Construcción de un sistema interno de abastecimiento de agua contra incendios: cálculo, instalación, mantenimiento. Instalación de tuberías para sistemas de extinción de incendios Requisitos para tuberías de extinción de incendios

El suministro interno de agua contra incendios está diseñado específicamente para extinguir incendios dentro de edificios. Un sistema de suministro de agua en bucle o sin salida de tuberías y elevadores en gabinetes con grifos y mangueras contra incendios cubre la habitación y está conectado al suministro y depósitos de agua general o contra incendios.

Información general sobre los REG:

Suministro interno de agua contra incendios: ¿qué es?

Interno suministro de agua contra incendios– una red de tuberías y medios técnicos (bombas, depósitos de agua) que, de forma colectiva o separada, suministran agua al edificio:

1. en elevadores internos(válvulas);
2. a dispositivos de extinción primarios;
3. a válvulas de cierre;
4. para monitores estacionarios.

Variedades:

1. REG multifuncionales (combinados)– de hecho, un suministro de agua general (doméstico) con función de extinción de incendios, donde hay un máximo de 12 grifos para la extinción;
2. carretera interna (especial)– un sistema separado con contrahuellas a la altura del edificio únicamente para medidas de protección contra incendios.

Propósito y dispositivo

Elementos de suministro interno de agua del sistema de extinción de incendios:

1. accesorios de cierre, distribución (elevadores), control y medición (entrada);
2. una estación con bomba que mantiene la presión en el suministro de agua;
3. Tanque neumático con reserva de 1 metro cúbico. para cocinar a fuego lento durante 10 minutos. antes de encender las bombas principales. Será necesario si la red contra incendios tiene menos de 0,05 MPa. No es necesario si el arranque del ventilador principal está automatizado;
4. red de tuberías horizontales y verticales, elevadores, cableado;
5. Gabinetes para PC:
   • una compuerta cortafuegos o dos gemelas;
   • extintor de incendios;
   • manguera contra incendios (barril de mano);
   • mangas (10, 15 o 20 m);
   • cabezales para conectarse a una PC;
   • botones para inicio manual;
6. fuentes:
   • tanques contra incendios;
   • redes externas de suministro de agua;
7. panel de control de automatización, sistema de alarma;
8. arranque manual.

La tarea de los REG es entregar y suministrar agua a los lugares de incendio (a áreas protegidas) a las bocas de incendio (FH) a lo largo de la tubería con la presión requerida. El punto de salida es PC, de donde cogen la manga y empiezan a apagar el fuego con ella.

¿Dónde deberían colocarse los REG?

El ERV está instalado:

1. en albergues, hoteles, independientemente de la altura;
2. Complejos residenciales de 12 pisos y más;
3. edificios de oficinas (administrativos) de 6 niveles;
4. naves industriales, almacenes desde 5000 metros cúbicos;
5. Lugares concurridos: cines, supermercados, discotecas, salas equipadas.

Signo de designación REG

Las designaciones gráficas para el suministro interno de agua contra incendios están reguladas. Se utiliza el letrero "boca de incendio" (F02): un dibujo esquemático de una manguera contra incendios con una válvula en un cuadrado con un fondo rojo.

En la placa ingrese la letra índice PC con el número de serie según el esquema hidráulico, así como el número de teléfono del cuerpo de bomberos. Las tuberías y armarios están pintados de rojo.

¿En qué etapa de la construcción debería ponerse en funcionamiento la instalación?

La instalación del suministro interno de agua contra incendios se lleva a cabo después de la creación del proyecto, simultáneamente con la construcción de la instalación.

Los REG se ponen en funcionamiento a principios trabajos de acabado e instalaciones automáticas y alarmas, antes de la puesta en servicio, en instalaciones de cable, antes del tendido de cables. El sistema interno de suministro de agua contra incendios se considera listo para funcionar si se firma el certificado de aceptación de funcionamiento.

Cuando no es necesario proporcionar REG

Sistema opcional:

1. estadios y cines abiertos (verano);
2. , escuelas y otras instituciones de educación secundaria. Excepción: internados residenciales;
3. en almacenes agrícolas;
4. hangares con categorías de resistencia al fuego 1 - 3;
5. talleres con finalidad tecnológica con peligro de reacciones químicas al utilizar agua;
6. instalaciones de producción donde el agua para extinción se toma de depósitos.

Reglamentos

Actas con reglas para la operación de REG:

1. “Régimen de seguridad contra incendios” (artículo 86) – normas generales;
2. Estándares GOST (equipos, marcado):
   • R 12.4.026-2015;
3. SP:
   • (documento principal, instrucciones de funcionamiento);
   • (ASPT);
   • (SNiP 31-06-2009), (SNiP 31-01-2003) (edificios);
4. Recorte:
   • (tuberías de agua) (SP 30.13330.2016);
5. (servicio tecnico).

Requisitos para sistemas internos de suministro de agua contra incendios.

La red interna de abastecimiento de agua contra incendios debe cumplir con las normas de seguridad. Los requisitos se refieren a presión, material y colocación de elementos, bombas, tanques de reserva, unidades de control, cableado.

Fuentes de suministro de agua doméstica.

El tipo de fuente de agua se selecciona en función de las capacidades y la idoneidad de su uso. Fuera de los límites de la ciudad, si no hay un suministro de agua centralizado, utilizan embalses.

¿Dónde está conectado el cableado de protección contra incendios?

1. Suministro de agua: general (potable, técnica), especial (separada). La conexión, por regla general, se realiza a través de una válvula situada en el borde del contador de agua en la entrada de la red de agua potable o;
2. embalses, estanques.

Requisitos para tuberías

Material de la tubería:

1. metal (acero, hierro fundido);
2. materiales compuestos, poliméricos, metal-plástico con certificados según PPB:
   • redes especiales y multifuncionales;
   • tendido bajo tierra.

Requisitos:

1. a una presión de funcionamiento de la línea principal de hasta 1,2 MPa y superior a 1,2 MPa, las tuberías deben soportar la presión de prueba, respectivamente, 1,5 y 1,25 veces mayor;
2. aislamiento térmico:
   • a temperaturas inferiores a -5°C;
   • a alta humedad.

No se permite el contacto de REG con suministro de agua externo. En ambientes agresivos los perfiles de acero son a partir de 1,5 mm. La red está diseñada con la posibilidad de un servicio sin obstáculos.

Requisitos para una estación de bombeo.

La presencia de un sistema de refuerzo de bomba es obligatoria cuando no hay presión, es insuficiente o se pierde periódicamente. Debe haber una función para succionar agua de una fuente de agua externa.

La(s) bomba(s) se colocan en una habitación independiente con calefacción en el exterior o en un lugar protegido dentro de un edificio protegido con salida independiente (salas de calderas, salas de calderas, sótanos).

Requisitos (según SP 10.13130.2009):

1. elementos esenciales:
   • bomba principal y de respaldo;
   • cabina de control;
   • fuente de alimentación;
   • automatización;
   • delineador de ojos;
2. altura de la habitación – desde 3 m, no inferior al primer piso subterráneo;
3. para instalaciones subterráneas: equipo obligatorio para evacuar el agua derramada;
4. arranque automático y manual, manómetro;
5. Está permitido utilizar bombas domésticas y unidades sumergibles;
6. a presiones de hasta 0,05 MPa, debe haber un tanque de reserva con 2 o más líneas de succión frente a la estación;
7. tiempo desde el encendido hasta el suministro de agua: hasta 30 segundos;
8. duplicación de la señal de respuesta a la estación de bomberos;
9. la presencia de al menos 3 luces eléctricas, documentación con esquema, comunicación telefónica directa con el despachador.

Control automático del sistema

El seguimiento se realiza mediante:

1. control remoto;
2. sensores;
3. alarma (luz, señales sonoras);
4. tanques neumáticos.

Ejemplo de funcionamiento automático (unidad de control):

1. se abre la válvula de derivación (el arranque de las bombas se retrasa hasta esta acción);
2. se notifica la alarma a la estación de bomberos o al parque de bomberos;
3. las sirenas están encendidas;
4. el control remoto indica en qué zona se activaron los sensores;
5. La señal de activación se envía a la estación después de una verificación automática de presión. El sobrealimentador se pone en marcha cuando MPa disminuye a un nivel predeterminado. Hasta ese momento funcionan tanques de agua y bombas “jockey”;
6. Si la red externa es superior a 0,6 MPa, los grifos de los pisos inferiores toman presión de esta red durante hasta 10 minutos. – luego se encienden las bombas contra incendios.

Agentes extintores utilizados.

En tuberías de agua ordinarias contra incendios. tipo interno técnico o agua potable de la tubería de agua (fuente) que abastece el local.

También se diseñan sistemas complejos para el uso de espuma: el esquema incluye tanques, bombas adicionales, calibradores y generadores de espuma. Se permite el uso de aditivos anticongelantes (anticongelantes) en una línea llena de agua.

Normas y regulaciones de instalación.

Para la instalación de REG se crea documentación ejecutiva(proyectos, informes) con datos de la red contra incendios y su diagrama. El trabajo se realiza teniendo en cuenta:

1. diámetro de tubería – DN50, con un caudal de hasta 4 l/seg. y DN65 – más de 4 l/seg.;
2. Los REG están conectados a otras tuberías de agua mediante puentes;
3. se instalan válvulas de cierre en los pisos superior e inferior de la columna de fuego y se proporcionan válvulas intermedias;
4. las unidades de bloqueo se colocan en lugares con calefacción;
5. para edificios de más de 50 m y con gran afluencia de personas, así como si hay sistemas de protección contra incendios, prevén un arranque remoto, manual y automático simultáneo;
6. Las PC se montan en entradas, escaleras, vestíbulos, sin crear obstáculos para la evacuación:
   • Altura de colocación del PC: 1,35 m del suelo;
   • número de chorros de un elevador: hasta 2;
   • los grifos emparejados se instalan uno encima del otro, el inferior está ubicado al menos a 1 m del piso;
7. si el ERW se combina con una red pública o potable, se instala una unidad de medición de agua con una válvula eléctrica en la entrada;
8. número mínimo de troncales:
   • 1 por edificio hasta 16 pisos, 2 – hasta 25;
   • 1 adicional para pasillos de más de 10 m.

Cálculo del sistema REG: ejemplo

La cantidad de PC y elevadores se determina de acuerdo con las tablas de cálculo de la colección de reglas 10.13130.2009 (el principal documento reglamentario regula el diseño de la red). Cada punto de la zona protegida debe regarse mediante al menos 2 grifos, espaciados entre sí.

Longitud del chorro compacto:

1. desde 6 m – edificios de hasta 50 m de altura;
2. 8 m – para estructuras a partir de 50 m;
3. 16 m – para edificios industriales y de servicios públicos a partir de 50 m.

Consumo de agua:

1. Locales desde 50 m2 hasta 50 mil metros cúbicos. m – 4 chorros de 5 l/seg.;
2. con parámetros altos – 8 chorros de 5 l/seg.;
3. hasta 5 mil metros cúbicos – 2,5 l/s;
4. con una sección transversal pequeña de tubos y mangueras (38 mm), el caudal es de 1,5 l/seg.

Los cálculos hidráulicos se realizan por separado. Los cálculos se realizan en el elevador más remoto de la red. Fórmula: H = Hvg (altura de suministro) + Np (pérdidas calculadas en la tubería ascendente) + Npp (pérdidas en modo extinción) + Npk (rendimiento de agua requerido).

Los cálculos, así como el diseño del sistema, los realizan especialistas. Ejemplo de cálculo (enlaces al conjunto de reglas 10.13130.2009):

1. Edificaciones desde 50 m hasta 50 mil metros cúbicos. m.: a partir de 4 chorros de 5 l/s cada uno (cláusula 4.1.2);
2. A continuación, necesitas calcular la presión:
   • el indicador hidrostático no debe exceder los 0,45 MPa (cláusula 4.1.7), en un ERW separado - 0,9 MPa;
   • si se superan los 0,45 MPa, la línea debe estar separada.

Comprobación del funcionamiento de los REG

La metodología para examinar los sistemas internos de suministro de agua contra incendios incluye el uso de instrumentos de medición y pruebas:

1. mensual:
   • Se revisan las bombas.
2. una vez por trimestre:
   • inspección visual;
3. una vez cada 6 meses (primavera y otoño) pruebas y pruebas:
   • suministro de agua (pico). Se elabora un informe de liberación de agua;
   • grifos y mecanismos de bloqueo;
   • presión;
   • parámetros del chorro de agua;
   • armarios con equipamiento;
4. anualmente:
   • mangueras de prueba para estabilidad y rodadura.

Los resultados se registran en informes, declaraciones, protocolos y certificados de desempeño. Lea más sobre la frecuencia y la metodología para verificar los REG

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1. AGUA Y SOLUCIONES ACUOSAS

Nadie dudará de que el agua es la sustancia más famosa para extinguir incendios. Un elemento resistente al fuego tiene una serie de ventajas, como una alta capacidad calorífica específica, calor latente de vaporización, inercia química para la mayoría de sustancias y materiales, disponibilidad y bajo costo.

Sin embargo, junto con las ventajas del agua, también se deben tener en cuenta sus desventajas, a saber, baja capacidad de humectación, alta conductividad eléctrica, adherencia insuficiente al objeto extintor y, lo que es más importante, que causa daños importantes al edificio.

Extinguir un incendio con una manguera contra incendios utilizando un chorro directo no es la mejor manera En la lucha contra incendios, dado que el volumen principal de agua no interviene en el proceso, solo se produce el enfriamiento del combustible, en ocasiones es posible lograr una falla de la llama. Puede aumentar la eficiencia de extinguir un incendio rociando agua, pero esto aumentará el costo de obtener agua rociada y llevarla al origen del incendio. En nuestro país, un chorro de agua, dependiendo del diámetro medio aritmético de las gotas, se divide en atomizado (diámetro de gota superior a 150 µm) y finamente atomizado (menos de 150 µm).

¿Por qué la pulverización de agua es tan eficaz? Con este método de extinción, el combustible se enfría diluyendo los gases con vapor de agua; además, un chorro finamente atomizado con un diámetro de gota inferior a 100 micrones es capaz de enfriar la propia zona de reacción química.

Para aumentar la capacidad de penetración del agua se utilizan las llamadas soluciones acuosas con agentes humectantes. También se utilizan aditivos:
- polímeros solubles en agua para aumentar la adherencia a un objeto en llamas (“agua viscosa”);
- polioxietileno para aumentar el rendimiento de las tuberías (“agua resbaladiza”, en el extranjero “agua rápida”);
- sales inorgánicas para aumentar la eficacia de la extinción;
- anticongelante y sales para reducir el punto de congelación del agua.

No se debe utilizar agua para extinguir sustancias que entren en reacciones químicas con ella, así como gases tóxicos, inflamables y corrosivos. Estas sustancias incluyen muchos metales, compuestos organometálicos, carburos e hidruros metálicos, brasas y hierro. Así, bajo ninguna circunstancia utilice agua o soluciones acuosas con los siguientes materiales:
- compuestos orgánicos de aluminio (reacción explosiva);
- compuestos organolitíicos; azida de plomo; carburos de metales alcalinos; hidruros de varios metales: aluminio, magnesio, zinc; carburos de calcio, aluminio, bario (descomposición con liberación de gases inflamables);
- hidrosulfito de sodio (combustión espontánea);
- ácido sulfúrico, termitas, cloruro de titanio (fuerte efecto exotérmico);
- betún, peróxido de sodio, grasas, aceites, vaselina (combustión intensificada como resultado de emisiones, salpicaduras, ebullición).

Además, no se deben utilizar chorros para extinguir el polvo para evitar la formación de una atmósfera explosiva. Además, al extinguir productos derivados del petróleo, puede producirse dispersión y salpicaduras de la sustancia en llamas.

2. INSTALACIONES DE ROCIADORES Y CONTRA INCENDIOS DEUTCH

2.1. Finalidad y diseño de las instalaciones.

Las instalaciones de agua, espuma de baja expansión, así como extinción de incendios por agua con agente humectante se dividen en:

- Instalaciones de rociadores Se utiliza para la extinción de incendios local y el enfriamiento de estructuras de edificios. Normalmente se utiliza en habitaciones donde puede desarrollarse un incendio y liberar una gran cantidad de calor.

- Instalaciones de diluvio están destinados a extinguir un incendio en toda el área determinada y también a crear una cortina de agua. Riegan el foco de incendio en el área protegida, recibiendo una señal de los dispositivos de detección de incendios, lo que permite eliminar la causa del incendio en las primeras etapas, más rápido que los sistemas de rociadores.

Estas instalaciones de extinción de incendios son las más habituales. Se utilizan para proteger almacenes, centros comerciales, locales para la producción de resinas naturales y sintéticas en caliente, plásticos, productos de caucho, cables, etc. Los términos y definiciones modernos en relación con el agua AUP se dan en NPB 88-2001.

