cumarononairita para secar las superficies libres de suciedad y polvo. El pegamento se aplica a la superficie de las paredes y losas o láminas en una capa fina con una espátula de plástico o madera y se deja durante 6-8 horas, luego se aplica el pegamento a las paredes una segunda vez y se deja reposar hasta que se vuelva “sin pegajosidad”, tras lo cual se vuelve a recubrir con cola y se pegan las losas o láminas a la pared, presionándolas fuertemente con las manos. El pegamento expuesto se retira con un trapo. Las costuras están pintadas. pinturas a base de agua, sellado película de cloruro de polivinilo o cubierto con diseños perfilados.

La destrucción del revestimiento se produce en los casos en que se viola la tecnología del trabajo y al elegir baldosas de revestimiento o material entre capas, no se tienen suficientemente en cuenta las condiciones específicas en las que se utilizará el revestimiento. Para reparar los daños del revestimiento con la menor cantidad de mano de obra y materiales, es necesario dejar la capa endurecida restante y aplicar masilla en una capa de menor espesor.

Las reparaciones suelen comenzar dando golpecitos e identificando las baldosas que han perdido contacto con la pared, conservándolas, si es posible, para su reutilización. Las zonas de las que se han quitado las baldosas se limpian con un trapo, se soplan con un chorro de aire comprimido y se impriman con una solución o emulsión de acetato de polivinilo. Se aplica una capa de masilla con un espesor de I - -2 mm a la loseta y se pega inmediatamente al área prevista de la pared. Para el pegado se utilizan masillas, soluciones y masillas de cemento-acetato de polivinilo y arcilla-betún sobre vidrio líquido.

El papel tapiz funciona. El empapelado es uno de los últimos tipos de decoración estética de paredes para la renovación de edificios residenciales y públicos.

Según sus propiedades operativas, el papel tapiz se divide en ordinario (no resistente a la humedad); resistente a la humedad, lo que permite limpiarlo y enjuagarlo fácilmente con agua; lavable, permitiendo el lavado frecuente con agua, incluida agua tibia con jabón o refresco; fonoabsorbente (pila); Aislamiento térmico y acústico, a base de plásticos espumados. Por calidad Los fondos de pantalla se dividen en calidad simple, media y alta. La calidad está determinada por el peso del papel. El papel tapiz se produce en rollos de 6, 12, 18 y 25 m con un ancho de 0,5; 0,6; 0,75 m El papel pintado resistente a la humedad (lavable) está cubierto con una capa resistente a la humedad que contiene resinas sintéticas. A veces se aplica una capa de pegamento en la superficie posterior durante el proceso de producción. Linkrust es una masa plástica coloreada a base de resinas sintéticas y de cloruro de polivinilo. Las películas decorativas y de acabado se fabrican a partir de cloruro de polivinilo en rollos con diversas bases (papel, tela, etc.). Se fabrican en monocolor y multicolor, con una superficie frontal lisa o gofrada. El fabricante aplica una composición adhesiva que no se seca en la parte posterior de la película.

El papel tapiz se selecciona de acuerdo con el propósito del local que se está terminando (su orientación, iluminación y dimensiones).

El papel tapiz de papel se pega con adhesivos de diversas composiciones. El adhesivo sintético más común es el CMC, que es soluble en agua. Su ventaja es esta. que es fácil de usar, no deja manchas en la superficie del papel pintado y es relativamente barato.

El hormigón y el yeso se limpian antes de pegar, las grietas del yeso se sellan con pasta lubricante adhesiva y las asperezas se alisan con la punta de la madera. Costuras tabiques de madera hecho de madera contrachapada, láminas de placas de yeso, previamente selladas con masilla o pegadas con tiras de papel en 1-3 capas. Cubrir con masilla y cubrir con aceite secante o barnizar las cabezas de los clavos enterrados en el espesor de láminas de madera contrachapada, madera o placas de yeso. Antes de empapelar, se realizan capas: con un pincel, se aplica una imprimación a las paredes debajo de la parte superior e inferior del papel tapiz, en las esquinas alrededor del perímetro de puertas y ventanas, en dispositivos de calefacción. Estas medidas permiten aumentar la adherencia del pegamento al papel tapiz en los lugares más vulnerables, donde el papel tapiz se despega con mayor frecuencia durante el funcionamiento.