La instalación contiene una fuente de agua 14 (suministro de agua externo), un suministro de agua principal (bomba de trabajo 15) y un suministro de agua automático 16. Este último es un tanque hidroneumático (tanque hidroneumático), que se llena de agua a través de una tubería con un válvula 11.
Por ejemplo, el diagrama de instalación contiene dos secciones diferentes: una sección llena de agua con una unidad de control (CU) 18 bajo la presión de un alimentador de agua 16 y una sección de aire con una CU 7, cuyas tuberías de suministro 2 y distribución 1 están llenos de aire comprimido. El aire es bombeado por el compresor 6 a través de la válvula de retención 5 y la válvula 4.

El sistema de rociadores se activa automáticamente cuando la temperatura ambiente aumenta a un nivel predeterminado. El detector de incendios es un bloqueo térmico del rociador. La presencia de una cerradura asegura el sellado de la salida del rociador. Al principio, se encienden los rociadores ubicados sobre el fuego, como resultado de lo cual cae la presión en los cables de distribución 1 y suministro 2, se activa la unidad de control correspondiente y sale agua del alimentador automático de agua 16 a través de la tubería de suministro 9. Se suministra para la extinción a través de los rociadores abiertos. La señal de incendio la genera el dispositivo de alarma 8 УУ. Cuando el dispositivo de control 12 recibe una señal, enciende la bomba de trabajo 15 y, si falla, la bomba de respaldo 13. Cuando la bomba alcanza el modo de funcionamiento especificado, el alimentador automático de agua 16 se apaga usando la válvula de retención 10.

Echemos un vistazo más de cerca a las características de la instalación de diluvio:

No contiene bloqueo térmico, como un rociador, y por lo tanto está equipado con dispositivos adicionales de detección de incendios.

La activación automática está garantizada por la tubería de incentivo 16, que se llena de agua bajo la presión del alimentador de agua auxiliar 23 (para habitaciones sin calefacción, se utiliza aire comprimido en lugar de agua). Por ejemplo, en la primera sección, las válvulas de arranque incentivador 6 están conectadas a la tubería 16, que en el estado inicial se cierran mediante un cable con cerraduras térmicas 7. En la segunda sección, las tuberías de distribución con rociadores están conectadas a una tubería similar 16. .

Las salidas de los rociadores de diluvio están abiertas, por lo que las tuberías de suministro 11 y distribución 9 están llenas de aire atmosférico (tuberías secas). La tubería de suministro 17 se llena de agua bajo la presión del alimentador de agua auxiliar 23, que es un tanque hidráulico-neumático lleno de agua y aire comprimido. La presión del aire se controla mediante un manómetro de contacto eléctrico 5. En esta imagen, la fuente de agua para la instalación es un depósito abierto 21, del cual se extrae agua mediante bombas 22 o 19 a través de una tubería con un filtro 20.

La unidad de control 13 de la instalación de diluvio contiene un accionamiento hidráulico, así como un indicador de presión 14 del tipo SDU.

La instalación se enciende automáticamente como resultado de la activación de los rociadores 10 o la destrucción de las esclusas térmicas 7, cae la presión en la tubería de estimulación 16 y en la unidad de accionamiento hidráulico UU 13. La válvula UU 13 se abre bajo la presión del agua en la tubería de suministro. 17. El agua fluye hacia los rociadores de diluvio e riega la sección de instalación protegida de la habitación.

La instalación de diluvio se inicia manualmente mediante la válvula de bola 15. La instalación de rociadores no se puede encender automáticamente porque El suministro no autorizado de agua desde los sistemas de extinción de incendios causará grandes daños a las instalaciones protegidas en ausencia de incendio. Consideremos un diagrama de instalación de rociadores que le permita eliminar este tipo de falsas alarmas:

La instalación contiene rociadores en la tubería de distribución 1, que en condiciones de funcionamiento se llena con aire comprimido a una presión de aproximadamente 0,7 kgf/cm2 utilizando un compresor 3. La presión del aire se controla mediante un dispositivo de señalización 4, que está instalado delante de una válvula de retención 7 con una válvula de drenaje 10.

La unidad de control de la instalación contiene una válvula 8 con un elemento de cierre tipo membrana, un indicador de presión o flujo de líquido 9 y una válvula 15. En condiciones de funcionamiento, la válvula 8 se cierra por la presión del agua, que ingresa al arranque. tubería de la válvula 8 desde la fuente de agua 16 a través de la válvula abierta 13 y el acelerador 12. La tubería de arranque está conectada a una válvula de arranque manual 11 y a una válvula de drenaje 6 equipada con un accionamiento eléctrico. La instalación también contiene medios técnicos (TS) de alarma automática contra incendios (AFS): detectores de incendios y un panel de control 2, así como un dispositivo de arranque 5.

La tubería entre las válvulas 7 y 8 se llena con aire a una presión cercana a la atmosférica, lo que garantiza el funcionamiento de la válvula de cierre 8 (válvula principal).

Los daños mecánicos que puedan provocar una fuga en la tubería de distribución de la instalación o bloqueo térmico no provocarán el suministro de agua, porque La válvula 8 está cerrada. Cuando la presión en la tubería 1 disminuye a 0,35 kgf/cm2, la alarma 4 genera una señal de alarma sobre un mal funcionamiento (despresurización) de la tubería de distribución 1 de la instalación.

Una activación falsa del sistema de alarma tampoco activará el sistema. La señal de control del APS, mediante un accionamiento eléctrico, abrirá la válvula de drenaje 6 en la tubería de inicio de la válvula de cierre 8, como resultado de lo cual esta última se abrirá. El agua fluirá hacia la tubería de distribución 1, donde se detendrá frente a las esclusas térmicas cerradas de los rociadores.

Al diseñar AUVP, los TS APS se seleccionan para que la inercia de los rociadores sea mayor. Esto se hace con este propósito. De modo que, en caso de incendio, el APS dispara antes y abre la válvula de cierre 8. A continuación, el agua fluirá hacia la tubería 1 y la llenará. Esto significa que cuando se activa el aspersor, el agua ya está delante de él.

Es importante aclarar que enviar la primera señal de alarma del APS permite eliminar rápidamente pequeños incendios con medios primarios de extinción (como extintores).

2.2. Composición de la parte tecnológica de las instalaciones de extinción de incendios por rociadores y agua de diluvio.

2.2.1. Fuente de suministro de agua

La fuente de suministro de agua para el sistema es un sistema de suministro de agua, un tanque contra incendios o un depósito.

2.2.2. Comederos de agua
De acuerdo con NPB 88-2001, el suministro principal de agua asegura el funcionamiento de la instalación de extinción de incendios con una presión y un caudal de agua o solución acuosa determinados durante el tiempo estimado.

Se puede utilizar una fuente de suministro de agua (tubería, depósito, etc.) como suministro principal de agua si puede proporcionar el caudal y la presión del agua calculados durante el tiempo requerido. Antes de que el alimentador principal de agua entre en modo de funcionamiento, la presión en la tubería se garantiza automáticamente alimentador de agua auxiliar. Como regla general, se trata de un tanque hidroneumático (tanque hidroneumático), que está equipado con válvulas de flotador y de seguridad, sensores de nivel, indicadores visuales de nivel, tuberías para liberar agua al extinguir un incendio y dispositivos para crear la presión de aire necesaria.

Un alimentador de agua automático proporciona la presión en la tubería necesaria para activar las unidades de control. Un alimentador de agua de este tipo puede ser tuberías de agua con la presión garantizada necesaria, un tanque hidroneumático o una bomba jockey.

2.2.3. Unidad de control (CU)- Se trata de una combinación de accesorios de tubería con dispositivos de cierre y señalización e instrumentos de medición. Están destinados a la puesta en marcha de una instalación contra incendios y al seguimiento de su funcionamiento, están ubicados entre las tuberías de alimentación y alimentación de las instalaciones.
Los nodos de control proporcionan:
- suministro de agua (soluciones espumosas) para extinguir incendios;
- llenado de agua de las tuberías de suministro y distribución;
- drenaje de agua de tuberías de suministro y distribución;
- compensación de fugas del sistema hidráulico AUP;
- comprobar las alarmas sobre su activación;
- alarma cuando se activa la válvula de alarma;
- medición de presión antes y después de la unidad de control.

Bloqueo térmico Como parte de un sistema de rociadores, se activa cuando la temperatura en la habitación aumenta a un nivel predeterminado.
Los elementos sensibles al calor son aquí elementos fusibles o explosivos, como por ejemplo matraces de vidrio. También se están desarrollando cerraduras con un elemento elástico con “memoria de forma”.

El principio de funcionamiento de una cerradura mediante elemento fusible es el uso de dos placas de metal soldadas con soldadura de bajo punto de fusión, que pierde fuerza a medida que aumenta la temperatura, por lo que el sistema de palanca se desequilibra y abre la válvula del rociador.

Pero el uso de un elemento fusible tiene una serie de desventajas, como la susceptibilidad de un elemento poco fusible a la corrosión, como resultado de lo cual se vuelve quebradizo, y esto puede conducir a un funcionamiento espontáneo del mecanismo (especialmente en condiciones de vibración). ).

Por lo tanto, cada vez se utilizan más los aspersores que utilizan matraces de vidrio. Son tecnológicamente avanzados en su fabricación, resistentes a influencias externas, la exposición prolongada a temperaturas cercanas a las nominales no afecta de ninguna manera su confiabilidad y son resistentes a vibraciones o fluctuaciones bruscas de presión en la red de suministro de agua.

A continuación se muestra un diagrama del diseño de un rociador con un elemento explosivo: un matraz S.D. Bogoslovsky:

1 - ajuste; 2 - brazos; 3 - enchufe; 4 - tornillo de sujeción; 5 - gorra; 6 - termomatraz; 7 - diafragma

Un termofrasco no es más que una ampolla herméticamente cerrada de paredes delgadas que contiene un líquido sensible al calor, por ejemplo, metilcarbitol. Esta sustancia está bajo la influencia. altas temperaturas se expande vigorosamente, aumentando la presión en el matraz, lo que conduce a su explosión.

Los matraces térmicos son el elemento termosensible más popular en los aspersores hoy en día. Los termos más comunes de Job GmbH son los tipos G8, G5, F5, F4, F3, F 2.5 y F1.5, Day-Impex Lim tipos DI 817, DI 933, DI 937, DI 950, DI 984 y DI 941, Geissler tipo G y "Norbert Job" tipo Norbulb. Hay información sobre el desarrollo de la producción de termomatraces en Rusia y por parte de la empresa Grinnell (EE.UU.).

Zona I- Se trata de termos del tipo Job G8 y Job G5 para funcionamiento en condiciones normales.
Zona II- Se trata de termomatraces de tipo F5 y F4 para rociadores ubicados en nichos u ocultos.
Zona III- se trata de termomatraces del tipo F3 para rociadores en locales residenciales, así como en rociadores con una mayor superficie de riego; termomatraces F2.5; F2 y F1.5 - para aspersores cuyo tiempo de respuesta debe ser mínimo según las condiciones de uso (por ejemplo, en aspersores de atomización fina, con mayor área de riego y aspersores destinados a uso en instalaciones de prevención de explosiones). Estos rociadores suelen estar marcados con las letras FR (Respuesta Rápida).

Nota: El número que sigue a la letra F suele corresponder al diámetro del termo en mm.

Lista de documentos que regulan los requisitos, aplicación y métodos de prueba de rociadores.
GOST R 51043-97
NPB 87-2000
NPB 88-2001
NPB 68-98
A continuación se detalla la estructura de designación y el marcado de los rociadores de acuerdo con GOST R 51043-97.

Nota: Para aspersores de diluvio pos. 6 y 7 no están indicados.

Básico especificaciones técnicas aspersores de uso general

Tipo de aspersor	Diámetro nominal de la salida, mm	Rosca de conexión externa R	Presión mínima de funcionamiento antes del aspersor, MPa	Área protegida, m2, no menos	Intensidad media de riego, l/(s m2), no menos
					0,020 (>0,028)
					0,04 (>0,056)
					0,05 (>0,070)

Notas:
(texto) - edición según el proyecto GOST R.
1. Los parámetros especificados (área protegida, intensidad media de riego) se dan al instalar aspersores a una altura de 2,5 m desde el nivel del suelo.
2. Para los rociadores con ubicación de montaje V, N, U, el área protegida por un rociador debe tener la forma de un círculo, y para la ubicación G, Gv, Gn, Gu, la forma de un rectángulo de al menos 4x3 m.
3. El tamaño de la rosca de conexión externa no está limitado para rociadores con una salida cuya forma difiere de la forma de un círculo y un tamaño lineal máximo superior a 15 mm, así como para rociadores destinados a tuberías neumáticas y masivas, y especiales. aspersores de propósito.

La zona de riego protegida se toma área igual, consumo específico y cuya uniformidad de riego no sea inferior a la establecida o normativa.

La presencia de un bloqueo térmico impone algunas restricciones en cuanto a tiempo y límites de temperatura de funcionamiento de los rociadores.

Se establecen los siguientes requisitos para los rociadores:
Temperatura de respuesta nominal- la temperatura a la que reacciona la cerradura térmica y se suministra agua. Establecido y especificado en la norma o documentación técnica de este producto.
Tiempo de funcionamiento nominal- el tiempo de respuesta de los aspersores especificado en la documentación técnica
Tiempo de respuesta condicional- tiempo desde el momento en que el aspersor se expone a una temperatura superior en 30 °C a la temperatura nominal hasta que se activa el bloqueo térmico.

La temperatura nominal, el tiempo de respuesta condicional y el marcado de color de los rociadores según GOST R 51043-97, NPB 87-2000 y el GOST R planificado se presentan en la tabla:

Temperatura nominal, tiempo de respuesta condicional y marcado de colores de los rociadores

Temperatura, °C		Tiempo de respuesta condicional, s, no más	Color de marcado del líquido en un termo de vidrio (elemento explosivo termosensible) o brazos aspersores (con elemento termosensible fusible y elástico)
operación nominal	desviación máxima
			Naranja
			Violeta
			Violeta

Notas:
1. A una temperatura nominal de funcionamiento del dispositivo de cierre térmico de 57 a 72 °C, los brazos aspersores no se pueden pintar.
2. Cuando se utilice un termo como elemento termosensible, los brazos aspersores no podrán pintarse.
3. “*” - solo para rociadores con un elemento fusible sensible al calor.
4. “#” - rociadores con elemento termosensible tanto fusible como explosivo (matraz térmico).
5. Valores de la temperatura nominal de respuesta no marcados con “*” y “#” - el elemento termosensible es el termo.
6. GOST R 51043-97 no tiene clasificaciones de temperatura de 74* y 100* °C.

Eliminación de incendios con alta intensidad de generación de calor. Resultó que los rociadores convencionales instalados en grandes almacenes, por ejemplo de materiales plásticos, no pueden hacer frente debido a que los potentes flujos de calor del incendio arrastran pequeñas gotas de agua. Desde los años 60 a los 80 en Europa se utilizaron aspersores de 17/32” para extinguir este tipo de incendios, y después de los 80 se pasó a utilizar aspersores de orificio extra grande (ELO), ESFR y de “caída grande”. Estos rociadores son capaces de producir gotas de agua que penetran el flujo convectivo que se produce en un almacén durante un incendio potente. Fuera de nuestro país se utilizan portaaspersores del tipo ELO para proteger el plástico envasado en cartón a una altura de unos 6 m (excepto aerosoles inflamables).

Otra cualidad del aspersor ELO es que puede funcionar con baja presión de agua en la tubería. En muchas fuentes de agua se puede proporcionar suficiente presión sin el uso de bombas, lo que afecta el costo de los aspersores.

Los rociadores del tipo ESFR se recomiendan para la protección de diversos productos, incluidos los materiales plásticos no espumados empaquetados en cartón, almacenados a una altura de hasta 10,7 m con una altura de habitación de hasta 12,2 m. Las cualidades del sistema como la rapidez La respuesta al desarrollo de incendios y al intenso flujo de agua permite utilizar menos rociadores, lo que tiene un efecto positivo en la reducción del desperdicio de agua y los daños causados.

Para estancias donde las estructuras técnicas perturban el interior de la habitación, se han desarrollado los siguientes tipos de rociadores:
en profundidad- rociadores cuyo cuerpo o brazos estén parcialmente ocultos en los huecos de un falso techo o panel de pared;
Secreto- rociadores en los que el cuerpo del arco y parcialmente el elemento termosensible están ubicados en un hueco en el falso techo o panel de pared;
Oculto- aspersores cubiertos con una cubierta decorativa

El principio de funcionamiento de dichos rociadores se muestra a continuación. Después de activar la cubierta, el casquillo del rociador, por su propio peso y la influencia del chorro de agua del rociador, desciende a lo largo de dos guías hasta una distancia tal que el hueco en el techo en el que está montado el rociador no afecta la naturaleza de la distribución del agua.

Para no aumentar el tiempo de respuesta de la AUP, la temperatura de fusión de la soldadura de la cubierta decorativa se establece por debajo de la temperatura de respuesta del sistema de rociadores, por lo tanto, en caso de incendio, el elemento decorativo no interferirá con el flujo de calor. al bloqueo térmico del rociador.

Diseño de instalaciones de extinción de incendios por rociadores y agua de diluvio.

Las características de diseño de los AUP de espuma de agua se describen en detalle en libro de texto. En él encontrará las características de la creación de sistemas de extinción de incendios por rociadores y diluvios de agua y espuma, instalaciones de extinción de incendios con agua finamente rociada, sistemas de extinción de incendios para la conservación de almacenes de estanterías de gran altura, reglas para calcular los sistemas de extinción de incendios, ejemplos.

El manual también establece las principales disposiciones de la documentación científica y técnica moderna para cada región de Rusia. La descripción de las reglas para el desarrollo de especificaciones técnicas para el diseño, la formulación de las principales disposiciones para la coordinación y aprobación de esta tarea están sujetas a una consideración detallada.

El manual de formación también analiza el contenido y las reglas para preparar un borrador de trabajo, incluida una nota explicativa.

Para simplificar su tarea, proporcionamos un algoritmo de diseño. instalación clásica extinción de incendios por agua de forma simplificada:

1. Según NPB 88-2001, es necesario establecer el grupo de locales (producción o proceso tecnológico) dependiendo de su propósito funcional y carga de fuego de materiales combustibles.

Se selecciona un agente extintor, para lo cual se determina la efectividad de extinción de materiales inflamables concentrados en objetos protegidos con agua, solución acuosa o espumosa de acuerdo con NPB 88-2001 (Capítulo 4). Verifique la compatibilidad de los materiales en el área protegida con el agente extintor de incendios seleccionado: la ausencia de posibles reacciones químicas con el agente extintor de incendios, acompañadas de una explosión, un fuerte efecto exotérmico, combustión espontánea, etc.

2. Teniendo en cuenta el peligro de incendio (velocidad de propagación de la llama), elija el tipo de instalación de extinción de incendios: rociadores, diluvio o AUP con agua finamente atomizada (atomizada).
El encendido automático de las unidades de diluvio se realiza basándose en señales de los sistemas de alarma contra incendios, un sistema de incentivo con cerraduras térmicas o rociadores, así como de sensores de equipos tecnológicos. El accionamiento de las unidades de diluvio puede ser eléctrico, hidráulico, neumático, mecánico o combinado.

3. Para un aspersor AUP, dependiendo de la temperatura de funcionamiento, se determina el tipo de instalación: llena de agua (5°C y más) o de aire. Tenga en cuenta que NPB 88-2001 no prevé el uso de AUP agua-aire.

4. Según el cap. 4 NPB 88-2001 se toma la intensidad de riego y el área protegida por un aspersor, el área para calcular el consumo de agua y el tiempo estimado de funcionamiento de la instalación.
Si se usa agua con la adición de un agente humectante a base de un agente espumante de uso general, entonces la intensidad del riego es 1,5 veces menor que para el agua AUP.

5. Con base en los datos del pasaporte del rociador, teniendo en cuenta el factor de eficiencia del agua consumida, la presión que se debe proporcionar en el rociador "dictador" (el más remoto o ubicado más alto) y la distancia entre los rociadores (teniendo en cuenta Se establecen el Capítulo 4 de la NPB 88-2001).

6. El consumo de agua calculado para los sistemas de rociadores se determina a partir de la condición de funcionamiento simultáneo de todos los rociadores en el área protegida (ver Tabla 1, Capítulo 4 de la NPB 88-2001), teniendo en cuenta la eficiencia del agua utilizada y el hecho que el consumo de los rociadores instalados a lo largo de las tuberías de distribución aumenta con la distancia al rociador “dictador”.
El consumo de agua para instalaciones de diluvio se calcula en función de la condición de funcionamiento simultáneo de todos los rociadores de diluvio en el almacén protegido (5, 6 y 7 grupos del objeto protegido). El área de las habitaciones de los grupos 1, 2, 3 y 4 para determinar el consumo de agua y el número de secciones que funcionan simultáneamente se determina en función de los datos tecnológicos.

7. Para almacenes(5, 6 y 7 grupos del objeto de protección según NPB 88-2001) la intensidad del riego depende de la altura de almacenamiento de los materiales.
Para el área de recepción, embalaje y envío de mercancías en almacenes con una altura de 10 a 20 m con almacenamiento en estanterías a gran altura, los valores de intensidad y área protegida para el cálculo del consumo de agua, solución espumante para grupos. 5, 6 y 7, contenidos en NPB 88-2001, aumentan a partir del cálculo del 10% por cada 2 m de altura.
El consumo total de agua para la extinción interna de incendios de los almacenes estanterías de gran altura se toma en función del mayor consumo total en la zona de almacenamiento en estanterías o en la zona de recepción, embalaje, preparación y expedición de mercancías.
En este caso, es necesario tener en cuenta que la planificación del espacio y Decisiones constructivas los almacenes deben cumplir con SNiP 2.11.01-85, por ejemplo, los bastidores están equipados con mamparas horizontales, etc.

8. Según el consumo de agua estimado y la duración de la extinción del incendio, se calcula la cantidad estimada de agua. La capacidad de los depósitos contra incendios (depósitos) se determina teniendo en cuenta la posibilidad de reposición automática de agua durante todo el tiempo de extinción del incendio.
La cantidad calculada de agua se almacena en tanques. para varios propósitos, si se instalan dispositivos que impidan el consumo del volumen de agua especificado para otras necesidades.
Se deben instalar al menos dos tanques contra incendios. Es necesario tener en cuenta que en cada uno de ellos se debe almacenar al menos el 50% del volumen de agua para la extinción de incendios, y el suministro de agua a cualquier punto del incendio se realiza desde dos depósitos adyacentes (depósitos).
Con un volumen de agua calculado de hasta 1000 m3, está permitido almacenar agua en un tanque.
Es necesario crear un acceso libre para los camiones de bomberos con una superficie de carretera mejorada y ligera para los tanques de bomberos, depósitos y pozos. Encontrará la ubicación de los tanques contra incendios (depósitos) en GOST 12.4.009-83.

9. De acuerdo con el tipo de aspersor seleccionado, su caudal, intensidad de riego y el área protegida por el mismo, se desarrollan planes para la colocación de aspersores y una opción para el trazado de la red de tuberías. Para mayor claridad, represente (no necesariamente a escala) un diagrama axonométrico de la red de tuberías.
Es importante considerar lo siguiente:

9.1. Dentro de una habitación protegida se deben colocar rociadores del mismo tipo con el mismo diámetro de salida.
La distancia entre rociadores o esclusas térmicas en el sistema de incentivo está determinada por la Norma NPB 88-2001. Dependiendo del grupo de la habitación, es de 3 o 4 m, con la única excepción de los rociadores debajo de techos con vigas con partes sobresalientes de más de 0,32 m (para las clases de riesgo de incendio del techo (revestimiento) K0 y K1) o 0,2 m ( en otros casos). En tales situaciones, se instalan aspersores entre las partes sobresalientes del piso, asegurando un riego uniforme del piso.

Además, es necesario instalar rociadores adicionales o rociadores de diluvio con sistema de incentivo debajo de barreras (plataformas tecnológicas, cajas, etc.) con un ancho o diámetro superior a 0,75 m, ubicadas a una altura superior a 0,7 m del piso.

Los mejores indicadores de rendimiento se obtuvieron cuando el área de los brazos de los aspersores se colocó perpendicular al flujo de aire; con una ubicación diferente del rociador debido al blindaje del termo con brazos del flujo de aire, el tiempo de respuesta aumenta.

Los aspersores se instalan de tal manera que el agua de un aspersor no toque a los vecinos. La distancia mínima entre rociadores adyacentes bajo un techo liso no debe exceder los 1,5 m.

La distancia entre los rociadores y las paredes (particiones) no debe ser más de la mitad de la distancia entre los rociadores y depende de la pendiente del revestimiento, así como de la clase de riesgo de incendio de la pared o revestimiento.
La distancia desde el plano del techo (recubrimiento) hasta la toma del rociador o el cierre térmico del sistema de incentivo por cable debe ser de 0,08...0,4 m, y hasta el reflector del rociador instalado horizontalmente con respecto a su eje tipo: 0,07...0,15 m.
La colocación de rociadores para falsos techos se ajusta a la TD para este tipo de rociadores.

Los aspersores de diluvio se ubican teniendo en cuenta sus características técnicas y mapas de riego para asegurar un riego uniforme del área protegida.
Los rociadores en instalaciones llenas de agua se instalan con enchufes hacia arriba o hacia abajo, en instalaciones llenas de aire, con enchufes solo hacia arriba. Los aspersores con reflector horizontal se utilizan en cualquier configuración de instalación de aspersores.

Si existe peligro de daños mecánicos, los rociadores están protegidos por carcasas. El diseño de la carcasa se elige de forma que se evite una disminución de la superficie y de la intensidad del riego por debajo de los valores estándar.
Las características de la colocación de rociadores para producir cortinas de agua se describen detalladamente en los manuales.

9.2. Las tuberías están diseñadas a partir de tubos de acero: según GOST 10704-91 - con conexiones soldadas y bridadas, según GOST 3262-75 - con conexiones soldadas, bridadas, conexiones roscadas, así como de acuerdo con GOST R 51737-2001, con acoplamientos de tubería desmontables solo para instalaciones de rociadores llenos de agua para tuberías con un diámetro de no más de 200 mm.

Las tuberías de suministro pueden diseñarse como tuberías sin salida solo si la estructura no contiene más de tres unidades de control y la longitud del cable externo sin salida no supera los 200 m. En otros casos, las tuberías de suministro se crean como anillos y se dividen en secciones mediante válvulas a razón de hasta 3 controles por sección.

Las tuberías de suministro sin salida y en anillo están equipadas con válvulas de descarga, válvulas o grifos con un diámetro nominal de al menos 50 mm. Dichos dispositivos de cierre están equipados con tapones y se instalan al final de una tubería sin salida o en el lugar más alejado de la unidad de control, para tuberías circulares.

Las válvulas o válvulas instaladas en tuberías anulares deben permitir el paso del agua en ambas direcciones. Disponibilidad y propósito válvulas de cierre sobre ductos de suministro y distribución está regulado por la NPB 88-2001.

En una rama de la tubería de distribución de las instalaciones, por regla general, no se deben instalar más de seis rociadores con un diámetro de salida de hasta 12 mm inclusive, y no más de cuatro rociadores con un diámetro de salida de más de 12 mm.

En los AUP de diluvio, las tuberías de suministro y distribución se pueden llenar con agua o una solución acuosa hasta el nivel del rociador ubicado más bajo en una sección determinada. Con tapas o tapones especiales en los aspersores de inundación, las tuberías pueden llenarse por completo. Dichos tapones (tapones) deben liberar la salida de los rociadores bajo la presión del agua (solución acuosa) cuando se activa la AUP.

Es necesario proporcionar aislamiento térmico a las tuberías llenas de agua tendidas en lugares donde pueden congelarse, por ejemplo, encima de puertas o puertas. Si es necesario, proporcione dispositivos adicionales para drenar el agua.

En algunos casos, es posible conectar bocas de incendio internas con barriles manuales y rociadores de diluvio con un sistema de conmutación incentivada a las tuberías de suministro y a las tuberías de suministro y distribución: cortinas de diluvio para puertas de riego y aberturas tecnológicas.
Como se mencionó anteriormente, el diseño de tuberías de plástico tiene una serie de características. Dichas tuberías están diseñadas únicamente para AUP lleno de agua de acuerdo con especificaciones técnicas, desarrollado para una instalación específica y acordado con la Dirección Principal de Seguridad del Tráfico del Estado del Ministerio de Situaciones de Emergencia de Rusia. Las tuberías deben ser probadas en la Institución Estatal Federal VNIIPO EMERCOM de Rusia.

La vida útil media de las tuberías de plástico en instalaciones de extinción de incendios debe ser de al menos 20 años. Las tuberías se instalan únicamente en locales de las categorías B, D y D, y está prohibido su uso en instalaciones externas de extinción de incendios. La instalación de tuberías de plástico se realiza tanto abierta como oculta (en el espacio de los falsos techos). Las tuberías se colocan en habitaciones con un rango de temperatura de 5 a 50 ° C, las distancias entre las tuberías y las fuentes de calor son limitadas. Las tuberías internas en las paredes de los edificios están ubicadas 0,5 m por encima o por debajo de las aberturas de las ventanas.
Está prohibido tender tuberías dentro del taller hechas de tubos de plástico en tránsito a través de locales que realicen funciones administrativas, domésticas y económicas, aparamentas, salas de instalación eléctrica, paneles de sistemas de control y automatización, cámaras de ventilación, puntos de calentamiento, escaleras, pasillos, etc.

En los ramales de tuberías de distribución de plástico se utilizan aspersores con una temperatura de funcionamiento de no más de 68 °C. Al mismo tiempo, en las habitaciones de las categorías B1 y B2, el diámetro de los matraces de rociadores no supera los 3 mm, para las habitaciones de las categorías B3 y B4: 5 mm.

Cuando los rociadores se colocan abiertamente, la distancia entre ellos no debe ser superior a 3 m, para los de pared, la distancia permitida es de 2,5 m.

Cuando el sistema está oculto, la tubería de plástico queda oculta por paneles de techo, cuya resistencia al fuego es EL 15.
La presión de trabajo en la tubería de plástico debe ser de al menos 1,0 MPa.

9.3 La red de tuberías debe dividirse en secciones de extinción de incendios: un conjunto de tuberías de suministro y separación en las que se ubican los rociadores, conectados a una unidad de control (CU) común a todos.

El número de rociadores de todo tipo en una sección de una instalación de rociadores no debe exceder los 800, y la capacidad total de las tuberías (solo para una instalación de rociadores de aire) no debe exceder los 3,0 m3. La capacidad de la tubería se puede aumentar a 4,0 m3 cuando se utiliza una unidad de control con acelerador o extractor.

Para eliminar falsas alarmas, se utiliza una cámara de retardo delante del presostato CU de la instalación de rociadores.

Para proteger varias habitaciones o pisos con una sección del sistema de rociadores, es posible instalar detectores de flujo de líquido en las tuberías de suministro, a excepción de las anulares. En este caso, se deben instalar válvulas de cierre, cuya información encontrará en NPB 88-2001. Esto se hace para emitir una señal que especifica la ubicación del incendio y encender los sistemas de alerta y eliminación de humo.

El interruptor de flujo de líquido se puede utilizar como válvula de señal en una instalación de rociadores llenos de agua si se instala una válvula de retención detrás de él.
Una sección de rociadores con 12 o más bocas de incendio debe tener dos entradas.

10. Elaboración de cálculos hidráulicos.

La tarea principal aquí es determinar el caudal de agua para cada aspersor y diámetro. varias partes Tubería de protección contra incendios. El cálculo incorrecto de la red de distribución de AUP (caudal de agua insuficiente) a menudo provoca una extinción de incendios ineficaz.

En los cálculos hidráulicos es necesario resolver 3 problemas:

a) determinar la presión en la entrada al suministro de agua opuesto (en el eje de la tubería de salida de una bomba u otro suministro de agua), si el caudal de agua calculado, el diagrama de recorrido de la tubería, su longitud y diámetro, así como la Se especifica el tipo de accesorios. El primer paso es determinar la pérdida de presión cuando el agua se mueve a través de la tubería en una carrera de diseño determinada y luego determinar la marca de bomba (u otro tipo de fuente de suministro de agua) capaz de proporcionar la presión requerida.

b) determinar el flujo de agua en función de la presión dada al comienzo de la tubería. En este caso, el cálculo debe comenzar determinando la resistencia hidráulica de cada elemento de la tubería, como resultado de lo cual establecer el caudal de agua estimado en función de la presión obtenida al inicio de la tubería.

c) determinar el diámetro de la tubería y otros elementos del sistema de protección de la tubería en función del flujo de agua calculado y la pérdida de presión a lo largo de la tubería.

Los manuales NPB 59-97, NPB 67-98 describen en detalle cómo calcular la presión requerida en un aspersor con una intensidad de riego establecida. Hay que tener en cuenta que cuando cambia la presión delante del aspersor, el área de riego puede aumentar, disminuir o permanecer sin cambios.

La fórmula para calcular la presión requerida al inicio de la tubería después de la bomba para el caso general es la siguiente:

donde Rg es la pérdida de presión en la sección horizontal de la tubería AB;
Pv - pérdida de presión en la sección vertical de la tubería BD;


Po es la presión en el aspersor “dictador”;
Z es la altura geométrica del aspersor "dictador" sobre el eje de la bomba.

1 - alimentador de agua;
2 - rociador;
3 - unidades de control;
4 - tubería de suministro;
Pr - pérdida de presión en la sección horizontal de la tubería AB;
Pv - pérdida de presión en la sección vertical de la tubería BD;
Рм - pérdida de presión en resistencias locales (partes perfiladas B y D);
Ruu - resistencia local en la unidad de control (válvula de señal, válvulas de compuerta, contraventanas);
Po - presión en el rociador "dictador";
Z - altura geométrica del aspersor "dictador" sobre el eje de la bomba

La presión máxima en las tuberías de las instalaciones de extinción de incendios de agua y espuma no supera los 1,0 MPa.
La pérdida de presión hidráulica P en las tuberías está determinada por la fórmula:

donde l es la longitud de la tubería, m; k - pérdida de presión por unidad de longitud de la tubería (pendiente hidráulica), Q - caudal de agua, l/s.