Se pega una capa preparatoria de papel usado a todas las bases, con excepción de las láminas de placas de yeso, para nivelar pequeñas asperezas y crear una superficie lisa.

La tecnología de empapelado se reduce a lo siguiente. La parte posterior, recubierta con pegamento, se aplica a la pared de modo que la capa cortada del panel quede sobre el borde sin cortar de la tira pegada con la alineación correcta del patrón. Los paneles se pegan con el borde cortado hacia la ventana para que la junta se note menos. El papel tapiz grueso y en relieve se unta con pegamento dos veces con un descanso de 15 a 20 minutos. Los paneles encolados se alisan cuidadosamente con un cepillo de pelo seco o un paño suave y limpio, alisando todos los pliegues y arrugas.

Las superficies para linkrust se preparan de la misma forma que para pintura al óleo. El yeso monolítico, el yeso, el hormigón de yeso y el hormigón bajo linkcrust se impriman con aceite secante con la adición de plomo rojo rallado y secador. Después de que la tierra se haya secado, la superficie se masilla con masilla adhesiva de aceite y, una vez seca, se limpia con piedra pómez, se imprima nuevamente y se cubre con linkcrust. Las grietas y juntas en superficies de madera, madera contrachapada y láminas de placas de yeso se rellenan con masilla, y los lugares donde se produce con mayor frecuencia el retraso de linkcrust se pegan con una gasa o un paño fino empapado en pasta. Las láminas de linkrust se cortan previamente en láminas de los tamaños requeridos, se enrollan en rollos y se sumergen durante 5 a 10 minutos en agua caliente, luego se saca y se mantiene durante al menos 8-12 horas, luego se cortan los bordes de los paneles por ambos lados, se pegan las paredes y se aplican los paneles untados con pasta sobre la superficie no completamente seca. Se introduce una pequeña cantidad de antiséptico (fenol o alumbre de aluminio-potasio e insecticida) en la pasta de harina. El secado del linkrust continúa durante 7 a 10 días, después de lo cual su superficie se pinta con pintura al óleo, barniz o esmalte. Los papeles pintados de madera, pelo, fonoabsorbentes y recubiertos con película se pegan de la misma forma que los papeles pintados de papel grueso.

Las películas sin base, que tienen una capa adhesiva que no se seca en la parte posterior, se pegan aplicándolas a la pared y frotándolas con un trapo limpio. Las superficies sobre las que se pega el papel pintado se limpian y se impriman (como en el caso de la pintura adhesiva). Luego, en la superficie preparada, se marca la posición de los bordes superior y vertical de los paneles, se abren en altura, se cortan en los lugares donde se unen a plataformas, tuberías y accesorios sanitarios, se cortan los bordes de los paneles adyacentes (tomando teniendo en cuenta un solapamiento de 1,5-2 mm) y marcado según las marcas .

Aplique una pasta (solución de pegamento CMC al 4%) en la parte posterior del papel tapiz con un pincel, dejando una tira sin pintar de 1,5 a 2 cm de ancho a lo largo de los bordes (solo en el lado superpuesto). Pegue el panel comprobando su posición según la plomada, ajustando los bordes y alisándolo desde el centro hacia los bordes. Después de un día, los bordes de los paneles se pegan en las juntas con una emulsión de acetato de polivinilo.

Para pegar papel tapiz de película a base de tela, las superficies se preparan de la misma manera que para pintar de alta calidad: se limpian de depósitos, se alisan, se secan con aceite, se engrasan parcialmente, se aplican dos masillas continuas y se lijan. , e imprimado con una composición de aceite del color de la película. El papel tapiz a base de tela se prepara de la misma manera que el papel (excepto el proceso de humectación) y se pega con una emulsión completa de acetato de vinilo diluida con 3-4 partes de agua. La composición adhesiva se aplica con un pincel. Después de una cuidadosa alineación con una plomada, el panel se alisa con una espátula de plástico, desde el centro hacia los bordes. Después de 3-4 horas, se cortan las costuras cortando con un cuchillo simultáneamente dos paneles adyacentes superpuestos. Los bordes de los paneles en las costuras se doblan hacia atrás, se recubren con pegamento y se pegan a la pared, conectando los bordes de un extremo a otro, alisando y nivelando las costuras. Retire el exceso de pegamento con un trapo húmedo o una esponja.