La pendiente hidráulica se determina a partir de la expresión:

donde A es la resistividad, dependiendo del diámetro y rugosidad de las paredes, x 106 m6/s2; Km - características específicas de la tubería, m6/s2.

Como muestra la experiencia operativa, la naturaleza del cambio en la rugosidad de la tubería depende de la composición del agua, del aire disuelto en ella, del modo de funcionamiento, de la vida útil, etc.

Valor de resistividad y característica hidráulica específica de tuberías para tuberías. varios diámetros dado en NPB 67-98.

Caudal estimado de agua (solución de agente espumante) q, l/s, a través del aspersor (generador de espuma):

donde K es el coeficiente de rendimiento del rociador (generador de espuma) de acuerdo con el TD del producto; P - presión frente al rociador (generador de espuma), MPa.

El coeficiente de rendimiento K (en la literatura extranjera es sinónimo de coeficiente de rendimiento - "factor K") es un complejo agregado que depende del coeficiente de flujo y el área de salida:

donde K es el coeficiente de flujo; F - zona de salida; q es la aceleración de la caída libre.

En la práctica del diseño hidráulico de agua y espuma AUP, el cálculo del coeficiente de rendimiento se suele realizar a partir de la expresión:

donde Q es el caudal de agua o solución a través del rociador; P - presión delante del aspersor.
Las relaciones entre los coeficientes de rendimiento se expresan mediante la siguiente expresión aproximada:

Por tanto, al realizar cálculos hidráulicos según NPB 88-2001, el valor del coeficiente de rendimiento de acuerdo con las normas nacionales e internacionales debe tomarse igual a:

Sin embargo, hay que tener en cuenta que no toda el agua dispersada entra directamente al área protegida.

La figura muestra un diagrama del área de la habitación afectada por el rociador. En el área de un círculo con radio. Rhode Island se proporciona el valor requerido o estándar de intensidad de riego, y para el área de un círculo con un radio Rosh Se distribuye todo el agente extintor dispersado por el rociador.
La disposición mutua de los rociadores se puede representar en dos patrones: en forma de tablero de ajedrez o cuadrado.

a - ajedrez; segundo - cuadrado

Colocar rociadores en forma de tablero de ajedrez es beneficioso en los casos en que las dimensiones lineales de la zona controlada son un múltiplo del radio Ri o el resto no es más de 0,5 Ri, y casi todo el flujo de agua cae sobre la zona protegida.

En este caso, la configuración del área calculada tiene la forma de un hexágono regular inscrito en un círculo, cuya forma tiende al área del círculo regado por el sistema. Esta disposición crea el riego más intensivo de los lados. PERO con una disposición cuadrada de rociadores, el área de interacción aumenta.

Según NPB 88-2001, la distancia entre rociadores depende de los grupos de locales protegidos y no supera los 4 m para algunos grupos y no supera los 3 m para otros.

Sólo tres formas de colocar rociadores en la tubería de distribución son realistas:

Simétrico (A)

Bucle simétricamente (B)

Asimétrico (B)

La figura muestra diagramas de tres métodos para ensamblar aspersores; veámoslos con más detalle:

A - sección con disposición simétrica de rociadores;
B - sección con disposición asimétrica de rociadores;
B - sección con tubería de suministro en bucle;
I, II, III - filas de la tubería de distribución;
a, b…јn, m - puntos de diseño nodal

Para cada sección de extinción de incendios, encontramos la zona más remota y más alta protegida, los cálculos hidráulicos se realizarán específicamente para esta zona. La presión P1 en el rociador 1 "dictador", ubicado más lejos y más alto que otros rociadores del sistema, no debe ser inferior a:

donde q es el caudal a través del rociador; K - coeficiente de productividad; Esclavo Rmin: la presión mínima permitida para de este tipo aspersor

El caudal del primer aspersor 1 es el valor calculado de Q1-2 en la sección l1-2 entre el primer y el segundo aspersor. La pérdida de presión P1-2 en la sección l1-2 está determinada por la fórmula:

donde Kt es la característica específica de la tubería.

Por tanto, la presión en el aspersor 2 es:

El consumo del aspersor 2 será:

El caudal estimado en el área comprendida entre el segundo aspersor y el punto “a”, es decir en el área “2-a”, será igual a:

El diámetro de la tubería d, m, está determinado por la fórmula:

donde Q es el caudal de agua, m3/s; ϑ - velocidad del movimiento del agua, m/s.

La velocidad del movimiento del agua en las tuberías de agua y espuma AUP no debe exceder los 10 m/s.
El diámetro de la tubería se expresa en milímetros y se incrementa al valor más cercano especificado en el RD.

Con base en el caudal de agua Q2-a se determina la pérdida de presión en el tramo “2-a”:

La presión en el punto "a" es igual a

De aquí obtenemos: para la rama izquierda de la 1.ª fila de la sección A, es necesario garantizar el caudal Q2-a a presión Pa. El ramal derecho de la fila es simétrico a la izquierda, por lo que el caudal para este ramal también será igual a Q2-a, por lo tanto, la presión en el punto “a” será igual a Pa.

Como resultado, para la fila 1 tenemos una presión igual a Pa y un consumo de agua:

La fila 2 se calcula según la característica hidráulica:

donde l es la longitud de la sección de diseño de la tubería, m.

Dado que las características hidráulicas de las filas, estructuralmente idénticas, son iguales, las características de la fila II están determinadas por las características generalizadas de la sección de diseño de la tubería:

El consumo de agua de la fila 2 está determinado por la fórmula:

Todas las filas posteriores se calculan de manera similar al cálculo de la segunda hasta obtener el resultado del consumo de agua calculado. Luego, el caudal total se calcula a partir de la condición de colocar la cantidad requerida de rociadores necesarios para proteger el área calculada, incluso si es necesario instalar rociadores debajo de equipos tecnológicos, conductos de ventilación o plataformas que impidan el riego del área protegida.

El área calculada se toma en función del grupo de locales según NPB 88-2001.

Debido a que la presión en cada aspersor es diferente (el aspersor más alejado tiene una presión mínima), también es necesario tener en cuenta el diferente caudal de agua de cada aspersor con la correspondiente eficiencia hídrica.

Por tanto, el consumo estimado de la AUP debe determinarse mediante la fórmula:

Dónde QAP- consumo estimado de AUP, l/s; qn- consumo del enésimo aspersor, l/s; fn- coeficiente de utilización del caudal a la presión de diseño del enésimo aspersor; en- intensidad media de riego con el enésimo aspersor (no inferior a la intensidad de riego normalizada; sn- Área de riego estándar por cada aspersor con intensidad normalizada.

La red en anillo se calcula de manera similar a la red sin salida, pero al 50% del flujo de agua calculado para cada medio anillo.
Desde el punto "m" hasta los alimentadores de agua, la pérdida de presión en las tuberías se calcula a lo largo y teniendo en cuenta las resistencias locales, incluso en las unidades de control (válvulas de señal, válvulas, válvulas).

Para cálculos aproximados, se supone que todas las resistencias locales son iguales al 20% de la resistencia de la red de tuberías.

Pérdidas de carga en unidades de control de instalaciones. ruu(m) está determinada por la fórmula:

donde yY es el coeficiente de pérdida de presión en la unidad de control (aceptado según TD para la unidad de control en su conjunto o para cada válvula de señal, compuerta o válvula de compuerta individualmente); q- caudal calculado de agua o solución de agente espumante a través de la unidad de control.

El cálculo se realiza de modo que la presión en la unidad de control no supere 1 MPa.

Los diámetros aproximados de las filas de distribución pueden determinarse por la cantidad de rociadores instalados. La siguiente tabla muestra la relación entre los diámetros de tubería más comunes de las filas de distribución, la presión y el número de rociadores instalados.

El error más común en los cálculos hidráulicos de tuberías de distribución y suministro es determinar el caudal. q según la fórmula:

Dónde i Y Para- respectivamente, la intensidad y superficie de riego para el cálculo de caudales, tomadas según NPB 88-2001.

Esta fórmula no se puede aplicar porque, como se indicó anteriormente, la intensidad en cada aspersor es diferente a los demás. Esto sucede debido a que en cualquier instalación con una gran cantidad de rociadores, cuando se activan simultáneamente, se producen pérdidas de presión en el sistema de tuberías. Debido a esto, tanto el caudal como la intensidad de riego de cada parte del sistema son diferentes. Como resultado, el aspersor ubicado más cerca de la tubería de suministro tiene mayor presión y, en consecuencia, mayor flujo de agua. Esta irregularidad del riego se ilustra mediante el cálculo hidráulico de las hileras, que consisten en aspersores ubicados secuencialmente.

d - diámetro, mm; l - longitud de la tubería, m; 1-14 - números de serie de aspersores

Valores de presión y flujo de fila

Número de diseño de fila

Diámetro de secciones de tubería, mm

Presión, m

Consumo aspersor l/s

Consumo total por hilera, l/s

Riego uniforme Qp6= 6q1

Riego desigual Qф6 = qns

Notas:
1. El primer esquema de diseño consta de rociadores con orificios de 12 mm de diámetro con una característica específica de 0,141 m6/s2; la distancia entre aspersores es de 2,5 m.
2. Los diagramas de diseño para las filas 2-5 son filas de rociadores con orificios de 12,7 mm de diámetro con una característica específica de 0,154 m6/s2; la distancia entre aspersores es de 3 m.
3. P1 indica la presión de diseño frente al rociador y
P7 - presión de diseño en la fila.

Para el esquema de diseño No. 1, consumo de agua. q6 del sexto aspersor (ubicado cerca de la tubería de alimentación) 1,75 veces más que el flujo de agua q1 del aspersor final. Si se cumpliera la condición de funcionamiento uniforme de todos los rociadores del sistema, entonces el flujo total de agua Qp6 se calcularía multiplicando el flujo de agua del rociador por el número de rociadores en la fila: Qp6= 0,65 6 = 3,9 l/s.

Si el suministro de agua de los aspersores fuera desigual, el consumo total de agua Df6, según el método de cálculo tabular aproximado, se calcularía mediante la suma secuencial de gastos; es de 5,5 l/s, un 40% más Qp6. En el segundo esquema de cálculo. q6 3,14 veces más q1, A Df6 más del doble de alto Qp6.

Un aumento irrazonable del caudal de agua para los aspersores, cuya presión delante de ellos es mayor que en los demás, sólo conducirá a un aumento de las pérdidas de presión en la tubería de suministro y, como consecuencia, a un aumento de las irregularidades del riego.

El diámetro de la tubería tiene un efecto positivo tanto en la reducción de la caída de presión en la red como en el caudal de agua calculado. Si maximiza el flujo de agua de un alimentador de agua con un funcionamiento desigual de los aspersores, el costo de los trabajos de construcción del alimentador de agua aumentará considerablemente. este factor es decisivo para determinar el coste del trabajo.

¿Cómo se puede lograr un flujo de agua uniforme y, en última instancia, un riego uniforme del área protegida a presiones que varían a lo largo de la tubería? Hay varias opciones disponibles: instalación de diafragmas, uso de aspersores con aberturas de salida que varían a lo largo de la tubería, etc.

Sin embargo, nadie ha anulado las normas existentes (NPB 88-2001), que no permiten la colocación de rociadores con diferentes salidas dentro de una misma habitación protegida.

El uso de diafragmas no está regulado por documentos, ya que cuando se instalan, cada rociador y fila tiene un caudal constante, el cálculo de las tuberías de suministro, cuyo diámetro determina la pérdida de presión, el número de rociadores seguidos, la distancia entre ellos. Este hecho simplifica enormemente el cálculo hidráulico de la sección de extinción de incendios.

Gracias a esto, el cálculo se reduce a determinar la dependencia de la caída de presión en tramos de sección de los diámetros de las tuberías. Al elegir los diámetros de la tubería en secciones individuales, es necesario cumplir con la condición bajo la cual la pérdida de presión por unidad de longitud difiere poco de la pendiente hidráulica promedio:

Dónde k- pendiente hidráulica media; ∑ R- pérdida de presión en la línea desde el alimentador de agua hasta el rociador "dictador", MPa; yo- longitud de las secciones de diseño de tuberías, m.

Este cálculo demostrará que la potencia de instalación de las unidades de bombeo necesaria para superar las pérdidas de presión en la sección cuando se utilizan aspersores con el mismo caudal se puede reducir en 4,7 veces, y el volumen de la reserva de agua de emergencia en el tanque hidráulico-neumático del El alimentador de agua auxiliar se puede reducir 2,1 veces. La reducción del consumo de metal de los oleoductos será del 28%.

Sin embargo, el manual de formación estipula que no es apropiado instalar diafragmas de diferentes diámetros delante de los aspersores. La razón de esto es el hecho de que durante el funcionamiento de la AUP no se excluye la posibilidad de reorganizar los diafragmas, lo que reduce significativamente la uniformidad del riego.

Para sistemas internos de suministro de agua separados contra incendios de acuerdo con SNiP 2.04.01-85* e instalaciones automáticas de extinción de incendios de acuerdo con NPB 88-2001, se permite la instalación de un grupo de bombas, siempre que este grupo proporcione un caudal Q igual a la suma de las necesidades de cada sistema de abastecimiento de agua:

donde QVPV QAUP son los costos requeridos para el sistema interno de suministro de agua contra incendios y el sistema de suministro de agua AUP, respectivamente.

En el caso de conectar bocas de incendio a tuberías de suministro, el caudal total está determinado por la fórmula:

Dónde QPC- caudal permitido de las bocas de incendio (aceptado según SNiP 2.04.01-85*, Tabla 1-2).

Se supone que el tiempo de funcionamiento de los hidrantes contra incendios internos, que incluyen boquillas manuales contra incendios de agua o espuma y están conectados a las tuberías de suministro de la instalación de rociadores, es igual a su tiempo de funcionamiento.

Para acelerar y aumentar la precisión de los cálculos hidráulicos de las AUP de rociadores y diluvios, se recomienda utilizar tecnología informática.

11. Seleccione una unidad de bombeo.

¿Qué son las unidades de bombeo? En el sistema de riego, realizan la función del suministro principal de agua y están destinados a proporcionar sistemas de extinción de incendios de agua (y agua-espuma) con la presión y el flujo requeridos de agente extintor.

Existen 2 tipos de unidades de bombeo: principal y auxiliar.

Los auxiliares se utilizan en modo permanente, siempre que no se requieran grandes cantidades de agua (por ejemplo, en sistemas de rociadores durante un período hasta que no funcionen más de 2-3 rociadores). Si el incendio alcanza una escala mayor, se activan las unidades de bombeo principales (en el NTD a menudo se las denomina bombas contra incendios principales), que proporcionan flujo de agua a todos los rociadores. En las AUP de diluvio, por regla general, solo se utilizan las principales unidades de bombeo contra incendios.
Las unidades de bombeo constan de unidades de bombeo, un armario de control y un sistema de tuberías con equipos hidráulicos y electromecánicos.

La unidad de bomba consta de un accionamiento conectado a través de un acoplamiento de transmisión a una bomba (o bloque de bomba) y una placa de cimentación (o base). Se pueden instalar varias unidades de bombeo en funcionamiento en la AUP, lo que afecta el flujo de agua requerido. Pero independientemente de la cantidad de unidades instaladas, se debe proporcionar una de respaldo en el sistema de bombeo.

Cuando se utilizan no más de tres unidades de control en un sistema de control automático, las unidades de bombeo se pueden diseñar con una entrada y una salida, en otros casos, con dos entradas y dos salidas.
Diagrama esquemático En la figura 1 se muestra una unidad de bombeo con dos bombas, una de entrada y otra de salida. 12; con dos bombas, dos entradas y dos salidas - en la fig. 13; con tres bombas, dos entradas y dos salidas - en la fig. 14.

Independientemente del número de unidades de bombeo, el circuito de la instalación de bombeo deberá asegurar el suministro de agua a la tubería de alimentación de la AUP desde cualquier entrada mediante la conmutación de las correspondientes válvulas o compuertas:

Directamente a través de la línea de bypass, sin pasar por las unidades de bombeo;
- de cualquier unidad de bombeo;
- de cualquier conjunto de unidades de bombeo.

Las válvulas se instalan antes y después de cada unidad de bombeo. Esto permite realizar trabajos de reparación y mantenimiento sin interrumpir el funcionamiento de la AUP. Para evitar el flujo inverso de agua a través de las unidades de bombeo o una línea de derivación, se instalan válvulas de retención en la salida de las bombas, que también se pueden instalar detrás de la válvula. En este caso, al reinstalar la válvula para su reparación, no será necesario drenar el agua de la tubería conductora.

Como regla general, en AUP se utilizan bombas centrífugas.
El tipo apropiado de bomba se selecciona de acuerdo con características Q-H, que figuran en los catálogos. En este caso, se tienen en cuenta los siguientes datos: la presión y el caudal requeridos (según los resultados del cálculo hidráulico de la red), las dimensiones generales de la bomba y la orientación relativa de las tuberías de succión y presión (esto determina las condiciones de diseño), la masa de la bomba.

12. Colocación de la unidad de bombeo. gasolinera.

12.1. Las estaciones de bombeo están ubicadas en habitaciones separadas con mamparas cortafuegos y techos con un límite de resistencia al fuego de REI 45 según SNiP 21-01-97 en el primer piso, planta baja o sótano, o en una extensión separada del edificio. Es necesario garantizar una temperatura del aire constante de 5 a 35 °C y una humedad relativa no superior al 80% a 25 °C. La sala especificada está equipada con iluminación de trabajo y de emergencia de acuerdo con SNiP 23-05-95 y comunicación telefónica con la sala de la estación de bomberos, en la entrada se coloca un letrero luminoso "Estación de bombeo".

12.2. La estación de bombeo debe clasificarse como:

Según el grado de seguridad del suministro de agua, a la 1ª categoría según SNiP 2.04.02-84*. El número de líneas de aspiración a la estación de bombeo, independientemente del número y grupos de bombas instaladas, deberá ser al menos dos. Cada línea de succión debe diseñarse para manejar todo el flujo de agua de diseño;
- en términos de confiabilidad del suministro de energía - a la 1ª categoría según el PUE (suministro de energía de dos fuentes de alimentación independientes). Si es imposible cumplir con este requisito, se permite instalar (excepto en los sótanos) bombas de respaldo accionadas por motores de combustión interna.

Normalmente, las estaciones de bombeo están diseñadas para ser controladas sin personal de mantenimiento permanente. Se debe tener en cuenta el control local si se dispone de control automático o remoto.

Simultáneamente con el encendido de las bombas contra incendios, todas las bombas para otros fines, alimentadas a esta línea principal y no incluidas en el sistema de control de incendios, deben apagarse automáticamente.

12.3. Las dimensiones de la sala de máquinas de la estación de bombeo deben determinarse teniendo en cuenta los requisitos de SNiP 2.04.02-84* (sección 12). Tenga en cuenta los requisitos para el ancho de los pasillos.

Para reducir el tamaño de la estación de bombeo en planta, es posible instalar bombas con rotación del eje hacia la derecha e izquierda, y el impulsor debe girar en una sola dirección.

12.4. La elevación del eje de la bomba se determina, por regla general, en función de las condiciones para instalar la carcasa de la bomba debajo del relleno:

En el recipiente (desde el nivel superior del agua (determinado desde abajo) del volumen del fuego para un incendio, promedio (para dos o más incendios;
- en un pozo de toma de agua - desde el nivel dinámico del agua subterránea en la toma máxima de agua;
- en un curso de agua o embalse - desde el nivel mínimo de agua en ellos: con un suministro máximo de niveles de agua calculados en fuentes superficiales - 1%, con un mínimo - 97%.

En este caso, es necesario tener en cuenta la altura de succión de vacío permitida (a partir del nivel mínimo de agua calculado) o la presión necesaria en el lado de succión requerida por el fabricante, así como la pérdida de presión (presión) en la tubería de succión. condiciones de temperatura y presión barométrica.

Para obtener agua de un tanque de reserva, es necesario instalar bombas "bajo la inundación". Al instalar bombas de esta manera por encima del nivel del agua en el depósito, se utilizan dispositivos de cebado de bombas o bombas autocebantes.

12.5. Cuando se utilizan no más de tres unidades de control en un sistema de control automático, las unidades de bombeo se diseñan con una entrada y una salida, en otros casos, con dos entradas y dos salidas.

Es posible instalar colectores de aspiración y presión en la estación de bombeo, si esto no supone un aumento de la luz de la sala de máquinas.

Las tuberías de las estaciones de bombeo suelen estar hechas de tubos de acero soldados. Prever un ascenso continuo de la tubería de succión a la bomba con una pendiente de al menos 0,005.

Los diámetros de tuberías y accesorios se toman en base a un cálculo técnico y económico, basado en los caudales de agua recomendados indicados en la siguiente tabla:

Diámetro de tubería, mm	Velocidad del movimiento del agua, m/s, en tuberías de estaciones de bombeo.
	succión	presión
Calle 250 al 800

En la línea de presión, cada bomba requiere válvula de retención, válvula y manómetro; en la línea de succión, no se necesita válvula de retención, y cuando la bomba opera sin soporte en la línea de succión, se prescinde de una válvula con manómetro. . Si la presión en la red de suministro de agua externa es inferior a 0,05 MPa, antes unidad de bombeo coloque un tanque receptor, cuya capacidad se indica en la sección 13 del SNiP 2.04.01-85*.

12.6. En caso de una parada de emergencia de la unidad de bombeo en funcionamiento, se debe proporcionar el encendido automático de la unidad de respaldo alimentada a esta línea.

El tiempo de arranque de las bombas contra incendios no debe ser superior a 10 minutos.

12.7. Para conectar la instalación de extinción de incendios al equipo móvil de extinción de incendios, se sacan tuberías con ramales, que están equipadas con cabezales de conexión (si al menos dos vehículos de extinción de incendios están conectados al mismo tiempo). El rendimiento de la tubería debe garantizar el caudal calculado más alto en la sección "dictadora" de la instalación de extinción de incendios.

12.8. En las estaciones de bombeo enterradas y semienterradas, se deben tomar medidas contra una posible inundación de las unidades en caso de accidente dentro de la sala de turbinas en la bomba más grande en términos de productividad (o en válvulas de cierre, tuberías) de las siguientes maneras :
- ubicación de los motores eléctricos de las bombas a una altura de al menos 0,5 m del suelo de la sala de turbinas;
- liberación por gravedad de una cantidad de agua de emergencia al alcantarillado o a la superficie de la tierra mediante la instalación de una válvula o válvula de compuerta;
- bombeo de agua del pozo con bombas especiales o básicas para uso industrial.

También es necesario tomar medidas para eliminar el exceso de agua de la sala de turbinas. Para ello, los suelos y canales del vestíbulo se instalan con pendiente hacia el foso colector. En los cimientos de las bombas, se proporcionan lados, ranuras y tubos para el drenaje del agua; Si es imposible drenar el agua del pozo por gravedad, se deben instalar bombas de drenaje.

12.9. Las estaciones de bombeo con una sala de máquinas de 6 a 9 mo más están equipadas con un suministro interno de agua contra incendios con un caudal de agua de 2,5 l/s, así como con otros medios primarios de extinción de incendios.

13. Seleccione un alimentador de agua auxiliar o automático.

13.1. En las instalaciones de rociadores y diluvios se utiliza un alimentador automático de agua, generalmente un recipiente (recipientes) lleno de agua (al menos 0,5 m3) y aire comprimido. En los sistemas de rociadores con bocas de incendio conectadas para edificios con una altura de más de 30 m, el volumen de agua o solución de espuma se aumenta a 1 m3 o más.

La tarea principal de un sistema de suministro de agua instalado como alimentador automático de agua es proporcionar una presión garantizada numéricamente igual o superior a la presión de diseño, suficiente para activar las unidades de control.

También se puede utilizar una bomba de alimentación (bomba jockey), que incluye un depósito intermedio no redundante, normalmente de membrana, con un volumen de agua superior a 40 litros.

13.2. El volumen de agua en el alimentador de agua auxiliar se calcula a partir de la condición de garantizar el caudal requerido para la instalación de diluvio (el número total de rociadores) y/o la instalación de rociadores (para cinco rociadores).

Es necesario prever un alimentador de agua auxiliar para cada instalación con una bomba contra incendios de arranque manual, que asegurará el funcionamiento de la instalación con la presión y caudal de diseño de agua (solución de agente espumante) durante 10 minutos o más.

13.3. Los tanques hidráulicos, neumáticos e hidroneumáticos (recipientes, contenedores, etc.) se seleccionan teniendo en cuenta los requisitos de PB 03-576-03.

Los tanques deben instalarse en habitaciones con paredes cuya resistencia al fuego sea al menos REI 45, y la distancia desde la parte superior de los tanques hasta el techo y las paredes, así como entre tanques adyacentes, debe ser de 0,6 m. Las estaciones de bombeo no deben ubicarse junto a salas donde sea posible que haya una gran aglomeración de personas, como salas de conciertos, escenarios, vestuarios, etc.

Los tanques hidroneumáticos están ubicados en pisos técnicos y los tanques neumáticos también están ubicados en habitaciones sin calefacción.

En edificios cuya altura supere los 30 m, el suministro auxiliar de agua se sitúa en las plantas superiores por motivos técnicos. Los alimentadores de agua automáticos y auxiliares deben apagarse cuando se encienden las bombas principales.

El manual de capacitación analiza en detalle el procedimiento para desarrollar una tarea de diseño (Capítulo 2), el procedimiento para desarrollar un proyecto (Capítulo 3), la coordinación y los principios generales de examen de proyectos AUP (Capítulo 5). A partir de este manual se han recopilado las siguientes aplicaciones:

Apéndice 1. Relación de documentación proporcionada por la organización desarrolladora a la organización cliente. Composición de la documentación de diseño y presupuesto.
Apéndice 2. Un ejemplo de diseño detallado de una instalación de rociadores automáticos para extinción de incendios por agua.

2.4. INSTALACIÓN, AJUSTE Y PRUEBAS DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS POR AGUA

Al realizar trabajos de instalación, debe observar Requerimientos generales dado en el cap. 12.

2.4.1. Instalación de bombas y compresores. producido de acuerdo con la documentación de trabajo y VSN 394-78

En primer lugar, es necesario realizar un control de entrada y elaborar un informe. Luego retire el exceso de grasa de las unidades, prepare la base, marque y nivele la plataforma para las placas de los tornillos de ajuste. Al alinear y sujetar, es necesario asegurarse de que los ejes del equipo estén alineados en el plano con los ejes de la base.

Las bombas se alinean mediante los tornillos de ajuste previstos en sus piezas de soporte. La alineación del compresor se puede realizar con tornillos de ajuste, gatos originales, tuercas de ubicación en pernos de base o paquetes de cuñas metálicas.

¡Atención! Antes del apriete final de los tornillos, no se deben realizar trabajos que puedan cambiar la posición alineada del equipo.

Los compresores y unidades de bombeo que no tienen una losa de cimentación común se montan en serie. La instalación comienza con una caja de cambios o una máquina más grande. Los ejes se alinean a lo largo de las mitades del acoplamiento, se conectan las tuberías de aceite y, después de la alineación y fijación final de la unidad, se conectan las tuberías.

La colocación de válvulas de cierre en todas las tuberías de succión y presión debe brindar la posibilidad de reemplazar o reparar cualquiera de las bombas, válvulas de retención y válvulas de cierre principales, así como verificar las características de las bombas.

2.4.2. Las unidades de control se entregan al área de instalación ensambladas de acuerdo con el diagrama de cableado (dibujos) adoptado en el proyecto.

Para las unidades de control se proporciona un diagrama funcional de la tubería, y en cada dirección hay una placa que indica las presiones de operación, el nombre y categoría de riesgo de explosión e incendio del local protegido, el tipo y número de rociadores en cada sección de la instalación, la posición (estado) de los elementos de cierre en modo de espera.

2.4.3. Instalación y fijación de tuberías. y los equipos durante su instalación se realizan de acuerdo con SNiP 3.05.04-84, SNiP 3.05.05-84, VSN 25.09.66-85 y VSN 2661-01-91.

Las tuberías se fijan a la pared con soportes, pero no se pueden utilizar como soporte para otras estructuras. La distancia entre los puntos de fijación de las tuberías es de hasta 4 m, a excepción de las tuberías con un diámetro nominal superior a 50 mm, para las cuales el paso se puede aumentar a 6 m, si hay dos puntos de fijación independientes integrados en la estructura del edificio. . Y también al tender una tubería a través de manguitos y ranuras.

Si las tuberías ascendentes y ramales de las tuberías de distribución superan 1 m de longitud, se fijan con soportes adicionales. La distancia desde el soporte hasta el aspersor en el tubo ascendente (salida) es de al menos 0,15 m.

La distancia desde el soporte hasta el último rociador de la tubería de distribución para tuberías con un diámetro nominal de 25 mm o menos no supera los 0,9 m, con un diámetro de más de 25 mm - 1,2 m.

Para instalaciones de rociadores de aire, se proporciona la pendiente de las tuberías de suministro y distribución hacia la unidad de control o los dispositivos de drenaje: 0,01 - para tuberías con un diámetro exterior inferior a 57 mm; 0,005 - para tuberías con un diámetro exterior de 57 mm o más.

Si la tubería está hecha de tubos de plástico, se debe probar a temperatura positiva 16 horas después de soldar la última conexión.

¡No instale equipos de producción y sanitarios en la tubería de suministro de la instalación de extinción de incendios!

2.4.4. Instalación de rociadores en objetos protegidos. realizado de acuerdo con el proyecto, NPB 88-2001 y TD para un tipo específico de rociador.

Los termos de vidrio son muy frágiles y, por tanto, requieren un manejo delicado. Los termos dañados ya no se pueden utilizar, ya que no pueden cumplir con su responsabilidad directa.

Al instalar rociadores, se recomienda orientar los planos de los brazos de los rociadores secuencialmente a lo largo de la tubería de distribución y luego perpendiculares a su dirección. En filas adyacentes, se recomienda orientar los planos de los brazos perpendiculares entre sí: si en una fila el plano de los brazos está orientado a lo largo de la tubería, en la siguiente fila, a lo largo de su dirección. Guiado por esta regla, es posible aumentar la uniformidad del riego en el área protegida.

Para una instalación acelerada y de alta calidad de rociadores en una tubería, se utilizan varios dispositivos: adaptadores, tees, abrazaderas para colgar tuberías, etc.

Al asegurar la tubería en su lugar mediante conexiones de abrazadera, es necesario perforar varios orificios en en los lugares correctos Tubería de distribución sobre la que se centrará la instalación. La tubería se fija con un soporte o dos pernos. El aspersor se atornilla a la salida del dispositivo. Si necesita usar tees, en este caso deberá preparar tuberías de una longitud determinada, cuyos extremos se conectarán mediante tees y luego asegurará la te firmemente a las tuberías con un perno. En este caso, el rociador se instala en la salida en T. Si has elegido tubos de plastico, entonces para tales tuberías se requieren abrazaderas colgantes especiales:

1 - adaptador cilíndrico; 2, 3 - adaptadores de abrazadera; 4 - camiseta

Echemos un vistazo más de cerca a las abrazaderas, así como a las características de fijación de tuberías. Para evitar daños mecánicos al rociador, normalmente se cubre con carcasas protectoras. ¡PERO! Tenga en cuenta que la carcasa puede interferir con la uniformidad del riego debido a que puede distorsionar la distribución del líquido dispersado sobre el área protegida. Para evitarlo, solicite siempre al vendedor los certificados de conformidad de este aspersor con el diseño de carcasa adjunto.

a - abrazadera para colgar una tubería de metal;
b - abrazadera para colgar una tubería de plástico

Cerramientos protectores para rociadores

2.4.5. Si la altura de los dispositivos de control del equipo, los accionamientos eléctricos y los volantes de válvulas (compuertas) es de más de 1,4 m del piso, se instalan plataformas y áreas ciegas adicionales. Pero la altura desde la plataforma hasta los dispositivos de control no debe ser superior a 1 m. Es posible ampliar la base del equipo.

No se excluye la ubicación de equipos y accesorios debajo de la plataforma de instalación (o plataformas de servicio) a una altura desde el piso (o puente) hasta el fondo de las estructuras sobresalientes de al menos 1,8 m. En este caso, se requiere un revestimiento removible de las plataformas. o se realizan aberturas encima de los equipos y accesorios.
Los dispositivos de arranque AUP deben protegerse contra activación accidental.

Estas medidas son necesarias para proteger al máximo los dispositivos de arranque AUP contra un funcionamiento involuntario.

2.4.6. Después de la instalación, se llevan a cabo pruebas individuales. elementos de una instalación de extinción de incendios: grupos de bombeo, compresores, depósitos (alimentadores de agua automáticos y auxiliares), etc.

Antes de probar la unidad de control, se elimina el aire de todos los elementos de la instalación y luego se llena con agua. En instalaciones de aspersores, abra la válvula combinada (en válvulas de aire y agua-aire), debe asegurarse de que el dispositivo de alarma esté activado. En instalaciones de diluvio, cierre la válvula sobre la unidad de control, abra la válvula de inicio manual en la tubería de incentivo (encienda el botón de inicio de la válvula eléctrica). Se registra la activación de la válvula de control (válvula accionada eléctricamente) y del dispositivo de señalización. Durante las pruebas, se verifica el funcionamiento de los manómetros.

Las pruebas hidráulicas de los contenedores que funcionan bajo presión de aire comprimido se llevan a cabo de acuerdo con TD para el contenedor y PB 03-576-03.

El rodaje de bombas y compresores se realiza de acuerdo con TD y VSN 394-78.

Los métodos de prueba para la instalación tras su puesta en funcionamiento se dan en GOST R 50680-94.