Para pegar papel tapiz lavable con película, se utiliza bustilato adhesivo de látex de estireno-butadieno.

Una dirección prometedora en la decoración de interiores es el uso de papel tapiz con una composición adhesiva aplicada, que aumenta significativamente la productividad laboral y mejora la calidad del trabajo del papel tapiz.

En cada habitación a empapelar se organiza un lugar de trabajo para los trabajos de empapelado y se proporciona con los materiales necesarios para el día a día.

Precauciones de seguridad. Paredes internas es necesario enlucir desde andamios, escaleras de mano o mesas de inventario, y externos, desde andamios, andamios o cunas. En Vuelos de escaleras El trabajo se realiza desde andamios especiales con patas más cortas y barandillas. El enlucido de pendientes exteriores (en ausencia de andamios) debe realizarse desde pisos cercados colocados sobre vigas que sobresalgan de las aberturas de las ventanas o desde cunas. La transferencia de soluciones debe mecanizarse. Antes de comenzar a trabajar, verifique la capacidad de servicio y resistencia de todos los mecanismos y dispositivos.

Está prohibido trabajar con bombas de mortero a una presión superior a la especificada en el pasaporte.

Cableado eléctrico portátil temporal para obras interiores debe tener un voltaje no superior a 36 V. Los lugares de operación de las bombas de mortero deben estar conectados mediante sistemas de alarma a los lugares de trabajo. Está prohibido secar yeso con braseros abiertos o lanzallamas.

Los calentadores para secar superficies deben estar encerrados en una carcasa de chapa de acero y montados sobre soportes especiales.

Cuando se recubran superficies con mortero o masilla de cemento polimérico, los trabajadores deben contar con guantes, gafas y monos, y cuando se utiliza cumarona sódica u otros adhesivos sobre áridos ligeros, también con respiradores.

En las habitaciones donde se trabaja para pegar baldosas de poliestireno con masillas de poliestireno, colofonia o indeno-cumarona, debido a la liberación de vapores inflamables y explosivos, es necesario garantizar una ventilación confiable. Durante el proceso de revestimiento, así como durante los 2 días posteriores a su finalización, está prohibido fumar, utilizar dispositivos de calefacción eléctrica, soldar, soldar y otros trabajos asociados con el uso de llamas y la formación de chispas.

Al limpiar las superficies antes del revestimiento del polvo con aire comprimido de un compresor, así como al limpiar el revestimiento con chorro de arena, los trabajadores deben usar cascos y gafas protectoras.

Los locales donde se realicen trabajos de pintura, debido a la formación de diminutas partículas de sustancias volátiles nocivas para la salud de los trabajadores, deberán estar ventilados o disponer de ventilación artificial, debiendo estar provistos de respiradores, gafas de seguridad y ropa especial. Antes de comenzar a trabajar, las mangueras neumáticas de suministro de pintura se verifican para detectar pulverización de agua y se prueban a una presión superior a 1,5 veces la presión de trabajo, y se realiza la entrada correspondiente en el diario de trabajo. Los manómetros de los pulverizadores de pintura neumáticos deben corregirse y sellarse. Durante los trabajos de pintura, el cableado eléctrico del local debe estar desenergizado.

Las paredes interiores se pintan con andamios o escaleras de mano. No está permitido apoyar escaleras en los marcos de las ventanas. No se permite permanecer más de 4 horas en habitaciones recién pintadas con pinturas al óleo. Cualquier pintura que entre en contacto con una zona desprotegida de la piel se debe quitar con un trapo y luego se debe lavar la piel con agua tibia y jabón.