Ahora, de acuerdo con NPB 88-2001 (cláusula 4.39), es posible utilizar válvulas de tapón en los puntos superiores de la red de tuberías de las instalaciones de rociadores como dispositivos de liberación de aire, así como una válvula debajo de un manómetro para controlar el rociador. con presión mínima.

Es útil prescribir dichos dispositivos en el proyecto de instalación y utilizarlos al probar la unidad de control.

1 - ajuste; 2 - cuerpo; 3 - interruptor; 4 - tapa; 5 - palanca; 6 - émbolo; 7 - membrana

2.5. MANTENIMIENTO OPERATIVO DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS POR AGUA

La capacidad de servicio de la instalación de extinción de incendios por agua es supervisada por la seguridad las 24 horas del día en el territorio del edificio. El acceso a la estación de bombeo debe estar limitado a personas no autorizadas; se entregan juegos de llaves al personal de operación y mantenimiento.

Los rociadores NO deben pintarse; deben protegerse de la pintura durante las reparaciones cosméticas.

Influencias externas como la vibración, la presión en la tubería y, como resultado, el impacto de golpes de ariete esporádicos debido al funcionamiento de las bombas contra incendios, afectan seriamente el tiempo de funcionamiento de los rociadores. La consecuencia puede ser un debilitamiento del bloqueo térmico de los rociadores, así como su pérdida si se violan las condiciones de instalación.

A menudo, la temperatura del agua en la tubería es más alta que el promedio, esto es especialmente cierto en las habitaciones donde el tipo de actividad provoca temperaturas elevadas. Esto puede provocar que el dispositivo de cierre del aspersor se atasque debido a los sedimentos en el agua. Por eso, incluso si el dispositivo parece intacto por fuera, es necesario inspeccionarlo en busca de corrosión y adherencia, para que no se produzcan falsas alarmas y situaciones trágicas si el sistema falla durante un incendio.

Al activar el rociador, es muy importante que todas las partes del cierre térmico salgan volando sin demora después de su destrucción. Esta función está controlada por un diafragma de membrana y palancas. Si la tecnología se violó durante la instalación o la calidad de los materiales deja mucho que desear, las propiedades de la membrana del disco de resorte pueden debilitarse con el tiempo. ¿A dónde lleva? El bloqueo térmico permanecerá parcialmente en el aspersor y no permitirá que la válvula se abra completamente, el agua solo saldrá en un pequeño chorro, lo que no permitirá que el dispositivo riegue completamente el área que protege. Para evitar tales situaciones, el aspersor está equipado con un resorte en forma de arco, cuya fuerza se dirige perpendicular al plano de los arcos. Esto asegura que el bloqueo térmico se libere por completo.

Además, durante el uso, es necesario excluir el impacto de los dispositivos de iluminación en los rociadores cuando se mueven durante las reparaciones. Elimine cualquier espacio entre la tubería y el cableado eléctrico.

Al determinar el progreso de los trabajos de mantenimiento y reparación, se debe:

Realizar diariamente una inspección externa de los componentes de la instalación y monitorear el nivel de agua en el tanque,

Realice una prueba de funcionamiento semanal de bombas con accionamiento eléctrico o diésel durante 10 a 30 minutos utilizando dispositivos de arranque remoto sin suministro de agua.

Una vez cada 6 meses, drene el sedimento del tanque y asegúrese también de que esté en buen estado de funcionamiento. dispositivos de drenaje, asegurando el drenaje del agua del local protegido (si lo hubiera).

Comprobar las características de caudal de las bombas anualmente,

Gire las válvulas de drenaje anualmente

Reponer anualmente el agua del depósito y tuberías de la instalación, limpiar el depósito, enjuagar y limpiar las tuberías.

Realizar pruebas hidráulicas de tuberías y tanque hidráulico neumático de manera oportuna.

El principal trabajo regulatorio que se realiza en el extranjero de acuerdo con NFPA 25 prevé una inspección anual detallada de los elementos del sistema de defensa aérea:
- rociadores (ausencia de tapones, tipo y orientación de los rociadores según el diseño, ausencia de daños mecánicos, corrosión, obstrucción de los orificios de salida de los rociadores de diluvio, etc.);
- tuberías y accesorios (sin daños mecánicos, grietas en los accesorios, daños en la pintura, cambios en el ángulo de inclinación de las tuberías, capacidad de servicio de los dispositivos de drenaje, las juntas de sellado deben apretarse en las unidades de sujeción);
- soportes (ausencia de daños mecánicos, corrosión, confiabilidad de la fijación de tuberías a soportes (unidades de fijación) y soportes a estructuras de construccion);
- unidades de control (posición de válvulas y válvulas de compuerta de acuerdo con las instrucciones de diseño y operación, operatividad de los dispositivos de señalización, las juntas deben estar apretadas);
- válvulas antirretorno (conexión correcta).

3. UNIDADES DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS POR AGUA

REFERENCIA HISTÓRICA.

Estudios internacionales han demostrado que cuando se reducen las gotas de agua, la eficacia del agua finamente atomizada aumenta drásticamente.

El agua finamente atomizada (FW) incluye chorros de gotas con un diámetro inferior a 0,15 mm.

Tenga en cuenta que TRV y su nombre extranjero "niebla de agua" no son conceptos equivalentes. Según NFPA 750, el agua nebulizada se divide en 3 clases según el grado de dispersión. La niebla de agua “fina” pertenece a la clase 1 y contiene gotas con un diámetro de ~0,1…0,2 mm. La clase 2 combina chorros de agua con un diámetro de gota predominantemente de 0,2...0,4 mm, la clase 3, hasta 1 mm. utilizando aspersores convencionales con un diámetro de salida pequeño con un ligero aumento de la presión del agua.

Entonces, para obtener agua nebulizada de primera clase se requiere alta presión de agua, o la instalación de rociadores especiales, mientras que la obtención de una dispersión de tercera clase se logra utilizando rociadores convencionales con un diámetro de salida pequeño con un ligero aumento de agua. presión.

El agua nebulizada se instaló y utilizó por primera vez en ferries de pasajeros en la década de 1940. Ahora el interés en él ha aumentado gracias a investigaciones recientes que han demostrado que el agua nebulizada hace un excelente trabajo para garantizar la seguridad contra incendios en aquellas habitaciones donde anteriormente se utilizaban sistemas de extinción de incendios con halones o dióxido de carbono.

En Rusia, las primeras instalaciones de extinción de incendios que utilizan agua sobrecalentada fueron las primeras en aparecer. Fueron desarrollados por VNIIPO a principios de los años 1990. La corriente de vapor sobrecalentado se evaporó rápidamente y se convirtió en una corriente de vapor con una temperatura de aproximadamente 70 ° C, que transfirió una corriente de finas gotas condensadas a una distancia considerable.

Ahora se han desarrollado módulos de extinción de incendios con agua finamente pulverizada y pulverizadores especiales, cuyo principio de funcionamiento es similar a los anteriores, pero sin el uso. agua sobrecalentada. La entrega de gotas de agua al fuego generalmente se realiza mediante gas propulsor del módulo.

3.1. Finalidad y diseño de las instalaciones.

Según NPB 88-2001, las instalaciones de extinción de incendios con agua finamente pulverizada (UPTRV) se utilizan para la extinción superficial y local de incendios de clases A y B. Estas instalaciones se utilizan en locales de las categorías A, B, B1-B3, así como como en salas de archivos de museos, oficinas, locales comerciales y de almacén, es decir, en los casos en los que es importante no dañar los bienes materiales con soluciones ignífugas. Normalmente, estas instalaciones tienen un diseño modular.

Para guisar como de costumbre materiales duros(plásticos, madera, textiles, etc.), y materiales más peligrosos como la gomaespuma;

Líquidos combustibles e inflamables (en este último caso, utilizar un fino chorro de agua);
- equipos eléctricos, por ejemplo, transformadores, interruptores eléctricos, motores giratorios, etc.;

Incendios por chorro de gas.

Ya hemos mencionado que el uso de agua nebulizada aumenta enormemente las posibilidades de salvar a las personas de una habitación inflamable y simplifica la evacuación. El uso de agua nebulizada es muy eficaz a la hora de extinguir derrames de combustible de aviación, porque Reduce significativamente el flujo de calor.

Los requisitos generales aplicables en los Estados Unidos a instalaciones específicas de extinción de incendios se dan en NFPA 750, Norma sobre sistemas de protección contra incendios con agua nebulizada.

3.2. Para obtener agua finamente atomizada Utilizan aspersores especiales llamados pulverizadores.

Rociar- un aspersor diseñado para rociar agua y soluciones acuosas, cuyo diámetro medio de las gotas en el flujo es inferior a 150 micras, pero no supera las 250 micras.

Los rociadores se instalan en la instalación a una presión relativamente baja en la tubería. Si la presión supera 1 MPa, se puede utilizar un rociador de roseta simple como rociador.

Si el diámetro del casquillo del pulverizador es mayor que la salida, entonces el casquillo se monta fuera de los brazos; si el diámetro es pequeño, entonces entre los brazos. El chorro también se puede aplastar sobre una bola. Para proteger contra la contaminación, la salida de las boquillas de diluvio se cubre con una tapa protectora. Cuando se suministra agua, la tapa se quita, pero su pérdida se evita mediante una conexión flexible con el cuerpo (alambre o cadena).

Diseños de boquillas: a - boquilla tipo AM 4; b - pulverizador tipo AM 25;
1 - cuerpo; 2 - brazos; 3 - enchufe; 4 - carenado; 5 - filtro; 6 - salida calibrada (boquilla); 7 - tapa protectora; 8 - tapa de centrado; 9 - membrana elástica; 10 - termomatraz; 11 - tornillo de ajuste.

3.3. Como regla general, las UPRV son diseños modulares. Los módulos para UPRV están sujetos a certificación obligatoria para el cumplimiento de los requisitos de la NPB 80-99.

El gas propulsor utilizado en el rociador modular es aire u otros gases inertes (por ejemplo, dióxido de carbono o nitrógeno), así como elementos generadores de gases pirotécnicos recomendados para su uso en equipos contra incendios. Ninguna parte de los elementos generadores de gas debe penetrar en el agente extintor, esto debe estar previsto en el diseño de la instalación.

En este caso, el gas propulsor puede estar contenido tanto en un cilindro con OTV (módulos de tipo inyección) como en un cilindro separado con un dispositivo de cierre y arranque individual (ZPU).

Principio de funcionamiento de la UPTV modular.

Tan pronto como la alarma contra incendios detecta una temperatura extrema en la habitación, se genera un pulso de control. Ingresa al generador de gas o cartucho detonador del cilindro, este último contiene un gas propulsor o OTV (para módulos tipo inyección). En el cilindro con agente extintor se forma un flujo de gas y líquido. Se transporta a través de una red de tuberías hasta los pulverizadores, a través de los cuales se dispersa en forma de gotas finas en el espacio protegido. La instalación se puede activar manualmente desde el elemento disparador (manija, botón). Normalmente, los módulos están equipados con una alarma de presión, que está diseñada para transmitir una señal sobre el funcionamiento de la instalación.

Para mayor claridad, les presentamos varios módulos de la UPRV:

Vista general del módulo para la instalación de extinción de incendios con agua finamente pulverizada MUPTV "Typhoon" (NPO "Plamya")

Módulo de instalación de extinción de incendios para agua finamente pulverizada MPV (Planta Experimental de Moscú Spetsavtomatika JSC):
a - vista general; b - dispositivo de bloqueo y arranque

Las principales características técnicas de los UPTRV modulares domésticos se detallan en las siguientes tablas:

Especificaciones instalaciones modulares extinción de incendios con agua finamente pulverizada MUPTV "Typhoon".

Indicadores	Valor del indicador
	MUPTV 60GV	MUPTV 60GVD
Capacidad de extinción de incendios, m2, no más: fuego clase A Líquidos inflamables clase B con punto de inflamación. vapores hasta 40 °C Líquidos inflamables clase B con punto de inflamación. vapores a 40 °C y más
Duración de la acción, s
Consumo medio de agente extintor, kg/s
Peso, kg y tipo de equipo de protección contra incendios: Agua potable según GOST 2874. agua con aditivos
Masa de gas propulsor (dióxido de carbono líquido según GOST 8050), kg
Volumen en el cilindro propulsor, l
Capacidad del módulo, l
Presión de trabajo, MPa

Características técnicas de las instalaciones modulares de extinción de incendios con agua finamente pulverizada MUPTV NPF "Seguridad"

Características técnicas de las instalaciones modulares de extinción de incendios por agua nebulizada MPV

Mucha atención documentos reglamentarios se centra en formas de reducir las impurezas extrañas en el agua. Por este motivo, se instalan filtros delante de las boquillas y se toman medidas anticorrosión para los módulos, tuberías y boquillas UPRV (las tuberías son de acero galvanizado o inoxidable). Estas medidas son extremadamente importantes porque Las secciones de flujo de las boquillas UPTRV son pequeñas.

Cuando se utiliza agua con aditivos que precipitan o forman una separación de fases durante el almacenamiento a largo plazo, las instalaciones proporcionan dispositivos para mezclarlos.

Todos los métodos para comprobar la superficie regada se describen detalladamente en las especificaciones técnicas y documentación técnica de cada producto.

De acuerdo con NPB 80-99, la eficiencia de extinción de incendios del uso de módulos con un juego de rociadores se verifica durante las pruebas de incendio, donde se utilizan modelos de incendio:
- clase B, bandejas para hornear cilíndricas con un diámetro interior de 180 mm y una altura de 70 mm, líquido inflamable: n-heptano o gasolina A-76 en una cantidad de 630 ml. El tiempo de combustión libre del líquido inflamable es de 1 min;

- clase A, pilas de cinco filas de barras, plegadas en forma de pozo, formando un cuadrado en sección horizontal y unidas entre sí. En cada fila se colocan tres barras de sección cuadrada de 39 mm y 150 mm de longitud. La barra del medio se coloca en el centro paralela a los bordes laterales. La pila se coloca sobre dos ángulos de acero montados sobre bloques de hormigón o soportes metálicos rígidos de modo que la distancia desde la base de la pila hasta el suelo sea de 100 mm. Instalar debajo de la pila bandeja metálica para hornear tamaño (150x150) mm con gasolina para prender fuego a la leña. El tiempo de combustión libre es de unos 6 minutos.

3.4. Diseño de UTPVR realizado de acuerdo con el Capítulo 6 de la NPB 88-2001. Según la enmienda No. 1 de NPB 88-2001 "el cálculo y diseño de las instalaciones se realizan sobre la base de la documentación reglamentaria y técnica del fabricante de la instalación, acordada en la forma prescrita".
El diseño de la UPRV debe cumplir con los requisitos de la NPB 80-99. Colocación de pulverizadores, esquema de su conexión a la tubería, longitud máxima y el diámetro nominal de la tubería, la altura de su colocación, la clase de fuego y el área protegida y otra información necesaria generalmente se indican en la documentación técnica del fabricante.

3.5. La instalación de UPRV se realiza de acuerdo con los diagramas de diseño e instalación del fabricante.

Observe la orientación espacial especificada en el proyecto y TD durante la instalación de los pulverizadores. A continuación se presentan los diagramas de instalación de los pulverizadores AM 4 y AM 25 en la tubería:

Para que el producto funcione durante mucho tiempo, es necesario realizar rápidamente los trabajos de reparación necesarios y las especificaciones técnicas que figuran en la documentación técnica del fabricante. Se debe tener especial cuidado en seguir el programa de medidas para proteger las boquillas de la obstrucción tanto por factores externos (suciedad, polvo intenso, basura de construccion durante reparaciones, etc.) e internos (óxido, elementos de sellado de montaje, partículas de sedimentos del agua durante el almacenamiento, etc.).

4. TUBERÍA INTERNA DE AGUA A PRUEBA DE INCENDIO

Los REG se utilizan para suministrar agua a la boca de incendios del local y, por regla general, están incluidos en el sistema de suministro de agua interno del edificio.

Los requisitos para los REG están definidos por SNiP 2.04.01-85 y GOST 12.4.009-83. El diseño de tuberías tendidas fuera de los edificios para suministrar agua para la extinción de incendios externos debe realizarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84. Los requisitos para los REG están definidos por SNiP 2.04.01-85 y GOST 12.4.009-83. El diseño de tuberías tendidas fuera de los edificios para suministrar agua para la extinción de incendios externos debe realizarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84. Asuntos Generales Las aplicaciones de los REG se analizan en el trabajo.

La lista de edificios residenciales, públicos, auxiliares, industriales y de almacén equipados con REG se presenta en SNiP 2.04.01-85. Se determina el caudal de agua mínimo requerido para la extinción de incendios y el número de chorros que funcionan simultáneamente. El consumo se ve afectado por la altura del edificio y la resistencia al fuego de las estructuras del edificio.

Si el ERV no puede proporcionar la presión de agua requerida, es necesario instalar bombas que aumenten la presión y se instala un botón de arranque de la bomba cerca de la boca de incendios.

El diámetro mínimo de la tubería de suministro de la instalación de rociadores a la que se puede conectar una boca de incendio es de 65 mm. Las grúas se colocan de acuerdo con SNiP 2.04.01-85. Las bocas de incendio para interiores no requieren un botón de arranque remoto de la bomba contra incendios.

La metodología para el cálculo hidráulico de los REG se proporciona en SNiP 2.04.01-85. En este caso, no se tiene en cuenta el consumo de agua para el uso de duchas y el riego del territorio; la velocidad del agua en las tuberías no debe exceder los 3 m/s (excepto en las instalaciones de extinción de incendios por agua, donde la velocidad del agua es de 10 m/s esta permitido).

Consumo de agua, l/s	Velocidad de movimiento del agua, m/s, con diámetro de tubería, mm

La cabeza hidrostática no debe exceder:

En el sistema de suministro combinado de agua potable y contra incendios, al nivel de la ubicación más baja del dispositivo sanitario: 60 m;
- en un sistema de suministro de agua contra incendios independiente al nivel de la boca de incendio más baja: 90 m.

Si la presión frente a la boca de incendio supera los 40 m de agua. Art., Luego se instala un diafragma entre el grifo y el cabezal de conexión, lo que reduce el exceso de presión. La presión en la boca de incendios debe ser suficiente para crear un chorro que incida en las partes más alejadas y altas de la habitación en cualquier momento del día. También se regulan el radio y la altura de los chorros.

El tiempo de funcionamiento de las bocas de incendio debe ser de 3 horas, cuando se suministra agua desde los tanques de agua del edificio, 10 minutos.

Las bocas de incendio internas se instalan, por regla general, en la entrada, en los rellanos de las escaleras y en el pasillo. Lo principal es que el lugar debe ser accesible y la grúa no debe interferir con la evacuación de personas en caso de incendio.

Las bocas de incendio se colocan en cajas de pared a una altura de 1,35. El gabinete tiene aberturas para ventilación e inspección del contenido sin necesidad de abrir.

Cada grifo debe estar equipado con una manguera contraincendios del mismo diámetro, de 10, 15 o 20 m de longitud, y una boquilla contraincendios. La manguera debe colocarse en doble rollo o “acordeón” y fijarse al grifo. El procedimiento para el mantenimiento y servicio de las mangueras contra incendios debe cumplir con las "Instrucciones para el funcionamiento y reparación de mangueras contra incendios" aprobadas por la Dirección Principal de Operaciones del Ministerio del Interior de la URSS.

Los hidrantes contra incendios se inspeccionan y prueban su funcionalidad haciendo correr agua al menos una vez cada 6 meses. Los resultados de la verificación se registran en un registro.

El diseño exterior de los armarios contra incendios debe incluir un color de señal rojo. Los casilleros deben estar sellados.

3. Disposiciones generales

3.1. Las instalaciones automáticas de extinción de incendios deben diseñarse teniendo en cuenta GOST 12.3.046, GOST 15150, PUE-98 y otros documentos reglamentarios vigentes en esta área, así como características de construcción edificios, locales y estructuras protegidos, posibilidades y condiciones para el uso de agentes extintores de incendios en función de la naturaleza del proceso de producción.

3.2. Las instalaciones automáticas de extinción de incendios deben realizar simultáneamente las funciones de una alarma automática contra incendios.

3.3. El tipo de instalación y agente extintor debe seleccionarse teniendo en cuenta el riesgo de incendio y las propiedades físicas y químicas de las sustancias y materiales producidos, almacenados y utilizados.

3.4. Al instalar instalaciones de extinción de incendios en edificios y estructuras con habitaciones separadas en ellas, donde según las normas solo se requieren alarmas contra incendios, en cambio, teniendo en cuenta el estudio de viabilidad, se permite prever la protección de estas instalaciones con instalaciones de extinción de incendios. . En este caso, la intensidad del suministro del agente extintor debe tomarse como estándar y el caudal no debe ser determinante.

3.5. Cuando se activa la instalación de extinción de incendios, se debe proporcionar una señal para apagar el equipo tecnológico en la sala protegida de acuerdo con las regulaciones tecnológicas o los requisitos de estas normas.

4 . Sistemas de extinción de incendios con agua, espuma de baja y media expansión.

4.1 . El diseño de las instalaciones de extinción de incendios por agua debe cumplir con los requisitos de GOST R 50680 y de las instalaciones de extinción de incendios por espuma, GOST R 50800.

4.2 . Los parámetros de las instalaciones de extinción de incendios deben determinarse de acuerdo con el Apéndice 1 obligatorio y las tablas 1-3.

4.3. Las instalaciones de agua, espuma de baja expansión y extinción de incendios con agua con agente humectante se dividen en rociadores y diluvios.

4.4. Área para el cálculo del caudal y tiempo de funcionamiento de las instalaciones,en las que se utiliza agua con un aditivo como agente extintor de incendios, se determinan de manera similar a las instalaciones de extinción de incendios por agua según la Tabla 1.

tabla 1

grupo de habitaciones	Intensidad de riego, l/s× metro 2 , no menos		Área máxima controlada por un rociador o interruptor de calor sistemas, m 2	Área para calcular el consumo de agua, solución de agente espumante, m 2	Duración del funcionamiento de las instalaciones de extinción de incendios por agua, min.	Distancia máxima entre aspersores o cierres fusibles, m
	agua	solución de agente espumante
	0,08			120
	0,12	0,08		240
	0,24	0,12		240
4.1	0,3	0,15		360
4.2		0,17		360
	Según la tabla 2	Según la tabla 2		180
	“	“		180
	“	“		180

Notas:

1. Los grupos de locales se dan en el Apéndice 1.

2. Al equipar locales con instalaciones de diluvio, el área para calcular el caudal de agua, la solución de agente espumante y el número de secciones que funcionan simultáneamente se debe determinar en función de los requisitos tecnológicos.

3. La duración del funcionamiento de las instalaciones de extinción de incendios con espuma de baja y media expansión deberá tomarse de la siguiente manera:

15 min - para locales de las categorías A, B, B1 por riesgo de incendio y explosión;

10 minutos - para locales de las categorías de riesgo de incendio B2-B4.

4. Para instalaciones de extinción de incendios en las que se utiliza como agente extintor agua con la adición de un agente humectante a base de un agente espumante de uso general, intensidadEl riego se toma 1,5 veces menos que el agua.

5. Para instalaciones de aspersores, los valores de intensidad de riego y área para calcular el consumo de agua y solución de espuma se dan para habitaciones de hasta 10 m de altura,yParalinternaLocales con una superficie total de faroles que no exceda el 10% del área.AlturalinternaSe deben ocupar las habitaciones con más del 10% del área de la linterna antes de cubrir la linterna. Los parámetros de instalación especificados para habitaciones con una altura de 10 a 20 m deben tomarse de acuerdo con la Tabla 3.

6. La tabla muestra la intensidad del riego con una solución de espuma de uso general.

4.5 . Para habitaciones en las que hay equipos eléctricos con un grado de protección de la carcasa contra la penetración de agua inferior a "4" según GOST 14254, que está energizado, para la extinción de incendios con agua y espuma, se debe proporcionar un corte automático de energía antes de comenzar a suministrar. el agente extintor al fuego.

4.6 . Al instalar instalaciones de extinción de incendios en habitaciones con equipos tecnológicos y plataformas, se pueden utilizar conductos de ventilación horizontales o inclinados con un ancho o diámetro de sección superior a 0,75 m, ubicados a una altura de al menos 0,7 m desde el plano del piso, si interfieren con el riego de Además de la superficie protegida, debajo de las plataformas, equipos y conductos se deben instalar rociadores o rociadores de diluvio con sistema de incentivo.

4.7. Los rociadores deben instalarse de acuerdo con los requisitos de la Tabla 1 y teniendo en cuenta sus características técnicas.

4.8. El tipo de válvula de cierre (válvula) utilizada en las instalaciones de extinción de incendios debe permitir un control visual de su estado ("cerrada", "abierta"). Está permitido utilizar sensores para controlar la posición de las válvulas de cierre.

Tabla 2

	Grupo de locales
Altura
almacenamiento	Intensidad de riego, l/s× metro 2 , no menos
vania, m	agua	solución agente espumante	agua	solución agente espumante	agua	solución agente espumante
Hasta 1	0,08	0,04	0,16	0,08		0,1
San 1 a 2	0,16	0,08	0,32	0,2		0,2
San 2 a 3	0,24	0,12	0,4	0,24		0,3
San 3hasta 4	0,32	0,16	0,4	0,32		0,4
San 4 al 5,5	0,4	0,32	0,5	0,4		0,4

Notas:

2. En el grupo 6, se recomienda extinguir caucho, artículos de caucho, caucho, resinas con agua con un agente humectante o espuma de baja expansión.

3. Para almacenes con una altura de almacenamiento de hasta 5,5 my una altura de habitación de más de 10 m, los valores de intensidad y área para calcular el consumo de agua y solución de espuma para los grupos 5-7 deben aumentarse a la tarifa del 10% por cada 2 m de altura del local.

4. La tabla muestra la intensidad del riego con una solución de espuma de uso general.

Tabla 3

Altura instalaciones,	Grupoinstalaciones
						4.1			4.2					4.1	4.2
	Intensidad de riego, l/s× metro 2 , no menos										Área para el cálculo Consumo de agua, solución de agente espumante, m. 2
	agua	agua	solución de agente espumante	agua	solución de espuma llamador	agua		solución de agente espumante	agua	solución de espuma llamador
desde 10 hasta 12	0,09	0,13	0,09	0,26	0,13	0,33		0,17		0,20	132	264	264	396	475
San 12 hasta 14	0,1	0,14	0,1	0,29	0,14	0,36		0,18		0,22	144	288	288	432	518
San 14 hasta 16	0,11	0,16	0,11	0,31	0,16	0,39		0,2		0,25	156	312	312	460	552
San 16 antes de los 18	0,12	0,17	0,12	0,34	0,17		0,42	0,21		0,27	166	336	336	504	605
San 18 hasta 20	0,13	0,18	0,13	0,36	0,18		0,45	0,23		0,30	180	360	360	540	650

Notas:

1. Los grupos de locales se dan en el Apéndice 1.

2. La tabla muestra la intensidad del riego con una solución de espuma de uso general.

CONinstalaciones de aspersores

4.9. Las instalaciones de rociadores para la extinción de incendios con agua y espuma, en función de la temperatura del aire del local, deben diseñarse:

lleno de agua - para habitaciones con una temperatura del aire mínima de 5 oh C y superiores;

por aire - para locales sin calefacción de edificios con una temperatura mínima inferior a 5 oh CON.

4.10. Las instalaciones de rociadores deben diseñarse para habitaciones con una altura no superior a 20 m, con excepción de las instalaciones diseñadas para proteger elementos estructurales de revestimientos de edificios y estructuras. En el últimocasoopcionesinstalacionesParainstalacionesalturaSe deben tener en cuenta más de 20 m en el 1er grupo de locales (ver Tabla 1).

4.11. Para una sección de una instalación de rociadores,No aceptará más de 800 rociadores de todo tipo. En este caso, la capacidad total de las tuberías de cada tramo de instalaciones aéreas no debe ser superior a 3,0 m. 3 .

Cada sección de la instalación de rociadores deberá contar con una unidad de control independiente.

Cuando se utiliza una unidad de control con acelerador, la capacidad de la tubería se puede aumentar a 4,0 m 3 .

Al proteger varias habitaciones o pisos de un edificio con una sección de rociadores, se permite instalar detectores de flujo de líquido en las tuberías de suministro para emitir una señal que especifique la dirección del incendio, así como para activar los sistemas de advertencia y eliminación de humo.

Las válvulas de cierre con sensores de control de posición deben instalarse delante del indicador de flujo de líquido de acuerdo con la cláusula 4.8.

4.12. En edificios con vigas (revestimientos) de clase de riesgo de incendio K0 y K1 con partes salientes de más de 0,32 m de altura, y enen otros casos, más de 0,2 m, se deben instalar rociadores entre vigas, nervaduras de losa y otros elementos sobresalientes del techo (revestimiento), teniendo en cuenta la uniformidad del riego del piso.

4.13. La distancia desde la salida del rociador hasta el plano del piso (recubrimiento) debe ser de 0,08 a 0,4 m.

La distancia desde el reflector del rociador, instalado horizontalmente con respecto a su eje,al plano del techo (revestimiento) debe ser de 0,07 a 0,15 m.

Se permite la instalación oculta de rociadores o en huecos de falsos techos.

4.14. En edificios con techos de una o dos aguas con una pendiente de más de 1/3, la distancia horizontal desde los rociadores a las paredes y desde los rociadores a la cumbrera del techo no debe ser superior a 1,5 m - para revestimientos con una clase de riesgo de incendio de K0 y no más de 0,8 m, en los demás casos.

4.15. En lugares donde exista peligro de daños mecánicos, los rociadores deben protegerse con rejillas protectoras especiales.

4.16. Los aspersores para instalaciones llenas de agua deben instalarse verticalmente con rosetas hacia arriba, hacia abajo u horizontalmente; en instalaciones de aire -verticalmente con rosetas hacia arriba u horizontalmente.

4.17. Los aspersores de las instalaciones deben instalarse en habitaciones o equipos con la temperatura ambiente máxima, oh CON:

hasta 41 - con temperatura de destrucción térmicabloquear 57-67 oh CON;

hasta 50 - con temperatura de destrucción térmicabloquear 68-79 oh CON;

de 51 a 70 - con una temperatura de destrucción del bloqueo térmico de 93 oh CON;

de 71 a 100 - con una temperatura de destrucción del bloqueo térmico de 141 oh CON;

de 101 a 140 - con una temperatura de destrucción del bloqueo térmico de 182 oh CON;

de 141 a 200 - con una temperatura de destrucción del bloqueo térmico de 240 oh CON.

4.18. Dentro de un local protegido, debe instalarUtilice aspersores con salida del mismo diámetro.

4.19. La distancia entre rociadores y paredes (tabiques) con clase de riesgo de incendio K1 no debe exceder la mitad de la distancia entre rociadores indicada en la Tabla 1.

La distancia entre los rociadores y las paredes (tabiques) con una clase de riesgo de incendio no estandarizada no debe exceder los 1,2 m.

La distancia entre los rociadores de las instalaciones de extinción de incendios por agua instaladas bajo techos lisos (revestimientos) debe ser de al menos 1,5 m.

Dinstalaciones ganaderas

4.20. El encendido automático de las instalaciones de diluvio debe realizarse mediante señales de uno de los tipos de medios técnicos:

sistemas de incentivos;

instalaciones de alarma contra incendios;

sensores de equipos tecnológicos.

4.21. La tubería de incentivo de las unidades de diluvio llenas de agua o una solución de agente espumante debe instalarse a una altura con respecto a la válvula de no más de ¼ de la presión constante (en metros) en la tubería de suministro o de acuerdo con la documentación técnica del válvula utilizada en la unidad de control.

4.22. Para varias cortinas de diluvio funcionalmente unidasEstá permitido proporcionar una unidad de control.

4.23. Las cortinas de diluvio se pueden encender automáticamente cuando el sistema de extinción de incendios se activa de forma remota o manual.

4.24. Distanciaentreirrigadoresdiluviocortinasdebe determinarse basándose en el consumo de agua o solución de agente espumante de 1,0 l/s por 1 m de ancho de abertura.

4.25. La distancia desde el cierre térmico del sistema de incentivo hasta el plano del techo (revestimiento) debe ser de 0,08 a 0,4 m.

4.26. El llenado de la habitación con espuma durante la extinción de incendios con espuma volumétrica debe realizarse hasta una altura que exceda el punto más alto.equipo protegido al menos 1 m.

Al determinar el volumen total de las instalaciones protegidas, el volumen de equipos ubicados en las instalaciones no debe restarse del volumen protegido de las instalaciones.

Tuberías de instalación

4.27. Las tuberías deben diseñarse a partir de tubos de acero de acuerdo con GOST 10704 - con conexiones soldadas y bridadas, de acuerdo con GOST 3262 - con conexiones soldadas, bridadas y roscadasconexiones, así como acoplamientos solo para instalaciones de rociadores llenos de agua. Se pueden utilizar acoplamientos de tubería desmontables para tuberías con un diámetro no superior a 200 mm.

Al tender tuberías detrás de falsos techos fijos, en ranuras cerradas y en casos similares, su instalación debe realizarse únicamente mediante soldadura.

En instalaciones de rociadores llenos de agua, se permite el uso de tuberías de plástico que hayan superado las pruebas adecuadas. Al mismo tiempo, el diseño de dichas instalaciones debe realizarse de acuerdo con las especificaciones técnicas desarrolladas para cada instalación específica y acordadas con la Dirección Principal de Seguridad del Tráfico del Estado del Ministerio del Interior de Rusia.

4.28. Las tuberías de suministro (externas e internas), por regla general, deben diseñarse en forma de anillo.

Las tuberías de suministro pueden diseñarse como tuberías sin salida para tres o menos unidades de control, mientras que la longitud de la tubería sin salida exterior no debe exceder los 200 m.

4.29. Las tuberías de suministro circulares (externas e internas) deben dividirse en secciones de reparación mediante válvulas; el número de nodos de control en un área no debe ser más de tres. Al calcular hidráulicamente las tuberías, no se tiene en cuenta la parada de las secciones de reparación de las redes circulares y el diámetro de la tubería circular no debe ser menor que el diámetro de la tubería de suministro a las unidades de control.

4.30. Tuberías de suministro (externas) de agua a instalaciones de extinción de incendios y tuberías de extinción de incendios industriales.o el suministro de agua potable y doméstico, por regla general, puede ser compartido.

4.31. Conexión de equipos industriales, sanitarios y técnicos a las tuberías de suministro de instalaciones de extinción de incendios.No permitido.

4.32. En instalaciones de rociadores llenos de agua en tuberías de suministro con un diámetro de 65 mm o más, se permite instalar bocas de incendio de acuerdo con SNiP 2.04.01-85*.

4.33. La ubicación de las bocas de incendio internas conectadas a las tuberías de instalación de rociadores debe diseñarse de acuerdo con SNiP 2.04.01-85*.

4.34. Una sección de rociadores con 12 o más bocas de incendio debe tener dos entradas. Para instalaciones de rociadores con dos o más tramos, se permite que la segunda entrada con válvula se realice desde el tramo contiguo. En este caso, es necesario instalar una válvula operada manualmente encima de las unidades de control, y la tubería de suministro debe estar en bucle entre estas unidades de control.Se instala una válvula divisoria.

4.35. Como regla general, no se deben instalar más de seis unidades en un ramal de la tubería de distribución.aspersores con un diámetro de salida de hasta 12 mm y no más de cuatro aspersores con un diámetro de salida superior a 12 mm.

4.36. Se permite conectar cortinas de diluvio a las tuberías de suministro y distribución de instalaciones de rociadores para irrigar puertas y aberturas tecnológicas, y a las tuberías de suministro: diluvios con un sistema de conmutación incentivada.

4.37. Diámetro de la tubería de incentivo de la planta de diluvio.debe tener al menos 15 mm.

4.38. Las tuberías de suministro sin salida y en anillo deben estar equipadas con válvulas de descarga.

En tuberías sin salida, se instala una válvula del diámetro de la tubería de suministro con un tapón al final de la sección, en tuberías circulares, en el lugar más alejado de la unidad de control.

4.39. No está permitido instalar válvulas de cierre en tuberías de suministro y distribución, salvo los casos previstos en los párrafos. 4.11, 4.32, 4.34, 4.36, 4.38.

Se permite instalar válvulas de tapón en los puntos superiores de la red de tuberías de instalaciones de rociadores como dispositivos de liberación de aire e instalar una válvula debajo de un manómetro para controlar la presión frente al rociador más remoto y elevado.

4.40. Las tuberías de suministro y distribución de las instalaciones de rociadores de aire deben tenderse con una pendiente hacia la unidad de control o los dispositivos de drenaje igual a:

0,01 para tuberías con un diámetro exterior inferior a 57 mm;

0,005 para tuberías con un diámetro exterior de 57 mm o más.

4.41. Si es necesario, se deben tomar medidas para evitar que la presión en las tuberías de suministro de la instalación supere los 1,0 MPa.

4.42. Se da la metodología para el cálculo de instalaciones de extinción de incendios con agua, espuma de baja y media expansión.en la aplicación recomendada 2.

Fijación de tuberías

4.43. Fijación de tuberías y equipos durante su instalación.debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.05.05 yVSN 25/09/66.

4.44. Las tuberías deben fijarse con soportes directamente a las estructuras del edificio y no está permitido su uso como soporte para otras estructuras.

4.45. Las tuberías se pueden unir a las estructuras de dispositivos tecnológicos en los edificios sólo como excepción. En este caso, se supone que la carga sobre las estructuras de los dispositivos tecnológicos es al menos el doble de la carga de diseño para los elementos de fijación.

4.46. Las unidades de fijación de tuberías deben instalarse en incrementos de no más de 4 m Para tuberías con un diámetro nominal superior a 50 mmse permite aumentar el paso entre unidades de fijación hasta 6 m.

4.47. Los elevadores (ramificaciones) en tuberías de distribución con una longitud superior a 1 m deben fijarse con soportes adicionales. La distancia desde el soporte hasta el aspersor en el tubo ascendente (salida) debe ser de al menos 0,15 m.

4.48. La distancia desde el soporte hasta el último rociador de la tubería de distribución para tuberías con un diámetro nominal de 25 mm o menos no debe ser superior a 0,9 m, y con un diámetro superior a 25 mm - 1,2 m.

4.49. Si las tuberías se tienden a través de manguitos y ranuras en la estructura del edificio, la distancia entre los puntos de apoyo no debe ser superior a 6 m sin fijaciones adicionales.

Nodos de control

4,50. Los nodos de control deben proporcionar:

comprobar la alarma para su activación;

Medición de presión antes y después de la unidad de control.

4.51. Las unidades de control de las instalaciones deben ubicarse en las instalaciones de las estaciones de bombeo, estaciones de bomberos, locales protegidos con una temperatura del aire de 5 oh Con y superiores, y proporcionando acceso gratuito al personal de mantenimiento.

Las unidades de control ubicadas en locales protegidos deberían estar separadas de estos locales por mamparas cortafuegos y techos con un límite de resistencia al fuego de al menosREI 45y puertas con una clasificación de resistencia al fuego de al menos EI 30.

Las unidades de control ubicadas fuera de las instalaciones protegidas deben estar separadas por mamparas acristaladas o de malla.

4.52. En unidades de control de instalaciones de rociadores llenos de agua para excluirSe pueden proporcionar falsas alarmas delante de la alarma de presión de la cámara.retrasos.

4.53. En las unidades de control de instalaciones de rociadores de espuma, se permite instalar una válvula encima de la unidad de control.

Suministro de agua para instalaciones

4.54. Se deben utilizar tuberías de agua para diversos fines como fuente de suministro de agua para las instalaciones de extinción de incendios por agua. La fuente de suministro de agua para las instalaciones de extinción de incendios con espuma deben ser sistemas de suministro de agua no potable y la calidad del agua debe cumplir con los requisitos de los documentos técnicos para los concentrados de espuma utilizados. Está permitido utilizar una tubería para beber si hay un dispositivo que garantice la interrupción del chorro (flujo) al extraer agua.

4.55. La cantidad estimada de agua para las instalaciones de extinción de incendios por agua se podrá almacenar en tanques de suministro de agua, donde se deben prever dispositivos que no permitan consumir el volumen de agua especificado para otras necesidades.

4.56. Al determinar el volumen del tanque para instalaciones de extinción de incendios por agua, se debe tener en cuenta la posibilidad de reponer automáticamente los tanques con agua durante todo el período de extinción del incendio.

4.57. Con un volumen de agua de 1000 m 3 y está menos permitido almacenarlo en un solo contenedor.

4.58. Para las instalaciones de extinción de incendios con espuma, es necesario prever (excepto la calculada) una reserva del 100% de espumógeno.

4.59. Las condiciones de almacenamiento del concentrado de espuma deben cumplir con las instrucciones. "Orden aplicaciones agentes espumantes Para extinguiendo incendios." - M.: VNIIPO, 1996. - 28 p.

4.60. Al almacenar una solución de concentrado de espuma preparada en un tanque para mezclarla, se debe proporcionar una tubería perforada colocada a lo largo del perímetro del tanque a 0,1 m por debajo del nivel de agua calculado en el mismo.

4.61. Al determinar la cantidad de solución de espuma para instalaciones de extinción de incendios con espuma, se debe tener en cuenta adicionalmente la capacidad de las tuberías de la instalación de extinción de incendios.

4.62. El período máximo de recuperación de la cantidad estimada de agente extintor de incendios para instalaciones de extinción de incendios con agua y espuma debe tomarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84.

4.63. Las instalaciones de rociadores deben incluir un alimentador de agua automático, generalmente un recipiente lleno hasta 2/ 3 volúmenes de agua (al menos 0,5 m) y aire comprimido.

Como alimentador automático de agua se puede utilizar una bomba de alimentación (bomba jockey) con una capacidad intermedia de al menos 40 litros sin redundancia, así como tuberías de agua para diversos fines con presión constante que garantiza el funcionamiento de las unidades de control.

4.64. En instalaciones de extinción de incendios con bomba contra incendios de respaldo accionada por un motor de combustión interna que se enciende manualmente, se debe prever un dispositivo auxiliar de suministro de agua, que se enciende automáticamente y asegura el funcionamiento de la instalación con el caudal calculado del sistema de extinción de incendios. agente durante 10 minutos.

4.65. Los alimentadores de agua auxiliares y automáticos deben apagarse automáticamente cuando se encienden las bombas principales.

4.66. En edificios con una altura superior a 30 m, se recomienda colocar el suministro de agua auxiliar en las plantas técnicas superiores.

4.67. En estructuras subterráneas, por regla general, es necesario proporcionar dispositivos para drenar el agua en caso de incendio.

4.68. En las instalaciones de extinción de incendios con espuma, por regla general, es necesario prever la recolección de la solución de concentrado de espuma al probar la instalación o de las tuberías, en caso de reparación, en un recipiente especial.

Estaciones de bombeo

4.69. Las estaciones de bombeo de instalaciones automáticas de extinción de incendios deben clasificarse en la primera categoría de fiabilidad operativa segúnSNIP 2.04.02-84.

4.70. Las estaciones de bombeo deben ubicarse en habitaciones separadas de los edificios en el primer sótano y pisos del sótano, deberán disponer de salida independiente al exterior o a escalera con salida al exterior.

Las estaciones de bombeo podrán estar ubicadas en edificios separados o ampliaciones.

4.71. La sala de la estación de bombeo debe estar separada de otras salas mediante mamparas cortafuegos y techos con clasificación de resistencia al fuego.REI 45.

La temperatura del aire en la sala de la estación de bombeo debe ser de 5 a 35 oh C, humedad relativa del aire: no más del 80% a 25 oh CON.

El alumbrado de trabajo y de emergencia debe llevarse de acuerdo con lasSNIP 23/05/95.

Las instalaciones de la estación deben estar equipadas con comunicación telefónica con las instalaciones de la estación de bomberos.

A la entrada del recinto de la estación debe haber un cartel luminoso "Estación de extinción de incendios".

4.72. La ubicación de los equipos en las instalaciones de las estaciones de bombeo debe diseñarse de acuerdo con SNiP 2.04.02-84.

4.73. En la sala de la estación de bombeo, para conectar la instalación de extinción de incendios a los equipos móviles de extinción de incendios, las tuberías deben estar provistas de tuberías que conduzcan al exterior y equipadas con cabezales de conexión.

Las tuberías deben proporcionar el caudal calculado más alto para la sección de mando de la instalación de extinción de incendios.

Los cabezales de conexión deben colocarse en el exterior para que se puedan conectar al menos dos vehículos de bomberos al mismo tiempo.

4.74. Bombas contra incendios y bombas dosificadoras de interior. gasolinera estaciones debe ser No menos dos (incluido uno - reserva).

4.75. Las válvulas instaladas en las tuberías que llenan el tanque con agente extintor de incendios deben instalarse en la sala de la estación de bombeo.

4.76. En la sala de la estación de bombeo deben ubicarse equipos de control y medición con una varilla de medición para el control visual del nivel del agente extintor de incendios en los tanques (contenedores).

Los enfoques modernos para el diseño e instalación de tuberías contra incendios no son tan claros. Para reducir costos y simplificar la instalación, los fabricantes occidentales y nacionales comenzaron a suministrar al mercado tuberías, accesorios y adaptadores de polipropileno y PVC destinados a tuberías en sistemas de extinción de incendios. Los elementos del sistema se conectan mediante “soldadura en frío”, es decir, uniones adhesivas especiales. La principal ventaja de la tecnología es que la tubería se puede instalar en lugares de difícil acceso. Además, la velocidad, la eficiencia y el costo del trabajo hacen que las tuberías contra incendios "no metálicas" sean económicamente atractivas.

Sin embargo, el uso de elementos plásticos en los sistemas de tuberías contra incendios provoca una actitud controvertida entre los especialistas ( en la mayor parte negativo). Aunque de acuerdo con el actual conjunto de normas SP 5.13130.2009 “Sistemas de protección contra incendios. Las instalaciones de alarma y extinción de incendios son automáticas. Normas y reglas de diseño: se permite el uso de tuberías contra incendios de plástico y componentes individuales, pero solo si se llevan a cabo pruebas especiales contra incendios en organizaciones autorizadas y con buenos resultados.

Hasta ahora, pocas organizaciones han recibido certificados rusos de conformidad y seguridad contra incendios. Todavía no es posible hablar del uso generalizado de tuberías de plástico en los sistemas de extinción de incendios. Sin embargo, existen partidarios del uso de tuberías de plástico con juntas adhesivas en los sistemas de rociadores, ya que esta tecnología acelera la instalación y reduce significativamente el coste del trabajo. Al mismo tiempo, el ámbito de aplicación de las tuberías y accesorios de plástico (en el campo de la extinción de incendios) se limita a tuberías constantemente llenas de agua.

La principal ventaja de la tecnología es que la tubería se puede instalar en lugares de difícil acceso. La velocidad, la eficiencia y el costo del trabajo hacen que las tuberías contra incendios "no metálicas" sean económicamente atractivas

Al diseñar e instalar sistemas de rociadores de plástico, se aplican mayores requisitos: es necesario eliminar la presencia de huecos (áreas no llenas de agua) en todas las etapas de operación del sistema de tuberías.

Existe otra tecnología para organizar un sistema de rociadores, que es incluso más maniobrable y fácil de instalar que una tubería de plástico. Para el suministro de agua se utilizan conexiones metálicas y conexiones fabricadas con mangueras trenzadas de acero inoxidable o tubos corrugados. El sistema flexible le permite organizar el cableado desde la tubería principal hasta los rociadores con un costo mínimo. Además, la maniobrabilidad del sistema permite tender la tubería en los lugares más inaccesibles; en particular, el cableado se puede ocultar fácilmente detrás de falsos techos.

Sin embargo, los materiales "alternativos" en los sistemas de extinción de incendios, aunque son maniobrables y aceleran la instalación, son bastante caros en comparación con el cableado metálico. Además, a pesar del conjunto de normas que permiten el uso de sistemas de rociadores no metálicos (con un resultado positivo de las pruebas de incendio), es necesario obtener el permiso de las autoridades contra incendios. Y los inspectores desconfían de los delineadores de ojos flexibles y de plástico. Por tanto, el enfoque innovador y el conservadurismo de los bomberos pueden complicar o ralentizar significativamente la instalación del sistema.

Al mismo tiempo, existen tecnologías que permiten simplificar la instalación de un sistema de tuberías metálicas contra incendios y facilitar el trabajo en lugares de difícil acceso. Según Andrey Markov, director de la división rusa de Ridgid, es aconsejable utilizar sistemas de tuberías con acoplamientos desmontables.

El hecho es que las regulaciones rusas permiten el uso de juntas de acoplamiento en tuberías contra incendios, pero esta tecnología aún no ha encontrado un uso generalizado. La razón es que para una instalación de alta calidad se necesita una herramienta conveniente y eficaz para enrollar canalones. Los extremos conectados de las tuberías deben "afilarse" escrupulosamente para que encajen en el acoplamiento; de lo contrario, no será posible una instalación de alta calidad de la tubería y un funcionamiento sin problemas del sistema. Los equipos modernos para ranuras laminadas le permiten procesar rápidamente los extremos de tuberías precortadas directamente en el lugar de instalación de la tubería, y más aún en el taller.

Un buen conjunto de herramientas hace que la instalación de una tubería metálica sea mucho más maniobrable: si es necesario, la longitud de la tubería se puede ajustar directamente en el lugar de instalación. Además, la herramienta puede funcionar con tuberías ya instaladas, lo que requiere una distancia de al menos 90 mm desde la pared o el techo. Nueva tecnología permite, con la ayuda de herramientas, no solo instalar nuevos sistemas de protección contra incendios, sino también reparar tuberías existentes. Además, al instalar una tubería mediante acoplamientos rápidos, se produce un autocentrado de las tuberías conectadas. Las conexiones acopladas son muy útiles en los casos en que el sistema de tuberías contra incendios se instala en lugares donde está prohibida la soldadura. Por ejemplo, en la antigüedad edificios de madera, en archivos existentes e instituciones similares.

Los sistemas de tuberías de protección contra incendios con acoplamientos desmontables son fáciles de operar y mantener, y también son muy resistentes a la deformación y las cargas de vibración.

Según el director de la división rusa de Ridgid, los sistemas de tuberías de protección contra incendios con acoplamientos desmontables son fáciles de operar y mantener, y también son muy resistentes a la deformación y las cargas de vibración. Esto es especialmente cierto cuando el incendio de un edificio es causado por un terremoto. El sistema funciona a pesar de las cargas de deformación y las fuertes vibraciones y al mismo tiempo (si la instalación de la tubería se realizó de manera eficiente) no hay pérdida de estanqueidad en las juntas de acoplamiento.

No menos importante es la compensación por la expansión térmica de los tubos de acero que se produce como consecuencia de un incendio. Este sistema de tuberías, equipado con acoplamientos rápidos, compensa bien la expansión de la tubería de protección contra incendios.